冶金工程电气仪表监理规定

XX有限企业

煤气回收能源综合运用工程

监理细则

（电气、仪表）

时间：2023年3月

目录

一、工程概况..................................1

二、工作根据.................................1

三、监理工作流程..............................1

四、监理工作细则.............................2

五、电气质量控制实行细则.....................4

六、自动化仪表安装工程质量控制实行细则14

工作根据

1、本项目实行阶段监理协议;

2、建设单位提供项目完整的施工图及有关资料阐明;

3、建设单位和施工单位签订的承包协议;

4、本项目有关的施工规范、原则和规定。

《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》

GBJ148-1990

《电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-2023

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2023

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2023

《电气装置安装工程电气设备交接试验原则》GB50150-2023

《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2023

《建筑电气装置安装工程质量检查评估原则》GB50303-2023

《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2023

《自动化仪表安装工程质量检查评估原则》GBJ131-90

《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2023

三、监理工作流程

不合格

监理工程师检查

图1电气设备安装工程工作流程图

四、监理工作细则

按照协议规定，全面负责对工程日勺监督、管理和检查，协调各方的关系。

1、审查施工组织设计

1.1规定施工单位于正式动工前，将本工程施工组织设计报送现场监理组织；

1.2收到报送日勺施工组织设计后，专业监理工程师进行审议，将审议成果以书面答

复施工单位；

1.3工程重点或关健部位施工，应规定施工单位提出详细的施工方案，经专业监理工

程师审查认定后方可施工。

2、控制工程进度

2.1规定施工单位根据协议规定，提出工程总进度计划，监理组对总进度计划与否满

足规定日勺竣工日期进行审查，提出意见；

2.2在总进度计划日勺前提下，规定施工单位做出季度、月份及周工程各工种日勺详细计

划与安排，并审查其可行性，如发现执行过程中不能完毕工程计划时，应检查分析原因,

督促施工单位及时调整计划和采用补救措施，以保证工程进度的实现；

2.3现场监理组织应建立日志制度，详细记录工程进度、质量、设计修改，工程洽商

等问题和有关工程施工过程中必须记录的问题；

2.4定期召开有关工程进度协调会，对其中有关进度问题提出监理意见;

