电力隧道暗挖施工方案

公司理部14年5月15日计图降水工程技术规范JGJ/T111-98工实论证的“安全、可靠、经济、适用”的施工方案;段性工期、确保施工安全,全面兑现施工承诺;用先进的施工方法,确保工程施工有序高效进行,根据工程特点和施工内容,在隧道施工织实施;地最少,并有周密的环境保护措施;全面创优;7加强施工管理,提高生产效率;施工全过程采用动态控制,使工程项目时刻处于可控之中;本方案主要用于东林二路、致力五路电力隧道暗挖工程施工;东林二路、致力五路工程属于“北改”重大基础设施新建工程,位于成华区海滨起伏不大,场地内标高约~,最高差约,场地地貌属岷江水系成都平原三级阶地;沿线建设除成绵高速底层周围分布有较为密集的现状建筑物外,其余大部分路段为拆迁空地、农田等待开发区,有利于项目的实施;1m2m3m4座35座36个2线路通过区域所处成都地区属亚热带湿润气候区,其主要特点是：四季分明、气根据钻探资料,在勘探深度范围内,揭露的地层由第四系全新统人工填土层Q4ml、杂填土①：主要为原先修建道路时回填土层,呈褐黄、灰黑等杂色,松散~稍密,潮湿;由不均匀碎石、砂土、砖瓦碎块等建筑垃圾组成,其间充填粉质粘土及砂土等,素填土②：主要为耕植土,呈深褐色,稍湿,结构松散,由粘性土组成,含少量植物;层Ql+2fgl粘士③-2：褐黄,硬塑,含铁锰质氧化物,夹有黄、灰白色粘土,含白色高岭土,摇泥岩：紫红色,厚层状,泥质结构;以粘土矿物组成为主;在钻探深度范围内,根据晰,岩芯破碎,局部夹中等风化的泥质粉砂岩块,层厚~;强风化泥岩属极软岩,岩体破岩芯较完整,呈短柱状,偶见少量的竖向构造节理;中风化泥岩属软岩,岩体较破碎,岩场地地下水一种为赋存于人工填土、粘性土中的上层滞水,靠大气降水及地表水下渗补给,仅局部分布,无统一的稳定水面,水量较小,但疏干困难,对基础施工有一定量小,渗透系数一般在0.05-1.OOm/d;由于泥岩为相对的隔水层,故疏干较为缓慢;直接作路基持力层;特力层;粘土③-1：可塑,埋深小,厚度变化较大,连续分布,具有较高的承载力,具弱膨胀性,不可作为高架桥基础持力层,可作为路基持力层;粘土③-2：硬塑,埋深小,厚度变化较大,连续分布,具有较高的承载力,具弱膨胀性,不可作为高架桥基础持力层,可作为路基持力层;全风化泥岩④-1：埋深大,厚度较小,场地内仅局部分布,不可作为高架桥基础持力层;低压缩性地基土,总体承载力较高,不宣直接作为基础持力层;其埋深大,可作为桥桩的基础持力层;概况一览表7+90~8+4018+00~19+5019+50~19+暗挖穿越现状东林二路及三环路复合式衬砌结构,净空3m宽高,矢高圆拱平底直墙式断面1515cm,I14工字钢拱架,外保护层8cm,内保护层8cm,HRB400φ22连接筋喷射混凝土C25加早强剂,厚,钢筋网保护层8cm,内保护层6cm,HRB400φ220d,双面焊≥5d重难点分析及主要对策对策表1隧道施工采取明、暗挖相结合的方式,工艺多样化;1、熟悉施工图,读懂设计意图,针对现场实际环境编制合指导施工;管理力度,确保施工工艺质量;短开挖、强支护、快封闭、勤量测”十八字方针;2高主要为暗挖施工风险及市政管线风险;报业深及使用情况,制定有效的保护措施;3根据地质勘查报告,地下水主要为上层滞水透水性差,疏干困难,对结构施工影响非常大4结构防水是地下工程水效果的好坏将直接影响电力隧道的正常使用;1、加强防水材料的管理,严格进货渠道,确保材料质量满2、遵循“以防为主、多道防线、刚柔结合、综合治理”的原则,以结构混凝土自防水为根本,施工缝、变形缝等接缝防水为重点,柔性全包防水层施工工艺为关键;加强对防水施工各环节工艺质量的管理和控制,确保工程达到并满足设计和使用要求;保混凝土的内实外光,减少混凝土收缩裂缝,增强衬砌结大施工管理力度,确保施工工艺质量;5从明挖施工完成后进因施工人员不专业、施工工序不科学、支护不及时等因素造成地面沉降过大、土体变形过大、既有结构变形、隧道坍塌甚至导致地面塌陷;；5、施工时加强监控量测,发现异常及时采取措施;工风险识别与分析依据本工程特点,认真分析并识别出影响工程质量、工程安全、人员安全、环境安全、施工进度等方面的风险并进行分析评价;有管线,②通道暗挖风险,③马头门施工风险,④吊装作业风险等;管,与基坑最小距离仅,施工过程中若保护不当,后果不堪设想；雨、污水管线位于暗挖隧道上方,施工过程中若对管线保护措施不充分,对隧道施工控制不当,引起较大沉降变形,势必造成管线断裂、隧道坍塌等风险,对市民的生活造成巨大困扰,甚至威胁人民的生命财产安全;;可能因操作不当,设备巡查检修不到位,管理不当等造成钢丝绳断裂、吊斗坠落、土石方坠落对施工人员造成物体打击风险;土体变形过大、既有结构变形、隧道坍塌甚至导致地面塌陷;4.总体施工部署标工管理方法,以科学化、信息化的现代工程管理手段,在优质、快速的前提下,确保既定目标实现;质量创全优、安全达国标、按期完成各项施工任务;1满足项目部工程建设质量目标的要求,确保工程质量,确保主体工程质量零缺陷;;格;组组方挖挖面属三 运隧隧施工线全和场在工程实施过程中,对工程进度计划实施动态管理,在保证关键工序工期兑现的基础上确保整个工程工期；施工中优化施工工序,配足人、机、材、物,保证资金投入,形成强有力的进度保证体系;构务,按项目法组建“成都建筑工程总公司东林二路、致力五路工程项目经理部”;全面负组织机构框图见下图容等进行监督管理、考核验收,并全面负责;程量外划资务合部部陈斯全国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系土明暗路附小输道道工程施班施施班班工组工工组组班班班组会,贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则;与监理单位、设计单位和业主技术部门的协调工作,负责竣工交验,分管工程技术部、安全质量部;①参与设计文件会审,全面掌握施工图纸、合同技术规范,根据合同要求,编制实施性施工组织设计;②负责工程测量、量测、试验、隐蔽工程的检查评定,配合设计、监理的工作;证措施;④建立技术及质量管理日志,做好项目技术档案管理工作;⑤掌握项目各生产单位的工程进展情况,归纳分析影响进度的因素,并提出改进措施;⑥组织重点技术问题攻关,负责技术交底,检查指导项目作业队的技术工作;⑦编制年、季、月施工计划,监督计划执行情况;①负责施工总进度计划的编制,并根据总进度计划的目标,编制施工作业计划,参与编制劳动力需用计划机械设备需用计划,材料构配件供应计划和资金平衡计划;②负责拟订并完善工程预、结算管理办法、合同管理办法及工作流程;算书、完成结算会审工作,汇总项目总结算书,组织项目成本核算,向财会部门提供分析数据;④负责各类合同的洽谈及履行工作,并监督合同的执行;⑤适时掌握现场工程进度,负责工程收方计量工作,负责收集结算资料,及时核对项目增减量,编制审核工程结算书;①认真贯彻执行国家的安全生产法律法规、标准,严格按西安市现行的质量、安全生产文明施工有关规定和业主安全管理的有关规定,建立健全和完善质量、安全、文明施工管理制度;的管理办法,建立健全项目的安全、质量管理体系,提出要求并监督实施;③对原材料进行检验把关,确保不合