EPC总承包项目模块吊装施工方案

鄂尔多斯蒙苏经济开发区特色商业街工程EPC总承包项目模块吊装施工方案编制：审核：审批：日期：中建集成科技有限公司日期：2023年5月26日目录TOC\o"1-3"\h\u28004一、总则 总则目的本方案根据现场建筑结构及所吊装物体结构而编制，今后在施工现场安装实施中如果甲方另有要求，则另行对该方案进行补充修改。1.2概况项目名称：鄂尔多斯蒙苏经济开发区特色商业街工程EPC总承包项目计划工期：30历天计划开工日期：2023年5月25日进场。质量目标：合格。满足招标文件及合同要求，达到中华人民共和国及内蒙古或行业现行的、相关的工程建设标准、规范的要求。鄂尔多斯蒙苏经济开发区特色商业街工程EPC总承包项目场地位于鄂尔多斯市伊金霍洛旗经四路与纬十五路交叉口东北角。建设场地：东西长126m，南北宽83m，占地面积为10458平方米，场地现状为松树林，南侧和西侧为市政道路，场地以东南角高西北侧低分布；该项目总建筑面积为3284平米，建筑层数为二层，建筑高度6米，均为商业街，商业业态兼顾基本生活配套、日常餐饮，延伸至娱乐餐饮、休闲娱乐等，兼顾前期建筑工人日常生活娱乐，同时满足产业园建成后的工作人员生活娱乐，本工程基础采用钢筋混凝土条形基础和独立基础，主体采用模块箱体结构和钢架结构走廊，模块结构外观尺寸分别为：6055mm*2990mm*3200mm、7500mm*2990mm*3200mm、10000mm*2990mm*3200mm、12000mm*2990mm*3200mm，本项目施工范围为：基础施工、主体施工、水电暖、消防施工、强弱电施工、装饰装修施工、亮化工程、市政工程。箱体外墙采用浅灰色、红色、蓝色、白色、黄色。夜景亮化按照效果图布置。本项目结构形式为钢结构集成模块结构，基础为钢筋混凝土条形+独立基础。现场较平整，场地中土质以砂土为主，基础持力层为第二层粗砂（承载力特征值220Kpa），地面平整完毕后，进行条基施工。1.3编制依据《中华人民共和国安全生产法》（2014版）；《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分)(2013年版)；《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）；《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）；《建设工程项目管理规范》（GB-T50326-2006）；《工程建设施工单位质量管理规范》（GB/T50430-2007）；《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）；《建筑给水排水工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）；《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）；《中国建筑股份有限公司施工单位质量管理条例》；《项目管理手册》（股份公司2009）；《安全生产管理手册》（股份公司2009）；国家、地方、行业有关项目安装底线管理的法规和强制性条文、标准。施工准备机具和材料准备（1）主要机具：内六角电动扳手、电动套筒扳手、手电钻、冲击钻、拉铆枪、钻头、锤头、活动扳手、三爪吸盘、绳拉紧器。（2）放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水准仪、水管、钢卷尺、线绳。（3）安装工具：十字螺丝刀、铁锤、璧纸刀、活扳手、钳子。（4）安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、螺栓、拉铆钉、螺丝。（5）辅助材料：密封胶、胶枪。（6）配合工具：人字梯、马凳。（7）吊装车辆：25t吊车，5T*5m吊装带4根，5T吊钩4个。