X煤业企业一通三防管理制度

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第页山西介休鑫峪沟左则沟煤业有限公司“一通三防”管理管控管控制度二○一三年

第一章一通三防管理管控管控制度矿井通风系统管理管控管控制度………4主扇管理管控管控制度…………………6局部通风管理管控管控制度……………7无相关相关计划停电停风管理管控管控制度…………………10盲巷管理管控管控制度………………11一通三防例会管理管控管控制度……12巷道贯通管理管控管控制度…………13通风设施管理管控管控制度…………14密闭管理管控管控制度………………15隔爆设施管理管控管控制度…………20测风管理管控管控制度……………22测尘管理管控管控制度……………24瓦斯检查制度……………25瓦斯超限报警管理管控管控制度…………………27瓦斯排放管理管控管控制度………30瓦斯日报审批管理管控管控制度…………………31瓦斯巡回检查管理管控管控制度…………………31瓦斯超限事故分析处理制度……………32瓦斯请示报告管理管控管控制度…………………40矿井防尘管理管控管控制度………41防灭火管理管控管控制度………52井下爆破管理管控管控制度……58通风质量标准检查验收制度…………61矿井防止自燃发火管理管控管控制度…………62矿井瓦斯监测管理管控管控制度…………63第二章一通三防岗位责任制第一节“一通三防”岗位责任制………………66第二节通风副总岗位责任制…………………67第三节通风部长岗位责任制…………………68第四节通风部副部长岗位责任制………………69第五节通风部工程师岗位责任制…………………70第六节通风部技术员岗位责任制…………………71第七节通风部科员岗位责任制……72第八节测风员岗位责任制…………72第九节气体检测工岗位责任制……73第十节测尘工岗位责任制…………74第十一节瓦斯检查工岗位责任制…………………75第十二节爆破工岗位责任制………76第十三节风筒工岗位责任制………78第十四节安全监测工岗位责任制…………………78第十五节监控员岗位责任制………78第十六节通风密闭工岗位责任制…………………79第十七节消防、灭火工岗位责任制…………………79第十八节洒水灭尘工岗位责任制…………………80第十九节隔爆设施安装工岗位责任制……………80第二十节通风木工岗位责任制……81第三章通风仪器仪表管理管控管控制度第一节自救器管理管控管控…………………82第二节光学瓦检仪管理管控管控……………86第三节便携式瓦检仪管理管控管控……………88第四节便携式测氧仪管理管控管控……………91第五节便携式一氧化碳仪器管理管控管控……94第六节瓦斯报警断电仪管理管控管控…………97第四章各工种管理管控管控制度第一节洒水灭尘工管理管控管控制度…………98第二节通风设施工管理管控管控制度…………99第三节瓦斯检查工管理管控管控制度………100第四节测风员管理管控管控制度……………107第一章一通三防管理管控管控制度第一节矿井通风系统管理管控管控制度1、矿井必须有完整的独立通风系统，改变全矿或一个水平的通风系统时，必须报集团公司总工程师批准，改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。2、在构成通风系统前，禁止采用不合理的串联通风、老塘通风等，保证通风系统的安全可靠。3、布置采区和工作面时，必须经通风部审核通风系统设计，不合理的通风系统不得采用。4、采掘工作面都要采用独立通风系统，严禁采用不符合《煤矿安全规程》的串联通风和扩散通风等。5、通风衔接工作要及时，通风设施不亏欠，合理调节风量，保证矿井有效风量率不低于85%。6、矿井通风能力要满足生产需要，采掘工作面和硐室的配风量要符合公司的规定。7、井下各地点的风速必须符合《煤矿安全规程》的规定。在各巷道交叉口要悬挂瓦斯煤尘事故和火灾的避灾路线标志牌，标明避灾撤退的方向和到安全出口的距离。8、主要进回风巷之间的每一个联络巷中，必须及时建造永久通风设施，防止风流短路.9、采区结束后至多不超过一个月，必须在所有同已采区相连通的巷道中设置密闭，全部封闭采区。与采空区联通的巷道必须及时永久密闭。10、回采工作面严禁采用局部通风机通风，必须在构成全风压通风系统后，方可进行回采。11、通风部必须每季度绘制一次通风系统图，每月进行一次补充修改,每季度报通风处一份，还应绘制通风系统立体示意图和矿井通风网络图。12、凡影响系统的作业，必须由施工单位编制安全技术措施，经通风等业务部门的审核报矿总工师批准，否则不准开工作业。13、通风巷道必须及时维修。回风巷失修率不得高于7%，严重失修率不得高于3%。14、主要通风机至少每月由矿生产技术部检查一次，改变通风机状态时，必须由通风部门进行风量和通风阻力的计算，报矿总工程师批准。新安装的主要通风机投产前必须进行通风机性能的测定和试运转工作，以后每五年至少进行一次性能测定。15、主要通风机必须安装在地面，装置同等能力的备用风机（包括电机），备用通风机必须能在10分钟内开动。不得采用局部通风机作为主要通风机用。16、装有主通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。17、主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，必须制定停风安全措施报矿总工师批准。停风期间必须打开井口防爆门和有关风门充分利用自然通风。18、矿井投产前要进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年进行一次矿井阻力测定。在矿井转入新水平或改变一翼通风后，都必须进行矿井通风阻力的测定并报集团公司通风部门。19、必须建立稳定可靠的通风系统。每季度要对通风系统进行一次全面的分析，根据《煤矿安全规程》和公司矿井风量计算细则，结合实际情况制定矿井分配合适的合适的方案。第二节主扇管理管控管控制度1、机电区负责矿井主扇及配套设施的安装、维护及矿井反风时主扇的反风操作，负责主扇运行及配套设施的日常监视，并作好相关运行记录。2、机电工区主扇司机不得私自停主扇，停运主扇必须请示矿调度室，并通知机电工区和通风区，经总工程师批准后方可进行操作。3、机电工区负责每月对矿井主扇进行一次检查维修，并作好记录，记录必须备案。4、牌板填写数据必须真实、准确、符合规定。5、主扇风机房内必须悬挂管理管控管控制度、岗位责任制、操作规程牌板及反风操作图。6、主扇风机必须安装监控系统7、主扇与配扇必须定期进行切换，确保主、配扇运行可靠。第三节局部通风管理管控管控制度1、矿总工程师对局部通风机的管理管控管控负全面责任，每月召开一次专门的“一通三防”安全例会，对局部通风机的无相关相关计划停风事故进行分析，提出整改措施，责成专人负责进行解决。2、通风部负责局部通风的管理管控管控工作，负责局部通风机、风筒在购置和使用时的选型，局部通风机的安设地点及有关技术参数确定和无相关相关计划停风事故的统计。3、生产技术部和局部通风机的使用单位负责在局部通风机使用过程中的日常管理管控管控、维护工作，并指定专人负责，实行挂牌管理管控管控。4、生产技术部负责对局部通风机“三专两闭锁”装置的管理管控管控和检查维修。5、安监部负责对局部通风机的全面监督检查。当发生无相关相关计划停电停风事故时，负责组织有关部门进行追查和处理，并将追查和处理结果通报给有关单位。6、局部通风机的安装和使用必须编制作业规程与安全技术措施，在作业规程与安全技术措施中对使用地点所需风量进行计算，根据所需风量进行局扇的选型，明确局扇的通风方式、安装地点、风筒直径、风筒长度等局部通风设计合适的合适的内容。没有经通风部审批的安全技术措施，不得随意安装和使用局部通风机。7、局部通风机在下井前，必须经生产技术部、通风部与使用单位进行认真检查，部件要齐全牢固、集流器的保护栅完好、不失爆、规格型号符合要求，并经过运转实验保证叶轮旋转方向正确、运转灵活、声音正常方可允许下井。8、局部通风机在安装前，必须由测风工对安装地点的风量进行测定，只有全风压供风量大于所安装局部通风机的吸入量时，方可运转使用。凡井下的开口施工作业严禁利用扩散通风，开口必须按规定先安设好局部通风机并保证正常运转，将风筒接至开口位置后方可开口作业。9、局部通风机的设备要齐全、吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），局扇必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m，5.5kw以上的局扇要装有消音器（低噪音高效局扇和除尘风机除外）。风筒接头严密，无破口。无反接头，软质风筒接头要反压边，逢环必挂，风筒吊挂平直，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。任何人不准随意将风筒拆开或开口。10、所有掘进（开拓）面，必须安设“三专两闭锁”装置，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道内的一切电源。局部通风机的专供线路上不准连接其它负荷。11、所有掘进工作面的通风方式都要采用压入式，一台局部通风机不准同时向两个掘进面供风。12、局部通风机要设专人管理管控管控，保证局部通风机二十四小时正常运转，并实行挂牌管理管控管控。13、局部通风机在井下连续运转时间达到一个月，由使用单位的机电工至少检修一次，检修前必须办理停电停风申请手续。局部通风机累计运转时间达到六个月时，必须上井由矿机电维修单位进行检修。14、凡是事先末经批准，随意停止局部通风机或由于高低压供电系统突然停电、局部通风机本身电气事故以及机械事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无相关相关计划停风，均要进行登记和上报。局部通风机一旦停风，跟班队干（班组长）必须负责撤出停风区人员，切断电源。局部通风机管理管控管控工要立即向矿调度和通风调度汇报处理。