《功能性校(园)服安全及舒适性技术规范》

ICS59.080.30

CCSW63

团体标准

T/XXXXXX—XXXX

功能性校(园)服安全及舒适性技术规范

Technicalspecificationsforsafetyandcomfortof

functionalschool(kindergarten)uniforms

发布

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功能性校(园)服安全及舒适性技术规范

1范围

本文件规定了校(园)服的术语和定义、产品分类、型号和规格、要求、试验、抽样数量、判定规则

以及产品使用说明、包装、运输和贮存。

本文件适用于以纺织织物为主要材料制成的、中小学学生及幼儿园幼儿在学校或幼儿园日常统一穿

着的服装及其配饰品。其他学生校服可参照执行。

本文件不适用于36个月及以下婴幼儿穿着的服装，也不包括学生在特定场合下穿着的服装，如：

演出服、实习服、军训服、比赛服等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T1335（所有部分）服装号型

GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析

GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐洗色牢度耐皂洗色牢度

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）

GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法

GB/T4802.2-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法

GB/T4802.3-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法

GB/T4856针棉织品包装

GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装

GB/T5453纺织品织物透气性的测定

GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度

GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定

GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

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GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T9995-1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法

GB/T11047纺织品织物勾丝性能评定钉锤法

GB/T12704.2纺织品织物透湿性试验方法第2部分：蒸发法

GB/T13769纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法

GB/T13771纺织品评定织物经洗涤后接缝外观平整度的试验方法

GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法

GB/T13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定

GB/T14272羽绒服装

GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度

GB/T14644纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率的测定

GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定

GB/T17593（所有部分）纺织品重金属的测定

GB18383絮用纤维制品通用技术要求

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度

GB/T19976-2005纺织品顶破强力的测定钢球法

GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫

时性能试验的程序

GB/T20388纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法

GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定

GB/T21295服装理化性能的技术要求

GB/T21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法

GB/T21655.2纺织品吸湿速干性的评定第2部分：动态水分传递法

GB/T23319.3-2010纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分：机织服装和针织服装

GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定

GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法

GB/T28468中小学生交通安全反光校服

GB/T29778纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

GB/T30157纺织品总铅和总镉含量的测定

GB/T31127-2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法

GB/T31888中小学生校服

GB/T35762纺织品热传递性能试验方法平板法

GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物

FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物

FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法

FZ/T01137纺织品荧光增白剂的测定

GSB16-2159针织产品标准深度样卡（1/12）

GSB16-2500针织物表面疵点彩色样照

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

校服schooluniforms

学生在学校日常统一穿着的服装,穿着时形成学校的着装标志。

3.2

园服kindergartenuniforms

幼儿在幼儿园日常统一穿着的服装,穿着时形成幼儿园的着装标志。

3.3

配饰accessories

与校服或园服搭配的小件纺织产品，例如领带、领结和领花等。

3.4

抗泛旧性anti-agingproperty

产品抵抗洗涤和穿着过程中各种外界因素促使产品变旧的性能。

4产品分类

4.1按穿着对象分：幼儿园园服、中小学校服。

4.2按主要面料分：针织类校服（包括毛针织类校服）、机织类校服。

4.3按穿着需求分：日常穿着校（园）服、礼服校（园）服、功能性校（园）服。

5要求

5.1号型

校（园）服号型的设置应按GB/T1335规定执行，超出标准范围的号型（园服除外）按标准规定的

分档数值扩展。

6要求

6.1校（园）服文化元素

校（园）服宜具有各中小学校、幼儿园的特色文化元素，以体现中小学校、幼儿园的文化内涵、办

学理念等，在日常穿着中起到传播各中小学校、幼儿园办学理念的作用，同时将这种文化内涵潜移默化

到学生及幼儿日常学习与生活中，起到立本、养德、树人的作用；同时能够快速识别出学校特征。

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6.2分等规定

6.2.1产品分为优等品、一等品、合格品。

6.2.2内在质量按批评等，外观质量按件评等，二者结合以最低等级定等。

6.2.3内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。

6.2.4在同一件产品上存在不同品等的外观质量问题时，按最低等评等；在同一件产品上只允许有两

个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。

6.3内在质量要求

6.3.1基本安全技术要求

基本安全技术要求见表1。

表1基本安全技术要求

项目要求

甲醛含量/(mg/kg)

pH值

按GB18401规定执行

异味

可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)

