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文档简介
一、质量方针和质量目标 1二、质量管理网络 2三、设计质量保证体系 4四、本项目质量管理级别 4五、本项目质量目标 5六、项目组织管理架构 5七、关键工序的管理 5八、控制及降低投资的方案措施 5九、具体质量保证措施 5十、勘察成果质量过程控制 8十一、勘察设计装备配置、工具与计算机软、硬件配备及其应用情况 13十二、勘察设计项目组织机构及主要人员安排 18十三、主要设计人员岗位职责 18十四、质量管理保证体系健全 21十五、保证水泥稳定碎石基层施工质量控制措施 60十六、质量通病及防治措施 71一、质量方针和质量目标1)质量方针创新高效认真务实2)质量目标严格按照公司“以人为本、质量铺路、科技导航、诚信服务”的十六字质量方针,使勘察设计成品合格率100%,优良率100%,争创省级优秀设计。3)质量承诺(1)以精湛的技术,精良的设备,科学的管理,严格的控制保证达到合同履约率100%,产品合格率100%。(2)满足合同规定的工期进度要求;(3)造价合理,水平一流,指标先进,质量优秀,综合技术经济指标达到国内同类型工程先进水平,力争获市及省部级优秀设计奖。(4)全部设计成品符合有关标准、规程、规范的要求,满足规定的内容深度,无不合格品,优良品率达98%以上。二、质量管理网络质量保证体系框图顾客(业主)顾客(业主)外业验收进度控制计划经营部设计方案评审技术部技术咨询设计监理监理单位设计全过程项目组设计输入控制技术部勘察输出勘察验收设计输出咨询审查顾客(业主)签订合同、下达项目任务书计划经营部设计审查业主组织合同评审计划经营部、技术部注:相关单位负责人姓名、职务及职称总体组:戴勤堂(组长、副专业主任工程师、教授级高工)生产经营处:孙振堂(处长、高级工程师)总工办:郑斌(主任、高级工程师)后续服务:罗隆辉(副主任、高级工程师)项目组:李玉文(处长、高级工程师)修改完善项目组设计评审技术部采购产品验证技术部地勘监理监理单位勘察全过程项目组质量管理过程控制技术部、质保处勘察技术策划项目组合格分承包方控制计划经营部下达技术指导书技术部验证技术部后续服务项目组及设计代表有采购要求项目信息采购要求设计代表现场服务要求产品交付计划经营部变更设计沟通外业验收进度控制计划经营部设计方案评审技术部技术咨询设计监理监理单位设计全过程项目组设计输入控制技术部勘察输出勘察验收设计输出咨询审查顾客(业主)签订合同、下达项目任务书计划经营部设计审查业主组织合同评审计划经营部、技术部注:相关单位负责人姓名、职务及职称总体组:戴勤堂(组长、副专业主任工程师、教授级高工)生产经营处:孙振堂(处长、高级工程师)总工办:郑斌(主任、高级工程师)后续服务:罗隆辉(副主任、高级工程师)项目组:李玉文(处长、高级工程师)修改完善项目组设计评审技术部采购产品验证技术部地勘监理监理单位勘察全过程项目组质量管理过程控制技术部、质保处勘察技术策划项目组合格分承包方控制计划经营部下达技术指导书技术部验证技术部后续服务项目组及设计代表有采购要求项目信息采购要求设计代表现场服务要求产品交付计划经营部变更设计沟通·
设计公司将从组织机构上保证精兵强将从事本工程的设计工作。在具体实施上,推行以项目管理为中心、专业管理为基础、质量管理为核心的项目负责人责任制。项目负责人通过项目组合进行项目的生产管理工作,项目组成员包括项目负责人、技术负责人、分项负责人、项目计划工程师、项目会计师、专业审查人、专业主设人、测量技术人员。设计产品的质量控制机制,从上而下有公司总工程师→项目总工程师→专业审查人→校核人→设计人员五级质量管理网络,按各级质量管理职责对项目各负其责.三、设计质量保证体系我司的质量管理体系是按照ISO9001标准建立的。自我司质量管理体系运行以来,总体状况良好,各相关部门均能按照体系文件的要求开展与质量有关的工作,所有与质量有关的过程全部处于受控状态。具体表现在全体员工的质量意识普遍加强,设计成品质量进一步提高;顾客的要求均能及时有效地满足,技术、质量信誉越来越高,市场开拓的能力进一步加强。我司的质量方针:精心设计、优质服务、质量第一、顾客满意。我司质量管理体系包含了管理职责、资源管理、产品实现以及测量、分析和改进四大主要过程,过程的顺序及其相互作用见下图。四、本项目质量管理级别根据我司质量管理体系文件的规定,确定本工程设计项目的质量管理级别为公司重点项目。由总工程师负责本工程设计项目的技术质量工作,重大技术问题由我司技术委员会讨论决定,确保设计工作满足业主、相关法律、法规的要求.五、本项目质量目标以工程设计达到优秀设计,作为该项目的质量目标。督促设计人员精心设计、优质服务,确保提交的设计成果达到《市政公用工程设计文件质量特性和质量评定实施细则》中确定的优良工程的技术水平。六、项目组织管理架构制定项目管理保障网络图,将整个设计项目划分为若干子项,根据设计人员专业特点及各自专长合理安排分工.七、关键工序的管理为确保设计质量,对每一阶段均进行关键工序管理:对容易出现质量问题的关键工序采取加强工序质量控制的措施,设计全过程,以我公司实行的ISO9001:2000质量管理体系工作文件、程序文件、质量手册,为本项目的质量保证体系。八、控制及降低投资的方案措施(一)根据以往经验,对各分项工程进行概算分摊;(二)方案设计的全过程我们将安排资深造价师全程跟踪,安排专员进行多方询价,保证价格合理,并在此基础上,各分项工程做好一项编好一项的概算,对超出分摊数据较多的进行及时调整;(三)对整体概算进行评估,对存在欠缺的部分及时调整和修改,保证概算的科学性和合理性。九、具体质量保证措施勘察外业质量控制1、放孔由我专业测量人员利用GPS系统对每一个勘探点进行测放,并在现场设置标志桩,以确保勘探点位的精确度。2、钻探(1)、开钻前,核对孔号、孔位,钻机调平、对中、稳固。(2)、钻探应严格控制回次进尺,对软土层和粉土层不应大于1。5米,其他土层不应大于2.0米.硬质岩石应不超过岩芯管长度且不大于3。0米,硬质岩石不应大于2.0米,严禁超管钻进,确保岩土的取芯率.对完整和较完整岩体,岩芯取芯率不低于80%,对破碎和较破碎、软质岩体不应低于65%。3、现场编录(1)、钻进过程中,应认真仔细分层,岩性描述详实,土层颜色、结构、塑性稠度状态判别正确,物质成分及其含量清楚,注意观察、记录钻孔中的异常气味;砂层描述主要物质成分及颗粒分析、密实状态、含水程度(潮湿程度),地层的夹层等情况。各层深度、厚度按回次逐次编录,取样深度等记录详细、准确,严禁事后追记或用橡皮擦改。(2)、钻进过程中地下水位变化、各孔初见水位、稳定水位、钻进异常等情况应准确记录,如有缩孔、坍孔等异常现象,应注明其位置、严重程度。当钻孔揭示断裂带、采空区、岩溶发育、孤石时,应详细评价并保留岩芯、拍照记录。(3)、陆上钻孔在未测得初见地下水位前,应采用干钻工艺,不得往孔内加水。准确测量地下承压水的水头高度和稳定水位。(4)、勘探深度数据必须用尺量测,严禁采用手测、目估,钻进深度和地质分层深度的容许误差为±5cm.4、取样(1)、为保证取样质量,在软土、砂土中采用泥浆护壁,如采用套管,取样位置应低于套管底3倍孔径的距离.(2)、下放取土器前应仔细清孔,孔低残留的浮土厚度不得大于取土器上端废土段长度。(3)、取土器应缓慢匀速下放,严禁冲击孔底.(4)、采用冲击或振动等方式钻进时,应在预定取样深度以上1m处改用回转钻进.(5)、采取土样宜采用静力连续压入法,或用重锤少击法.(6)、软土中宜采用薄壁取土器静压法取样,砂层中宜采用原状取砂器取样。(7)、对刃口卷折、内壁锈蚀或活塞不灵的取土器不得使用。(8)、取土器提出地面后,严禁敲打和水冲,应用专用工具取出土样,并立即密封和妥善存放。(9)、土样应直立安放,严禁倒放或平放。(10)、试样运输前,由工程负责人检查土样密封质量,土样之间充填缓冲材料。(11)、试样在存放和运输过程中,应避免震动、瀑晒、雨淋。5、标贯(1)、标贯试验设备的规格应符合有关规定,当贯入器对缝出现扭曲、变形,贯入器刃口出现缺口,其单个长度大于5mm或总长度大于12mm时,应停止使用。(2)、钻孔钻进至试验深度处,应清除孔底残留土,残留土厚度大于5cm。(3)、贯入器应缓慢放置到试验深度,严禁冲击孔底,贯入深度应应用尺量测,严禁手卡目估。