生产管理项目实施-需求分析与未来作业流程报告

Éú²ú¹ÜÀíÉú²ú¹ÜÀí需求分析与未来作业流程报告1.生产管理与其它模块的集成在现有业务系统中，生产管理需要和营管相联系以得到市场对生管的需求。从存货管理中得到产成品/原物料的库存数据，从研发部门得到产品标准配方数据，为采购部门结出对原物料的需求，为成品核算提供实际生产执行和实际耗用数据。相关联系性见下图：Óª¹Ü²¿Óª¹Ü²¿¿â´æ¹ÜÀíÑз¢²¿Éú²ú¹ÜÀí²É¹º¹ÜÀí³É±¾¹ÜÀíÆó»¯Á¿²úÆ·/ÎïÁÏ¿â´æ²úÆ·Å䷽ʵ¼ÊÉú²úʵ¼ÊÏûºÄÊý¾ÝÎïÁÏÐèÇó生产管理和销售分销系统相集成以得到销售和市场需求信息，和库存管理相集成以得到库存和库房管理数据，生产执行过程中的物料处理会集成修改库存/库房数据，和采购管理相集成以得到采购执行数据并生成有关采购完成本计划和实际成本核算处理集成关系见下图：ÏúÊÛ/Êг¡ÐèÇó²É¹º/Ç幺¼Æ»®²É¹ºÖ´ÐÐÊý¾ÝÎïÁÏ´¦ÀíÊý¾Ý²úÆ·/ÎïÁÏ¿â´æÊý¾ÝÏúÊÛ/Êг¡ÐèÇó²É¹º/Ç幺¼Æ»®²É¹ºÖ´ÐÐÊý¾ÝÎïÁÏ´¦ÀíÊý¾Ý²úÆ·/ÎïÁÏ¿â´æÊý¾Ý³É±¾±ê×¼Éú²úʵ¼ÊÖ´ÐÐÊý¾ÝÏúÊÛ·ÖÏú ³É±¾¹ÜÀí¿â´æ¹ÜÀí ²É¹º¹ÜÀí2.生产管理主要业务流程产量预估处理1.现有系统及未来需求综述每月月底(28日左右)公司总生管根据营业部给出的未来3个月的销售预估量制定出未来3个月的滚动计划，并将计划分配(包括制面一厂，二厂)，月初成品库存预估量为总生管根据出入库情况作的下月初成品库存估计。月份生产量预估计算公式为：预估月初成品库存将需求预估量分配到各面厂的办法为，碗面由制面一厂生产，袋面分配到制面一厂，二厂的比例为9:7。月份生产预估量经总厂长批准，总经理核准后下到各厂。参见ISO9002文件W-0605-001.2.周生产计划处理每周周一或周二公司营业部给出本周周销售预估量(具体到每状况表，制定未来一周生产计划，并按照月计划的公式分配到制面一厂，二厂。业务流程处理见图5.1-3。3.需求：入MRP.P采购计划，能预估能力耗用。ÏúÊÛÔ¤¹ÀÁ¿µ÷ÕûÏúÊÛÔ¤¹ÀÁ¿µ÷Õû×ÜÉú¹Ü¼Æ»®µ÷Õûú¹ÜÃ泧Éú¹Ü²¿¼Æ»®µ÷Õû¼°·ÖÅäÉú²ú¼Æ»®µ÷ÕûÉú²ú¼Æ»®µ÷Õûµ¥4¼Æ»®Ä£ÄâÉóÅúÖ´Ðмƻ®Ä£ÄâÉóÅúÖ´ÐÐ.解决方案2.1.处理流程×ÜÉú¹ÜÔÂÆó»¯Á¿³ÉÆ·¿â´æÊý¾ÝϳÉÆ·¿â´æÊý¾ÝÏúÊۼƻ®Î¬»¤ÖÜÆó»¯Á¿×ÜÉú¹Ü×ÜÉú¹ÜÉú²ú¼Æ»®(¹«Ë¾)¼Æ»®·ÖÅä¼Æ»®·ÖÅä¸÷Ã泧Éú²ú¼Æ»®××ÜÉú¹Ü/¾-ÀíÐÐèÇó¹ÜÀí2.2.功能说明(a)SOP销售计划处理：考虑现有营管系统不包含对各营业所企化量的管理，未来系统对于月/周企化量处理的第一个方案是营管部在每月20日左右给出未来三个月销售预估量(各种口味市场需求－各地营销点现有存货)到总生管，总生管利用SOP销售计划维护功能做销售预估量输入和维护。当未来营管系统覆盖企化量的管理后，可采用第二个方案即营管系统转递销售预估量(各种口味市场需求－各地营销点现有存货)到SAP系统成为SOP销售计划，总生管可利用SOP销售计划维护功能对其做进一步维护。有关新产品开发为由企化部给出企化量，其它处理同上。