啤酒生产工艺计算机仿真操作实训

啤酒生产工艺计算机仿真操作实训2一、实训目的（1）熟悉啤酒生产工艺；（2）掌握啤酒生产工艺计算机仿真的开、停车操作及工艺参数的调节；（3）熟悉啤酒生产工艺计算机仿真操作过程中常见的异常现象及处理方法。3

1设备一览表二、实训简介序号设备名称设备规格备注1糊化锅100L用于加热煮沸大米或其他辅料粉和部分麦芽粉醪液，使淀粉糊化和液化的设备。2糖化锅200L用于麦芽粉淀粉及蛋白质的分解，并与已糊化的辅料醪混合，维持醪液在一定的温度，使醪液进行淀粉糖化，以制备麦汁。3过滤槽200L用于过滤糖化后的麦醪，使麦汁与麦糟分开，得到清亮麦芽汁的设备。4煮沸锅230L用于过滤后麦汁煮沸和加入酒花，使麦汁达到一定浓度的设备。5旋沉槽200L用于煮沸后热凝固物的分离。6冷却器

用于发酵醪液的冷却，使醪液达到合适的发酵温度。7发酵罐200L用于啤酒发酵和部分冷凝固物的沉淀分离，在啤酒酵母参与下将可发酵性糖和氨基酸等分解成酒精。8硅藻土过滤机

用于过滤未分离完全的杂质，保证啤酒的口味。9清酒罐200L贮酒2主要操作条件及工艺指标指标单位推荐值备注糊化锅流量自来水Kg/h270（开度：50）糊化锅进自来水流量

