房地产公司实测实量作业指引

适用于集团所属项目(含工程由中南置地操盘的合作项目)。3.2.精装修能力，即影响精装施工的基层质量和精装修施工成型质量(不包括观感)包括以下实测指标；直度偏差、管道保温厚度(穿刺法检测);3.2.2.涂饰工程：墙面表面平整度、墙面垂直度、阴阳角直线度、阴阳角方正、顶棚(吊顶)水平度极差、3.2.7.木地板安装工程：表面平整度、地板水平度极差、地板接缝宽度(强化复合地板不测)、地板接缝高3.3.专项控制能力，即涉及到产品使用功能和客户聚焦关注的质量点(不含观感)包括以下实测指标：3.3.4.铝合金(或塑钢)门窗安装工程：型材拼缝宽度、型材拼缝高低差、外门窗边框外表面防水层、边框纸或电脑随机抽样事前确定，如现场存在迎检性紧急整改清扫的将调整改换测区。同时为保证实体质量控制均好和常态的管理目标，任何情况下评估组保留调整更换测区的权利，项目部各方管理人员需予以配合支持。实测实量取点随机性原则加强，测区内测点位置在指引图示位置1米范围内随机选取，随机安、委托第三方等)进行场地清理，或者进行各种形式的包装等，同时为加强检查的突击性，集团检查(2)质量实测(或综合)合格率的项目面积：该项目第(1)条所有标段面积之和；(3)项目在建面积(仅在质量风险汇总表体现):已开始桩基施工(不含土方开挖区域)的所有楼栋的地下室及(2)考虑砼试块需要28天强度，兼顾试验、验收等所需时间，砼结构原则上要求必须在45天后才允许测成绩的85%计算标段合格率、项目合格率；率50%计算标段合格率、项目合格率。绩的50%计算标段合格率、项目合格率。均按50%合格率计入，并据此计算标段合格率。①如现场仍具备实测条件，则砌筑工程中的表面平整度、垂直度(洞口上、左、右三边均为砼结构除外)四项指标，按实测成绩的85%作为标段合格率、项目合格率(1)抹灰面严禁进行打磨、批嵌，不论其是否在实测区，本季度(1)精装修标段测区不少于10个，并有合理流水工序；如现场发现精装修工序不合理，行为刻意且目(6)结构墙柱(除模板平缝5cm范围外)如存在打磨批嵌，不论其是否在实测区，均按不合格点计算。(1)同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板(2)根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间混凝土剪力墙、柱。当实测混凝土实测区。商改住(loft)产品、集中、独栋办公产品核心筒部位剪力墙可作为实测可选范围(电梯门洞口一侧剪力墙可不纳入)商改住(loft)产品，顶板水平度，按一般住宅标准实测，集中、独栋办公产品(3)当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实区实测5个点，每个点均作为1个计算点。尺寸偏差、同户型同厨卫间窗底框标高偏差、同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差、柜体嵌入位尺寸偏差、6.2.2.截面尺寸偏差(混凝土结构)(2)合格标准：截面尺寸偏差[-5,8]mm(3)测量工具：5m钢卷尺(4)测量方法和数据记录：②同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算(5)示例6.2.3.表面平整度(混凝土结构)(2)合格标准：木模板[0,8]mm;金属模板[0,5]mm(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①剪力墙/暗柱：任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，50个②当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角(顶部及根部)中取左上及右下2个角(或左下右上)按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度，墙长度中间距地面20cm处水平放靠尺测一次表面平整度。跨洞口部位及距地面20cm处为必测。这3个实测值分别作为该指标合格率的③当所选墙长度大于3米时，除上述3个点外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。测区内优先选取必测部位，单个测区内不超过3个测点。④当取消抹灰层时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求(第⑥为客观反应标段的实体质量，综合检查时将加大实测覆3个点，可优先选取必测部位(梁墙交接部位、跨洞口、距地20cm处)(5)示例：6.2.4.垂直度(混凝土结构)(2)合格标准：木模板[0,8]mm;金属模板[0,5]mm①剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区，50个实测点。②当墙长度小于3m时，同一面墙距两端头竖向阴阳角20CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端距上部砼顶板位置20cm时测1次垂直度，二是靠尺底端距地面20cm位置时测1次垂直度，这2个实测值取最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。混凝土墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的测1垂直度。这2个实测值取最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。⑤当取消抹灰层且门洞口为混凝土结构时时，取样、测量和记录参照抹灰墙面平整度相关要求(第(5)示例：夏(3)测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米塔尺、激光测距仪)(4)测量方法和数据记录：①同一功能房间混凝土顶板作为1个实测区，每个实测层抽取5个测区，累计实测实量10个实测区。②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm断该实测指标合格率的5个计算点。③所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：(3)测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(4)测量方法和数据记录：①同一功能房间混凝土梁底作为1个实测区，累计实测实量10个实测区，10个实测点。土④所选2套房中梁底水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。某梁跨度8米，起拱3/1000,则合格标准为8000mm*3/1000=24mm)(5)示例：(3)测量工具：5m钢卷尺(4)测量方法和数据记录：①每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，15个实测区，其中卫生间、厨房选取5个测区，非卫生间墙面选取10个测区。所选2套房中的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率(2)合格标准：①(轴线竖向投测：总高H(m)H≤30,允许偏差5(mm);30<H≤60,允许偏差10(mm);60②<H≤90,允许偏差15(mm);90<H≤120,允许偏差20(mm);120<H≤150,允许偏差25(mm)。④每层放线孔不能少于2个。(3)测量工具：激光铅直仪(经纬仪)卷尺(4)测量方法和数据记录：①每栋楼为一个测区，共2栋楼。每层不少于2个放线孔。②轴线竖向投测：在楼层放线孔上架设仪器，通过若偏差值不满足标准要求及楼层少于2个放线孔，则此测点为不合格，每栋楼任选一层进行实测。每层轴线竖向偏差实测值2个实测值，各作为一个计算点，每个测区共2个测点，总共2个测区，2个计算③施工层放线精度：用卷尺测量主轴线和施工层控制线(承重墙、柱边线)之间的距离与设计值进行比较，其偏差值是否符合标准要求；累计实测2个测区，8个计算点。(5)示例(无)凝土剪力墙各实测10个测区，30个实测点，PC结构不足10个测区，30个测点时，优先选取PC15-20个实测区。