bSOP生产计划处理：根据销售计划，总生管利用SOP生产计划处理功能将销售处提供各种转换方案(i)零库存方案相应生产计划(ii)目标库存方案系统在考虑满足销售计划和目标库存基础上产生生产iii目标供货天数方案椐此生成生产计划目标供货天数＝库存水平/平均需求量平均需求量＝销售计划量/天数(iv)交互式图上作业方案(c)计划分配：在总生管完成生产计划制定后，按事先定义好的分配方案将生产计划分配到制面一厂，制面二厂。可能的分配方案为：(i)碗面在一厂生产(ii)有些口味袋面在一厂(iii)有些口味袋面在二厂(iv)对有些产品按事先先定义好的比例分配计划员对分配后的结果可进行维护(d)计划审批：计划分配后，各面厂计划要经过总厂长/总经理的批准，如有变更，利用上面维护功能做修改。(e)计划模拟：有关计划模拟，在生产计划过程中可调用模拟功能，在此用于年/半年计划的预算处理，计划模拟可模拟MRP运行，生成有关生产计划和采购计划，及工时能力需求。2.3.组织机构定义要执行SOP计划处理，必须先定义工厂，定义见下：工厂代码(建议)工厂名称XX集团公司XX集团制面一厂XX集团制面二厂XX集团调理厂在公司定义之下，见下图Ìì½ò¶¥Ò湫˾TJ00TJ01TJ02TJ03定义相应计划员负责计划的制定TJXX划员即总生管2.4.关键数据定义料行组合需求管理1.现有系统及未来需求综述根据市场变化及客户需求的临时调整，营业部将有关需求及调整信息传递给总生管，总生管再考虑现有各厂成品库存情况，对各面厂生产计划作出调整并以生产计划调整单的形式下达到各面厂。见处理流程图5.1-4。2.外埠各公司小料(包含精料)发货计划安排总生管根据外埠有关公司月份小料(包含精料)需求计划进行汇总并下达给调理厂(总生管和调理厂的衔接)。外埠各公司小料(包含精料)月发货计划及小料(包含精料)发货计划变更也是由总生管下达给调理厂。需求：能执行年/半年计划，此计划在作预算时用到。未来系统能考虑到部份按客户订货的加工方式。×ÜÉú¹ÜÃ泧¼Æ»®¶ÀÁ¢ÐèÇó×ÜÉú¹ÜÃ泧¼Æ»®¶ÀÁ¢ÐèÇó.未来系统解决方案2.1.处理流程图SOP÷ÃSOP÷Ã泧Éú²ú¼Æ»®¼Æ»®´«ËÍ××ÜÉú¹ÜÇóά»¤Çóά»¤ÎïÁ϶¨ÒåÊý¾ÝÃ泧¼Æ»®¶ÀÁ¢ÐèÇóÐèÇó¹ÜÀí²ÎÊýÉèÖÿͻ§½»»õ¼Æ»®í¿Í»§½»»õ¼Æ»®í°ü¼°¾«ÁÏ·¢»õÐèÇóÏúÊÛµ¥¿Í»§½»»õ¼Æ»®×ÜÉú¹Ü´«ËÍ¿Í»§½×ÜÉú¹Üµ½Éú²ú¹ÜÀíÏúÊÛÐèÇó2.2.功能说明理参数设置：在需求管理参数设置中，可根据情况对不同产品或物料设置不同的加工策略，如对面厂的方便面设置计划策略为按库存生产方式，即生产计划的安排只考虑计划独立需求，对于调理厂的调理包设置计划策略为相关需求和销售订单共存方式。另外还有只按客户订单生产方式，总装生产方式，按订单配置方式等。对部份按销售订单的加工方式在此对相应产品设置按订单加工计划策略。2.计划传送；是用来传送各面厂SOP生产计划到需求管理中生成各面厂的计划独立需求，可根据需要传送某一时间段的数据到需求管理。3.计划调整：当有计划调整的要求时，可在需求管理中直接调整计划独立需求。4.外阜公司物料调拨处理外埠各公司的调理包和精料需求用SAP系统SD中的客户交货计划单来处理，用计划协议来处理每月的计划需求用计划明细行来对应每一项具体的发货要求。在项目的期初由XX集团输入有关客户需求，未来外埠公司上线后，由外埠公司直接产生相应需求。