2.5督促施工单位按月周提出的施工进度报表，交监理组由各专业监理工程师审查

认定，最终应写出监理月报。

3、控制工程质量

3.1电气安装工程质量预控措施

⑴监理工程师应熟悉施工图及有关设计阐明资料，理解设计规定，并做好设计会

审工作；

⑵采用日勺设备及器材均应符合国家现行技术原则日勺规定，审核出厂证明，技术合格

证或质量保证书。设备应有铭牌及安全认证。进口设备需经国家商检部门检查合格。

⑶贯彻设备、器材定货时间、交货条件及附加技术条件。

3.2电气安装工程质量控制要点

⑴执行持证上岗制度，电气技术管理人员，操作人员，应有对应的技术职务和岗位

操作证。

⑵贯彻电气安装施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验

单，以施工图纸和规范规定认真审查。

⑶监理工程师要严格执行规章制度，控制工程洽商。发生设计、工艺、材料、设备

变动都应先办理工程洽商再施工。及时填写日志，掌握施工动态。

（4）监理工程师要检查监督施工单位质量保证体系与否健全贯彻三检（自检、互检、

交接检）制度。

⑸对供电系统、切换系统重要设备日勺安装调试，监理工程师应监督校验，掌握详细

的状况。检查与否满足设计规定和施工验收规范规定，作好记录。

（6）监理工程师应定期参与工地日勺例会，根据需要组织召开专业性协调会。

⑺在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽验收。

要及时全面地搜集有关日勺技术资料和验收记录。对于隐蔽工程未经监理工程师检查签字

不能继续施工。

电气安装施工要与其他专业亲密配合。

(8)督促施工单位严格按照施工规范、验收原则、设计图纸进行施工，并常常深入现

场检查施工质量督促施工单位严格按照施工规范、验收原则、设计图纸进行施工，并常

常深入现场检查施工质量和质量保证技术措施日勺贯彻；

(9)监理工程师对施工单位交验日勺有关施工质量报表，应进行检查和认定。

4、审查设计变更

4.1对设计修改(包括施工、建设单位和监理组对设计日勺修改意见)请设计单位研究后

提出修改告知，并须经监理工程师会签后交施工单位施工；

4.2监理工程师会签有关多种设计变更，应侧重审查对工程质量、进度、投资与否

有不利影响，如发既有不利影响时，应明确提出监理意见，必要时提出书面意见向建设

单位反应。

5、监督检查施工安全防护措施

5.1审查施工安装单位提出日勺安全技术措施方案并监督其实现，但施工安全防护日勺

责任仍由施工单位承担；

5.2施工过程日勺安全防护措施，应由施工单位负责定期检查，监理配合监督。如发

现施工中存在重大不安全问题，可直接向施工单位负责人提出停止施工意见，并写出书

面监理意见，向建设单位反应。

6设备到货检查

6.1设备到货后根据合，同有关单位在指定的地点进行开箱检查。

6.2承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观，以及随机文献进行严格

检查，如发现遗缺或损伤，应当场提出。

6.3随机文献必须包括产品清单、产品出厂合格证、各重要部件及整机的产品检查

汇报、原产地证明文献等；对有消防特殊规定的，还应附上国家检测部门出具日勺消防检

测汇报及当地消防部门出具的容许使用证明文献。

6.4如对开箱检查无异议，上述各方代表应在开箱检查记录上签字确认。此后，设

备及配件由承包商接管；备件及随机文献由业主接管，并根据施工需要移交部分随机文

献给承包商。

6.5对用于工程日勺重要材料，进场时必须具有正式日勺出厂合格证和材质化验单。所

有材料检查合格证均需经监理工程师验证，否则一律不准用于工程。

7、投资控制

7.1对施工单位所报月度完毕工程量，监理工程师应进行认真核算。

7.2按照建设单位与施工单位签订日勺承包协议规定的工程付款措施，根据核算的完

毕工程数量，签发付款凭证。

7.3对超过承包协议之外日勺设计修改、工地洽商，由施工单位作出预算，监理单位

可根据建设单位委托审查预算（签订协议步应予明确）o

8、工程验收

8.1现场监理组根据施工单位有关阶段日勺分部工程以及单位工程日勺竣工验收申请

汇报，负责组织初验，单位工程日勺正式验收仍由建设单位组织。

8.2监理组接到施工单位有关竣工验收申请汇报后，项目总监理工程师负责组织有

关专业监理工程师进行初验，并将初验意见书面答复施工单位。对工程存在的质量问题

和漏项工程限定处理期限和再次复验时日期。

8.3经初验所有合格后，由项目总监理工程师在对应日勺工程竣工验收汇报单上签明

承认的正式竣工日期，并向建设单位提出竣工汇报，然后，建设单位组织有关部门和人

员参与进行正式验收工作。

8.4项目总监理工程师应严格掌握阶段或分部的工程验收，通过正式验收合格后方

可同意继续下阶段施工。单位工程正式验收合格后方可办理移交手续。

9、组织工程质量事故的处理

9.1监理工程师对工程质量事故，负责组织有关方面进行事故原因分析，并责成事

故责任方及时写出事故汇报和提出处理方案。

9.2责任方提出日勺质量事故处理方案，征得监理工程师意见后，由责任方对事故进

行处理，监理工程师监督检查实行状况。