(4)、贯入时钻杆及导向杆必须保持垂直,避免在孔中摇晃。(5)、试验应采用自动落锤,预打15cm后,记录每打入10cm的锤击数,累计贯入30cm的锤击数为标贯试验锤击数,不得用小于30cm的锤击数推算标准锤击数。6、动力触探(1)、动探设备的规格应符合有关规定。(2)、动探应采用自动落锤连续贯入,锤击速率每分钟宜为15~30击.(3)、贯入深度必须用尺量测,严禁手卡目估。(4)、触探杆最大偏斜度不得超过2%,同时防止锤击偏心、探杆倾斜及侧向晃动。十、勘察成果质量过程控制本次勘察过程中,严格进行过程控制,严把质量关,从源头上保证产品质量.编写勘察纲要、技术要求、工作计划编写勘察纲要、技术要求、工作计划项目、总设计工审查业主、勘察监理审查外业生产中间检查、外业验收内业资料整理与报告编写、修改项目总工、设计审查成品印刷,装订,提交。成品印刷,装订,提交。1、原始资料的检查和验收(1)、勘察现场作业过程控制①勘测各专业负责人根据勘测纲要、任务书、实施细则及有关规程规范的要求负责组织现场作业的开展,并留下相应原始记录。②原始资料取得的方法、手段及使用的仪器设备满足相关规程规范要求。③现场作业产品的标识(如钻孔岩芯、岩土试验样品、钻孔、标桩、标识等)满足有关规定的要求,并留下必要的记录。④对难以通过监视和测量加以验证的过程(如水文孔止水、回填封孔等),其过程严格按照相关规程规范实施。实施过程的人员和设备满足过程能力要求,并经专业负责人确认,并在实施细则中予以明确.⑤现场作业各专业人员(如钻探、测量放孔、物探、试验等)就充分认识所从事活动的相关性和重要性,保持团结协助精神,互相积极配合,确保现场作业成果质量。⑥项目负责人进行定期或不定期检查各专业现场作业,发现问题及时采取纠正措施,确保现场作业过程满足规定要求。(2)、现场作业资料、成果的检查验收①各专业负责人在现场作业完成后,组织相关人员对专业现场作业成果进行检查,并在检查记录上签字。②在各专业检查完成之后,项目负责人组织现场作业成果的检查验收.检查验收的参加者包括:勘察项目技术负责人、各有关专业负责人、项目负责人指定的其他人员。检查验收形成记录,记录表明现场作业成果是否满足规定要求,项目负责、技术负责人以及参加检查验收人员在记录上签字。③未经现场作业检查验收或现场作业检查验收未通过,不得进入下一步工程地质勘察文件整理过程.2、内业资料整理(1)、相关勘察技术人员参与内业整理工作.(2)、外来有关资料在使用或引用前进行确认。(3)、勘测技术负责人组织编制岩土工程勘察纲要,勘测技术部门审查人员审核批准.(4)、岩土工程勘察报告、图件标识满足合同、规程规范及其他技术要求.3、岩土工程勘察成果的检查验收(1)、岩土工程勘察成果实行二级检查一级验收制,即项目组内部检查和总工审查,技术质量部进行最终验收.(2)、每个检查环节发现的问题必须得到纠正后方可进入下一道检查(或验收)环节,经最终验收合格的成果方可提交业主.2。5。3设计关键工序的管理(初步设计和施工图设计)1、设计策划:根据合同要求及本公司组成项目组并由项目负责人编制设计计划,明确参与设计的各部门、单位之间的接口管理和沟通方式;2、设计工作:收集基础资料,根据专家审查意见、建设单位和主管部门的评估意见(工可、初设批复意见等)编制勘察设计工作计划及技术要求;3、设计过程按设计计划及有关标准、规范开展设计,对中间成果(计算书、图纸等)执行“二校三审”制,审查程序层层把关,对设计方案和重大技术问题组织公司内评审,必要时邀请专家和业主参加。4、设计图纸:按有关规定完成所有图纸的三级校审后在最终出版前由有关人员进行逐级评审,确保质量。2。5.4勘察设计创优计划1、开拓创新:加大科技投入,新技术应用集成系统化,提高勘设科技含量和应用水平,力争新技术应用创优.2、精心设计:精心勘察、精心设计,争创省部级优秀设计。3、规范管理:严格执行国家及行业现行技术标准、规范和适用的法律法规。4、优质服务:诚实、守信,确保勘设产品满足合同要求,及时提供技术服务,一切质量活动以顾客满意为宗旨。2.6质量管理职责1)公司总工程师(或公司副总工程师)负责指导和审定本项目的主要技术方案、关键性技术问题、控制环节的重大技术问题。核定本工程的设计大纲、总体方案、工程估算等Ⅰ级产品。2)项目负责人是产品质量的第一责任人,负责组织制定项目计划并领导实施,保质、保量、按期交付项目产品。项目负责人具有公司总工程师授权范围内的技术决策权并承担决策责任。重大技术问题要及时报告公司总工程师,公司总工程师有责任帮助、指导项目总负责人行使技术决策权,同时也有权否决错误技术决策,以确保技术决策的科学性和正确性。3)本工程项目负责人可以根据技术、质量体系的需要在公司内在职、离退休人员和公司外人员中短期聘请技术专家作为项目专业技术指导,为本工程重大技术难题提供项目决策前的指导意见.4)本工程项目技术负责人对项目产品质量负直接领导责任,保证按合同规定的规程、规范要求进行工程设计。项目技术负责人负责本项目的技术质量管理,包括项目技术攻关和项目业务建设。项目技术负责人做好对各专业室审查人、专业主设人在主要产品设计时的事先指导,并在技术领导中实行动态管理.5)公司经营与技术质量管理部对本项目质量体系的建立、实施负有审核、监督责任.经营与技术质量管理部指定专人与城市建设设计公司的总工定期检查本项目的质保工作,并及时提出整改意见。同时经营与技术质量管理部会同项目总负责人协助公司总对本项目重大技术问题及时跟踪指导.项目负责人在技术、质量管理中碰到技术难题难以决策时,及时向经营与技术质量管理部提出,公司经营与技术质量管理部及时汇报总工并组织讨论,为技术决策提供指导意见。6)各专业室充分发挥本专业室的技术优势,做好出室产品校审全过程技术质量的基础保证工作,各专业室审查人(一般由专业室主任或专业总工担任)、专业主设人是出室产品质量的具体责任人。7)参加本工程的设计人员要求有极强的责任心和良好的质量意识,对各自所承担的产品质量负责。要正确分析和引用原始资料、基本数据、基本公式和计算方法,熟悉并掌握有关的规程、规范、准则、大纲及公司颁发的有关规定的要求。设计要做到:基本资料完整、可靠、准确;采用的参数、理论、公式正确,成果及论证充分可靠;符合规程规范和设计大纲有关规定;文字部分要清晰无误、通顺流畅、逻辑性强、结论正确。产品完成后应先行自校,交付校审。要按公司里的规章制度做好产品流程卡和个人作业卡的填报工作,及时进行产品计划和质量信息反馈。8)项目计划工程师在项目负责人领导下,负责编制项目年度计划、季度计划,并提出设计各重要阶段控制性进度和项目组合的人力配备计划。9)项目会计师根据批准后的本工程项目分年度使用计划进行成本核算,并在公司财务管理部领导下进行本工程项目的财务监督。十一、勘察设计装备配置、工具与计算机软、硬件配备及其应用情况主要技术设备拟投入本项目主要技术设备一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于部位备注1CAD软件理正地质勘察软件2套中国2013/良好地质勘察/2CAD软件理正软基处理软件1套中国2013/良好地质勘察/3CAD软件理正岩土工程软件1套中国2013/良好地质勘察/4测量软件SCSG2002测量软件1套中国2013/良好工程测量/5测量软件skiprd软件包1套中国2013/良好工程测量/6测量软件L1&L2数据处理软件1套中国2013/良好工程测量/7测量软件网形设计与平差软件1套中国2013/良好工程测量/8测量软件地图投影与坐标转换软件1套中国2013/良好工程测量/9GPSSR5301台中国2013/良好工程测量/10全站仪TCR1102C2台中国2013/良好工程测量/11水准仪DNA032台中国2013/良好工程测量/12道路CAD软件纬地道路CAD网络版软件5节点中国2013/良好工程设计/13道路CAD软件纬地道路CAD数模版道路软件5套中国2013/良好工程设计/14道路CAD软件CARD/13套中国2013/良好工程设计/15道路CAD软件DICAD2套中国2013/良好工程设计/16道路CAD软件路基路面设计系统HPDS3套中国2013/良好工程设计/17桥涵软件MIDAS桥梁结构分析软件1套中国2013/良好工程设计/18桥涵软件桥梁博士V3.01套中国2013/良好工程设计/19桥涵软件桥梁通软件1套中国2013/良好工程设计/20桥涵软件海特涵洞1套中国2013/良好工程设计/21工程钻机HZ-130Y2台中国20092.0良好地质勘察/22工程钻机GY—1502台中国20092.5良好地质勘察/23直剪仪GJY—16002台中国2008/良好工程试验/24压缩仪ZYD-3A2台中国2007/良好工程试验/25固结仪GD2-12台中国2007/良好工程试验/26万能试验机WA—1000B100T1台中国2009/良好工程试验/27击实仪DYZ-Ⅱ1台中国2011/良好工程试验/28交通量分析软件TransCAD4。