为将外埠各公司的调理包交货计划转成销售需求，成为MRP(物料需求计划)的一个需求源。2.3.组织机构定义2.4.关键数据定义公司作一客户进行定义料需求计划1.现状及未来需求综述根据总生管下达的月份生产量预估及未来三个月的生产量预估，考虑原物料的月初库存情况及安全库存设定，利用研发部门给理包库存数生成月小料需求计划。有关纸箱厂需求计划下达给同时参见ISO9002文件W－0645－012。2.调理厂月计划处理调理厂计统科根据总生管下达的外埠月发货计划，各制面厂月份小料需求计划及外埠各公司小料发货计划，制定月份调理包生产量预估。根据制定的月份生产量预估及未来三个月的生产量预估考虑原物料的月初库存及安全存货设定，利用研发部门给出的产品配方，计算未来三个月进口原材料的请购计划及原物料月需求计同时参见ISO9002文件W－0645－012。调理厂周期性原物料需求计划根据原物料科库存日报表掌握各种原物料的入库，出库，结存量，考虑日生产排程产生的各种原物料需求，同时考虑安全库存，下达采购计划。需求：，及小料的原物料需求。调理生产计划－>调理原料需求－>精料生产计划－>精料原料需求。，周，月材料需求PSP产计划－>PSP皮生产计划之需求自动产生纸箱生产计划际生产订单安排和计划需求间的差异对公司间同一物料的调拨处理。能处理代用物料。ÇóÇóÇóÇó.未来系统解决方案2.1.业务流程ÎïÁ϶¨ÒåÎïÁ϶¨ÒåïÁϼƻ®²ÎÊý¶©µ¥Å䶩µ¥ÅäïÁϼƻ®²ÎÊýïÁÏ¿â´æÊý¾ÝºÇ빺Ïà¹ØÐèÇó¼Æ»®¶©µ¥ÄÜÁ¦¸ººÉMRPÁбí¿â´æÐèÇóÁбíÁ¦Æ½ºâÁ¦Æ½ºâÏúÊÛÐèÇó¶ÀÁ¢ÐèÇóÉú²ú¶©µ¥²É¹ºÇ빺Òì³£ÐÅÏ¢2.2.功能说明MRP计划为连续滚动式计划，所以计划过程包括XX集团的月，周，日计划，可根据需要设置计划时间段。近期计划为较细的时间段。未来计划为较粗时间段。在未来XX集团系统中，MRP计划系统包括月，周计划运行生成相应物料需求计划，同时包括面厂日排程确认后，调理厂物料需求计划。2.MRP和有关排程处理的先后次序见下：¼Æ»®¶ÀÁ¢ÐèÇó£¨ÔÂ/ÖÜ¡²ÔÂ/ÖÜMRP´¦Àíµ÷Àí³§Éú²úÏßÈÕÅų̼ƻ®¶ÀÁ¢ÐèÇó£¨ÔÂ/ÖÜ¡²ÔÂ/ÖÜMRP´¦Àíµ÷Àí³§Éú²úÏßÈÕÅų̸¸÷³§ÔÂ/ÎïÁÏÐèÇó¡³Ã泧Éú²úÏßÈÕÅųÌÃ泧ÈÕÉú²úÅųÌÃ泧ÈÕMRPÃ泧ÈÕÎïÁÏÐèÇóÃ泧ÈÕMRPµ÷Àí°üÍⲺµ÷²¦ÐèÇóµ÷Àí³§Éú²úÏßÈÕÅų̵÷Õû³§ÈÕMRPµ÷Àí³§ÈÕÎïÁÏÐèÇó¼Æ»®MRP运行方式MRP，系统提供多种方式处理方式处理方式来系统XX集团多阶层，多工厂MRP处理过程：厂的生产计划和物料需求计划，同时有对纸箱调理包的需求计划和PSP碗的需求计划。在系统处理到调理包时，会同时考虑两个面厂对调理包的需求和外埠公司对调理包的销售需求，生成调理厂的生产计划和物料需求计划。在系统处理到PSP碗时，按PSP碗BOM结构的设置生成PSP碗生产单位的生产计划和物料需求计划。对精料计划处理类似于调理包处理。5.有关计划参数设置：系统提供多种方案，以帮助计划员控制系统产生合理的计划数量和时间。未来系统中计划员处理MRP结果：有关MRP结果处理，整体的跨工厂MRP处理完后，在规定时间各工厂生产计划员和采购计划员分别处理各自工厂相应的计划结果，采购明细供货计划的按排要等生产计划确认后再确认。