广分-中冶逸璟公馆-悬挑脚手架专项施工方案

悬挑脚手架专项施工方案目录23992第一章工程概况 工程概况项目概况本工程名称为中冶逸璟公馆，项目位于珠海市横琴国际居住社区，东邻横琴大桥，南望小横琴山，北邻马骝洲水道，紧邻十字门中央商务区南片区，坐拥横琴大桥桥头堡位置，地理位置优越，交通便利。项目占地面积16.9万平米，总建筑面积约35万平米，整体地下一层，局部两层，包括39栋住宅楼、一所30个教学班的小学和一个小型社会停车场。工程效果图本工程主要有A区、B区、C区3个区域组成，其中：A区：由14栋住宅楼组成。其中1#、4#（10F），2#、3#（7F），5#、9#、10#、13#（17F），8#、14#（14F），6#、7#（22F），11#、12#（25F），共14栋。B区：由25栋住宅楼组成。其中15#、16#、19#（10F），17#、16#（7F），34#、39#、20#、23#～27#、36#、37#（17F），21#、22#、28#、30#、31#（14F），29#、35#（22F），32#、33#、38#（25F），共25栋。C区：由1所小学组成，其中包含教学综合楼、社会停车楼、风雨操场（含食堂）等，总建筑面积28155.95㎡。大地下室面积约80181.01平方米，位于A区和B区地下一层，包含人防工程。设计概况建筑设计概况建筑面积地下97015.58m2建筑层高地下室5.6米地上215609.19m2首层4.5米学校19906.04m标准层3.05米停车场10361.24m2建筑层数层数栋号主体高度（m）72、3、17、1819.5101、4、15、16、1931.95148、14、21、22、28、30、3141.55175、9、10、13、20、23、2425、26、27、34、36、37、3950.7226、7、29、3570.02511、12、32、33、3879.04学校、社会停车场17.35，21.4建筑高层设计标高±0.000m相当于绝对标高+4.300m设计使用年限50年使用功能住宅、学校、社会停车场地下停车场数A区769，B区1700，共计2469个防水做法侧壁自防水钢筋混凝土+APP自粘改性沥青防水卷材地下室底板钢筋混凝土自防水+高分子自粘胶膜防水卷材地下室顶板钢筋混凝土自防水+APP自粘改性沥青防水卷材厨房、卫生间聚氨酯防水涂料屋面APP自粘改性沥青防水卷材（一级防水）楼地面做法水泥砂浆地面、木地板、地砖内墙做法水泥砂浆地面、大理石板外墙做法面砖、石材、涂料顶棚做法水泥砂浆面层（户内）、防水腻子面层（除电梯厅、大堂外的公共区域）踢脚线做法水泥砂浆砌体蒸压加气混凝土砌块、混凝土实心砖结构设计概况序号项目内容1基坑支护简介三轴搅拌桩止水帷幕+灌注桩+搅拌桩坑内加固，冠梁及冠梁局部加锚索和角撑，公共停车场设2道混凝土内支撑2基坑安全等级：二级3桩基础简介基础类型：塔楼区域为桩筏基础、裙楼区域为单桩承台基础4桩基设计等级：甲级场地类别：Ⅲ类5地基基础设计等级：甲级地下室防水等级：二级6抗震设防烈度：7度耐火等级：一级7混凝土强度等级水下混凝土C30、C35；普通混凝土C30、C35、C40、C45、C50，结构类型框剪结构8混凝土环境类别二a类：底板、侧壁以及所有外露构件9一类：除二类环境以外的结构构件10钢筋规格：HPB300、HRB40011181812构件抗渗等级底板、侧壁、顶板、屋面板抗渗等级P613主要构件尺寸灌注桩：直径1200mm，根据超前钻资料，最长约70米，141.0米，承台高度：1000mm，15300mm300*400mm400*400mm400*500mm500*600mm600*600mm600*700mm600*800mm、16剪力墙：200mm、300mm、17200*400mm200*500mm200*600mm200*650mm200*680mm200*700mm200*800mm200*850mm300*800mm、600*180mm18板厚：100mm、120mm、130mm、150mm参建单位概况建设单位：珠海中冶名恒置业有限公司监理单位：北京远达国际工程管理咨询有限公司设计单位：广州汉森建筑设计有限公司施工单位：上海宝冶集团有限公司勘察单位：中冶集团武汉勘察研究院有限公司施工平面布置本工程施工平面布置图如下：编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施工脚手架安全技术统一标准》（GB51210-2016）；《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)；《建筑结构荷载规范》(DBJ-101-2014广东省)；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《碳素结构钢》（GB/T700-2006）；《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；中冶逸璟公馆工程施工图纸；国家、广东省和珠海市的有关法律、法规文件；住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号。施工计划施工进度计划搭设区域计划搭设时间（开始~完成）计划拆除时间A区2018年11月1日~2019年3月10日2019年3月15日~6月20日B区2019年3月15日~2019年8月27日2019年7月1日~2019年11月1日材料计划主要机具准备序号机具名称投入数量用途1电焊机3台悬挑梁焊接2氧割设备2套悬挑梁切割3扭力扳手2把扣件拧紧力度检查4游标卡尺2把检查脚手架钢管外径和壁厚、钢丝绳及卡环尺寸5钢卷尺10把搭设中的距离或长度检查6角尺2把检查剪刀撑与脚手架倾角7对讲机12台指挥通信8哨子6个指挥、警示9水平尺2个水平杆高差检查10全站仪1台架体及工字钢变形监测11水准仪2台架体及工字钢变形监测12钢丝绳松紧器4个钢丝绳安装固定主要材料准备架管、扣件、工字钢等必须有出厂合格证书，对其质量应严格把关，经质安专人验收合格后方可采用。相关部门应提前编制钢管、扣件、安全网、劳动力、施工机具等的需用计划，并经技术负责人审核，项目经理审批后，提交给材料部门准备相关材料进场。本工程主要使用机具详见下表：序号材料名称单位数量备注1钢管Ф48×3.0mm吨200Q235钢，分批次进场2直角扣扣件个2万铸铁，分批次进场3对接扣件个1万铸铁，分批次进场4旋转扣件个1万铸铁，分批次进场5安全网m23万2000目/100cm2，6脚手板m21万钢笆片，新出厂7钢丝绳Ф15.5m50006×19，新出厂（钢丝绳卸荷）8钢丝绳Ф18.5m50006×19，新出厂（斜拉工字钢）9钢丝绳绳夹个5000马鞍式，新出厂10圆钢Ф20吨1分批次进场1116#工字钢m5000Q235钢，分批次进场126.3#角钢m1000规格63*63*6，分批次进场13挡脚板m21万18mm厚木胶板主要材料材质要求钢管脚手架所用钢管包括：立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑等。采用Φ48mm，壁厚3mm，高频焊接钢管。脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件T型螺栓、螺母、垫圈等。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。3、脚手板：脚手板采用钢笆片，钢笆片采用Φ6.5圆钢点焊制成，一般规格600mm×800mm，每块质量不宜大于10Kg。脚手板按照一步一铺的方式铺设，同时保证施工层满铺脚手板，施工层挡脚板高度宜为180mm~200mm。4.