51套中国2011/良好工程设计/29交通工程及沿线设施CAD软件AutoCAD20065套中国2011/良好工程设计/30AutoCAD2010/10节点中国2011/良好设计绘图/31概预算软件(交通部)同望软件2套中国2012/良好工程概预算/32汽车1台中国2014/良好交通工具/十二、勘察设计项目组织机构及主要人员安排勘察设计项目组织机构十三、主要设计人员岗位职责主管总工(1)组织领导本工程设计质量控制和质量保证工作。(2)审批本工程设计大纲。(3)审定可行性研究、初步设计并主持评审。(4)审签本工程一级图纸,参加设计确认和审签重要对外文件。(5)审定本工程重大技术原则。(6)审定本工程设计组的重大事项。(7)领导本工程所需的技术资源开发工作.(8)指导设计负责人进行本工程的设计组织和技术服务保障工作.生产经营部负责人(1)负责设计任务谈判,组织协调合同评审,并代表签定合同。(2)监督检查合同执行情况。(3)按合同要求协同设计研究所(公司)制订本工程各阶段勘测设计计划,协助落实外部条件。(4)负责反映业主在各个不同阶段对本工程设计工作的要求。科技管理部负责人(1)确定、协调各部门、处质量职能。(2)开展质量监督。(3)组织本工程所需的技术资源.(4)指导本工程质量控制要求工作.设计研究负责人(1)质量工作负责人,组织实施质量工作计划,部署本项目质量工作。(2)组织协调安排工程勘测设计综合进度计划和人力平衡。(3)协调做好服务工作.(4)负责技术文件归档工作。设计总负责人(1)设计总负责人在本工程是负责对外联系配合的总代表。(2)协助生产经营部对外签订工程勘测设计项目合同。(3)组织实施项目过程管理和目标管理.(4)负责组织全工程的设计优化.(5)负责对外联系,落实外部条件;对内负责工程项目管理安排综合进度,协调专业接口。(6)积极反映业主对设计工作的意见,并在设计工作中予以贯彻。(7)负责组织对综合性技术方案的评审工作。(8)编制工程的质量计划和设计计划大纲.(9)负责项目设计组与业主、施工单位、主辅设备制造、调试单位、试验单位等的配合和接口管理.(10)组织实施工地服务,配合科技管理部、设计研究所做好设计回访工作。公司总工程师(1)负责本所的设计组织、质量管理和设计任务分配。(2)实施本所质量工作计划.(3)对设计成品组织评审,实施整改,并采取纠正和预防措施。(4)负责组织本所的设计优化工作。(5)确定项目质量目标,实施质量控制。(6)对重大技术方案和原则负责.(7)指导主要设计人的技术管理、质量管理工作.(8)签署本工程的全部一、二级图纸和文件。公司副总工程师(1)负责本专业的设计组织、质量管理和设计任务分配.(2)负责编写本专业的设计计划大纲。(3)负责提出本专业的技术方案和原则。(4)负责组织和实施本专业的设计优化。(5)负责与外专业互提资料。(6)负责对提供给本专业的设计输入资料进行验证.(7)代表本专业与业主方、制造厂、施工单位、调试单位、运行单位的对口人员进行联系配合。(8)签署本专业设计的全部图纸文件。(9)组织实施本专业设计的质量检查。设计人及校核人(1)根据所副总工程师编制的专业设计计划大纲和设计任务书进行设计工作。(2)校核本专业的设计图纸文件。(3)根据设计优化及设计要求,进行设计工作。(4)根据各级的校审意见对设计图纸进行修改。(5)对本专业的设计图纸文件进行质量检查。针对项目实际情况,有先进、具体、完整、可行的质量措施质量管理目标工程质量要求:合格或以上。十四、质量管理保证体系健全我公司在完成施工过程中,始终把客户利益放在第一位,投入技术精良、施工经验丰富的施工队伍。对本项目将按照IS09001国家质量认证标准的有关规定进行施工,保证施工质量达到国家或行业质量检验评定的合格标准。本着技术领先、高效优质、客户至上的服务宗旨,我公司建立了完善的竣工保修服务计划。工程质量目标工程质量保证计划工程质量目标工程质量保证计划施工质量管理体系阶段性质量控制措施各施工要素的质量控制开展QC小组活动施工质量管理组成工程回访维修服务编制相应作业指导施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制事中控制事后控制人控制机控制物控制工艺控制事前控制施工质量保证体系施工质量控制体系全面质量管理施工质量控制措施质量管理体系框图1、合理设置施工班组根据工程施工特点,我们将合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作业的要求,根据工期制定出工程各阶段所需劳动力计划。2、施工力量的集结、进场和培训在建立工地组织领导机构后,根据各分项工程的开工日期和劳动力需要量计划,分批分阶段地组织劳动力进场并及时组织进行上岗前的培训教育工作。该项工作是施工准备工作的一项重要任务,对涉及本工程的技术工人再次进行技术、质量、安全操作、消防和文明施工等方面培训教育。3、向施工班组和操作工人进行开工前的交底在开工前将工程的设计内容、施工组织设计、施工计划和施工的技术质量要求等详尽地向施工班组和操作工人进行讲解、交待,以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工质量检验评定标准的要求进行施工。我们将根据不同对象采取书面、口头和现场演示的方式进行交底。4、建立健全各项管理制度“没有规矩,不成方圆”,我们进场后将建立健全各项管理制度,以便各项施工活动能顺利进行。主要有:技术质量责任制度,工程技术档案管理制度,技术交底制度,职工考勤制度,工程材料采购验收、保管制度,工程质量检查验收制度,安全操作规章,机具保养管理制度。质量管理保证措施1、质量保证与控制方案坚持“百年大计、质量第一”的方针,按照道路工程质量管理的特点,结合本标段施工特点,制定完善的工程质量管理制度,建立有效的质量保证体系,从保证质量的组织措施、管理措施及控制措施三方面严格入手,在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关,以确保质量目标的实现。2、保证质量的管理措施在项目质量管理中,我单位将以满足业主要求为关注焦点,以实现设计质量目标为目的,采用先进的质量控制理念,制定科学的质量管理规章,严格执行国家、行业、业主的规范标准,积极吸收国内外同类工程的先进技术和质量管理经验,从组织措施、管理措施、经济措施、技术措施等方面强化管理,细化施工工艺,完善质量通病预防技术措施,规范质量记录填写,保证工程质量始终处于受控状态,确保工程质量达到设计要求。(1)组织措施项目领导是搞好工程质量的关键。选派具有丰富施工经验、懂技术、精管理的人员担任项目负责人,由技术精湛、经验丰富的专业人员担任总工,组建精干高效的项目机构,保证工程的领导力量。调集具有类似工程施工经验、技术力量强、设备过硬的施工队伍投入本合同段工程施工,以高素质的施工队伍、精良的施工设备和雄厚的技术力量保证工程质量。建立健全“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量保证体系。项目部设安全质量部、检测试验中心,配齐专职质检工程师,施工队设专职质检员,工班设兼职质检员。施工中严格实行“三检制”,形成项目、队、工班、作业人员四级质量自保体系。深入开展“一学、五严、一追查”(学法规、严守设计标准、严守操作规程、严用合格产品、严格程序办事、严格履行合同;追查责任者)和“质量月”活动,充分发动参建职工,切实履行法定的质量义务,做到依法经营。建立以项目技术负责人为首的技术责任制,健全技术管理体系,实行项目部、施工队两级技术质量管理机制。