撤出停风区的人员，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。15、局部通风机停风后，在恢复通风前必须由瓦检员、安全员、跟班队干或班组长三人前后相距五米左右进入停风区边检查瓦斯边前进，当停风区内的瓦斯浓度达到3%时，停止继续进入。16、发生无相关相关计划停风后，矿安监部要组织有关单位迅速进行追查处理，并将追查处理结果通报有关领导和部门。通风部门要及时统计局部通风机无相关相关计划停风次数，每月将无相关相关计划停风情况上报集团公司通风部门。17、对旋式局部通风机在近距离通风时，在保证瓦斯不超限又满足需要风量的情况下，可以仅开一级进行通风，通风距离超过500m时必须使用两级对旋运行。18、任何人不得随意停开局部通风机，如因检修等原因要停局部通风机时，必须提前办理报批手续，并制定相应的安全措施报矿总工程师批准。第四节无相关相关计划停电停风管理管控管控制度凡是事先未经批准，随意停止局部通风机或由于高低压供电系统突然停电，局部通风机本身电气事故而引起的停电停风，不论时间长短都属于无相关相关计划停风，均要进行登记和上报。2、发生无相关相关计划停电停风后，工作面跟班队干（或班组长）必须负责撤出人员，切断电源。盯面安全员向安监部汇报，局部通风机管理管控管控工要立即向矿调度以及通风管理管控管控部门进行汇报，同时要协调专职机电工积极查明原因进行处理，尽快恢复送电送风。撤出停风区的人员后，由跟班队干安排专人进行警戒，防止人员进入停风区。当不能及时送风时，必须设置栅栏和警标。工作面当班跟班安全员负责对人员撤出及警戒情况进行监督。3、发生无相关相关计划停电停风后，在恢复通风前必须由瓦检员检查局部通风机及其开关附近10m范围内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%，并按有关规定检查停风区中最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工启动局部通风机，恢复正常通风。否则应制定措施进行排放。4、发生无相关相关计划停电停风后，安监部要组织有关单位迅速进行追查处理，并将追查处理结果进行通报。造成无相关相关计划停电停风的有关单位和个人，应制定和采取有效防范措施杜绝同类事故再次发生。5、通风部要及时统计局部通风机无相关相关计划停风次数、停风时间，并按要求及时上报集团公司通风部门。6、对人为因素造成的无相关相关计划停电停风现象要从重处罚，每有一次视情节轻重，单位罚款500～1000元，个人罚款100～200元。第五节盲巷管理管控管控制度1、凡是井下6m以上不通风的巷道即称为盲巷。生产技术部在设计、组织施工巷掘进时，必须考虑利用和完善巷道的全压通风系统，杜绝因设计造成盲巷。当在生产施工过程中因地质构造等非人为因素造成巷道停掘，以后需要使用的，有条件的必须形成全压通风系统，没有条件的必须保持局部通风机的正常运转供风；不再使用的巷道，回收完毕后，停风前，由生产技术部组织，安监、通风等部门共同验收合格后，通风部安排队组制定措施，进行永久性封闭。2、盲巷前（标准执行公司规定）栅栏5ｍ范围内严禁堆放杂物、材料等。通风部建立盲巷管理管控管控台帐，对井下出现的盲巷进行编号记录，并注明造成盲巷的原因、时间、长度、封闭时间、管理管控管控方式等。3、任何人不得随意打开密闭进入盲巷，当因工作需要进入盲巷时，作业单位必须事先制定安全措施经通风部审核和矿总工程师批准。4、通风部每周至少检查一次盲巷管理管控管控设施，发现设施损坏要及时维修，防止人员误入盲巷。第六节一通三防”例会制度为了更好的学习、贯彻国家下发的有关“一通三防”管理管控管控工作的法律、法规及上级部门有关“一通三防”管理管控管控工作的文件、会议精神，加强公司“一通三防”管理管控管控工作，提高人员管理管控管控水平，及时准确的指导和解决矿井通防技术难题，保障矿井安全生产，特制左则沟煤业“一通三防”例会有关制度。一、会议时间：公司每月组织召开一次，时间为每月24日。二、组织单位：左则沟煤业通防部。三、主持人：通防部副总四、参加人员：总经理、安全生产领导、五、会议合适的合适的内容：（一）传达左则沟煤业公司及上级有关“一通三防”管理管控管控工作的文件、会议精神。（二）通报矿井在“一通三防”管理管控管控中存在的问题。（三）矿井对矿井“一通三防”管理管控管控工作进行汇报，汇报合适的合适的内容包括：通风管理管控管控、瓦斯防治、综合防尘、火灾防治等方面的工作及下月“一通三防”工作安排。（四）对矿井“一通三防”存在的难点进行讨论并制定解决方法。（五）对本月“一通三防”工作进行总结并对下月的工作进行安排部署。六、会议要求：（一）与会人员必须按时参加会议，有特殊情况时必须向会议主持人请假。（二）与会人员必须将手机设为振动状态并做好会议记录。（三）通风员通知、点名签到，做好会议记录，形成会议纪要。（四）要求各分管领导、业务部室及矿井井领导认真落实会议精神和合适的合适的内容，切实落实岗位责任制。（五）无故不按时参加会议每次罚款200元，迟到罚款100元。（六）各项罚款交公司财务部门，由公司财务部门出具票据证明。第七节巷道贯通管理管控管控制度1、一般掘进巷道同其它巷道贯通相距20ｍ，煤岩综合机械化掘进巷道在相距50ｍ前，生产技术部必须向矿总工程师汇报，并书面通知通风部和相关单位。2、掘进巷道与其它巷道进行贯通作业时，必须编制专门的安全技术措施，由总工程师组织生产、通风、安监等有关业务部室审查批准。安监部负责在监督巷道贯通安全措施的执行情况。3、贯通前，只准从一个工作面向前贯通，对方工作面必须保持正常通风，停止一切工作，撤出人员，设置警戒，通风部在贯通措施中明确调整通风系统的措施，施工队组按措施做好调整通风系统的准备工作。4、掘进巷道与已密闭区域、老窑及情况不明的巷道贯通前，必须制定相应的巷道贯通措施，报集团公司批准，贯通时必须由矿总工程师现场指挥。5、炮掘贯通每次装药爆破前，掘进工作面当班班组长必须和瓦检兼放炮员共同到对面工作面，检查该工作面支护、通风及其回风流的瓦斯浓度等情况。瓦斯浓度超限时，必须先停止掘进工作面的作业，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1%以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。每次爆破前，两个工作面入口警戒位置必须在措施中明确规定。6、间距小于20ｍ的平行巷道的掘进，执行巷道贯通作业的安全措施。其中一个巷道进行爆破时，两个工作面人员都必须撤到安全地点。7、巷道贯通后，必须停止采区内的一切工作，通风部要立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复正常工作。第八节通风设施管理管控管控制度1、通风部负责井下通风设施的技术业务管理管控管控，并要建立通风设施管理管控管控台帐和设施管理管控管控牌板，通风设施要定期标入通风系统图。2、通风设施的建筑和拆除基建期由施工单位负责。未经通风部门批准，任何单位和个人不得随意拆除和损坏通风设施。3、各类通风设施质量要符合《矿井通风质量标准化标准》。建筑好的通风设施必须经通风部门的验收。对不合格的通风设施要返工重建。并建立验收记录。4、通风部每月对所有通风设施进行一次检查，检查出的问题及时“五定”处理，保证通风设施的正常使用。5、通风设施前后5米内不得堆放杂物。6、严禁同时打开两道风门或一道风门长时间不关。7、通风部根据矿井基建生产衔接，在月度生产作业相关相关计划中安排永久通风设施建筑相关相关计划，并确定建筑位置。临时通风设施由通风部门根据生产变化和通风系统调节需要临时安排。第九节密闭管理管控管控制度1、对时停工的巷道不得停风。否则必须切断电源、设置栅拦并悬挂“严禁入内”警示牌，停工时间不得超过20天。因停电或其他等非人为因素造成的临时停风巷到必须立即撤出人员至新鲜风流中，并在巷道口设置栅栏，悬挂“严禁入内”警示牌。2、停工时间需要超过20天以上的巷道，巷道停工后24小时内必须设置密闭，井下盲巷、老空巷道、报废巷道必须按永久密闭要求设置密闭。3、密闭和栅栏设置的地点应加强支护，密闭距巷道口不得超过5米，栅栏必须设在巷道口边。4、密闭前必须按规定悬挂管理管控管控牌板和设置栅栏。"5、井下密闭、栅栏统一由通风队定期检查和维护。6、设置密闭或栅栏前必须将延伸到巷道溜子、风水管、风筒、电缆等物件全部撤出。7、密闭必须采用不燃性材料，严禁漏风，并符含以下质量要求：（一）永久密闭1.对已回采完毕的采煤工作面、采区及长期不使用的盲巷，必须砌筑永久密闭加以封闭。2.规格质量（1）密闭位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。（2）用不燃性材料（包括砼、砖、料石等）砌筑。（3）墙厚根据用途和自然条件确定：①防火密闭适用范围：综采工作面采空区、回采结束的采区及长期不使用的盲巷封闭施工标准：断面小于20m2，砼墙厚度不小于0.5m，砖墙厚度不小于0.75m，料石墙厚度不小于0.8m；巷道断面大于20m2应适当加厚。砌筑2道同规格的墙，中间间隔1m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料充填密实。②抗冲击密闭适用范围：工作面采空区及矿井与小窑贯通地点封闭。施工标准：砌筑2道1m厚的墙体，其中靠采空区侧的一道为砖墙，另一道为巷道四周打锚杆钢筋砼墙，中间间隔3m，先充填黄土，待黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料充填密实。③一般永久密闭适用范围：矿井进、回风井之间，主要进、回风巷之间和采区进、回风巷之间不使用的联络巷的封闭；综采尾留巷道与采空区相连通的联巷封闭。施工标准：低瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的联巷砌筑1道厚度不小于0.5m厚的砖墙，墙体距尾留巷道距离不得超过6m；高瓦斯矿井回采工作面尾留巷道与采空区相连通的联巷砌筑两道厚度不小于0.5m的墙体，中间间隔不小于1m，先充填黄土，待将黄土夯实并下沉稳定至3/4时，再将剩余的1/4用高分子材料罗克休充填密实，待下一个工作面回采时，对受采动影响较大的密闭应重新加固。