备件库、合金库基础施工方案

泰州振昌65万吨金属铁深加工生产线项目PAGE2泰州振昌工业废渣综合利用有限责任公司65万吨金属铁深加工生产线项目备件库、合金库土建施工方案方案编号：BYZC-011上海宝冶集团有限公司泰州振昌65万吨金属铁深加工生产线工程项目部（盖章）2013年4受控态：受控版本：A版发放编号：编号：BYZC-011工程项目实施策划文件审核单（QG/SBCTX8-2011/E-3）工程名称：泰州振昌65万吨金属铁深加工生产线工程文件名称备件库、合金库土建施工方案项目部上海宝冶集团有限公司泰州振昌65万吨金属铁深加工线工程项目部编制人鲁文俊审核者审核意见签名/日期项目经理项目总工工程技术部质量工程部合同预算部安全环保部说明：1、本表供各级项目部使用，由项目部负责组织形成；2、参与审核的要素管理者由项目总工根据项目部职能分工确定；3、栏目空格不够可加A4规格附页目录一、工程概况 51.1工程概述 51.2本工程的施工重点和难点 51.3本工程质量、职业健康安全、环境管理方针 61.4工期目标 61.5质量目标 61.6安全目标 61.7治安、消防目标 61.8文明施工目标 61.9环境保护目标 61.10编制依据说明 6二、项目管理组织机构 7三、施工总体安排 93.1施工流程 93.2施工安排 9四、施工方案 94.1设置测量控制网 94.2土方工程 94.3垫层 114.4钢筋工程 114.5模板工程 124.6预留洞口的埋设 134.7砼浇筑 14五、施工进度计划 15六、资源配置 156.1主要机具使用计划 156.2劳动力计划 16七、质量控制 167.1质量管理组织体系 167.2质量岗位职责 177.3质量要求 18八、安全措施 228.1职业健康安全、环境管理体系 228.2危险源预知表及针对性措施 248.3安全防护要点 258.4应急预案 26九、职业健康保护措施 28十、消防、安全措施 28十一、文明施工保证措施 29十二、环境保护保证措施 30十三、附图 32一、工程概况1.1工程概述1.1.1、备件库、合金库位于厂区东侧，紧邻沈马公路，西侧为金属铁深加工生产线，南侧为二次烟气除尘站。由备品备件库和耐火材料、铁合金辅料库两跨组成，厂房总长度为72m，基础结构形式：备品备件库为独立桩基承台，承台间采用地下砼连系梁连接，耐火材料、铁合金辅料库基础采用部分地下连续墙与独立桩基承台基础形式。1.1.2基础砼采用C30混凝土浇筑，垫层均为C15素混凝土，基础二次浇灌层采用C35细石细石混凝土。钢筋保护层厚度分别为承台侧面40mm、承台底板50mm、挡土墙25mm、连系梁30mm。上部结构形式是18+18m双跨门式钢架，柱距为12m。厂房内设两台Gn=10t的电动单梁起重机，LK=16.5m，A5工作制，吊车轨面标高8.000m，屋面檐口标高为10.000m，建筑面积为2455平方米。结构耐火等级为二级，火灾危险性生产类别为戊类。1.2本工程的施工重点和难点1.2.1本基础地下水位较高，土方开挖及基坑排水是工程的重点；1.2.2本工程工期紧，基础形式多，需要合理的安排计划和施工作业流程。1.3本工程质量、职业健康安全、环境管理方针节约资源、保护环境、关爱员工安康；诚信守法、超越自我、铸造时代精品。1.4工期目标顾全大局，积极工作，主动配合，努力实现合同约定的工期目标。1.5质量目标满足建筑工程施工质量验收统一标准，所有工程全部达到合格标准。1.6安全目标安全事故为零。1.7治安、消防目标施工期间不发生盗窃案件和刑事案件；施工期间无火灾；治安秩序井然；三防（防火、防盗、防爆）措施到位；各区段责任到位；确保施工期间工地无安全责任事故发生。1.8文明施工目标工序合理，组织有序，杜绝野蛮作业；作业面整齐，工完场清，每天下班后整理、整顿、清扫；总平面规化合理，场地占用必须申请审批；原材料堆放合格率100%，周转材料堆码率100%。1.9环境保护目标不发生重大环境污染事件；噪声、粉尘、污水、有毒有害气体的排放满足相关姜堰市法律法规及其它要求。1.10编制依据说明序号标准号名称备注1安徽马钢工程技术有限公司提供图纸2姜堰市建筑规划设计院岩土工程地质勘察报告3GB50300—2001建筑工程施工质量验收统一标准4JGJ59-2011建筑施工安全检查标准5YB4147-2006冶金建筑工程施工质量验收规范6JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范7GB50202—2002建筑地基基础工程施工质量验收规范8GB50119—2003混凝土外加剂应用技术规范9GB50204—2002混凝土结构工程施工质量验收规范10JGJ/46—2005施工现场临时用电安全技术规范11GB50194—2002建设工程施工现场供用电安全规范12GB50026-2007工程测量规程13JGJ79—2002建筑地基处理技术规程14JGJ/T10-2011混凝土泵送施工技术规程15JGJ81—2002建筑钢结构焊接技术规程16JