汽摩配件节气门轴及配套项目环评

建设项目基本情况建设项目名称汽摩配件节气门轴及配套项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点福建省(自治区)宁德市福鼎市(区)太姥山镇(街道)水井头项目集中区海埕路9号地理坐标(120度15分13.716秒，27度6分52.032秒)国民经济行业类别C3752摩托车零部件及配件制造C3670汽车零部件及配件制造建设项目行业类别三十三、汽车制造业36中的71、汽车零部件及配件制造中的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)以及三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37-75摩托车制造375中的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)建设性质□新建(迁建)√改建□扩建□技术改造建设项目申报情形√首次申报项目□不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批(核准/备案)部门(选填)福鼎市工业和信息化局项目审批(核准/备案)文号(选填)闽工信备【2020】J030068号总投资(万元)600环保投资(万元)20环保投资占比(%)3.33施工工期10个月是否开工建设√否£是：不新增用地专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1.1三线一单符合性根据《宁德市“三线一单”成果报告(征求意见稿)》，项目与宁德市“三线一单”管控要求符合性分析如下：(1)生态保护红线宁德市生态保护红线主要涵盖自然保护区、森林公园、风景名胜区、地质公园、湿地公园、饮用水水源保护区等禁止开发区域以及国家一级公益林、重要湿地、自然景观与历史文化遗迹生态保护红线区、重要渔业水域生态保护红线区等。宁德市陆域生态保护红线划定面积为3137.17平方千米，占全市陆域国土面积的23.35%；海洋生态保护红线面积2850.33平方千米，占宁德市海域总选划面积的33.85%。经对照“宁德市生态保护红线范围图”，项目建设区未涉及生态保护红线，因此，项目建设与生态保护红线管控要求不冲突。(2)环境质量底线①水环境质量底线项目所在区域属于《宁德市“三线一单”成果报告(征求意见稿)》中划定的水环境一般管控区。①管控目标：解决区域工业、畜禽污染源聚集度地，人口分散等问题；维持区域水质和水生态现状，逐步推进水质改善。②管控要求：空间布局约束：限制新建、扩建污染严重工业项目，引导工业企业向工业园区集聚发展。现有不符合功能定位的项目应逐步搬迁或淘汰。污染物排放管控：在污染源相对集中区域开展整治，确保污染达标排放。环境风险管控：严格控制涉及高风险产品与工艺装备项目准入，落实现有风险企业管控，加强监测和预警。生产废水经过厂区自建的生产废水污水处理设施处理后纳入太姥山污水处理厂处理；生活污水经化粪池+二级氧化设施处理后纳入太姥山污水处理厂处理，最终排入洋里溪，符合水环境一般管控要求。②大气环境质量底线根据《宁德市“三线一单”成果报告(征求意见稿)》，项目位于福建省宁德市福鼎市太姥山镇水井头项目集中区海程路9号，属于宁德市大气环境一般管控单元。③土壤环境风险管控底线项目用地土壤环境质量目标为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地筛选值标准，所在区域属于《宁德市“三线一单”成果报告(征求意见稿)》中划定的土壤环境一般管控区。重点解决问题：严格空间布局约束，加强土壤污染风险管控。危险废物和一般固废分类收集、贮存和处置，用地按规范要求分区防渗，减轻对各环境要素的影响，不会改变环境区划功能，符合土壤环境一般管控区环境风险管控底线要求。(3)资源利用上线①水资源利用上线根据《宁德市“三线一单”成果报告(征求意见稿)》，项目区水资源较丰富，不是生态用水补给区，不属于水资源重点管控区。管控要求：①总量强度双控：严格落实“节水优先，空间均衡，系统治理，两手发力”的治水方针，把水资源作为最大的刚性约束指标，严格实行区域流域用水总量和强度控制。②落实河湖生态流量管控措施：强化流域水资源统一调度管理，应把保障生态流量目标作为刚性约束，合理配置水资源，科学制定江河流域水量调度方案和调度计划。项目用水来自福鼎太姥山，生产废水排入太姥山污水处理厂，与宁德市水资源利用上线管控要求相符。②土地资源利用上线根据《宁德市“三线一单”成果报告(征求意见稿)》，将生态保护红线集中、重度污染农用地或污染地块确定为土地资源重点管控区，其他区域划分为一般管控区，项目所在地为一般管控区。本项目建设不新增用地，在原项目厂址范围内生产，占地类型为工业用地，符合一般管控区要求，不会突破土地资源利用上线。③能源资源利用上线根据《宁德市“三线一单”成果报告(征求意见稿)》，项目所在地不属于成果报告中划定的高污染燃料禁燃区，且项目使用电作能源，未涉及高污染燃料，项目与宁德市能源资源利用上线要求相符。(4)生态环境准入清单根据《宁德市生态环境准入清单》(征求意见稿)。本项目位于福鼎水井头项目集中区海埕路9号，不属于约束管控的禁止项目，符合生态环境准入条件。1.2产业政策符合性分析本改建项目从事汽摩配件节气门轴及配套项目，经检索，本项目不在《产业结构调整指导目录》(2019年版)中禁止或限制发展之列，属于允许类，符合国家相关产业政策要求。同时项目已经取得福鼎市工业和信息化局的备案，备案号为闽工信备【2020】J030068号，因此，本项目符合国家产业政策。1.3选址规划符合性分析(1)环境功能区划符合性分析项目所在区域的环境空气质量为二类区，项目运营期废气污染物排放源强较低，对周围环境空气不会产生显著影响，符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；项目外排废水排入污水管网纳入太姥山镇污水处理厂集中处理达标后排放，不会对周围水域水质产生显著影响；运营期间在采取一定的噪声污染防治措施后，主要设备声源不会对周围环境产生显著影响，厂界环境噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类标准。综上分析，项目建设符合福鼎市太姥山镇环境功能规划。(2)环境功能相容性分析本项目位于福建省宁德市福鼎市太姥山镇水井头项目集中区海埕路9号，项目北侧紧邻延秋针织，南侧紧邻意迈达鞋业，西面为华辉机械，东侧为园区道路。该项目运营过程中，在“三废”达标排放的前提下，特别是废气、噪声及其废水、固废的治理，保证环保设施的正常运行，项目建设对周围环境影响较小。综述，本项目的选址符合福鼎市太姥山镇环境功能规划，与太姥山镇环境功能区划相适应，与周边环境相容，该项目能实现废水、废气、噪声的达标排放；因此建设单位只要认真落实本报告提出的环保措施，确保各项污染物达标排放及符合总量控制的要求，本项目的选址合理。1.4与《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》要求的符合性分析本项目采取工业污染防治技术政策与《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术政策》的相符性分析见表1.4-1。表1.4-1项目VOCs防治技术与相关政策相符性分析政策序号规划要求本项目采取的措施符合性源头和过程控制1鼓励采用密闭一体化生产技术，并对生产过程中产生的废气分类收集后处理。本项目喷涂、烧结过程在密闭车间内进行，生产过程全密闭，废气采用活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放。符合末端治理与综合利用2对于含高浓度VOCs的废气，宜优先采用冷凝回收、吸附回收技术进行回收利用并辅助以其他治理技术实现达标排放；对于含中等浓度VOCs的废气，可采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，应进行余热回收利用；对于含低浓度VOCs的废气，有回收价值时可采用吸附技术、吸收技术对有机溶剂回收后达标排放；不宜回收时，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放。项目废气属于中低浓度VOCs废气，先用集气罩收集然后经活性炭吸附装置处理后达标排放。