商改住(loft)产品、集中、独栋办公产品核心筒部位剪力墙可作为实测可选范围(电梯门洞口一侧剪力墙可不纳入)商改住(loft)产品，顶板水平度，按一般住宅标准实测，集中、独栋办公产品纯商业写字楼类型不做顶板水平度实测。(5)当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。(2)合格标准：[0,3]mm(3)测量工具：5m钢卷尺、扫平仪(4)测量方法和数据记录：①每一功能房间内任选1-2面墙面各作为一个实测区，累计实测实量20个实测区。②所选2套房中实测区不满足20个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，(1)指标说明：反映PC板构件的尺寸偏差。(2)合格标准：[-5,5]mm(3)测量工具：5m钢卷尺①PC板构件堆场内的任意一块PC构件板作为一个实测区，累计实测实量10个实测区。②测量方法：PC板构件分别测取长度、宽度尺寸各20个实测点，采用钢尺量一端及中部的尺寸值，选其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。累计20个计算点。(5)示例：长度2长度1宽度2宽度1(1)指标说明：综合反映高强螺栓连接强度是否满足要求。(2)合格标准：螺栓丝扣外露应为2-3扣，其中允许有10%(以一个连接处的高强螺栓总数为一个单位)的螺栓丝扣外露1扣或4扣。(3)测量方法和数据记录：①实测区：每一个连接件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，(4)示例(1)指标说明：(2)合格标准：检查螺栓两侧是否安放垫片，垫片位置是否偏移。(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个连接件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个(5)示例(1)指标说明：反应焊缝的质量控制。(3)测量工具：目测(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一条焊缝作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，③一条焊缝为一个实测点，合格记为“0”,反之记为“1二级、三级焊缝外观质量标准(mm)允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0≤0.2+0.02t,且≤1.0≤0.2+0.04t,且≤2.0长度不限咬边≤0.05t,且≤0.5;连续长度≤100.0,且焊缝两侧咬≤0.1t且≤1.0,长度不限弧坑裂纹 允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹电弧擦伤允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且≤0.5每1000.0焊缝不应超过1处深≤0.2t长≤0.5t,且≤ 2个，孔距≥6倍孔径注：表内t为连接处较薄的板厚。(1)指标说明：反应平面缝角缝焊接质量。(2)合格标准：[0,5]mm(3)测量工具：焊缝检验尺(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一条焊缝作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，首先把咬边尺对准零，并紧固螺丝，然后滑动高度尺与焊点接触，高度(1)指标说明：综合反应防火涂刷质量是否合格，满足质量要求。(2)合格标准：B.无漏涂、脱粉、明显裂缝，裂缝宽度不大于0.5mm。D.颜色和外观符合设计规定，轮廓A.涂膜厚度符合设计要求，如厚度低于原订标准，但必须大于原订标准的85%,且厚度不足部位的连续面积的长度不大于1m,并在5m范围内不再出现类似情况。C.涂层不应出现裂缝，裂缝宽度不大于1mm。(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，②测量方法：目测涂膜表观质量，将涂膜钻孔用探针插入量取探针插入深度及为涂膜厚度，若表6.4.7.材料(钢结构工程)(1)指标说明：反应材料的出厂质量。(2)合格标准：主要原材料壁厚，符合设计要求(3)测量工具：钢板尺，游标卡尺(4)测量方法和数据记录：①测量方法：用钢板尺或游标卡尺测量材料壁厚。②实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，(5)示例单扎钢板的厚度允许偏差(N类)公称厚度下列公称宽度的厚度允许偏差士0.75士0.90士1.606.4.8.垂直度(钢结构工程)(1)指标说明：反应钢构件施工竖直程度。(2)合格标准：H/1000,且不应大于25mm,H为构件高度。(3)测量工具：全站仪(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，到的墩柱边跟空气相接的地方)然后水平制动锁死并水平置零，转动望远镜到钢柱顶端(如果偏了你会发现十字丝不在钢柱的边缘),下一步锁死竖直制动，然后旋转水平微动使十字丝竖(5)示例：6.4.9.扩孔(钢结构工程)(1)指标说明：反应现场扩孔施工是否合理，是否满足扩孔要求。(3)测量工具：目测，钢板尺(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，②测量方法：目测观察开孔数量，开孔处形状规整，用钢板尺测量孔径与螺栓直径比较是否满足6.4.10.钢结构柱偏位(钢结构工程)(1)指标说明：反应钢柱偏移程度。(2)合格标准：[0,20]mm(3)测量工具：扫平仪，卷尺(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，(5)示例：6.4.11.钢柱对接偏差(钢结构工程)(1)指标说明：反应钢柱对接偏位程度。(3)测量工具：钢板尺，扫平仪(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选实测区内不满足6个时，②测量方法：使用激光扫平仪打出一条竖向基准线，用钢板尺测量基准线的距离，对接部位上下6.4.12.梁底水平度极差(钢结构工程)(1)指标说明：综合反映同一钢梁梁底的水平程度。(2)合格标准：[0,10]mm(3)测量工具：激光扫平仪、塔尺(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个构件作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选实测区内不满足10个②测量方法：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区内随机选择3个测点，分别测量混凝土梁底与水平基准线之间的3个垂直距离。记录计算最低点与最高点之间平平(5)示例：钢梁钢梁6.5.2.表面平整度(砌筑工程)(2)合格标准：[0,8]mm(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面，累②当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，取最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值取最大值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。④有门窗洞口的砌体墙，必须骑跨门窗洞口45°角测量一尺(含过梁及构造柱)⑤所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：6.5.3.垂直度(砌筑工程)(2)合格标准：[0,5]mm(3)测量工具：2米靠尺(4)测量方法和数据记录：实量15个实测区，30个实测点。②实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。③当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。④当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。