（4）永久密闭应设在距巷道口5～6m处。密闭周边应掏槽（砌碹巷道应破碹后掏槽）见硬底硬帮与煤岩接实。，掏槽只能用大锤、钎子、手镐或机械施工，严禁采用放炮方法。掏槽深度：根据顶板压力大小，与煤帮联接，见实煤后帮槽0.2～0.3m，底槽0.2～0.3m，顶槽0.1m；与岩石联接，见实岩后帮槽0.2m，底槽0.2m，顶槽刨出麻面。（5）用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致；干砖应浸湿；墙心逐层用砂浆填实。（6）密闭内有水的应设反水池或反水管；采空区密闭（至少在进回风侧各1道密闭上）应设观测孔、措施孔，孔口应封堵严密。（7）墙面必须平整，并抹有不少于0.2m的裙边。砖墙应抹面（每平方米凸凹不超过10mm），打光压实；料石墙应勾缝，无裂缝（雷管脚线不能插入）重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。（8）永久密闭墙应刷白。3.管理管控管控要求（1）永久密闭前5m内支护完好，无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥等现象。（2）永久密闭前无瓦斯积聚。（3）永久密闭前应设置栅栏、警标、说明牌和检查箱（入、排风之间的挡风墙除外）说明牌应注明：。地点、砌筑日期、材料、砌筑厚度、面积等；检查箱内应有每周检查记录，记录纸上数据应填写齐全，包括一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧气浓度，日期、检查人等。（4）封闭采区及房采采空区的防火（抗冲击）密闭施工前要将封闭合适的合适的方案报通风处审批，施工过程中通风处应进行质量抽查，施工完毕由通风处组织验收。（二）临时密闭（包括风墙）1.适用范围及施工标准适用范围：临时性的调风、封闭暂时停工的盲巷或双巷掘进工作面联巷之间，可用临时密闭（挡风墙）。施工标准：低瓦斯矿井双巷掘进在联巷中间砌筑1道厚度不小于0.37m挡风墙；高瓦斯矿井双巷掘进中间联巷必须砌筑2道厚度不小于0.37m挡风墙，挡风墙距联巷口均不超过6m。掏槽深度及墙面质量与永久密闭相同。其它超过1周的临时密闭，应采用0.37m的砖闭。2.规格质量（1）密闭应设在顶帮良好处，见硬底硬帮与煤岩接实。2）密闭四周接触严密。采用木板时，木板应鱼鳞搭接，表面应用灰、泥满抹。用砖、料石砌筑时，竖缝应错开，横缝应水平，排列应整齐，砂浆应饱满；灰缝应均匀一致。四、巷道密闭的启封、拆除1、密闭启封必须制定安全技术措施经矿长、总工程师、安全副矿长批准后，组织施工人员学习贯彻方可施工。2、启封密闭的风机安设必须符合通风管理管控管控的有关规定。3.启封，拆除密闭前必须对密闭内有无水患进行勘查，对存在水患的密闭必须制定安全技术措施经批准后方作业。4、启封密闭排瓦斯时严禁瓦斯超限。五、工作要求1、加强责任落实，对密闭检查施工中不认真负责，走过程而引发事故的，将按“四不放过原则”严肃追究有关责任人责任。2、.管理管控管控要求（1）临时密闭前5m内支护完好，无片帮冒顶，无杂物、积水和淤泥。（2）临时密闭前无瓦斯积聚。（3）临时密闭前应设置栅栏、警标和检查牌。（4）风墙两侧可不设置栅栏、警标和检查牌板，但必须经常进行有害气体的检查，保证氧气和有害气体浓度符合《规程》规定。（5）.密闭前必须设置密闭管理管控管控牌板、密闭检查牌板、揭示警标。常规封闭的密闭每7天检查一次，临时密闭每天检查一次。每次检查数据及时填写在检查牌板上。第十节隔爆设施管理管控管控制度1、井下所有安设隔爆设施的地点全部采用集中式隔爆水棚。2、主要隔爆水棚在下列地点设置：=1\*GB2⑴与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。=2\*GB2⑵相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。3、辅助隔爆棚在下列地点设置：=1\*GB2⑴采煤工作面进风、回风巷道。=2\*GB2⑵采区内的煤和半煤岩掘进巷道。=3\*GB2⑶采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。=4\*GB2⑷煤仓与其相连通的巷道。4、水棚包括水槽棚与水袋棚，水槽水袋必须符合检验标准要求。5、集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于400L/ｍ3；辅助水棚不小于200L/ｍ3。6、水棚设置位置：=1\*GB2⑴水棚应设置在直线段巷道内。=2\*GB2⑵水棚与巷道交叉口，转弯处的距离须保持50～70ｍ；与风门的距离须大于25ｍ。=3\*GB2⑶第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200ｍ。7、水棚排间距与水棚的棚区长度：=1\*GB2⑴集中式水棚排间距离为1.2～1.5ｍ=2\*GB2⑵主要水棚的棚区长度不小于30ｍ；辅助棚的棚区长度不得小于20ｍ。8、水棚的安装方式：=1\*GB2⑴水槽棚的安装方式为上托式；水袋棚的安装方式为吊挂式。=2\*GB2⑵水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不大于1.5ｍ，特殊情况下不得超过1.8ｍ，两个水槽（袋）之间的间隙不得大于1.2ｍ。=3\*GB2⑶水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1ｍ，水槽（袋）底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6ｍ，如果大于1.6ｍ必须在水槽（袋）的上方增设一个水槽（袋）。=4\*GB2⑷水棚距轨道面不应小于1.8ｍ；水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20ｍ的巷道断面一致。=5\*GB2⑸水袋采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相同布置（勾尖与勾尖相对），挂钩采用4～8ｍｍ的园钢焊接在架上，长度100ｍｍ，挂钩角度60＋5度，弯勾长25ｍｍ。禁止用铁丝捆绑。9、水棚的管理管控管控：=1\*GB2⑴主要水棚由通风队负责安装、维护，通风部指定安装地点。=2\*GB2⑵采煤工作面风、运两巷隔爆水棚由所在工作面综采队负责安装、维护、迁移。=3\*GB2⑶掘进队的水棚由所在掘进开拓面的单位安装、维护、迁移，掘进长度达到100ｍ时必须安装齐全。10、水袋、槽规格：统一使用30L的水袋（槽），水袋2×3个孔，孔距23cm。11、隔爆棚说明牌：统一悬挂在水棚前第一架棚巷道的顶部，注明安装地点、巷道断面、总水量、排距、棚区长度、水袋（槽）个数、水袋（槽）容量、安装时间、管理管控管控人员姓名。12、水袋（槽）的质量要求：=1\*GB2⑴水袋（槽）的长、宽、高尺寸与设计尺寸的偏差不得大于正负5ｍｍ，不得出现开口和撕裂，吊孔环不脱落，孔距符合规定。=2\*GB2⑵每个水袋（槽）上均有字迹清晰的铭牌和煤安标志。13、通风部推荐由国家授权有资质、经鉴定合格的厂家产品，供应部进货时，要按要求严把质量关。第十一节测风管理管控管控制度1、测风员负责全矿井的测风工作。每10天对井下巷道的进、回风量，采掘面以及其它用风地点的风量进行一次全面的测定。因井下风量调整或主要通风机工况变化等原因，使井下风量发生较大的变化时，由通风部领导安排人员及时进行全面测风。2、采煤工作面测定进、回风巷道的风量；掘进工作面测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量以及全压总回风量。3、安装局部通风机前测定局部通风机前的全压供风量；更换局部通风机后及时测定局部通风机的全压供风量、出口风量、入口风量及全压总回风量。4、主要通风机的外部漏风量至少每半年测定一次，对于非掘进工作面的局部通风地点的风量每月进行一次测定。5、瓦斯涌出异常的采、掘面以及通风巷道的风量，通风部根据实际需要增加测风次数。6、所有测风结果要及时填写到测风地点的记录牌板上和台帐上，数据要求真实可靠，严禁弄虚作假。测风员在测风过程中如发现通风系统有问题，要立即查明原因并向通风调度汇报，待通风系统稳定后重新测定风量。7、矿井主要进、回风巷道必须建立正规的测风站，采掘工作面及其它巷道的测风点建立临时的测风站，测风站必须挂测风牌。对正规测风站的断面每季度进行一次校正，对临时测风站的断面每月进行一次校正。测风时将巷道风量、风速、断面、温度、瓦斯和二氧化碳浓度、测定时间、测风员姓名填写到测风牌和测风记录本上，数字齐全清楚。8、风量测定结果每旬报矿总工程师审阅签字后，送总经理、矿总工程师、通风部各一份。每月以报表形式报集团公司通风处。旬报要在每月五、十五、二十五日前报出，月报要在下月五日前报出。当矿井风量发生较大变化量，应及时向集团公司通风部门汇报.第十二节测尘管理管控管控规定通防部门必须在矿总工程师的领导下，定期进行粉尘浓度测定工作。1、通防部门要配齐测尘人员，测定人员必须经过专门培训，具有一定的通防专业知识的人担任。2、通防部门要成立粉尘化验室，配足配齐粉尘测定设备。3、测尘设备进货后必须经有关人员鉴定，各项技术指示符合要求后，方可投入使用。4、建立健全测尘月报表，记录台账，并保存入档备查。5、每半月对井下所有产尘进行一次全面测尘，井下产尘点应包括生产工序的全过程，每月对井上下产尘点测定一次，不得漏测、假测。粉尘浓度的测定主要包括粉尘（亦称全尘）与呼吸性粉尘。总粉尘是指从生产环境进入人体呼吸系统后能沉积在不同区域的粉尘粒子的总和：呼吸性粉尘是指粉尘中可吸入人体肺泡区的粉尘。测尘人员要严格执行《安全技术操作规程》及《测尘工岗位责任制》。采样地点应接近作业人员的操作部位及呼吸带附近，并按规定采集平行样品。