系统通过MRP列表和库存列表反映MRP的结果，同时有关采购单执行状况，生产执行状况，库存状况，销售执行状况，都会在此得到反映，MRP结果处理会产生对计划订单，生产订单，采购订单等的修改。在此列表中可看到对产品计划需求和实际生产订单安排的差异。采购/请购计划MRP后对各工厂生成的采购请购包括：原物料的采购请购，消耗性物料的采购请购，调拨物料请购，和外协请购。在采购管理部分将对请购作进一步处理。对有关原物料调拨，可在事业群一级设定掌握群里各公司物料的需求和供应状况制定调拨计划。8.备品备件计划处理：的备品备件和有关厂务物料需求计划处理，MRP处理过程除生成生产计划和生产性原物料需求计划外，另外提供：法方式的计划方式的计划方式存方式备品备件等物料的计划管理9.MRP计划过程是为满足独立需求的全面物料平衡过程，系统会考虑需求变化，生产变化，采购变化，生产方式变化及物料消耗标准的变化。考虑食品行业市场的多变性及产品生产周期短，建议每天晚上运行MRP(采用净变化方式)。处理：为了能处理代用物料，需要在BOM和主数据建立过程中理有关物料代用。2.3.组织机构定义有关组织机构定义同于生产量预估处理。和采购计划。ÖÆÃ泧µ÷Àí³§Éú²ú¼Æ»®Ô±²É¹º¼Æ»®Ôú²ú¼Æ»®Ô±²É¹º¼Æ»®Ô±2.4.关键数据定义BOM为例ÈÈÈÛĤ½º´üÍëÃæÖ½Ï䳧Íë¸ÇÍëÃæ¿éËõĤµ÷Àí°üÃæÁÏÓÍxÈÈÈÛĤ½º´üÍëÃæÖ½Ï䳧Íë¸ÇÍëÃæ¿éËõĤµ÷Àí°üÃæÁÏÓÍxÏÏäÍëÃæÖ½ÏäPSPÍëPSPÔ-ÁÏ°åPSPÖÆÍë´¦ÉúÏÊ°üÔ-ÎïÁϽ´°üĤµ÷Àí³§理包间为工厂间调拨关系碗的BOM会进一部定义以淋膜，印刷，成型环节并生成相应生产计划和物料需求计划。箱工厂间调拨的可能性BOM成纸箱厂有关生产环节作，可设为虚项系统对其产生需求计划精料制作部门和面厂/调理厂的关系可定为工厂内部调系。在此还考虑其它公司对精料的调拨需求材购方式处理力平衡1.现状及未来需求总生管安排各厂计划需求时考虑各厂加工能力的限制各工厂计划排程人员作生产线排程时，要统计，掌握各生产线人力设备状况。生产线人力设备状况的变化，会引起对生产线排程的修改。Éú²úÏß/¹¤×÷ÖÐÐĶ¨ÒåÉú²ú¶©µ¥¼Æ»®Åų̹¤ÒÕÊý¾ÝÐ޸ļƻ®Êý¾Ýµ¥¸öÄÜÁ¦»òÈËÁ¦·ÖÅäÐ޸ĿÉÓÃÄÜÁ¦·Ö½âÄÜÁ¦ÐèÇóÉú²úÏß/¹¤×÷ÖÐÐĶ¨ÒåÉú²ú¶©µ¥¼Æ»®Åų̹¤ÒÕÊý¾ÝÐ޸ļƻ®Êý¾Ýµ¥¸öÄÜÁ¦»òÈËÁ¦·ÖÅäÐ޸ĿÉÓÃÄÜÁ¦·Ö½âÄÜÁ¦ÐèÇó.未来系统解决方案2.1.业务流程图¼Æ»®¶©µ¥¿ÉÓÃÄÜÁ¦´¦ÀíÄÜ¿ÉÓÃÄÜÁ¦´¦ÀíÄÜÁ¦ÐèÇóÊý¾Ý¼Ó¹¤µ¥Î»¿É¿ÉÄÜÁ¦ÐèÇóÊý¾ÝÄÜÁ¦Æ½ºâÄÜÁ¦×´¿öÄÄÜÁ¦ÐèÇóÅųÌÄÜÁ¦¼Æ»®Êý¾ÝÉú²ú¶©µ¥´¦ÀíÉú²ú¶©µ¥´¦Àí2.2.功能说明能力平衡在未来XX集团生产管理系统中不会用到，但在糕饼生产中会有用的可能性。理在此部分定义每一个生产单位(加工中心/生产线)的可用能力，进一步可定义每一能力方式(设备/人工)的效率和数量(单台设备时间，并行设备数量，人力时间和人力数量。可定义到班，可定义每班的开，完工时间等未来系统中，可在此对生产线/加工中心进行定义，并用来维护有关能力