汽车空调压缩机活塞项目环评

①有组织切料、脱模非甲烷总烃3000集气罩801.160.483161.11UV光催化氧化+活性炭吸附80是0.2320.09732.222400DA001150.225一般排放口N:27°6′32.176″E：120°15′15.045″100达标DA001非甲烷总烃、颗粒物1次/年喷涂、烘干非甲烷总烃10000集气罩804.481.867186.67转轮吸附+CO催化燃烧85是0.6720.28282400DA003150.280一般排放口N:27°6′33.084″E：120°14′50.528″60达标DA003非甲烷总烃1次/年抛丸颗粒物4420设备密闭902.461.025231.88设备自带布袋除尘器95是0.1230.05111.592400DA002150.225一般排放口N:27°6′32.761″E：120°14′49.727″120达标DA002颗粒物1次/年无组织切料、脱模非甲烷总烃///0.29//提高集气设施集气效率//0.29//2400640m2////厂界、厂区内颗粒物、非甲烷总烃1次/年喷涂、烘干非甲烷总烃///1.12//提高集气设施集气效率，加强过程管理//1.12//24002300m2//切削液挥发非甲烷总烃///0.037//加强车间通风换气//0.037//24003300m2//抛丸颗粒物///0.273//提高设备密闭性//0.273//24002300m2//合计/颗粒物///2.733/////0.396///////////非甲烷总烃///7.087/////2.351///////////注：监测频次根据《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）。运营期环境影响和保护措施4.2废水4.2.1废水源强本项目运营期产生的废水为清洗废水、水淬废水及职工生活污水。水淬废水循环使用不外排，定期补充损耗用水，根据前文分析，本项目外排废水为清洗废水以及职工生活污水。（1）生活污水根据前文分析，厂区一生活污水产生量为2040m3/a（6.8m3/d），厂区二生活污水产生量为120m3/a（0.4m3/d），经依托租赁厂区化粪池处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准后经园区污水管网进入太姥山镇污水处理厂集中处理。本项目生活污水中主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等，参考《给排水设计手册》（第五册城镇排水）典型生活污水水质，确定本项目污水污染物浓度为：CODCr400mg/L、BOD5200mg/L、氨氮35mg/L、SS220mg/L。参考环评手册中《常用污水处理设备及去除率》，化粪池对COD、BOD5、SS、NH3-N的处理效率分别为15%、9%、30%、3%，则本项目废水中各污染物产排量见表4.2-1。表4.2-1运营期生活污水产生和排放情况表废水量项目CODcrBOD5SSNH3-N生活污水（2160t/a）污染物产生浓度（mg/L）40020022035污染物产生量（t/a）0.8640.4320.4750.076处理措施化粪池处理效率/15%9%30%3%经化粪池处理后废水排放浓度（mg/L）34018215433.95太姥山镇污水处理厂纳管水质（mg/L）40020024035经化粪池处理后废水排放量（t/a）0.7340.3930.3330.073（2）生产废水根据前文分析，本项目清洗废水产生量为151.2t/a，收集后依托租赁厂区永春摩托车配件厂内的污水处理站处理达标后经市政污水管网送往太姥山镇污水处理厂集中处理，根据类比同类项目，清洗废水中主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、石油类、SS等，废水水质情况如下：COD400mg/L、BOD5100mg/L、石油类80mg/L、NH3-N15mg/L、SS300mg/L，根据《福鼎市永春摩托车配件有限公司废水处理工程方案设计》，处理后排放水质指标符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表2中的三级标准，则本项目生产废水中各污染物产排量见表4.2-2。表4.2-2运营期生产废水产生和排放情况表废水量项目CODcrBOD5石油类SSNH3-N生产废水（151.2t/a）污染物产生浓度（mg/L）4001008030015污染物产生量（t/a）0.0600.0150.0120.450.02处理措施依托租赁厂区永春摩托车配件厂内的污水处理站处理处理效率/67%50%85%90%5%经处理后废水排放浓度（mg/L）1325012.753014.25太姥山镇污水处理厂纳管水质（mg/L）400200/24035经污水处理站处理后废水排放量（t/a）0.020.0080.0020.0050.0024.2.2达标排放分析本项目水淬废水定期补充损耗量，循环使用不外排；清洗废水经污水处理站处理后可达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准（其中NH3-N执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中的B级标准）以及太姥山镇污水处理厂的纳管水质标准，生活污水进入化粪池处理后废水污染物PH值、COD、BOD5、NH3-N、SS排放浓度均可达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级排放标准（氨氮可达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B等级标准）及太姥山镇污水处理厂纳管水质要求，后通过市政管网排入太姥山镇污水处理厂，污水处理厂废水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918-2002表1中一级B排放标准。