粉尘中游离二氧化硅和粉尘分散度的测定，采样工作由矿总工程师组织进行，且遵守《煤矿安全规程》的有关规定。粉尘中游离二氧化硅含量和粉尘分散度的测定，要由国家制定的专业部门进行测定。生产作业产尘点游离二氧化硅含量，每半年测定一次，在变更工作面也要测定一次。粉尘分散度，每半年测定一次。根据测尘结果要及时采取措施，对粉尘浓度超标点要加强管理管控管控。测尘人员要爱护测尘设备，不得随意乱扔乱放或破坏，否则，按矿有关规定处理。粉尘测定设备要定期进行强检标校，确保测定数据的准确、可靠。对于不符合本有关规定的，对责任人罚款50—200元。第十三节瓦斯检查制度1、井下所有采、掘、安装、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查三次，永久密闭，临时密闭前瓦斯和二氧化碳每天至少检查一次，对于没有进行生产的采掘和安装工作面以及其它规定地点瓦斯和二氧化碳每班至少检查一次。临近火区进行采掘、安装或回撤作业的工作面，在进行瓦斯检查的同时，还必须同步进行一氧化碳情况检查。2、所有瓦检员必须有初中以上文化程度，从事井下工作两年以上，经过通风安全专业技术培训，考试合格发给合格证，方可持证上岗工作。3、采、掘、安装、回撤工作面由专职瓦检员负责瓦斯检查工作。4、瓦检员由通风部管理管控管控。5、通风部每月在工作现场抽查2～3名瓦检员，对其进行全面考核，并要记录在案，对抽查不合格者，要求下岗培训，对连续两次抽查不合格者，调离本工作岗位。下岗培训期间不得记工。6、通风部门每月都要按检查区域制定、审查瓦斯巡回检查图表。明确每个瓦检员的检查路线、地点时间及次数。7、巡回瓦斯检查员必须按巡回检查图表及检查线路，按规定的时间检查，时间误差不得超过20分钟。否则按假报瓦斯处理。采掘面专职瓦检员按作业规程规定检查瓦斯。8、采煤工作面要检查工作面风流、回风隅角、工作面回风流处瓦斯浓度。工作面风流检查地点为距机尾10米处，回风隅角检查地点为回风巷与工作面交叉部分到采空区约2m的空间，回风流检查地点为回风巷道内距机尾不超过10米内，瓦斯牌吊挂距机尾不超过50米。掘进工作面风流检查地点为距窝头不超过8米，工作面回风在风筒出口以外10～15米，瓦斯牌吊挂距窝头不超过50米，其它地方在规定的测点检查。安装工作面瓦斯检查地点为：工作面风流、回风隅角及工作面回风流；回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流（距工作面10m内范围）、回撤支架附近、回风隅角及工作面回风流。安装及回撤工作面瓦斯牌吊挂要求与回采面相同。9、下井前瓦检员必须检查自己所使用的仪器是否完好，不完好的仪器严禁使用。发现携带不完好仪器下井者，按失职行为论处。10、零点班瓦斯检查员负责擦牌和移牌，将所检查地点的瓦斯牌上填写的数据擦掉，移至规定地点。瓦检员每次检查结果，都必须记录在瓦斯检查班报手册和记录牌上，并通知现场工作人员，瓦斯超过《煤矿安全规程》规定时瓦检员有权责令现场人员停止工作，并撤至安全地点及时汇报。瓦检员每检查一遍瓦斯，必须向监测监控室进行班中汇报，然后由监测监控室值班人员汇报到调度室，由调度室值班人员记录。瓦检员上井后及时将图表交通风值班室汇报。填写瓦斯台帐、汇报情况做到三对口。11、对瓦斯及二氧化碳涌出异常地点，必须随时向调度室、通风部汇报，并根据调度指示进行检查处理。12、瓦检员交接班严格执行交接班制，瓦检员在工作现场交接，交班人与接班人要依次通过电话向调度汇报，并填写记录。13、综采面专职瓦检工，重点检查回风隅角瓦斯。调度室要及时将每班瓦斯检查情况记入台帐。每日按时做出瓦斯日报，报送总经理，总工程师审阅签字，同时报有关部门领导。第十四节瓦斯超限报警管理管控管控制度通风部对井下各地点瓦斯探头必须按《环能股份公司监测监控质量标准化标准》及矿有关规定要求准确设置报警点，定期调校，确保各监控地点瓦斯浓度达到报警值时，能及时准确报警。井下任何地点一旦发现瓦斯报警，必须严格按如下规定执行：1、矿井总回风或一翼回风巷风流中瓦斯浓度达到0.7%超限报警时，矿总工程师必须查明原因进行处理并报集团公司总工程师。2、采掘工作面回风巷风流瓦斯浓度达到1.0%超限报警时，必须停止工作，撤出人员，由矿总工程师负责采取措施进行处理。3、综采工作面经集团公司总经理批准的回风流中瓦斯浓度达到1.5%超限报警时，必须停止工作，由矿总工程师负责采取措施进行处理。4、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%超限报警时必须停止电钻打眼，达到1.5%超限报警时，必须停止作业，切断电源，撤出人员进行处理。5、放炮地点附近20ｍ以内风流中瓦斯浓度达到1.0%超限报警时，严禁放炮。6、采掘面电动机、开关、采煤机、掘进机前后20ｍ以内风流中瓦斯浓度达到1.0%超限报警时，停止运转，切断电源，撤出人员进行处理，必须降到1.0%以下方可启动工作。7、采掘工作面范围内局部积聚瓦斯浓度达到2.0%超限报警、体积达到0.5m3时，附近20ｍ范围内，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。8、井下巷道局部地点瓦斯浓度达到2.0%超限报警、体积达到0.5m3时，附近20ｍ范围内，停止与处理瓦斯无关的工作，进行处理。9、采煤工作面上隅角瓦斯浓度达到1.0%超限报警时，附近20m内禁止放炮，停止机器运转，切断电源，及时进行处理。10、临时停风的掘进工作面（栅栏处检查）瓦斯浓度达到1.0%超限报警时，在24中时内进行密闭或采取排放瓦斯措施。11、串联通风时，进入串联工作面的风流中瓦斯浓度达到0.5%超限报警时，必须停止工作，切断电源，进行处理。12、主要通风机停电检修，恢复通风后，电机车架线附近（架线20m范围内）瓦斯浓度达到2.0%超限报警、体积达到0.5m3，不许给电机车架线送电，并立即处理。13、停风区恢复通风前，停风区内空气中瓦斯浓度达到1.0%超限报警时，必须制定排放瓦斯专项措施。14、临时停工区内瓦斯浓度达到3.0%超限报警时，如不能立即处理时，必须在24小时内封闭。15、局部通风机及其开关地点附近10ｍ内瓦斯浓度达到0.5%超限报警时，不得开动局扇。16、采煤工作面结束，末次放顶，正常通风系统被破坏后：回风侧风流中瓦斯浓度达到1.0%超限报警时，停止作业，进行处理。17、井下煤仓口以下两米处瓦斯浓度达到1.5%超限报警时，停止附近20米范围内电气设备运转，进行处理。第十五节瓦斯排放管理管控管控制度1、启封密闭，恢复因停电停风瓦斯超限的停工区域，必须制定专门的瓦斯排放措施经矿总工程师批准，通风部负责执行。2、瓦斯排放实行分级管理管控管控，当停风区瓦斯浓度达到1～3%时，由矿总工程师组织有关部门制定排放措施，通风队具体实施。当停风区瓦斯浓度超过3%时，由矿总工程师组织有关部门制定排放措施，由通风部长和安监部长在现场指挥排放，并报公司备案。打开永久密闭、特殊区域时，排放措施要报公司审批。3、排放瓦斯时，通风部及安监部要有干部在现场指挥，排放人员要与瓦检员密切配合，严格控制风量，使排出的风流在与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%。回风系统必须撤出所有人员，切断全部电源，并在进入回风系统巷口设岗及警标，排放时任何人不得进入。4、排放瓦斯时必须采取控制风量的措施，严禁一风吹。5、采用分段排放时，只有在排放段内瓦斯浓度下降到1%以下和二氧化碳浓度下降到1.5%以下时，方可进行下段排放工作。6、恢复正常通风后，所有受停风影响的地点，都必须经过通风瓦斯检查员检查，证实符合《煤矿安全规程》规定后，方可恢复工作。所有安装电气设备的地点附近20米巷道内都必须检查瓦斯，证实瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复送电。7、每次排放瓦斯，通风部要进行总结，整理数据，做好排放记录备案保存。第十六节瓦斯日报审批制度1、矿井通风瓦斯日报和安全监控日报必须执行逐级审批制度。2、每日瓦斯报表必须由三班瓦检员升井后汇总制表，通风区负责进行审阅、签字并报送矿总工程师、矿长签阅。3、区、矿参与报表审批的领导，必须对报表进行认真审阅，发现问题要及时提出处理意见，落实责任，限期解决。4、瓦斯日报表数据准确，上报及时，要做到“下情上报、上情下达”。领导批示信息反馈及时。5、领导要掌握井下瓦斯变化动态及规律，逐日审阅批示，严禁弄虚作假。第十七节瓦期巡回检查管理管控管控制度第一条、为了加强矿井瓦斯管理管控管控工作，杜绝瓦斯事故的发生，保证煤矿安全生产，依照，《煤矿安全规程》规定，制定本制度。第二条、按照《矿井瓦斯检查制度》规定的检测地点及范围对沼气、二氧化碳气体进行检测。检查班次、时间间隔如下规定执行：⒈当班作业的场所、区段回风巷、使用中的机电设备的放置地点每班检查二次，二次检查时间为接班时、班中。时间间隔为3小时。⒉停止作业的地点、硐室、总回风巷、每班至少检查一次。⒊停风地点栅栏处风流中每天至少检查一次。⒋其它地点按《煤矿安全规程》有关规定执行。违反本条规定处相关责任人500元罚款。第三条、瓦检员检查瓦斯时实行巡回检查制。按规定对瓦斯和各种有害气体进行检查，每班每次做好记录。瓦检员应在检查现场填写记录，每班下班后及时填报瓦斯报表。违反本条规定处相关责任人200-500元罚款。第四条、巡检过程中，对所走路线的风门、密闭、风机、风筒等通风设施进行认真检查。发现有损坏、使用不正常等隐患时及进处理。没有及时处理的记入交接班本中，向下班交清，同时向通防部汇报。违反本条规定处相关责任人200元罚款。第五条、巡检中，遇有瓦斯等气体超限、变化异常，要及时报告。临时停电、停风的地点应及时撤人。无人作业的巷道应设栅栏警标，禁止人员入内。违反本条规定处相关责任人200元罚款。第六条、各采掘作业地点必须严格执行“一炮三检”制度。违反本条规定处相关责任人100元罚款。第十八节瓦斯超限事故分析处理规定第十八节瓦斯超限事故分析处理制度为切实做好防治瓦斯工作，把瓦斯超限作为事故，认真按照“四不放过”原则追查处理，杜绝重大瓦斯、煤尘事故的发生，特制定本规定。一、岗位责任制第一条