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程17QES-ZYZD-2011施工、生产安全技术操作规程18我公司相关的企业技术标准二、项目管理组织机构项目经理项目副经理、总工程师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部安全环保部物资设备采购部项目经理项目副经理、总工程师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部安全环保部物资设备采购部工程技术部设计管理部合同预算部综合管理部主厂房及连铸区域水处理及公辅区域脱碳炉及除尘区域制氧站安装队钢结构施工三队脱碳炉安装队二次除尘安装队连铸机安装队土建施工二队土建施工一队电气安装队管道安装队水处理安装队起重行车安装队三、施工总体安排3.1施工流程测量定位放线→土方开挖→基坑排水→浇筑垫层→模板放线→绑扎钢筋→安装模板→预留洞口埋设→浇筑基础砼→混凝土养护→模板拆除→基坑回填3.2施工安排3.2.1、土方开挖前期采用1台1.0m3挖机进行开挖，后期很据现场施工需要增加挖机数量，基坑放坡系数为1：0.33.2.2、混凝土浇筑采用37m3.2.3、四、施工方案4.1设置测量控制网根据设置的内控网和基础平面，进行基坑定位放线，测定开挖基坑上部边线和基坑底部边线的位置和标高。测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪，采用计量局标定合格的测量仪器进行测设，定期对测量控制网进行复测。4.2土方工程布置一台1.0m3反铲挖土机进行开挖，开挖基坑的底面尺寸以各基础垫层尺寸向外1m。4.2.1、开挖顺序B\B\C跨6-1线A\B跨1-7线（详见附图）4.2.2测量定位测量定位土方开挖土方开挖基坑排水基坑排水验槽验槽4.2.3、土方开挖由于基础深度仅为-2.000m，测量放线后即可开始土方开挖。土方开挖前，必须作好充分准备，并报项目部、监理、业主审批，批准后方能开挖。①基础开挖采用机械开挖，开挖时必须严格按照方案要求进行放坡，在边坡处预留100厚土层进行人工修整，修整后边坡应平整。垫层砼施工应紧跟挖土工作之后，土方当天开挖完毕后立即浇筑垫层砼，以防止坑底土体受雨水侵蚀而影响基础质量。②在土方开挖时，基坑周围不得堆土，开挖土方及时运至业主指定弃土场，汽车必须在距边坡3m外行走。③挖土到基坑底应预留10～20cm由人工清土，防止超挖扰动地基，坑底清土时，必须将坑底清至设计标高，应在清土时设置标高桩，并拉线清土。保证坑底平整。桩附近挖土要缓慢，防止碰坏桩，桩周围土方应由人工清理。对高出设计标高的桩要及时截桩，并按设计构造要求按规范进行施工④基坑开挖及基础施工过程中，必须派专人观察和检测边坡是否稳定，坡顶是否有裂缝，如有异常情况，应立即报告，并通知基坑内人员撤离。⑤坑底面标高偏差不应大于0～30mm，坡底尺寸必须符合方案要求，不得偏小，边坡坡度应平整，不应偏陡。4.2.4、基坑开挖过程中对PHC桩的保护（1）在土方开挖之前，将PHC桩的平面布置、高程现状标注在挖方图上，并对作业司机进行交底，做到每人都心中有数。（2）基础土方开挖时，应先挖边坡桩再挖基坑边桩，土方边坡应逐步形成，边坡桩周围30cm的土由人工清理，基坑下方设专人指挥，防止挖机铲斗碰撞PHC桩。（3）边坡桩暴露后，用脚手管进行连接，使其形成整体。（4）保证开挖过程中边坡位移引起管桩受水平力过大，分层接力挖土边坡作如下规定：挖土进行过程中从底口至上口的总坡度不得小于1:1（相对水平距离而言，下同），每台反铲挖土坡度不得小于1:0.5,挖土停歇时总体坡度不得小于1:2。以防止作业过程中土方边坡塌方造成断桩。（5）严格控制分层开挖厚度。一般情况下，上层控制在1~1.5m，下层控制在1.5~2m之间。（6）未送至设计标高的边坡桩，在土方开挖中按接力挖土的分级层厚用割桩机快速分段凿割，以减少桩的力矩。分层接力挖土时，对于高于土层的桩应先挖桩后土，在挖桩前土，特别是每班作业后，无论任何原因应严格保证高于土层1.5m的桩周围土挖除干净，以保证桩的水平受力平衡。（7）挖土作业过程中，应设专人配合挖土机械，随挖土随做出桩的明显标记（插小红旗），便于机械挖土操作，减少人为因素对桩的破坏。（8）做好土方开挖监测，一是设专人对施工机械荷载和临时堆土荷载进行监测，保证随时清理坡顶堆土，挖机停止时撤离边坡；二是做好过程监测，对土体的位移监测，重点要对大型边坡的蠕动变形以及落在边坡上的桩或高低坑相邻区域的桩进行监测和控制。（9）对施工期和暴露时间较长的基坑，为防止边坡塌方，在基坑成型后及时进行护坡。（10）在基坑边坡形成后，如遇大雨，应用塑料布对临时边坡进行保护，防雨水冲刷边坡，造成大面积的塌方。4.2.5、施工区域内排水本工程选用明沟与集水井排水，在基坑四周设排水沟，在对角设两个集水井，排水沟低于基坑地面200mm，集水井低于排水沟300mm，雨水及地表水经排水沟汇集于集水井内，用潜水泵抽到基坑外的排水沟。