广泛宣传本工程的重大意义和影响,不断加强对职工进行有关质量法规的教育,增强全员的质量责任意识,从队伍进场起就对全体参建职工进行本工程施工质量意识的教育,并组织参建职工参观学习本单位的优质工程项目,各级组织都强调质量意识,使创建优质工程真正成为每个建设者的自觉行动,在思想上筑起一道严格保证质量的防线。(2)管理措施PDCA循环控制质量:积极推行全面质量管理,采用PDCA循环控制原理,通过质量计划(P)、实施(D)、检查(C)、处置(A)四个阶段,使工程质量在计划控制下逐步上升,实现预期质量目标。三阶段控制质量:项目质量管理严格执行三阶段控制质量程序,即事前控制、事中控制、事后控制,通过三阶段控制,确保工程质量控制始终处于监控状态。依据ISO9001标准,结合工程的特点,制订项目质量计划,做好机构设置、试验室建立、专业人员配备、施工材料调查和检验、施工设备选型、桩橛布设、场地布置、技术交底、图纸审核、规范标准和图表选定等工作。针对工程质量标准高、新技术多等特点,我们推行工程试验先行施工制度,对路基填筑等关键工序进行试验施工,选定试验手段,制订试验操作规程,填写试验记录,科学处理试验数据,确保沉降控制在设计范围内,为施工提供科学依据。组织强有力的测量人员进行测量控制,严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求,实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序,严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度,以“放准,勤复测,点、线、面通盘控制”的方法,确保测量工作的准确无误。按照“设计、施工互动”的原则。施工图设计中编制关键工序的施工工艺设计,指导施工。施工和检测数据,及时反馈给设计,不断修改完善设计,通过互动不断循环上升,达到提高工程质量的目的。严格按照施工组织设计和操作规程,高起点、高质量地做好每一道工序的“第一个”,将每个“第一”的检验数据结果定在全优起点上,并以此做样板,通过高标定位的全方位控制手段,确保每道工序、每部位、整项工程最终达到标准。通过严把过程检验和试验关,保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证三级验证制度的效能;及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检,按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录;对出现的问题,及时组织有关人员进行研究分析,订出纠正和预防措施,以确保达到其实施效果;并及时通知业主和监理单位,经现场认可后,才能进行下一工序的施工。积极开展全面质量管理活动,把工程的质量重点、难点和特殊点列为技术攻关项目,发动群众集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。每项工序质量控制结束后,要及时对控制结果进行评价和对质量偏差进行纠正。为了消除不合格的原因,防止不合格的再发生,应按照纠正措施控制程序对不合格进行评审,分析原因,制订纠正措施,跟踪和记录纠正措施的结果,并对其有效性做出评价。(3)“三全”控制质量“三全”控制质量指全面控制、全过程质量控制和全员参与控制。从每个环节上全面控制工程质量,从质量源头抓起,实现施工图设计、材料采购、施工组织准备、检测设备标定计量、施工过程检验试验、工程质量验收、工程竣工与交付、工程回访与维修的全过程控制,保证质量总目标的实现。(4)质量管理三大标准和八项制度建立和完善质量管理制度,坚持按章办事,严格质量执法。项目实施中,我们将实行质量管理三大标准和八项制度,全面规范项目质量管理工作。制订《项目工程质量管理办法标准》,规范项目质量管理行为,满足项目质量工作需要,奖优罚劣,充分调动全体员工的创优积极性。制订《项目工程质量内控标准》,以保证工程内在质量为前提,以满足工程使用功能为目标,以规范细部工艺为手段,以提高工程观感为出发点,使全体职工干有标准,学有榜样。制订《项目工程质量记录填写标准》,以保证如实记录工程质量形成过程为前提,以规范填写记录为手段,以提高记录对工程质量的可追溯性为出发点,使全体技术质量人员填写记录有标准,保证工程质量记录填写的一次成功率,减少了质量记录返工现象。工序自检制度:建立项目经理部、施工队二级自检机构,加强工序质量内部检查,工程队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”,发现问题及时处理纠正,并由队质检员记入施工日志。技术复核和隐蔽工程验收制度:制定技术复核制度,明确复核内容、部位及复核方法。制定隐蔽工程验收制度,凡属隐蔽工程的,在工程隐蔽之前必须经过验收签认。检测试验制度:检测试验工作是控制质量的关键,必须严格工作程序,规范操作方法,把好工程质量源头关。现场材料进场检验制度:严格控制各种原材料的质量,把好进料质量关。各类建筑材料运到现场后,机运物资部开出材料取样通知单,由试验人员进行现场取样试验,对经试验达不到标准的材料,坚决清退出场;对材料检验等委托有试验资质的单位进行试验。各种原材料、半成品均应有出厂合格证、产品质量证明书和试验报告。进场后分类别堆码存放,并挂牌标识检验和试验状态,以防止误用和实现可追溯性。质量检验评定制度:各级质量检验工程师应熟练掌握各项工程的检查验收和评定标准与程序,严格按施工规范和验收标准检查评定。对完工的检验批、分项、分部、单位工程及时检验评定,作为全线创优和考核依据。分项工程施工完毕后,各分管工程负责人及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表抄报交项目经理部的安全质量部,安质部与队有关人员对分部工程进行评定,将结果抄报监理工程师,安质部与监理工程师共同对单位工程进行评定。现场标识制度:严格按贯标要求,做好现场设备、原材料、工序等标识工作,标明其目前质量检验和试验状态,防止误用,实现可追溯性。工程质量奖罚制度:工程计价与质量挂钩,实行优质优价,奖优罚劣。项目部提取工程造价总额的2‰作为优质工程奖励基金。单位工程完工后,由项目安质部组织对工程质量进行内部等级评定,根据评定的工程质量等级,对达到优质样板标准的进行奖励;未达到质量目标的单位给予停工整顿;对不合格的工程进行返工和处罚;对造成质量事故的责任人给予行政和经济处罚。(5)经济措施落实经济责任制,使工程质量和经济利益相挂钩。队以上领导实行质量风险抵押金制度,项目负责人的风险抵押金交至公司,对领导的业绩考核,实行质量一票否决制度。全体人员实行工资、奖金与工程质量挂钩,奖罚分明,促进质量监督制度的落实。坚持优质优价的原则,定期对工程质量进行检查评比,对质量优的单位和个人实施奖励,对不合格工程坚决推倒重来,对造成质量问题的单位和个人严加惩处;实行质量保证金制度,对每个作业队的工程预留5%的质量保证金,待工程质量验收合格后返回,否则视问题大小扣除相应的质量保证金用于问题整改。(6)技术措施按照规范要求,结合国内外同类工程成熟的先进技术及施工工艺,在符合现行的技术标准、施工与环境方面的法律前提下,选择适用于本工程的标准与规范。中标后,组织技术人员认真会审设计文件和图纸,全面仔细了解和掌握工程施工技术标准,进一步优化和完善施工图设计。进场后,组织相关方进行现场地质补充勘察,并绘制现场平面图,更好地指导施工。做好市场调查,对供应商进行综合评价,确定相应的供应商。严格按“先检验合格,后采购使用”的原则,做好材料进货质量的检验和标识工作,确保材料质量。同时做好原材料的各种质量记录的整理与保存工作,做到各种证明、合格证、试验报告齐全,确保对工程质量具有可追溯性。3、保证质量的控制措施(1)做好施工工艺控制在开工前,认真编制单位工程施工组织设计,明确施工工艺,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。在施工前编制详细的主要分部、分项工程施工方案,明确施工程序、作业要点、关键工序、作业标准,严格按设计的工艺施工。经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,并根据实际实施情况,结合现状,进行不断的调整与提高,以确保施工生产正常进行,从而保证施工质量。