格材料不用于本工程上;对工程隐、预检,分部、分项工程进行检验核定,保证不留质量隐患;④坚持施工过程检验程序,对于不按程序操作的违章行为及发现严重安全、质量隐患时,有权责令停工,并及时上报;①负责实施项目机料管理制度,制定机料使用管理办法,掌握机料库存及使用状况;②依据材料需用计划编制物资采购计划、及时、按质、按量采购物资,并组织材料进、出场工作,保障生产需要;好设备及机配电器配件入库验收工作;④严把材料验收关,及时进行状态标识,杜绝不合格材料投入使用,对不合格材料予以清退;⑤负责物资入库,合理储存、保管物资,保持现场文明施工;⑥参与主要材料、半成品设备询价、订货和共同核价工作;①严格遵守国家财务工作规定和公司规章制度,认真履行其工作职责;②组织编制项目月度、季度成本、利润、资金、费用等有关的财务指标计划;定期检查、监督、考核计划的执行情况;③负责制定项目财务、会计核算管理制度,督促各项制度的实施和执行;④负责按规定进行项目成本核算,定期编制年、季、月度种类财务会计报表;⑤负责固定资产及项目资金使用的监督管理,会同相关管理部门,办理固定资产的购建、转移、报废等财务审核手续,正确计提折旧,定期组织盘点,做到账、卡、物三相符;主要负责项目的对外联络、文秘、人事劳资、治安保卫以及内部行政事务;①文秘工作：所有内部及外来文件资料统一由办公室归口管理,包括文件的登记、收发、打印、复印、传真的控制与管理,编制及修改内部管理制度,拟发请示、报告、总结等;②人事劳资：负责干部和工人的管理、调配、考勤管理,工资、奖金分配和管理,办理地区政府、业主和监理要求提供的人员证明、职工培训等;④治安保卫：主要负责施工现场和职工住地的治安保卫工作;及炊事员管理等;作,以及协助业主推进拆迁工作的进行;工安排及进度计划根据施工图设计及现场实际情况,本工程电力隧道施工按施工工艺主要为分：暗挖部分及明挖部分;按开工点批次主要分为三个批次施工：一批次施工段为施工进度计划横道图见附图;为了确保本工程如期完成,我公司管理人员经过全面考虑,精心策划特别拟定如1选择具有多年从事电力隧道施工经验的管理和技术人员组成管理机构,并配备我单位整体能力强的隧洞和设备安装施工队伍承建本合同段工程;体施工中,做到以天保周以周保总工期;在施工中,以节点工期和形象进度作为重点考核指标;3在编排施工计划时,尽量避开恶劣天气施工,以减少不必要的损失,使有效工作时间留有足够的余地;的需要,而且对重要机械要有适当的备用数量;加强施工机械的维修保养工作,对于易损坏机械零件要有适当的贮量,以便及时更换,保证机械具有良好的技术状况;6施工中加强调度,统一指挥,定期召开生产调度会,调整计划,统一部署,集中力量攻克薄弱环节;各工段和工序应相互密切配合,协调一致,避免干扰,减少窝工;及时、正确解决;利、人和”的施工环境;10必要时,安排多班作业,增加作业班数,加长工作时间,赶上工程计划进度的要求;工;人员、机械设备、材料等务必限期到位,各项准备工作尽可能提前进行,以早开工,促进多项工作的进展,加快项目的实施;积极性和创造性;制定和落实确保工期的经济责任制,确保工期形成系统,体现在项目实施施工,健康地向前发展;理、设计等单位的联系和密切配合,及时解决施工中出现的困难和问题,避免差错,少走弯路,以促进工程的顺利进展;布置,加强薄弱环节,力求最佳效率;17各种成品及半成品的购进和预制工作,组织专人进行负责落实,确保工程施工的连续性和稳定性;施安全进程,不返工,不怠工,按预定计划如期进行;高工人的积极性,确保工程施工的连续性;施工准备的目的,是为正式全面施工创造必要的技术、物资、人力和组织等条件,还可能酿成重大的安全事故;按主要工程不分包的原则组织施工,因此,必须对工程进行全面、细致的了解和分析,充分做好施工的准备工作;解业主对工程的要求,搞好图纸的自审和会审,做好前期技术资料准备;根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图纸,进行现场勘测、中间交接,尽施工管理技术人员应全面了解施工现场具体情况,隧道线路走向左右内的地下各种管网布设情况,保证地下管网在施工过程中不受影响和被破坏;3根据图纸要求及工程内容,组织编制各分项工程的施工方案或作业指导书,并根据原材料来源,着手进行有关原材料的抽检及砼配合比试配等准备工作,并尽早落实材料货源;间表表准备工作完成时间表12单位工制34计划技5划6资料员78用准备表测量、试验等仪器配置表台1LFD台2台4把2把1把4台1台2台1组组8台2HTW台2TSC-1台1把2个4SWJ-IV把1台1NC502个4针对该电力隧道的技术特点、难点,选调公司具备该类工程丰富施工经验的队伍好质量、安全的全过程的控制工作;分别成立一个明挖段结构作业班组及一个暗挖作表暗挖作业班组劳动力配置表人人人人人人8输钢筋构件、由于本工程工期紧,任务重;电力浅沟分段分作业班组同时平行施工,其主要施工下表主要机械配置表E1n43K55-122R341C3PC134842HZ6-50642BX-5004T22221现场“三通一平”进场后及时平整场地,按甲方所提供的供水、供电位置及施工总平面布置图、临时设施等确定供水、排水、供电线路的敷设以及临时道路的修筑;单位的同意后进行搭设,但要做好安全文明工作,在主要出入口处设置明显标牌等;根据建筑施工安全检查标准规定施工现场必须设有“五牌一图”,即工程概况牌、场内主要进出口处,严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上;场地内无积水;在施工现场围挡的大门内侧设一个砼洗车槽和沉淀池,所有驶出现场的车辆,都必须冲洗干净,场地内部水沟均通向沉淀池;施工场地内的生活污水及冲洗污水流经沉淀池沉淀处理后,排入市政污水管道;隧道内所有土方和需用材料全部采用吊车吊运;区间二衬结构混凝土全部采用商品混凝土,施工场地内搅拌站仅用于搅拌喷射混式搅拌机组成的拌合站,以满足本工程喷射砼和临时工程拌合用;为减少对施工现场居民的影响,空压机房尽可能设置在距居民区较远的位置,并确保其良好密闭隔音性能,采用低噪音电动空压机;通风设施于隧道内施工通风;m根据本区间工程的施工特点及用电需求,临时用电以抽水设备、物料提升设备、足施工需求;详见临时用电施工方案要施工方案和技术措施设计要求,本工程采用机井排水,机井深度根据基坑降水层滞水,这两种水源靠降水井排除难度较大,所以施工中还要采取明排方式;围内土层的地下水,使其得以压缩固结,以提高土层的土体隆起;同时在基坑开挖施工时做到及时降低围护结构内基坑中的地下水位,保证基坑开挖施工的顺利进行;①考虑到施工过程中渗水状况的纯在,仰拱会有明水,所以喷射混凝土时应添加速凝剂,在已施工完成的仰拱上方铺设55cm方木,方木与隧道方向平行,横向间距泵将积水排出竖井外;②为了保证各部位基础施工的正常进行,场地地下水位应降至基底以下~米的位水位要求位置,不得进行开挖,相应考虑地下水位的年变幅时降深对结构基坑降水编制,其要求降水深度不大,施工工期较短等特点编制工程降水设计方案;HWHWHWHW3+HW4+HW5+HW6=~rw=mn——降水井数量眼;;东林二路和致力五路工程电力隧道降水井平面布置图;测井构造图;效果,减小洗井