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预制桩和灌注桩的特点预制桩和灌注桩的特点按施工工艺桩可分为以下两类，下面我们分别介绍两类桩的特点。预制桩灌注桩按桩施工工艺不同一、预制桩的特点钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制，用锤击打入、静力压入、振动沉入等方法，使桩沉入地下。预制桩具有以下特点：一、预制桩的特点一、预制桩的特点1、预制砼桩可在工厂集中生产，也可在场地四周预制。桩身质量易于保证和检查；避免了现场湿作业。2、桩的单位面积承载力较高。由于属挤土桩，桩打人后其四周的土层被挤密，从而提高了地基承载力。3、桩身砼的密度大，抗腐蚀性能强，适用于水下施工。因其打人桩的施工工序较灌注桩简单，施工工效高，可缩短施工周期，工程能连续施工；4、预制桩单价较灌注桩高。预制桩的配筋需要满足搬运、吊装、沉桩和使用等各种工况的要求，通常配筋量较大。此外，接桩时，还需增加相关费用。一、预制桩的特点5、锤击和振动法：震动噪音大，不宜在城市建筑物密集的地区使用，一般需改为静压桩机进行施工。6、预制桩是挤土桩，易引起地面隆起，邻桩上浮承载力降低，增大沉降；还可能造成周边房屋、市政设施受损；7、受起吊设备能力及运输的限制，单节桩的长度不能过长，一般为10余米。长桩需接桩时，接头处形成薄弱环节，如不能确保全桩长的垂直度，将降低桩的承载能力，甚至打桩时出现断桩。8、不易穿透较厚的坚硬地层，当坚硬地层下仍存在需穿过的软弱层时，则需辅以其他施工措施，如采用预钻孔等。一、预制桩的特点9、预制桩的适用条件①持力层上覆盖为松软土层，没有坚硬的夹层；②持力层顶面的土质变化不大，桩长易于控制，减少截桩或多次接桩；③水下桩基工程；④大面积打桩工程。由于工序简单，工效高，在桩数较多的前提下，可抵消预制价格较高的缺点，节省基建投资；⑤工期比较紧的工程，因已在工厂预制，缩短工期。⑥该桩不能用于抗水平荷载，在预应力钢铰线或填心强度足够的情况下可用做抗拔桩。二、灌注桩的特点直接在设计桩位上用桩机设备等机械成孔或人工挖孔，在孔内放置钢筋笼，后灌筑混凝土成桩。灌注桩按成孔方法分为钻孔灌注桩、旋挖桩、冲击成孔灌注桩、沉管灌注桩、干作业钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩等。灌注桩具有以下特点：二、灌注桩的特点1、灌注砼桩是用在施工现场就地成孔或采用人工挖孔，振动小、噪声小，不存在挤土负面效应，受力相对较稳，即可用于抗压又可用于抗拔。2、不受地层变化限制，具有穿越各种硬夹层、嵌岩和进入各类硬持力层的能力，故适用于不同土层。3、桩长可因地改变，不需要接桩，没有接头。4、仅承受轴向压力时，只需配置少量构造钢筋。需配制钢筋笼时，按工作荷载要求布置，节约了钢材；5、桩的几何尺寸和单桩的承载力可调空间大，通常单桩承载力大；因此钻、挖孔灌注桩使用范围大，尤以高重建筑物更为合适。二、灌注桩的特点6、运输成本低，正常情况下，综合成本比预制桩经济；7、现场湿作业工作量较大，工艺复杂，桩身质量不易控制，较易出现断桩、缩颈、露筋和夹泥的现象；8、桩身直径较大，孔底沉渣（虚土）沉积物无法清除干净，因而单桩

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