⑤所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：墙垂直度测量示意6.5.4.方正性(砌筑工程)(1)指标说明：考虑实测的可操作性，选用(包含厨卫间)同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正(3)测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议(4)测量方法和数据记录：各房间)必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区(即各房间)③同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。④在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。如该套房无方正基准线或偏差超过5mm/2m,则该套房内所有测区的实测值均按不合格计，并统“15mm3⑤所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：(2)合格标准：抹灰或腻子面未打磨[0,4]mm;腻子面已打磨[0,3]mm(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计15个实测区，45个实测点。所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。每一测尺实测值为一个合格计算点。分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；B.当墙面长度大于4米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度方向任意位置增加2次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测2次；D.测区内优先选取必测部位，单个测区内不超过3个测点。④为客观反应标段的实体质量，综合检查时将加大实测覆盖范围，对于墙长大于3米，实测不超过3个(5)示例：6.6.3.墙面垂直度(抹灰工程)(1)指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程(2)合格标准：抹灰或腻子面未打磨[0,4]mm;腻子面已打磨[0,3]mm(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区，45个实测点；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。A.当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠B.当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测④为客观反应标段的实体质量，综合检查时将加大实测覆盖范围，对于墙长大于3米，实测不超过3个点，(5)示例：6.6.4.阴阳角方正(抹灰工程)(3)测量工具：阴阳角尺(4)测量方法和数据记录：①每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。所选2套房的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。②选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。(5)示例(2)合格标准：(5)示例：(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。②任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次，客、餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。③同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。④所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。(5)示例：(2)合格标准：[0,10]mm(3)测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米塔尺、激光测距仪)(4)测量方法和数据记录：①实测区：已完成腻子的同一功能房间内顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。B.使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个准线之间的5个垂直距离。5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值>顶板水平度测量示意(3)测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米塔尺、激光测距仪)(4)测量方法和数据记录：①每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分别测量找平时，5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值>15mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为③所选2套房中地面水平度极差不满足10个实测区时，需增加实测套房数。(5)示例：地面水平度测量示意6.6.8.净高(抹灰工程)(1)指标说明：综合反映同一房间室内净高实测值与理论值的偏差程度。(2)合格标准：[-15,15]mm(3)测量工具：激光测距仪(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计各房间地面的4个角部区域，距地脚边线30CM附近各选取1点(避开吊顶位),在地面几何中心③合格率计算点：用图纸设计层高值减去结构楼板和地面间当前施工阶段设计理论室内净高值。当实测值与设计值最大偏差值在【-15,15】mm之5个偏差值的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。当实测值与设计值最大偏差值>25mm或<-25mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点(5)示例：6.6.9.方正性(抹灰工程)(3)测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平仪(4)测量方法和数据记录：区(即各房间)必须采用此方正控制基准线，然后以此为基准，引测至各测区(即各房间)②距墙体30-60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。③同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置(两端和中间)与控制线之间的距离(如果现场找不到控制线，可以一面带窗墙面为基准，用仪器引出⑤所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：方正度测量示意6.6.10.房间开间/进深偏差(抹灰工程)(1)指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。(2)合格标准：[-10,10]mm(3)测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪(提供抹灰尺寸控制图)(4)测量方法和数据记录：①每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量12个功能房间的12②同一实测区内按开间(进深)方向测量墙体两端的距离(测点离墙一般在500mm左右，离地1实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。