、安全网：安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：（1）网目密度不低于2000目/100cm2；（2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；（3)一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；（4)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；（5)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；（6)做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；（7)颜色应满足环境效果要求，选用绿色；5、连墙件连墙件采取刚性连接，采用Φ48mm，壁厚3.0mm，高频焊接钢管，扣件扣件，节点双扣件连接。6、工字钢悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定，应采用普通热轧工字钢。型钢悬挑梁的埋设不得对结构产生不利影响，如设置在外伸阳台或悬挑楼板上（包括钢丝绳拉吊点的位置），均应在下层采取回顶加固措施保证结构安全。悬挑梁锚固位置的楼板厚度如小于120则应采取加固措施。阳角部位等型钢采用扇形布置，并铺设16号工字钢连梁的方式，便于内外立杆对齐搭设。连墙件布置间距按每楼层两跨。本工程选用I16#普通热轧工字钢，应对进场的工字钢进行质量检查，检查合格后方可使用，检查标准如下：=1\*GB3①型钢表面用目视检查，不得有目视可见的分层、裂纹和夹杂。=2\*GB3②型钢表面允许有局部发纹和深度不超过0.6mm的折叠、结疤、凹坑、麻点、划痕及高度不超过1.0mm的凸包。=3\*GB3③、型钢表面缺陷允许清理，清理应沿纵向进行，清理处应圆滑无棱角，清理宽度不小于深度的5倍，清理深度从实际尺寸算起，不得超过型材允许的负偏差。=4\*GB3④型材表面缺陷不得进行补焊和填补。施工工艺技术设计参数本外架工程方案主要针对5#⁓14#楼和20#⁓39#楼编制，外架设计如下：楼栋号地上层数首层高度（m）标准层层高（m）外架设计6#、7#（布置图1）225.03.05地下室顶板搭设至2层（标高4.95m）结构板，高度约6米；2层至10层（标高29.35m）为悬挑架，悬挑高度24.4米；10层至18层（标高53.75m）为悬挑架，悬挑高度24.4米；18层至屋面（标高69.05m）为悬挑架，悬挑高度16.8米。悬挑3次。5#、9#、10#、20#、23#、24#、25#、26#、27#、34#、36#、37#、39#（布置图2）175.03.05靠近基坑边一侧，由基础底板搭设至3层（标高8.00m）结构板，高度约13米；不靠近支护结构边的一侧由地下室顶板搭设至3层结构板，高度约8米；3层至11层（标高32.40m）为悬挑架，悬挑高度24.4米；11层至屋顶（标高53.75m）为悬挑架，悬挑高度21.35米。悬挑2次。8#、14#、21#、22#、28#、30#、31#（布置图3）145.63.05靠近基坑边一侧，由基础底板搭设至2层（标高4.95m）结构板，高度约10米；不靠近支护结构边的一侧由地下室顶板搭设至2层结构板，高度约6米；2层至8层（标高23.25m）为悬挑架，悬挑高度18.3米；8层至屋面（标高44.65m）为悬挑架，悬挑高度23米。悬挑2次。13#（布置图4）175.63.05靠近基坑边一侧，由基础底板搭设至3层（标高8.00m）结构板，高度约13米；不靠近支护结构边的一侧由地下室顶板搭设至3层结构板，高度约8米；3层至11层（标高32.40m）为悬挑架，悬挑高度24.40米；11层至屋面（标高53.75m）为悬挑架，悬挑高度21.35米。悬挑2次。11#、12#、32#、33#、38#（布置图5）255.63.05靠近基坑边一侧，由基础底板搭设至2层（标高4.95m）结构板，高度约10米；不靠近支护结构边的一侧由地下室顶板搭设至2层结构板，高度约6米；2层至8层（标高23.25m）为悬挑架，悬挑高度18.3米；8层至14层（标高41.55m）为悬挑架，悬挑高度18.3米；14层至20层（标高59.85m）为悬挑架，悬挑高度18.3米；20层至屋面（标高78.15m）为悬挑架，悬挑高度19.8米。悬挑4次。29#、35#（布置图6）225.63.05地下室顶板搭设至2层（标高4.95m）结构板，高度约6米；2层至10层（标高29.35m）为悬挑架，悬挑高度24.4米；10层至18层（标高53.75m）为悬挑架，悬挑高度24.4米；18层至屋面（标高69.05m）为悬挑架，悬挑高度16.8米。悬挑3次。住建部印发的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》文件中的说明，需专家论证的工程条件如下：搭设高度大于20米的悬挑脚手架工程。本工程脚手架搭设高度普遍大于20米，属于专家论证方案范围。本工程外架采用Φ48×3扣件式钢管搭设，立杆纵距1.5米，横距0.75米，步距1.8米，脚手架内立杆与建筑物间距0.2m，作业层及往下每1步或每楼层铺设钢筋网片脚手板。悬挑型钢采用16#工字钢，工字钢对应立杆每跨设置，悬挑工字钢在建筑物内锚固段长度≥1.25倍外悬挑长度，并穿入3个Φ20的U形螺栓（尾部2个，分别距工字钢尾端200、400；建筑物外边缘梁上设1个），压紧并焊接锚固。工字钢外端设反拉钢丝绳。工字钢反拉钢丝绳规格为(6×19)（直径Φ18.5），架体卸荷钢丝绳为(6×19)（直径Φ15.5）的光面钢丝绳，卸荷水平距离为单倍立杆间距。钢丝绳吊环采用Φ20圆钢制作，锚入砼长度≥32d。卸荷点：在卸荷点的上层边框梁顶预埋HPB300Φ20圆钢吊环，吊环外露100mm,选择6×19钢丝绳与下层脚手架内外主节点处扣牢钢丝绳两端用4个Φ12绳卡扣紧，绳卡一顺扣法。连墙件设置：按两层两跨设置。连墙件采用Φ48×3钢管刚性连接：在边框架梁上对应脚手架立杆位置预埋Φ48×3竖向短钢管，钢管锚入结构内不小于400mm，伸出楼面约250mm，用直角扣件将连墙件与预埋竖向短钢管和外脚手架的内外立杆扣紧连接（扣件连接不少于两个）。连墙件安装好后，任何人不得拆除。在施工升降机处主梁上设置联梁，便于调整通道处立杆间距，在施工升降机两侧采用双立杆，使升降机通道架体与整个外架进行分离式设置。脚手架布置和工字钢排布详见布置图1-6。工艺流程做好搭设的准备工作→按方案要求进行平面形状放线→预埋卡环、吊环→安装16#工字钢→内外立杆位工字钢上部焊短钢筋→设置纵向扫地杆→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→第三、四步大横杆和小横杆→设置连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑护身栏杆和挡脚板→挂安全立网。施工方法脚手架立杆横距为0.75m，纵距不大于1.5m，步距1.8m，内立杆距结构外墙0.2m。架体满设剪刀撑，剪刀撑与地面成45°～60°角，每道跨越5~7根立杆，整个外立面连续设置剪刀撑到顶。扫地杆距工字钢200mm。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置方式为:每层两跨。连墙件宜呈水平设置。脚手架搭设跟随主体结构施工进度，每次搭设完成高度高于主体结构完成楼面至少一步架。吊环及压环钢丝绳吊环采用φ20圆钢制作、工字钢压环采用φ20mmU型锚固螺栓。吊环在混凝土中的锚固长度应≥32d，端部弯折5d；压环、吊筋应与结构钢筋绑扎或焊接牢固。浇筑混凝土前要对卡环、吊环进行专门验收检查，确保预埋压环、吊环、锚筋位置及锚固长度符合要求。