4.2.6.、土方回填回填料按设计要求选择。进行回填柱基基坑前，应清除基坑内的积水、淤泥和有机杂物，同时基础的现浇混凝土达到一定的强度，不致因回填而受损伤时，并经监理隐蔽检查后方可进行（不少于5天）。回填采用人工分层进行，用蛙式打夯机夯实，一般每层虚铺厚度为0.20～0.25m，所需的夯实遍数为5～6遍。回填时应在相对的两侧或四侧同时进行，粒径<70mm。进行回填时，将回填料分层用溜槽下料到基坑底部，用人工将其摊铺平整。然后再用蛙式打夯机依次夯打，一夯压半夯，均匀夯打，不留间隙。每层四周铺设、夯实完毕再进行下层的铺设、夯实。对于上部可以进行机械回填的，采用机械回填，用反铲进行下料，并将其摊铺平整后进行预压，然后用10～12t三轮压路机进行碾压，每次前后搭接半个轮宽。一般每层虚铺厚度为0.3m，所需的夯实遍数为4遍。回填层按规定进行取样检验。达到设计规定密实度。4.3垫层主厂房基础设计垫层为100厚C15混凝土，基坑开挖、排水完成后，及时验槽、支模，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，浇注砼垫层，人工用铁锹铺平，然后用平板振动器振捣密实；表面再用木抹子搓平，已浇筑完的混凝土垫层，应在砼终凝后浇水养护。4.4钢筋工程1）钢筋采购钢筋采购应严格按ISO9001:2000的物资采购工作程序，由有关部门批准的合格材料供应商进行供货。还应满足GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》关于抗震结构的力学性能要求。2）钢筋材质检验钢筋进场时材料证明必须齐全。钢筋进场后，应按规定要求同甲方代表或监理工程师一道见证取样，复验合格方可使用，不合格的应立即退出钢筋场。3）钢筋堆放进场钢筋按工号需要，运至各加工场。钢材原材料和成型钢筋应挂铭牌标识。铭牌应标明钢筋型号、产地、规格、数量、所用工程等。钢筋堆放必须用木方垫离地面100mm高。现场钢筋摆放及标识加工后的钢筋摆放4）钢筋加工钢筋采用现场集中加工。加工区域的设置详见施工总平面布置图。严格按钢筋下料表进行加工制作。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，钢筋在使用前清除干净，带有斑点或片状老锈的钢筋不得使用。5）钢筋连接钢筋连接方式按照设计和规范要求施工，并优先选择机械连接和焊接。直径≥25mm的钢筋主要采用机械连接，当纵向钢筋接头采用机械连接确有困难时，若能确保焊接质量，经设计院同意后可采用焊接接头，水平钢筋采用闪光对焊。直径<16mm的钢筋主要采用搭接接头，搭接长度应满足设计要求。连接前按规范要求，试验合格后方可使用。接头的位置应按设计要求设置，若无设计要求，应按照施工规范规定设置。同一截面处的接头率：一般情况下，梁、板等≤50%（焊接）；≤25%（绑扎）。（1）钢筋闪光对焊：A、工艺流程：施工准备→直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、闪光→预热→闪光焊。B、操作要点：a．Ⅱ、Ⅲ级钢筋对焊操作要点一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。b.对焊注意事项对焊前应清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直或切除。当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。不同直径钢筋对焊，其截面之比不宜大于1.5倍。C、质量标准外观质量：对焊接头，接头处弯折环大于4º；接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。机械性能试验：每100个为一批，每批6个试件，3个作抗拉试件、3个作冷弯试验。钢筋冷弯试验工作可在万能试验机或钢筋弯曲机上进行。D、安全措施a．对焊前应清理钢筋与电极表面污泥、铁锈。使电极接触良好，以免出现“打火”现象。b．对焊完毕不要过早松开夹具，连接头处高温时不要抛掷钢筋接头，不准往高温接头上浇水，较长钢筋对应安置台架上。c．对焊机选择参数，包括功率和二次电压应与对焊钢筋时相匹配。电极冷却水的温度，不得超过400C，机身应接地良好。钢筋级别弯心直径（mm）弯曲角（º）Ⅰ2d90Ⅱ4d90Ⅲ5d90Ⅳ7d90d．闪光火花飞溅的方向要有良好的防护安全设施。е、成品保护钢筋焊接半成品按规格型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。点焊制品焊接缺陷及防止措施产生原因：产生原因防止措施焊点过烧1.变压器级数过高2.通电时间太长3.上下电极不对中心4.继电器接触失灵1.降低变压器级数2.缩短通电时间3.切断电源，校正电极4.调节间隙，清理触点焊点脱落1.电流过小2.压力不够3.压入深度不足4.通电时间短1.提高变压器数2.加大弹簧压力或调大气压3.