③所选2套房所有房间的开间/进深的实测区分别不满足12个时，需增加实测套房数。(5)示例：进深第一尺开间第二尺开间第二尺第一尺进深第二尺(3)测量工具：5米钢卷尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加每一户型选择2套房，两套房中同一位置厨卫间的管井作为一个实测区；每户型厨房、卫生间的所有②确定同一位置(同一户型)的管井的长度、宽度设计值，记为A1、B1。④按第②-③条的方法，分别测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应实测区的实测偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点。(5)示列(1个户型、2个实测区，4个测量值)(3)测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：厨卫间的一②首先确定同一户型同一位置厨卫间的瓷砖墙(5)示列(A1值的测量和计算参考图如下)三(3)测量工具：5米钢卷尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加；每一户型选择2套房，两套房中同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口作为一个实测区；每户型所有厨②确定同一位置(同一户型)的窗侧框与墙距离的设计值，记为A、B。③测量同一实测区2套房中同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框外边居中位(未抹灰收口阶段)或窗框抹灰收口侧边居中位(已抹灰收口阶段)分别与所处墙面左、右第一条垂直阴角线的距离，分别(1)指标说明：反映嵌入收纳系统(衣柜、玄关柜、橱柜等)的预留洞口精度，提高集中加工(2)合格标准：高度与宽度：[0,10]mm;平整度：[0,4]mm;垂直度：[0,4]mm(3)测量工具：5米钢卷尺、靠尺、塞尺(4)测量方法和数据记录：①累计选择5个户型，如不足5个户型，按户型套数自多向小排序进行增加；每一户型选择2③实测最好在地面找平层完工后，同一个柜体嵌入位尺寸沿宽度、高度、垂直度、平整度各测2次。若未完工，则只检测柜体嵌入位宽度、平整度、垂直度各2次。④平整度的2个测量值的最大值，作为平整度偏差的1个实测值；垂直度的2个测量值的最大值，作为垂直偏差的1个实测值；⑦按第②-③条的方法，分别测量其他户型的偏差值(P1、P2)(Q1、Q2)每一个平整度、垂直度、高度、宽度的实测偏差值作为一个合格率计算点。(5)示例：(1个户型、1个测区、8个测量值、4个计算点)墙体墙体柜体嵌入位洞口测量示意(高、宽)6.7.5.同户型同厨卫间开间/进深偏差(抹灰工程)(1)指标说明：反映厨房、卫生间平面尺寸的精度，提高瓷砖集中加工效率。(2)合格标准：[-5,5]mm(3)测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：厨房或卫生间各作为一个实测区；所选户型数量不少于2个；每户型的所选套房为2套；累计实测区不足10个，需增加不同户型的厨房、卫生间；如户型数不足，需增②确定同一位置(同一户型)厨卫间的开间、进深设计值，记为W、L。③同一位置(同一户型)厨卫间按开间、进深分别测量两次W1、W2和L1、L2;W1、W2的2个开间测量值与设计值W之间偏差的最大值，作为开间偏差的1个实测值；L1、L2的2个进深测量值与设计值L之间偏差的最大值，作为进深偏差的1个实测值；每一个实测区的开间、进深的2个偏差最大值作为判断该实测区指标合格率的2个计算点。④按第②-③条的方法，分别测量其他户型的开间、进深实测最大偏差值，每一个开间、进深实测最大偏差值作为1个合格率计算点。(5)示列(1个户型、3个测区、6个合格率计算点)7.精装修能力(1)指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。(3)测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪(4)测量方法和数据记录：①每一个户内门洞都作为1个实测区，累计30个实测区。入户门门洞必选。②实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰工，以确保实测值的准确性。③实测最好在地面找平层施工完后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，则从现场一米标高线测量并计算实测户内门洞口高度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。④如现场已经施工完门套底板，则测量底板靠墙面与砌体墙或混凝土墙基层之间缝隙的疑似最大尺寸，如该值不大于门套贴脸宽度的1/2,且宽度和高度尺寸偏差符合要求，则对应的相关实测值合格；⑤所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足30个时，需增加实测套房数。(5)示例：7.1.3.外墙窗内侧墙体厚度极差(抹灰工程)(1)指标说明：反映外墙窗内侧墙体厚度偏差程度，避免大小头现象，影响交付观感，同时提高收口面瓷砖集(2)合格标准：[0,5]mm(3)测量工具：5米钢卷尺、钢尺(4)测量方法和数据记录：①任一樘外门窗都作为一个实测区。累计24个实测区，其中涂饰墙面收口的平窗与凸窗实测区为12个，取样比例为3:7;外窗实测区卫生间、厨房等四边瓷砖收口外窗实测区为12个；所选2套房实测区不满足24个时，需增加实测套房数。②实测时，外墙窗框等测量部位需完成抹灰或装饰收口。③同一户型同一部位的墙体厚度设计值计为A;④对于外墙平窗框内侧墙体(涂饰完成面)在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算⑤对于外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成之间的距离。2个实测值之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(5)示例：⑥对于厨房、卫生间平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙体厚度B1、B2和沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙体厚度B3。这3次实测值的平均值B与A之间极差值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。(5)示例：室内门洞/平窗内侧境体厚度测量示意凸7.2.设备安装(1)实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰或装修阶段2-4套房作为设备安装工程的实测套房。户数最多的房型为必选。(2)同一套房内具备条件的设备安装工程实测指标需全部检测。当实测指标合格率计算点总数少于7.2.2.座便预留排水管孔距偏差(设备安装)(1)指标说明：本指标实测值为墙面装修完成面与座便器预留管外壁的距离。通过控制此指标，避免因距离过小，造成座便器安装困难；或因距离过大，造成座便器水箱等与装修完成面的缝隙过大，影响观感。(2)合格标准：[0,15]mm(3)测量工具：5米钢卷尺(4)测量方法和数据记录：①每一个座便预留排水管孔作为一个实测区，累计实测实量12个实测区。所选2套房实测区不满足12个时，需增加实测套房数。②本指标在墙面打灰饼或抹灰完成或装饰面完成阶段，且管孔填嵌固定后测量。③实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm(墙面瓷砖铺贴预留厚度)以此作为偏差④每1个座便器预留排水管孔距的实测值与设计值之间的偏差值，作为判断该实测指标合格率的墙体(灰饼面、抹灰面或装饰完成面(3)测量工具：激光扫平仪、5米钢卷尺(4)测量方法和数据记录：②本指标原则上在抹灰阶段或底盒标高调整并固②每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。