压环大样1压环大样图2吊环，Ф吊环，Ф20锁具螺旋扣钢丝绳，6×19吊环大样图立杆1）立杆纵向中心距1500mm，横向间距750mm，大横杆步距1800mm，小横杆间距同立杆间距，内排立杆距离建筑物外墙的距离为200mm。应先排内侧立杆，后立外侧立杆，立杆垂直偏差应不大于架高的1/400且不大于100mm。2）立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，立杆接长必须采用对接扣件接长，顶层顶步采用搭接接长时，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆上对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心离主节点的距离不大于步距的1/3。开口向建筑物一面。纵向水平杆（1）纵向水平杆步距1800mm，设置在立杆内侧，其长度大于3跨，且不小于6米；同一步纵向水平杆四周要交圈。（2）纵向水平杆的对接扣件应交错布置:两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。纵向水平杆采用直角扣件与立杆扣紧，直角扣件开口不得朝下。每一主节点处必须设置一小横杆，用直角扣件扣接并严禁拆除。（3）搭接长度不应小于1m应等间距设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。（4）操作层上、下两根大横杆之间设两道护身栏杆。每隔600mm设一道。上、下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中。横向水平杆（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于200mm，伸出外排纵向水平杆边缘距离不大于100mm。（2）本工程脚手板采用φ6.5钢笆片，纵向水平杆采用直角扣件固定在立杆上，横向水平杆采用直角扣件固定在纵向水平杆下。（3）作业层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置最大间距不应大于纵距的1/2。钢丝绳钢丝绳卸荷按以下设置：搭设高度卸荷次数卸荷点高度钢丝绳型号卸荷设置18.3米及以下无卸荷18.3米以上19米6×19，φ15.5内排架和外排架，每跨卸荷1次钢丝绳卸荷时，应在主节点处吊拉架体。钢丝绳使用时，应按正确方法进行，以免钢丝绳产生扭结。钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。卸荷钢丝绳和斜拉钢丝绳的接头处必须用绳夹来夹住，而且必须是相配套的绳夹，严禁出现小绳大夹、大绳小夹现象。钢丝绳端部必须有三个绳夹构成，且绳夹螺丝扣必须在一个方向，弯起卡绳夹的钢丝绳总长度不少于1000mm，每个连接点应不少于4个绳卡,绳卡间距A为100m,且最后一个绳卡距绳头不应小于200mm,绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜，并将绳头放出一个“安全弯”。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。安装钢丝绳夹放“安全弯”方法脚手板本工程脚手板采用钢芭脚手板，作业层脚手板应铺满、铺稳、靠墙内侧距离墙面不得大于150mm，脚手板铺设时，采用搭接，搭接部位为小横杆中间部位，搭接长度应大于200mm，脚手板的接头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆上，在拐角、斜道、平台口处的脚手板，应与横向水平杆牢靠连接，以防止滑动。连墙件连墙件采用刚性连接，由连墙杆（φ48x3钢管）、扣件、预埋钢管组成。连墙杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。连墙杆宜呈水平并垂直于柱面设置，与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。连墙件宜呈水平设置。在脚手架搭设到一定高度后，应及时按照方案和规范要求随工程进度设置连墙件。连墙件应贯穿脚手架内外立杆，做到拉顶结合，防止立杆变形。在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆。在设置卸荷钢丝绳时，钢丝绳与悬挑型钢、立杆要保持在一个垂直平面内。连墙件节点可根据情况选用以下节点做法，详见下图：400mm400mm脚手架与结构预埋钢管连接大样脚手架拉结于窄墙间连接大样剪刀撑（1）按国家规范及有关规定设置剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与水平面成45°～60°角，剪刀撑夹角为60°～90°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离悬挑架底部不应大于500mm。脚手架立面图（2）剪刀撑斜杆的接头可以采用搭接，搭接扣件不少于3个。（3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于１m，两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。（4）脚手架非封闭端如转截面处、施工电梯断开处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。安全网、踢脚板、防护栏杆、水平兜网（1）脚手架外立杆内侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，安全网搭接宽度不小于30mm，并且用尼龙绳捆牢绷平。每隔三层且不大于10m设一道水平兜网。（2）在操作层设置木踢脚板，要求踢脚板的高度不小于180mm。在操作层1200mm高度上设置一道扶手栏杆。防护栏杆为黄黑相间安全色。（3）沿外架高度上设置水平兜网，兜网必须兜挂至建筑物结构面，上下两层兜网间距不大于10m。同时在操作层脚手板底部挂设安全兜网。阳角部位处理建筑结构阳角部位：悬挑梁宜扇形布置；楼四角交叉阳角处，由于工字钢悬挑梁悬挑较长，将在次梁上增加型钢连梁，以增加拐角处的外挑型钢整体性和稳定性；所有接触面采用焊接连接，所有接触点必须满焊，焊脚高度不得小于8mm，且不得有气孔、夹渣、漏焊等现象。防护要求脚手架底部与建筑物的缝隙采用模板进行全封闭，在架体中架体与建筑物的缝隙，每层设置一道水平兜网进行防护。在铺设脚手板的作业层都要在外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆，两道护身栏杆离脚手架的高度分别为1.2m和0.6m，紧贴外立杆内侧。每步外立杆外侧设置挡脚板，其高度不小于180mm。脚手架外侧立面采用密目式绿色安全网进行全封闭。使用的密目式安全网必须是建设部认证产品。操作层架须满铺脚手板，对架体进行全封闭，防止物体坠落，在架体顶层也应满铺脚手板，以保证脚手架的顶端有足够的横向水平刚度。楼层中有架空层的部位应使用防护栏杆围蔽，严禁人员随意穿越。脚手架作业层架体与建筑物转角或折线处的空隙用延长小横杆的办法搭设好架体，然后用脚手板进行满铺。确保架体内边缘与建筑结构外边线的距离在300mm之内。架体需加设防雷击措施，在架体底部四周的转角处，将转角处主体的剪力墙引下线钢筋与架体钢管用钢筋进行焊接；并在脚手架顶四周转角的立杆上，设置直径为12的镀锌钢筋，长度为1.5米；最后将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。安全防护