邻苯二甲酸酯a/%

铅（Pb）

重金属a/(mg/kg)

镉（Cd）

按GB31701规定执行

燃烧性能

附件锐利性

绳带

残留金属针无

锑（Sb）30.0

砷（As）0.2

铅（Pb）0.2

镉（Cd）0.1

铬（Cr）1.0

可萃取重金属含量a/（mg/kg）≤

铬（六价）[Cr(Ⅵ)]0.5

钴（Co）1.0

铜（Cu）25.0

镍（Ni）1.0

汞（Hg）0.02

荧光增白剂b不允许

填充物GB31701和GB18383或GB18401和GB18383规定执行

注：1.色别分档按照GSB16-2159执行，＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。

a仅考核幼儿园园服；

b仅考核可直接接触皮肤的白色或浅色园服。

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6.3.2通用技术要求

通用技术要求见表2。

表2通用技术要求

项目优等品一等品合格品

纤维含量/%按GB/T29862规定执行

变色43-43

耐水色牢度a/级≥

沾色3-43

干摩43-43

耐摩擦色牢度a/级≥

湿摩33（深色2-3）

变色43-43

耐汗渍色牢度a/级≥

沾色3-43

ag

耐皂洗色牢度、/级变色43-43

≥沾色43-43

变色444

耐唾液色牢度b/级≥

沾色444

耐光色牢度/级≥43-43

耐光、汗复合色牢度c/级≥43-43

酚黄变色牢度d/级≥43-4

拼接互染色牢度e/级≥4

洗液沾色3-43

变色43-43-4

耐干洗色牢度a/级≥

沾色43-43-4

变色43-43-4

耐熨烫色牢度f/级≥

沾色43-43-4

针织-4.0~+2.0

水洗（干洗）尺寸变化率g（长度、

机织-2.5~+1.5

宽度）/%

毛针织-5.0~+3.0

上衣、

4.05.06.0

水洗后扭曲率g/%≤裙子

裤子2.02.53.0

起球h、i/级≥43-43

顶破强力h、j/N≥250

断裂强力h、k/N≥200

撕破强力h、k/N≥10

胀破强力h、l/kPa≥245

上装10000

耐磨性能h/次≥

下装15000

面料140

接缝强力/N≥

里料80

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接缝处纱线滑移k/mm≤6

抗勾丝性能h/级≥3-4

变色≥4级；

面料不允许出现破洞；

填充物不允许出现缩团等明显外观变化；

粘合、复合、涂层、印花部位不允许起泡、脱落裂开；

绣花部位不允许明显起皱；

水洗（干洗）后外观质量

贴花部位不允许脱开等；

里料不允许外露；

边饰等不可出现凌乱现象；包缝线不可脱落、缝纫线不可开线；绣花

线迹不可明显松弛等；纽扣、饰品等附件不允许破损、脱落和锈蚀等。

不允许存在严重影响服用的其他外观变化。

洗涤干燥后外观平整度≥3-4

洗涤干燥后接缝外观平整度≥3-4

填充物m按GB/T14272规定执行

钻绒值m/（根/m²)≤40

注：1.色别分档按照GSB16-2159执行，＞1/12标准深度为深色，≤1/12标准深度为浅色。

2.水洗（干洗）尺寸变化率测试部位：针织（包括毛针织）类宽度方向考核胸宽、腰宽、横裆；针织类宽度方向

考核胸宽、腰宽、领大。

3.羽绒填充物含绒量明示值、成品充绒量偏差、绒子含量、蓬松度耗氧量、残脂率、清洁度和气味指标按GB/T14272

规定执行。

a

本色及漂白织物不考核色牢度；

b仅考核园服；

c仅考核直接接触皮肤的产品；

d本色及漂白织物可降低半级；

e仅考核深色和浅色相拼接的面料；

f仅考核礼服类产品；

g仅考核使用说明中注明可水洗（干洗）的产品；

h仅考核面料；

i仅考核面料正面，正面磨毛、起绒、植绒类面料以及蕾丝面料不考核；

j仅考核针织类产品；

k仅考核机织类产品；

l仅考核毛针织类产品的平针部位；

m仅考核羽绒类产品。

6.3.3特殊技术要求

特殊技术要求见表3。

表3特殊技术要求

项目要求

保湿性a标准回潮率/%≥4.5

透湿性b透湿率/[g/(m²·24h)]≥4000

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吸水率/%≥150

吸湿性c滴水扩散时间/s≤5

芯吸高度/mm≥90

蒸发速率/（g/h）≥0.18

速干性c

透湿性/[g/(m²·24h)]≥8000

渗透面浸湿时间T/s≤16

吸湿排汗性c渗透面吸水速率A（%/s）≥50

单向传递指数O≥200

透气性c透气率（mm/s）≥180

防风性d透气率（mm/s）≤50

保温性能d保温率/%≥30（含填充物50）

拒水性c表面抗湿性/级≥4

抗泛旧性连续洗涤5次后外观符合GB/T21295洗涤后外观规定