（8）板车：6.8板车2辆，9.6板车1辆（倒运）现场勘查（1）施工现场场地：满足17.5m长，3m宽货车进出场；容得下计划到场箱体空间和足够的作业面；场内卸车车辆满足单次一辆17.5米车卸货条件。（2）进场道路：路面宽度和长度满足17.5m长的车前进、倒转向；路面要有足够的强度，防止40吨重的车沉陷、抛锚。（3）周围建筑物和树木：周围无建筑物，主要以松树林为主，南侧为纬十五路，西侧为经四路。材料运输（1）勘察道路情况，选择最佳路线。（2）材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。（3）不同构件应选择不同的运输方法。如：相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。（4）构件要轻拿轻放。不得撬、甩、摔依次提取码放。（5）装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁。防止车辆颠振损坏构件。（6）构件在运输、转运、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。看护、清点、堆放（1）材料进场后应设专人看护，严防丢失。（2）安装前，应按照箱式房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物清理。材料在现场堆放要求（1）现场需要提供一处材料堆放的场地，原则是地势略高，通风情况良好，排水能力优良，地面比较坚硬。（2）现场应有一定防护措施，避免材料受到雨雪等气候原因造成的损坏。（3）现场堆放箱体严禁将重物直接堆放在构件上。（4）不同材料不得混堆，必须分类堆放保存。（5）堆放原则是按照施工顺序堆放，避免施工中在材料堆放地翻找构件及材料。（6）对部分容易受潮或者容易损坏的材料需做特殊防护，保证材料在安装到位前不受到人为损坏。（7）现场施工时出现的已损坏或作废构件及材料，不得堆放在未使用构件材料一起，必须另外堆放保存。（8）现场人员在查看现场以及估算安装用时后，应提醒工厂按照实际需要安排材料及构件运抵现场的时间，尽可能地减少构件及材料在现场的堆放时间。（9）打包、散件的堆放高度不能>2.7m，如果堆放高度>2.7m，那么要距离基础的水平距离至少1.5m。（10）各个需要装配的箱体之间的摆放位置要整齐，箱体之间横向和纵向间距不小于0.5m，箱体的摆放位置要兼顾吊车的起吊作业，尽量少挪动吊车。（11）箱体的摆放位置不能影响材料进出场，房体的摆放不影响施工现场其它施工单位的正常作业。基础复检验收根据基础图纸，对基础进行复检验收。主要内容：（1）基础的几何尺寸：整个基础的纵向、横向尺寸符合基础设计图纸的尺寸要求；（2）基础材料性能：基础垫层混凝土强度是C15，条形基础混凝土强度是C30；（3）基础顶面平整度：基础顶面的实际标高的允许误差（±5mm），基础平整度非常重要，如果基础平整度不合格，则会影响箱式房的安装精度。2.7劳动力配置计划本工程现场人员除项目管理层外，其余主要是各工序配备的技术工种。根据本工程实际情况，需在现场配备足量的施工人员。施工阶段类别集装箱模块吊装安装工30起重指挥4电焊工6电工3水电工3

箱式房组装3.1箱式房安装流程图模块卸车模块卸车卫生间箱楼梯间标准箱立柱安装墙面安装门窗安装一层吊装、二层吊装依次吊装水电安装内饰安装门窗安装调试、细部处理3.2主体结构系统安装主体结构系统是箱式房装配的基础，起着支撑房屋整体结构稳定性和安全性的作用，承受箱式房的全部荷载。所有零件的装配都将围绕主体结构进行，主体结构系统由立柱和钢梁两个模块组成。3.4模块卸车（1）将现场完成的基建场地进行清理；（2）使用吊装带将运抵现场的模块四角勾起；（3）将吊往现场的模块进行位置校正；（4）卸载后码放就位。将运送到现场的箱式房屋模块，用挂钩挂住四个角将其吊起并将吊起的箱式房屋模块放置在现场的基建上，码放高度不超过5层。