脚手架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的物件发生滚落、滑落，防止发生人员坠落、滑倒、物体打击等，且在封闭层下设一道平网防护。

（1）作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入施工区域；对尚未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或其它可靠安全措施；在无可靠的安全带扣挂物时，应设安全带母线或挂设安全网；设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

（2）脚手架的作业面的脚手板必须铺满并绑扎牢固，不得留有空隙和探头板，脚手板与墙面间的距离一般不大于30cm；作业面的外侧立面的防护设施根据具体情况确定，可采用立网、护栏、跳板防护。

（3）脚手架外侧临空（街）面根据具体情况采用安全立网、竹跳板、蓬布等完全封闭，临空（街）面视具体情况设置安全通道，并搭设防护棚。

（4）贴近或穿过脚手架的人行和运输通道必须设置防护棚；上下脚手架有高度差的出入口应设踏步和护栏；脚手架的爬梯踏步在必要时采取防滑措施，爬梯须设置扶手。拆除要求（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业；（2）拆除脚手架大横杆，剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子；（3）拆除的脚手杆，脚手板，钢管，扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下乱扔。（4）外挑架在搭设好验收合格，并且下层搭设好兜网后，才能进行下层外架的拆除；外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。拆除架子时按与搭设相反的顺序进行，不允许先行拆除拉杆。（5）拆架前先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。（6）拆除工艺流程：拆脚手板→拆小横杆→大横杆→拆除层的剪刀撑→立杆→拉杆传递至楼地面→按规格堆码。（7）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。（8）搭拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。（9）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。（10）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。（11）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。（12）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时戏嘻打闹。（13）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。（14）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。（15）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。（17）工字钢拆除应待所有外架钢管拆除完成后进行，拆除时使用塔吊配合，切不可强拉硬拽。对于过长的工字钢，可先分割后再拆除。检查验收1、验收程序脚手架搭设时，由技术负责人及方案编制人员对架体排列、搭设进行检查，检查是否按方案搭设；每段脚手架投入使用前，方案编制人员、审批人员必须参加验收，过程中，由综合工长、安全人员、班组长跟踪监督检查，发现问题及时整改。脚手架搭设后，同时严格进行“三检”制度，班组自检后，再由项目安全部组织验收，项目经理、项目技术负责人和施工企业的质检部、安全部等部门人员验收合格后，还需通知分公司相关部门组织验收，合格后向监理和业主进行报告，并请监理和业主进行现场验收，确认符合设计要求，并签署意见后方可投入使用，验收具体程序如下：安全技术交底→班组自检、互检→专业工长过程控制→项目部检查、指导→技术、安全等部门联合分段验收→由分公司相关部门组织验收→监理验收确认→进行下段脚手架搭设2、验收内容型钢脚手架工程中各种材料及参数应满足本专项施工方案要求，其所用材料及构造应满足本方案中相关要求。材料质量要求见第三章第二节构配件的质量要求及相关标准中对构配件的要求。具体检查内容如下：（1）新钢管必须有产品质量合格证，有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T228)的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬玩弯、毛刺、压痕和深的划道。（2）旧钢管表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)的规定。（3）新扣件应有生产许可证，有资质检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测。（4）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件均应进行防锈处理。（5）各主节点处杆件的安装，拉结杆、支撑、门洞等的构造是否符合规定要求，安全防护措施是否符合要求等保修项目必须检查后方可使用。（6）脚手架使用中应定期检查：底座是否松动，立杆是否悬空等。（7）脚手架使用及搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）中相关规定。（8）卡环及吊环隐蔽验收由项目组织进行。首步脚手架验收合格后才能继续搭设，并在明显部位挂验收合格，同意使用标牌。（9）悬挑脚手架搭设时应分阶段进行质量检查和验收，发现问题及时校正:1）型钢安装后及脚手架搭设前；2）操作层上施加荷载前；3）每搭设完4～6米高度后；4）达到设计高度后；5）遇有六级大风与大雨后；6）停用超过一个月。（10）架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，并由特种作业架子工操作。（11）验收记录悬挑脚手架验收的依据：《建筑施工安全检查标准》JGJ159-2011、《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011、《表一：悬挑脚手架卡环及吊环隐蔽验收记录》、《表二:悬挑式钢管脚手架验收表》，《表三脚手架搭设的质量标准、允许偏差及检验方法》，验收记录表见下：架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经技术负责人同意，由架子工操作。表一：表一悬挑脚手架卡环及吊环隐蔽验收记录编号：施工单位项目经理隐蔽工程部位材料使用申报及检验情况加工尺寸(图)锚固长度预埋位置验收意见：专职安全员：年月日验收意见：工长：年月日验收意见：项目副经理(技术负责人)：年月日表二：表二悬挑式脚手架验收记录编号:工程名称施工单位项目负责人施工执行标准及编号验收部位：搭设高度：m材质型号：序号检查项目检查内容与要求实测实量实查验收结果一资料部分施工单位有专业资质，架子工经培训持证上岗施工方案，具体和指导性强，有设计计算书，审批手续完备吊环、锚环隐蔽验收，资料齐全脚手架分段搭设分段验收，资料齐全有安全操作规程及安全技术交底记录二架体稳定外挑杆与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接，不得采用扣件连接悬挑梁安装符合设计要求立杆底部牢固架体与建筑结构拉接，垂直不大于二步，水平不大于三跨三安全防护施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板架体外侧用密目式安全网严密封闭脚手板满铺、牢固，不得有探头板作业层下用平网严密防护四荷载脚手架荷载不得超过规定（同时作业2层，每层3kN/m2）验收结论：年月日专职安全员工长项目副经理(技术负责人)项目经理工程部监理单位意见：监理工程师：年月日表三：表三脚手架搭设的质量标准、允许偏差及检