②所选2套房中同一室内底盒标高差的实测区不满足12个时，需增加实测套房数。(5)示例：同一室内底盒标高差示意图7.2.4.并列面板高度偏差(设备安装)(1)指标说明：该指标反映同一类型并列电气面板上边平直程度。主要反映观感质量。(2)合格标准：[0,0.5]mm(3)测量工具：钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)钢塞片(4)测量方法和数据记录：①每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入任一面板与钢尺之间的缝隙，则该测量点不合格。反之则该测量点合格。每个实测值都作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1.5mm记录，合格点均按0.5mm记录。(5)示例：钢尺该测量点谷格。7.3.1.开关、插座面板垂直度偏差(设备安装)(1)指标说明：该指标反映电气面板垂直程度。主要反映观感质量。(2)合格标准：[0,0.5]mm(3)测量工具：激光扫平仪、钢板尺(4)测量方法和数据记录：①每一个电气面板作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。所选2套房中并列面板高度偏差的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1mm记录，合格点均按0mm记录。(5)示例：7.3.2.管道保温厚度(设备安装)(1)指标说明：该指标反映热水管管道保温效果。(2)合格标准：不低于设计值(3)测量工具：游标卡尺(4)测量方法和数据记录：①每一个厨、卫间作为1个实测区，累计实测实量6个实测区共计12个实测点。所选2套房中实测区不满足6个时，需增加实测套房数。②使用游标卡尺针刺法检测管道保温厚度，要求厚度不低于设计值，测区内随机抽测两处，测量厚度与设计值进行比较，偏差较大值作为一个实测计算点，存在管道外露或包裹不连续按不合③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1记录，合格点均按0记录。(2)合格标准：腻子已打磨或已上面漆为[0,3]mm;(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：每一面墙为1个实测区，累计10个实测区，40个实测点。所选2套房实测区不足10个时，需增加实测套房数。每一实测值作为一个合格计算点。(5)示例：(1)指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程(2)合格标准：腻子已打磨或已上面漆为[0,3]mm;腻子未打磨为[0,4]mm(3)测量工具：2米靠尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计10个实测区，40个实测点；所选2套房实测区不满足10个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。(5)示例：墙垂直度测量示意(2)合格标准：腻子已打磨或已上面漆为[0,3]mm;腻子未打磨为[0,4]mm(3)测量工具：阴阳角尺(4)测量方法和数据记录：①每面墙任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。③所选2套房中阴阳角的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：(3)测量工具：扫平仪、钢板尺①每面墙任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量12个实测区，阳角、阴角各测②在同一个墙面阴角或阳角部位，任选位置分别测量1次。2次实测值偏差值作为判断该实测指③所选2套房中阴阳角的实测区不满足12个时，需增加实测套房(5)示例：7.4.6.顶棚(吊顶)水平度极差(涂饰工程)(1)指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一房间顶棚(吊顶)四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间极差的最大值作为实测指标，以综合反映同一房间顶棚(吊顶)的平整程(3)测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺(或2米塔尺、激光测距仪)(4)测量方法和数据记录：①实测区：每一个功能房间作为1个实测区，累计实测实量10个实测区，顶棚(吊顶)和原顶各选区5个测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。内距天花线30cm位置处选取4个角点，以及板跨几何中心位(若板单侧跨度较大可在中心部位顶最大偏差值≤10mm)时，5个偏差值(基准点偏差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值>15mm(吊顶最大偏差值>10mm)时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。(5)示例：(1)实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于(2)合格标准：瓷砖墙面[0,2]mm;光面石材墙面[O,2]mm;木质墙面[0,1]mm(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的同一面墙都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区，12个实测点。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测区。②各墙面顶部或根部4个角中，取左上及右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。③所选2套房中表面平整度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。(5)示例：7.5.2.垂直度(墙面饰面砖工程)(2)合格标准：瓷砖墙面[0,2]mm;石材墙面[0,2]mm;木材墙面[0,1.5]mm(3)测量工具：2米靠尺(4)测量方法和数据记录：①每一套房内厨房、卫生间的同一面墙都作为1个实测区，累计6个实测区，12个实测点。如该③每一个实测区测量2个点，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。④所选2套房中垂直度的实测区不满足6个时，需增加实测套房数。(5)示例：(2)合格标准：瓷砖墙面[0,2]mm;石材墙面[0,2]mm;木材墙面[0,1.5]mm(3)测量工具：阴阳角尺(4)测量方法和数据记录：①房内厨房、卫生间、阳台/露台的每一个阴角或阳角都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测②一个阴角或阳角实测区，按300mm、1500mm分别测量1次。2次测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。④所选2套房不能满足阴阳角方正的6个实测区时，需增加实测套房数。(5)示例：(2)合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面[0,0.5]mm(3)测量工具：钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)钢塞片(4)测量方法和数据记录：①该指标宜在装修收尾阶段测量。每一套房内厨房、卫生间、阳台或露台的墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。如该套房内还有石材或木质墙面，则各增加3个实测②在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的实测值，分别作为判断该实测指标合格率的2个③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。