前面已就协议管理、进度控制、投资控制日勺内容和措施作了陈说，下面重点陈说质

量控制实行细则。

五、电气质量控制实行细则

（一）钢管敷设工程

1、质量原则

（1）主控项目

1）导线间和导线对地日勺绝缘电阻值必须不小于0.5MQO检查措施：实测或检查绝缘

电阻测试记录。

2）薄壁钢管严禁熔焊连接。检查措施：明设日勺观测检查，暗设日勺检查隐蔽工程记录。

（2）一般项目

1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及其支架、吊架应平直牢固、排列整洁,

管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整，暗配管保护层不小于15nlni。

2）盒、箱设置对时，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出时长度不

不小于5mm；用锁定螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2~3扣。线路进入设备

和器具日勺管口位置对的。

检查措施：观测和用尺检查。

管路的保护应符合如下规定：穿过变形缝处有赔偿装置；穿过建筑物和设备基础处

加保护管。加保护管处在隐蔽工程记录中标示对日勺。

检查措施：观测检查和检查隐蔽工程记录。

3）金属保护管、盒、箱及支架日勺接地（接零），连接紧密牢固，接地（接零）线截

面选用对日勺，需防腐日勺部分涂漆均匀无遗漏。

检查措施：观测检查。

（3）容许偏差项目（见表5—1）

保护管弯曲半径、明配管安装容许误差表5—1

项弯曲半径

次项目或容许误检查措施

差（mm）

管子暗配管》6D

尺量检查及

最小管子只有一种弯24D

1检查安装记

弯曲明配管管子有两个及以

》6D录

半径上

2管子弯曲攵M勺弯扁度WO.ID

明配15~2030

管固25~3040

管子直尺量检查

3定点40~5050

径（mm）

间距

65^10060

离

拉线尺量检

明配管水平、垂平直程度3

查

4直敷设任意2m段

吊线尺量检

内垂直度3

查

注：D为管子外径

2、应注意的质量问题：

⑴线管在焊接跨接接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数，应严

格按照操作规程进行焊接。

⑵明配管、吊顶内或护板内配管、固定点不牢，螺丝松动、铁卡子固定点间距过大

或不均匀。应采用配套卡子，固定牢固、当距应找均匀。

⑶暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。配管后应及时把管口堵

严实。

⑷管口不平齐有毛刺，应用锂把管口锂平齐，去毛刺再配管。

⑸焊口不严破坏镀锌层，应将焊口焊严，受到破坏日勺镀锌层处，应及时补刷防锈漆。

（二）管内穿绝缘线工程

1.质量原则

（1）主控项目

1）导线规格型号必须符合图纸规定和国标日勺规定。

2）照明线路的绝缘电阻值必须不小于0.5MQ,动力电缆的绝缘电阻值必须不小于

1.OMQo

检查措施：实测或检查绝缘电阻摇测记录。

（2）一般项目

1）盒内穿线：盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整洁，

并留有合适余量。导线在管子内无接头，不进入盒、箱日勺垂直管子上口穿线后密封处理

良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不难过线。

2）接地（接零）截面选用对日勺，连接牢固紧密。

检查措施：观测检查和检查隐蔽工程记录。

（3）容许偏差：检查导线截面。检查措施：观测尺量检查和检安装记录。

2、应注意日勺质量问题：

（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。应及时补齐，及时更换。

（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈局限性5圈，未按工艺规定连接的接头均应拆除重

新连接。

（3）导线线心受损，削线应根据线径选用剥线钳对应日勺刀口。

（4）套管压线后，压摸日勺位置不在中心线上。压摸不配套或深度不够，应选用合格日勺

压摸进行压接。

（5）线路日勺绝缘电阻偏低。应将管路中的泥水及时清洁净或更换导线。

（6）采用LC线帽日勺接头，导线绝缘应和帽内压接管平齐。

（三）电缆敷设工程

1.电缆桥架安装

（1）电缆桥架及托、支架等应符合设计和现行规范规定。

（2）电缆桥架及托、支架等固定牢固，连接板固定螺母应位于梯架（托盘）日勺外侧。

（3）当钢制电缆桥架超过30m时，应有伸缩缝，宜采用伸缩连接板；电缆跨越建筑

物伸缩缝处应设置伸缩缝。

（4）电缆桥架全长均应有良好日勺接地。

2.电缆敷设

（1）电缆敷设日勺前期准备工作

1）对到场日勺电缆规格型号认真查对，与否符合设计规定。

2）检查外观与否有损伤、绝缘与否良好，必要时需进行试验。

3）对电缆沟、保护管等于电缆线路安装有关的设施进行验收。

⑵电缆敷设

1）电缆敷设时，严禁有绞拧，铠装压扁、表面严重划伤等缺陷;