(2)工程材料控制保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,建立健全进场前检查验收、取样送检和发料制度。外购材料三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用。地材先调查料源,取样试验,试验合格经监理工程师认可后方可进料。现场设专人收料,杜绝不合格材料进场。对于设计利旧的材料进行检验,技术部门接到物资部门报验单后要进行严格的检验和试验,以确保工程质量。不合格的报建设单位和业主进行更换或新购。所有的工程物资在检验记录资料齐全、验收手续完备后方可入库。各种设备运至安装工地,对设备进行开箱检查,重点核对设备名称、规格、型号与设计要求是否相符,清点各部件数量,外观检查有无损伤和锈蚀,所有的机械部分正常动作,电线的绝缘及连续性等情况。(3)做好施工操作控制给水作业在雨季施工时,时间紧、工序多、任务重,因此要保证每一个施工操作者都具有熟练的操作技能,对于重点部位、专业性很强的工种和线上作业的项目,对每一个操作者都进行操作者严格的培训和考核,使之具有相应工种岗位的熟练操作技能,做到考核合格、持证上岗。熟练、规范的施工操作和及时、细致的检查是确保施工质量的关键。在施工时,各级质检人员进行紧跟检查,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,杜绝不合格。各工序实行操作者挂牌制,线上作业实行登记制,按台帐的方式建立,明确到操作者,按已明确的质量责任制紧跟检查操作者的落实情况,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。整个施工过程中,做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,确保施工质量。(4)控制施工进度和质量的关系正确处理质与量的关系。坚持质量合格是任务完成的前提。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。除了抓好质量和总进度的关系以外,在本标段的施工中,质量与进度的关系还表现在充分利用空间和集中要点施工的工程项目上,许多项目是在一次要点的时间内同时施工、交叉作业。为保证施工质量,施工时先做好详细的施工方案,明确施工工序和任务,做好充分的施工准备、科学的施工组织和调度,在确保施工安全的情况下,保证施工质量。(5)工程施工过程中的主要控制点内容主要分部分项工程质量控制要点原材料1、入库自检和专业检验:对外来材料严格按规范要求验收入库,并按质量体系程序文件要求做好材料现场存放管理,对不合格的原材料一律不予验收、入库。2、发放材料自检:发放材料依然要求进行严格的自检,对不同规格的材料要分类存放,做好标识,避免因工作失误造成误发材料,影响工程质量的现象发生。3、投料自检:材料运到工地使用,投料就会是杜绝不合格产品产生的最后一道防线。专职质检员必须从计划领料起追踪到工地现场进行有效控制。道路路基主要控制天然地基的质量、软土地基处理质量、填土压实质量、路基完成面质量等。基层严格执行基层试验路段的施工程序,水泥稳定石粉的拌和、运输、摊铺及水泥稳定石粉的碾压。路面主要控制路面各结构层组成材料的配合比(包括设计配合比和施工配合比)路面各结构层的“五度”(即:厚度、压实度、强度、平整度、宽度)道路中线(位置和高程)等。附属结构阀门井等。管道土方工程沟槽土方(沟槽开挖、沟槽支撑、沟槽回填)管道工程管道基础、管道接口连接、管道铺设、管道防腐层附属构筑物工程井体等工程施工过程中的主要控制点表4、保证质量的技术措施(1)施工准备措施调遣精明强干、具有丰富施工经验的专业人员组成各专业化施工队,并聘请或借调具有丰富的道路给水施工经验的专业技术人员,充实和加强队伍的技术力量。从工人素质上做好施工质量的技术操作保证。为了确保工程质量,在开工之前,首先根据工程需要,建立能满足各项试验要求的试验室、计量室和测量队,选派技术熟练的试验、计量、测量人员,装备精良齐全的试验、计量、测量仪器,做好各项工程试验、计量和测量工作。试验、计量、测量人员持证上岗,仪器设备经由有关部门鉴定认可。施工技术人员经常要对使用的仪表设备运行状态进行检查。设备保管部门制定“设备保养计划”、“设备维修计划”,并保证切实实施。对场区的不同土壤、水源进行详细的调查和取样;对进场水泥、钢材进行严格取样试验;在此基础上,作好以下计量、试验和测试工作。按规定进行土质分析试验,查清场内各种土质的范围和厚度,为施工处理提供准确可靠的依据。对场区内所有土样进行全面系统的物理和有关力学性能试验,准确地确定土壤性质和类别,为填筑压实提供依据。对场区内各种土样按重型击实标准进行击实试验,掌握最佳含水量和最大干容重,为施工提供可靠的控制含水量范围和土壤密度数值。对场区内水源进行取样和水质化验与分析,确定可用水源或采取打井取用,打井取用的水先进行水质分析,合格后使用。对进场砼用粗、细骨料、水泥、钢材、管材等按规范进行试验与检验,合格后方可使用,保证工程质量。严格按设计的各种配合比和掺量进行计量。线上作业时,现场测试人员紧跟测试,及时纠正,确保施工质量。为有效地控制压实质量,确保检测结果既准确可靠,又能满足工程进度要求。为此采取多种检测方法,确定出可靠的试验数据。并建立一套工作程序管理制度和专项质量检验、验收制度。按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级进行,把对质量具有重要影响的工作程序用制度的形式固定下来。测试采取现场取样、室内试验的方式,采取作业紧跟测试,及时反映施工质量,及时整改,确保线上作业施工质量的一次达标。组建强干的测量队伍,配备先进的测量仪器,从中线、边线、高程及几何尺寸上确保工程质量。选派技术水平高、操作熟练的技术人员,组成项目经理部和处现场经理部两级测量队伍。装配全站仪、精密水准仪等先进的测量仪器,以保证测量精度。做好内业与外业工作,先进行精确的图上计算、定位,再进行实地测量放线和复核,既有道路改造、管道预埋以及罩面接顺等施工,要确保周围道路、管道的顺接,保证施工质量。在施工准备阶段派专人做好施工范围内地下、地面建、构筑物和水电、通讯设施以及地上通讯、电力设施的调查了解,精确绘制各设施的分布图,下发到各施工队,并在各项作业前准确定位,防止伤及或损坏既有设施,地面开挖动土前先挖探坑,进一步摸清地下设施情况,以保证施工生产的正常进行,从而保证施工质量。(2)做好施工过程控制,确保施工质量为了确保工程质量,选择适当的场区,配备专业的检测和振动碾压设备,进行路基填筑压实工艺试验。经过分析整理后,提出《路基压实工艺试验报告》,报请监理工程师批准,用以指导压实施工。针对特殊部位,先选择试验段,进行模拟试验,定出施工标准,然后以此指导施工,一方面提高工效、一方面保证质量。本工程施工量大,施工时根据具体的线路情况,有针对性配备足够的挖、装、运、压等机械设备。施工时严格按设计和规范施工,精心作业,确保各项施工操作的规范化、标准化,满足施工质量要求,实现质量目标,主要包括:场地狭窄,大型压路机械操作不方便,造成碾压死角;人工辅助夯实操作不认真;填料不符合设计及规范要求;施工时,为了避免上述情况发生,应采取下列预防措施:为了避免出现通病一,应采取下列预防措施:选择合格填料,严格按“三阶段、四区段、八流程”工法组织施工;每层路基填筑时均进行放线控制,并换手复核;填方路段分阶段进行边坡整理;制作标准坡度尺,专人检查挂线质量;路基宽度在设计宽度的基础上外侧增加20~30cm,等路面做好后再行刷坡。为了避免出现通病二,应采取下列预防措施:划分压路机械与人工夯实的搭接区域,明确搭接区段内责任;建筑物靠背处填筑选用级配碎石填筑、分层压实;人工夯实时,采用先进的小型手扶式压路机。为了避免出现通病三,应采取下列预防措施:利用取土场、路基上拉土改良;雨季时取土场周围做好排水设施,防止积水;加强含水量的检测。把好隐蔽工程检查验收关:做好隐蔽验收记录,对于隐检中提出的质量问题进行认真处理,经复验符合要求后,方可办理签证手续,进行下道工序施工。