知识点5 (1).4 乳胶漆的质量控制

模块五：水性涂料的生产任务1：乳胶漆的生产知识点5.4：乳胶漆的质量控制课前思考：乳胶漆的性能指标非常多，除了消费者非常关注的环保问题，还有更多的指标是和漆膜的性能相关的，让我们一起来学习如何控制乳胶漆的质量吧！质量控制开始生产操作检验一次交检合格OKNOTOK隐藏的工厂返修废品停台售后抱怨无法估量的损失索赔退货降价诉讼影响信誉质量重在预防一次就做对不合格品不放行售后服务好索赔退货降价

诉讼影响信誉返修废品停台预防重于治疗，防患于未然降低质量成本NOTOK一、涂料企业质量控制二、常见涂料性能指标涂料企业质量控制指标涂料原材料性能指标半成品质量控制指标涂料性能指标成膜物性能指标颜填料性能指标溶剂性能指标助剂性能指标涂料施工前性能指标涂膜性能指标涂料施工性能指标二、常见涂料性能指标涂料企业的质量控制类型原材料质量（成膜物、颜填料、助剂、溶剂）半成品质量（色浆）成品质量

思考:涂料企业的质量控制依据我们该如何去控制成品质量呢？依据标准：国家标准（或者国际标准）行业标准地方标准企业标准依据客户的要求商定二、常见涂料性能指标项目指标合格品一等品优等品在容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态施工性刷涂二道无障碍低温稳定性（3次循环）不变质低温成膜性5°C成膜无异常涂膜外观正常干燥时间（表干）/h≤2对比率（白色和浅色）≥0.900.930.95耐碱性（24h）无异常耐洗刷性/次≥35015006000浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T15608中规定明度值为6到9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）三、成品质量控制容器中的状态：指有无结皮、分层现象，有无沉淀、色漆有无液体上浮或颜料上浮等现象，颜色是否上下一致。储存稳定性高温储存稳定性：55℃，储存时间：一周耐冻融性：-5℃18小时和25℃6小时循环三次细度：漆内颜填料颗粒粗细或分散均匀程度的指标，用海格曼刮板细度计测量。密度：在规定的湿度下，物体的单位体积质量。目的为控制产品包装容器中固定容积的质量。固体份：即固含量，涂料中施工后留下成为漆膜的部分，它含量的高低对形成的涂膜质量和涂料的使用价值有直接关系乳胶漆施工前性能指标三、成品质量控制使用量：指涂料在正常施工情况下，在单位面积上制成一定厚度的涂膜所需的漆量，以g/m2表示。施工性：用来检查涂料产品的施工难易程度，液体涂料的施工性好，即指涂料用刷、喷或刮等方法施工到被涂物表面上时，即容易施工，而且所得涂膜很快流平，无流挂、起皱、缩边、渗色或咬底等现象。流平性：涂料在施工后其涂膜由不规则、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。流挂性：液体涂料涂刷在垂直表面上在湿膜干燥以前，部分湿膜干燥的表面有向下的流坠，形成上部变薄下部变厚或严重时呈球形、波纹形状。遮盖力：色漆均匀涂在物体表面，由于涂膜对光的吸收、反射和散射而使底材颜色不再呈现出来的能力。乳胶漆的施工性能指标三、成品质量控制涂膜外观:涂膜干燥后,均匀平整,无针孔和流挂现象,则属正常。漆膜的光泽：是漆膜表面的光学特征，以其反射光的能力来表示。漆膜对比率：指在涂膜厚度相同时，涂在黑色底板上的涂膜的反射率与涂在白色底板上的涂膜的反射率之比。↑，遮盖力↑，涂料单耗↓，用户越满意。漆膜耐水性:在水中浸泡96小时,涂膜无异常,即无起泡,无剥落,干后无掉粉等现象。漆膜耐碱性:在碱液中浸泡24后,试板上的涂膜不出现起泡,掉粉和明显变色等涂膜病态现象。乳胶漆涂膜性能的指标三、成品质量控制耐洗刷性:试板上的涂膜在擦洗设备上,洗刷至规定次数时,两块试板中有一块未露底材,则认为其耐洗刷合格。低温稳定性:样品在（-5±2℃）中放置18h后取出，然后在（23±2℃）条件下放置6h，为一次完整的冻融循环，完成3次循环，充分搅拌后检查试样无硬块、凝聚及分离现象，如无，则以“不变质”表示。涂层耐温变性:做5次循环:23℃水中浸泡18小时,-20℃条件下冷冻3小时,50℃高温下热烘3小时为一个循环.三快试板中至少应有两块未出现粉化,开裂,起泡,剥落和明显的变色等涂膜病态现象,可评定为”无异常”。涂层耐沾污性:沾有粉煤灰的涂膜用2米高的水冲洗1分钟,