调整两电极间距离符合压入深度要求4.延长通电时间表面烧伤1.钢筋和电极接触表面太脏2.焊接时没有预压过程或预压力过小3.电流过大1.清刷电极与钢筋表面的铁锈和油污2.保证预压过程和适当的预压压力3.降低变压器级数（2）钢筋接头位置钢筋的绑扎接头、焊接接头的位置及数量，必须符合施工规范要求，绑扎接头在同一截面的数量受拉区为25%，受压区为50%。焊接接头在同一截面的数量受拉区为50%，受压区不受限制。6）为保证上、下两层钢筋网片的间距，底板和顶板设如下图所示的钢筋马蹬：7）为了保证侧壁钢筋双层网片位置的准确，在垂直于两层网片的方向设置Φ18横撑立架，间距为1500mm与墙体钢筋网片焊牢。8）墙壁和底、顶板钢筋绑扎时，其外侧钢筋不得紧贴在一起，而应互相以给定间距的半值错开，其端部则增加一根钢筋。9）墙体保护层厚度通过采用垫块及定距框来控制钢筋的保护层的厚度，以达到设计和规范要求，见下图：10）钢筋绑扎前，核对成品钢筋的规格、形状、数量等与设计是否相符，若不相符，应及时纠正增补。钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分交叉点呈梅花型相隔交错绑扎牢固，但保证受力钢筋不移动。双向主筋的钢筋，须将交叉点全部扎牢，绑扎时绑扎点铁丝扣要成八字形，以免网片歪曲变形。11）竖向钢筋应用垫块垫离地面，禁止将钢筋直接放于地上或用短钢筋头做垫块。钢筋绑扎成型后，各工种操作人员不准随意踩踏钢筋，尤其是负筋部位、预应力筋及各种水电预埋管线部位。12）钢筋位置允许偏差：序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋排距±52箍筋、横向钢筋间距绑扎钢筋±203焊接预埋件中心线位置5水平高差+304受力钢筋保护层基础±10板、墙、壳±34.5模板工程4.5.1、1.模板采用胶合板模板，以保证浇筑砼表面的光洁质量。2.选择模板时，必须考虑以下条件:①足够的强度和刚度②拼装简便，连接牢固③连接件不能穿过混凝土结构4.5.2、模板的定位与复测1、测量定位测量采用水准仪和经纬仪进行，测量前对测量仪器进行校核，测量定位时应设好水平及垂直方向的控制点，控制点最好设在施工区域外或相对较为固定的地方，并作好标记。同时对控制点要求按期复测，加强复测检查，防止超标误差。然后根据控制点引测出基础所需安装模板处的轴线及标高。模板安装必须经过测量队的测控才能安装。2、复测及最后加固模板经初步安装及临时加固后应组织有关人员对模板的外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进行复测，发现问题立即纠正，待问题整改完后应按施工方案对模板进行最后固定，然后再复测一次。4.5.3、模板安装在安装膜板时应注意一下几点：1、模板的拼缝不应漏浆；在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但、模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能及污染混凝土外观的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、为防漏浆，模板拼装时，应垫一层1.5*45mm的双面胶带；5、模板的安装应用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度；6、浇筑砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告并整改；（详见附图3）4.5.4、模板拆除1、拆除模板时的混凝土强度应符合《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》规定。保证拆模时不致损坏表面和棱角。模板拆除不能硬砸猛撬，拆下来的模板不宜过于集中，宜分散堆放，并及时清运到指定位置。当天拆除的模板当天清理。2、拆模顺序一般先拆连接件，再分块逐步进行拆除。禁止先拆除模板的支承件，然后再拆模板，以免模板塌落伤人。4.6预留洞口的埋设4.6.1、施工工艺流程图测量定位→支设固定架→安装木盒子→复测及最后固定4.6.2、主要施工方法1、测量定位及支设支架在安装木盒子前应先支设固支架。在固定支架立柱上投上相对标高点，底部及木盒子一周应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足够刚度和稳定性。2、预留洞的埋设木盒子安装之前应先将其外表面刷油，以便拆除。2、复测及最后固定木盒子安放后由测量工用经纬仪和水平仪对木盒子再次进行平面位置和标高的调整，经检查达到要求后，再将木盒子固定牢固。4.6.3、技术保证措施1、预留洞口埋设前应由技术人员进行详细的交底，并核对木盒子的规格、数量、尺寸。2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架。