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文档简介

摘要

本研究以地板辐射采暖为应用背景,Na2HPO4·12H2O和Na2SO4·10H2O为原料,研发出一种新型无机水合盐复合相变砂浆。首先,采用物理共混法制备出二元混合熔融盐(80%Na2HPO4·12H2O-20%Na2SO4·10H2O),并通过添加成核剂(2%Na2SiO3·9H2O)优化其过冷度;然后,选择2~2.5mm的膨胀珍珠岩对其进行吸附封装,得到定型复合相变材料;最后,将定型复合相变材料掺入砂浆中制备出复合相变砂浆。通过差示扫描量热法(DSC)测试,获得二元混合熔融盐、二元共晶盐和定型复合相变材料的相变焓值分别为229.1J/g、214.1J/g和156.7J/g,通过电子扫描显微镜(SEM)对定型复合相变材料进行表征,发现膨胀珍珠岩与共晶盐相变材料相容性良好。所制备的复合相变砂浆的导热系数为0.63W/(m·K),固态比热容和液态比热容分别为1.56J/(g·K)和1.75J/(g·K),传热系数为3.85W/(m2·K)。对复合相变砂浆进行了储热性能试验,发现与普通砂浆相比,复合相变砂浆可以更明显地减缓温度波动。在50℃恒温加热时,其冷端峰值温度比普通砂浆低2.5℃,在冷却时,其温度下降速率更小,说明复合相变砂浆具有良好的储热能力。将所制备的复合相变砂浆应用到间歇性地板辐射采暖中,可以在供暖时进行储热,使室内温度不至于过高,同时在停止供暖时释放热量,减缓室内温度降低速率,避免室内温度过低。复合相变砂浆的使用,能够在满足室内热舒适的同时抑制室内温度波动,实现热量的“移峰填谷”,减少供暖能耗,从而达到建筑节能的目的。关键词

无机水合盐;相变材料;砂浆;储热;地板辐射采暖我国建筑运行能耗占全国能源总消费的比重为21%,其中主要是来自制冷、采暖、通风、照明等系统的能源消耗,特别是制冷和采暖的能耗,在建筑能耗中占比约58%。在建筑采暖系统中,间歇性辐射供暖地板系统得到广泛应用,主要用于个人住宅和办公楼宇中,其具备传热面积大、热稳定性好、使用寿命长、保温性能好和传热均匀等优点。然而,间歇性地板辐射供暖由于其间歇性,会造成室内空气温度波动较大的现象。为了降低室内温度波动,可利用热能储存(thermalenergystorage,TES)技术,将相变材料与建筑材料结合,提高建筑材料本身的蓄热效果和调温性能,在供暖时进行储热,使室内温度不至于过高,同时在停止供暖时释放热量,减缓室内温度降低速率,避免室内温度过低,实现热量的“移峰填谷”。十二水磷酸氢二钠(Na2HPO4·12H2O)和十水硫酸钠(Na2SO4·10H2O)作为常用的相变材料,其相变焓值较高,导热系数较大且价格低廉,但存在过冷度大的问题,Na2SO4·10H2O还具有严重的相分离。目前,已有一些学者对这两种无机水合盐形成的混盐体系进行研究。Wu等通过溶胶-凝胶法用50%Na2HPO4·12H2O-50%Na2SO4·10H2O二元混合盐制备复合相变材料,最后使用高分子有机材料对其进行包覆以解决泄漏问题,提高了相变材料循环热稳定性。Wu等还使用物理混合浸渍法将上述二元混合盐与膨胀石墨复合,并用石蜡包覆,使复合相变材料过冷度降低至14.94℃,导热系数提高至3.62W/(m·K),同时循环热稳定性得以提高。魏宁等利用聚丙烯酸钠构筑三维网络结构对80%Na2HPO4·12H2O-20%Na2SO4·10H2O混合盐进行封装,并引入碳纳米纤维(carbonnanofibers,CNFs)提高其导热系数,研究了CNFs对复合相变材料的热性能影响。但是,目前对这两种无机水合盐形成的混盐体系研究仍然不充分,且其具有的过冷、相分离、易泄漏等问题未完全解决,仍制约着其在建筑领域中的应用。本研究首先以Na2HPO4·12H2O和Na2SO4·10H2O作为原材料,通过熔融共混法制备出Na2HPO4·12H2O-Na2SO4·10H2O共晶盐相变材料,并添加成核剂优化其过冷度。然后以膨胀珍珠岩为多孔吸附载体,采用真空吸附法制备定型复合相变材料,最后将定型复合相变材料与砂浆复合,制备出一种新型复合相变砂浆,并对其储热性能进行了研究。将本研究制备的复合相变砂浆应用于间歇地板辐射采暖,可以抑制供暖时室内温度过高和停止供暖时温度过低的情况,降低间歇性供暖引起的室内温度波动,显著提高室内热舒适度。1实验材料与方法1.1实验材料本实验使用的实验试剂主要有国药集团化学试剂有限公司生产的无水硫酸钠(分析纯)、无水磷酸氢二钠(分析纯)、九水硅酸钠(分析纯)、四硼酸钠(分析纯),上海阿拉丁生化科技股份有限公司生产的氧化铝(分析纯)和实验室自制的去离子水。实验材料有膨胀珍珠岩、复合硅酸盐水泥P.C42.5、标准砂等。1.2复合相变材料的制备首先按照Na2HPO4·12H2O和Na2SO4·10H2O的比例与摩尔比,计算出需要的Na2HPO4、Na2SO4与H2O的质量。电子天平称重后将其放入有磁力搅拌子的试剂瓶中,然后置于50℃恒温水浴锅内持续搅拌2h,获得Na2HPO4·12H2O-Na2SO4·10H2O共晶盐。接着,通过添加成核剂对其过冷及相分离进行了优化,然后使用真空吸附法将大量相变材料储存入多孔吸附材料中,制得定型复合相变材料。最后,采用人工搅拌的方式将定型复合相变材料与水泥砂浆按照一定比例混合,制备成复合相变砂浆试块。制备流程图如图1所示。图1