④所选2套房不能满足接缝高低差的6个实测区时，需增加实测套房数。(5)示例：7.5.5.墙砖拼缝宽度(墙面饰面砖工程)(1)指标说明：该指标反映墙面两块饰面砖接缝处宽度偏差的程度，主要反映观感质量。(2)合格标准：瓷砖墙面、石材墙面、木材墙面：[0,1]mm,(4)测量方法和数据记录：②每一功能房间饰面砖墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。③在每一饰面砖墙面，目测选取2条疑似宽度最大的饰面砖接缝，用钢尺进行测量，2条拼缝宽度的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。④所选2套房不能满足墙面饰面砖表面拼缝宽度的6个实测区时，需增加实测套房数。(1)指标说明：该指标反映踢脚线凸出墙面尺寸大小程度，主要反映观感质量。(4)测量方法和数据记录：①每一功能房间饰面砖墙面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。②在每一饰面砖墙面，随机选取2测点，用钢尺进行测量，2次的测量值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。③所选2套房不能满足墙面饰面砖瓷砖/石材踢脚线凸出墙面的6个实测区时，需增加实测套房数。(1)实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套房作(2)合格标准：瓷砖地面[0,2]mm;石材地面[0,1]mm(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：②每一厨/卫间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区，12个实测点。③每一个厨/卫间地面共测量2次，其实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。④所选2套房不能满足地面饰面砖表面平整度的6个实测区时，需增加实测套房数。7.6.2.接缝高低差(地面饰面砖工程)(1)指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处相对高低偏差的程度。主要反映观感质量。(2)合格标准：[0,0.5]mm(3)测量工具：钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)钢塞片(4)测量方法和数据记录：①该指标宜在装修收尾阶段测量。②每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。③在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似高低差最大的饰面砖接缝。用钢尺或其他辅助工具紧靠相邻两饰面砖跨过接缝，用0.5mm钢塞片插入钢尺与饰面砖之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。2条接缝高低差的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个④为统计方便和提高效率，不合格点均按0.7mm记录，合格点均按0.3mm记录。⑤所选2套房不能满足地面饰面砖表面接缝高低差6个实测区时，需增加实测套房数。(5)示例：缝隙，如钢塞总熊插合，观该测量点不合格。反之则该测量点合格。7.6.3.地砖拼缝宽度(地面饰面砖工程)(1)指标说明：该指标反映地面两块饰面砖接缝处宽度偏差的程度，主要反映观感质量。(2)合格标准：瓷砖地面、石材地面：[0,1]mm,(3)测量工具：钢尺(4)测量方法和数据记录：①该指标宜在装修收尾阶段测量。②每一功能房间饰面砖地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。③在每一饰面砖地面，目测选取2条疑似宽度最大的饰面砖接缝，用钢尺进行测量，2条拼缝宽度的测量值，分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。④所选2套房不能满足地面饰面砖表面拼缝宽度的6个实测区时，需增加实测套房数。(厨卫门)。(2)合格标准：[0,3]mm(3)测量工具：2m靠尺(4)测量方法和数据记录：①每一樘门框都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选取其中数值较大的，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③所选楼层中入户门正、侧面垂直度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：(2)合格标准：[0,2]mm(3)测量工具：2m靠尺(4)测量方法和数据记录：①每一樘门框都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②分别测量一樘门门框的正面和侧面垂直度，共有2个实测值。选取其中数值较大的，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③所选2套房中门框正、侧面垂直度(室内门)的实测区不能满足10个时，需增加实测套房(5)示例：(2)合格标准：[5,8]mm(3)测量工具：楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①户内每一扇门(不含厨卫)都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②关上门后，目测该门扇与地面完成面之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺插入后读出的1③个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。④所选2套房中门扇与地面留缝宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。门扇与地面缝隙测量示意(3)测量工具：楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①户内每一扇厨房或卫生间门都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。②关上门后，目测该门扇与地面完成面之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺插入后读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③所选2套房中门扇与地面留缝宽度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。门扇与地面缝隙测量示意7.7.7.门扇与侧边框留缝宽度(1)指标说明：指室内门门扇与边框之间留缝宽度大小，反映加工精度和观感质量。(2)合格标准：[1,2.5]mm(3)测量工具：楔形塞尺①户内每一扇门都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②关上门后，目测该门扇与门框完成面之间的1个疑似最大留缝处，用楔形塞尺插入后读出的1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③所选2套房中门扇与侧边框留缝宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：(1)指标说明：指室内门贴脸与墙面之间留缝宽度大小，反映观感质量。(3)测量工具：钢塞片①户内每一扇门都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②在同一实测区内，目测选取2个疑似最大缝隙的部位，用1mm厚钢塞片插入门贴脸与墙面之间缝隙，如有一个点能插入，则该测量段不合格；反之则该测量段合格。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。