a仅考核日常穿着校（园）服的直接接触皮肤层，若直接接触皮肤层由两种及以上纤维构成，则标准回潮率较高的纤维

应呈现于贴肤面；

b仅考核涂层覆膜类产品；

c仅考核使用说明中明示具有该功能的产品；

d仅考核冬装类产品。

6.3.4配饰

配饰应符合GB18401的要求和GB31701的锐利性要求。领带、领结和领花宜采用非固定的、容易

解开的方式。

6.3.5高可视警示性

如配置高可视警示性标志，应符合GB/T28468的要求。

6.3.6拉链

校（园）服上的拉链不应使用金属拉头和拉片。

6.4外观质量

外观质量应符合GB/T31888的规定要求。

7试验方法

7.1内在质量

7.1.1甲醛含量

甲醛含量的测定按GB/T2912.1规定执行。

7.1.2pH值

pH值的测定按GB/T7573规定执行。

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7.1.3异味

异味的测定按GB18401规定执行。

7.1.4可分解致癌芳香胺染料

可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T17592和GB/T23344规定执行。

7.1.5邻苯二甲酸酯

邻苯二甲酸酯的测定按GB/T20388规定执行。

7.1.6重金属

重金属的测定按GB/T30157规定执行。

7.1.7燃烧性能

燃烧性能的测定按GB/T14644规定执行。

7.1.8附件锐利性

附件锐利性的测定按GB/T31702规定执行。

7.1.9绳带

绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度,记录至1mm。

7.1.10残留金属针

残留金属针的测定按GB/T24121规定执行。

7.1.11可萃取重金属含量

可萃取重金属含量的测定按GB/T17593规定执行。

7.1.12荧光增白剂

将试样置于波长365nm的紫外灯下观察，若无任何荧光现象，则可判定未检出；若有明显荧光现象

或有异议，则按FZ/T01137-2016规定进一步测试，检查结果低于FZ/T01137-2016中附录B的检测低限，

则判定为未检出，否则判定为检出。

7.1.13纤维含量

纤维含量的测定按FZ/T01057（所有部分）、GB/T2910（所有部分）、GB/T38015等规定执行。

7.1.14耐水色牢度

耐水色牢度的测定按GB/T5713规定执行。

7.1.15耐摩擦色牢度

耐摩擦色牢度的测定按GB/T3920规定执行，针织产品只做直向。

7.1.16耐汗渍色牢度

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耐汗渍色牢度的测定按GB/T3922规定执行。

7.1.17耐皂洗色牢度

耐皂洗色牢度的测定按GB/T3921-2008方法A（1）规定执行。

7.1.18耐唾液色牢度

耐唾液色牢度的测定按GB/T18886规定执行。

7.1.19耐光色牢度

耐光色牢度的测定按GB/T8427-2019方法3规定执行。

7.1.20耐光、汗复合色牢度

耐光、汗复合色牢度的测定按GB/T14576方法3规定执行。

7.1.21酚黄变色牢度

酚黄变色牢度的测定按GB/T29778规定执行。

7.1.22拼接互染色牢度

拼接互染色牢度的测定按GB/T31127-2014方法B规定执行。

7.1.23洗液占色程度

洗液占色程度的测定按GB/T3921-2008方法A（1）进行备样和洗涤，然后将过滤去除杂质的残余皂

液，导入直径25mm的透明比色管中，以未经洗涤且温度相同的皂液为参照样，在D65光源下，以白色纸

板为背景，用评定沾色用灰色样卡GB/T251评定洗液沾色程度，评级需要在15min内完成。

7.1.24耐干洗色牢度

耐干洗色牢度的测定按GB/T5711规定执行。

7.1.25耐熨烫色牢度

耐熨烫色牢度的测定按GB/T6152规定执行，采用潮压法，纯合成纤维丝织物（除锦纶外）试验温

度为（150±2）℃，其他织物试验温度为（110±2）℃。

7.1.26尺寸变化率

水洗尺寸变化率的测定按GB/T8628、GB/T8629-2017和GB/T8630规定执行。机织类和针织类校

（园）服采用GB/TGB/T8629-2017中4N程序洗涤和悬挂晾干；毛织类校（园）服采用GB/T8629-2017

中4G程序洗涤和烘箱烘燥。

干洗尺寸变化率的测定按GB/T19981.2规定执行，采用普通材料的干洗程序。

7.1.27水洗后扭曲率

水洗后扭曲率的测定按GB/T23319.3-2010规定执行，采用侧面标记法。

7.1.28起球

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针织和机织类校（园）服起球的测定按GB/T4802.2-2008规定执行，摩擦次数为2000次，取与试样