把好隐蔽工程检查签证关:坚持隐蔽工程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后,报请监理工程师进行复检签证,不经签证的工程不得进行隐蔽和下道工序作业。把好隐蔽工程检验关:实行工班自检、工序互检、质检人员专检的三级检查制度,按质计价,不合格工程,坚决返工重做,并对交接人员进行追查,按照奖优罚劣制度,做到奖罚分明。(3)竣工后质量保证措施工程具备竣工条件并通过监理工程师签认以后,由现场经理部向项目经理部申请,申请通过后由项目经理部向建设单位申请竣工验收。申请验收时要提交验收方案供验收单位参考。对验收检查中出现的问题、缺陷、损坏之处,要及时记录并处理。如果验收单位因为某种原因不能及时验收,则由现场经理部指派专人负责防护工作,防止线路设施、设备损坏和丢失。正式验收通过以后,建设单位、使用单位、工程监理及现场经理部验收负责人员应分别在竣工验收单上签字并加盖公章。工程竣工文件的编制按合同要求编制,签字后按规定移交。经常由项目技术负责人组织带队进行竣工后的回访工作,在保修期限内,如果接到质量投诉,在一周内由现场经理、项目技术负责人、工程部、质安负责人到现场对工程质量缺陷进行复查。依据合同规定的保修范围,明确工程质量缺陷产生的原因,确定保修范围;并协商,制定工程质量缺陷的处理方案并及时实施,做好实施记录。质量管理制度1、工程质量承包负责制度建立从项目管理层到各施工班组长操作层的各级质量责任制,使纵向到底、横向到边,形成网络,一是建立管理层质量责任制,并将其纳入年度考核内容,与年度工奖挂钩;二是对操作层实行"定人员、定任务、定工期、定质量、定安全(包括文明施工)、定报酬、定奖惩"的“七定”质量承包责任制。2、图纸会审、技术交底制度技术部组织项目相关人员进行图纸审核、作好图纸会审记录,协助甲方、设计作好设计交底工作,解决图纸中存在的问题,并作好记录。技术部编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术,针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括专业技术负责人对工长的技术交底,工长对班组的技术交底,班组长对作业班级的技术交底。各级交底以书面进行。因技术交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员责任。3、样板管理制度样板施工策划:深化设计或施工翻样、样板材料确定、样板质量要求、样板施工负责人、作业人员确定;样板施工方案编制、审批;样板施工、过程检查、过程资料收集(包括音像资料);样板验收;组织作业人员观摩样板,现场交底,样板质量作为工程质量的最低标准,大面各展开施工时的施工质量标准不得低于样板质量标准;4、样品管理制度样品的选样及报批:样品要能体现其材质、功能或工艺,样品经过设计师、发包人和监理工程师审批,经审批同意的样品将成为检验相关工程或工艺的标准之一;样品必须来自为永久工程供货的实际源地,且样品的尺寸和数量应根据发包人和设计、监理工程师的相关指示,且应足以显示其质量、型号、颜色、表面处理、质地、误差和其他要求的特征。至少一套经发包人和设计、监理工程师审批的样品需存放在现场的样品间,监理工程师和设计师各保存一套。一旦某一样品被认可,将不允许在品牌、质地等方面作任何改变。样品管理:经审批同意的样品需妥善陈列在现场的样品间中,并做好样品的保护。5、原材检验制度根据原材料采购计划编制原材料检验试验计划;严格按国家标准、规范要求加强原材料的验收,及时标识、组织见证取样送检;及时获取原材料检验、试验信息,组织施工。6、质量检测设备管理制度项目总承包部质量部负责质量监测设施的管理工作,负责组织编制检测设施的配备计划、自用设备购置计划、设备校准计划、年度设备校准计划,建立工程测量、检测、计量器具管理台帐、卡片和档案;各专业按总包的要求制定相关计划、配备足够的检测设施,并建立帐目,按照校准周期进行校准,留存校准记录,总包负责监督检查。校准要求:测量仪器、质检仪器等属于计量检测范畴的均按照中华人民共和国计量法的规定,结合企业的制定的检测计划进行检定,合格后方可使用,有登记台帐和使用纪录。7、工程质量验收管理制度工程报验时,各专业必须备齐相关验收资料,资料内容必须齐全、真实、清楚;“三检”制度管理;明确验收程序;质量问题整改、落实;报验时间要求;验收完毕,相关专业参加验收人员汇签认可之后,方可转入下道工序。加强技术复核、隐蔽工程验收工作是保证工程质量、避免发生重大差错、消除工程隐患、杜绝不必要的工料损失的一项十分重要的工作。8、质量否决制度施工工程中,要重点突出质量,当质量与进度发生矛盾时,必须服从质量,充分发挥质量否决权的作用。不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目总经理的责任,不合格工程流入社会要追究单位经理和项目总经理的责任。针对出现不合格原因各相关责任人员要采取必要的纠正和预防措施。9、质量奖罚制度目的:为加强工程质量管理的力度,以确保工程质量目标的实现;原则:有奖有罚、奖罚分明、有章可循、有据可依;程序:建立质量奖罚专用台帐,建立质量奖罚基金,专款专用;主要奖罚规定:坚持"工序样板引路"制度;样板施工及过程施工质量评比;专项质量检查评比;上级部门检查评比;质量工作先进个人评比;特殊贡献、合理化建议奖项;质量报表和质量工作总结;质量事故处罚;通病防治;成品保护;10、挂牌制度交底挂牌制度:每次分项工程开始前,施工员对操作工人进行交底并采用移动黑板将该分项的施工工艺、质量标准和要求放在操作层显眼位置;材料挂牌制度:所有进场的材料都必须有备案登记证、出厂合格证,并根据施工检验规范和其它有关规定在监理工程师的见证下作现场抽样送检,经检验合格挂牌后方可使用;产品挂牌制度:工人操作时划分区域和部位,工人每完成一项工作内容就在成品或半成品挂上自己的名字牌。11、复核制度测量员每层轴线标高放线后,报项目总工复核,再报监理和业主复核并办理验线手续,各相关人员签字齐全。12、检查制度公司和项目部采取定期组织质量大检查与随机质量抽查相结合的方法,并将检查结果进行统计分析,寻找出质量问题或潜在质量问题的根源,制定和实施纠正与预防措施,避免问题再次出现。13、创优培训制度目的:为提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平,提高全员的质量意识,提供工程的质量水平;培训计划:根据创优策划要求,编制培训实施计划,明确培训对象、时间、地点、教师等,并组织实施,培训后保存培训记录;培训内容:法律、法规、强制性条文、标准和规章制度;创优质工程工艺、方法、标准;培训对象:项目总承包部全体人员;培训老师:创优协会的专家、混凝土结构施工、钢结构安装、幕墙协会的专家等富专项特长的专家;培训记录:培训计划表、人员登记表、考勤(签到)表、考卷、考试成绩、培训小结、合格证书等加强质量目标宣传教育,要广泛宣传教育,使每个职工有明确的创优质量意识,激发职工的质量责任心,学习新工艺的进取心和生产积极性。14、技术交底制度接到施工图纸后,技术负责人组织施工技术人员认真会审图纸,领会设计意图,提出问题及合理化建议,并督促建设单位组织设计交底会。施工组织设计编制完毕并送审确认后,由项目经理牵头,技术负责人组织全体施工人员认真学习施工方案,并制订技术、质量、安全工作的原则。15、分部分项工程质量评定制度分项工程施工完毕后,各分管工种负责人必须报告项目专职质量员及时进行分项工程质量评定,并填写分项工程质量评定表交项目经理确认。质量检查制度1、组织制度在项目负责人和项目技术负责人的领导下,由专职工程师组成质量监察部负责本标段的质量管理工作。各现场经理部设质量科,各施工队设专职质检员,施工班组设兼职质检员。各现场经理部每周组织一次质量检查,质量监察部每月组织一次质量检查,每季度由项目经理部项目技术负责人组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。施工队由专职质检员负责每天进行施工中间质量检查及竣工质量检查并评出质量等级。班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。然后由项目经理部质检工程师请监理工程师验收签认。