成立以瓦斯超限事故分析处理小组组长：总工程师副组长：通防副总

通防部部长

安检部部长成员：调度室、生产技术部、机电部、通防部及各区队分管领导。调度室、生产技术部、机电部、通防部及各区队主管队长组长是瓦斯超限事故处理的第一责任者，副组长是瓦斯超限事故处理的直接责任者。第二条通防部是瓦斯管理管控管控的业务部门，通风队、防突队及施工单位都是瓦斯超限事故的责任部门，安监部是瓦斯管理管控管控的监督检查部门。二、瓦斯超限的预防第三条

采区设计和阶段设计必须由总工程师组织并有“一通三防”业务部门参加集体会审。设计必须充分考虑瓦斯防治，为“一通三防”现场管理管控管控创造良好的外部条件。第四条

所有采掘工作面必须严格按照作业规程和安全技术措施组织施工，保证通风系统稳定可靠，采掘作业面风量充足，监测探头的数量、安设位置、断电值、灵敏程度符合规程要求，安全可靠。第五条

生产技术部根据收集整理的打钻资料，及时准确地预报地质构造，以便有关单位及时采取针对性的措施，防止瓦斯异常涌出。第六条

施工单位班、队长、瓦斯检查员发现迎头地质构造异常（遇断层、煤层突然变厚、变薄、倾角变化较大时）要及时向矿调度室汇报。第七条

加强采掘工作面的顶板管理管控管控和上隅角瓦斯管理管控管控。施工单位要采取行之有效的措施，严防大面积冒顶事故的发生；加强回采工作面上隅角的瓦斯管理管控管控，加强上下隅角的充填，杜绝局部瓦斯积聚现象的发生。第八条

