Q2-起重机司机实际操作技能考核作业指导书

Q2----起重机司机实际操作技能考核作业指导书

要求在考核过程中，考生需要展示以下基本操作能力：1.起重机械设备的正常启动、运行、停止及应急停车；2.起重机械设备的各项操作，包括上升、下降、伸缩、旋转等；3.起重机械设备的安全操作，包括对载荷的正确识别、安全吊装、平稳运输等；4.起重机械设备的日常维护和保养。考评员将根据《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）中的考评内容对考生的操作技能进行评估。三、操作技能考核内容考核内容主要包括三个方面：1.部件识别，占总分的30%；2.基本操作能力，占总分的50%；3.应急处置能力，占总分的20%。具体考评内容详见《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机）。四、操作技能考核方法考核采用现场实际操作方式，包括以下两个方面：1.现场作业识别能力，包括对起重机械设备的部件识别和安全标志识别；2.基本操作能力，包括起重机械设备的正常操作、安全操作、日常维护和保养等。考评员将根据考生的实际操作情况，填写《兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表》（Q2--桥门式、Q2--塔式、Q2--流动式、Q2--门座式、Q2--升降机），并由考生和考评员签字确认。最后，提交考试机构办公室进行汇总。考核科目：兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表(Q2--桥门式)考核日期：年月日考核地点：姓名：1.主要零部件考生需指出起重机械的主要结构和机构件的名称和作用，包括主梁、端梁、支腿、上部框架、前臂梁、门形架、撑杆、拉杆、小车、起升机构、运行机构、俯仰机构、起升钢丝绳、卷筒、吊钩、滑轮、联轴器、工作制动器等。2.作业现场安全标志的识别考生需识别作业现场的禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等安全标志。3.机构空载运行操作考生需在起重机械设备上进行空载运行操作。4.机构带载运行操作考生需在起重机械设备上进行带载运行操作，包括定点停放或绕障运行和定点停放。5.应急处置能力考生需模拟应急处置或回答考评员提问，以检验其应急处置能力。6.操作技能考核评分标准操作技能考核评分标准详见以下三个评分表：兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表(Q2--桥门式)兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表(Q2--门座式)兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表(Q2--流动式)7.操作技能考核合格标准实际操作技能考试标准分为100分，70分为合格。附：兴化市起重机司机实际操作技能考核评分表(Q2--桥门式)考核日期：年月日考核地点：姓名：科目序号科目名称标准分实得分考评内容扣分1主要零部件202作业现场安全标志的识别103机构空载运行操作204机构带载运行操作205应急处置能力20总分100本文描述了起重机的操作规程和应急处置方法，包括起升机构、小车机构和大车机构的运行，以及空载和带载操作过程中的要求。在操作过程中，需要平稳、准确地将吊具或载荷从一个地方放到另一个地方，有联动要求的可以进行机构联合操作完成上述动作。同时，文章还介绍了应急处置方法，包括出现意外情况时的处理和紧急事故的处置。在考核方面，文章列举了起重机的主要零部件和安全保护装置，并要求考生能够识别它们的名称、作用和安装位置，以及电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。此外，还需要考生能够识别作业现场安全标志。对于格式错误和明显有问题的段落，本文进行了删除。在小幅度改写每段话方面，本文主要是对一些表述进行了简化和修正，以使文章更加清晰易懂。例如，将“每次操作应平稳、准确”改为“需要平稳、准确地将吊具或载荷从一个地方放到另一个地方”，将“考生对题中可任评定标准”改为“考生对指定的主要零部件进行识别并说出其名称与作用”。并说明其使用方法；3)指出应急处置方法并能正确操作。起升机构操作1)能正确操作起升机构，从最小起升高度到最大起升高度，全程操作；2)能正确掌握起升高度，控制在离高度限位器50厘米左右；3)能够平稳、准确地进行起升带载运行操作。小车机构操作1)能正确操作小车机构，要求两端控制在离防碰撞装置各1.5米左右；2)能够平稳、准确地进行小车带载运行操作。