难度,所有管井采用人工开挖成孔;井mm度误差≤1%；井深满足设计井深;置换全井孔内泥浆,砂石泵抽出沉渣并测定孔深;替渣土的清运工作;井管采用无砂砼滤水管,当管口与井口mm并加盖或捆绑防水雨布临时保护;⑶填滤料填滤料砾石直径应根据钻探取样实验结果确定,初步设计为3~5mm;四周均匀填入,宜保持连续;要避免填料速度过快或不内架桥现象,洗井后滤料下沉及时补充滤料,要求实际之一;采用下泵试抽洗井,用潜水泵反复进行抽洗,直至水清通,否则改用空压机由上而下分段洗井;洗井过程中应观测;洗井结束后应进行单井试抽水试验,当出水量小于预计水量时,应采取其他处理措施以增大出水量,必要时应重新施工降水井;抽出的地下水,通过排水软管先排入沉淀池,经过沉,主要是冲洗施工场地,保持施工场地干净整洁;不能利用的,统一排往市政管网;⑹抽水潜水泵及泵管安装吊放,置于距井底以上~处,开始抽水时,因出水量大,不足,可以间隔的逐一启动水泵;抽水开始后,逐一检查;根据洒金桥站的土体渗透性和基坑的周围环境,严格控水量非常重要,若基坑内过早或过量降水,则会使基坑外大沉降,影响周围环境的安全;因此,基坑降水必须和开挖取分段、快速、集中降水的方法,并且依据土体渗水速率、基开挖的速度进行降水,主体结构深基坑是采用分层降水~15天开始进行降水,由井内的水泵位置来控制降水深度,由定,既不要抽水过深引起地面沉降,也不要抽水过浅危及坑底安全;基本将地下水降至基坑开挖面下~左右,满足开挖该层土体的要求;结构段水;抽水含砂量控制：为防止因抽地下水带出地层细颗粒物含量＜1/10000;当含砂量过大,可将水泵上提,如含砂量仍然较大,则需重新洗井;联网统一抽降后连续抽水,需要维修更换水泵时,需逐一进行;需进行单根井点和系统井点试抽,检查有无漏气现象,开始抽排降水后不得中断;台备用;⑶设计监测措施后,按规定观测,及时分析总结整理资料;⑷降水井施工必须严格按照施工流程施工,严禁超前或滞后;⑸开挖前,对降水效果进行检查,检查井点出水量;⑹基坑开挖前保证水位稳定在坑底下;确保第一时间发现降水异常,以利及时进行排障处理,确保施工顺利进行;水和上层滞水,靠降水井排除难度较大,施工主要采取堵、截、引、排相结合的方式进行处理;挖下降;开挖至底标高后排水沟改成排水盲沟,即采用粒施工竖井→排管→注浆→上台阶开挖留核心土→立拱、墙钢支架、焊接连接筋,架及扁铁安装→竣工清理→工程交验;式衬砌方法;土方开挖→安装钢拱架→喷射混凝土→加设支撑→下一循环开挖、支护,至墙体初支结构完成→开挖底板土方,绑扎底板钢筋并浇筑底板初支混凝土→待暗挖隧道初支施工完毕后一同施作竖井二衬;按照施工图纸要求放出竖井平面控制点、水准控制点及开挖控制线;出;扎就位,并支立模板,按要求留出钢筋保护层厚度,在隐蔽工程检查、预检合格后浇筑混凝土;由于竖井开挖断面较小,无法采用机械进行开挖,所以竖井土方采用人工分层开字钢钢架,焊接连接筋,挂网片,喷射混凝土;然后开挖另一半断面土方,施工另一半竖井初期支护,使竖井初支封闭成环,然后开挖下一层土方,进入下一循环;在竖井开挖及时绑扎底板钢筋,并按照设计图纸要求预留集水坑;在土方开挖过程中要注意土层变化情况,是否与设计图纸相符;特别是马头门部位土质情况如发现与设计不符时,应立即与设计研究方案;根据不良土质情况应减小工字钢钢架间距,必要时可以密排两榀甚至三榀工字钢钢架并做到及时封闭,以避免土体沉降甚至坍塌现象的发生;⑴本隧道全部用人工配备风镐开挖,每次土方开挖量不大,隧道内土方采用有轨①罐顶应设置铁盖或铁门;②罐底必须满铺钢板,并不得有孔,罐底下面阻车器的连杆装置处设牢固的检查门;③两侧用钢板挡严,内装扶手,靠近罐道部分不得装置带孔的钢板;m⑤提升或下放的最大载重量,应在井口公布;道绳、阻车器、托台、装卸碴设备、天轮、钢丝绳以及汽车吊各部分,必须设专人检查;作业班组每天检查一次,项目部每周检查一次,发现问题应责成专人限期处理并作出记录;⑵每一提升装置,必须装有从井底联结员发给井口联结员和井口联结员发给汽车吊驾驶员;联结员及给信号后吊车才能起动,除常用的信号装置外,并必须用备用信号装置;井底车场和井口之间,井口和吊车司机之间,除上述信号装置外,还必须设直通电话或对讲机;⑶井底车场的信号必须经由井口联结转发,井底车场不得直接给吊车司机发信号;台阶掌子面→破除中部台阶钢架混凝土,中台阶完成开挖、支护→上台阶和中台阶循支护;钻孔,用风镐将小导管灌入土中;布设范围为整个拱顶;注浆浆液为水泥—水玻璃双液浆;注浆浆液在现场配置,每次配置浆液量应与注浆速度相适应,要求浆液在规定时间内用完,不得任意延长停放时间;注浆压力控制在~;注完浆后,待土体固结,即开始进行马头门破除施工;注浆压力~;深→封孔→注浆→结束m侧间隔跳孔进行,按测量部放线指定点位进行钻孔,钻孔由高孔位向低孔位进行,孔位孔口,邻孔,覆盖层较薄部位有于串浆现象,如发生串浆,应立即停止或采取间歇式注浆封堵串浆口,也可采用其它材料封堵,直至不串浆后再继续注浆;注浆过程中如发生压力突然升高,可能发生堵管,应停机检查;注浆量达到后,停止注浆并及时封堵注浆按照开挖轮廓线破除上台阶拱架安装范围内的钢架混凝土,两边留出宽操作空间,中部按照核心土形状留出部分混凝土于中部台阶施工时再进行桩体破除;安装上台阶设根据坐标用全站仪放样线隧道中线及搭设边线,要求支架位置准确可靠,否则往上搭设下一步支架时会发生支架偏位;根据施工放样,计算出隧道底与顶板的准确高差用来指导施工,以满足顶板底模板高程的设计要求;安立时每层应检查立杆的垂直度和横杆的水平度;d、振捣砼时产生的荷载对水平面模板2KN/m2,对垂直面模板4KN/m2：m支架布置为纵向间距,横向,步距;一个区域内荷载:N=+++×++2+2×××=故立杆稳定性能满足规范要求;,预预压完毕后,根据测量分析出的弹性变形量和非弹性变形量,调整模板的预拱度,保证盖梁的线型及承重结构的稳定性;密,符合结构尺寸、线形及外形的要求,保证底板外露面美观,线条流畅;为保证模板的顺利拆除,模板上均匀涂抹好脱模剂;合侧模前用高压气泵或高压水枪清理底模,确保底模面清洁;钢筋在底模铺设好后进行,钢筋按施工设计图加工,按设计图安装钢筋,搭接焊d得小类预埋件;砼由商混站严格按设计配合比集中拌和,混凝土输送泵车天泵入仓;采用插入式进场混凝土应定期对混凝土坍落度进行检测,不符合要求的坚决清退,混凝土的浇筑要严格按照方案中所要求的顺序进行,泵车浇筑时应尽可能地下探软管,以减小直接冲击侧模;混凝土捣固时,严禁振捣棒碰撞模板;震捣要本着“快插慢拔”的原则,避免漏振和过振,以混凝土表面开始翻浆并无大气泡翻出为度;混凝土浇筑后首先进行粗抹找平,待收浆后初凝前进行三次抹面压光,在气温高低于5℃时,严禁洒水,需在混凝土三次抹面压光后立即用塑料薄膜对外露混凝土进行覆盖,待混凝土初凝后,再在其上覆盖保温材料,拆除侧模及底模后,及时对盖梁混凝土外侧面喷涂混凝土养生剂;施工竖井采用黏土回填,回填施工时,必须分层回填,分层夯实,每层填筑厚度不破除并清理完后,方可进行回填;人工回填打夯前应将回填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打;竖井结构两侧应水平、对称同时填压;严禁使用浇水、水撼法使土下沉,