加强电气设备的管理管控管控和维护，确保局扇的正常运转，杜绝因局扇无相关相关计划停电、停风造成瓦斯超限。第九条

加强局部通风管理管控管控，确保掘进工作面风量充足。瓦斯探头或便携式检测报警仪必须挂在距迎头5m以内的位置，否则，要追究班、队长的责任。第十条

凡井下局扇停电、更换风筒必须提前采取措施，防止瓦斯超限。第十一条

机电部、通防部必须对采掘面通风系统及各种监测仪器仪表进行定期检查和校核，并做好检测记录。三、瓦斯超限的现场处理第十二条瓦斯超限必须立即停止工作，撤出人员，切断电源并向调度室汇报。瓦斯是否超限以探头监测值和瓦斯检查员现场测定值中较高值为准。采掘面生产单位每小班由队长以上干部跟班指挥，通风队要安设专职瓦斯检查员随时检查现场瓦斯情况，严禁漏检、假检。第十三条

瓦斯超限汇报流程监控中心、瓦斯超限地点知情人当发现瓦斯超限时，向矿调度室做汇报，监控中心并做好详细记录；矿调度室接到汇报后，立即通知瓦斯超限地点瓦检员进行瓦斯检查，结合瓦斯超限地点生产实际情况，简单分析瓦斯超限原因，做好记录，并向董事长、总经理、总工程师、值班矿领导、通防副总、通防部部长汇报，并通报通防部、安检部，通防部、安检部值班人员做好记录；瓦斯超限地点瓦检员接到矿调度室通知后，立即对瓦斯超限地点瓦斯情况进行检查，并向通风队值班室进行汇报，并做好现场情况记录。第十四条

瓦斯超限后排放工作1、

瓦斯超限浓度不大于1.5%时，由瓦斯超限地点的瓦检员、安检员、通风工、班组长就地组织排放工作，瓦检员做好现场排放瓦斯工作记录。2、

瓦斯超限浓度达到1.5%～3.0%时，由通风队值班人员口授排放瓦斯措施，瓦检员、安检员、通风工、班组长就地组织排放工作，值班人员、瓦检员做好排放瓦斯工作记录。3、

瓦斯超限浓度达到3.0%以上时，由通防部制定排放瓦斯措施，并经通防、机电、生产、调度、安检等有关部门审查，矿总工程师签字批准后，由矿总工程师、通防副总统一指挥，通风队及超限地点相关区队负责排放瓦斯具体工作。

四、瓦斯超限事故的处理第十五条

井下发生瓦斯超限时，调度室要立即通知矿总工程师或通防副总和矿值班领导，矿值班领导要及时组织通防部、通风队、安监部、生产技术部等部门以及现场施工班、队长、当班瓦斯检查员、爆破员、安全员进行追查分析，找出超限原因，查明超限事故的责任者和责任单位，提出对责任者的处理意见，并将追查情况向总工程师汇报，由总工程师或通防副总责组织制定消除超限的措施。第十六条

瓦斯超限分级追查1、凡瓦斯超限，均按事故进行追查。2、瓦斯超限分级原则1)、一级事故：瓦斯超限浓度大于2.0%（含2.0%）时，由总工程师主持、通防副总、通防部部长、安检部部长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。2)、二级事故：瓦斯超限浓度达到1.0%～2.0%时，由通防副总主持、通防部长、安检部部长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。3)、三级事故：瓦斯超限浓度达到0.8%～1.0%（含1.0%）时，通防部部长主持，安检部部长参加并组织相关人员、相关单位进行瓦斯超限事故追查。3、瓦斯超限追查主要合适的合适的内容1)、瓦斯超限事故经过；事故原因的分析（措施漏洞、管理管控管控漏洞、措施执行情况、责任落实情况等）；事故的责任划分及处理结果；防止类似事故发生的防范措施；经验总结。2)、因地质条件变化等非人力能掌控的原因造成的瓦斯超限，主要分析超限原因、总结经验、吸取教训、并制定相应的防范措施。4、瓦斯超限事故追查必须做好追查记录，记录合适的合适的内容有：日期、主持人、记录人、参加人员、瓦斯超限事故的经过、瓦斯超限事故的原因分析、瓦斯超限事故的责任划分及处理结果、防范措施、经验教训总结。5、经追查分析瓦斯超限事故原因后，相关责任人、相关单位主管一周内需到通防部进行瓦斯治理工作合适的合适的内容学习，学习后有心德体会，并以文字形式报通防部存档。五、瓦斯管理管控管控第十七条

瓦斯检查员不按照瓦斯巡回检查路线检查瓦斯，每班检查次数不符合要求的，脱岗、漏检、假检、睡觉，瓦斯超限不严格按规定进行处理、汇报的，视情节轻重给予责任人100～300元处罚。第十八条

回采工作面上隅角必须使用风帐处理瓦斯时，上隅角无风帐，罚施工单位1000元，主管队长300元。施工单位损坏或擅自拆掉风帐的，罚施工单位500元，主管队长200元。第十九条

按规定认真使用好便携式瓦检仪，采掘工作面，班、队长必须携带便携式瓦检仪，回采工作面上隅角通防部负责按规定安装瓦斯传感器，否则不准生产。如果生产队组不按规定悬挂，给予主管队长罚款200元。第二十条

严禁瓦斯超限作业，否则给予施工单位队长或跟班管理管控管控人员降级、撤职以上处分，情节严重的予以除名，并给予当班的瓦斯检查员、安监员开除留用处分。第二十一条

对于造成瓦斯超限事故的责任单位和个人给予从重处理。第二十二条

局扇运转不正常造成瓦斯超限的，给予责任单位罚款1000元处理。第二十三条

因巷道断面不畅影响通风造成瓦斯超限的，给予责任单位罚款1000元处理。第二十四条

因支护不良，挤压风筒造成瓦斯超限的，给予责任单位罚款1000元处理。第二十五条

因通风系统管理管控管控不善，风量分配不合理造成瓦斯超限的，给予通风队罚款1000元处理。第二十六条

因风筒出风口至迎头的距离超过规定而造成瓦斯超限的，给予施工单位罚款1000元。第二十七条

因风筒人为脱节造成瓦斯超限的给予责任者罚款200元，责任单位主管罚款200元，责任单位罚款1000元。第二十八条

因风门打开不关造成风流短路引起瓦斯超限的，给予责任人罚款1000元，责任单位主管罚款500元。第二十九条

对于不执行瓦斯超限排除措施，违章蛮干，超限作业者，一经发现，罚款1000元，并从严追究单位主要领导的责任。第三十条

因放炮造成瓦斯超限对责任单位罚款2000元，责任单位主管罚款1000元，跟班队长500元，当班放炮员、安检员、瓦检员、跟班队长各罚款200元。第三十一条

因人为对监控线路、甲烷传感器等监测监控设施损毁，故意封闭、移动甲烷传感器等经追查对相关责任人、责任单位处于2000元以上罚款，责任单位主管罚款1000元，跟班队长500元，情节严重者除名。第三十二条

以上罚款根据瓦斯超限严重程度不同，按超限级别加大罚款力度。（附表：瓦斯超限事故追查分析记录）瓦斯超限情况

追查时间：

年月日时事故级别

主持事故追查人：

记录人

参加人员：

事故追查合适的合适的内容一、事故经过：

二、事故原因分析:

三、事故责任划分及处理结果：

四、防范措施：

五、经验总结：

六、备注

七、参与事故追查人员签字：

第十九节瓦斯请示报告管理管控管控制度1、为了加强瓦斯管理管控管控工作，杜绝瓦斯事故的发生，保证煤矿安全生产，依照《煤矿安全规程》规定，制定本制度。2、超过6米的巷道，巷道顶板的冒高地点，都易积聚瓦斯，经过检查发现气体超限难以处理时，应及时请示通防部值班人员及相关领导，制定相应措施进行处理。违反本条规定处相关责任人500元罚款。3、停电、停风、停作业的巷道，为防止瓦斯积聚，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，防止人员误入并向调度室、通防部值班人员及时汇报。停工区内瓦斯等超限无法处理时，应及时请示煤矿领导、通防部值班人员。违反本条规定处相关责任人500元罚款。4、需要恢复已封闭的停工巷道区域、采掘工作面接近瓦斯积聚地点等，必须事先制订出排放瓦斯的防范措施，经矿长、安全生产等部门领导审阅批准后，方可恢复作业。违反本条规定处相关责任人50-100元罚款。5、瓦斯检查员发现大量沼气、二氧化碳涌现时，应立即撤出工作地点所有人员，切断该区段及风流流经路线电源，并立即汇报煤矿调度室，请示矿长、通防部值班人员及时采取措施进行处理。违反本条规定处相关责任人500元罚款。第二十节矿井防尘管理管控管控制度一、矿井防尘管理管控管控1、新建矿井的地质精查报告中，必须有所有煤层的煤尘爆炸性鉴定报告资料。矿井每延伸一个新水平或开采新采区，应进行一次煤尘爆炸性试验工作。煤尘的爆炸性由国家授权单位进行鉴定，鉴定结果必须报集团公司通风部门备案。根据鉴定结果采取相应的安全措施。2、矿井建立和不断完善矿井的防尘供水系统。没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。主要运输巷与平巷、上山与下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点及地面洗选、煤炭储装运系统等地点都必须敷设防尘供水管路。3、为矿井或两个及以上采区服务的防尘管路安设内径不小于6寸，为一个采区服务的防尘管路安设内径不小于4寸，只进行冲洗的轨道巷及其它巷道防尘管路安设内径2寸的管路，采、掘、开巷道安设内径2寸和4寸的管路。防尘管路系统中应安设水质过滤器，支管和阀门要齐全，胶带运输机巷道内的管路每50m设一个1寸变6′的支管和1寸阀门，其它巷道内的管路每100m设一个1寸变6′的支管和1寸阀门。通风部每半年填制一次管路防尘系统图，并报集团公司通风部门一份。4、地面永久性水池的容量不得小于200m3并有备用水池，水池容量不得小于井下连续2h的用水量。防尘用水的水质每半年化验一次，水质符合要求：悬浮物含量不得超过150mg/L，粒径不大于0.3mm，PH值在6～9.5之间。5、矿井主要进、回风大巷，采煤工作面的进、回风巷，掘进巷道及其它需要风流净化的巷道必须安设风流净化水幕。风流净化水幕的喷雾能封闭全断面，回采工作面回风巷、掘进工作面的净化水幕距工作面50m，回采工作面进风巷的净化水幕距车场30～50m。6、采煤工作面必须实施煤体注水防尘措施。采煤机必须使用喷雾泵和安设内、外喷雾灭尘装置。割煤时必须喷雾降尘，内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa，喷雾流量应于机型相匹配。无水或喷雾损坏时必须停机。液压支架，必须安装喷雾灭尘装置，降柱、移架或放煤时同步喷雾。7、掘进机作业时，必须使用喷雾泵，安设内、外喷雾灭尘装置，内喷雾灭尘装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾灭尘装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾灭尘装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾灭尘装置，则必须使用外喷雾灭尘装置和湿式除尘风机。掘进机上的煤尘做到每个循环处理一次，确保无厚度超过2㎜的煤尘。8、炮采工作面应采用湿式打眼，使用水泡泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应自动喷雾降尘，出煤时洒水。9、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点等地点前后20m班班冲洗，都必须安设喷雾灭尘装置，作业时进行喷雾降尘，每天冲洗一次，确保无煤尘堆积。10、采掘工作面的采掘机司机、支架工主要产尘源处的作业人员必须佩带防尘口罩。锚喷支护作业的打眼、喷浆、搅拌操作人员必须佩带防尘口罩，要实行湿式打眼，搅拌前要洒水预湿，喷料达到手捏成团，手开即散，嘴吹无灰。11、对于固定防尘设施安装后，其供水的压力和流量至少测定一次，防尘管路变化时再进行测定一次；对于如采、掘工作面等随时变化的防尘设施，其供水压力和流量每月至少测定一次。压力和流量达不到规定时要设置增压增流设施，保证防尘设施洒水、雾化除尘效果。12、地面原煤、储装运系统至少每10天冲洗一次煤尘，煤尘大时随时冲洗不得存在煤尘堆积现象。13、通风部负责粉尘化验室、测尘仪器的管理管控管控，测尘员经过培训合格后持有效证件上岗，按集团公司《矿井粉尘测定实施细则》进行粉尘浓度测定工作。井下测尘点每半月测定一次，地面产尘点每月测定一次，测尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘浓度。粉尘分散度、粉尘中的游离二氧化硅含量每半年测定一次。14、矿井的两翼与井筒相连同的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷道和回风巷道、相邻煤层之间的运输石门和回风石门设置主要隔爆棚；采煤工作面的进回风巷道、煤和半煤岩掘进巷道、煤仓同其它相连的巷道以及采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道设置辅助隔爆棚。二、综合防尘系统管理管控管控职责范围1、综采队负责综采工作面风运两巷出煤口往里的两顺槽及工作面所有综合防尘设施的安装、使用、维护、设施的标准化及巷道煤尘冲洗等工作。负责综采工作面风运两巷打钻、注水和2寸水管的安装。2、掘进队负责主要大巷往里整个掘进巷道内防尘设施的安装、使用、维护及回收等。3、通风队负责（除井下采、掘队管辖范围内的）主要进回风巷和采区巷道的综合防尘工作。并负责井下所有粉尘点的测尘及分散度、SiO2的采样工作。5、选煤厂负责地面选煤车间，所有皮带走廊及圆筒仓的清扫洒水，确保无煤尘堆积。6、运销部负责装车点附近20m范围内的煤尘冲洗及防尘设施的安装、使用。三、巷道冲洗、刷白1、矿井主要进风大巷、总回风巷每月冲洗一次。2、采区回风巷每10天冲洗一次，有回采面所在区域的回风巷道根据煤尘情况及时冲洗，确保无煤尘堆积。3、采区进风巷每10天冲洗一次，出煤量较大或风速煤尘较大的地点视不同情况适当增加冲洗次数，以无煤尘堆积为标准。4、回采工作面进、回风巷距工作面200m和工作面内每班冲洗一次，其它地点每天冲洗一次。5、掘进工作面每班对距工作面200m范围内的巷道冲洗一次；每10天对整个工作面掘进巷道冲洗一次，但煤尘较大时可适当增加冲洗次数，确保无煤尘堆积。6、井底车场及其附近根据冬、夏湿度情况不同、冲洗时间及次数也不同，夏天每周冲洗一次，冬天根据干燥程度每班或每天冲洗一次，确保在行人过程中不会造成煤尘飞扬。7、采区内不直接受粉尘污染的其它巷道每月冲洗一次。8、各运输机前后20m，锚喷巷道搅拌地点回风测50m每班冲洗，根据出煤量大小及煤尘情况和拌料次数确定冲洗次数，但要确保巷道无煤尘堆积和向其它地点扩散。9、各单位冲洗巷道情况，要按规定的冲洗时间冲洗。通风当班的冲洗情况及时向通风部汇报，并做好冲洗记录。四、矿井粉尘测定1、通风部负责全矿粉尘测定工作，使通风部门能够随时掌握各作业点粉尘情况，并采取有效的防尘措施，改善作业环境。2、测定粉尘时要同时测定全尘和呼吸性粉尘。3、井下每个测点每半月测定一次粉尘浓度，井上每个测点每月测定一次粉尘浓度，粉尘分散度，游离二氧化硅每半年测定一次。4、测尘员必须严格按《煤矿安全规程》操作，并在防尘设施正常使用的情况下进行采样，以反映粉尘实际情况。5、测尘员必须是经国家授权有资质部门或上级部门组织培训持有测尘员资格证的方能对井上下产尘点进行测尘工作。