3.5立柱安装（1）屋顶起吊：用挂钩挂在屋顶的四个角孔吊起屋顶使其与屋底分离，起吊高度距地面1.5米为宜，起吊后需缓慢移动，移动到预定位置待吊物状态稳定后进行操作；（2）二次攻丝：用M12的丝锥对屋顶、屋底与立柱连接处的机丝孔洞进行二次攻丝，目的为清除丝口内的毛刺、油漆及其它杂质，以保证螺栓的顺利安装；（3）四根立柱与屋底的预固定：将立柱与屋底连接处的六颗M12×40mm的螺栓用电动扳手拧入三分之一预固定立柱，深度不小于15mm，使其有一定的调节范围，便于立柱上端与屋顶连接；（4）四根立柱与屋顶的预固定及固定：将屋顶吊起，根据图纸标示方向，用电动扳手将M12×40mm的螺栓把屋顶固定在四根立柱上；（5）四根立柱与屋底的紧固：用电动扳手将四根立柱与屋底预固定的螺栓全部紧固，即四根立柱与屋顶屋底的连接完成。3.6楼梯安装（1）割除连接孔处的橡塑地板，起步楼梯间房屋内的地面上有出厂做好的记号，并在这些记号里面寻找预先开好的连接孔，再用美工刀将连接孔处的橡塑地板割除；（2）安装缓步平台支架，将缓步平台支架对准地面预先留好的孔位，并用M10的内六角扳手将缓步平台支架与地面的预留孔位用M12×40mm的螺栓连接固定，保证其稳固不倾斜；（3）安装缓步平台，将缓步平台放置在缓步平台支架上并用M10×40mm的螺栓连接固定；（4）安装起步楼梯，加工厂做好的起步楼梯用M10×40mm的螺栓将下端与地面连接固定，上端与缓步平台连接固定；（5）安装转向楼梯，将加工厂做好的转向楼梯用M10×40mm的螺栓将下端与缓步平台连接固定，上端与屋顶连接固定。将加工厂加工好的楼梯扶手分别对应安装在楼梯边缘并用M10×40mm螺栓连接固定；（6）施打密封胶，在楼梯间的位置周围缝隙处全部施打密封胶。（注：密封胶的施打需连续平滑、饱满、无气泡）3.7墙面系统安装3.7.1通用墙板安装（1）将吸盘吸附在墙板室内面的中下部，另一安装人员扶住墙板两侧，让上端装进屋顶凹槽，墙板厚度100mm；（2）抓住吸盘把手并向上抬举，另一安装人员扶持墙板两侧，让下端进入地板卡槽轨道；（3）推动墙板，让墙板子母口相互扣在一起；（4）用电动套筒扳手将所有预固定的螺栓紧固；（5）在已安装好的墙板和波纹板外侧底部，用拉铆钉将墙板槽基固定在屋底。3.7.2波纹板安装（1）波纹板采用打钉固定。（2）波纹板四周需打胶密封,不得出现漏打等情况。（3）波纹板立面、拼接处采用拉铆钉固定,拉铆钉间距250一道,拼接处需做防水处理。（5）波纹板上下固定需波谷处打钉。（6）波纹板按箱体排版安装。3.8门窗系统安装门窗系统是箱式房的重要组成部分，起着通风、采光以及连接室内外交通的作用。本工程门窗均采用断桥铝门窗,玻璃采用超白钢化玻璃。3.8.1室内平开门安装（1）平开门内衬安装，将平开门的钢质内衬，用橡皮锤捶入门墙板洞口边缘的玻璃丝棉内，并用Φ4×10mm的拉铆钉与钢质门墙板连接固定；（2）门套线安装，将钢质平开门的门套线由室内面推入预留的门洞，并保证门套线贴平门洞墙板，无缝隙、无扭曲；（3）平开门安装，将加工厂加工的平开门从室外面推进门洞，并用Φ5.5×65mm的自攻自钻钉把门套线、门内衬和门整体连接固定在一起；（4）门锁五金安装，用十字螺丝刀在门预留的孔位上安装执手，然后将锁芯安装在门预留的锁芯孔上；（5）门吸安装，在门后右下角处用电钻钻Φ4.2mm的过孔，并用Φ4×10mm的拉铆钉将门吸固定牢靠，防止开门时钢质门门把手将门后墙板划伤或撞坏；（6）门套安装，将加工好的钢质门套安装在预留的门洞上，并用Φ5.5×65mm的自攻自钻钉连接固定；（7）安装工艺孔盖，在门装好后，将门上所有的工艺孔全部安装上工艺孔盖；（8）施打密封胶，将安装好门的门套线、门套和平开门的室内室外边缘全部施打瓷白色密封胶。3.9断桥铝落地窗安装（1）确定断桥铝落地窗的位置；（2）安装断桥铝落地窗，将加工厂加工好的断桥铝落地窗如同全墙板的安装方式安装在相对应的位置，并在落地窗的两边安装内外key；（3）安装墙板槽基，安装完落地窗后，将墙板槽基用电钻钻Φ4.2mm的过孔，并用Φ4×10mm的拉铆钉连接固定。