代替夯实;本电力隧道暗挖有两段,7+90—8+40段穿越成绵高速底层,18+00~19+段穿越既有三环路;本电力隧道开挖与支护遵循的原则是管超前、严注浆、短开挖、强支护、的自承能力和开挖面的约束作用,采用锚杆及喷混凝土为主要施工支护手段,及时对隧道开挖主要采用人工锹镐开挖,用风镐辅助;采用台阶法开挖,上台阶超前~3m,工,不得遗漏,以防出现掉拱现象;初衬采用内外两层网片,安装时,将网片与工字钢、连接筋点焊在一起,共同形成支撑体系;护,使上部施工支护与围岩形成完整的体系;中台阶土方仍采用人工并铺以风镐开挖,以减少对周边的扰动,并严格控制开挖边线,严禁超挖欠挖;中台阶开挖完成后按照上隧道运输组织包括出碴和进料的运输组织,其中出碴的运输组织尤其重要;出碴主要包括井下的水平运输、竖井中垂直提升、施工现场临时存土及外运弃土;可立即挂空车走,减少等待时间;成,尽量避免掌子面同时出碴;具体施工中可多用矿车先装碴后停在回道上,留出工作面以利下道工序施工,以保证在不干扰下道工序及进料等的情况下继续出碴,以减少循环时间;让；重车优先,空车避让；井上下来的空车立即移到空车线,便于机动车挂车;3、出碴外运：土方均需通过市区道路外运至弃土场,安排在夜间外运;湿喷砼料采用地面搅拌机预拌,通过竖井设置导管下放至井底特制砼罐车内,然后送至工作面;二次衬砌砼采用商品砼,砼输送车自搅拌站运至井口,通过导管下放到井底输送泵内,然后通过输送管泵送至工作面,如果距离较远时增设接力输送泵;一般材料进洞采用出碴车运输;设备运输井底矿车或平板车上,至工作面后采用手拉葫芦下放就位;衬砌台车因重量较大,不能整体吊装,因此,衬砌台车采用分块的办法吊入竖井内,洞内拼装成型;隧道洞身开挖过程中要严格按照设计要求施作超前支护,超前支护采用超前注浆浆;小导管的注浆压力控制在~;注完浆后,立即安装钢拱架,并将钢管牢固地焊接在钢钢拱架加工质量的好坏直接影响到结构的安全和稳定,要把好各道加工工序的质量关;能试验,符合要求才能使用;b.人员组织：钢拱架加工人员主要由电焊工和辅助工组成;人员数量根据钢拱架的类型、进度要求、加工机械等因素综合考虑;加工场地需搭设加工棚,以便于阴雨天气施工和拱架存放;d.机械设备：钢拱架加工机械主要有冷弯机、电焊机、台钻、切割机;a.根据钢拱架的设计图,合理设计钢拱架的节段数目,节段数目越小,承载能力就越大；反之,节段数目越大,承载能力就越小;因此,在考虑架设难度的同时,对钢拱架的节段数目尽量小些;b.制作钢拱架加工平台,根据线型制作加工模具,除端头节外,其它每节钢拱架法兰均要求能对齐;c.经对钢拱架设计图重新确认无误后,进行实地放样,先加工一榀完整的钢拱架现场进行拼装;检查其尺寸、焊接质量、平整度等,符合要求后再批量加工;d.加工完后,对成品尺寸、焊接质量进行检查,发现问题及时解决处理,保证钢拱架合格,然后进行分类堆放;偏离中线造成严重的超欠挖现象;3对拱脚处的虚土进行处理,拱脚必须放在牢固的基础上;拱脚标高不足时,用木方或者钢板调整;并与拱顶环向小导管以及拱脚处锁脚锚杆焊接连接;5钢拱架连接完并检查后,焊接纵向连接筋,连接筋采用HRB400φ22,环向间距填塞密实,以免钢架出现点支撑,受力不均;杆和钢拱架形成一个共同承载体系;a清除松动的浮石、土块和杂物,清除基脚下的堆积物；d、做好排、降水,地层如有积、渗水,首先做好疏干;f比;护；d、操作顺序：喷射时,先开外加剂,后开风,再送料,以易粘接,回弹量小,表面湿风压为~,边墙的风压为~；左右,喷嘴与岩面距离控制在~范围内；g、喷射料束运动轨迹,喷射顺序自下而上,先墙角后墙顶,先拱脚后拱顶,避免死角;料束呈旋转轨迹运动,一圈压半圈,纵向按蛇形状;全和喷射质量;喷射混凝土层若不及时养护,极易发生早期干缩裂纹,掺入的速凝粘稠剂在一定程度上抑制了水泥的化学反应进程,影响混凝土强度的发展,所以,要加强养生,在终按设计要求通过试验确定,粗骨料最大粒径不宜大于12mm,喷射混凝土的顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在~范围内,射流方向垂直指向喷射面,但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方,防止钢筋背面出现空隙；喷射混凝土由于喷射混凝土凝固收缩和喷射混凝土喷射不实的影响,使土体与混凝土之间产生空隙;因此,必须进行背后注浆,填充空隙;泥浆,水灰比1：1~1:,注浆终压应小于,注完浆后用砼或水泥砂浆封死管口;必须要进行背后注浆;等;3每根注浆管注浆结束后立即封堵注浆口避免浆液回流,每次注浆结束后必须对制浆设备、注浆泵和注浆管进行彻底的清洗,防止堵塞,发现问题,应及时处理;实→粘贴盖条→检查、清理、维护→验收;,然后位用水泥砂浆抹成圆曲面,避免防水板被扎破;排;侧刮压,排出卷材与基层间的空气,并使卷材与基层粘贴压实;卷材之间搭接部位用专用封口胶,应粘结牢固、密封严密,不允许有气泡和褶皱现象;胶粘剂均匀涂刷在基层面上,不露底,不堆积,胶粘剂涂刷后应随即铺贴卷材,防止时间过长影响粘贴质量;铺贴防水卷材不得起皱折,不得用力拉伸卷材,边铺贴边排除下面的空气和多余的胶粘剂,保证卷材与基层面以及各层卷材之间粘接密实;上下两层和相邻两幅卷材筑混凝土时再次检查防水层是否完好;无钉孔法铺设防水板施工示意图本电力隧道开挖竖井之间贯通后在进行二衬施工,二衬施工首先施做底板二衬混台车就位,进行边墙及拱部混凝土的浇注;二次衬砌采用砼输送泵完成,砼搅拌站集中供应,砼输送车运入洞内,利用砼输送泵,通过导管压入已定位台车内;检查→二衬台车定位→立端模→灌注砼→脱模→养护;根据有关规范,保证高质量的连接接头,加快施工进度,可根据钢筋的不同直径、;以免防水板被烧坏；钢筋与模板间应设置足够数量和强度的混凝土垫块,以确保钢筋②底板基面放出底板钢筋同步控制线;③按设计尺寸架设钢筋;④钢筋架设时保证足够的保护层厚度,不得紧贴防水板;⑤绑扎好的钢筋上面架设便道,严禁踩踏成型钢筋;⑥成型钢筋注意保护,防止脱模剂等油脂或杂物污染钢筋;模板中心线尽量同台车大梁中心重合,使台车在砼灌注过程中处于良好的受力状态;检查完毕符合设计要求后,进行预埋件和挡头模板的安装,预埋件主要有背贴式橡半镶入模板,另一半需在挡头模板.并用钢筋进行固定、加固;在模板拱顶最高点安设带与支护面之间采用不等宽度模板组合而成,根据超挖实际情况组合;制在14~16cm,根据砼灌注部位不同,墙部砼坍落度宜小,拱部砼坍落度宜大;在保证砼可泵性的情况下,尽量减小砼的坍落度,并提高砼的和易性、保水性,避免砼泌水;时管箍不与台车构件相接触;砼输送管路端部设臵一根软管,软管管口至浇筑面垂距控制在以内,以避免砼集料堆积和产生离析;砼开盘前先泵送同级砂浆,砂浆量为在电成砼泛砂或露骨；同时起到润湿输送泵和管路的作用;振捣采用定人定位用插入式振动器捣固,保证砼密实；拱顶及反弧段辅以附着式过程中严禁用振动棒拖拉砼;5.