③所选2套房中室内门贴脸与墙面之间留缝宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：7.8.铝合金门或窗框正面垂直度(铝合金一(1)指标说明：反映铝合金(或塑钢)门窗框垂直程度。(3)测量工具：1m/2m靠尺(4)测量方法和数据记录：①户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②用2m靠尺分别测量每一樘铝合金门或窗两边竖框垂直度，取2个实测值中的最大数值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。③所选2套房中窗框正面垂直度的实测区不(5)示例：(1)实测前，同一标段内根据各楼栋进度，从图纸随机选取处于装修中期或后期阶段2-4套(2)考虑工艺特点，强化复合地板不检测“地板接缝宽度*地板接缝高低差”指标，实木及实木复(1)指标说明：反映室内地板平整程度。(2)合格标准：[0,2]mm(3)测量工具：2米靠尺、楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。②任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客\餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。③3或4次实测值分别作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。④所选2套房中表面平整度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。(5)示例：地面平整度测量示意(3)测量工具：钢塞片(4)测量方法和数据记录：③在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似接缝最大的地板条接缝，分别用钢塞片插入地板条之间的缝隙。如能插入，则该测量点不合格；反之则该测量点合格。同一功能房间内选取2个实测值均作为判断该实测指标合格率的2个计算点。⑤所选2套房中地板接缝宽度的实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。(5)示例：木地板接缝宽度测量示意(3)测量工具：钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)钢塞片(4)测量方法和数据记录：②每一功能房间木地板地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。③在同一实测区的地板面，目测选取2条疑似高低差最大的地板该实测指标合格率的2个计算点。④为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.6mm记录，合格点均按0.4mm记录。(5)示例：钢尺木地板以0,5MM钢塞片插入钢尽与面板之间的缝隙，如钢塞片能插入，则该测量点不合格。反之则该测量点谷格。(2)合格标准：≤10mm(3)测量工具：激光扫平仪、钢卷尺(或靠尺、激光测距仪)(4)测量方法和数据记录：①每一功能房间木地板、石材地面、瓷砖地面(无找坡要求)都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同间区域和4个角部区域，距地脚边线30cm以内各选取1点，在地面几何中心位选取1点，分差值以0计)的实际值作为判断该实测指标合格率的7个计算点。最大偏差值>15mm时，7③所选2套房中地板水平度极差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：(2)合格标准：[0,1]mm(3)测量工具：钢塞尺(4)测量方法和数据记录：①该指标在装修收尾阶段测量。每一个连续的踢脚线直线段，作为一个实测区，累计实测实量6②在同一实测区内，目测选取2个疑似最大缝隙的部位，以1mm厚度的钢塞片逐次插入2个的缝以木踢脚日的公条站钢塞片能插知该测董照不咎格。伎芝则该测量点合格。木地板木踢脚与地板缝宽测量示意(3)测量工具：激光扫平仪、钢卷尺(或钢尺)(5)示例：(2)合格标准：[0,1]mm①每一功能房间部品都可以作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。②任选功能房间内的部品关闭门板，用钢③所选2套房中部品门板平整度高度差实测区不能满足12个时，需增加实测套房数。(5)示例：(2)合格标准：[0,1]mm①每一功能房间部品都可以作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。该实测指标合格率的1个计算点。③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1.1MM记录，合格点均按0.9MM记录。④所选2套房中部品门板平整度高度差实测区不能满足12个时，需增加实测套房数。(5)示例：(1)指标说明：反映橱柜门板与柜体间隙。(2)合格标准：[0,2]mm(3)测量工具：楔形塞尺(4)测量方法和数据记录：①每一柜体门板都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。②使用梯形塞尺进行实测，每条分缝测量1个实测值，作为1个计算点。③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1记录，合格点均按0记录。④所选2套房中部品门板缝宽测区不能满足6个时，需增加实测套房数。(2)合格标准：[0,2]mm①每一厨、卫间柜体都可以作为1个实测区，累计实测实量12个实测区。②选取一条疑似缝隙最大的部位插入楔形塞尺进行实③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1记录，合格点均按0记录。④所选2套房中柜体与墙面间隙实测区不能满足12个时，需增加实测套房数。合格标准：[0,3]mm测量工具：激光扫平仪、5米卷尺①每一厨、卫间柜体都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。②使用激光水平仪打出水平线，每个吊柜分别测3个实测值，3个值之间极差作为该吊柜1个③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1记录，合格点均按0记录。④所选2套房中吊柜实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。(1)指标说明：反映橱柜台面同一平面水平程度(2)合格标准：[0,3]mm(3)测量工具：激光扫平仪、钢卷尺(或卡尺)①每一厨、卫间柜体台面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。②使用激光水平仪打出水平线，每个台面分别测3个实测值，3个值之间极差作为该台面1③为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按1记录，合格点均按0记录。④所选2套房中台面水平度实测区不能满足6个时，需增加实测套房数。(5)示例：(1)同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程(2)根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间混凝土剪力墙、柱，2个实测层累计20个实测区。(1)指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，(3)测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪(4)测量方法和数据记录：区。以主体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸，取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。②所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足5个时，需增加实测套房数。