相同的织物作为磨料；毛织类校（园）服起球的测定按GB/T4802.3-2008规定执行，粗梳产品翻转7200r，

精梳产品翻转14400r。

7.1.29顶破强力

顶破强力的测定按GB/T19976-2005规定执行，钢球直径为38mm。

7.1.30断裂强力

断裂强力的测定按GB/T3923.1规定执行。

7.1.31撕破强力

撕破强力的测定按GB/T3917.2规定执行。

7.1.32胀破强力

胀破强力的测定按GB/T7742.1规定执行，试验面积为7.3cm2。

7.1.33耐磨性能

耐磨性能的测定按GB/T21196.2规定执行，磨料选择羊毛磨料，压力9kPa。

7.1.34接缝强力

接缝强力的测定按GB/T13773.1规定执行，测试部位为裤后裆缝和后袖窿缝。

7.1.35接缝处纱线滑移

接缝处纱线滑移的试样准备参照GB/T13773.1的规定执行。测定程序按GB/T13772.2规定执行，分

别计算每个部位2个试样的平均值。取样部位为面料：后背缝、袖缝、下裆缝、裙侧缝；里料：后背缝、

裙侧缝。

7.1.36抗勾丝性能

抗勾丝性能的测定按GB/T11047规定执行。

7.1.37洗后外观质量

洗后外观质量的测定按GB/T21295规定执行。

7.1.38洗涤干燥后外观平整度

洗涤干燥后外观平整度的测定按GB/T13769规定执行。

7.1.39洗涤干燥后接缝外观平度

洗涤干燥后接缝外观平度的测定按GB/T13771规定执行。

7.1.40钻绒值

钻绒值的测定按GB/T14272规定执行。

7.1.41保湿性

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保湿性的测定按GB/T9995-1997规定执行。

7.1.42透湿性

透湿性的测定按GB/T12704.2规定执行，采用蒸发法方法B（倒杯法）。

7.1.43吸湿性

吸湿性的测定按GB/T21655.1规定执行。

7.1.44速干性

速干性的测定按GB/T21655.1规定执行。

7.1.45吸湿排汗性

吸湿排汗性的测定按GB/T21655.2规定执行。

7.1.46透气性

透气性的测定按GB/T5453规定执行。

7.1.47防风性

防风性的测定按GB/T5453规定执行。

7.1.48保温性能

保温性能的测定按GB/T35762规定执行。

7.1.49拒水性

拒水性的测定按GB/T4745规定执行。

7.1.50抗泛旧性

抗泛旧性的测定按7.1.26规定执行，连续洗涤5次后晾干，按照GB/T21295中洗后外观进行评价。

7.2外观质量检验

7.2.1外观质量按GB/T31888规定执行。

8检验规则

8.1抽样

外观质量按交货批分品种、色别、型号随机抽样1%～3%，但不少于20件。若交货批少于20件，

则全数检验。

8.2内在质量按交货批分品种、色别随机抽样，数量应能保证每项内在质量试验做一次。

9判定规则

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9.1批量判定

9.1.1内在质量判定

内在质量有一项不符合，则判定该批产品不合格。其中，色牢度项目不符合则按色别判定该批产品

不合格。

9.1.2外观质量判定

外观质量按品种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者，判定该批产品合格。不

符品等率在5.0%以上者，判定该批产品不合格。

9.1.3结果判定

按9.1.1、9.1.2判定均为合格，则该批产品合格。

9.2单件判定

若产品检验件数低于批量判定的抽样件数时，内在质量和外观质量只对被检样品进行测定，并参照

9.1规定进行判定，并在检验报告中注明。

9.3复验

9.3.1任何一方对检验结果有异议时，均可要求复验。

9.3.2复验结果按9.1、9.2规定执行，判定以复验结果为准。

10产品的使用说明、包装、运输和贮存

10.1产品的使用说明

10.1.1产品使用说明按GB/T5296.4或者GB/T5296.4和GB31701规定执行。

10.1.2使用说明信息宜采用耐久性标签的形式呈现，避免使用硬的纸质吊牌等形式。

10.1.3衣领处不允许缝制任何标签。

10.1.4幼儿园园服的耐久性标签应置于不与皮肤直接接触的位置。

10.2包装、运输和贮存

10.2.1包装按GB/T4856或协议规定执行。

10.2.2产品的运输应防潮、防火、防污染。

10.2.3产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内，并防蛀、防霉。

_________________________________

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前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件由XXXXXX提出。