因此，本项目废水可达标排放。4.2.3废水治理措施可行性（1）废水处理可行性分析①生活污水根据前文分析，厂区一生活污水排放量为2040m3/a（6.8m3/d），依托永存春公司现有化粪池进行处理，根据调查，永春公司建设有一座容积为20m3化粪池，根据调查，目前厂区内职工人数约为50人（废水产生量约为2.5m3/d），剩余处理能力为17.5m3，可以满足厂区一生活污水处理的需求；厂区二生活污水排放量为120m3/a（0.4m3/d），依托精工公司现有化粪池进行处理，根据调查，精工公司建设有两座容积共为7m3化粪池，目前厂区内职工人数约为110人（废水产生量约为5.5m3/d），剩余处理能力为1.5m3，可以满足厂区二生活污水处理的需求，因此，本项目生活污水依托租赁公司污水处理设施处理可行。根据福鼎市精工针阀有限公司环境检测报告（报告编号：HJC210810001）中厂区废水排放口监测数据，废水经过处理后能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，本项目厂区二仅产生生活污水，水质简单，根据现状废水排放口检测数据可知，生活污水依托精工公司现有化粪池处理后出水水质可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准以及太姥山镇污水处理厂纳管要求。根据福鼎市永春摩托车配件有限公司年产2000万件化油器配件技改项目验收检测报告（报告编号：LJBG-C21112503）中厂区生活污水排放口的监测数据，生活污水经过处理后能够达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，本项目厂区一产生的生活污水水质简单，根据现状生活污水排放口检测数据可知，生活污水依托永春公司现有化粪池处理后出水水质可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准以及太姥山镇污水处理厂纳管要求。综上，本项目生活污水处理措施可行。②生产废水本项目生产废水为清洗废水，废水平均排放量为0.502t/d，最大排放量为2.52t/d，租赁厂区内建设有20m3的污水处理站一座，永春厂区内生产废水产生量为15t/d，剩余容积5t/d，因此，项目生产废水处理设施处理容积可行。根据《福鼎市永春摩托车配件有限公司废水处理工程方案设计》，废水设计进出水水质指标见表4.2-3，本项目废水产生浓度在污水处理站进水水质要求内，不会对污水处理站造成冲击，项目生产废水处理工艺流程见图4.2-1。表4.2-3污水处理站废水设计进出水水质单位：mg/L（pH除外）污染因子PH总磷氨氮CODSS进水指标浓度/≤150≤30≤1500≤300出水指标浓度6~9/≤30≤400/图4.2-1废水处理工艺流程图生产废水处理工艺说明如下：①厂区的生产废水通过厂区管网收集至调节池，在此进行水量的调节；②调节池出水采用泵提升方式至隔油沉淀池，进行油水分离，在隔油沉淀池中进行动植物油类和较小悬浮物的分离，油类上浮至液体表面，通过收集系统至集油槽，较小悬浮物则沉淀至泥斗，定期在通过泵抽至污泥浓缩池，废水则重力流进入酸碱中和池；③通过投加酸碱药剂对废水进行酸碱中和，使废水呈中性，出水则进入组沉淀池；④在沉淀池前面加入ＰＡＣ和ＰＡＭ进行高效地粘附在细小悬浮物和浮油表面，进一步去除废水中的SS、油类以及部分COD，出水重力流进入活性炭过滤，泥渣则定期排入污泥浓缩池；污泥浓缩池通过设置的搅拌系统，通过污泥泵将污泥泵至污泥脱水机，泥饼当做危险废物处理。永春公司现有生产废水为氧化废水，废水污染物主要包括PH、氨氮、COD、BOD5、SS、石油类、总磷、总铝等，根据福鼎市永春摩托车配件有限公司年产2000万件化油器配件技改项目验收检测报告（报告编号：LJBG-C21112503）中阳极氧化废水处理设施出口监测数据，永春公司生产废水经过阳极氧化废水处理设施处理后，PH、COD、BOD5、SS、石油类排放浓度均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，其中总磷、氨氮排放浓度可以达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准，总铝排放浓度可以达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中排放标准，废水经处理后均能达标排放，本项目生产废水为清洗废水，废水污染因子主要为COD、BOD5、NH3-N、石油类、SS，与永春公司现有生产废水污染因子基本一致，无特殊污染物，因此，本项目生产废水依托永春公司污水处理设施处理不会对其造成冲击。根据永春公司现状生产废水检测数据可知，本项目生产废水经污水处理站后可达标排放，因此，措施可行。（2）依托太姥山镇污水处理厂可行性分析①太姥山镇污水处理厂概况1、建设规模和服务范围太姥山镇污水处理厂位于福鼎市太姥山镇东埕村东湾里，项目规划用地总面积3.68公顷，近期规模日处理污水1.0万吨，工程投资4315.86万元。污水厂主要处理构（建）筑物有厂内外粗格栅及污水提升泵房、细格栅及旋流沉砂池、氧化沟、二沉池、接触消毒池、巴氏计量槽、污泥泵井、储泥池、污泥浓缩脱水机房等。污水处理选用改良型卡式氧化沟污水处理工艺，污水排放执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准，经樟岐排洪沟排入洋里溪。福鼎市太姥山镇污水处理厂服务范围为整个太姥山镇规划镇区域，在保证规划区范围内污水全部收集处理外，并考虑接纳周边村庄的污水，太姥山镇污水处理厂污水管网见附图7。