符合3对于不能再生的过滤材料、吸附剂及催化剂等净化材料，应按照国家固体废物管理的相关规定处理处置。项目废气净化产生的废活性炭委托有处理资质的单位处理。符合运行与监测4企业应建立健全VOCs治理设施的运行维护规程和台账等日常管理制度，并根据工艺要求定期对各类设备、电气、自控仪表等进行检修维护，确保设施的稳定运行。企业紧跟当前环境管理要求，将VOCs纳入环境监测计划。符合1.5与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)要求的符合性分析1.5.1VOCs物料储存无组织排放控制要求①VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。②盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。本项目：本项目涂料存储于200L密闭桶内，位于原材料仓库内，属于室内，因此本项目VOCs物料储存符合控制要求。1.5.2VOCs排放控制要求(1)VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规定。(2)收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；对于重点地区，收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。(3)排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外)，具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。(4)当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。(5)记录要求：企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。本项目：项目喷涂和烧结过程产生的有机废气收集后通过活性炭吸附处理装置处理后通过15m高排气筒排放。因此本项目VOCs排放符合控制要求。建设项目工程分析建设内容2.1项目概况2.1.1项目由来福鼎市中盛机车部件有限公司(营业执照见附件2)成立于2005年01月05日，位于福鼎市太姥山镇水井头工业区，经营范围包括汽车、摩托车配件加工、销售，公司于2010年12月委托福建省化学工业科技研究所编制《年产1200万套汽摩配件项目环境影响评价报告表》，同年12月13日通过宁德市福鼎生态环境局(原福鼎市环境保护局)审批并投入试生产，并于2013年7月9日通过竣工环保验收。由于企业发展，福鼎市中盛机车部件有限公司于2015年6月委托温州市环境保护设计科学研究院编制《福鼎市中盛机车部件有限公司年新增800万套汽摩配件扩建项目环境影响评价报告表》，并于2015年8月17日取得批复(鼎环审【2015】054号)，项目于2016年7月8日通过竣工环保验收(鼎环验【2016】41号)。现有工程产能为：年产2000万套汽摩配件(柱塞1200万套、活塞800万套)，主要生产工艺是切割、退火、挤压成型、淬火、机械加工、表面氧化等。福鼎市中盛机车部件有限公司为了适应市场的发展以及增加企业的核心竞争力，本次拟投资600万元，在原厂区内，建设汽摩配节气门轴机加工车间及附属车间1500平方米，购置相关设备和技术，实施年产300万件汽摩配节气门轴及配套项目。本改建项目于2021年7月21日取得福鼎市工业和信息化局的备案，备案号为闽工信备【2020】J030068号(见附件3)。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和国家环境保护有关法律、法规的要求，本次改建属于《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年)中“三十三、汽车制造业36中的71、汽车零部件及配件制造中的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”以及“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37中的75、摩托车制造中的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”，涉及两种项目类别，环评类别均为报告表，根据建设单位提供资料，主要生产摩托车配件，因此，本项目类别按照“三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业37中的75、摩托车制造中的其他(年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外)”。福鼎市中盛机车部件有限公司于2021年7月委托本环评单位编制《汽摩配件节气门轴及配套项目环境影响报告表》(委托书见附件1)。2.1.2项目概况(1)项目名称：汽摩配件节气门轴及配套工程(2)建设单位：福鼎市中盛机车部件有限公司(3)建设地点：福建省宁德市福鼎市太姥山镇水井头项目集中区海程路9号(4)建设性质：改建(5)建设内容及规模：在原厂区内，建设汽摩配节气门轴机加工车间及附属车间1500平方米，购置相关设备和技术，实施年产300万件汽摩配节气门轴及配套项目(6)劳动定员：新增职工人数6人，均不在厂内食宿(7)工作制度：年生产300天，单班制，每班8h(8)工程投资：600万元2.2建设内容本改建项目在原有生产车间一(A区)4F内布置磷化车间和喷涂车间，在数控车间内增设数控车床及走心机，公用工程依托现有工程，改建后项目组成见表2.2-1。2.3产品方案本改建项目主要生产汽摩配件节气门轴，产品方案见表2.3-1。2.4原辅材料(1)原辅料使用量项目主要原辅材料情况见表2.4-1。(2)涂料用量项目产品汽摩配件节气门轴每个的尺寸为8mm直径，80mm长度，项目喷涂厚度为0.01mm。则喷涂面积S=2Πr2+2Πrh=2×3.14×42+2×3.14×4×80=2110.08mm3。项目所使用的涂料(油性特氟龙涂料)密度为0.1t/m3，节气门轴每年产量为300万件，则每年产品上涂料量为300×104×2110.08×10-9m3×0.1t/m3≈0.63t。实际喷涂过程中，涂料会挥发有机废气部分，及部分涂料会沉落在机器及地面上)，本项目涂料损失以使用量的20%计，则涂料理论使用量约为0.8t/a。(3)主要原辅材料理化性质切削液、除油剂、油性特氟龙涂料、磷化液成分或理化性质见表2.4-2。注：本项目磷化液为购买已调配好的试剂，可直接用于生产线，项目不在厂区调配磷化液。(4)物料平衡①物料平衡②磷元素平衡本项目磷元素主要来自表面处理过程中表调和磷化处理过程使用的表调剂和磷化液。表调剂中磷元素来自磷酸钠，磷酸钠含量为200g/kg，项目表调剂使用量为0.1t/a，则磷酸钠用量为20kg/a。磷元素占磷酸钠含量的19%，因此表调剂中磷元素用量为3.75kg/a。磷化液中磷元素主要来自磷酸二氢盐，磷酸二氢盐含量为5%。项目磷化液使用量为4t/a，则磷酸二氢盐用量为200kg/a。磷元素占磷酸钠含量的25%，因此表调剂中磷元素用量为50kg/a。则，本项目磷元素平衡如下表所示。2.5设备清单项目主要生产设备见表2.5-1。2.6公用工程分析(1)给水本改建项目主要包括生产用水给水系统以及员工生活用水给水系统。项目用水主要由市政污水管网提供，就近接入各用水系统。①生活用水量本改建项目新增劳动定员6人，均不住厂，根据《福建省行业用水定额》(DB35/T772-2018)，不住宿员工按50L/人•d计算，年工作300天，则年用水量为90m3/a(0.3m3/d)。②生产用水量Ⅰ.溶液配液用水本改建项目除油溶液采用硝酸、除油剂以及清水混合溶液，按照硝酸：除油剂：清水1:5:20的比例配制，则除油溶液配液用水为2.0m3/a，假定不考虑两种溶液相互作用，溶液混合后除油溶液总量为2.6m3/a。表调溶液按照金属表面调整剂：清水1：25的比例配制，则表调溶液配液用水为2.5m3/a，假定不考虑两种溶液相互作用，溶液混合后表调溶液总量为2.6m3/a。综上，本项目溶液配液用水量合计为4.5m3/a。Ⅱ.