3.10吊装组合系统一层吊装组合系统（1）基座放线，选取中间基准线，用盒尺量出中间基座的宽度，并取其两端中点，然后分段取多个中点，用墨斗将这些点连接起来，弹出基准线；选取两端基准线，在基准线上选取多个点，以单栋箱体房的长度为固定尺寸，垂直向两侧拉线取点，然后把这些点用墨斗连接起来即可；二层吊装组合系统（1）待连廊防水施工完成后放置楼层卡件，将房屋一楼屋顶四角处放置楼层卡件；（2）摆放箱体，将二楼箱体吊起缓慢移向摆放位置，通过微调对准一楼楼顶的楼层卡件落下并控制两箱体之间的缝隙为10mm；（3）调节箱体位置；（4）箱体连接；（5）安装T形密封胶条安装不锈钢屋顶压槽；3.11电路安装(1)照明开关、插座均为暗装,除注明者外,均为250V,10A,节能自熄型应急照明开关应带电源指示灯。电源插座均采用安全型,除注明外均为单相两孔+三孔安全型插座,插座均为底边距地0.3M。灯具开关、风机盘管温控器、空调室内机温控器底边距地1.3M,距门框0.15M~0.2M。电井插座距地1.5M出口标志灯在门上方安装时,底边距门框0.15~0.2M，距吊顶50MM；疏散诱导灯暗(明)装，底边距地0.3M。管吊时,底边距地2.5M。开关、插座和照明灯具靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火措施,消防配电设备应设置明显标识。(2)电缆桥架:电缆桥架水平安装时,支架间距不大于1.5M,垂直安装时,支架间距不大于2M。桥架施工时,应注意与其它专业的配合。电缆桥架穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。各负荷等级电缆分槽敷设,电线敷设在线槽内时应与电缆分槽敷设,不同电压等级电缆共用线槽时应内设搁板。(3)电气设备、管线的安装应符合《建筑机电工程抗震设计规范》的要求。3.12施工准备阶段的质量管理（1）施工平面图审查。进场施工前，劳务队应对施工平面图进行初审，检查施工平面图是否存在结构设计问题，或存在布局问题，并告知项目负责人。（2）基础复测。劳务队在进行基础放线前，应对基础进行复测，利用水准仪检查基础水平度是否符合安装要求，对于误差较大的，应通知土建单位重做基础。（3）周边环境勘察。对项目周边存在可能影响项目安装的建筑物、障碍物、高压线、地下管道等设施，应做好前期规划，并与业主方协商处理解决。3.13施工阶段的质量管理（1）吊装作业设专人看护。无论是整箱箱体的吊装还是构配件的吊装，都应有专人从旁看护，旁站人员应站在远离起重作业半径范围；吊钩穿过构配件吊装孔吊装、没有吊装孔的配构件可以采取吊装带捆扎的方式吊装，吊装物落位时应注意成品保护，避免材料及构件剐蹭。（2）密封措施要到位。对于窗户外沿、开间箱体屋顶联栋处、T型密封胶处、门框边沿处都要施打密封胶，保证箱式房的密封性。（3）电路按规范接通。插座线路要接通，五孔插座必须接地，火线、零线位置不得接反；配电箱中要有空气开关和漏电断路器；开关、插座面板方向一致，安装应牢固、可靠。（4）门窗安装位置正确。钢质平开门应与内衬有效连接、固定，门与门套线的四周缝隙大小应一致，缝隙处施打密封胶，保证门窗安装牢固，美观。（5）排水管安装位置正确。排水管安装应落在角柱内的排水槽上，且保证能够正常排水，排水管两头能够正常进出水。3.14验收阶段的质量管理（1）隐蔽工程要报验。隐蔽工程须经项目部检验合格后，报告监理验收签字通过后方可继续施工，如立柱与屋顶连接件，地面的螺栓连接作业要实行临检，立柱作为整个箱式房的承重结构，螺栓必须固定牢固，连接可靠，固定螺栓必须加弹簧垫片。（2）施工阶段的质量要求要达标。重点检查施工阶段的各项工序是否满足质量和设计要求，如有问题，要立即返工、整改，直至验收通过。（3）分户验收。达到验收标准后，严格按照验收技术标准对每个分户箱体进行验收，验收不合格箱体进行整改，直到整改合格，最终通过项目验收。（4）工完场清。箱式房内外必须保持干净、整洁、无杂物，剩余的螺栓、密封条等辅料要统一、集中堆放；薄膜、包装盒等垃圾要及时清理干净，不留现场；屋内地面清理不留脚印，门窗锁好，钥匙放进钥匙箱内保存。