复合相变材料制备流程图1.3测试与表征采用差示扫描量热仪(differentialscanningcalorimeter,DSC200F3)对二元熔融盐和定型复合相变材料进行相变温度、峰值温度和相变焓值的测定。采用日立HitachiSU8010扫描电子显微镜对膨胀珍珠岩和定型复合相变材料进行表征。采用赛默飞NicoletiS5型傅里叶红外光谱仪对膨胀珍珠岩、共晶盐相变材料和定型复合相变材料进行表征测试。采用DZDR-S型导热系数测试仪对复合相变砂浆导热系数进行测量。图2为复合相变砂浆储热性能测试试验台,主要包括恒温水槽、循环水泵、红外热成像仪、热流计、XPS保温板、水冷板等。图中通过循环水泵将恒温水通入水冷板作为热源,使用XPS保温板包覆砂浆试块以减少热量散失,并留出一个侧面暴露在空气中,使用FLIRA655sc型红外热成像仪采集该表面的温度变化。在试块上下放置Captec热流计,用以采集试块冷热端温度。实验系统置于恒温恒湿箱内,设置箱内温度为15℃。实验时恒温水槽温度为50℃,加热时间为15min,冷却时间为90min,红外热成像仪和热流计的采集时间间隔都为10s。图2

储热性能实验示意图2结果与讨论2.1二元共晶盐特性分析图3为含0~40%Na2SO4·10H2O的二元混合熔融盐的DSC曲线。由图可知,纯Na2HPO4·12H2O的相变温度为36.1℃,相变焓值为222.0J/g,Na2SO4·10H2O的加入使得相变温度有一定程度的降低,而相变焓值有一定程度的提升。图3

二元混合熔融盐DSC曲线

图4相应地列出了含0~40%Na2SO4·10H2O的二元混合熔融盐的过冷度。综合比较,可以得出过冷度随着Na2SO4·10H2O的含量增大逐渐降低,但含量超过30%之后,过冷度维持在一定值附近,这说明Na2SO4·10H2O起到了成核剂的作用,提供结晶位点,增加成核概率,过冷度得到一定改善。图4

