火电厂油罐开孔措施

2.2《电力建设施工技术规范(第2部分：锅炉机组)》DL5190.2-20122.3《电力建设施工技术规范(第5部分：管道系统)》DL5190.5-2012人员配置表序号工种人数备注安装钳工22电、火焊工2持证上岗3起重工、操作工2持证上岗4架子工3持证上岗6测量1持证上岗7管理人员1持证上岗8技术人员13.2主要机械及工、器、具如下表：序号名称规格数量备注钢卷尺2把测量用已报审2铁水平尺2把测量用3手拉葫芦若干设备临抛用4汽车1辆设备运输5铜铲2把油罐内部清理用3.3施工技术准备3.3.1作业指导书编制完成，并审批合格3.3.2施工人员在施工前必须认真熟悉和了解其作业程序、安装方法和工艺质量要求。3.3.3施工人员参加该项目施工前的安全、技术、质量交底。3.4从事此项工作的人员应经过安全教育考试合格，并体检合格后方可上岗，施工负责人应有一定的施工经验。3.5施工人员必须严格遵守各项技术管理制度和操作规程，对施工过程中的缺陷和不清之处不得隐瞒和盲目施工，确保工程质量达到施工验收技术规范和设计的要求。3.6施工人员应当认真做好质量自检和互检及工序交接检查，做好施工原始记录。3.7施工人员应按交底要求施工，不得擅自变更施工方法。作业程序和工艺措施4.1作业程序流程后打开油罐上的排油阀门，将油罐内部的油排干净。为了加快施工进度，采用轴流风机在底部人孔位置进行通风。4.2.4通风后施工人员进入油罐内部对需要开孔的位置进行人工清理油罐壁上的油垢(清理位置为需要开孔位置1m内全部清洗),进入油罐内的施工人员必须对全身防护后方可进入，作业人员严禁穿着化纤服装，不得使用化纤绳索及化纤抹布等。每次作业最好在20分钟以内。清洗油罐前，应在作业场所的上风处配置好适当的消防器材，现场值班监护人员不得擅自离开(2)、用低压力(压力不超过0.5MP)水进行冲刷。4.2.6清理油罐所清出的杂物，应立即用专用容器进行封装，运往指定地点进行环保处理。4.2.7待油罐局部清理后，对油罐下部进行开孔，开孔前应在油罐内部用沙将开孔部位与油罐内油气隔绝，并对罐内进行检测，符合动火条件后方可进行施工。油罐开孔严禁使用火焰开孔，宜采用磨光机或电钻来进行开孔，开孔时需要监视罐壁温度，随时浇水进行降温。短管与4.2.9对油罐加强圈焊接时也应按照与管接头4.2.12#1油罐施工完毕后，按照同样的方法进行#2油罐的施工。4.3.2动火作业时，确保周围无易燃物，并配备足够的消防器材及灭火器材。本作业中执行的强制性条文条号检查内容设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，燃油系统扩建或试运期间的动火作业必须编制安全措施并经安全排油管严禁接入全厂排水系统；排出口不得朝向设备或建筑物，不得随意对地排放防雷和防静电设施按设计安装、检测试验完毕消防设施完善，消防道路畅通，消防系统经试验合格并处《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组6.4《工程建设强制性条文》(电力工程部分)第一篇火力发电工程(2011版)设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤管道标高偏差：<±15mm。Dg>100mm时，≤1.5/1000长度且≤20mm7职业健康安全和环境7.1安全生产方针和一般要求7.1.1施工人员必须遵守电力建设有关安全条例，进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，严禁酒后进入施工现场。7.1.2施工中使用的电动工具必须检查其绝缘性能是否良好方可使用。施工用机具要保持经常性的维护和保养，特别是用电机具，定期送有关部门检查。7.1.4高空作业必须系好安全带，安全带挂钩应挂在上方的牢固可靠处，作业人员应衣着灵7.2环境管理7.2.1施工现场电焊机及氧乙炔的放置必须放在规定的位置。电焊机统一放入规定的焊机棚。7.2.6通过安全制度标准化规范各级员工的作业行为，重点控制违章行为和不文明行为，坚决杜绝指挥性违章、装置性违章、作业性违章。燃油管道安装必须遵守监理、总包、业主方安全工作规程的各项管理制度。每周开展安全活动，总结经验，提出问题和解决办法。7.3.2坚持在计划、布置、检查、总结、评比施工任务的同时，进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作的五同时。在技术交底及每天的工作站班时应进行针对性的安全交底。7.4.2开工前各施工人员认真学习有关高空作业，起重机械，电动工具，焊接等有关安全规7.4.4要注意劳动防护用品的正确使用。若有损坏及时更换，并注意其使用年限。7.4.6起重指挥讯号明确，措施严密，做到万无一失，讯号不清时须停止操作，并通知指挥人员重新指挥或调整联络讯号。起重机械交叉作业区，必须强调起重指挥人员，吊机司机注意协调指挥，千万不能发生碰撞，操作必须十分小心。7.4.7操作人员服从任何人发出的危险停止讯号。无关人员不得进入操作室，操作人员须集中思想操作，未经指挥人员的许可，不得擅自离开操作室。7.4.8脚手架经检查验收合格挂牌后才能使用。任何人不得擅自拆除，专职安全员批准，由专业人员进行拆除。7.4.9严禁上下抛物，工具必须放在工具袋内，操作工具小心缓慢，严禁用力过猛。7.4.10安全带必须每天检查。所有用具应定期进行检查并做好纪录(绳梯，安全网，照明，电焊机，扳手等)。7.5.1现场用电一律采用三相五线制，开关箱内装有漏电保护装置，并有良好的接地，夜间作7.5.2所有安全警示牌、操作规程标牌、设备或区域命名牌均按有关标准规定统一规格和色7.5.3现场焊接或切割严禁火星飞溅、废弃物下落，现场发生的少量切割铁件须采用可靠的收集措施后才能割下，焊接或切割时，在工作区的正下方用3mm的钢板做托盘，防止火星、焊渣溅落的隔离措施，配备好灭火器材，并派专人监护。7.5.4根据现场废料的种类设置不