2）并联运行日勺电缆应有相似长度；

3）在电缆终端头和电缆接头附近应留有备用长度；

4）电缆的弯曲半径应表5—2的规定值，并不能有机械损伤；

电缆最小弯曲半径表5—2

电缆型式多芯单芯

控制电缆10D

无铅包、钢铠护套10D

橡皮绝缘电

裸铅包护套15D

力电缆

钢铠护套20D

聚氯乙稀绝缘护套电力电缆10D

交联聚乙稀绝缘护套电力电缆15D20D

铅包30D

油侵纸绝缘

有铠装15D20D

电力电缆铅包

无铠装20D

自容式充油（铅包）电缆20D

①电缆敷设时，容许最低温度：敷设前24h内平均温度及现场温度不应低于表

5—3的规定，否则应采用措施。

电缆容许敷设最低温度表5—3

电缆类型电缆构造容许最低温度（℃）

充油电缆-10

油侵纸绝缘电缆

其他油纸电缆0

橡皮或聚氯乙稀护套-15

橡皮绝缘电力电缆裸铅套-20

铅护套钢套铠装-7

塑料绝缘电力电缆0

控制电缆耐寒护套-20

橡皮或聚氯乙稀护套-15

聚氯乙稀绝缘

聚氯乙稀绝缘聚氯乙稀护套-10

②电缆敷设时，不适宜交叉，应排列整洁，标志桩，标志牌设置精确、清晰，且挂

装牢固；

③电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘柜以及穿入管子时，出入口封堵，管

口封堵，且封堵深度符合规范规定。封堵材料应使用防火材料；

④电缆为直埋时，埋深不不不小于0.7米、底部铺细砂并在电缆上部铺砖保护、通

过路和基础等障碍时加保护管、出地面的电缆距地2m内加保护管；

⑤当电缆在桥架上敷设时，按设计排列，电力电缆和控制电缆分开，高压电缆和低

压电缆分开。电缆敷设完毕时，及时盖好盖板。

（四）灯具、吊扇安装工程

1.质量原则

（1）主控项目

1）灯具、吊扇口勺规格、型号及使用场所必须符合设计规定和施工规范日勺规定。

2）吊扇和3Kg以上日勺灯具，必须预埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

（2）一般项目

1）灯具、吊扇日勺安装：灯具、吊扇安装牢固端正，位置对日勺，灯具安装在木台的中

心。器具清洁洁净，吊杆垂直，吊链日光灯日勺双链平行，平灯口，马路弯灯、防爆弯管

灯固定可靠，排列整洁。

2）检查措施：观测检查。

3）导线与灯具、吊扇口勺接线：导线进入灯具、吊扇处日勺绝缘保护好，留有合适余量。

连接牢固紧密，不伤线蕊。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导线不

超过两根，吊扇的防松垫圈等配件齐全。吊链灯的引下线整洁美观。

检查措施：观测、通电检查。

（3）容许偏差项目

器具成排安装日勺中心线容许偏差为5mm。同一场所高差为5mm。

检查措施：拉线、尺量检查。

2.应注意日勺质量问题

⑴成排灯具、吊扇日勺中心线偏差超过容许范围。

⑵木台固定不牢，与建筑物表面有缝隙。

⑶法兰盘、吊盒、平灯口不在木台中心线上，其偏差超过1.5mm。安装时，应把法

兰盘、吊盒、平灯口对正木台的中心线。

（五）开关、插座安装工程

1.质量原则

⑴主控项目

插座日勺接地（接零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定。

检查措施：观测、检查安装记录。

⑵一般项目

1）开关、插座日勺安装位置对日勺。盒内清洁、无杂物，不变形，盖板紧贴建筑物表面。

2）开关切断相线。导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯，插座日勺接地单独敷设，不

容许与工作零线混用。

检查措施：观测和通电检查。

⑶容许偏差项目

1）开关、插座并列安装时，高度容许偏差为0.5mm。

2）同一场所的高度偏差为5mm。

3）面板的I垂直偏差0.5mmo

检查措施：吊线、尺量检查。

2.应注意日勺质量问题

⑴开关未断相线，插座日勺相线、零线及接地线压接混乱。

⑵多灯房间开关与控制灯具次序不对应。

⑶同一房间日勺开关、插座的安装高度不一致，不小于容许偏差。

（六）电动机日勺安装

1.安装前日勺检查

电动机运抵现场后，进行外观检查，应符合规范规定。当有下列状况之一时，应抽

芯检查：

1）出厂日期超过制造厂保证期限；

2）当制造厂无保证期限，出厂日期超过一年；

3）经外观检查或电气试验，质量可疑的。

4）试运转时有异常状况。

电动机抽芯检查项目和内容应规范规定。

2.电动机电气试验

电动机试运转前，要进行电气试验，其项目和内容应符合《电气装置安装工程电

气设备交接试验原则》规定。

3.电动机接线及电气传动

（1）电动机接线对日勺；

（2）电动机控制部分日勺电气传动及空载转向确定；

（3）按规定进行电动机日勺空载试运转；

1）运转平稳，无异声;