6、要求报表及时准确，字迹工整，原始记录齐全完整，保存期一年。7、井下作业场所按以下测点进行采样：=1\*GB2⑴综采工作面：=1\*GB3①采煤机司机工作地点。=2\*GB3②液压支架工工作地点。=3\*GB3③带式输送及转载点回风侧5～10ｍ处。=4\*GB3④工作面回风巷距工作面20ｍ处。=5\*GB3⑤多工序同时作业回风巷内距工作面端尾10～15ｍ处。=2\*GB2⑵掘进工作面：掘进机司机工作地点。掘进机组后4～5ｍ处的回风侧。机械装煤（岩）时在巷道无风筒的一侧，距装煤（岩）机4～5ｍ处的回风流中。人工装煤（岩）在未安设风筒的巷道一侧距装岩机4～5ｍ处的回风流中。风钻、煤电钻打眼作业地点4～5ｍ处的巷道中部。刷帮距作业地点回风侧4～5ｍ处。挑顶距作业地点回风侧4～5ｍ处。拉底距作业地点回风侧4～5ｍ处。工作面放炮后工人已进入工作面开始作业前，在工人作业的地点。抽出式通风在除尘风机出风口后的回风侧4～5ｍ处。装卸料工人作业地点回风侧5～10ｍ处。=3\*GB2⑶转载机刮板输送机作业距两台输送机转载点回风侧5～10ｍ处。带式输送机作业距两台输送机装载点回风侧5～10ｍ处。=4\*GB2⑷井下其它场所维修巷道作业人员回风侧3～5ｍ处。材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处。五、综合防尘设施管理管控管控1、综采工作面：=1\*GB2⑴运输转载处必须安设喷嘴且装置应固定喷嘴对准落煤点的上方。并做到开机开水，无水不开机。=2\*GB2⑵运输巷距胶带大巷30～50ｍ、风巷距工作面50ｍ安设一道净化水幕，每道水幕设喷嘴间隔300～500㎜，水幕喷嘴与巷道垂直方向成45度角。迎风喷射能封闭全断面。=3\*GB2⑶运、风巷距工作面60～200ｍ安装一组隔爆水袋棚，水袋应上架，每排不少于3～4个封闭全断面。安装水量按巷道净断面计算，每平方米需配水200L，并安装隔爆设施说明牌和指定专人负责。=4\*GB2⑷运巷必须敷设洒水管路，每50ｍ设一个1寸三通阀门，皮带机运输巷设消防软管一盘，配有200～300ｍｍ长1寸变6‵的短节。=5\*GB2⑸必须实行煤体注水，注水及打钻必须有设计。注水必须安装流量表和压力表，专人看管。=6\*GB2⑹支架上必须安设移架喷雾装置。=7\*GB2⑺风巷必须敷设洒水管路，每50ｍ设一个1寸三通阀门。=8\*GB2⑻风巷距工作面50～100ｍ，运巷在变电列车附近处安设水质过滤器，指定专人负责，并做到每天反冲洗一次。2、综掘工作面：=1\*GB2⑴运输出煤转载点处必须安设喷雾洒水装置（有自动的必须安装自动喷雾洒水装置），喷嘴装置要固定，喷嘴对准落煤点上方，雾化效果好。=2\*GB2⑵距工作面10～30ｍ处安设水质过滤器，并指定专人负责和每天进行反冲洗。=3\*GB2⑶距工作面60～200ｍ安设一组隔爆水袋棚，水袋必须上架，每排3～4个，封闭全断面。=4\*GB2⑷距工作面50ｍ内安设一道净化水幕，水幕喷嘴间距300～500ｍｍ水幕，与巷道垂直方向成45度角，迎风喷射能封闭全断面。=5\*GB2⑸综掘工作面掘进机无内喷雾时必须安设湿式除尘风机，风机吸风口在掘进机司机前0.5ｍ处。风机安装在皮带机尾架设置的跑道上，并能随掘进机前进、后退。=6\*GB2⑹综掘工作面打锚杆时必须湿式打眼。=7\*GB2⑺掘进工作面巷道内必须安装洒水管路，每50ｍ设一个1寸三通阀门。有皮带运输的巷道要求同综采工作面相同。3、炮掘工作面：⑴距出煤口10～15ｍ处安装一台水质过滤器，并指定专人负责和每天进行反冲洗。=2\*GB2⑵各转载点喷嘴装置必须固定喷嘴对准落煤点上方，且雾化效果好。=3\*GB2⑶距工作面60～200ｍ安设一组隔爆水袋棚，水袋标准同综采队相同。=4\*GB2⑷距工作面20ｍ内安装一道冲击波放炮喷雾水幕，在放炮时能自动喷雾洒水，水幕喷嘴间距300～500㎜，与巷道垂直方向成45度角，迎风喷射、长度能封闭全断面，雾化效果好。=5\*GB2⑸距工作面30～50ｍ处安装一个专用冲水泡泥水针，并保持不漏水。=6\*GB2⑹工作面必须采用湿式打眼，放炮前后对工作面30ｍ范围内进行巷道冲洗和洒水。4、其它地点=1\*GB2⑴皮带巷在回风侧3～5ｍ安设一道净化水幕。=2\*GB2⑵各运输机转载点必须安装喷雾洒水装置，皮带转点实现自动化，喷头装置必须固定，喷嘴对准落煤点。七、隔爆设施管理管控管控制度1、井下所有安设隔爆设施的地点全部采用集中式隔爆水棚。2、主要隔爆水棚在下列地点设置：=1\*GB2⑴与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。=2\*GB2⑵相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。3、辅助隔爆棚在下列地点设置：=1\*GB2⑴采煤工作面进风、回风巷道。=2\*GB2⑵采区内的煤和半煤岩掘进巷道。=3\*GB2⑶采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。=4\*GB2⑷煤仓与其相连通的巷道。4、水棚包括水槽棚与水袋棚，水槽水袋必须符合检验标准要求。5、集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，主要水棚不小于400L/ｍ3；辅助水棚不小于200L/ｍ3。6、水棚设置位置：=1\*GB2⑴水棚应设置在直线段巷道内。=2\*GB2⑵水棚与巷道交叉口，转弯处的距离须保持50～70ｍ；与风门的距离须大于25ｍ。=3\*GB2⑶第一排集中水棚与工作面的距离须保持60～200ｍ。7、水棚排间距与水棚的棚区长度：=1\*GB2⑴集中式水棚排间距离为1.2～3ｍ=2\*GB2⑵主要水棚的棚区长度不小于30ｍ；辅助棚的棚区长度不得小于20ｍ。8、水棚的安装方式：=1\*GB2⑴水槽棚的安装方式为上托式；水袋棚的安装方式为吊挂式。=2\*GB2⑵水槽（袋）之间的间隙与水槽（袋）同支架或巷壁之间的间隙之和不大于1.5ｍ，特殊情况下不得超过1.8ｍ，两个水槽（袋）之间的间隙不得大于1.2ｍ。=3\*GB2⑶水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1ｍ，水槽（袋）底部至顶梁（顶板）的距离不得大于1.6ｍ，如果大于1.6ｍ必须在水槽（袋）的上方增设一个水槽（袋）。=4\*GB2⑷水棚距轨道面不应小于1.8ｍ；水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20ｍ的巷道断面一致。=5\*GB2⑸水袋采用易脱钩的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相同布置（勾尖与勾尖相对），挂钩采用4～8ｍｍ的园钢焊接在架上，长度100ｍｍ，挂钩角度60＋5度，弯勾长25ｍｍ。禁止用铁丝捆绑。9、水棚的管理管控管控：=1\*GB2⑴主要水棚由通风队负责安装、维护，通风部指定安装地点。=2\*GB2⑵采煤工作面风、运两巷隔爆水棚由所在工作面综采队负责安装、维护、迁移。=3\*GB2⑶掘进队的水棚由所在掘进开拓面的单位安装、维护、迁移，掘进长度达到100ｍ时必须安装齐全。10、水袋、槽规格：统一使用30L的水袋（槽），水袋2×3个孔，孔距23cm。11、隔爆棚说明牌：统一悬挂在水棚前第一架棚巷道的顶部，注明安装地点、巷道断面、总水量、排距、棚区长度、水袋（槽）个数、水袋（槽）容量、安装时间、管理管控管控人员姓名。12、水袋（槽）的质量要求：=1\*GB2⑴水袋（槽）的长、宽、高尺寸与设计尺寸的偏差不得大于正负5ｍｍ，不得出现开口和撕裂，吊孔环不脱落，孔距符合规定。=2\*GB2⑵每个水袋（槽）上均有字迹清晰的铭牌和煤安标志。13、通风部推荐由国家授权有资质、经鉴定合格的厂家产品，供应部进货时，要按要求严把质量关。第二十一节防灭火管理管控管控制度1、井上水池、井下消防管路系统和井下防尘管路系统为一个系统。2、地面煤炭装运系统必须设置消防管路系统，每隔50m设置支管和阀门。3、井下任何地点不得进行电焊、氧焊和喷灯焊等明火作业，如果必须在井下主要硐室，主要进风巷进行电焊、氧焊作业时，必须制定安全措施并由矿长批准，指定专人在现场检查和监督。电焊作业地点风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。严禁在采区的任何地点进行电、氧焊等明火作业。4、生产矿井延伸新水