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）示意图检查方法1地基基础表面坚实平整--观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动下陷不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20～50m—±100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检查偏差的高度（m）总高度40m20mH=2H=10H=20H=30H=40±7±25±50±75±100±7±50±1003间距步距纵距横距—±20±50±20—钢板尺4纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪或水平尺同跨两根纵向水平杆高差—±105扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离Φ≤150mm—钢卷尺同步立杆两个相隔对接扣件的高度Φ≥500mm—钢卷尺立杆上的对接扣件至主节点的距离Φ≤h/3—纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离Φ≤lΦ/3—钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～65N·m——扭力板手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45～60°——角尺8脚手板外伸长度对接Φ=130～150mml≤300mm—钢卷尺搭接Φ≥100mml≥300mm—钢卷尺施工安全保证措施一般规定1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用塔吊吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。14、脚手架的防雷措施应与主体结构的防雷措施连接，防雷装置的冲击接电电阻值不得大于30欧姆。15、作业层上的施工荷载应控制在设计要求内，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备及大量堆放其它施工材料。16、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须采用防火措施和设专人看守，并且设置灭火器。17、脚手架的安全检查与维护应按要求定期定阶段进行，并且做好检查记录。监测监控措施监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。监测点设置观测点可采取在悬挑工字钢平台及支撑架立杆涂刷油漆标识为监测点，监测点详见工字钢平面布置图，平面图中△标识的为检测点。监测职责及分工（1）搭设、检查验收阶段：搭设过程施工责任人：自检组织：万本兵、范志刚、费天骏、庞世杰自检责任人：刘文焱项目部检查组织：陆悦宁项目检查责任人：韦鹏（2）使用阶段：监控责任人：、周阳、朱昌华、傅斌、尹岳林、鲍晰应急指挥责任人：陆悦宁、韦鹏、朱昌华（3）拆除过程施工责任人：周阳、朱昌华、傅斌、尹岳林、鲍晰安全监控责任人：朱昌华仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往返±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3检测板手1监测措施外架、支撑架搭设及混凝土浇筑过程中，派专人检查平台、外架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。（1）脚手架在搭设过程中，每天由班组进行班前检查；脚手架在使用过程中，由使用班组进行班前检查，在确认安全后，才能进行操作作业。（2）脚手架在搭设过程中的技术要求、允许偏差必须符合本方案中表下表中要求，每天由专业工长、安全员及测量员对搭设的架体进行检查。（3）扣件螺栓拧紧扭力矩采用扭力扳手检查，抽查方法按随机分布原则进行，抽样检查数量与质量标准如下表：序号检查项目安装扣件数量抽检数量（个）允许的不合格数1连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件，接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032500112352连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）51-9091-150151-280281-500501-12001201-320058132032501235710（4）脚手架使用过程中，由项目部定期组织检查以下项目：1）各杆件的设置和连接，连墙件、支撑、卸荷钢丝绳的构造是否符合要求；2）脚手架搭设高度在24米及以上时，立杆垂直度的偏差是否满足规范要求；3）安全防护措施是否符合要求；4）架体上荷载是否超载；结构脚手架施工荷载控制在3KN/㎡，装修脚手架施工荷载控制在2KN/㎡。同一段悬挑式外脚手架上只能允许一层结构及一层装修施工同时进行或二层装修同时进行。监测警戒值脚手架在搭设过程中，每天由专业工长、安全员及测量员对搭设的架体进行检查。符合要求后方可使用。监测数据超过预警值时必须立即停止使用脚手架，疏散人员，并及时进行加固处理。悬挑式外脚手架搭设及工字钢平台允许偏差及监测变形允许值、预警值见下表：序号项目搭设允许偏差（mm）变形允许值变形预警值检查工具1工字钢主梁 /次梁/斜支撑≤50≤30≤20经纬仪及钢板尺2钢丝绳≤50≤40≤20吊线和卷尺3斜拉杆≤40≤30≤15吊线和卷尺4立杆钢管弯曲3m<L≤4m4m<L≤6.5m≤12≤20//吊线和卷尺5水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m≤30//吊线和卷尺6立杆垂直度全高绝对偏差≤15/10经纬仪及钢板尺7立杆脚手架高度H内相对值≤H/600//吊线和卷尺8立杆顶水平位移/10mm8mm经纬仪及钢板尺9支架整体水平位移10mm10mm8mm经纬仪及钢板尺10立杆基础沉降/10mm8mm经纬仪及钢板尺监测结果处理（1）由安全员及时将监测结果汇总，报项目技术组。（2）一旦发现钢平台或架体出现变形及位移征兆，要立即通知上部施工人员停止施工，暂时撤离现场，并通报值班生产经理，待经处理确认安全后，再重新施工。（3）其它情况由安全员监督作业班组及时进行整改、防护。施工人员配备1、组织架构图如下：组织架构图2、职责分工：项目经理：负责协调各部门之间的工作，对施工材料、施工队伍进行考察确定。技术负责人：过程总监管，编制专家论证专项施工方案。工程管理部：负责施工组织协调，施工方案落实实施，检验合格后报监理单位验收。技术质量部：编制技术交底文件；解决施工过程中遇到的技术问题，给与相应的技术指导；验收施工班组的成活质量，对不合格的工作提出修改意见。安全环保部：检查支撑体系是否合格，对不合格的部位提出整改意见；对施工过程进行安全管理；进行文明施工管理，对于达不到文明施工要求的作业工序和劳务班组进行教育整改，必要时采取停工整顿措施。物资部：及时供应施工材料。架子工：工作认真负责，违反规定的工作坚决不做；按照规范搭设合格的模板支撑体系。测量工：测放准确的轴线和高程点，为木工支模提供轴线位置和高程点。校核顶板支模的平整度。应急处置措施应急救援小组成员及联系电话序号姓名职务应急救援职务电话1陆悦宁项目经理应急救援现场指挥186202827252韦鹏技术负责人应急救援现场负责186881901103周阳安全主任应急救援主管135352016884范志强生产经理应急救援营救159948937165刘宝荣质量员应急救援保卫通讯主管158422501736吕虹逸物资员应急救援物资支持133189649577陈德仪施工员应急救援营急处置1、在接到事故现场有关人员报告后，凡在现场的应急指挥机构领导小组成员（包括组长、副组长、成员）必须立即奔赴事故现场组织抢救，保护好现场，并采取积极措施保护伤员生命，减轻伤情，减少痛苦，同时根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。2、认真观查伤员全身情况，防止病情恶化。发现受伤人员有呼吸、心跳停止时，应立即在现场就地抢救，对伤员进行止血、包扎、转移搬运伤员、处理急救外伤等。

