知识点4 (3).4：溶剂型色漆常用性能指标

模块三：溶剂型涂料的生产任务1：溶剂型色漆的生产知识点4.4：溶剂型色漆常用性能指标溶剂型色漆常用性能指标颜色与外观呈现的颜色应与其颜色名称一致，纯正均匀，在日光照射下，经久不褪色。溶剂型色漆常用性能指标固体分含量定义：固体分在涂料组成中的含量比例：不同漆种固体分含量如下：G：固体分重量M：涂料重量S：固体分含量聚氨酯漆：40－50％；挥发型硝基漆：15－20％；无溶剂型不饱和聚酯漆和光敏漆：100％溶剂型色漆常用性能指标黏度粘度：流体内部阻碍其相对流动的一种特性，也称粘（滞）性或内摩擦，也就是液体涂料的粘稠或稀薄的程度。不同涂装方法要求不同的涂料粘度：手工刷涂、高压无气喷涂、淋涂、辊涂：可使用粘度高些的涂料；空气喷涂法：要求涂料粘度较低。涂料粘度与周围环境气温以及涂料本身温度有关，当涂料被加热时，粘度降低，在施工过程中，随着溶剂的挥发，涂料的粘度会变高，要注意随时测量涂料的粘度。溶剂型色漆常用性能指标干燥时间定义：涂料涂饰于制品表面，由能流动的湿涂层转化成固体漆膜的时间，它表明涂料干燥速度的快慢。整个涂层干燥三阶段：表面干燥：也称表干、指干、指触干燥，表面形成微薄漆膜。实际干燥：涂层已完全转变成固体漆膜，具有一定硬度。完全干燥：也称彻底干燥，是指漆膜已干透，已达到最终硬度，具备了漆膜的全部性能。溶剂型色漆常用性能指标贮存稳定性涂料不是可以长期贮存的材料，一般来讲，从生产日期算起，至少有半年至一年以上的使用贮存期，在此期限内贮存应是稳定的。涂料的贮存稳定性与存放的外界环境、温度、日光直接照射等因素有关。溶剂型色漆常用性能指标附着力是指涂层与基材表面之间或涂层之间，通过物理与化学作用相互牢固粘结的能力。一般可通过仪器在漆膜上划格试验、划圈破坏漆膜，并评价漆膜脱落等级试验等方法来评价漆膜的附着力。漆膜硬度并非越高越好，过硬的漆膜柔韧性差，容易脆裂，抗冲击强度低，也影响附着力。一般通过铅笔硬度计、划痕试验仪等来测定；硬度溶剂型色漆常用性能指标耐液性指漆膜接触各种液体（水、溶剂、饮料、酸、碱、盐以及其他化学药品等）时的稳定性。耐液性测定方法：用浸透各种试液的滤纸放在试样表面，经规定时间移去，根据漆膜损伤程度评级。溶剂型色漆常用性能指标耐热性指漆膜经受了高温作用而不发生任何变化的性能。在检测漆膜耐热性时常分为耐干热与耐湿热两种方法。耐干热性测定：用一铜试杯（内盛矿物油），加热至规定温度置于试样板漆膜上，经规定时间移走，检查漆膜状态与光泽变化情况评级。溶剂型色漆常用性能指标耐磨性漆膜在一定的摩擦力作用下，成颗粒状脱落的难易程度。耐磨性测定：采用漆膜磨耗仪，在一定负载下研磨漆膜，以在规定转数下的失重克数来评定漆膜耐磨性等级。溶剂型色漆常用性能指标耐温变性也称耐冷热温差变化性能，是指漆膜能经受温度突变的性能，即能抵抗高温与低温异常变化，耐温变性差的漆膜就有可能开裂损坏。耐温变性测定方法：将涂漆干透的样板连续放入高温（40℃）恒温恒湿箱与低温（-20℃）冰箱，观察漆膜的变化，以不发生损坏变化的周期次数表示。溶剂型色漆常用性能指标耐冲击性指涂于基材上的涂膜，在经受高速率的重力作用下，可能发生变形但漆膜不出现开裂以及从基材上脱落的能力。利用重物从高处落下，冲击漆膜，以测定漆膜的耐冲击强度。溶剂型色漆常用性能指标光泽光泽是物体表面对光的反射特性，决定一个表面光泽高低的主要因素是该表面粗糙不平的程度。溶剂型色漆常用性能指标柔韧性测定仪通过在规定的标准条件下，漆膜随底材一起变形而不发生损坏的能力。在标准规定下，以试板在1-3秒内绕轴棒弯曲180度后不引起漆膜开裂的最小轴棒直径表示。溶剂型色漆常用性能指标耐紫外光老化由于日光中的紫外线是引起高聚物氧化