二衬衬背注浆浆采用填压式灌浆法;设置;pa灌浆;推移的具体做法：将最低端的第一个孔做为进浆孔,临近的孔为排水、排气用,待其排出最稠一级别浆液后立即将它堵塞,再改换进浆孔,直至全部孔灌满结束;吸浆后,即可停止注浆;a漏浆的部位先进行嵌缝封堵处理;c、及时、准确记录施工情况,发现异常应及时处理并报监理工程师;d注浆法进行施工;复灌浆,此时若注浆孔仍不吸浆,则重新就近钻孔进行补注;b、检查孔应布置在脱空较大,串浆孔集中以及灌浆情况异常的部位,检查孔数为c、回填注浆质量检查方法及标准：采用钻孔注浆法,即向孔内注入水灰比2：1程师指示或批准的措施进行处理;的埋管应割除;工结构施工工艺同主体结构施工工艺,钢筋、模板、混凝土工程不在重述；风机的安装等施工方案另见风机安装专项施工方案;孔植筋的方式或破除既有直墙时保留一定长度主钢筋,新浇混凝土钢筋和原有钢筋焊或保留既有结构主钢筋,以错开接头数;本图涉及电气工程,供水工程,水泵房设备安装等另见专业技术专项施工方案;尘压光面处理;隧道开挖一定长度后,采用地面钻孔投点校正方向;下高程网;于不受地层变形影响的稳定处;开工前首先对地面导线控制网及高程控制网进行复核工作;若复核各控制网无误,复核成果上报,待改正后且成果得到批复后再行使用;本标段为施工方便增加了一个加密导线点;导线点角度观测采用全站仪左右角各测两测回,水准测量采用苏光DSZ2加平板测微器配合铟钢尺测量;导线点方位角闭合差≤5n,全长相对闭合差≤1/35000,水准点闭合差≤8L;在满足误差要求情况下进行严密平差;由于长期降水和隧道开挖对地面造成沉降,引起地面控制点位移,因此每隔六个月对所有的地面控制点进行复核测量一次;使定向具有最有利的图形;趋近导线应布设一条闭合或附合导线,近井点必须纳入网m向竖井内传递中线点必须进行竖井联系测量,拟利用有双轴补偿的全站仪,且全站仪配有弯管目镜,从竖井口向洞内采用导线测量的方法进行定向;导线定向的距离中误差应在±8″之内;测定近井水准点高程的地面趋近水准路线应附合或闭合在地面相邻精密水准点上;精度满足三等水准测量的技术要求,高程传递测量采用在竖井内悬吊钢尺的方法进行,地上和地下安置两台水准仪同时读数,并应在钢尺上悬吊与钢尺检定时相同质量的重锤;传递高程时,每次应独立观测三测回,每测回应变动仪器高度,三测回测得取平均值;掘进,对隧道的测量精度要求较高,必须布设地面和地下导线网及高程网,以保证隧道以内;检测点如有变动,应选择另外稳定的施工控制导线点进行施工控制导线延伸测量;施工控制导线在隧道贯通前应测量三次,其测量时间与竖井定向同步;重合点重复测量导线延伸测量的起算值;根据本标段的特点,拟在洞内布设三条地下控制导线;三条导线点间进行附合或闭合导线检测;在隧道贯通前独立进行三次,并与地面向地下传递高程同步,精度同地面精密水准测平均值作为下次控制水准测量的起算值;施工放样前,必须复核设计图纸的线路坐标值、曲线要素值、竖曲线要素值、里高程计算,以及用切线支距法或弦线支距法进行曲线放样资料的计算;极坐标法放样是指已知两个导线点的坐标,其中选定一个为置镜点,另一个为后视点,放样点的坐标可根据内业计算资料查找出来,然后分别计算置镜点至后视点,置镜点至放样点的坐标方位角,后者坐标方位角减前者坐标方位角即为放样点的顺拨角利用导线点放样中线点或其它点的最常用、最普通的方法,放样距离采用两点间距离公式计算出来的置镜点与放样点间的距离;为了加强放样点的检核条件,可用另两个已知导线点作起算数据,用同样方法来检测放样点正确与否,也可用另两个已知导线点来检测放样点的坐标,当放样中线点全部出来后,用全站仪串线,检查这些中线点的以内,可用这些放样点指导隧道的开挖工作;暗挖隧道施工放样测量主要是标定隧道的设计线路中线、里程、高程和同步线,直线隧道施工测量,可在线路中线上或隧道中线上安装激光指向仪,激光指向仪调节可把激光指向仪安装在线路切线或弦线上,调节后的激光束代表线路切线或弦线的方向及线路纵断面的坡度;利用内业计算资料的切线偏距或弦线偏距及里程、标高为依据来指导施工,每个洞的上部开挖可用激光指向仪控制标高,下部开挖采用放起拱线标高来控制,要经常检测激光指向仪的中线和坡度,抄平时应往返或变动两次仪器高mm差,隧道贯通后应利用贯通面两侧的平面和高程控制点进行贯通误差测量;隧道的纵向、横向贯通误差,可根据两侧控制导线测定的贯通面上同一临时点的坐标闭合差确定,也可利用两侧中线延伸在贯通面上同一里程处各自临时点的间距确定;方位角贯通误差可利用两侧控制导线测定与贯通面相邻的同一导线边的方位角较差确定;实测纵、横向贯通误差应分别投影到线路和线路的法线方向上;隧道高程贯通误差应由两侧控制水准点测定贯通面附近同一水准点的高程较差确定;果进行复核为二级；单位后方精测队定期对测量结果进行复核为三级;测量方案、测量基本知识、测量重要意义的培训;有效性;点或中线点和高程均通过投点孔传到洞下,与隧道内的导线点和高程点联测,减少洞内测量误差,确保贯通误差在限差范围内;5本工程和邻近工程接头处进行中线和标高的联测,联测结果在测量误差允许范围内方可据以施工,如超出误差允许范围应查明原因,并经调整或改正后,方可据此施工;术要求及意见;重要部位的测量,请测量监理工程师旁站监理,并把测量结果和资料及时上报监理公司,测量监理工程师经过内业资料复核和外业实测确定无误后,方可进行下步工序的施工;复核人,确保资料的准确无误;现场施工测量要有检校条件,尽量形成闭合或附合导线和水准路线形式;或者换人走不同的路线,不同的测量方法重复测量来达到检核目的;程点、导线点的变形情况,关注量测信息,经常对地面导线点、地面水准点进行复测,并和洞内导线点、地下水准点进行联测,保证在测量工作中,随时发现点位变化,随时进行测量改正,严格遵守各项测量工作制度和工作程序,确保测量结果万无一失;为确保基坑开挖及暗挖隧道施工的安全,施工过程中应全过程监测;表暗挖隧道监控量测项目表必测地质和初期支支护及掌子面开挖后及初期每次开挖循环断面,每断面设断面,每断面至埋入式混凝土测点,拱顶及两1~2次/天根据需要可以加密选测断面,但至少不能少埋入式混凝土1~2次/天围岩与初期支各种类型压力盒支柱压力计或表明挖隧道监控量测项目表移移周边地表竖向围护墙侧向土埋入式混凝土应取得各种监测资料后,及时进行处理,排除仪器、读数等操作过程中的失误,剔除本标段监控量测资料均用计算机配专业技术软件进行自动化初步分析、处理;根据实的施工情况进行评价并提出施工建议,及时反馈指导信息,调整施工参数,保证安全施工;采集的监测数据以数值和图形图表等多种形式描述各项监测项目的变化趋势;根和改变施工方法的依据;根据监测数据分析结果进行下列分析,提供作为变更设计和施工方法的依据,实现监测的根本目的;①、随时把握施工的安全性,提供解析结果及评价周报、月报;②、根据监测数据分析结果,对解析结果进行理论分析;③、提供完整的监测结果分析报告书,总结评价该区段的设计、施工合理性、经济性,以便后续施工阶段参考;①、当天的监测成果下次测试前由我单位分别呈送业主、监理单位,叙述监测点料;②、周报表结合工程例会,在每周末最后一天送工程技术部及监理工程师;施工措施绵底层桩基保护措施m液浆,以现场实际注浆量计量计价;穿越成绵底层时,距离桩基太近的部位采用相同方式处理;对管棚进行注浆填充;注浆压力~;注浆孔加工：为满足管棚注浆,需在钢管上钻孔;孔隧道内开挖时要要提前打入超前小导管,并注浆;超前注浆小导管用直径为Φ32、双液浆,以现场实际注浆量计量计价;仰拱在开挖时遇到地下水较为丰富,出现土质较差无法保证隧道底的承载力150Kpa时,要继续深挖至地基满足要求地基,用砂砾石等透水性材料将其换填至设计于米时,采用注浆小导管加固注浆,Φ32、长的钢管制作而成,注浆小导管环向间距30cm,纵向间距,注浆浆液采用水泥—水玻璃双液浆,以现场实际注浆量计量计价;7+90—8+40段穿越成绵立交底层施工时,先施工明挖段围护桩,并机械开挖至明暗交接处,首先是处理好洞口仰坡,严格按设计图纸要求和坡比施做洞口仰坡,若出现地质变化较大或开裂、塌方时,待处理好加固边坡后才进洞;进洞前采用大管棚超前支施,一方面避免因雨水管渗漏造成拱顶塌方,一方面避免拱顶沉降造成管道破裂;超前管棚施工工艺见本方案节马头门施工;若在管顶通过过程中出现渗水或拱顶下沉等个现象,采用拱顶或地表小导管加固注浆的方式固结管周土体,并采用水玻璃与水泥浆双液注浆,具体以现场实际发生为准;8.