本文件由XXXXXXX归口。

本文件主要起草单位：XXXXX、XXXXXX。

本文件主要起草人：XXX、XXX。

I

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功能性校(园)服安全及舒适性技术规范

1范围

本文件规定了校(园)服的术语和定义、产品分类、型号和规格、要求、试验、抽样数量、判定规则

以及产品使用说明、包装、运输和贮存。

本文件适用于以纺织织物为主要材料制成的、中小学学生及幼儿园幼儿在学校或幼儿园日常统一穿

着的服装及其配饰品。其他学生校服可参照执行。

本文件不适用于36个月及以下婴幼儿穿着的服装，也不包括学生在特定场合下穿着的服装，如：

演出服、实习服、军训服、比赛服等。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T1335（所有部分）服装号型

GB/T2910（所有部分）纺织品定量化学分析

GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第1部分：游离和水解的甲醛（水萃取法）

GB/T3917.2纺织品织物撕破性能第2部分：裤形试样（单缝）撕破强力的测定

GB/T3920纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3921-2008纺织品色牢度试验耐洗色牢度耐皂洗色牢度

GB/T3922纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T3923.1纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法）

GB/T4745纺织品防水性能的检测和评价沾水法

GB/T4802.2-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第2部分：改型马丁代尔法

GB/T4802.3-2008纺织品织物起毛起球性能的测定第3部分：起球箱法

GB/T4856针棉织品包装

GB/T5296.4消费品使用说明第4部分：纺织品和服装

GB/T5453纺织品织物透气性的测定

GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度

GB/T5713纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T6152纺织品色牢度试验耐热压色牢度

GB/T6529纺织品调湿和试验用标准大气

GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定

GB/T7742.1纺织品织物胀破性能第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定液压法

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T8628纺织品测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

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GB/T8629-2017纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T8630纺织品洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T9995-1997纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法

GB/T11047纺织品织物勾丝性能评定钉锤法

GB/T12704.2纺织品织物透湿性试验方法第2部分：蒸发法

GB/T13769纺织品评定织物经洗涤后外观平整度的试验方法

GB/T13771纺织品评定织物经洗涤后接缝外观平整度的试验方法

GB/T13772.2纺织品机织物接缝处纱线抗滑移的测定第2部分：定负荷法

GB/T13773.1纺织品织物及其制品的接缝拉伸性能第1部分：条样法接缝强力的测定

GB/T14272羽绒服装

GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度

GB/T14644纺织品燃烧性能45°方向燃烧速率的测定

GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定

GB/T17593（所有部分）纺织品重金属的测定

GB18383絮用纤维制品通用技术要求

GB18401国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T18886纺织品色牢度试验耐唾液色牢度