3、砼浇灌完毕后，及时复测木盒子的实际位置并做好记录，若发现移位现象，应在初凝时间内及时采取措施进行纠正，直到满足图纸及规范要求。4、木盒子的拆除：为防止混凝土强度增大导致木盒子无法拆除，在砼终凝后及时将木盒子拆除。4.7砼浇筑砼为C30，采用商品砼，用56米汽车泵，浇灌基础混凝土时轮流浇筑，500mm厚一层，分层浇筑。（浇筑顺序具体见附图4）4.7.1、准备工作1、在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还要与各专业公司进行会签.砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2、浇灌时须对施工人员作技术交底明确分工，严格执行岗位责任制。4.7.2、商品砼的质量控制1、准备工作（1）对砼的原材料要进行严格控制，派专人在搅拌站进行抽查。（2）工程开工前，组织技术人员和监理工程师对砼的配合比进行预配，待选定砼配合比之后要严格执行该配合比。（3）要严格控制砼到现场时的流动性，运输过程中要防止砼离析。（4）混凝土浇筑时，要安排好劳动力并明确各工种人员的职责，并派专人进行混凝土试块的制作。2、质量保证技术措施（1）浇灌砼时必须分层浇灌，每层厚度不超过500mm。（2）砼的初凝时间为45min，终凝时间为6-10小时，浇灌时必须在8～10小时内将现浇层的砼覆盖已浇层（做好时间间隔记录），振动棒必须插入下层砼5～10cm，以使上下层砼结合成整体。（3）浇灌砼前，应与有关专业施工单位办理汇签工作，并经确认（有关检查部门）后方可进行浇灌砼。（4）重视基础砼的养护工作，根据施工环境和大体积砼温度监控信息采取适当的养护措施，在砼收面2～3遍后，不能暴露砼表面，应立即在砼表面盖1层塑料薄膜、再在其上盖1层浇透水的麻袋压牢，养护时间14天。（5）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm动器（或称平板振动器）的移动间距，必须保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（6）浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。五、施工进度计划主厂房基础承台绝对工期为20天，采用流水作业施工。（具体见进度计划表）六、资源配置6.1主要机具使用计划序号机械名称型号数量设备能力备注1灰浆机UJW-2002台0.2m2插入式振动器ZN-503台0.9KW3圆锯机MJ1061台6KW4潜水泵150S-782台5直流电焊机AX5-5002台6交流电焊机BX1-300-32台7钢筋对焊机UN1-1501台8钢筋弯曲机GT40-51台4OKW9钢筋切断机GT40-11台40KW10钢筋调直机CTG4-141台40KW11挖掘机PC2001台112自卸汽车TATRA815SIC3台15t13全站仪1台14经纬仪T21台15水准仪NA21台6.2劳动力计划劳动力计划安排说明（高峰期）管理人员木工钢筋瓦工砼工架工焊工测量工电工58101288421质量控制7.1质量管理组织体系本工程必须要建立科学、规范、可靠的保证体系。对此，项目部针对两大基础建立了“三级保证体系”：即集团公司、项目部和专业项目部对工程质量各尽其职。建立以项目经理为第一责任人、项目技术负责人为直接管理责任人、质量部为具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工质量管理体系。在项目上成立质量工作领导小组，项目经理担任小组长，项目技术负责人、参建施工单位负责人任副组长，质量部及各参建施工单位专职质量员任组员。各参建单位建立相应的质量管理体系，从而形成整个工程项目施工质量管理体系。项目质量管理体系图项目经理项目经理项目副经理、总工程师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部安全环保部物资设备采购部工程技术部设计管理部合同预算部综合管理部主厂房及连铸区域水处理及公辅区域脱碳炉及除尘区域制氧站安装队钢结构施工三队脱碳炉安装队二次除尘安装队连铸机安装队土建施工二队土建施工一队电气安装队管道安装队水处理安装队起重行车安装队7.2质量岗位职责7.2.1、主持质量教育大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。7.2.2、领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。7.2.3、代表施工方监督施工单位按照国家有关规范和合同要求施工，领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。7.2.4、质检员实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程检验结果；主持材料质检，并填写有关质量记录文件。