清洗用水项目在除油、表调以及磷化工序后均设置清洗槽对工件进行水洗，根据业主提供资料，本改建项目采用槽清洗工艺对表面处理后的工件进行清洗，共设置6个清洗槽(规格：0.5m×0.5m×0.5m)，共计三道水洗工序。清洗槽有效容积按照设计容积的80%计算，单槽有效容积为0.1m3，则清洗槽有效容积共计0.6m3，考虑到除油、表调以及磷化工序带入的溶液(按照10%计算，约为0.92m3/a)，则项目清洗用水量约为0.597m3/d(179.08m3/a)，废水每日排放一次，考虑使用过程中的损耗5%，单槽排放量为0.57m3，则清洗废水排放量为0.57m3/d(171m3/a)。综上，本改建项目生产用水量为273.58m3/a。(2)排水工程改建项目排水依托现有工程排水系统。排水体制采用“雨污分流、清污分流”的排水制度，雨水与污水设分流系统，雨水经场地雨水沟收集排放。①生产废水本改建项目生产废水包括清洗废水。根据上文分析，清洗废水产生量约为0.57m3/d(171m3/a)，生产废水经收集后缓慢注入厂区自建的生产废水污水处理设施(采用调节池(预处理)+隔油集水池+一级反应池+初沉池+二级反应池+二沉池”工艺)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B等级标准，总铁满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2排放限值并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理。项目调配用水产生的废老化液作为危险废物交由有资质单位处理。②生活污水生活污水排放量按用水量的80%计，则本改建项目生活污水产生量为72m3/a(0.24m3/d)，经化粪池及生活污水二级氧化处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理。③初期雨水厂区裸露地面降雨冲洗会产生一定的废水，一般采用历年最大暴雨的前15min雨量为初期雨水量，计算公示如下：—初期雨水流量(L/s)；—汇水面积(4441.4m2)；—为径流系数(取0.6)；—为收水时间，一般取15min；—暴雨强度(L/s·hm2)暴雨强度的计算参照福建省暴雨强度计算公式：—设计重现期，取2年；—降雨历时，取15min；经计算，暴雨强度为297.24L/s·hm2，雨水流量79.21L/s，则15min内的初期雨水量为71.29m3/次，每年降雨以15次计，则初期雨水量为1069.35m3/a(3.56t/d)，该部分雨水进入雨水罐暂存，然后进入生产废水处理设施处理后排放。本改建项目给排水情况见表2.6-1，水平衡见图2.6-1。(3)供电系统项目供电依托现有工程供电系统，改建项目年使用电量约为12万kwh。(4)供热项目供热采用电加热。2.7厂区总平面布置本改建项目不新增用地，在原有生产车间一A区1F节气门轴车间新增10台数控车床，4F内建设磷化车间和喷涂车间，在车间一B区1楼走心机车间新增10台走心机，车间平面布局基本根据生产工艺需要进行布置，功能分区明确，平面布置合理可行。改建项目车间平面布置较为简单，高噪声设备均布置在车间内，同时远离周边敏感点，利用厂房隔声、基础减振等综合降噪措施，可实现噪声达标排放。从环境影响的角度看，项目平面布置基本合理。厂区内平面布置及雨污管网见附图4，车间平面布置见附图6~附图9。工艺流程和产排污环节2.8工艺流程及产污排污环节2.8.1工艺流程本改建项目新增年产300万件汽摩用节气门轴及相关配件。具体工艺流程如图2.8-1。本改建项目Y15易切钢经切割后，利用数控车床等设备进行机加工，然后进行表面处理(喷涂前预处理)以及表面喷涂工艺，具体工艺流程简介如下：(1)切割对Y15易切钢用自动切料机切割项目所需大小。本工序将会产生金属粉尘、废边角料及噪声。(2)机械加工经切割后易切钢经数控车床及走心机加工成节气门轴。本工序将会产生金属粉尘、次残品及噪声。(3)表面处理(喷涂前预处理)改建项目表面处理工艺包括除油、水洗、表调、磷化等工序，具体介绍如下。①除油本改建项目采取硝酸、除油剂和水进行除油，改建项目对Y15易切钢进行一次、二次除油，主要是清理Y15易切钢表面附着的油污赃物，清除Y15易切钢表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤，从而使Y15易切钢露出纯净的金属基体，除油槽槽液每月更换一次。除油后用清水水洗后进入水洗工序。本工序将会产生除油槽槽液以及清洗废水。②表调处理表面调整的目的是促使磷化形成晶粒细致密实的磷化膜，以及提高磷化速度。表面调整剂主要有两类，一种是酸性表调剂，如草酸。另一种是胶体钛。本改建项目采用金属表面处理调整剂进行表调，表调后经过水洗工序后进入磷化处理，表调槽槽液每月更换一次。本工序将会产生表调槽槽液以及清洗废水。③磷化处理磷化过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化处理后经过水洗工序后甩干进烘箱烘干后进入表面喷涂工艺，项目烘箱使用电加热，磷化槽槽液每半个月更换一次。本工序将会产生磷化槽槽液以及清洗废水。(4)表面喷涂工艺改建项目表面喷涂工艺包括螺钉孔预装、喷涂、烧结、除锈等工序，具体介绍如下。①将喷涂前预处理的工件进行螺钉孔预装后上工装托盘准备进行喷涂工序。②喷涂、烧结预处理工件采用特氟龙涂料进行喷涂。喷完之后将半成品料放入托盘，入烘箱180~200℃恒温把已经喷涂在工件的特氟龙烧在工件表面上，起到固化作用，本工序将会产生喷漆以及烧结有机废气。③防锈采用机油对工件进行防锈，本改建项目对工件进行一次防锈和二次防锈，防止工件生锈，防锈处理后进行包装发货。2.8.2产污环节本项目产污环节见表2.8-1。与项目有关的原有环境污染问题2.9现有工程分析2.9.1现有工程概况福鼎市中盛机车部件有限公司于2010年12月委托福建省化学工业科技研究所编制《年产1200万套汽摩配件项目环境影响评价报告表》，于同年12月13日通过宁德市福鼎生态环境局(原福鼎市环境保护局)审批并投入试生产，并于2013年7月9日通过竣工环保验收。由于企业发展，福鼎市中盛机车部件有限公司于2015年6月委托温州市环境保护设计科学研究院编制《福鼎市中盛机车部件有限公司年新增800万套汽摩配件改建项目环境影响评价报告表》，并于2015年8月17日取得批复(鼎环审【2015】054号)，项目于2016年7月8日通过竣工环保验收(鼎环验【2016】41号，现有工程产能为：年产2000万套汽摩配件(柱塞1200万套、活塞800万套)。现有工程环评编制情况详见表2.9-1。2.9.2现有工程生产工艺流程及产污环节现有工程具体生产工艺流程及产污环节见图2.9-1~2.9-2。其中：S代表固废、N代表噪声、W代表废水、G代表废气整体生产工艺流程说明：原材料铝合金经切割后，极少量硬度过高的铝合金需先经过退火处理，然后经过一系列处理冷挤压出毛坯，极少量硬度不够的毛坯需再进行淬火处理，然后再利用数控车床等设备进行机加工，使用无心磨床打磨形成半成品，打磨光滑后进行表面氧化工序，最后检验合格后的成品包装入库。本项目所用退火炉为电退火炉，淬火时冷却介质为水。铝氧化生产工艺流程说明：铝氧化包括了脱脂除油、水洗、化学抛光、水洗、阳极氧化、水洗、染色、水洗、封闭、水洗、烘干等工序，具体工艺见以下内容：(1)脱脂除油现有工程根据制品表面粗糙程度的不同来适当采取10％硫酸或20％片碱+金属净洗剂进行脱脂除油，操作温度80℃，主要是清理铝合金表面附着的油污赃物，清除铝制品表面的自然氧化膜及轻微的划擦伤，从而使铝制品露出纯净的金属基体，利于阳极膜的生成并获得较高质量的膜层。脱脂除油后用清水水洗后进入氧化工序。(2)化学抛光铝件除油后需进行抛光处理，化学抛光是获得铝合金光亮表面的一种操作，简单又应用广泛的方法。本项目采用85％磷酸、10％硫酸、5％硝酸溶液，温度100℃下进行化学抛光，抛光时间＜1min。化学抛光后进入水洗工序。(3)氧化处理现有工程使用硫酸阳极氧化法，硫酸阳极氧化工艺简单，溶液稳定，操作方便，允许杂质含量范围较宽，电能消耗少，成本低，且几乎可以适用于铝及各种铝合金的加工，在国内已得到了广泛的应用，阳极处理采用10%硫酸、90%水，温度≤0℃(温度由水源冷冻机控制)，时间根据各产品的表面要求操作，一般为10~40min，阳极氧化后进入清洗工序。