吊装施工本次吊装工程分为商铺模块吊装和钢结构吊装，模块箱吊装计划按照钢结构走廊吊装→一层箱体吊装→钢结构和一层箱体防水施工→二层箱体吊装→露台吊装→封顶防水施工。一层箱体：箱体总数91个，模块最大尺寸6055*2990*3200，单个模块最大重量为2.5吨。一层箱体：箱体总数58个，模块最大尺寸12000*2990*3200，单个模块最大重量为3.5吨。4.1吊装前的准备工作4.1.1人员安排在甲方、监理、参加与指导下，项目部成立以项目执行经理亲自领导的模块吊装领导小组，具体如下：组长：郑栋旭，负责整个模块吊装的整体指挥工作；副组长：彭瑞奇、黄斌，负责吊装现场技术指导、模块安装后的质量验收工作。4.2箱体吊装路线及施工顺序（1）模块入场路线计划好模块吊装路线及施工顺序模块入场路线，先在距离基础15米以外场地存货组装，待符合吊装条件转运到吊车吊装半径范围内。（2）吊车就位与模块吊装顺序如下：A、一层吊装顺序安排一层吊装顺序安排第一天吊装27箱A182-A183-A184-A185-A186-A187-A136-A135-A134-A149-A150-A151-A152-A137-A138-A139-A140-A161-A162-A148-…A141第二天吊装27箱A153-…A160-A164-A163-A112-A173-A174-A175-A176-A177-A178-A171-A170-A169-A168-A167-A166-A165-A179-A180-A181第三天吊装16箱L101-A101-…A110-L102-A111-…A114第四天吊装21箱A115-…A118-L103-A119-…A128-L104-A129-A133第一天吊车第一次吊装位置以及吊装半径图第一天吊车第二次吊装位置以及吊装半径图第一天吊车第三次吊装位置以及吊装半径图第一天25吨吊车吊装就位一层箱体，吊车停在如图所示之间区域，此次吊装箱体的路线为：A182-A183-A184-A185-A186-A187-A136-A135-A134-A149-A150-A151-A152-A137-A138-A139-A140-A161-A162-A148-…A141共27个箱体。第二天吊车第一次吊装位置以及吊装半径图第二天吊车第二次吊装位置以及吊装半径图第二天25吨吊车吊装就位一层箱体，吊车停在如图所示之间区域，此次吊装箱体的路线为：A153-…A160-A164-A163-A112-A173-A174-A175-A176-A177-A178-A171-A170-A169-A168-A167-A166-A165-A179-A180-A181共27个箱体。第三天吊车第一次吊装位置以及吊装半径图第三天吊车第二次吊装位置以及吊装半径图第三天25吨吊车吊装就位一层箱体，吊车停在如图所示之间区域，此次吊装箱体的路线为：L101-A101-…A110-L102-A111-…A114共16个箱体第四天吊车第一次吊装位置以及吊装半径图第四天吊车第二次吊装位置以及吊装半径图第四天25吨吊车吊装就位一层箱体，吊车停在如图所示之间区域，此次吊装箱体的路线为：A115-…A118-L103-A119-…A128-L104-A129-A133共21个箱体B、二层吊装顺序安排二层吊装顺序安排第一天吊装17箱E201-B215-C211-C212-C211-C214-C215-C216-C217-C218C219-C220-C221-C222-C223-C224-C225第二天吊装10箱C226-C227-C228-C229-C230-C231-C232-C233-C234-C235第三天吊装15箱L201-B201-B202-C201-C202-C203-C204-B203-B204-L202-B205-B206-三个悬挑箱体第四天吊装16箱B207-B208-L203-B209-B210-C205-C206-C207-B211-B212L204-C208-C209-C210-B213-B214二层吊装时吊车位置可参考一层吊装4.3集装箱模块吊装平面布置图整个模块吊装完成并自检合格后，交甲方、监理、设计、全部检查合格，立即安排安装员工进行模块与模块之间间隙缝的收口处理。