冬雨季及夜间施工措施1对全体工人员进行冬季施工的宣传教育和安全措施交底,建立健全冬季安全生产责任制,备齐安全防护用品;个月的砂石;采取气温突然下降的防冻措施;3暂不使用的机械设备应加遮盖防护;对有冷却水系统的机械设备,不用时,一定要放完蓄水,以防冻坏设备;拌和处应设防寒措施;若在浇筑好后遇到特大寒流侵袭,则应采取保温等特殊措施;缩短工序间隙,并在模板边预设测温孔,随时测定内温,并准备好足够的覆盖物,浇筑完成后及时覆盖,尤其在迎风面和模板外侧应覆盖严密;工;如果必须进行混凝土的浇筑施工,则必须有相应的保温措施和浇筑后的保温养护措施,确保混凝土的浇注质量;本电力隧道施工期间大部分时间处于成都冬季,但是考虑到成都雨水较多,制定以下措施提前进行预防,避免延误施工;即及时处理;3雨季施工应对堆料场做好排水工作,不使原材料冲入泥浆,若有泥浆,应加以清洗、筛过;对水泥库房应严格保护,尤其在水泥运输中途不能使水泥受雨淋而凝结,对仓库要经常检查;合同,掌握施工期间气象的动态;做好预防的准备工作;用防洪物资和设备;避雷装置和防漏电措施;快速反应能力;土未达到足够强度时,及时进行遮盖;间,保证混凝土浇筑的连续性;若施工中下雨,则盖上蓬布继续施工,必须完成一个阶段的混凝土施工后再停止浇筑,避免发生施工缝;料场地作好排水;检查,严格用电管理制度;焊接质量;1承担夜间材料运输的车辆,进入施工现场禁止鸣笛,装卸材料时轻拿轻放,最低限度地减少噪声扰民;禁止施工人员在居民区附近和夜间施工时高声喧哗,避免人为噪声扰民;确保夜间施工安全;工程质量保证措施点、要求,建立有效的质量保证体系,制定完善的工程管理制度;由公司成立质量管理领导小组,由分管项目的总经理任组长,分管项目的项目副图质量管理体系图项目经理目部全体职工均能按优质工程的要求进行施工;均有明确的职责、权限,做到各司其职、各负其责、职责分明;对设计图纸、会议纪要、变更设计、来往文件设专人进行管理,做好收、发、管、存、归档的工作,及时收集和整理施工过程中形成的各类工程资料,认真规范填写各类资料表格,务求做到工程资料的完整、准确、规范;质量通病为课题,不断攻克技术上的难关及解决施工中的常见问题;5建立整理奖罚制度,对积极贯彻执行整理管理制度,精心施工,工程质量达到优良标准的班组或个人实行奖励,反之,对所完成的工程质量优劣,重复出现质量问题的班组或个人,视情节轻重损失多少进行罚款或调离岗位处理;a所有的施工项目均须有详尽的施工组织设计,施工组织设计必须经各级审批意行施工组织设计,不得擅自更改,各级质安部门负责监督执行;规范交底；第二级是由项目部技术负责人主持,工程管理人员、质安人员参加的对各班组长技术交底；第三级是各组班施工管理人员对工人、操作者的技术交底;行认真的复核;根据施工需要,合理布置现场测量控制网络,并按规范要求进行闭合测量,严格控制测量精确度．测量仪器、工具,须按国家计量管理的相关要求,定期送检,测量仪器在使用时应定期进行常规检查、校准,发现仪器失准或因意外经摔跤、碰撞,立即停止使用,并送指定的计量检测所进行鉴定、检修,做到勤测量,多观察;准,严格按设计图纸进行施工．各工序在隐蔽前必须经施工队、工程处、项目部三级质检人员分别验收并签名认可,且经工程监理及质监站监督人员必要时需经设计人员检查验收合格并签名认可后,方可进行下一工序的施工;问题及时进行处理或纠正,保证每个工序均符合设计及规范要求;查和实测实量检查,对达不到设计要求及验收标准的,提出纠正和预防措施及时进行整改;量证明书,还须按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用,对经试验达不到设计要求和采取预防措施;a每季度对合格供应商名册中的表现进行评审,并在合格供应商名册中填写评定意见;商名册中除名;c能进入合格供应商名册;除名;a根据本我方质量方针和质量目标的要求,依据本我方的材料采购的有关程序文建立合格的材料供应商队伍;b所有向我方提供与工程有关物资的供应商,在与我方开展业务之前应接受质保能力认定;料科长审核合格后,作为本工程的合格材料供应商;d经考察合格后的材料供应商进入我方的合格材料供应名册,我方工程所有使用的材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商采购;中必须做好降水工程;的降水设计,合理布置井位;寸、土质进行检验,检验合格后迅速封底;如发现地质情况与设计不符,要与设计、监理共同研究处理;3质检员要对桩施工的每道工序均认真检核,严格监督施工人员按技术交底要求和施工验收规范进行施工,做好隐蔽工程验收工作;定进行复检,对不符质量要求的材料及时退场;进行强度检验;隧道工程质量主要体现在结构稳定和防水两个方面;要做到结构不开裂、不漏水,必须使开挖轮廓平整圆顺,使围岩与初期支护结合良好,共同受力,抑制位移；其次要保证防水板的焊接质量和铺设质量,在浇筑砼时不破裂；最后要把住砼的质量关和工作缝处理,确保二衬砼的自防水能力,达到不渗不漏;隧道施工的一切工作要围绕这三层落实八字方针;开挖尺寸满足要求后,立即初喷素喷砼进行临时封闭,再架立钢架,网喷砼及时封闭成环;无论是初期支护与超前支护,都要做到钻孔方向正确、灌浆饱满,注浆达证软弱围岩的稳定;时严格控制,不出现欠挖,对偶尔出现的超挖或塌方应采用喷砼回填密实,并及时进行背后回填注浆;及时作轴力和拉拔试验,以取得相关参数;4开挖过程中加强监控量测,当发现顶部或边墙位移速率值超过设计允许值或出现突变时,及时施工临时支撑,形成封闭环,控制位移和变形;做好开挖的施工记录和地质断面描述,加强对洞内外的观察;cm合设计要求,边墙基底稳固,无虚碴、杂物及积水,砼捣固密实;边墙竖缝铅垂,水平缝平行于隧道轴线;材料、半成品质量、配合比、试件均符合规范要求,杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故;较小欠挖处凿除;料计量检查,对喷射砼的厚度预埋标志检查,并对喷体埋盒取样检查;各窗口;刹尖部位人工辅助浇填密实;确保二衬砼浇筑质量;根据招标文件,防水遵循“以防为主、刚柔相济、多道设防、因地制宜、综合治防,整体防水的方案;验收标准等作了详尽的规定,防水施工前,认真熟悉设计图纸,掌握工程主体及细部构造的防水技术要求,并编制防水工程施工方案,因地制宜,科学管