(4)染色现有工程仅部分产品需要染色，染色采用的有机染料主要为黑色，染色液的成分为1％的酸性毛元ATT+1％冰乙酸+1％磷酸，染色在常温下进行，主要作用是使银白色金属产品得到多色多彩的外观，染色后水洗进入封孔处理，染料被固定在孔隙内。(5)封闭为了提高铝件质量和染着色牢固，染色后必须将氧化膜层的微细孔隙予以封孔，经过封孔处理后表面变得均匀无孔，形成致密的氧化膜。染料沉积在氧化膜内再也擦不掉，且经封孔后的氧化膜不再具有吸附性，可避免吸附有害物质而被污染或早期腐蚀，从而提高了阳极氧化膜的防污染、抗蚀等性能。现有工程采用高温环保无镍封孔剂进行封孔，操作温度80℃，对铝制品进行封孔处理封孔处理后进行清洗，清洗后进入烘箱烘干为成品，烘干采用电加热。现有工程产污环节见表2.9-2。2.9.3现有工程污染物排放情况及环保措施2.9.3.1废水(1)生产废水根据《福鼎市中盛机车部件有限公司年新增800万套汽摩配件改建项目》竣工环保验收监测报告同时结合现场实际情况，现有工程生产废水包括设备冷却水、清洗废水、碱喷淋废水以及废槽液。设备冷却水经冷却后循环使用，不外排。清洗废水、碱喷淋废水以及废槽液产生量为19.52t/d(5857.4t/a)，经过厂区自建的生产废水污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中总铝达《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2排放限值，氨氮达《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B等级标准并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理。(2)生活污水生活污水排放量为2940t/a(9.8t/d)，经厂内生活污水二级氧化处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理。根据福建九五检测技术服务有限公司2020年8月15日对现有工程废水总排放口水质监测结果显示：pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、SS均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，氨氮满足《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)中相关标准限值要求，总铝满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2排放限，具体检测结果详见表2.9-3。2.9.3.2废气现有工程产生的废气主要包括金属粉尘、油雾废气以及前处理废气，前处理废气包括碱雾、脱脂除油槽硫酸雾及化学抛光槽酸雾。(1)金属粉尘现有工程金属粉尘来自于机加工工序，金属粉尘产生量约0.3t/a，在车间内自然沉降，沉降的金属粉尘(铝屑)定期清理后作为固废出售。(2)油雾废气现有工程使用白油和煤油作为冷却液，并对工件进行清洗。在机加工过程中，切削液以及白油，煤油会挥发产生少量的油雾废气，以非甲烷总烃计。现有工程非甲烷总烃产生量约0.46t/a，通过车间设置排风系统处理，无组织排放。(3)前处理废气①碱雾现有工程脱脂除油工序使用片碱，由于氢氧化钠的水溶液不易挥发，因此生产过程中形成的碱雾量极少，未做定量分析。②脱脂除油槽硫酸雾现有工程脱脂除油工序使用稀硫酸，会产生硫酸雾，现有工程脱脂除油槽硫酸雾产生量为0.014t/a，通过在脱脂除油槽上方设置集气设施，废气经收集后经过碱喷淋处理后通过22米高排气筒DA001高空排放。③化学抛光槽酸雾现有工程使用85％磷酸、10％硫酸、5％硝酸的溶液进行化学抛光，会产生硫酸雾及氮氧化物，化学抛光槽硫酸雾产生量为0.076t/a，氮氧化物产生量为0.047t/a，通过在化学抛光槽上方设置集气设施，废气经收集后经过碱喷淋处理后通过22米高排气筒DA001高空排放。根据福建九五检测技术服务有限公司2020年8月15日以及福建日新检测技术服务有限公司2021年4月5日对现有工程废气监测结果显示，各项检测项目均满足相关标准限值要求，具体详见表2.9-4~2.9-5。2.9.3.4噪声现有工程厂内的主要高噪声设备有切料机、无芯磨床、无芯磨床、无芯磨床和冲压机等，公司通过对设备的优化选型和采取有效的隔声、减震等综合降噪措施及合理平面布置等方法减轻噪声对厂界周围环境的影响。根据福建九五检测技术服务有限公司2020年8月15日对现有工程厂界噪声监测结果显示，现有工程厂界噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值，具体监测结果详见表2.9-6。(4)固体废物现有工程产生的固体废物主要包括污水处理站污泥、废槽液、染料及化学品容器、包装袋、废切削液、废油桶、废边角料和残次品、沉降铝屑以及生活垃圾。根据现有工程实际情况，现有工程固体废物产生量及处理情况见表2.9-7，现有工程各类固体废物均妥善处置。2.9.4风险防范措施根据现场调查，建设单位已采取风险防控措施情况如表2.9-8~2.9-9所示。2.9.5现有工程污染物排放统计现有工程没有执行报告，污染物排放量采用验收监测数据进行核算，见表2.9-10。2.10现有工程存在的主要环境问题和整改措施现有工程基本按照环评报告及批复中的相关要求落实了各项环保措施，在后续的生产运营过程中应继续加强各项环保管理制度，加强各环保处理设施的运行管理，保证各环保设施正常有效的运行，保证各类污染物稳定达标排放。根据现场勘查，现有工程存在的环保问题及整改措施详见下表。2.11三本账核算本次改建项目建成后全厂污染物排放三本账统计情况见下表2.11-1。区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状3.1环境质量现状3.1.1大气环境质量现状(1)区域环境质量达标情况本项目位于福鼎市太姥山镇水井头工业区，通过收集福鼎市环境监测站统计的关于福鼎市2019年的基本污染物的年均浓度，详见表3.1-1。表3.1-12019年福鼎市区域空气质量现状评价表污染物年评价指标现状浓度(μg/m3)标准值(μg/m3)占标率(%)达标情况SO2年均质量浓度126020达标NO2年均质量浓度134032.5达标PM10年均质量浓度377060达标PM2.5年均质量浓度193552.9达标CO日均质量浓度1.4435达标O3日最大8小时平均质量浓度10416065达标由表3.1-1可知，SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准要求，福鼎市属于环境质量达标区，本项目位于福鼎市太姥山镇水井头工业区，说明项目所在区域环境空气质量属于达标区。(2)项目所在区域污染物环境质量达标情况①非甲烷总烃本评价引用《福鼎市鸿鑫机电有限公司年产500万套汽动活塞项目环境影响报告表》厦门科仪检测技术有限公司于2018年09月05日~2018年09月11日对评价区域内的大气环境质量进行了7天的现场监测。引用的大气环境监测点位示意详见图3.1-1，大气环境监测点位布设详见表3.1-2，监测结果见表3.1-3。表3.1-2环境空气质量现状监测点位表编号监测点名称与本项目位置关系G1精工阀门厂上风向500m项目南侧322mG2下风向(福鼎四中)项目西南侧413mG3下风向(建国村)项目南侧670m表3.1-3环境空气质量现状监测结果监测点位监测项目小时浓度(mg/m3)浓度范围浓度限值达标情况G1精工阀门厂上风向500m非甲烷总烃0.08~0.252.0达标G2下风向(福鼎四中)非甲烷总烃0.08~0.262.0达标G3下风向(建国村)非甲烷总烃0.07~0.262.0达标备注：非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中的标准值由监测结果可知当地大气环境质量现状较好，非甲烷总烃可满足《大气污染物综合排放标准详解》中的标准限值。图3.1-1本评价引用的水环境及大气环境监测点位示意图3.1.2地表水环境质量现状本项目周边最近水体为吉溪，为了解周边吉溪水环境的水质现状，本评价引用《福鼎市全面推行河长制实施方》中的实行“一河一档”数据，吉溪后歧水闸处2019年pH、溶解氧、高锰酸盐指数、氮氮水质达标比例100%。3.1.3声环境质量现状项目厂界外50m范围内无声环境敏感目标，因此，不用进行声环境质量现状调查。环境保护目标3.2环境保护目标本改建项目选址周边无文物古迹、风景名胜，不在水源地保护区、自然保护区等敏感区域内。本项目的周边环境敏感目标详见表3.2-1。项目周边环境敏感目标分布见附图3。表3.2-1项目环境保护目标环境要素名称坐标保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对厂界距离/mE