2)各部温度不应超过产品技术条件日勺规定，且滑动轴承不超过80℃,滚动

轴承不超过95℃。

(4)与机械设备进行单体试运转。

(七)电力变压器日勺安装

(七.一)油浸式变压器

1.安装前日勺检查

(1)油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密闭良好。

(2)油箱盖或钟罩法兰及封板日勺连接螺丝齐全、紧固、无漏油。

(3)充油套管油位正常，无参油，瓷体无损伤。

(4)充气运送日勺变压器，油箱内压力正常，其压力为0.01〜0.03Mpa。

(5)器身检查

1)变压器抵达现场后，应进行器身检查，当满足下列条件之一者，可不进行器身检

查：

a.制造厂规定可不进行器身检查者。

b,容量为1000KVA及如下着。

c.就地生产仅作短途运送日勺，如事先参与了制造厂日勺器身总装，质量符合规定，且

在运送过程中进行了有效日勺监督，无异常状况者。

2)器身检查应符合下列规定：

a.周围空气温度不适宜低于0℃,器身温度不低于空气温度；当器身温度低于空气温

度时，应将器身加热至10℃为宜。

b.当空气湿度不不小于75%时，器身暴露在空气中的时间不得超过16ho

c.器身检查时，场地四面应清洁和有防尘措施；雨、雪天或雾天，不应在室外进行。

d.器身吊起时，不得与箱壁碰撞，吊索与垂线夹角不不小于30°。

3）器身检查的项目和规定应符合规范规定。

（6）变压器的干燥

1）不需干燥的条件：

a.绝缘油电气强度及微量水试验合格。

b.绝缘电阻及吸取比符合规定。

c.介质损耗角正切值tg6（给符合规定（35KV及如下及容量不不小于4000KVA如下

者可不作规定）

2）变压器干燥时必须监控，干燥不带油变压器时箱壁不得超过110℃,箱底不得超过

100℃,绕组不得超过95℃；带油干燥时，上层油温不得超过85℃,；热风干燥时，凤

温不得超过100℃。

2.安装

（1）本体就位应符合下列规定：

1）轨道应水平，轨距与轮距相符；装有气体继电器日勺其顶盖沿气体流动方向应有

1%〜1.5%日勺升高坡度。

2）装有滚轮日勺应灵活，安装就位后应用能拆卸的制动装置加以固定。

（2）密封处理应符合下列规定：

1）所有法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，密封垫（圈）必须无扭曲、变形、

裂纹和毛刺，并与法兰面尺寸配合。

2）法兰连接面应平整、清洁，密封垫（圈）擦拭洁净，橡胶密封圈日勺压缩量不适宜

超过其厚度的l/3o

（3）有载调压切换装置应符合规范规定。

(4)冷却装置的安装应符合下列规定：

1)冷却装置应按制造厂规定日勺压力值用气压或油进行密封试验：

散热器持续30分无渗漏。

2)冷却装置安装前应用合格日勺油经净油机循环冲洗洁净，并将残油排净。

3)冷却装置安装完毕后，应立即注满油。

4)风扇安装牢固，运转灵活，无振动和过热状况。

(5)储油柜和套管日勺安装应符合规范规定。

(6)变压器在注油完毕后，在加电前，静置时间不应不不小于表5—4规定:

静置时间表5—4

条件时间(h)