加热蒸气Kg/h10（开度：50）糊化锅加热蒸气流量

排液Kg/h254（开度：50）糊化锅向糖化锅排液流量

原料量自来水Kg90.00

大米Kg10.00

麦芽Kg1.5（大米量的15%）

温度温度1℃30加热到30℃，有利于淀粉酶的浸出

温度2℃70加热到70℃，有利于α-淀粉酶的作用

温度3℃100辅料醪的煮沸称为预煮，预煮可进一步使淀粉充分糊化，提高浸出率，同时提供混合糖化醪升温所需的热量

压力加热套压力MPa<0.3

反应时间保持时间1min20保证短链糊精成生

保持时间2min40使淀粉充分糊化

糖化锅流量自来水Kg/h270（开度：50）糖化锅进自来水流量

糊化锅来料Kg/h254（开度：50）自糊化锅来料流量

加热蒸气Kg/h10（开度：50）糖化锅加热蒸气流量

排液Kg/h254（开度：50）糖化锅向过滤槽排液流量

原料量自来水Kg96.00

麦芽Kg24.50

温度温度1℃37加热到30℃，有利于各种酶的浸出

温度2℃50有利于羧肽酶的作用，低分子含氮物质的形成。温度3℃65保证最高量的麦芽糖形成

温度4℃78麦芽a-淀粉酶和某些耐高温的酶的继续作用

压力加热套压力MPa<0.3

反应时间保持时间1min20保证各种酶的充分浸出

保持时间2min40保证含氮物质的充分转化

保持时间3min70保证最高量的麦芽糖形成

过滤槽流量糖化锅来料Kg/h254（开度：50）自糖化锅来料流量

回流流量Kg/h200（开度：50）过滤槽回流量

排液Kg/h254（开度：50）过滤槽向煮沸锅排液流量

过滤时间过滤时间min20

煮沸锅流量过滤槽来料Kg/h254（开度：50）自过滤槽来料流量

加热蒸气Kg/h10（开度：50）煮沸锅加热蒸气流量

排液Kg/h254（开度：50）煮沸锅向旋沉槽排液流量

温度煮沸温度℃105

压力加热套压力MPa<0.3

反应时间保持时间1min90

旋沉槽流量煮沸锅来料Kg/h254（开度：50）自煮沸锅来料流量

排液Kg/h254（开度：50）旋沉槽向发酵罐排液流量

反应时间旋沉时间1min30

发酵罐

流量旋沉槽来料Kg/h254（开度：50）自旋沉槽来料流量

自来水Kg/h10（开度：50）换热器冷却自来水流量

冰水Kg/h10（开度：50）换热器冷却冰水流量

排液Kg/h2540（开度：50）发酵罐向清酒罐排液流量

原料量酵母量L2

氧气量mg/L6~8

温度前发酵℃9前发酵温度

封罐℃12封罐温度

后发酵℃0后发酵温度

压力前发酵MPa0.03前发酵压力

封罐MPa0.14封罐压力

后发酵MPa0.14后发酵压力

发酵时间前发酵h72~96前发酵时间

封罐h96封罐时间

后发酵h72~120后发酵时间

清酒罐

流量发酵罐来料Kg/h254（开度：50）自发酵罐来料流量

温度贮酒温度℃0

压力贮酒压力MPa0.14

三、实训内容1糊化锅操作1、设备检查：检查阀门、仪表及水、电、汽供应是否正常。2、打开阀V2，在糊化锅内加水；待加水90kg后关闭阀V2，停止加水。3、打开阀V8，给糊化锅加热；待加热至30℃，关闭阀V8，停止加热，糊化锅处于保温状态。4、启动搅拌；打开进料阀，选择进料量，投入麦芽及大米粉；然后关闭进料阀。5、打开阀V8，给糊化锅加热；待加热至70℃，关闭阀V8，停止加热，并保温20min。罐。6、打开阀V8，给糊化锅加热；待加热至100℃，关闭阀V8，停止加热，并保温40min。7、糊化锅空出后，打开阀V2，用水冲洗。2糖化锅操作1、打开阀V12，在糖化锅内加水；待加水96kg后，关闭阀V12，停止加水。2、打开蒸汽阀V13，给糖化锅加热；待加热至37℃，关闭阀V13，停止加热，糊化锅处于保温状态3、启动搅拌；打开进料阀，选择进料量，进料；待进料完毕后，关闭进料阀。4、停止搅拌，静止20min。5、启动搅拌。6、打开蒸汽阀V13，给糖化锅加热；待加热至50℃，关闭阀V13，停止加热，糊化锅处于保温状态。7、停止搅拌，保温40min。8、启动搅拌。9、打开阀V4；启动泵P1；打开阀V6、V7，将糊化锅醪液泵入糖化锅。10、停止搅拌，静置70min。11、启动搅拌。12、打开蒸汽阀V13，给糖化锅加热；待加热至78℃，关闭阀V13，停止加热，糊化锅处于保温状态。13、糖化锅空出后，打开阀V12，用水冲洗。3过滤槽操作1、打开阀V3；启动泵P1；打开阀V23，将糖化锅醪液排入过滤槽。2、同时启动耕刀旋转，使麦糟分布均匀。3、醪液全部泵入后，关闭阀V3、泵P1、阀V23。4、停止耕刀转动，并使耕刀上升，静止20min。5、打开阀V25；启动回流泵P2，打开阀V24，进行回流。6、排糟。7、加水清洗过滤槽。4煮沸锅操作1、待过滤槽滤液澄清后，打开阀V25；启动倒醪泵P2；打开阀V26，将过滤槽醪液排入煮沸锅。2、待醪液全部倒入后，关闭阀V25、V26、泵P2。3、打开蒸汽阀V35（加热前打开废气阀VD9），加热煮沸。4、麦汁煮沸开锅10min，添加苦型酒花。5、麦汁煮沸开锅30min，添加香型酒花。6、麦汁煮沸终前10min，添加苦型酒花。7、待麦汁达到一定浓度，关闭蒸汽阀V35，煮沸锅处于保温状态。5旋沉槽操作1、打开阀V32，启动泵P3，打开阀V33，将醪液倒入旋沉槽。2、待醪液全部倒入后，关闭阀V32，V33，泵P2；静止30min。3、醪液排完后，冲洗旋沉槽。6发酵罐操作1、检查设备。2、进行4步法洗涤发酵罐（水洗—火碱洗—水洗—双氧水洗）。3、接种，添加酵母（接种前先设定发酵时间、压控上下限和发酵温度）。4、打开自来水阀V41。5、打开冰水进口阀VD17，出口阀V42。6、打开阀V38，启动泵P3，打开阀V34，进行麦汁冷却。7、启动万能泵，打开阀VD20，向发酵罐进料。8、打开充氧阀，充氧。9、保证溶氧量为6-8mg/L，