理,精心施工;量把关;有完整的检查记录,未经监理对上道工序的检查确认,不得进行下道工序的施工;等与砼防裂抗裂密切相关的环节进行控制,保证防水砼、防水卷材及结构变形缝、施工果;报质量证明文件和试验资料,得到监理同意后再用于施工,并在施工过程中经常进行确保砼的强度、密实性、耐久性、抗渗等级和抗裂能力;6加强对防水工程成品的保护;防水工程完成后,决不在其上凿眼打洞,不得已时则采取稳妥可靠的防水措施,并会同设计、监理确定后实施;凡需覆盖的工序完成以后在进入下道工序前,均应进行隐蔽工程验收;项目经理部设质检工程师和专职质检人员,跟班检查验收;每道隐蔽工序未经监理工程师批准,不得进入下一道工序施工,确保监理工程师对即将覆盖的或掩盖的任何一部分工程进积极配合并作好记录;炉号的钢筋进行抽检;在加工过程中如出现异常现象如脆断时,应立即停止使用并作化学成分分析;不能晃动和在其上行走,以免钢筋变形;浇注砼时,应注意对钢筋的保护,以免变形而造成露筋现象的发生;横向钢筋与纵向钢筋的交叉处,一定要用扎丝绑扎牢固;验,符合试验规范的各项要求,并经监理工程师批准后方可进入现场使用;②购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好,必须是符合技术规范相应要求和规定,并经监理工程师批准的合格材料;③水泥采用业主提供且具有合格证书的产品,每批水泥要做原材料试验,并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师,必要时会同监理工程师进行复验,不同标号品种的水泥不得混用;水泥置放在干燥可靠的库内,过期水泥不得使用;④拌合用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质,拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理;⑤设立专门的砼质量控制机构,拟定制度,加强对原材料进场的监督与控制,严禁一切未经化验的原材料运入工地;求;②各标号砼拌合前,要先进行试配拌合,并进行抗压强度试验,根据试验结果,逐步调整修改,直至砼强度等各项指标达到设计要求,报经监理工程师批准后方可作为理论配合比,施工时再根据材料的含水量,调整砼施工配合比进行混合料的拌制;③砼的水灰比应以骨料在饱和半干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准,最大水灰比和最小水泥用量应符合规定,以保证砼的密实度和耐久性;④粗骨料级配及砂率的选用,应考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用水量的要求,并进行综合分析才能确定;候条件等决定,并尽可能采用小坍落度;⑥密切注视环境条件的变化,及时采集施工现场信息,实行动态监督控制,严格把好施工过程当中的砼配合比;①施工前结合工程中配合比的情况,检查拌合设备的性能,在整个砼生产过程中,拌合设备要经常进行检查,包括砼拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡量器具的准确性、机器及叶片的磨损程度等;②砼只能按工程当时需用的数量拌制;炎热的天气,要设法降低拌和后砼的温度,合机按其规定的转速运行,生产的砼必须拌和均匀,拌和程序和时间通过试验确定;④采用电脑自动计量拌合设备,加强设备保养与计量系统的监测,提高操作人员的业务素质是确保砼拌合质量的关键和根本;⑤砼的运输能力应适应砼的凝结速度和浇筑速度的需要,以保持砼的均匀性和规定的坍落度,并充分发挥设备的效率;和保温,以免日晒、雨淋,影响砼的质量;象;①砼浇筑温度控制在+5℃~+32℃之间,否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施;②砼浇筑前应报请监理工程师检查批准,全部模板和钢筋清刷干净,砼均匀性和坍落度要认真检查;③砼的浇筑作业,按监理工程师同意的厚度、次序、方向分层进行;保证质量措施如即速启用自备发电机或按施工缝处理,并取得监理工程师同意;密实度;结构物设计顶面的砼浇筑完毕后及时整平,高程符合施工图规定;⑦养护用水及材料不能对砼表面产生不良的影响,提供的覆盖材料应事先征得监理工程师同意;土表面洒水,应采用自然养护;则,建立安全管理机构,健全安全管理体系,强化安全意识,订立安全措施,实施目标管提高全员安全意识各项安全生产制度须严格审核批准手续、程序;中定人定期检查,定人负责维修并作好记录;监督检查编制实施细提高全员安全意识各项安全生产制度须严格审核批准手续、程序;中定人定期检查,定人负责维修并作好记录;监督检查编制实施细预安安生防全全产施工现场安全技术措施为第为必理,全面实现安全目标;西安市建委要求的完整的自检体系和安全风险评估程序,并严格进行安全管理,以确证体系详见下图; 安全施工措施 1所有工程在开工前都编制有安全措施的施工组织设计,技术复杂的专题方案必员员重大伤亡事故,消灭重大伤亡事故,消灭人;;通要道,防止弃碴危害车辆与人身安全;有害环境保护的弃碴方案,征得当地环保部门的同意;场地;捆扎牢固;运人的车辆与行走机械;事故;重不时,外侧有栏杆;2灌筑混凝土前,先检查挡头板是否稳定和严密,灌筑时两侧对称进行,不使台车受到偏压；拆除混凝土输送软管时,停止混凝土泵的运转,台车停止工作时,及时切断电源,以防漏电、触电;,作到文明施工;护,以防事故发生;若吊斗上粘有泥土,需要铲除时,必须将吊斗放在地面上铲除,严禁将吊斗悬空铲泥;力集中;停止施工;和保养;施1施工现场实施机械安全管理及安装验收制度,机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测;所有操作人员要持证上岗;使用期间定机定人,保证设备完好率;2施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定,严禁违章指挥、违章操作;作、专人负责;4电动机械设备,经过安全部门检查合格后,并取得合格证的方能投入使用,否则不准送电运转;;责;记录;外租机械设备,租赁方签订安全协议书,明确规定租赁双方安全责任;工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞开挖样洞时通知管线单位监护人员到场,核对、弄清地下管线的确切情况,包括标高、埋深、走向、规格、用途、性质、完好程度等,做好记录,并由建设单位见证;2工程实施前,把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工技术负责人、工地主管、班组长直至每一位操作工人作层层安全、技术交底,明确各级人员的责任;定期观测管线的沉降量,及时向建设单位和有关管线管理单位提供观测点布置图与沉降观测资料;技术措施的要求进行施工,各级管线保护负责人深入施工现场监护地下管线,督促操作指挥人员遵守操作规程,制止违章操作、制止违章指挥和违章施工;常情况时,立即通知建设单位和有关管线单位到场研究,商议补救措施,在未作出统一结论前,不擅自处理或继续施工;便在管线出现险兆时抢修,做到防患于未然;即