nokv及如下24

220kv及330kv48

500kV72

3.起动试运行

(1)试运行前应作下列检查：

1).本体、冷却装置及附件无缺陷，且不渗油。

2).轮子制动装置牢固。

3).油漆完整，相色标志对时。

4).变压器顶盖上无杂物。

5).事故排油设施完好，消防设施安全。

6).冷却装置的油门打开，且指示正常。

7).接地符合规定。

8).储油柜和充油套管油位正常。

9).分接头位置符合规定。

10).变压器的相位及绕组接线组别符合并列运行规定。

11).测温装置指示对的，整定值符合规定。

12).冷却装置运行正常，联动对日勺。

13).电气试验合格，保护装置整定值符合规定，操作及联动试验对日勺。

(2)变压器运行时应按下列规定进行检查：

1).接与中性点接地系统日勺变压器，在进行冲击合闸时其中性点必须接地。

2).变压器第一次投入时，可全压冲击合闸。

3).变压器应进行五次空载全压冲击合闸，应无异常状况；第一次受电后，持续时

间不应不不小于lOmin；沥磁涌流不能引起保护装置的误动作。

4).变压器并列前，应先查对相序。

5).检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。

(七.二)干式电力变压器日勺安装

1.安装前日勺检查

1)变压器规格、型号、容量应符合设计规定，其附件，备件齐全，并应有设备日勺

有关技术资料文献，以及产品出厂合格证。设备应装有铭牌，铭牌上应注明制造厂名、

额定容量、一、二次额定电压、电流、阻抗、及接线组别等技术数据。

2)被检查的变压器及设备附件均应符合国家现行有关规范日勺规定。变压器应无机械

损伤，裂纹、变形等缺陷，油漆应完好无损。变压器高压、低压绝缘瓷件应完整无损伤,

无裂纹等。

2.变压器安装

1)变压器型钢基础日勺安装

(a)型钢金属构架日勺几何尺寸、应符合设计基础配制图的规定与规定，如设计对型

钢构架高出地面无规定，施工时可将其顶部高出地面100mm。

(b)型钢基础构架与接地扁钢连接不适宜少于二端点，在基础型钢构架的两端，用

不不不小于40X4mm日勺扁钢相焊接，焊接扁钢时，焊缝长度应为扁钢宽度的二倍，焊接三

个棱边，焊完后清除氧化皮，焊缝应均匀牢固，焊接处做防腐处理。

2)变压器本体安装

(a)变压器就位时，应按设计规定日勺方位和距墙尺寸就位，横向距墙不应不不小于

800mm,距门不应不不小于1000mm,并应合适考虑推进方向，开关操作方向应留有1200mm

以上日勺净距。

(b)装有滚轮日勺变压器，滚轮应转动灵活，变压器就位后，应将滚轮用能拆卸日勺制

动装置固定。或者将滚轮拆下保留好。

3)变压器附件安装

(a)干式变压器一次元件应按产品阐明书位置安装，二次仪表装在便于观测的I变压

器护网栏上。软管不得有压扁或死弯，富余部分应盘圈并固定在温度计附近。

(b)干式变压器日勺电阻温度计，一次元件应预装在变压器内，二次仪表应安装在值

班室或操作台上。温度赔偿导线应符合仪表规定，并加以合适日勺附加温度赔偿电阻，校

验调试合格后方可使用。

4)电压切换装置日勺安装

(a)变压器电压切换装置各分接点与线圈的连接线压接对的，牢固可靠，其接触面

接触紧密良好。切换电压时，转动触点停留位置对的，并与指示位置一致。

(b)有载调压切换装置转动到极限位置时，应装有机械联锁和带有限位开关的电气

联锁。

(C)有载调压切换装置日勺控制箱，一般应安装在值班室或操纵台上，联线对日勺无误,

并应调整好，手动、自动工作正常，档位指示对的。

5)变压器联线

(a)变压器日勺一次、二次联线、地线、控制管线均应符合现行国家施工验收规范规

定。

(b)变压器日勺一次、二次引线连接，不应使变压器日勺套管直接承受应力。

(c)变压器中性线在中性点处与保护接地线同接在一起，并应分别敷设，中性线宜

用绝缘导线，保护地线宜采用黄/绿相间日勺双色绝缘导线。

(d)变压器中性点的接地回路中，靠近变压器处，宜做一种可拆卸日勺连接点。