2、进出水指标设计进出水水质：福鼎市太姥山镇污水处理厂的设计进水水质指标见表4.2-4。出水要求达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。4.2-4太姥山镇污水处理厂工程设计进水水质单位：mg/L（pH除外）序号情况CODBOD5SSNH3-NpH1进水水质≤400≤200≤240≤356~92出水水质6020208（15）6~93、污水处理工艺太姥山镇污水处理厂选用：改良型卡式氧化沟污水处理工艺。污水由排水管网收集，汇流进入外泵房流经闸门井、粗格栅，截留大尺寸固体悬浮物后，经过外泵房的污水提升泵提升，途径压力管道的输送，进入细格栅和旋流沉砂池。细格栅进一步截留悬浮固体，旋流沉砂池则沉降分离污水中比较大的无机颗粒物。沉砂后的水进入Carrousel氧化沟，污水在氧化沟系统内依次流经厌氧段、缺氧段及好氧段，最终净化污水的水质。经处理后出水进入提升泵房，出水提升进入沉淀池，在沉淀池内进行悬浮物的进一步去除和除磷，达标出水再经消毒接触池后，排入洋里溪。4、污水消毒方案污水经生化处理后，尾水仍含有细菌和病菌，为了避免尾水排放对受纳水体造成安全威胁，必须对尾水进行消毒。污水厂采用紫外线消毒法消毒。该方法利用紫外线-C波段（既杀菌波段）破坏水体中各种病毒和细菌及其他致病体中的DNA结构，使其无法自身繁殖，达到去除水中致病体的目的。该方法具有高效率杀菌，无二次污染；运行安全、可靠，运行维护简单，费用低，占地小，无噪音等特点。②纳管可行性本项目位于太姥山镇水井头项目区，属于太姥山镇污水处理厂纳管范围内，目前太姥山镇污水厂连接至本项目总排放口处的污水管网已建，因此，本项目排放的污水已具备排入太姥山镇污水处理厂的配套污水收集管网设施，纳管证明见附件8。③污水量影响分析本项目建设完成后生活污水排放量共计为7.2m3/d，生产废水日排放量为0.504m3/d，约占污水处理厂日处理规模的0.077%，排放的废水对太姥山镇污水处理厂的运行负荷很小，水量不会对污水厂造成负荷冲击，可纳入污水处理厂处理。④水质影响分析项目外排废水经处理后可达到《污水综合排放标准》（GB8979-1996）表4中的三级排放标准（氨氮可以达到《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准）要求，外排废水水质在太姥山镇污水处理厂的接收水质范围内，不会对该污水处理厂造成污染负荷冲击，不会影响该污水处理厂污水处理效果。综上，项目废水处理达标后经污水管网排入太姥山镇污水处理厂，不会对太姥山镇污水处理厂的正常运行造成不利影响，项目废水环境影响减缓措施和接管可行、有效。

运营期环境影响和保护措施表4.2-5废水类别、污染物及污染治理设施信息表废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口基本情况监测要求排放标准污染治理设施名称污染治理设施工艺是否为可行技术编号及名称类型地理坐标监测点位监测因子监测频次生活污水（厂区一）PH、COD、BOD5、SS、氨氮太姥山镇污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放化粪池/是DW001综合污水排放口N:27°6′30.193″E：120°14′48.076″///达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准排放标准，氨氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准限值生活污水（厂区二）化粪池/是DW002生活污水排放口N:27°6′31.246″E：120°15′14.064″///清洗废水PH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类间歇排放污水处理站调节池-隔油沉淀池--酸碱中和池-反应池-污泥浓缩池-压滤机-活性炭过滤是DW001综合污水排放口N:27°6′30.193″E：120°14′48.076″综合污水排放口PH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类一年/次运营期环境影响和保护措施4.3噪声4.3.1噪声源强本项目生产过程中噪声源主要来自于锻压机、加热炉、热处理设备空压机、机加工设备等的运行噪声，噪声声压级范围为65-90dB（A），对运营期间的生产噪声采取设备基础减振、厂房隔声等综合措施进行降噪，降噪效果约为20dB（A）。表4.3-1项目主要噪声设备情况一览表序号设备名称数量（台/套）治理前等效声级dB（A）噪声属性及性质采取的措施持续时间(h/d)厂区一（租赁福鼎市永春摩托车配件有限公司内厂房）1数控车床990机械、连续、固定基础减振、厂房隔声82数控车床4903数控车床17904数控车床1905数控车床1906数控车床2907数控车床2908数控车床2909数控车床99010数控车床19011切割机28512焊接机17013焊接机17014焊接机17015加工中心28016加工中心18017加工中心58018加工中心18019加工中心48020无心磨床28521数控无心磨床18522钻孔机48523数控车床49024数控车床99025数控车床79026数控车床29027数控车床39028数控车床39029数控车床29030数控车床19031数控车床19032数控车床19033铣端面机19034数控机床1903无心磨床28536数控无心磨床18537无心磨床18538无心磨床28539空压机19040空压机19041空压机19042储气罐16543储气罐16544进口烧结机17545通过式清洗机18046进口喷涂机18047进口清洗机18048HPT活塞喷涂机78049履带抛丸机285厂区二（租赁福鼎市精工针阀有限公司内厂房）1锻压机185机械、连续、固定基础减振、厂房隔声82锻压机1853锻压机1854冲床1905冲床1906冲床1907空压机1908空压机1909储气罐16510储气罐16511平面磨18512线割18513车床19014铣床19015固熔炉37516时效炉27517时效炉27518半自动下料机68019冲床79020冲床19021固熔炉17522时效炉1754.3.2噪声达标情况（1）预测范围根据项目特点及项目周边环境状况，噪声预测范围为厂区一、厂区二厂区的四个厂界。