(经度)N

(纬度)大气环境太姥山镇第二小学120.15051827.064091学生、教师教学环境二类区西南侧278水环境吉溪/地表水水环境Ⅲ类东侧35声环境本改建项目厂界外周边50m范围内无声环境敏感目标声环境2类//地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、泉水等特殊地下水资源。生态环境项目位于水井头工业区内，周边无生态环境保护目标污染物排放控制标准3.3污染物排放控制标准3.3.1废水本改建项目职工生活污水经化粪池+二级氧化设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理；生产废水经过厂区自建的生产废水污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B等级标准，总铁参照执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2排放限值，并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理，具体指标详见表3.3-1。表3.3-1废水排放标准(摘录))单位：mg/L污染因子综排三级标准限值太姥山进水要求本项目采用的标准限值pH6~96~96~9CODCr500400400BOD5300200200SS400240240NH3-N45①3535总磷8①/8①总铁3.0②/3.0②总锌5.0/5.0石油类20/20注：①表示氨氮、总铁参考《污水排入城市下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中有采用二级处理时，排入城市下水道的污水水质应符合B级规定；②表示总铁参照执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2排放限值；太姥山镇污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级B标准排放，见表3.3-2。表3.3-2城镇污水处理厂基本控制项目排放标准(单位：mg/L，pH除外)污染物pHCODBOD5NH3-NSS石油类总磷基本控制项目6～960208(15)2031注：括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。3.3.2废气本改建项目机加工过程中产生的金属粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准限值，见表3.3-3；喷涂、烧结工序产生的有组织有机废气执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1其他行业排放限值要求，无组织有机废气执行福建省地标《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表3、4中非甲烷总烃排放浓度限值，见表3.3-4，根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)及《福建省生态环境厅关于国家和地方相关大气污染物排放标准执行有关事项的通知》(闽环保大气【2019】6号)规定，厂区内挥发性有机物(以NMHC计)无组织排放执行GB37822-2019附录A的表A.1中排放标准限值，具体标准限值详见表3.3-5。表3.3-3大气污染物排放标准污染物因子最高允许排放浓度mg/m315m高排气筒排放速率kg/h无组织排放浓度限值mg/m3标准来源颗粒物1203.51.0《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准限值注：排气筒高度应高出周围200米半径内最高建筑物5米以上。表3.3-4《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)污染物名称最高允许排放浓度(mg/m3)排气筒高度(m)最高允许排放速率(kg/h)无组织排放监控浓度限值监控点浓度(mg/m3)非甲烷总烃60152.5企业边界2.0注：排气筒除须遵守表列排放限值外，高度还应高出周围200米半径范围内的建筑5米以上，不能达到该要求的排气筒，应按其高度对应的表列排放速率标准值严格50%执行。表3.3-5厂区内监控点废气污染物排放标准序号污染物名称厂内监控点处1h平均浓度限值(mg/m3)厂内监控点处任意一次浓度限值(mg/m3)无组织排放监控位置标准来源1非甲烷总烃8.030在厂房外设置监控点《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)3.3.3噪声本改建项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。详见下表3.3-6。表3.3-6工业企业厂界环境噪声排放标准类别昼间(dB)夜间(dB)3类65553.3.4固体废物项目运营期间一般固体废物贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)(生态环境部公告2020年第65号)，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013标准修改单；生活垃圾执行《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》“第三章第三节生活垃圾污染环境的防治”有关规定。总量控制指标3.4总量控制指标根据《福建省“十三五”环境保护规划》(闽环保财〔2016〕51号)、《福建省人民政府关于印发福建省“十三五”节能减排综合性工作方案的通知》(闽政[2017]29号)，有关主要污染物排放总量控制计划的要求，福建省主要污染物排放总量指标包括COD、NH3-N、SO2、NOx，结合本项目排污特征，确定本项目总量控制因子为COD、氨氮、总挥发性有机物(以非甲烷总烃计)。(1)废水本改建项目产生的生产废水依托厂区自建的生产废水污水处理设施(采用调节池(预处理)+隔油集水池+一级反应池+初沉池+二级反应池+二沉池”工艺)处理(生活污水经二级氧化处理设施处理)达标后纳入太姥山污水处理厂处理，尾水排入洋里溪，项目废水排放情况见表3.4-1。表3.4-1项目水污染物总量控制指标项目现有工程排入环境总量改建项目排出厂区总量改建项目排入环境总量改建后全厂排入环境总量全厂总量控制指标废水/控制浓度排放量排放浓度排放量控制浓度排放量控制浓度排放量mg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/amg/Lt/at/a废水量/8797.4/1312.35/1312.35/10109.75/COD600.528258.030.339600.079600.6070.607NH3-N80.0702.270.00380.01180.0810.081目前厂区未对废水总量进行购买，因此建设单位需向海峡股权交易中心申购并取得排污权指标。总量购买承诺函如附件9所示。(2)废气项目不涉及二氧化硫和氮氧化物排放，但是涉及VOCS(以非甲烷总烃计)。根据分析，本改建项目大气污染物在采取有效的环保治理措施，实现达标排放后非甲烷总烃总量指标为：0.028t/a，项目排放的VOCS(以非甲烷总烃计)由建设单位根据环评报告核算量作为总量控制建议指标，本项目非甲烷总烃核定排放量为0.028t/a。主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施4.1废气4.1.1废气污染源分析项目废气治理设施、废气污染物排放口、排放口基本情况详见表4.1-1~表4.1-4。