吊装平面布局图以上估计需要8天时间4.4工程特点（1）吊装幅度大，需要采用多个汽车吊和板车配合进行吊装就位的施工方法。（2）在实际施工中要特别注意风载荷对吊装过程的影响。（3）12米箱体吊装需采用倒链吊装，吊索仰角控制45°到60°之间，在吊装示意图如下由计算模型可知，每条倒链长度选用12米，吊索仰角为a=59°。4Tsinα=FT—吊索拉力α—吊索仰角，α=59°F—吊装重量，36.26kNT=F/(4sinα)=10.4kN取安全系数为6，钢丝绳的破断拉力应满足下式要求：R>Sg×K/=10.4kN，式中：R－钢丝绳破断拉力，按国家标准《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）取值；Sg-钢丝绳容许拉力（kN），1.06kN；-钢丝绳破断拉力换算系数。钢丝绳为6×19取0.85；6×37取0.82；6×61取0.80；钢丝绳参数表根据计算结果和钢丝绳的参数表，我们选用直径为12mm，公称抗拉强度为1570Mpa的纤维芯钢丝绳，其破断拉力为74.6kN>10.4kN，满足吊装要求。（4）外置楼梯（6055*2990*3300）吊装：因工厂加工未设置吊装孔，现场采用Φ20圆钢焊接吊环，因箱体尺寸标箱一致，吊装方法同标箱吊装。吊装完成后，切除吊装环，打磨喷漆恢复。五、施工进度管理5.1施工进度控制（1）项目负责人按控制性进度计划制定重要节点的安装工序以及每日工作计划，并及时向运营管理部分管领导汇报。（2）项目负责人负责整个工程工期的履约和管控，向劳务队说明每天的安装进度安排，严格监督劳务队落实每天的进度计划，保证项目安装的工期如期进行，如期交付。（3）项目负责人以日例会方式将控制性进度计划传达到劳务队，明确控制要求及措施，以及相关部门及人员的协作，督促现场生产组织及作业活动按计划有序实施。5.2施工进度保证措施（1）采用施工总进度计划与周、日计划相结合的方法进行施工进度和管理，并配套制订措施、计划，设备、劳动力数量安排实施适当的动态管理。（2）合理安排施工进度和交叉流水工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期目标的实现。（3）成熟的施工工艺和新工艺方法相结合，尽可能缩短工期。

（4）准备好预备零部件，带足备件、施工机械和工具，以保证现场的问题在现场解决，不因材料或组织的脱节而影响工期。

（5）严格完成当日施工计划工作量，不完成不收工，必要时可适当加班加点或加夜班完成，管理人员应及时分析工作中存在的问题并采取对策。

（6）准备好照明灯具和线缆，以确保在加夜班时有充分的照明，为夜班工作创造条件。六、安全文明施工措施在长期的施工安全管理过程中，经过不断地总结经验和教训，逐渐形成了一系列的施工安全操作规定，其中有“三宝”及“四口”防护，安全生产三条铁律和六大纪律，起重吊装“十不吊”等。6.1“三宝”及“四口”“三宝”主要是指安全帽、安全带和安全网的使用，现场人员必须佩戴安全帽，高处作业人员必须佩戴安全带、安全帽，必要的时候设置安全网，由于“三宝”使用不规范而发生事故较为普遍，必须按规定使用“三宝”；“四口”是走道端口、电梯井口、通道口、楼梯口，在箱式房的安装现场主要是楼梯口、走廊端口的防护，四口的防护应该在显要位置布置警示牌和标准的防护装置。6.2安全生产六大纪律（1）进入安全生产现场任何人员必须佩戴安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。（2）2m以上的高处、悬空作业，无安全设施的，必须佩戴好安全带、扣好保险钩。（3）高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。（4）各种电动机械设备必须有可靠的安全接地和防雷装置，才可以使用。（5）不具备资格操作电器和机械的人员，严禁使用相关专用机电设备。（6）吊装区严禁非操作人员入内，严禁操作人员站在