8.1.3.楼板厚度偏差(混凝土结构)(3)测量工具：超声波楼板测厚仪(非破损)或卷尺(破损法)(4)测量方法和数据记录：①同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为④所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：(1)基本原则(2)实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2-4套房作为砌筑工程的实测套房。户数最多的房型为必选。累计实测实量10个实测区。(1)指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风(2)合格标准：[-5,10]mm(3)测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪(4)测量方法和数据记录：区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测)取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。②所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。第一尺第二尺(2)合格标准：②墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于15天；砌体墙灰缝须双面勾缝；③不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(网格≤10×10,直径≥1.0mm)或耐碱玻纤网(需放置不小于100mm;最上部(或最下部)的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm,其余部位间距不超过400mm,且对称分布。(3)测量工具：目测，5米钢卷尺，(4)测量方法和数据记录：选2套房中实测区不满足25个时，需增加实测套房数。每1个实测区作为1个实测点，分别检查合格标准中的4项内容是否符合要求。⑧数据记录：同一实测区内，只要有1处不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。(5)示列(1户、15个实测区，15个计算点)墙墙2卫生问次卧墙墙墙墙墙智卫生间阳台墙墙墙墙墙墙墙墙8.3.内墙防开裂节点(砌筑工程)(2)不同基体(含各类线槽)镀锌钢丝网(网格≤15×15,直径≥0.7mm)或耐碱玻纤网(需放(4)洞口(大于600mm)的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。因平面限制，入墙小于15cm(1)实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区，累计实测实量25个实测区。所选2套房中实测区不满足25个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查合格标准中的4项内容是否符合要求。8.3.5.示列(1户、15个实测区，15个计算点)卧室墙墙墙客斤墙墙墙玄入墙墙墙墙8.4.砌筑灰缝饱满度(砌筑工程)(1)实测区与合格率计算点：户内每一面砌体内墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。所选2套房中实测区不满足10个时，需增加实测套房数。(3)数据记录：同一实测区内，只要有1个实测点不符合合格标准，则该实测区不合格；反8.4.5.示例(1户、15个实测区，15个计算点)墙墙M2墙墙墙墙墙次时室间卫生间墙墙水支管为一个实测区。1个实测区取1个实测值，并作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不足20个时，需增加实测套房数。8.6.3测量工具：目测，5米钢卷尺，游标卡尺(1)实测区与合格率计算点：所选户型内每一面暗埋给水管的墙面作为1个实测区。1个实测区取1个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20(2)测量方法：未采用砌体内暗埋工艺可不测此指标。每一面砌体墙面暗埋给水线槽全检。采用目8.6.5示列(节点构造尺寸示意图，实测区参照第5.6节砌筑节点)8.7砌体墙电线管暗埋(设备安装)8.7.1指标说明：反映砌体墙面电线管暗埋过程中，避免空鼓、裂缝的重要控制节点。水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管个实测值。1个实测值作为1个合格率计算点。所选2套房累计20个实测区，不满足20个时，8.8铝合金(或塑钢)门窗安装工程(2)所选2套房中的三项检测指标为：型材拼缝宽度、型材接缝高低差、窗框正面垂直度。(3)塑钢门窗由于型材采用焊接方式，不检测“型材拼缝宽度”指标。(3)测量工具：钢塞片(4)测量方法和数据记录：②户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。④为提高统计和实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.1mm记录。⑤所选2套房中接缝宽度的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。(5)示例：型材反之则该测量点合格。②塑钢门窗：窗框、窗扇相邻构件装配间隙[0,0.3]mm,相邻两构件焊接处[0,0.3]mm(3)测量工具：钢尺或其他辅助工具(平直且刚度大)钢塞片②户内每一樘门或窗都可以作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。(5)示例：格率的1个计算点。④为数据统计方便和提高实测效率，不合格点均按0.5mm记录，合格点均按0.2mm记录。⑤所选2套房中拼缝高低差的实测区不能满足10个时，需增加实测套房数。型材(2)合格标准：(3)测量工具：目测、空鼓锤(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：同一套房内任何1个外取1个实测点，实测值作为合格率1个计算点。同一套房内的外门窗需全检。所选2套房中累计15个实测区，不能满足15个时，需增加实测套房数。②测量方法：同一实测区选取4个框边，目测或尺量，检查是否符合合格标准。测点测点3测点2次卧室卫生间测点6测点4测点主卧室餐厅5(1)实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于防水工程施工阶段的2套房作为实测套房。户数最多的房型为必选。8.9.2卫生间涂膜厚度(防水工程)(1)指标说明：反映卫生间涂膜防水施工质量合格程度。(2)合格标准：卫生间地面、墙面(非附加层部分)防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜防水层平均厚度应符合设计，最小厚度大于设计厚度80%。(3)测量工具：游标卡尺、5m卷尺(4)测量方法和数据记录：①实测区与合格率计算点：每1个卫生间为1个实测区，累计6个测区，不足6个时，需增加实测套房数。每个实测区取1个实测值。每个实测值作为1个计数点。②测量方法：A.涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取20×20mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；B.保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点(不同测区选取不同位置)剥离防水保护层，采用针测法或割取20×20mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；C.如装饰面已完，则通过闭水检验，不实测此指标。③数据记录：当一个测区防水涂膜切片发现无成膜或分层现象，实测值不合格；切片厚度小于设计厚度的80%时，实测值不合格；既无分层且厚度符合要求时，按合格计；不合格点按“1””驾驾实测区8.9.3外门窗边框外表面防水层