3、救护人员到达现场后，应立即与救护负责人取得联系并交待现场有关情况，然后协助救护人员进行抢救。

4、人身伤亡事件应急预案实施。轻微伤：(1)停止伤者的工作；(2)实施简易处置；

(3)伤势为创口时，迅速将伤者送现场医疗点医疗；

(4)需要一定处置才能行走时，电话通知公司医务人员赶赴现场；

(5)伤情难以确定时，由公司医务人员或根据伤者意见决定是否送医院治疗。

(6)班组向伤者所在部门或专业安全负责人进行简要汇报；轻伤：伤势较重或伤情难以确定时，有公司医务人员决定或根据伤者意见送医院救治；

5、安全部门在事故现场周围建立警戒线，实施交通管制，维护好现场治安秩序，防止与救援无关人员、伤员家属等进入事故现场妨碍伤员救治，保障救援队伍、物资运输和人员疏散等的交通畅通。

6、现场作业人员应配合医疗做好受伤人员的紧急救护工作，质量技术部人员应做好现场的拍照、事故调查等善后工作。现场的事故处理工作完毕后，应急行动也宣告结束。事故的调查和处理工作属正常工作范围。7、对受伤人员采取及时救治，有效地现场急救以及转送医院进行治疗，应急人员要及时提供受伤人员致伤原因，医疗救助人员必须了解相关伤害的救治特点。急救和诊断应注意的事项1、紧急救护要争分夺秒，就地抢救，动作迅速，方法正确。2、要认真观察伤员全身情况，发现呼吸、心跳停止时，应立即在现场用心肺复苏法就地抢救。

3、在现场紧急救护的同时，应与办公室或人力资源部人员取得联系，请求给予救治与帮助，在医护人员未到达前或未送达医疗机构前，不应放弃现场抢救。4、现场医护人员，在将伤员移交医疗机构时，必须将有关伤员的情况向医生作情况通报。5、急救要点：（1）立即脱离致害物，脱离事故现场。（2）骨折肢体骨折可用夹板或木棍、竹竿等将断骨上、下方两个关节固定。也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。开放性骨折，伴有大出血者，先止血，再固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。切勿将外漏的断骨推回伤口内。

疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋（或其它代替物）防治头部两侧使颈部固定不动，必须进行口对口呼吸时，只能采用抬颈使气道通畅，不能在将头部后仰移动或转动头部，以免引起截瘫或死亡。腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。骨折固定和注意事项：骨折固定应先检查意识、呼吸、脉搏及处理严重出血；骨折固定的夹板长度应能将骨折处的上下关节一同加以固定；骨断端暴露，不要拉动。（3）颅脑外伤应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。（4）创伤急救创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。急救成功的条件是：动作快、操作正确，任何延迟和误操作均可加重伤情，并可导致死亡。抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清，或昏迷着，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼。下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。（5）止血伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎后仍有较多渗血，可在加绷带适当加压止血。伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。用止血带或弹性较好的布带等止血时应先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面，在扎紧止血带以刚使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60min，下肢每80min放松一次，每次放松1-2min。开始扎紧与每次放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过4h。不要再上臂中三分之一处和窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用。严禁用电线、铁丝、细绳等作止血带使用。高处坠落、撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白，脉搏细弱，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，可给伤员引用少量糖盐水。(6)置伤员于空气新鲜、安全清静的环境中。(7)防止伤员休克，特别要保护伤员心脏、肝、脑、肺、肾等器官的功能。现场作业人员应配合医疗人员做好受伤人员的紧急救护工作，安全部人员应做好现场的保护、拍照、事故调查等善后工作。事故的调查和处理按照集团公司《事故调查规程》进行。伤者送医在应急行动中，所有直接参与或者支持应急行动的部门应当满足一下要求：1、建立安全部与事故现场的通讯联系。2、准备数量充足的内线和外线电话，应急行动中，保障应急通信畅通。3、备有一定数量无线通信设备和其他通信设备，作为备用通信系统。事故发生后，运行值班人员、总指挥、副总指挥应利用已有的对讲机进行通信联络。各部门应急负责人应保证通讯设备始终处于待机状态，保持现场的信息沟通，为了应急的可靠和迅捷，现场配备移动电话作为备用通讯系统。