表4.1-1项目废气治理设施一览表编号产污环节污染因子治理措施是否为可行技术工艺处理能力m3/h收集效率%去除效率%DA002喷涂、烧结非甲烷总烃活性炭吸附设施300080%90是表4.1-2项目废气污染物排放源一览表排放形式产污环节污染源污染物种类污染物产生情况污染物排放情况排放标准mg/m3产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量t/a有组织喷涂、烧结排气筒DA002非甲烷总烃11.110.081.110.0030.00860无组织喷涂、烧结喷涂车间非甲烷总烃/0.02/0.0060.022.0机加工走心机车间颗粒物/0.005//01.0表4.1-3项目排放口基本情况一览表编号排气筒名称类型排气筒地理坐标排气筒高度/m排气筒出口内径/m烟气温度/℃ENDA002有机废气排气筒一般排放口120°15′13.021″27°6′52.877″150.255废气源强核算过程如下：本改建项目废气主要为机加工金属粉尘以及喷涂和烧结过程中产生的有机废气。(1)机加工金属粉尘改建项目Y15易切钢机加工过程中会产生金属粉尘，根据机加工行业切割粉尘统计结果可知，粉尘产生量约0.1kg/t-原料，本改建项目金属原材料用量为50t/a，则金属粉尘产生量为0.005t/a。金属粉尘主要为金属颗粒，因其比重较大，沉降较快；另一方面，会有一少部分较细小的颗粒物随着机械的运动而可能会在空气中停留暂短时间后沉降于地面。由于金属颗粒物较重，且有车间厂房阻拦，颗粒物散落范围较小，多在5m以内，飘逸至车间外环境的金属颗粒物较少。根据对《大气污染物综合排放标准》(GB16297)复核调研和国家环保总局《大气污染物排放达标技术指南》课题调查资料表明，调研的国内6个机加工企业，各种机加工车床周围5m处，金属颗粒物浓度在0.3～0.95mg/m3，平均浓度为0.61mg/m3。故本改建项目机加工金属粉尘在车间内自然沉降形成固废。(2)有机废气(以非甲烷总烃计)改建项目产生的有机废气主要来源于喷涂和烧结过程中产生的VOCs(以非甲烷总烃计)。本改建项目喷涂车间设置4台喷涂机，专门喷涂特氟龙涂料，项目使用的特氟龙涂料无需调漆。改建项目有机废气产生点位包括喷涂及烧结，废气经收集后采用活性炭吸附后通过15m高排气筒DA002高空排放。根据建设单位提供资料，本改建项目年使用特氟龙涂料0.9t/a，油性特氟龙涂料中的溶剂(轻芳香烃溶剂石脑油10%；1.2.4-三甲基苯2.5%)，则非甲烷总烃计产生量为0.1125t/a，喷涂及烧结工序为连续生产，每天工作8小时。根据《福建省环保厅关于印发福建省重点行业挥发性有机物排放控制要求(试行)的通知》(闽环保大气〔2017〕9号)要求，项目有机废气应集中收集后治理排放，且要求密闭式局部收集的逸散的有机废气收集率应达到80%以上。本改建项目拟于4台喷涂机出料口上方设置集气罩，均采用上吸式收集，要求项目集气罩罩口的尺寸不小于喷涂机出料口尺寸，且控制集气罩罩口与出料口距离，集气罩的吸气方向尽可能与污染气流运动方向一致，项目拟配套不低于3000m3/h的引风机，同时保证废气收集系统与生产设备自动同步启动，且要求车间密闭，对不能密闭的位置需设置塑料挂帘，保证车间的密闭性，降低无组织废气的排放，采取以上收集措施后，有机废气收集效率正常情况下可达到80%，符合集气效率要求。经查工程经验和相关文献可知，单级活性炭对有机废气的吸附效率可达到90%以上(改性活性炭对苯废气吸附性能的研究，张丽丹、郭坤敏；新型炭材料，2002年第2期；活性炭对有机废气的吸附，俞筱筱、高华生等，环境科学研究，2007年第5期)，本评价按活性炭对非甲烷总烃净化效率按90%计，则改建项目有机废气的产生及排放情况如表4.1-4。表4.1-4有机废气产排情况一览表污染因子废气量产生情况处理措施有组织排放情况无组织排放量m3/hmg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/akg/ht/a非甲烷总烃300013.890.0420.1集气罩+活性炭+15m高排气筒DA002排放(收集效率80%，净化效率90%)1.110.0030.0080.0060.024.1.2废气影响分析根据福鼎市环境监测站统计的关于福鼎市2019年的基本污染物的环境质量状况，项目所在区域环境空气质量属于达标区。根据引用《福鼎市鸿鑫机电有限公司年产500万套汽动活塞项目环境影响报告表》厦门科仪检测技术有限公司于2018年09月05日~2018年09月11日对评价区域内非甲烷总烃的监测数据，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》标准限值，因此项目所在区域环境空气质量较好。根据废气污染源分析，项目各主废气污染源经采取相应的处理措施后，烧结和喷涂过程中有组织排放的非甲烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)中表1其他行业排放限值要求(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3，排放速率≤2.5kg/h)。项目各项废气经收集处理后，均可达相应废气排放标准要求，在切实落实好大气防治措施的情况下，项目废气排放对周边环境影响较小，因此从大气影响角度看项目对周边的影响在可接受范围内。4.1.3废气治理设施可行性分析本改建项目废气包括有机废气以及金属粉尘，金属粉尘在车间沉降形成固废，不会对周边大气环境造成不利影响。(1)有机废气防治措施本改建项目有机废气采用集气设施收集后通过活性炭处理后通过15m高排气筒DA002高空排放，具体工艺见图4.1-1。有机废气→集气装置→活性炭吸附→风机→15m高排气筒DA002排放图4.1-1有机废气处理系统(2)活性炭吸附原理有机废气进入活性炭吸附箱内部，活性炭是一种非常优良的吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。由于活性炭表面存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力，因此活性炭与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，废气中的污染物被吸附在固体表面上，使其与气体混合物分离，达到净化目的。活性炭吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达90%(本评价取90%)。本次评价活性炭的吸附量按1g活性炭吸附0.3g有机废气进行估算。根据前文，非甲烷总烃有组织产生量为0.08t/a，活性炭去除率为90%，项目活性炭吸收约0.072t/a的非甲烷总烃，则，消耗活性炭量为0.24t/a，废活性炭产生量为0.312t/a。本项目使用的活性炭吸附装置体积为0.25m3，最大活性炭装载量为62.5kg。因此，本项目的活性炭吸附装置每次装载量为60kg，每次装载的活性炭可吸附有机废气量为18kg，饱和时间为3个月，更换周期为1次/3个月。达标处理达标可行性分析：根据工程分析，改建项目有组织排放的有机废气经活性炭吸附处理后排放浓度可符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1其他行业的要求(非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m3，排放速率≤2.5kg/h)，项目排放的有机废气对区域大气环境影响较小，治理措施有效可行。(3)无组织排放控制要求根据《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019))中对挥发性有机物无组织排放排放控制要求，本环评对建设单位提出如下要求。①应确保项目VOCs危险废物应储存于密闭的容器、包装袋、储罐中，确保化学品仓库、化工原料仓库及危废暂存间为常关状态。②盛装VOCs危险废物的容器或包装袋应存放于室内。盛装VOCs危险废物的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。③化学品仓库、化工原料内的不锈钢储罐应密封良好，定期检查储罐的密闭性。当检测到泄漏时，对泄漏源应予以标识并及时修复。发现泄漏之日起5d内应进行首次修复。④企业泄漏检测应建立台账，记录检测时间、检测仪器读数、修复时间、采取的修复措施、修复后检测仪器读数等。台账保存期限不少于3年。4.1.4非正常情况分析本项目非正常排放情况为活性炭饱和，非正常排放情况如下表所示。