（2）设备噪声源强根据工程分析可知，项目噪声源主要为各类设备的机械运转噪声，噪声值在65~90dB（A）之间。本评价将厂区一、厂区二噪声集中为一个点进行分析。结合厂区平面布置图可知，厂区一、厂区二与预测点的距离详见表4.3-2~4.3-3。表4.3-2厂区一主要高噪声源与预测点之间的距离单位：（m）预测点位噪声源北厂界西厂界东厂界南厂界敏感点（一雄置业小区）厂区一2540111350表4.3-3厂区二主要高噪声源与预测点之间的距离单位：（m）预测点位噪声源北厂界西厂界东厂界南厂界敏感点（建国村）厂区二520101520（3）预测模式建设项目噪声环境预测采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-2009）中的噪声预测模式，即8.2.2章节中的公式：设备噪声源按点声源处理，且声源多位于地面，可近似认为是半自由场的球面波扩散。（4）噪声影响预测点选择项目四周距红线1m作为噪声环境影响预测点，考察项目建成后噪声达标情况。（5）预测结果考虑各车间噪声在最不利情况下叠加，厂区一、厂区二厂址四界以及周边敏感点的噪声预测值详见表4.3-4~4.3-5。表4.3-4厂区一运营期噪声预测结果、达标及监测要求（单位：（dB（A））预测点噪声源声级值治理措施降噪量距离衰减贡献值背景值叠加值厂界昼间达标情况监测情况监测点位监测频次北厂界生产车间100减振隔声20285256.357.7达标厂界四周1次/季度西厂界100减振隔声20334758.959.2达标东厂界100减振隔声20215956.761.0达标南厂界100减振隔声20235757.060.0达标敏感点（一雄置业小区）100减振隔声20344655.756.1达标敏感点表4.3-5厂区二运营期噪声预测结果、达标及监测要求（单位：（dB（A））预测点噪声源声级值治理措施降噪量距离衰减贡献值背景值叠加值厂界昼间达标情况监测情况监测点位监测频次北厂界生产车间96减振隔声20146255.762.9达标厂界四周1次/季度西厂界96减振隔声20265058.659.2达标东厂界96减振隔声20205656.859.4达标南厂界96减振隔声20245257.258.4达标敏感点（建国村）96减振隔声20265055.056.2达标敏感点4.3.2达标排放分析本项目夜间不进行生产，由预测结果可以看出，建设项目营运期厂区一南侧厂噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）），其余侧厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））要求，厂区二厂界四周噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））要求，周边敏感点可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）），项目夜间不生产，因此，项目生产机械设备噪声对周边声环境影响较小。4.3.3治理措施可行性项目噪声主要是机械设备运行时产生的机械噪声，为了有效降低项目厂界噪声，根据项目生产设备及周围环境特征，建议采取以下降噪措施：（1）尽量选用加工精度高、运行噪声低的设备。对高噪声设备必须采取减振、隔振措施。（2）生产过程中尽量少开启门窗，采用换气扇进行通风换气。（3）合理布局，最好将高噪声设备尽量布置在车间中部。（4）定期维护设备，避免老化引起的噪声，必要时应及时更换。本项目经隔声、减振处理后能有效的减少设备生产过程中产生的噪音。因此，本项目采取的降噪措施可行。4.4固废4.4.1固体废物源强项目固体废物主要为职工生活垃圾和生产过程中产生的工业固体废物。（1）员工生活垃圾本项目职工180人，均不住厂，依照我国不住厂职工生活污染物排放系数0.5kg/人•天，则生活垃圾产生量为90kg/d（27t/a），委托环卫部门清运处置。（2）一般工业固体废物①废包装材料本项目成品使用纸箱进行包装，将会产生废包装材料，产生量约为1.0t/a，收集后外售综合利用。②废边角料在生产过程中会产生一定量的边角料，该部分边角料产生量约占原料的0.5%，则本项目边角料产生量约为6.24t/a，收集后外售综合利用。③不合格产品在成品检验过程中中会产生一定量的不合格产品，根据建设单位提供资料，不合格产品约占原料的0.1%，则本项目边角料产生量约为1.248t/a，收集后外售综合利用。④布袋收集粉尘本项目抛丸粉尘采用布袋除尘器进行回收，根据前文分析，布袋收集粉尘量为2.46-0.123=2.337t/a，没有沾染油污，布袋收集粉尘属于一般工业固废，收集后外售综合利用。⑤金属沉降粉尘项目机加工过程中金属粉尘在车间内沉降形成固废，产生量为1.248t/a，没有沾染油污，布袋收集粉尘属于一般工业固废，收集后外售综合利用。⑥废模具项目锻压需要使用模具，根据建设单位提供资料，废模具产生量约为10%，主要成分为废钢，则年产生废模具20套，每套模具重量约为5kg，则废模具产生量为0.1t/a，收集后外售综合利用。（3）危险废物①废切削液机械加工过程需使用切削液，切削液循环使用，一段时间内将会产生少量废切削液，根据《国家危险废物名录》（2021年），废切削液（废物类别HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码：900-006-09）属于危险废物，废切削液产生量约为0.332t/a，采取桶装收集后暂存于厂区危险废物贮存间内，委托有资质的单位进行处理。