应急救援医院：香洲区第二人民医院地址：珠海市香洲区南泉路21号（详见《去往医院路线》）联系电话：0756-86718798288717附件：外脚手架安全计算书24.4米搭设高度悬挑工字钢计算书一、脚手架参数卸荷设置有脚手架搭设排数双排脚手架脚手架钢管类型Ф48×3脚手架架体高度H(m)24.4立杆步距h(m)1.8立杆纵距或跨距la(m)1.5立杆横距lb(m)0.75内立杆离建筑物距离a(m)2双立杆计算方法不设置双立杆二、荷载设计脚手架设计类型结构脚手架脚手板类型钢芭脚手板脚手板自重标准值Gkjb(kN/m2)0.11脚手板铺设方式1步1设密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m2)0.01挡脚板类型木挡脚板栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m)0.17挡脚板铺设方式1步1设每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12横向斜撑布置方式3跨1设结构脚手架作业层数njj1结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m2)3地区广东珠海横琴岛安全网设置全封闭基本风压ω0(kN/m2)0.5风荷载体型系数μs0.8风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆稳定性)0.938，0.65风荷载标准值ωk(kN/m2)(连墙件、单立杆稳定性)0.375，0.26计算简图：\h立面图\h侧面图三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)107800横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)4490承载能力极限状态q=1.2×(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+1.4×Gk×lb/(n+1)=1.2×(0.033+0.11×0.75/(1+1))+1.4×3×0.75/(1+1)=1.664kN/m正常使用极限状态q'=(0.033+Gkjb×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=(0.033+0.11×0.75/(1+1))+3×0.75/(1+1)=1.2kN/m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax=0.1qla2=0.1×1.664×1.52=0.375kN·mσ=Mmax/W=0.375×106/4490=83.408N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax=0.677q'la4/(100EI)=0.677×1.2×15004/(100×206000×107800)=1.851mmνmax＝1.851mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.1qla=1.1×1.664×1.5=2.746kN正常使用极限状态Rmax'=1.1q'la=1.1×1.2×1.5=1.979kN四、横向水平杆验算承载能力极限状态由上节可知F1=Rmax=2.746kNq=1.2×0.033=0.04kN/m正常使用极限状态由上节可知F1'=Rmax'=1.979kNq'=0.033kN/m1、抗弯验算计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=0.518×106/4490=115.298N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax＝0.789mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[750/150，10]＝5mm满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态Rmax=1.388kN五、扣件抗滑承载力验算横杆与立杆连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.85扣件抗滑承载力验算：纵向水平杆：Rmax=2.746/2=1.373kN≤Rc=0.85×12=10.2kN横向水平杆：Rmax=1.388kN≤Rc=0.85×12=10.2kN满足要求！六、荷载计算脚手架架体高度H24.4脚手架钢管类型Ф48×3每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m)0.12立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值NG1k单外立杆：NG1k=(gk+la×n/2×0.033/h)×H=(0.12+1.5×1/2×0.033/1.8)×24.4=3.267kN单内立杆：NG1k=3.267kN2、脚手板的自重标准值NG2k1单外立杆：NG2k1=(H/h+1)×la×lb×Gkjb×1/1/2=(24.4/1.8+1)×1.5×0.75×0.11×1/1/2=0.901kN1/1表示脚手板1步1设单内立杆：NG2k1=0.901kN3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(24.4/1.8+1)×1.5×0.17×1/1=3.712kN1/1表示挡脚板1步1设4、围护材料的自重标准值NG2k3单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×24.4=0.366kN5、构配件自重标准值NG2k总计单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.901+3.712+0.366=4.978kN单内立杆：NG2k=NG2k1=0.901kN立杆施工活荷载计算外立杆：NQ1k=la×lb×(njj×Gkjj)/2=1.5×0.75×(1×3)/2=1.688kN内立杆：NQ1k=1.688kN组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.267+4.978)+0.9×1.4×1.688=12.02kN单内立杆：N=1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.267+0.901)+0.9×1.4×1.688=7.127kN七、钢丝绳卸荷计算钢丝绳不均匀系数α0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量4吊环设置共用吊环钢筋直径d(mm)20钢丝绳型号6×19钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳受力不均匀系数Kx1.5卸荷系数Kf0.3上部增加荷载高度(m)5脚手架卸荷次数1第N次卸荷钢丝绳直径(mm)卸荷点位置高度hx(m)卸荷点净高hj(m)钢丝绳上下吊点的竖向距离ls(m)上吊点距内立杆下吊点的水平距离HS(mm)上吊点距外立杆下吊点的水平距离HS(mm)卸荷点水平间距HL(m)115.5915.43200027001.5\h钢丝绳卸荷第1次卸荷验算α1=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/2000)=56.31°α2=arctan(ls/Hs)=arctan(3000/2700)=48.013°钢丝绳竖向分力标准值，不均匀系数KX取1.5由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算,计算钢丝绳竖向分力标准值时，立杆所受力按上面计算取标准值。P1=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.3×1.5×5.855×15.4/24.4×1.5/1.5=1.663kNP2=Kf×KX×N×hj(n+1)/H×HL/la=0.3×1.5×9.932×15.4/24.4×1.5/1.5=2.821kN钢丝绳轴向拉力标准值T1=P1/sinα1=1.663/sin56.31°=1.998kNT2=P2/sinα2=2.821/sin48.013°=3.795kN卸荷钢丝绳的最大轴向拉力标准值[Fg]=max[T1，T2]=3.795kN绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×3.795/(2×15.19)=1个≤[n]=4个满足要求！钢丝绳：查表得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=125kN[Fg]'=α×Fg/k=0.85×125/9=11.806kN≥[Fg]=3.795kN满足要求！吊环最小直径dmin=(4A/π)1/2=(4×[Fg]/([f]π))1/2=(4×3.795×103/(65π))1/2=9mmd=20≥dmin满足要求！注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2第1次卸荷钢丝绳直径15.5mm，必须拉紧至3.795kN，吊环直径为20mm。满足要求！