2、自检制度(1)开工前检查在本标段工程开工前,组织进行工前检查。设计文件、施工图纸经审核并满足开工需要。施工前的工地调查和复测工作已经进行,并符合要求。各项技术交底工作已经掌握运用,特殊作业、关键工序有作业指导书。采用的新技术、机具设备、原材料保证工程质量需要。施工人员、质量管理人员能保证工程质量要求。(2)施工过程中检查在本标段的施工过程中,为确保施工质量,建立严密的质量检查制度。施工测量及放线正确,精度要达到要求。按照施工图纸施工,操作方法正确,质量符合验收标准。施工原始记录填写要完善,记载要真实。有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实。原材料、成品、半成品要按规定提交试验报告,设备要有产品合格证和出厂说明书。工班自检、互检、交接检要严格执行,并有交接详细的记录。工程日志簿填写要符合实际,真实记录施工。3、隐蔽工程检查制度隐蔽工程必须按规定检查合格并签证后才能覆盖。工程检查签证,除执行国家、部颁的规定外,还应执行建设项目的有关规定并与建设单位和监理工程师协商,明确职责分工,由指定的质量检查人员办理。隐蔽工程未经质量检查人员签认而自行覆盖的,应揭盖补验,由此产生的全部损失由具体的施工队负责。隐蔽工程先由项目部组织自检合格后,约请监理工程师进行检查签认,地质不良的基础或暴露时间不宜过长的工程签证后应尽快封闭,以免破坏。发现与设计不符,及时呈报上级解决,必要时邀请建设单位、监理工程师、设计人员共同研究处理。质量检查人员因故缺席,可委托同级技术人员代检签证,并做好记录。必要时,事后应请质量检查人员补签认可。隐蔽工程检查证,用蓝黑或黑色墨水填写,要求字迹工整,数据准确,用词规范,描述详细。4、质量评定制度凡经检验合格的工程,按规定填写分项、分部和单位工程检验评定表,进行评定,作为考核质量成绩和验工计价的凭证;检验不合格的工程,按未完工程处理。项目经理部不定期组织抽查,对不符合《验标》的,予以纠正,并追查责任。5、验工签证制度验工计价是控制工程质量的重要手段,未经质量检查或检查不合格的项目,不予计价、拨款,并追究相关责任人的责任。6、质量奖罚制度发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。制定严格、细致的质量奖罚制度,完善工程质量的激励约束机制。贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则,根据贡献大小实施奖励,杜绝平均分配,严禁质量奖金挪作它用。根据现场施工质量情况,奖励分优质工程奖、优秀QC小组奖、一次性质量奖。质量处罚以教育为主和预防为主。根据质量事故的等级,对不同质量责任人进行不同程度的经济处罚,并建议有关部门进行党政或行政处分,情节严重者,将依法追究法律责任。7、质量事故申报制度工程质量事故的处理按质量管理办法以及建设单位的有关规定执行。建立工程质量事故逐级报告制度,坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。工程重大质量事故发生后,应采取有效措施,抢救人员、防止事故扩大,并保护好施工现场。工程重大质量事故发生后,在20小时内用电话、传真或电报等方式报告安全质量监察部和建设单位、监理工程师。两天内提出书面报告,并逐级上报,报告内容包括:事故发生的时间、地点、工程项目;事故发生的简要经过,损失情况;发生事故原因的初步分析;采取的应急措施及事故控制情况;处理方案及工作计划;事故报告单位。根据事故情况,组织研究事故处理方案,并报批准执行。质量控制措施1、工程质量管理措施本工程建立以项目工程师为质量主管,项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据确保优质的目标,制定各级岗位质量责任制,全面提高全体施工人员的质量意识。加强技术质量管理监控能力,认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的法规、规定及文件,认真学习施工图纸,开好设计交底会议,对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通,取得共识,为工程打下良好的基础。加强对各施工班组的质量管理,认真接受监理单位的质量监督。项目部每周组织一次质量大检查,实行奖罚制。对质量不能符合要求的班组,坚决清退出场。在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下,根据工程特点,编制科学、先进和可行的施工组织设计,由上级总工审批同意,并上报业主和监理单位,全面规划和指导整个工程的施工。根据工程质量目标,进行质量策划。并在工程施工前编制项目质量保证计划,报公司审批实施。各专业应根据工程总质量目标进行分解,制订各专业工程质量控制目标。各专业应根据分项工程质量控制目标进行分解,制订出保证质量的管理措施、技术措施及奖罚手段,经总包审核后,报监理审批。逐级编写作业指导书和做好技术交底工作,项目工程师应先对施工员交底,预先列出施工难点、重点进行指导,对主要分项工程和关键部位进行层层交底,扩大交底面,使每一个作业人员都掌握施工的关键所在,提高质量意识。会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求,及时进行分部分项验收、样板验收和竣工验收等。工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法。对主要工序实行施工员事先书面交底,监护工跟踪控制质量,质量员对工序质量过程检查,做到以工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。加强对外采购材料的认定工作,对材料采用送样评选,择优选用,并进行封样。所有进场的材料,均有质量保证书,对要做抽样和现场送检的材料必须送检,并将结论主动上报监理工程师。2、总承包文件资料的管理(1)文件管理文件往来:总承包对外发出的所有文件,都纳入编号系统并实行分级管理。总承包内部文件编号:总承包内部文件往来必须编号。总承包对外文件编号:总承包发往业主、设计、监理等单位的文件也必须编号。(2)文件的发放和传递发文:一级文件由综合办公室负责分发;二级文件由各部门自行分发;外单位来文,必须由综合办公室统一收文,逐一处理,原则上各部门不直接收文;有关工程的传真文件统一由综合办公室收文、编号,分送各有关部门。(3)工程档案管理工程档案总管部门:工程档案由综合办公室统一管理,每季度末各分管部门将整理后的资料交综合办公室归档存库;工程档案分管部门:工程档案暂由各部门按分管科目进行汇编入帐,按上级要求统一分类、编目、编号。(4)档案的检查、核对及移交工程档案应定期检查核对,做到帐物相符,待工程竣工后,工程评定结束,按有关规定向有关方面移交。质量组织措施1、建立质量管理组织成立以项目负责人为组长的质量管理小组,定期分析工程质量情况,采取相应对策,制订改进措施,按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级,建立一套质量管理制度。建立以责权利相结合的质量责任制。从组织指挥、技术管理到工序质量控制,都实行责任到人。同时建立质量保证金制度,实行内部优质优价、奖优罚劣制度。2、加强技术控制施工中,组织技术干部对设计图纸进行认真审核,发现问题及时与设计单位和监理单位联系,做到不盲目照图施工。科学合理地编制分项工程施工方案,严格按照方案施工;并在施工中加大检查力度,坚持“三检”制度。应加大对质量通病的检查力度,针对施工过程中易出现的通病,制订标准,改进施工工艺,严格工序检查。3、加强对原材料把关凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备,必须具有出厂合格证和质量报告单,并取样检验,做到先检后用,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。测量工程测量控制部署本工程测设精度要求高,项目部组建测量专业组,由公司测量专业高级工程师率队,确保本工程的测量放线工作快速、专业、准确地进行。根据本工程的特点,测量内容主要为水平角测量、竖直角测量、距离测量及高程测量,拟采用以下措施保证测量准确度及精度。