表4.1-5废气非正常情况排放一览表污染物排放情况频次(次/a)排放浓度(mg/m3)持续时间(h/次)排放量(kg/h)措施非甲烷总烃活性炭失效411.1110.033及时更换活性炭4.1.5污染源监测计划表4.1-6项目废气自行监测要求一览表监测点位监测因子执行标准监测频次监测依据DA002非甲烷总烃《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)1次/年《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)厂界四周无组织废气非甲烷总烃、颗粒物1次/年厂区内无组织废气非甲烷总烃1次/年运营期环境影响和保护措施4.2废水4.2.1废水污染源分析项目排水实行“清污分流、雨污分流”的原则，项目产生的废水主要为清洗废水和职工生活污水。清洗废水经收集后进入厂区自建的生产废水污水处理设施处理后排入太姥山污水处理厂处理；职工生活污水经化粪池+二级氧化设施处理后排入太姥山污水处理厂处理。项目废水治理设施、废水污染物排放口、排放口基本情况及监测要求详见表4.2-1~表4.2-3。表4.2-1项目废水治理设施一览表类别产污环节废水排放量污染物种类治理措施是否为可行技术处理措施及去向处理能力治理效率%生产废水清洗废水171t/aCOD生产废水处理车间30t/d46.78是SS68.55NH3-N93总磷99总铁95.4石油类70初期雨水地面雨水1069.35t/aCOD进入初期雨水罐，再分批引入厂区生产废水处理车间46.78SS68.55生活污水职工日常生活72t/aCOD化粪池+二级氧化设施容积15m370.25是BOD581.8SS86氨氮3表4.2-2改建工程水污染物排放源一览表类别污染物种类废水量t/a污染物产生情况污染物排放情况排放方式排放去向排放标准mg/m3产生浓度mg/m3产生量t/a排放浓度mg/m3排放量t/a生产废水COD1715000.0855266.10.046间接排放太姥山污水处理厂400SS3000.051394.350.016240NH3-N450.0076953.150.00135总磷500.008550.50.0008总铁10000.171460.0083石油类300.0051390.00220初期雨水COD1069.355000.535266.10.285间接排放400SS3000.32194.350.101240生活污水COD724000.02911970.25间接排放400BOD52000.01436.481.8200SS2200.01630.886240氨氮350.00333.95335表4.2-3项目排放口基本情况一览表编号名称类型地理坐标排放规律监测因子监测频次ENDW001厂区综合废水排放口(污水处理站废水+生活污水)一般排放口120°15′13.123″27°6′53.348″间歇排放PH、COD、BOD5、NH3-N、SS、石油类、总磷、总铁、总铝1次/年(1)生产废水本改建项目生产废水主要为清洗废水，根据前文分析，清洗废水产生量约为171m3/a(0.57m3/d)，废水经收集后进入厂区自建的生产废水污水处理设施(采用调节池(预处理)+隔油集水池+一级反应池+初沉池+二级反应池+二沉池”工艺)处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准(其中氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B等级标准。①进水水质生产废水的主要污染因子有pH、COD、悬浮物、氨氮、总磷、总锌、总铁、石油类等，参考《磷化废水处理技术应用研究》(朱荣胜，芜湖县环境监测站，安徽芜湖238301)，摘自《广东化工》(2012年第10期，第39卷，总第234期)同类企业磷化废水水质为COD500mg/L、SS300mg/L、氨氮45mg/L、总磷50mg/L、总铁1000mg/L、石油类30mg/L。(2)生活污水本改建项目新增劳动定员6人，生活污水量为72m3/a(0.24m3/d)，参照《给排水设计手册》(第五册城镇排水)中生活污水污染物浓度为COD400mg/L、BOD5200mg/L、SS220mg/L、氨氮35mg/L，污水依托现有工程厂区内化粪池计生活污水二级氧化处理设施处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理。(3)初期雨水根据工程分析，厂区内初期雨水量为1069.35m3/a(3.56t/d)，初期雨水主要污染物为COD、SS。项目厂区物料均储存于室内，污染物浓度较低，本项目初期雨水污染物浓度取值：悬浮物300mg/L、COD500mg/L。该部分雨水进入雨水罐暂存，然后分批进入生产废水处理设施处理后排放。则初期雨水产排情况如下表所示。(4)全厂厂区总排放口排放量项目生产废水和生活污水汇总后排放，结合现有工程，厂区废水总排口排放情况如下表所示。4.2.2影响分析本项目废水总排放量为1312.35t/a，全厂废水总排放量为10109.75t/a。职工生活污水经化粪池+二级氧化设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理；生产废水经过厂区自建的生产废水污水处理设施处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中氨氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B等级标准，总铁参照执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2排放限值，并且满足太姥山污水处理厂进水要求后纳入太姥山污水处理厂处理。废水经太姥山污水处理厂处理后，最终排入洋里溪，地表水环境影响可以接受。4.2.3废水污染治理设施及依托可行性分析(1)生产废水①生产废水处理实施可行性分析现有工程厂区内自建的污水处理设施的设计处理能力30m3/d，采用“调节池(预处理)+隔油集水池+一级反应池+初沉池+二级反应池+二沉池”的处理工艺，该工艺流程：车间废水先流入隔油池，经格栅过滤废水中的浮油，出水进入集水池进行曝气，水质经过充分调匀后经泵提升至一级反应池进行曝气，通过pH自控仪控制氢氧化钠和氢氧化钙的投加量，使废水中的金属离子与石灰反应生成氢氧化物及磷酸盐沉淀，出水流入初沉池进行泥水分离，上清液流入二级反应池进行曝气，通过pH自控仪控制硫酸的投加量，投加氧化药剂、PAC、聚丙烯酰胺，使残余金属离子、磷酸盐等进一步反应，使废水中残余的污染因子彻底去除，出水进入二沉池进行泥水分离，二沉池上清液出水经标准排放口达标排放。初沉池及二沉池污泥通过管道进入污泥池，用泵抽入压滤机进行机械脱水，干化后的污泥定期外运处置，污泥浓缩液回流至隔油池重新处理。②本项目生产废水依托厂区已有污水处理站可行性分析本改建项目清洗废水产生量为0.57t/d(171t/a)，初期雨水产生量为3.56t/d(1069.35t/a)，现有工程生产废水产生量约为19.52t/d(5857.4t/a)，生产废水处理设施设计处理能力为30m3/d。则，本项目建成后全厂进入生产废水处理设施的污水量为23.65t/d<30t/d，不会超出污水处理设施的负荷。本改建项目生产废水水质为COD500mg/L、SS300mg/L、氨氮45mg/L、总磷50mg/L、总铁1000mg/L、石油类30mg/L，废水污染物主要为COD、总磷、总铁等，根据分析，改建项目生产废水经处理后可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中氨氮、总磷满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1的B等级标准，总铁满足《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2中的排放限值要求，因此，本改建项目生产废水依托现有工程生产废水处理设施处理措施可行。(2)生活污水①处理可行性分析改建项目生活污水依托现有工程生活污水二级氧化处理设施处理后通过市政污水管道排入太姥山污水处理厂处理。化粪池是处理粪便并加以过滤沉淀的设备。其原理是固化物在池底分解，上层的水化物体，进入管道流走，防止了管道堵塞，给固化物体(粪便等垃圾)有充足的时间水解。