②废脱模液本项目锻压过程中使用脱模液将会产生少量废脱模液，根据《国家危险废物名录》（2021年），废脱模液（废物类别HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码：900-006-09）属于危险废物，废脱模液产生量为0.605t/a，采取桶装收集后暂存于厂区危险废物贮存间内，委托有资质的单位进行处理。③废油机械加工过程在设备维护检修过程中需进行定期更换液压油、导轨油，因此，一段时间将会产生废油，根据《国家危险废物名录》（2021年），废油属于危险废物，废物类别为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08，废液压油产生量约为0.2t/a，采取桶装收集后暂存于厂区危险废物贮存间内，委托有资质的单位进行处理。④切削铝屑项目使用磨床等机加工设备对工件进行打磨切削，将会产生铝屑，产生量约为原料用量的0.01%，则产生量为0.125t/a，根据《国家危险废物名录》（2021年），布袋收集粉尘属于危险废物，废物类别为HW08，金属制品机械加工行业珩磨、研磨、打磨过程，以及使用切削油或切削液进行机械加工过程中产生的属于危险废物的含油金属屑，采取袋装收集后暂存于厂区危险废物贮存间内，委托有资质的单位进行处理。⑤废活性炭本项目切料废气以及脱模废气收集后经活性炭吸附装置处理后排放。活性炭吸附装置处理的有机废气量0.928t/a，废气处理过程需定期对活性炭吸附装置填充的活性炭进行更换，以确保废气净化效果，根据《国家危险废物名录》（2021年），废弃活性炭吸附饱和物属于危险废物，废物类别为HW49其他废物，废物代码900-039-49，暂存在危废暂存库，委托有资质单位处理。活性炭使用量根据废气处理量、污染物浓度及活性炭对非甲烷总烃的动态吸附量（S=15%），并活性炭更换周期计算公式（1），确定当活性炭更换量为0.8t（M=800kg）时，活性炭更换周期T=30天/次。公式（1）式中：M——活性炭质量，kg，本评价M取值800kg；S——平衡保持量，%（在20℃，101.3KPa时非甲烷总烃保持量S平均为15%）；Q——风量，m3/h，本评价风量为风量3000m3/h；C——进口VOCs浓度，mg/m3，本评价进口VOCs浓度为161.11mg/m3；t——吸附设备每日运行时间，h/d（以8h/d计）。根据上式计算T=30天，因此，建议本项目活性炭更换周期30天（每月）更换一次，则每年更换10次，每次装箱总量800kg，则本项目产生废活性炭量为8t。企业每次更换量需确保有机废气达标排放，可根据实际生产作出调整，一旦发现排放口有超标现象应立即更换活性炭填料。⑥废原料空桶项目废原料桶为特氟龙涂料、切削液、脱模剂、清洗剂等原辅料脱包产生，按照危险废物收集管理（HW49其他废物900-041-49含油或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），产生量为2.03t/a，收集后暂存于危废间内，委托有资质单位进行处置。⑦漆渣根据建设单位提供资料，本项目喷涂特氟龙涂料过程中部分特氟龙会粘附在喷枪、喷涂机以及喷涂区四周的围挡上，经过一段时间干化后自然脱落，形成漆渣，根据《国家危险废物名录》（2021年），漆渣属于危险废物，废物类别为“HW12染料、涂料废物”的“使用油漆（不包括水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物”，废物代码为“900-252-12”，本项目喷涂工序产生的漆渣约1.5t/a，暂存在危废暂存库，委托有资质单位处理。⑧废沸石项目喷漆、烘干废气采用转轮吸附进行处理，设备使用一段时间后需要对沸石进行更换，根据《国家危险废物名录》（2021年），废沸石属于危险废物（废物类别HW49其他废物，废物代码为900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），年产生量约1.5t/a，暂存在危废暂存库，委托有资质的单位进行处置。表4.4-1固体废物利用处置方式评价表产生环节名称物理性状废物代码主要成分环境危险特性产生量（t/a）贮存方式储存周期处置方式及去向包装废包装材料固一般工业固废/900-999-99纸皮/1.0袋装/一般固废间3月外售综合利用机加工废边角料固一般工业固废/900-999-99金属铝/6.24袋装/一般固废间3月外售综合利用抛丸布袋收集粉尘固一般工业固废/900-999-99铝屑/2.337袋装/一般固废间3月外售综合利用检验不合格产品固一般工业固废/900-999-99金属铝/1.248袋装/一般固废间3月外售综合利用锻压废模具固一般工业固废/900-999-99废钢/0.1袋装/一般固废间3月外售综合利用机加工金属沉降粉尘固一般工业固废/900-999-99废钢/1.248袋装/一般固废间3月外售综合利用机加工切削铝屑固危险废物HW08/900-200-08含油铝屑T/I0.125桶装/危废间1a委托有资质单位处置机加工废切削液液危险废物HW09/900-006-09切削液T0.332桶装/危废间1a委托有资质单位处置检修维护废油液危险废物HW09/900-006-09液压油、导轨油T0.2桶装/危废间1a委托有资质单位处置锻压废脱模液液危险废物HW09/900-006-09脱模剂T0.605桶装/危废间1a委托有资质单位处置原料脱包废原料空桶固危险废物HW4/900-041-49沾染物T/I2.03堆放/危废间1a委托有资质单位处置废气处理废沸石固废物类别HW49/900-041-49沸石T、In1.5袋装/危废间3月委托资质单位处置废气治理废活性炭固危险废物HW49/900-039-49非甲烷总烃、废活性炭T8袋装/危废间3月委托资质单位处置喷涂漆渣固危险废物HW12/900-252-12特氟龙/1.5桶装/危废间3月委托资质单位处置员工生活生活垃圾/一般固废//27设置定点投放垃圾桶一天委托环卫部门统一清运4.4.2固体废物管理要求固体废物的收集方式强调采用分类收集，即各种垃圾按不同性质分别收集处置。