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文档简介
钢管柱对接案例对接前准备
1、下节钢柱顶面和本节钢柱底面的渣土和浮锈要清除干净,保证上下节柱对接面接触顶紧。2、上节钢柱校正完成。2人对称焊施焊顺序
1、当0.9m≤柱径<1.2m时,选取2人分段对称焊的方式进行。圆柱焊接中由两名焊工选择相对的两耳板所在点同时对称施焊。焊至对方的焊接起始点,焊接厚度达到1/3板厚时,割去柱间连接板,并同时换侧对称施焊,接着两人分别继续在另一侧施焊,如此轮换直至焊完整个接头。2人对称焊3人对称焊施焊顺序
2、当1.2m<柱径≤1.4m时,选取3人分段对称焊的方式进行,即1、2、3同时焊接。
3人对称焊4人对称焊施焊顺序
3、当1.4m<柱径时,且管壁较厚,选取4人分段对称焊的方式进行,即1、2、3、4同时焊接。
4人对称焊钢柱对接钢柱形式钢框架柱宜采用H形柱、箱形柱或圆管柱。钢柱对接位置钢框架柱拼接处至梁面的距离应为1.2m~1.3m或柱净高的一半,取二者的较小值。1.2m~1.3m或柱净高的一半,取二者的较小值。钢柱对接方法抗震设计时,框架柱的拼接应采用坡口全熔透焊缝。非抗震设计时,柱拼接也可采用部分熔透焊缝。
在柱的接头处应设置安装耳板,耳板厚度应根据阵风和其他施工荷载确定,并不得小于10mm。耳板宜仅设于柱的一个方向的两侧。圆形柱对接示意图箱形柱对接示意图H形柱对接方法
H形柱对接,翼缘接头宜采用坡口全熔透焊缝,腹板可采用高强螺栓连接。H形钢柱栓焊对接H形柱对接方法
H形柱对接,当采用全焊接接头,上柱翼缘应开V形坡口,腹板应开K形坡口。H形钢柱全焊接对接箱形柱对接方法箱形柱对接,应全部采用焊接,非抗震时,可采用部分熔透焊缝。箱形钢柱工地焊接柱接头部分熔透焊缝柱对接焊接工艺1、柱与柱接头焊缝,应由两名或多名焊工在相对称位置以相等速度同时施焊。2、加引弧板焊接柱与柱头时,柱两对边的焊缝首次焊接的层数不宜超过4层。焊完第一个4层,切去引弧板和清理焊缝表面后,转90°焊另两个相对边的焊缝。这时可焊完8层,再换至另两个相对边,如此循环直至焊满整个柱接头的焊缝为止。3、不加引弧板焊接柱与柱接头时,应由两名焊工在相对称位置以逆时针方向在距柱角50mm处起焊。焊完一层后,第二层及以后各层均在离前一层起焊点(30~50)mm处起焊。柱对接焊接工艺4、焊接工作完成后,焊工应在焊缝附近打上代号钢印。焊工自检和质量检查员所作的焊缝外观检查以及超声波检查,均应有书面记录。5、焊接工作完成后,割除临时连接板。柱对接焊接防风措施1、采用防风焊机。2、在焊口周围用三防雨布围成栅栏防风或搭设装配式防风箱。现场焊接防雨防风布装配式防风箱上节钢柱(十字柱)吊装案例吊点设置和起吊方式
吊点设置在预先焊好的连接耳板处。为防止吊耳起吊时的变形,采用专用吊装卡具,采用单机回转法起吊。起吊前,钢柱应垫上枕木以避免起吊时柱底与地面的接触,起吊时,不得使柱端在地面上有拖拉现象。安装就位1、
安装前
预先对上下节柱对接端口弹出定位线,作为安装基准线,并使用安装螺栓将连接板临时固定在上节柱上。安装就位2、
就位
钢柱用塔吊吊升就位后,穿入其余安装螺栓,并将上柱四面的中心线与下柱中心线对齐吻合,钢柱四面兼顾中心线对准或已使偏差控制在规范要求范围以内时,将螺栓拧紧。
焊接完成后割除临时连接板。临时固定
地面或楼面预埋钢筋锚环,钢柱用四缆风绳和倒链进行临时固定。
钢柱校正1、垂直度校正
用千斤顶校正柱脚对中,两台经纬仪测量钢柱垂直度。校正完毕后,拧紧连接板螺栓,可以开始焊接。
钢柱校正2、扭转调整