含0~40%Na2SO4·10H2O的二元混合熔融盐的过冷度柱状图

综合考虑相变温度、过冷度和相变焓值,本研究选取80%Na2HPO4·12H2O-20%Na2SO4·10H2O二元混合熔融盐作为最佳配比进行进一步研究,该体系相变温度为28.1℃,相变焓值为229.1J/g,热性能较好,过冷度为9.19℃,相比纯Na2HPO4·12H2O减小了5.08℃。虽然Na2SO4·10H2O达到了成核剂的效果,但在实际应用中,这一过冷度仍然偏大,因此还需要添加成核剂减小过冷度。成核剂在水合盐类和纳米粒子类中选择,本研究探讨了九水硅酸钠(Na2SiO3·9H2O)、硼砂(Na2B4O7·10H2O)和纳米氧化铝(Al2O3)对过冷度的影响。图5为不同成核剂在不同质量分数下共晶盐相变材料的过冷度柱状图。可以看到,过冷度随成核剂质量分数的变化是非线性的,因为成核剂含量过少时,成核效果不明显,共晶盐相变材料过冷度仍然较高,但若成核剂含量过多,过多的成核剂会沉积在溶液底部,使得有效成核面积减小,不利于过冷度的减小。由图可得,添加2%Na2SiO3·9H2O对共晶盐过冷度的改善效果最佳,为3.25℃。因此,在后续实验中采用2%的Na2SiO3·9H2O作为成核剂制备共晶盐相变材料。图5

不同成核剂在不同质量分数下共晶盐相变材料的过冷度柱状图

在实际使用过程中,相变材料的热物性可能会随着热力循环次数的增加而发生明显的变化,影响其使用寿命,为了探究该相变体系在经过多次热循环后的热稳定性,对上述实验制备的共晶盐相变材料进行了50次的熔化-凝固循环实验,分别对不同循环次数的样品进行DSC测试。图6展示了不同循环次数后的共晶盐相变材料相变参数变化,从结果中可以看到,经过50次熔化-凝固循环后,相变温度有略微下降,在可接受范围内,相变焓值从循环前的212.5J/g降至209.1J/g,相变潜热的损失可以忽略不计。该共晶盐相变材料在多次循环后维持其原本的相变性能,参数衰减很小,有着优异的循环热稳定性、可持续使用性和较长的使用寿命,适合应用于需要经常发生相变吸热/放热的建筑场合,具备良好的使用前景。图6

不同循环次数后的共晶盐相变材料相变参数变化2.2定型复合相变材料性能分析本研究通过真空吸附法制备了Na2SO4·10H2O-Na2HPO4·12H2O/膨胀珍珠岩定型复合相变材料。膨胀珍珠岩分为3种粒径尺寸:2~2.5mm、1.5~2mm和1~1.5mm。图7为3种粒径的膨胀珍珠岩实物。制备时膨胀珍珠岩的粒径尺寸对吸附率有着明显的影响。实验发现,膨胀珍珠岩粒径的减小有助于容纳更多的相变材料,这是因为粒径的减小有助于内部孔隙的暴露,使得相变材料更容易被吸附。然而,膨胀珍珠岩粒径越小,对相变材料的定型效果越差,会发生严重的泄漏现象。因此综合吸附效果、相变材料吸附量和泄漏性能这3个评价指标,选择2~2.5mm的膨胀珍珠岩作为多孔吸附材料,它对相变材料的吸附率可以达到92%,泄漏实验后得到质量损失率为1.97%。图7

不同粒径的膨胀珍珠岩

图8为共晶盐相变材料与定型复合相变材料的DSC曲线,其中共晶盐相变材料相变温度和相变焓值分别为27.04℃和214.1J/g,定型复合相变材料的相变温度和相变焓值分别为24.85℃和156.7J/g。与共晶盐相变材料相比,定型复合相变材料吸热峰值减小,峰形向左移动,且相变焓值减少了57.4J/g,这是由于膨胀珍珠岩在测试温度范围内没有释放潜热。图8