1、生活垃圾处置生活垃圾极易腐败发臭，必须定点收集，及时清运或处理，可在厂区生产区和办公生活区设置一些垃圾收集桶，厂区应配备专职的清洁人员和必要的工具，负责清扫厂区，维持清洁卫生，生活垃圾收集后委托环卫部门处置，不会对周边环境产生影响。2、一般工业固体废物的贮存和管理①一般工业固体废物应分类储存。不允许将危险废物和生活垃圾混入。②尽量将可利用的一般工业固体废物回收、利用。③临时储存地点必须建有雨棚，不允许露天堆放，以防止雨水冲刷，雨水应通过场地四周导流渠流向雨水排放管；临时堆放场地为水泥铺设地面，以防渗漏。④为加强管理监督，贮存、处置场所地应按《环境保护图形标志－固体废物贮存（处置）场所》（GB15562.2-1995）设置环境保护图形标志。⑤其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。⑥工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020）要求。3、危险废物的贮存和管理本项目所产生的危险废物产生后暂存于危废间，危废间拟设置在厂区一永春公司厂区内，占地面积20m2，本项目危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修订单要求。项目危险废物贮存场所（设施）基本情况见表4.4-2。表4.4-2项目危险废物贮存场所（设施）基本情况一览表序号储存场所名称占地面积危废名称危废类别危废代码贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间20m2废切削液HW09900-006-09桶装＞1t1a2废油HW09900-006-09桶装＞1t1a3废活性炭HW49900-041-49袋装＞10t3月4废脱模液HW09900-006-09袋装＞1t1a5切削铝渣HW08900-200-08桶装＞1t1a6废原料空桶HW4900-041-49堆放＞2t1a7废沸石HW09900-041-49袋装＞2t3月8漆渣HW12900-252-12桶装＞2t3月（2）危险废物的贮存和管理危险废物的建设、收集和贮存应遵循以下要求：①危险废物贮存间必须要密闭建设，贮存区必须按GB15562.2的规定设置警示标志，贮存场所地面须作硬化处理以及“三防措施”（防扬散、防流失、防渗漏），场所应有雨棚、围堰或围墙，设置废水导排管道或渠道，将冲洗废水纳入废水处理设施处理，不同种类的危险废物要分类存放，中间有明显间隔（如过道、围栏等），存放危废为液体的必须有泄漏液体收集装置（例如托盘、导流沟、收集池），危险废物贮存间需按照“双人双锁”制度管理，建立台账并悬挂于危废间内，同时危废库内要张贴危险废物管理制度，危险废物产生工艺流程、危险废物责任制度、危险废物安全责任结构图等。危险废物的收集容器和临时贮存场所应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定执行。危废的容器和包装物必须粘贴危废识别标志，配备称重设备；危废的贮存期限不得超过一年，延长贮存期限的，需报经环保部门批准，且危险废物要有专用的收集容器，定期对所贮存的危险废物贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施。根据业主介绍，按照《危险废物污染防治技术政策》（环发【2001】199号）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单《建设项目危险废物环境影响评价指南》（2017.10.1实施）等文件、技术规范要求设置危险废物临时贮存间。危险废物临时贮存的几点要求：A、危险废物在收集时，应清楚废物的类别及主要成份，以方便委托处理单位处理，根据危险废物的性质和形态，可采用不同大小和不同材质的容器进行包装，所有包装和容器必须设置危险废物识别标志，并经过周密检查，严防在装载、搬移或运输途中出现渗漏、溢出、抛洒或挥发等情况。B、按《环境保护图形标识—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）在收集场所醒目的地方设置危险废物警告标识。C、由专人负责管理。危险废物按不同名录分类分区堆放，并做好隔离、防水、防晒、防雨、防渗、防火处理。D、应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具，并设有报警装置和应急防护设施。E、贮存区内禁止混放不相容危险废物；禁止危险废物混入非危险废物中贮存；危险废物按种类分别存放，且不同类废物间有明显的间隔（如过道等）。F、危险废物临时贮存场所的地面和裙脚要用坚固、防渗的材料建造；该贮存场所的地面与裙脚围建一定的空间，该容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5贮存场所需设液体收集装置、气体导出口及气体净化装置；贮存装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面且表面无裂隙。贮存设施应注意安全照明等问题；不相容的危险废物分开存放，并设有隔离间；基础防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。具体设计原则参见《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）。