柱身的扭转调整通过上下的耳板在不同侧夹入垫板(垫板的厚度一般在0.5~1.0mm),在上连接板拧紧大六角头螺栓来调整。每次调整扭转在3mm以内,若偏差过大则可分成2~3次调整。当偏差较大时可通过在柱身侧面临时安装千斤顶对钢柱接头的扭转偏差进行校正。上节钢柱吊装吊装前准备1、吊装前首先对钢柱进行清理,清理掉钢柱表面的杂物,在钢柱柱身先绑扎好钢爬梯,单机起吊。吊装前准备2、起吊前,钢柱应横放在枕木上,施工作业人员把2根钢丝绳钩挂在履带吊大钩上,钢丝绳2端分别用卡环卡在钢柱柱端部连接耳板上。弹定位线
安装前,预先对上下节柱对接端口弹出定位线,作为安装基准线,并使用安装螺栓将连接板临时固定在上节柱上。钢柱起吊
钢柱起吊时必须边起钩、边转臂使钢柱垂直离地。待钢柱吊装到安装点位上方1200mm位置处时,钢柱稳定后,安装人员用手扶着钢柱,吊车缓慢下钩,待下钩到距离柱端部200mm时,停机稳定,安装人员进行初步对位。钢柱就位
钢柱吊装到位后,钢柱的中心线应与下面一段钢柱的中心线吻合,并四面兼顾,活动双夹板平稳插入下节柱对应的安装耳板上,穿好连接螺栓,连接好临时连接夹板,并及时拉设缆风绳对钢柱进一步进行稳固。临时固定
安装螺栓安装完成后,在钢柱四周拉设4道揽风绳,然后吊车松钩解出钢柱顶钢丝绳,完成钢柱安装。上节钢柱校正标高校正柱顶标高调整和其他节框架钢柱标高控制可以用两种方法:
1、按相对标高安装,2、按设计标高安装。
通常是按相对标高安装。柱顶标高校正
各施工层标高测出以后,根据绝对标高控制法的原则,进行数据综合处理,在下节柱施工时对层高进行调整。即在柱接头处适当加大间隙,垫入不大于5mm厚的钢片。个别钢柱标高过高时,采用切割柱底衬板来调整标高,切割衬板不能大于3mm,切割后将割口打磨平整。同时根据现场统计的焊缝收缩量,及时与制作厂联系,在钢柱制作时加长作为补偿值。轴线调整1、上下柱连接保证中心线重合
上一节钢柱的校正均以下节钢柱顶部的实际中心线为准,安装钢柱的底部对准下节钢柱的中心线即可,控制节点间时需注意四周外表面的相对平整,偏差不得集中一侧,以保证焊接后垂直面能较平滑地过渡。轴线调整2、上下柱中心线偏差调整上下柱中心线如有偏差,在柱与柱的连接耳板的不同侧面加入垫板,垫板厚度一般为0.5~1.0mm,拧紧大六角螺栓。钢柱中心线偏差每次调整3mm以内,如偏差过大分2~3次进行调整。钢柱中心线对齐,扭转偏差应小于3mm。用千斤顶校正是一种方法。轴线调整3、钢柱扭转
校正位移时,要注意钢柱的扭转,钢柱扭转对框架梁的安装很不利。
上下两节柱产生位移扭转时,可在下节柱的耳板连接处加减垫片并利用千斤顶来调整。
柱底位移值的控制:下节柱施焊后投点于柱顶,测得柱顶位移值,要根据柱子垂直度综合考虑下节柱底的位移值,既减小垂直偏差,又减小柱连接处错位。垂直度校正
钢柱垂直度采用经纬仪进行,校正时还要注意风力和温度的影响。
校正可采用无缆绳校正法。此法施工简单,易于吊装就位和确保安装精度,可使焊前垂直度与要求标高、错边达到误差为零。具体校正过程如下:1、上下节钢柱安装时,安装螺栓暂不拧紧,在上、下2根型钢柱的连接板的间隙中打入楔铁,通过击打楔铁的深度来校正型钢柱的垂直度;2、用2台经纬仪分别在型钢柱相互垂直的两个方向,对型钢柱进行初步校正,在校正到误差10mm左右时松下吊钩;垂直度校正3、在柱接口上下各焊1块临时支撑铁块作为受力支点,用2台千斤顶在两个方向继续进行微调校正,最后校正到垂直度与要求标高、错边达到误差为零;4、校正后,将高强度螺栓紧固好,并用电焊将连接板焊实,即可进行焊接施工。注意事项1、多层及高层钢结构安装中,建筑物的高度可以按相对标高控制,也可按设计标高控制,在安装前要先决定哪一种方法。2、安装柱时,每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上,不得从下层柱的轴线引上。多层及高层钢
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