八、立杆稳定性验算脚手架架体高度H24.4立杆计算长度系数μ1.5立杆截面抵抗矩W(mm3)4490立杆截面回转半径i(mm)15.9立杆抗压强度设计值[f](N/mm2)205立杆截面面积A(mm2)424连墙件布置方式一层两跨1、立杆长细比验算立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.8=2.7m长细比λ=l0/i=2.7×103/15.9=169.811≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.8=3.119m长细比λ=l0/i=3.119×103/15.9=196.132查《规范》表A得，φ=0.1882、立杆稳定性验算不组合风荷载作用底部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(hx顶-hx1)+max[5，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(3.267+4.978)+1.4×1.688)×(9+(1-0.3)×(9-9)+max[5，(1-0.3)×15.4])/24.4=9.936KN顶部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2×(NG1k+NG2k)+1.4×NQ1k)×(H-hx顶)/H=(1.2×(3.267+4.978)+1.4×1.688)×(24.4-9)/24.4=7.736kN单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=9.936KNσ=N/(φA)=9935.648/(0.188×424)=124.644N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！组合风荷载作用底部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N1=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k)×(hx1+(1-Kf)×(hx顶-hx1)+max[5，(1-Kf)×hj顶])/H=(1.2×(3.267+4.978)+0.9×1.4×1.688)×(9+(1-0.3)×(9-9)+max[5，(1-0.3)×15.4])/24.4=9.744KN顶部卸荷段立杆单立杆的轴心压力设计值N2=(1.2×(NG1k+NG2k)+0.9×1.4×NQ1k)×(H-hx顶)/H=(1.2×(3.267+4.978)+0.9×1.4×1.688)×(24.4-9)/24.4=7.586kN单立杆轴心压力最大值N=max(N1、N2)=9.744KNMw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.26×1.5×1.82/10=0.159kN·mσ=[N/(φA)+Mw/W]=[9744.131/(0.188×424)+159213.6/4490]=157.701N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！九、连墙件承载力验算连墙件布置方式一层两跨连墙件连接方式扣件连接连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN)3连墙件计算长度l0(mm)600连墙件截面类型钢管连墙件型号Ф48×3连墙件截面面积Ac(mm2)424连墙件截面回转半径i(mm)15.9连墙件抗压强度设计值[f](N/mm2)205连墙件与扣件连接方式双扣件扣件抗滑移折减系数0.9Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.375×2×1.8×2×1.5=5.67kN长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896(Nlw+N0)/(φAc)=(5.67+3)×103/(0.896×424)=22.822N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2满足要求！扣件抗滑承载力验算：Nlw+N0=5.67+3=8.67kN≤0.9×12=10.8kN满足要求！悬挑梁验算一、基本参数主梁离地高度(m)50悬挑方式普通主梁悬挑主梁间距(mm)1500主梁与建筑物连接方式平铺在楼板上锚固点设置方式压环钢筋压环钢筋直径d(mm)20主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm)3000主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm)100主梁建筑物内锚固长度Lm(mm)6000梁/楼板混凝土强度等级C30二、荷载布置参数支撑点号支撑方式距主梁外锚固点水平距离(mm)支撑件上下固定点的垂直距离L1(mm)支撑件上下固定点的水平距离L2(mm)是否参与计算1上拉280030001500是作用点号各排立杆传至梁上荷载标准值F'(kN)各排立杆传至梁上荷载设计值F(kN)各排立杆距主梁外锚固点水平距离(mm)主梁间距la(mm)18.0529.9362100150028.0529.93628501500三、主梁验算主梁材料类型工字钢主梁合并根数nz1主梁材料规格16号工字钢主梁截面积A(cm2)26.1主梁截面惯性矩Ix(cm4)1130主梁截面抵抗矩Wx(cm3)141主梁自重标准值gk(kN/m)0.205主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁允许挠度[ν](mm)1/250荷载标准值：q'=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/nz=8.052/1=8.052kN第2排：F'2=F2'/nz=8.052/1=8.052kN荷载设计值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/nz=9.936/1=9.936kN第2排：F2=F2/nz=9.936/1=9.936kN1、强度验算弯矩图(kN·m)σmax=Mmax/W=4.574×106/141000=32.437N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪验算剪力图(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=7.337×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=8.67N/mm2τmax=8.67N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、挠度验算变形图(mm)νmax=0.799mm≤[ν]=2×lx/250=2×3000/250=24mm符合要求！4、支座反力计算设计值：R1=0.44kN,R2=4.324kN,R3=17.322kN标准值：R'1=0.37kN,R'2=3.539kN,R'3=14.04kN四、上拉杆件验算钢丝绳型号6×19钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)1400钢丝绳直径(mm)18.5钢丝绳不均匀系数α0.85钢丝绳安全系数k9钢丝绳绳夹型式马鞍式拴紧绳夹螺帽时螺栓上所受力T(kN)15.19钢丝绳绳夹数量[n]4主梁拉环直径d(mm)20焊缝厚度he(mm)10焊缝长度lw(mm)100角焊缝强度设计值ffw(N/mm2)160上拉杆件角度计算：α1=arctanL1/L2=arctan(3000/1500)=63.435°上拉杆件支座力：标准值：R'S1=nzR'3=1×14.04=14.04kN设计值：RS1=nzR3=1×17.322=17.322kN主梁轴向力设计值：NSZ1=RS1/tanα1=17.322/tan63.435°=8.661kN上拉杆件轴向力：标准值：N'S1=R'S1/sinα1=14.04/sin63.435°=15.697kN设计值：NS1=RS1/sinα1=17.322/sin63.435°=19.366kN上拉杆件的最大轴向拉力标准值：N'S=max[N'S1...N'Si]=15.697kN上拉杆件的最大轴向拉力设计值：NS=max[NS1...NSi]=19.366kN钢丝绳：由于脚手架所使用的钢丝绳应采用荷载标准值按容许应力法进行设计计算查(《建筑施工计算手册》江正荣著2001年7月第一版)表13-4、13-5、13-6得，钢丝绳破断拉力总和：Fg=180kN[Fg]=α×Fg/k=0.85×180/9=17kN≥N'S=15.697kN符合要求！绳夹数量：n=1.667[Fg]/(2T)=1.667×17/(2×15.19)=1个≤[n]=4个符合要求！拉环验算：σ=[Fg]/(2A)=2[Fg]/πd2=2×17×103/(π×202)=27.056N/mm2≤[f]=65N/mm2注：[f]为拉环钢筋抗拉强度，按《混凝土结构设计规范》9.7.6每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于65N/mm2符合要求！角焊缝验算：σf=NS/(he×lw)=19.366×103/(10×100)=19.366N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1.22符合要求！五、悬挑主梁整体稳定性验算主梁轴向力：N=|[(-(-NSZ1))]|/nz=|[(-(-8.661))]|/1=8.661kN压弯构件强度：σmax=[Mmax/(γW)+N/A]=[4.574×106