干燥系统安全技术操作规程

干燥系统安全技术操作规程说明：（1）在N、Ay、Ap三者之间无论设计多么合理，也必定会有一个最大值限制整套干燥系统的最大去水力量GS。（2）G与S之间的关系是二者之积表示去水量，其最大值代表干燥装置的生产力量，S值是中间过程，并非S值越低越好，G值达到最大才是最终盼望的结果。在允许范围内S值越小，则G值越大；假如干燥煤的目的是为了选煤，则掌握S能够满意选煤需要即可；假如干燥的目的是为了降水提高煤的低位发热量，则掌握S，使出煤含水率达到销煤指标即可。干燥系统停止程序1、正常停止程序：由当班班长发出指令，调度员执行；（1）关闭给煤进口，停止给煤皮带机和给煤机；（2）自上而下逐层停止振动筛，每层的时间间隔不小于1分钟，直至出煤口无煤落出，停止卸煤机；（3）在停止给煤后，停止热风机，热风炉减负荷，直至干燥器无煤落出后，停止热风炉，停止鼓风机，炉排减速机运行数分钟后停止炉排，最终停止除渣机，打开烟囱挡板。（4）停止排风机，关闭排风机挡板；（5）除尘器连续运行20分钟左右，停止回转电机、反吹风机、卸灰机。（6）系统停止运行后，相关设备应作好防冻处理。干燥系统紧急停止程序1、在运行期间发生下列状况之一时应紧急停车：（1）进口热风温度tj超温而不能准时调整到上限值以下时，热风炉紧急降负荷，煤流系统按停止程序进行；（2）热风机电流Ay超过允许最大值而不能准时下降时，应马上停止热风机，然后按煤流停止程序停止煤流，再按停风程序停止热风；假如排风机电流Ap超过允许最大值而不能准时下降时，应马上停止热风机和排风机，然后按停煤程序停止煤流。（3）干燥器的一层或数层振动筛停止振动时，应马上停止给煤机和皮带机上煤，然后按停风程序停止热风，停风后应准时清理振动筛上的煤层，避开煤层冻结；清理煤层后应以热风对系统进行干燥，避开布袋除尘器冻结。三、留意事项：1、热风炉司炉工：（1）保持煤斗不断煤；（2）准时清除积累的炉渣，保持除渣机正常运行，水封的水位正常；（3）常常检查炉火状况，调整炉排速度、鼓风量、各风门开度，使热风炉燃烧正常，出力满意需要。（4）亲密监视给煤皮带机及煤斗内给煤机的运行状况，发觉煤斗堵塞准时清理；常常清理皮带机下部的落煤，避开落煤冻结影响皮带机的运行。（5）亲密监视并调整进煤口，保持正常的给煤量，发觉堵塞准时处理。2、清灰工要准时清理各落灰口的落灰，避开落灰堵塞出口。3、调度员加强对干燥系统的运行状况的监视监测。（1）亲密监视主控台所显示的各设备运行状况，发觉变化准时调整，使之恢复正常状态；（2）监视热风炉的运行：依据干燥器进口热风温度的需要，调整炉排速度，发觉炉温变化准时通知司炉工调整热风炉；（3）监视干燥器的运行：使tc处于50-80℃之间，tj处于200-240℃之间，假如tj高于250℃或者tc高于100℃应准时降温。（4）监视各风机的电流，发觉电流超过允许的最大值时，准时调整该风机的挡板，使之恢复正常。（5）监视各设备的运行状态指示灯，如有设备自行停机，则要准时恢复其运行，如恢复无效则应马上停止给煤，再行恢复操作，仍旧无效则停止系统的运行。（6）每小时记录一次运行数据。4、干燥系统内除热风炉外严禁烟火。5、对干燥系统内的设备、钢架等沉积的煤尘要常常清理，避开煤尘自燃。6、干燥器内部的温度不得超过280℃，当温度上升超过280℃时应紧急降温，避开消防自动喷淋。7、袋式除尘器进口热风温度不得超过120℃，也不得低于50℃,超温可能导致布袋损坏，低温则导致糊袋影响运行。8、热风炉的启动不得快速升温，升温时间应大于20分钟，炉膛温度不得超过1050℃，当炉膛温度接近1050℃时，应增大鼓风量降温；热风炉也不得急冷降温，在停炉时要缓慢减负荷停炉。9、在干燥系统运行期间，人员在干燥器防爆门和检查门四周不得停留。10、在振动电机运行时不得对电机进行检修作业。11、干燥器假如长期停止运行，应对其内部的积煤进行清扫，避开积煤自燃损坏设备。12、袋式除尘器在停