大车机构操作1)能正确操作大车机构，要求两端控制在离防碰撞装置各1.5米左右；2)能够平稳、准确地进行大车带载运行操作。带载运行操作1)能正确操作吊物起升至一定高度并下降，控制在规定范围内；2)能够平稳、准确地进行绕障运行操作；3)能够平稳、准确地进行定点落物操作；4)操作稳定，不出现明显晃动或抖动；5)能够在规定时间内完成操作任务。应急处置方法1)能够正确处理出现意外情况的应急处置方法；2)能够正确处理各种紧急事故的应急处置方法。总评1)能够准确、熟练地操作门座式起重机；2)能够熟练掌握起升、小车、大车机构的操作方法；3)能够熟练掌握带载运行和应急处置方法；4)操作稳定，安全意识强，能够熟练应对各种情况；5)总得分在标准分范围内，考核合格。1.在起重机的结构和机构方面，需要了解门架、臂架、人字架、转台、转柱、拉杆、起升机构、变幅机构、回转机构和行走机构等部件的名称和作用。同时，需要知道各种安全保护装置的名称、作用和安装位置，包括起重力矩限制器、起重量限制器、起升高度限制器、回转限位器、大车行走限位器、变幅限位器、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器和风速报警器等。2.在作业现场，需要识别禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志等安全标志，以确保作业安全。3.机构空载运行操作包括起升机构从最小起升高度到最大起升高度的全程操作，变幅机构从最小幅度到最大幅度的全程操作，以及回转机构的全范围操作。4.机构带载运行操作包括起升机构起升到一定高度，变幅机构变幅到某一幅度，回转机构回转一定的角度，以及对具有带载行走功能的门座式起重机进行带载行走一段距离的操作。在操作过程中，要求平稳、准确，并根据指挥的指令将吊具或载荷从一个地方放到另一个地方。5.在紧急事故方面，需要掌握应急处置方法，包括出现意外情况时的处置，以及对触电、火灾、倒塌、挤压和坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急救援、应急处置和预防等处理方法。在考核时，需要在所选考题前打“√”表示实得分数。标准分为100分，实得70分为合格。2.作业现场安全标志的识别包括禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志等。3.在起升机构、变幅机构、回转机构的操作中，需要对主要零部件进行识别并说出其名称与作用，判定错误或说不清其作用的，每错1个扣2.5分。对于机构空载运行操作，要求操作者根据指挥的指令，将吊具或载荷从一个地方放到另一地方，每次操作应平稳、准确。起升机构起吊一定的载荷进行运行操作，并定点停放；变幅机构变幅到某一幅度；回转机构回转一定的角度；对具有带载行走功能的门座式起重机，还应进行带载行走一段距离的操作。4.在机构带载运行操作中，吊物起升高度控制在离地面约0.5米左右，进行变幅、回转，控制达不到要求或超出范围的扣3~5分。对于定点停放吊物，冲击式落地扣3~5分，吊物压内园线扣2分，压中园线扣4分，压外园线扣6分。操作不平稳适当扣2~3分。时间5分钟内完成，每超过10秒扣1分，直至标准分扣完。5.在操作过程中，需要指出机构及整机电气保护各动作后的反应情况和其所处的位置。如果出现意外情况（如制动器失效等），需要进行相应的处置。在起重吊运作业中，安全至关重要。以下是一些预防事故的措施：在进行急救时，需要解开带、腰带等，清除口腔内假牙、异物、粘液等，以保持呼吸道畅通。在进行人工呼吸和急救时，需要保持连续性，并在换人时保持节奏一致。如果触电者有微弱自主呼吸，人工呼吸也应该继续进行，但要与触电者的自主呼吸节奏一致，直到呼吸正常为止。对于触电者的抢救要坚持进行，直到医生确认死亡方可停止抢救。遇到电气设备着火时，应立即切断有关设备的电源，然后进行灭火。对带电设备应使用干式灭火器、二氧化碳灭火器或四氯化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器。对注油设备应使用泡沫灭火器或干燥的砂子灭火。吊装工具或吊点选择不当是发生倒塌事故的重要原因。为了预防倒塌事故，需要制定详细的作业方案，安排专职人员现场指挥，对每一件等吊装物进行重量估计，试吊合格后再起吊，正确选择吊装工具或吊点位置，维护保养好设备，确保设备处于完好的技术状态。为了预防挤压事故，需要严禁起重机在吊物状态下进行维修，维修时应有人进行监护，设备出现事故应及时向有关部门报告，加强对起重机司机、检修人员的安全教育和培训，做到持证上岗。为了预防起重吊运作业中坠落事故，需要坚持做到“十不吊”，并在高处