7.2.5、组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺，材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序“交接检”，切实做好工序质量控制工作。7.2.6、检查班组工人“互检”及“交接检”。7.2.7、参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。7.3质量要求7.3.1、土方工程质量要求填土工程质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2分层压实系数0.94按规定方法一般项目1回填土料素土取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量300mm/层水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪7.3.2、模板工程质量要求1、模板安装质量验收规范现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查2、预埋件、预留洞验收预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预留孔中心线位置10尺寸+10，07.3.3、钢筋工程质量要求钢筋工程要控制好原材料的采购和加工，钢筋加工在工厂加工制作，现场只进行零星加工。现场绑扎符合设计规范和质量验收规范要求。1、钢筋加工验收规范钢筋加工允许偏差项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±52、钢筋安装验收规范钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙、壳±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查7.3.4、混凝土质量要求现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检验独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高≤5m8经纬仪或吊线、钢尺检查＞5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺丝5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查八、安全措施8.1职业健康安全、环境管理体系宝冶集团公司在本项目推行严格的安全管理，在明确项目经理是本项目责任人的同时，由集团公司安全工程部指导与监督项目部安全管理工作。项目部以项目经理负责，具体管理工作由项目安全部实施。各专业项目部及协作施工单位派遣专职管理人员具体实施管理的运行体系。建立以项目经理为第一责任人、安全部为具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工安全管理体系。在项目上成立安全工作领导小组，项目经理担任小组长，项目技术负责人、项目安全部长、负责人任副组长，安全部专职安全员及各参建施工单位专职安全员任组员。各参建单位建立相应的安全施工管理体系，从而形成整个工程项目施工的安全管理体系。项目安全管理体系图项目经理项目经理项目副经理、总工程师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部安全环保部物资设备采购部工程技术部设计管理部合同预算部综合管理部主厂房及连铸区域水处理及公辅区域脱碳炉及除尘区域制氧站安装队钢结构施工三队脱碳炉安装队二次除尘安装队连铸机安装队土建施工二队土建施工一队电气安装队管道安装队水处理安装队起重行车安装队8.2危险源预知表及针对性措施序号作业活动危险源可能导致事故控制措施1队伍、人员作业人员未按规定接受岗前安全教育、班前未接受安全交底各类事故进行岗前教育2未正确使用个人防护用品各类事故检查控制防护用品正确使用3未经许可随意拆改安全防护设施和设备高处坠落安全教育，提高安全意识4现场作业场所危险部位和区域缺乏安全防护设施和警示标志各类事故做好安全防护、及警示标志5施工机械无经安全检测合格、未经验收合格就投入使用机械/起重/坍塌伤害建全检测制度6电焊气焊割施工手持把线爬梯登高触电/高处坠落安全教育，提高安全意识7雷雨天气进行露天焊接作业触电按规定停止作业8三宝四口及临边防护出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求物体打击完善安全设施9立体交叉作业未采取隔离防护措施高处坠落完善安全设施10现场作业场所雷雨大风等恶劣天气进行高空作业高处坠落按规定停止作业11梯子钢直爬梯未可靠固定和中断连接未焊接高处坠落/物体打击完善安全设施12登高设施高