②建立危废申报登记制度。由专门人员负责危险废物的日常收集和管理，对任何进出临时贮存场所的危险废物都要记录在案，做好台账；危险废物临时贮存场所周围要设置防护栅栏，并设置警示标志。贮存所内配备通讯设备、照明设备、安全防护服装及工具，并有应急防护措施；危险废物的贮存和转运应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单和《危险废物转移联单管理办法》要求执行。建设单位应强化废物产生、收集、贮放各环节的管理，各种固体废物按照类别分类存放，杜绝固体废物在厂区内散失、渗漏，达到无害化的目的，避免产生二次污染。危险废物的运输采取危险废物转移“电子联单”制度，保证运输安全，防止非法转移和非法处置，保证危险废物的安全监控，防止危险废物污染事故发生。“电子联单”应通过福建省固体废物环境监管平台申请电子联单，危险废物产生者及其它需要转移危险废物的单位在转移危险废物之前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划。经批准后，通过《信息系统》申请电子联单。③应将危险废物提供或者委托给有危险废物经营许可证的单位从事利用和处置，并签订处置合同。同时应加强对运输单位及处置单位的跟踪检查，控制运输过程中的环境风险。4.5环境风险（1）危险物质和风险源根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行），本项目涉及的有毒有害和易燃易爆物质主要有油类物质，项目风险物质储存情况见表4.5-1，建设项目环境风险见表4.5-2。表4.5-1项目风险物质储存情况一览表序号物质名称最大储存量t存放位置1切削液0.5化学品仓库2液压油0.2化学品仓库3脱模液0.5化学品仓库4特氟龙涂料1.0化学品仓库5导轨油0.2化学品仓库表4.5-2建设项目环境风险识别表序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1化学品仓库切削液、液压油、脱模液、导轨油、特氟龙涂料泄漏油类物资油类物质泄漏将可能对大气环境、水环境造成影响大气环境、水环境周边大气环境水环境（吉溪）（2）环境风险分析1、次生环境污染分析①火灾后不完全燃烧废气对大气的影响发生火灾事故处理过程中引发的污染主要包括燃烧时产生的烟气（主要污染物为苯并芘、烟尘、CO等）、扑灭火灾产生的消防水，对周边环境和人群健康产生明显的影响。②消防废水对水体的影响厂区内一旦发生火灾爆炸等事故后，伴随在消防过程中会产生二次环境污染问题，主要体现在含高浓度污染物的消防排水将对项目附近的纳污水体，对纳污水体造成不利的影响。2、废气处理系统事故对周边环境空气的影响分析一旦各种工序废气防治措施出现事故，项目在生产过程中产生各种废气，可由呼吸或皮肤进入到人体内，与人体发生化学作用或物理作用，对人体健康产生危害。本项目在生产过程中产生的非甲烷总烃若不通过机械通排风收集、处理，会弥漫在厂房及周围大气中，对周边环境空气及居民造成一定的影响。3、切削液、液压油、脱模液、导轨油、特氟龙涂料泄漏事故对周边环境影响分析切削液、液压油、脱模液、导轨油、特氟龙涂料泄漏主要是各种油类泄漏进入地表水体，在地表水体表面形成一层油膜，将对周边的地表水体、水生生物、土壤等产生不利影响。石油类经地表进入水体，会污染周边水体水质，对水中鱼类、植物产生危害，严重时导致水中生物的死亡；水体表面形成油膜，影响水体中自然呼吸，导致水质恶化等。石油类渗入土壤，造成土壤中油类物质突然升高，土壤质量恶化，需采取换土或土壤生态修复等措施。4、危废泄露风险影响分析危险废物储存间危险废物泄漏主要是管理和操作不当引发的事故，通过危险废物间设置的防渗系统、渗滤液收集池，可有效防止泄漏的危险废物影响外环境。（3）环境风险防范措施针对本项目有可能发生环境风险事故，本环评提出如下措施：1、切削液、液压油、脱模液、导轨油、特氟龙涂料泄漏防范措施①原料存储容器密闭包装，无滴漏，入库时，有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。②桶装原料的包装桶应设置托盘存放。③制定安全生产责任制度和管理制度，明确规定员工上岗前的培训要求，上岗前的安全准备措施和工作中的安全要求。④加强安全管理，由专人负责，油墨仓库应备有泄漏应急处理设备和收集设备。2、火灾、爆炸风险防范措施应制定完善的防渗漏、防火、防静电措施，要求员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的应急处置措施。项目区配备有相应的干粉灭火器、消防栓、消防水泵等，可及时控制火灾事故，当厂区内发生火灾事故时，优先使用灭火器进行灭火，当火势较大时要立即报警，并使用消防栓进行灭火；发生火灾时立即关闭雨水口将废水控制在厂区内。3、环保处理设施故障事故排放风险防范措施①制定废气、废水处理操作规程并上墙，严格按照操作规范的要求进行运行控制，防止误操作导致的废气、废气事故超标排放。②建立巡查制度面，定期对废气、废水处理设施进行巡查，并做好记录，发现问题及时停工检修。4、危险废物泄漏环境事故风险防范措施危险废物防治区参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2015）制定防渗设计方案。地表采用25cm厚度混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，同时在混凝土表面喷涂防腐防渗油漆加强基础防渗。综合渗透系数应小于1×10-10cm/s,同时要求：①危废储存间门口悬挂“禁止烟火”、“危险废物”等警告标识及应急联系电话。②危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行了设置，具备防风风雨防渗透。