3.变压器送电调试运行

1)变压器日勺交接试验应由当地供电部门有资质许可证件的试验室进行。

试验原则应符合现行国家施工验收规范的I规定，以及生产厂家产品技术文献的I有关

规定。

2)变压器交接试验内容。

测量线圈连同套管一起日勺直流电阻，检查所有分接头日勺变压比，三相变压器日勺联结

组标号，测量线圈同套管一起日勺绝缘电阻，线圈连同一起做交流耐压试验，试验所有合

格后方可使用。

3)变压器送电前的检查

(a)变压器试运行前应做全面检查，确认多种试验单据应齐全，数据真实可靠，变

压器一次、二次引线相位，相色对的，接地线等压接接触截面符合设计和国家现行规范

规定。

(b)变压器应清理，擦拭洁净。顶盖上无遗留杂物，本体及附件无缺损。通风设施

安装完毕，工作正常。消防设施齐备。

(c)变压器日勺分接头位置处在正常电压档位。保护装置整定值符合规定规定，操作

及联动试验正常。

(d)经上述检查合格后，方可进行变压器试运行。

4)变压器空载调试运行

变压器空载投人冲击试验。即变压器不带负荷投入，所有负荷侧开关应所有拉开。

试验程序如下：

(a)全电压冲击合闸，高压侧投人，低压侧所有断开，受电持续时间应不少于lOmin,

经检查应无异常。

(b)变压器受电无异常，每隔5min进行冲击一次。持续进行3~5次全电压冲击合闸,

励磁涌流不应引起保护装置误动作，最终一次进行空载运行。

(c)变压器全电压冲击试验，是检查其绝缘和保护装置。但应注意，有中性点接地

变压器在进行冲击合闸前，中性点必须接地。否则冲击合闸时，将导致变压器损坏事故

发生。

(d)变压器空载运行的检查措施：

重要是听声音进行辨别变压器空载运行状况，正常时发出嗡嗡声；异常时有如下儿

种状况发生：声音比较大而均匀时，也许是外加电压偏高；声音比较大而嘈杂时，也许

是芯部有松动；有滋滋放电声音，也许套管有表面闪络，应严加注意，并应查出原因及

时进行处理，或是更换变压器。

(e)做冲击试验中应注意观测冲击电流、空载电流、一次二次侧电压、变压器温度

等，做好详细记录。

5)变压器半负荷调试运行

(a)通过空载冲击试验运行24~28h,其时间长短视实际需要而定，确认无异常合格

后，才可进行半负荷试运行试验。

(b)将变压器负荷侧逐渐投入，直到半负载时停止，观测变压器温升、一次二次侧

电压和负荷电流变化状况，应每隔2h记录一次。

(c)通过变压器半负荷通电调试运行符合安全运行后，再进行满负荷调试运行。

6)变压器满负荷运行

(a)继续调试变压器负荷侧使其到达满负荷状态，再运行10h观测温升、一次二次

侧电压和负荷电流变化状况，每隔2h进行记录一次。

(b)通过满负荷变压器试运行合格后，向业主(建设单位)办理移交手续。

(八)配电箱、柜、盘日勺安装工程

1.质量原则

(1)主控项目

器具的接地(零)保护措施和其他安全规定应必须符合施工验收规范日勺有关规定。

检查措施：观测、检查安装记录。

(2)一般项目

1)配电箱、柜、盘日勺安装应符合下列规定：位置对的，所有部件齐全，箱体开孔合

适，切口整洁。暗式箱面板紧贴建筑物表面；零线经汇流排(零线端子)连接，无绞接

现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，结线整洁，PE线安装

明显牢固。

检查措施：观测检查。

2)导线与器具连接应符合下列规定：

a连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动，螺栓连接时，在同一端子上导

线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。

。.电气设备、器具和非带电金属部件日勺接地(接零)支线敷设应符合如下规定：连接

紧密、牢固、接地(接零)线截面选用对日勺，需防腐日勺部分涂漆均应无遗漏。线路走向

合理，色标精确。

检查措施：观测检查。

(3)容许偏差项目：配电盘(箱)体高50cm如下，容许偏差1.5mm；配电盘(箱)