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求高处坠落完善安全设施13脚手架脚手架钢管、扣件、脚手板、密目网材质不合要求坍塌/高处坠落加强安全用品质量检查14搭设前无交底，搭设时无分阶段验收，合格挂牌使用坍塌建全管理制度15作业层的施工负载超过规定要求坍塌建全管理制度16用脚手固定模板，拉揽风、上料平台、固定砼砂浆泵管，悬挂起重设备等坍塌建全管理制度17绑扎悬空大梁时站在模板上操作高处坠落完善安全设施18钢筋的搬运起吊钢筋下方站人物体打击设安全警界线，专人防控19模板支撑固定在外脚手架上坍塌倒塌完善安全设施20现浇砼模板支撑系统无验收坍塌建全管理制度21模板的安拆和存放模板物料集中超载堆放坍塌建全管理制度22支拆模板在2米高处坠落完善安全设施23特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的机械伤害安全教育，提高安全意识24设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养的机械伤害建全用电维修管理制度25由患有妨碍作业的疾病和生理缺陷的人员作业机械伤害建全管理制度26施工机械机械超载作业和随意扩大使用范围机械伤害建全管理制度27机械的安全防护装置不齐全或失灵机械伤害完善安全设施28机械未经验收或带病运行,每次使用前未检查机械伤害建全检查、验收制度29设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换机械伤害建全检查、验收制度30防火在危险场所动火无专人监护、未配备有效的防火器材火灾和爆炸建全管理制度31防火重点部位不配备消防器材火灾和爆炸配足消防器材32吊装构件及材料运至现场时，卸车时捆扎不牢物体打击加强监控、按规程操作33机具手持电动工具绝缘不符合安全标准触电事故加强电器维修管理制度8.3安全防护要点8.3.18.3.28.3.3、施工现场临时用电安全技术规范符合8.3.48.3.58.3.68.3.78.3.88.4应急预案8.4.1、砼浇注应急预案1、现场提供1台56米汽车泵车正常浇注；另预留1台56米汽车泵车做应急备用。2、提供3台砼搅拌运输车，另预留1台砼搅拌运输车做应急备用；。3、砼运输过程为确保道路通畅，首先修好现场道路，浇注时，派专人在道路的拐角处疏通道路，并派1辆小车巡视全路段，以及时发现堵塞处，及时设法疏通道路。4、成立砼保供领导小组，派专人协调现场服务，试验室有专业技术人员跟踪现场，及时反馈信息。8.4.2、触电事故应急预案1、职责划分(1)、项目经理负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。(2)、项目技术负责人负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人路口接应。(3)、后勤、保卫负责维护和保护现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。(4)、项目技术负责人负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。2、触电事故应急措施(1)、事故第一发现人应当机立断地尽可能地立即切断电源（关闭电路），也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。(2)、将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进行简单诊断，应急小组组织人员抢救。(3)、若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分别进行“口对口（鼻）人工呼吸”、“体外心脏挤压”、“两者同时进行”心肺复苏。(4)、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。(5)、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。(6)、维护现场秩序，严密保护事故现场。3、应急物资常备药物：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。4、注意事项(1)、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。(2)、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。(3)、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。(4)、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中），不能随便放弃。8.4.3、坍塌事故应急预案1、职责划分(1)、伤员营救组负责立即组织人员抢救伤员。