通知有关管单位要求抢修,积极组织力量协助抢修工作;基跟踪注浆,防止管线过量沉降;安全保证措施1施工作业场地必须符合成都市有关规定及招标文件要求进行施工围挡,确保建筑施工安全及不影响周围施工环境;管理部门审批,并积极配合交通管理部门组织实施;等,并安排专业安全人员配合交警同志进行施工作业区段的交通指挥,以保证施工作业场地影响范围内的交通畅通;4经常组织公司项目部机动车驾驶人员学习道路交通安全条例,以提高司驾人员交通安全意识,确保出入工地施工车辆不违章驾驶,不阻塞交通;员外,不搭乘其他人员;安全事故发生隐患;预案处置领导小组的建立及救援程序现场建立以项目经理为首的预案处置领导小组;小组成员由项目副经理、技术负工队技术负责人、各施工段组长构成;此小组从暗挖隧道施工开始组建至暗挖隧道施工完结束;小组应组织不定时的检查并做好记录;平时应由安全员、质量员召集暗挖隧道施工的所有人员开会,分析施工中遇到的问题并讨论解决措施,预防安全事故的发生;1重大事故发生后,事故现场主要负责人或现场人员应当积极采取有效的抢救措施,进行全方位的抢险救援和应急处理;项目部的主要负责人在抢险救援和事故调查处理期间不得擅离职守;报告上级部门、市或当地安全生产监督管理局等有安全生产监督管理职责的部门;报、谎报;采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌,妥善保存现场重要痕迹、物证;级的重大事故应急救援预案的建议;启动公司的重大事故应急救援预案及申请启动上级预案,必须由公司总经理批准;或上级指挥中心的统一指挥,立即到达规定岗位,采取有关的控制措施;①项目部应当加强事故现场的安全保卫、治安管理和交通疏导工作,预防和制止各种破坏活动,维护社区治安;对肇事者等有关人员应采取监控措施,防止逃逸;②项目部总工应当制订或审核抢险方案,指导方案的实施;③工程部应当组织、指导监督抢险工作的进行;④物资设备部应当组织抢险物资及时到场,主导、监督机电设备、设施的抢险工作口;⑤综合管理部应当及时做好公共信息工作,对受影响的社区、人群妥善安置受伤害人员的善后工作;⑥财务部应当及时提供抢险及善后等的资金;⑦经理室应当组织对重大事故的调查、处理工作;⑧在应急抢险救援过程中需要紧急调用物资、设备、人员,各部门应当支持、配合并提供一切便利条件;立即报告现场工长,现场工长立即组织救援并向领导小组副组长或组长报告同时安全及质量检查人员展开调查和预防措施根据实际情况,领导小组副组长或组长决定向上级汇报根据举一反三的原则查责任及其它有无类似情况发生或类似隐患存在并采取相现场人员职责明确后应根据各人的职责分工并组织必要的演练;不定时领导小组成员应进行协调沟通,解决施工中的问题;案“管超前、严注浆、短开挖、强支护、快封闭、勤量测”,稳步前进的原则进行施工;②隧道开挖循环进尺长度不大于米,施工拱部超前小导管并注浆;③及时封闭初期支护并进行二次衬砌;④在周边高大建筑物或特殊建筑物上布设位移监测点,定期观测建筑物倾斜下沉及裂缝情况;详细了解邻近建筑物和地下管线的分布情况、基础类型、埋深、管线材料、接头情况,并分析确定其变形允许值;加强施工管理,严格按照设计及施工规程进行施工,确保施工质量,特别是支护结构的凹凸转角,排桩与支撑的连接部位等,保证围护体系的安全稳定;加强现场监测,及时整理和分析施工信息,确保施工安全和对保护对象的变形控制在预控安全值范围内;有必要时,采取设置建筑物保护区域和回灌措施;⑤当地面沉降较大时,加密观测点,加强主要人员现场值班;⑥当建筑物变形超过限制,立即汇同相关部门协商处理,必要时停止施工,待建筑物变形稳定后恢复施工;⑦确保安全,在施工中需按不同类型考虑应力集中及洞室之间的力学效应,紧扣浅埋暗挖法基本原则,根据断面间相互关系和采用工法情况,充分利用超前支护手段如下：C管；人员向项目经理汇报,项目经理向经理部及驻地监理和地铁指挥部汇报,应急抢险领进行原因分析,确定坍方等级,立即启动相应预备方案;根据工程具体情况,坍方划分为一般坍方和重大坍方;长立即向队长或现场管理人员报告,队长或现场管理人员向项目经理汇报,项目经理工程师会同监理工程师进行原因分析,确定处理方案;②当坍方段有渗水时,采用塑料管对渗水进行引流处理,防止渗水软化坍方土体,引起连续坍方事故;④喷射砼封闭后在坍方段径向打设φ32mm注浆小导管,按间距梅花型布置,小导砼回填密实后填充下一层;⑤坍方处理后分次进行回填注浆,确保坍方段支护密实;并加强监测,每天观测频坍方出现后当班人员、工班长立即向队长或现场管理人员报告,队长或现场管理人员向项目经理汇报,项目经理向经理部及驻地监理和地铁指挥部汇报,应急抢险领导小组立即到达现场,会同项目经理采取应急措施,防止事态进一步扩大;②涉及到管线、建筑物时立即向相关产权单位报告,坍方段涉及的管线、建筑物原因分析,共同组织抢修;③坍方处理全过程,抢险人员随时观察塌方情况,防止塌方伤人;必须确保通信信难或需要救援时,以便领导决策,及时提供救援;④在报告的同时,立即组织向事故现场调配所备用的抢险机械设备、抢险物资及人员,以配合专业队伍进行抢险工作;当险情危及重大设备及人身安全时,人员、设备尽快撤离危险区;⑤当灾情出现人员伤亡时应立即对伤员进行现场急救,同时送往就近医院抢救;⑥在向有关部门通知的同时,对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救如现场包扎流血过多造成死亡事故发生;⑦发生坍塌事故后,现场抢险抢险组组织有关人员进行清理土方或杂物,如有人员被埋,应首先按部位抢救人员,其他组员根据指挥部指令,采取插打钢板桩、木桩等有效措施,防止事故发展扩大,指定专人负责监护边坡状况;⑧及时清理边坡上堆放的材料,防止造成次生事故的发生,当坍方段有渗水时,采用塑料管对渗水进行引流处理,防止渗水软化坍方土体,引起连续坍方事故;撑间距;同时对受影响构筑物、管线加设木板并架设临时支撑,防止坍方进一步扩大;⑩处理隧道坍方体应在架设支撑牢固时,从两端或从一端逐步清除除坍渣,随挖岩变形观测;当隧道塌方堵塞逃生通道,或隧道断面后,必须通过高压风管、水管进行通风、沟通,等待救援;可行处理方案确定后立即按方案进行坍方处理;收和善后处理;⑴项目部接到报告后,立即组织救助队进行救助工作,并组织医务人员赶赴现场埋伤员及时脱离危险区;员尽快解除重物压迫,减少伤员挤压综合证的发生,并将其转移至安全地方;夹板等简易固定后立即送往医院;预案流沙事故50厘米布设导管将水引出迅速排除,然后对周围土体喷浆加固,直至涌水处无渗水为止;流沙事故排好的撤退路线进行撤退,不要惊慌失措、各奔东西;万一迷失方向,必须朝有风流通过的向上通道方面撤退;B派专人进行警戒,必要时对地面进行警戒;时固定和搬运;地点加强通风,保持空气的新鲜和畅通,不可把通风机关闭;消耗;全体洞内人员还应做长期坚持的准备,所带干粮集中统一分配,不要无谓地浪费掉；关闭作业人员的矿灯,只留一盏灯供照明使用;速采取营救措施;G为预防洞内透水,应掌握透水前的征象和规律;这时,工作面温度下降,变冷,同时出现流水和滴水现象,工作时能听到水的“嘶嘶”声等;发现这些透水征兆,要及时撤离人员躲到安全地点;①发生触电事故后,现场人员立即帮助触电者脱离电源