体高50cm以上，容许偏差3mm。

检查措施：吊线、尺量检查。

2.应注意日勺质量问题

(1)配电箱、柜、盘日勺标高超过容许偏差。

(2)铁架或型钢基础不方。

(3)盘面电具、仪表不牢固、平整或间距不均匀，压头不牢、压头伤线芯、多股

软线压头未装压线端子。

(4)接地线截面不够，保护接地串接。

(5)盘后配线不整洁。

(6)配电箱、柜、盘缺零件。

箱体稳筑周围缝隙过大。

（九）防雷及接地安装工程

1.质量原则

（1）主控项目

1）材料的规格、质量符合设计规定；接地装置日勺接地电阻必须符合设计规定。

2）接至电气设备、器具和可拆卸日勺其他非带电部件接地（接零）的分支线，必须直

接与基地干线相连，严禁串联连接。

检查措施：观测或检查接地电阻测试记录，隐蔽工程记录。

（2）一般项目

1）避雷针（网）及其支持件安装位置对日勺，固定牢固，防腐良好；针体垂直，避雷

网规格尺寸和弯曲半径对日勺；避雷针及其支持件日勺制作质量符合设计规定。设有标志灯

的避雷针灯具完整，显示清晰。避雷网支持间距均匀；避雷针垂直度的偏差不不小于顶

端针杆的直径。

检查措施：观测检查和实测或检查安装记录。

2）接地（接零）线敷设

a平直、牢固，固定点均匀，跨越建筑物变形缝有赔偿装置，穿墙有保护管，油漆防

腐完整。

。.焊接连接日勺焊缝平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接牢固、紧密，有

防松措施。

c.防雷接地引下线保护管固定牢固可靠，断线卡子设置便于检测，接触面镀锌或镀锡

完整，螺栓等紧固件齐全。防腐均匀。

检查措施：观测检查。

3）接地体安装：位置对的，连接牢固，接地体埋设深度不不不小于0.6m。隐蔽工

程记录齐全、精确。

检查措施：检查隐蔽工程记录。

（3）容许偏差项目

1）搭接长度扁钢三2b；圆钢＞6D；圆钢和扁钢＞6D（注：b为扁钢宽度，D为圆钢

直径）。

2）扁钢搭接焊接3个棱，圆钢焊接双面。

检查措施：尺量检查和观测检查。

六、自动化仪表安装工程质量控制实行细则

（一）取源部件日勺安装

1、温度取源部件

温度取源部件安装质量原则和检查措施，应符合表6-1的规定。

温度取源部件安装质量原则和检查措施表6-1

工序检查项目性质质量原则检查措施

材质重要符合设计规定查对产品合格证

符合设计规定和GBJ93-86

位置重要观测

第2.2.1,2.2.2条规定

管道与取源部件两轴线垂

垂直安装重要观测，用角尺测量

直相交

管道与取源部件两轴线互

安装在管道拐弯处安装重要观测，用尺测量

相重叠

倾斜安装重要逆介质流向观测

观测，对高温、高

符合GBJ93-86第2.2.4条

加扩大管安装重要压等管道应查对

规定

探伤记录

严密性重要无渗漏查对试漏记录

符合GBJ93-86第八章第

耐压重要查对试压记录

六节的规定

注：GBJ93-86是指国标《工业自动化仪表工程施工及验收规范》

2、压力取源部件

压力取源部件安装的质量原则和检查措施，应符合表6-2的规定。

压力取源部件安装质量原则和检查措施表6-2

工

检查项目性质质量原则检查措施

序

材质重要符合设计规定查对产品合格证

符合设计规定或选择介质流束稳

位置重要查对设计，观测

定处

在水平和气体介质重要在管道水平中心线以上观测

倾斜管道液体介质重要在管道水平中心线如下45夹角内观测

上取源方在管道水平中心线以上或如下45

蒸汽介质重要观测

位夹角内

带有灰尘垂直重要倾斜向上观测

安或沉淀物

装等混浊介

水平重要在管道上方顺介质方向成锐角观测

质管道上

安装

与温度取源孔相临部位重要在温度取源孔上游观测

取源短管断伸入管道或设

重要不应超过内壁施工中观测

备内部

严密性重要无渗漏查对试漏记录

符合GBJ93-86第八章第六节时

耐压重要查对试压记录

规定

3、流量取源部件

流量取源部件安装日勺质量原则和检查措施，应符合表6-3的规定。

流量取源部件安装的质量原则和检查措施表6-3

工序检查项目性质质量原则检查措施

查对产品阐明书

材质，规格型号重要符合设计规定

流

节和合格证

件

元外观一般光洁、平整观测

装

安孔板与环室取压口方向一般“+”、一致观测

的

前环室内径D]重要DWDW1.02D用卡尺量

查

检用卡尺量、查对

孔径偏差重要符合设计规定

设计

孔板入口及喷嘴出口边缘重要无毛刺、无圆角观测

取源材质重要符合设计规定查对产品合格证

部件符合设计规定和GBJ93-86

节流元件前后直管段最小长度重要用尺量

安装第2.4.1,第2.4.2条规定

温度元

温度计套管直径W

件装在一般L25D用尺量

0.03D

节流元

件上游

温度计套管直径在

距离一般LN20D用尺量

0.03D到0.13D之间

温度计安装在节流元件下游距

一般L25D用尺量

离（L）

观测、查对安装

法兰与管道焊接重要管口与法兰面平齐

记录

夹紧节法兰面与管道轴线

重要容许偏差用万能角尺测量

流元件垂直度

用的法法兰与管道的同轴符合GBJ93-86第2.4.5条观测、查对安装

重要

兰安装度第三款条规定记录

观测、查对安装

对焊法兰内径一般二D

记录

气体介质一般在管道中心线以上观测

在水平

和倾斜

在管道中心线如下45夹

管道上液体介质一般观测

角内

取源方

位在管道中心线以上45夹

蒸汽介质重要观测

角内

上下游取源孔直径

一般相等用尺量

D3

单独钻上下游取源孔轴线

孔角接与节流元件上下侧重要L2=0.5D3用尺量

取源端面距离L2

取源孔轴线与工艺

一般容许偏差3用万能角尺测量

管线垂直度

上下游取源孔轴线

与孔板上下侧端面重要Ls=25.4±0.8mm用卡尺量

法兰取距离L3

源上下游取源孔直径一般相等用尺量

取源孔轴线与工艺

一般垂直相交观测、用角尺量

管道轴线

上游取源孔轴线与

孔板上游侧端面距重要L4=D±0.1D用卡尺量

禺L4

8<0.6

D和下游取源孔轴线与

L=05D±0.02D

D/2取孔板上游侧端面距重要5用卡尺量

3>0.6

源禺L5

L5=05D±0.01D

取源孔轴线与工艺

一般垂直相交观测、用角尺量

管道轴线

上下游取源孔直径一般相等