GB/T19976-2005纺织品顶破强力的测定钢球法

GB/T19981.2纺织品织物和服装的专业维护、干洗和湿洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整烫

时性能试验的程序

GB/T20388纺织品邻苯二甲酸酯的测定四氢呋喃法

GB/T21196.2纺织品马丁代尔法织物耐磨性的测定第2部分：试样破损的测定

GB/T21295服装理化性能的技术要求

GB/T21655.1纺织品吸湿速干性的评定第1部分：单项组合试验法

GB/T21655.2纺织品吸湿速干性的评定第2部分：动态水分传递法

GB/T23319.3-2010纺织品洗涤后扭斜的测定第3部分：机织服装和针织服装

GB/T23344纺织品4-氨基偶氮苯的测定

GB/T24121纺织制品断针类残留物的检测方法

GB/T28468中小学生交通安全反光校服

GB/T29778纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估

GB/T29862纺织品纤维含量的标识

GB/T30157纺织品总铅和总镉含量的测定

GB/T31127-2014纺织品色牢度试验拼接互染色牢度

GB31701婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T31702纺织制品附件锐利性试验方法

GB/T31888中小学生校服

GB/T35762纺织品热传递性能试验方法平板法

GB/T38015纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物

FZ/T01026纺织品定量化学分析多组分纤维混合物

FZ/T01057（所有部分）纺织纤维鉴别试验方法

FZ/T01137纺织品荧光增白剂的测定

GSB16-2159针织产品标准深度样卡（1/12）

GSB16-2500针织物表面疵点彩色样照

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

校服schooluniforms

学生在学校日常统一穿着的服装,穿着时形成学校的着装标志。

3.2

园服kindergartenuniforms

幼儿在幼儿园日常统一穿着的服装,穿着时形成幼儿园的着装标志。

3.3

配饰accessories

与校服或园服搭配的小件纺织产品，例如领带、领结和领花等。

3.4

抗泛旧性anti-agingproperty

产品抵抗洗涤和穿着过程中各种外界因素促使产品变旧的性能。

4产品分类

4.1按穿着对象分：幼儿园园服、中小学校服。

4.2按主要面料分：针织类校服（包括毛针织类校服）、机织类校服。

4.3按穿着需求分：日常穿着校（园）服、礼服校（园）服、功能性校（园）服。

5要求

5.1号型

校（园）服号型的设置应按GB/T1335规定执行，超出标准范围的号型（园服除外）按标准规定的

分档数值扩展。

6要求

6.1校（园）服文化元素

校（园）服宜具有各中小学校、幼儿园的特色文化元素，以体现中小学校、幼儿园的文化内涵、办

学理念等，在日常穿着中起到传播各中小学校、幼儿园办学理念的作用，同时将这种文化内涵潜移默化

到学生及幼儿日常学习与生活中，起到立本、养德、树人的作用；同时能够快速识别出学校特征。

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6.2分等规定

6.2.1产品分为优等品、一等品、合格品。

6.2.2内在质量按批评等，外观质量按件评等，二者结合以最低等级定等。

6.2.3内在质量各项指标，以试验结果最低一项作为该批产品的评等依据。

6.2.4在同一件产品上存在不同品等的外观质量问题时，按最低等评等；在同一件产品上只允许有两

个同等级的极限表面疵点存在，超过者应降低一个等级。

6.3内在质量要求

6.3.1基本安全技术要求

基本安全技术要求见表1。

表1基本安全技术要求

项目要求

甲醛含量/(mg/kg)

pH值

按GB18401规定执行

异味

可分解致癌芳香胺染料/(mg/kg)

邻苯二甲酸酯a/%

铅（Pb）

重金属a/(mg/kg)

镉（Cd）

按GB31701规定执行

燃烧性能

附件锐利性

绳带

残留金属针无

锑（Sb）30.0

砷（As）0.2

铅（Pb）0.2

镉（Cd）0.1

铬（Cr）1.0

可萃取重金属含量a/（mg/kg）≤

铬（六价）[Cr(Ⅵ)]0.5

钴（Co）1.0

铜（Cu）25.0

镍（Ni）1.0