水解酸化池内分污泥床区和清水层区，待处理污水以及滤池反冲洗时脱落的剩余微生物膜由反应器底部进入池内，并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。由于污泥床内含有高浓度的兼性微生物，在池内缺氧条件下，被截留下来的有机物质在大量水解—产酸菌作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的物质；同时，生物滤池反冲洗时排出的剩余污泥(剩余微生物膜)菌体外多糖粘质层发生水解，使细胞壁打开，污泥液态化，重新回到污水处理系统中被好氧菌代谢，达到剩余污泥减容化的目的。采用水解酸化池除达到截留污水中悬浮物的目的外，还具有部分生化处理和污泥减容稳定的功能。接触氧化滤池。在不透气的曝气池中装有焦炭、砾石、塑料蜂窝等填料，填料被水浸没，用鼓风机在填料底部曝气充氧，这种方式称为鼓风曝气；空气能自下而上，夹带待处理的废水，自由通过滤料部分到达地面，空气逸走后，废水则在滤料间格自上向下返回池底。活性污泥附在填料表面，不会随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断更新，从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。根据上文生活污水污染源分析，本项目产生的生活污水经化粪池及二级氧化处理设施处理后可达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，因此处理设施可行。②本项目生活污水依托可行性分析本改建项目生活污水产生量为0.24t/d，生活污水处理设施设计处理能力为15m3/d，现有工程生活污水产生量为9.8t/d。则，本项目建成后全厂进入生活污水处理设施的污水量为10.4t/d<15t/d，不会超出生活污水处理设施的负荷。因此，本项目生活污水依托现有工程的生活污水处理设施可行。(3)太姥山镇污水处理厂太姥山镇污水处理厂位于福鼎市太姥山镇东埕村东湾里，项目规划用地总面积3.68公顷，近期规模日处理污水1.0万吨，工程投资4315.86万元。污水厂主要处理构(建)筑物有厂内外粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触消毒池、巴氏计量槽、污泥泵井、储泥池、污泥浓缩脱水机房等。污水处理选用改良型卡式氧化沟污水处理工艺，污水排放执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污水排放标准》中一级B标准，经樟岐排洪沟排入洋里溪。福鼎市太姥山镇污水处理厂服务范围为整个太姥山镇规划镇区域，在保证规划区范围内污水全部收集处理外，并考虑接纳周边村庄的污水。按照建设进度划分，福鼎市太姥山镇污水处理厂服务范围和管线铺设范围如下：近期：为老城区范围——西起沈海高速，东至晴川湾沿海，南起洋里溪北岸，北至水井头(不包括水井头工业园区)；中期：在近期服务范围的基础上，增加西部洋里片区、南部片区(洋里溪南岸)；)远期：为太姥山镇总体规划所覆盖的所有区域(不包括文渡工业园区)。太姥山镇污水厂2012年10月份开始建设，建设内容含厂区综合楼、配电房、脱泥房、氧化沟、净水泵房和配套管网17.8千米。目前已正式投入使用，项目正式运营可满足镇区金麟、积石、玉池、寒碧4个社区和秦屿、建国2个村4.1万人生活污水排放收集处理，处理后的尾水可以达一级B标准排放。本项目位于水井头工业区，属于太姥山镇污水处理厂纳管范围，目前区域管网已建设完毕，区域废水可于实现纳管。本项目废水经处理后达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准，其中氨氮、总磷达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准限值，总铁达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表2中的排放限值要求，可排至市政污水管网，纳入太姥山镇污水处理厂处理后达标排放。本项目产生排入太姥山污水处理厂的水量约1312.35t/a(4.37t/d)，太姥山污水处理厂处理污水能力是1.0万吨/d，本项目产生的废水量约占太姥山污水厂处理能力的0.04%，不会对太姥山镇污水处理能力造成冲击。根据走访调查，太姥山污水处理厂现期污水进水量约0.5万t/d，本项目占太姥山污水处理厂剩余处理能力的0.08%，因此本项目废水进入太姥山镇污水处理厂可行。综上所述，本改建项目运营后污水能够通过市政管网引至太姥山镇污水处理厂处理，符合该污水厂的水量、水质的要求，不会对该污水厂的处理工艺造成冲击。4.2.4非正常工况废水排放情况项目可能出现的非正常生产排放废水的情况主要为生产废水污水处理站非正常运行，导致生产废水出水水质不符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准。若出现水质超标情况，应切换生产废水排放口的三通阀，将超标污水废水排入的事故应急池暂存，阻止超标废水流入市政污水管网。运营期环境影响和保护措施4.3噪声4.3.1噪声源强本改建项目运营期噪声主要来自喷涂机、烘箱等机械设备的运营，噪声声压级范围为75-85dB(A)，对运营期间的生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声等综合措施进行降噪，降噪效果约为20dB(A)。表4.3-1本改建项目主要噪声设备情况一览表序号设备名称数量(台)产生强度(dB(A))噪声属性及性质排放强度(dB(A))采取的措施持续时间(h/d)1喷涂机(定制)470-75机械、连续、固定55设备基础减振、厂房隔声等综合措施降噪20dB(A)82烘箱(101型)690-95754.3.2噪声达标情况(1)预测范围根据项目特点及项目周边环境状况，噪声预测范围为场区的四个场界。(2)设备噪声源强根据分析可知，改建项目噪声源主要为各类设备的机械运转噪声，噪声值在75~85dB(A)之间。本评价将项目各个车间噪声集中为一个点进行分析。结合厂区平面布置图可知，生产车间与预测点的距离详见表4.3-2。表4.3-2本改建项目主要高噪声源与预测点之间的距离单位：(m)预测点位噪声源东厂界西厂界南厂界北厂界生产车间38207010(3)预测模式建设项目噪声环境预测采用《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-2009)中的噪声预测模式，即8.2.2章节中的公式：设备噪声源按点声源处理，且声源多位于地面，可近似认为是半自由场的球面波扩散。(3)噪声影响预测点选择项目四周距红线1m作为噪声环境影响预测点，考察项目建成后噪声达标情况。(4)预测结果考虑各车间噪声在最不利情况下叠加，厂址四界的噪声预测贡献值详见表4.3-3。表4.3-3本改建项目运营期噪声预测结果一览表预测点噪声源声级值(dB(A))治理措施降噪量(dB(A))距离衰减(dB(A))贡献值(dB(A))厂界昼夜达标情况东厂界生产车间87减振隔声203136达标西厂界87减振隔声202741达标南厂界87减振隔声203730达标北厂界87减振隔声202047达标本改建项目夜间不生产，由预测结果可以看出，建设项目营运期厂界四周昼间噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准(65dB(A))要求，项目周边50m范围内无声环境敏感点，因此，项目生产机械设备噪声对周边声环境影响较小。项目噪声监测计划详见表4.3-4。表4.3-4噪声监测计划监测点位监测项目执行标准监测频次厂界四周Leq(A)《工业企业厂界环境噪声排放标准》(12348-2008)的3类标准1次/季4.3.3治理措施可行性本改建项目噪声主要为设备噪声，经厂房隔声、设备减振处理后能有效的减少设备生产过程中产生的噪音。因此，本项目采取的降噪措施可行。4.4固废4.4.1固体废物源强(1)固体废物产生及处置情况项目固体废物产生及处置详见表4.4-1。表4.4-1本改建项目固体废物利用处置方式评价表序号固废名称废物性质类别编号危险特性产生量(t/a)产生工序及装置形态主要成分有害成分产废规律污染防治措施1废边角料一般固废//1生产固态钢材/持续收集后外售综合利用2废包装材