③危险废物暂存间内配备灭火器，收集桶等应急救援物资。④危险废物严格执行“危废转移联单”制度和台账。⑤设置巡检制度，并做好记录。（4）预案编制本项目应按照《突发环境事件应急管理办法》(部令第34号文)和福建省环保厅转发环保部关于印发《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》的通知(闽环保应急[2015]2号)要求编制突发环境事件应急预案。在预案中应明确适用范围、环境事件分类与分级、组织机构与职责、监控和预警、应急响应、应急保障、善后处置、预案管理与演练等内容。体现本项目突发环境事件应急预案与园区突发环境事件应急预案区域联动的原则，并与福鼎市突发环境事件应急预案相衔接。本建设项目环境风险简单分析内容表详见表4.5-3。表4.5-3建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称汽车空调压缩机活塞项目建设地点福建省宁德市福鼎市太姥山镇水井头项目区地理坐标（厂区一）经度120度14分49.851秒纬度27度6分32.447秒地理坐标（厂区二）120度15分13.909秒27度6分33.036秒主要危险物质及分布本项目原辅材料涉及的风险物质主要有油类物质，产生的环境风险主要为次生环境污染、废气处理系统事故、切削液、液压油、脱模液、导轨油、特氟龙涂料泄漏事故等。环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）本项目为汽车空调压缩机活塞生产项目，不涉及易爆物质，不存在重大危险源，根据现场调查，主要环境风险为次生环境污染、废气处理系统事故、切削液、液压油、脱模液、导轨油、特氟龙涂料泄漏事故等环境污染风险。火灾是企业常见的风险事故，明火造易燃物质发生火灾，产生大量的烟尘、CO2、CO及其它化学物质，CO有毒，对周围大气环境及周边人群健康产生危害，消防废水对周边水环境产生的影响。风险防范措施要求1、切削液、液压油、脱模液、导轨油、特氟龙涂料泄漏防范措施①原料存储容器密闭包装，无滴漏，入库时，有完整、准确、清晰的产品包装标志、检验合格证和说明书。②桶装原料的包装桶应设置托盘存放。③制定安全生产责任制度和管理制度，明确规定员工上岗前的培训要求，上岗前的安全准备措施和工作中的安全要求。④加强安全管理，由专人负责，油墨仓库应备有泄漏应急处理设备和收集设备。2、火灾、爆炸风险防范措施应制定完善的防渗漏、防火、防静电措施，要求员工严格遵守国家相关管理规定，对工作本着认真负责的态度，在发生事故后能正确采取相应的应急处置措施。项目区配备有相应的干粉灭火器、消防栓、消防水泵等，可及时控制火灾事故，当厂区内发生火灾事故时，优先使用灭火器进行灭火，当火势较大时要立即报警，并使用消防栓进行灭火；发生火灾时立即关闭雨水口将废水控制在厂区内。3、环保处理设施故障事故排放风险防范措施①制定废气、废水处理操作规程并上墙，严格按照操作规范的要求进行运行控制，防止误操作导致的废气、废气事故超标排放。②建立巡查制度面，定期对废气、废水处理设施进行巡查，并做好记录，发现问题及时停工检修。4、危险废物泄漏环境事故风险防范措施危险废物防治区参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2015）制定防渗设计方案。地表采用25cm厚度混凝土搅拌压实作为基础防渗措施，同时在混凝土表面喷涂防腐防渗油漆加强基础防渗。综合渗透系数应小于1×10-10cm/s,同时要求：①危废储存间门口悬挂“禁止烟火”、“危险废物”等警告标识及应急联系电话。②危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求进行了设置，具备防风风雨防渗透。③危险废物暂存间内配备灭火器，收集桶等应急救援物资。④危险废物严格执行“危废转移联单”制度和台账。⑤设置巡检制度，并做好记录。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）（1）福建燊聚新能源机动车部件有限公司汽车空调压缩机活塞项目，选址在福建省宁德市福鼎市太姥山镇水井头项目区，年产680万件汽车空调压缩机活塞，120万件汽车空调压缩机柱塞。（2）根据《福建省环保厅转发环保部关于印发＜企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）＞的通知》（闽环保应急[2015]2号）规定，在建成生产前建设单位应组织环境应急预案的编制。环境保护措施监督检查清单内容要素排放口（编号、名称）/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境DA001非甲烷总烃集气罩+UV光催化氧化+活性吸附+15m排气筒《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）（非甲烷总烃≤100mg/m3）DA002颗粒物设备自带的布袋除尘器+15m排气筒《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（颗粒物≤120mg/m3，排放速率≤1.75kg/h）DA003非甲烷总烃集气罩+转轮吸附浓缩+CO催化燃烧+15m排气筒《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB35/1783-2018）（非甲烷总烃≤60mg/m3）厂界颗粒物加强设备维护《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（厂界外颗粒物≤1.0mg/m3）非甲烷总烃提高集气设施集气效率/加强车间通风《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-201