分部分项工程书面交底分部分项工程书面交底熟习图纸和技术资料熟习操作规程和质量标准材料准备测量仪器准备机械设备准备现场清理排水工长参加书面交底准备工作克服上道工序弊端方法分部分项工程书面交底技术交底办理上部工序交接手续施工材料准备测量仪器准备机械设备准备现场文明施工质量评定隐蔽工程验收签证不合格的处理按有代表性的分部分项工程进行抽样质量检测执行验收标准资料记录材料合格证实验记录事故处理记录自检记录质量评定记录隐蔽工程验收记录施工记录使用过程无质量问题回访测量工程质量控制程序图测量仪器管理本工程的测量设备在投入使用前,均经法定计量检测所进行检测,合格者方可应用于本工程,施工期间,所有测量设备均按期周检。1、测量仪器的保管和维护测量仪器应由测量主管工程师指定专人负责保管和维护,在潮湿和烟尘环境中作业过后,要把仪器擦拭干净,并置于通风干燥处将水汽晾干。实践证明,日常维护对仪器的使用寿命和精度的稳定性有很大的影响。由于施工现场施工机械多,稍有不慎,测量仪器就会受到碰撞,使测量仪器的精度指标和稳定性下降,或损坏仪器。施工现场遭到损坏的仪器设备在大多数情况下是因为操作者远离仪器造成的,因此,在测量过程中仪器操作者不得远离仪器,使仪器设备的安全处于失控状态。2、测量仪器的检校用于测量生产的仪器设备必须按计量法规的要求进行定期送检,检定合格后方可使用,未经检定合格的仪器不得用于测量生产,用于工程项目的测量设备应建立台帐,仪器的型号、精度指标、使用状态、检校情况应作好记录,确保测量仪器处于受控状态。测量仪器不仅每年要通过国家授权的计量检定部门进行年检,更重要的是要作好日常检校,通过对测量仪器的日常检校了解使用仪器的精度状况,才能避免因测量仪器的精度指标下降而影响测量成果的质量。桩点的复测进行导线测量或放样时,必须对作为已知点的导线点进行复核测量,平面控制点应进行角度和距离的检测,水准点应检测相邻两点间的高差,当检测结果表明桩点正确可靠时方可进行后续的测量工作。仪器对中整平仪器对中整平的正确与否直接关系到测量成果的正确性,在一个测站的测量中间至少应检查一次镜站、后点与前点仪器的对中和整平,以保证镜站、后点与前点仪器的对中整平正确,防止对点错误的发生。内业计算导线点平面控制网测量后,水平角及距离应进行平差,并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》有关规范的要求。1、原始记录的复核(1)复核原始记录时,应对记录薄上的所有记录数据进行复核,包括点名,点之记,观测数据、日期、人员等。(2)采用双记录复核时,原始记录由两个记录员互相复核,确保记录成果正确无误。在因测量人数受限而采用单人记录时必须遵循单记录双复核,当发现记录错误时,复核人必须让记录员重新计算进行确认。2、图纸复核测量成果计算前,必须对与施工测量相关施工图纸进行全面复核,确认测量计算所采用的设计数据正确无误,当发现图纸数据与复核结果不符合时应及时与设计单位联系解决,以防止设计图纸中设计施工数据错误导致计算成果发生错误。严禁使用未经设计部门认可的非正式图纸中的数据作为测量成果计算的依据。3、成果计算和复核测量成果的计算应由具备测量专业技术资格的人员来完成,计算人员必须认真抄录原始记录及起算数据。成果书编制完以后,首先应由编制者自检,然后与计算复核者完成最终成果书的复核校对工作并签字确认。土方施工质量控制措施(1)土方开挖土方开挖一般从上往下分层分段依次进行,随时做成一定的坡势,以利泄水及边坡的稳定。为保证土方工程顺利进行,必须做好坑内排水和地面截水、降水、排洪工作。基坑开挖完毕后,应由建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位、施工单位等单位现场验槽,检查地基土于工程地质勘察报告、设计图纸是否相符,有无破坏原状土的结构或发生较大的扰动现象。基坑验槽时,应做好验槽记录。对柱基、墙角、承重墙等沉降灵敏部位和受力较大的部位,应作出详细记录。如有异常部位,要会同设计等有关单位进行处理。(2)土方回填施工质量控制回填材料的粒径、含水率等应符合设计要求和有关规定和规范。土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除积水,挖出淤泥,验收基底标高。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具经试验确定。填方应按设计要求预留沉降量,一般不超过填方高度的3%。十五、保证路基质量控制措施路基开挖和填筑质量措施(1)施工现场设专人负责施工纪录,并随时检查搭接宽度及纵向搭接长度,如发现异常情况及时研究解决。(2)为加强对材料的管理检验,试验人员随时查看进场材料是否符合图纸设计要求。(3)为保证路基宽度,每侧加宽0.5米。(4)复核测量设计所交控制桩点,无误后设置自用测量控制网。(5)路堤正式填筑前,首先进行工艺试验,确定工艺参数,编写工艺实施细则作为路堤填筑的控制标准。(6)开挖区保持排水系统通畅,开挖接近基底时,要鉴别核对地质情况,按设计断面测量放样并开挖整修。(7)填筑前,将原路面破除并清理干净,并做好路基两侧的排水沟设施工程防止雨水或其他地表水浸蚀路基。(8)严格控制填料质量,当填料不合格时,不采用或进行改良处理。(9)填筑按施工规范进行,重型压路机分层碾压密实,严格控制填料松铺厚度及碾压遍数。(10)路基填筑摊铺时,施工面要形成排水坡,防止雨后出现积水;含水量控制在最佳含水量±3%时进行碾压,否则应进行洒水或晾晒。(11)填土按标准压实后,要及时对成层路基进行密实度的检测,达到设计要求后,方可填筑上层土方。(12)土方开挖从上至下分层进行,严格控制开挖标高。(13)正确标出边桩连接线,经常检查边坡开挖坡度,纠正偏差;边坡上出现坑穴、凹槽按要求嵌补平整。土工格栅质量保证措施(1)土工合成材料铺设前,下垫层应平整且表面无尖棱状物体,在碎石垫层中铺设土工合成材料时,应在土工合成材料和碎石之间铺设5cm厚的中粗砂保护层,以免压实过程中土工合成材料被破坏。(2)土工合成材料铺设后应及时填筑填料,避免长时间受阳光暴晒。(3)土工合成材料铺设后不允许机械直接在其上行驶碾压,上覆填土后方允许机械设备在其上作业。严禁碾压及运输等设备直接在土工合成材料上行走作业。(4)填料摊铺宜从中间向两侧进行。(5)碾压应以静压为主,不宜高频振动,压路机行走速度宜中低速。(6)加筋土路堤与两端路堤应同步施工,并处理好衔接部位。(7)加筋土路堤的边坡防护应及时完成。(8)土工格栅横向和纵向搭接长度要符合设计要求,现场负责人要随时检查。现场负责人要随时注意铺设土工格栅时,土工格栅要拉直,不得卷曲、扭结。(9)应使格栅最大强度方向与受最大应力方向一致,应尽量避免重车直接在铺好的土工格栅上行驶。十五、保证水泥稳定碎石基层施工质量控制措施水泥稳定碎石基层施工质量要求(1)基层施工要满足《路面基层施工技术细则》要求。(2)雨季施工应特别注意天气变化,勿使水泥和混合料遭雨淋。降雨时应停止施工,但已经摊铺的混合料应尽快碾压密实。(3)应严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡应与面层一致。(4)水稳基层应采用12t以上的压路机分层碾压,压实厚度满足规范要求。水泥稳定碎石基层的质量控制要点1、对于基层,根据压实度检查和弯沉测定的结果,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使其达到标准。2、基层上的低洼和坑洞,应仔细填补及压实,达到平整。底基层上的搓板和车辙,要刮除;松散处,应耙松洒水并重新碾压。3、逐一断面检查土基或基层标高是否符合设计要求,平整度、压实度、路拱是否符合规定。在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离(5~1Om)应交错开挖泄水沟或做盲沟,以便排出路基积水。4、集料拌制采用强制式拌和机对集料进行拌合,采用设计级配的砂砾,按预定配合比在拌和机内拌制。在正式拌制前,先调试所用的厂拌设备,使混合
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