共晶盐相变材料与定型复合相变材料的DSC曲线图9展示了膨胀珍珠岩、共晶盐相变材料和定型复合相变材料的FT-IR谱(傅里叶变换红外光谱)。其中,共晶盐相变材料和定型复合相变材料在2700~3800cm-1和1550~1780cm-1范围内存在一个宽而强的吸收峰以及一个尖峰,分别对应由氢键产生的H—O不对称伸缩振动和H—O—H的弯曲振动。共晶盐相变材料在1086cm-1、985cm-1和867cm-1的特征吸收峰为HPO中的P—O(H)各种伸缩振动,其中包括P—O反对称伸缩振动(vas)、P—O对称伸缩振动(vs)和P—OH反对称伸缩振动(vas);在619cm-1和531cm-1处的特征吸收峰为SO中的S—O伸缩振动。膨胀珍珠岩在1059cm-1和791cm-1处的特征吸收峰分别为Si—O—Si不对称伸缩振动和Si—O—Si对称伸缩振动。定型复合相变材料在3468cm-1、1634cm-1、1086cm-1、985cm-1、867cm-1、619cm-1和531cm-1处均有特征吸收峰,明显可以看到,其峰位由共晶盐相变材料和膨胀珍珠岩相叠加而成,峰位的移动很小,也没有产生新的特征峰或失去旧的特征峰,说明没有新的官能团生成或失去旧的官能团,证明共晶盐相变材料与膨胀珍珠岩的复合过程仅为物理混合吸附,没有发生化学反应,产生新的物质。图9

膨胀珍珠岩、共晶盐相变材料和定型复合相变材料的FT-IR谱图10展示了膨胀珍珠岩及定型复合相变材料在100和1k放大倍数下的微观形貌照片,100倍数时,可以看到膨胀珍珠岩外部为蜂窝状结构,1k倍数时,可以看到其内部为光滑的致密片状结构,由此可以得到膨胀珍珠岩具有较大的比表面积,适合作为多孔吸附材料。从定型复合相变材料的微观形貌图可以看到,共晶盐相变材料呈“条柱状”,将膨胀珍珠岩的表面、孔道基本全部填充,分布较均匀,这说明共晶盐相变材料与膨胀珍珠岩的相容性良好,有利于防止泄漏现象。图10

膨胀珍珠岩与定型复合相变材料在不同放大倍数下的微观形貌图2.3复合相变砂浆热物性分析本研究将定型复合相变材料等质量替代普通砂浆中的标准砂,制备得到复合相变砂浆,掺入定型复合相变材料质量与原标准砂质量之比分别为0、10%、20%、30%。图11为25mm×25mm×25mm砂浆试块的实物图。通过导热系数测量仪和比热比较法得到复合相变砂浆的导热系数为0.63W/(m·K),固态比热容和液态比热容分别为1.56J/(g·K)和1.75J/(g·K)。其传热系数为3.85W/(m2·K)。与测试得到的普通砂浆的导热系数[0.83W/(m·K)]相比,降低了24.10%。主要原因有3点:一是膨胀珍珠岩的导热系数比砂浆低很多;二是砂浆在掺入定型复合相变材料后孔隙率增大,孔隙中会产生充满空气的气孔,增大复合相变砂浆的热阻;三是复合相变砂浆在测试过程中伴随着潜热的释放与储存,会对导热系数的测试结果有一定影响。图11

砂浆试块实物图:(左)

复合相变砂浆试块;(右)

普通砂浆试块

图12为通过储热性能实验测得的砂浆试块冷端温度变化曲线。在50℃的热端加热温度下,普通砂浆试块冷端和复合相变砂浆试块冷端分别在1100s和1390s时达到峰值温度,为30.47℃和27.90℃,相差约2.5℃是由于复合相变砂浆在加热时会发生相变储存热量,并在冷却时缓慢释放热量,因此达到峰值温度的时刻会延后。3次峰值温差分别可以达到2.57℃、2.45℃和2.38℃。总体来说,复合相变砂浆有着良好的延迟温度上

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