(2)、项目技术负责人负责组织人员进行塌方处理。(3)、项目技术负责人负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人路口接应。(4)、物资抢修组负责现场物资、车辆的调度。2、坍塌、倒塌事故应急措施(1)、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。(2)、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。(3)、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。(4)、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。(5)、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。(6)、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。(7)、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全地方。(8)、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。(9)、基坑：①、加强排水、降水措施；②、对边坡薄弱环节进行加固处理；③、迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；④、削去部分坡体，减缓边坡坡度。(10)、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。现场安全员应对倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢救领导小组。3、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、制血袋、氧气袋等物资。注意事项：（1）、应立即停止施工。（2）、注意观察基坑周边建筑物或设备。（3）、人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。九、职业健康保护措施在项目实施的全过程中通过贯彻实施职业健康安全管理措施，即通过对施工现场安全防护设施和劳保用品的管理，规定施工现场用电和消防程序，制定重大风险的应急救援预案等来保证员工的生命健康安全，具体措施如下；1、对从事有害作业的人员进行必要的防护，健康检查率达到100%，预防和杜绝职业病的发生。2、特种作业人员持证上岗率达到100%，“三类”人员持证率达到100%。3、杜绝发生重大火灾事故，杜绝交通重大责任事故及机械设备重大损伤事故。4、现场施工人员应按照标准佩戴合格的劳保用品。十、消防、安全措施为了施工现场消防安全工作，预防火灾事故的发生，保障施工人员的人身安全，特制定以下措施；1、办公室及重要部位要配备一定数量的灭火器，灭火器应摆在便于使用的部位，不得随便移动。做到定期检查、维护、保证设备完好率达到100%，并做好检查记录。2、消防栓、防火器材等消防设施，要人人爱护。任何人不得随意移动和损坏。

3、加强用电安全检查，电工必须经常对用电线路、器材等进行检查，如发现安全隐患，要及时进行整改、维护、确保安全。各部门如需要临时性用电，必须由电工人员进行操作，切勿擅自乱拉、乱扯4、凡新建、扩建、改建工程，应严格执行国家消防有关规定和《建筑设计防火规范》，并在开工前逐级向主管部门和公安消防部门审批，不得擅自动工；竣工后需经消防监督部门验收合格后方可投入使用，不得未经验收即投入使用。5、木工间、宿舍、仓库及易燃易爆等场所不准使用明火、电炉和高用量电热器，不准在场内吸烟；施工现场必须严格遵守用电消防安全管理规定，防止电气失火。

6、电焊、气割时，必须遵守防火安全间距的规定，远离易燃和可燃物，落实防范措施，动火前，必须按级别履行动火审批手续，不准违章使用明火。十一、文明施工保证措施为加强施工现场文明施工的管理，规范工程项目施工现场标准化，确保定；。1、项目部要按照施工现场平面布置图科学合理规划布置，保持工地总体布局合理、整齐，并将施工现场的施工区域与办公区、生活区划分清晰，采取相应的隔离措施。2、施工现场必须实施封闭管理，围栏优先考虑采用彩钢板和钢丝网围档（可循环使用），其高度不低于1.8米（沿市区干道不低于2.5米）；大门采用钢结构平开双扇封闭式大门（带一小门）。不具备设置工地大门的工程，用相应的设施、材料实施封闭3、在工地主要出入口处显著位置设置标识牌,注明工程名称、工程总平面图、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、质量、安全、环境目标等内容。4、施工现场要按照平面布置图，集中考虑场地给排水、施工用电、施工机械及材料堆放等合理布置。5、工地临时主干道路应根据现场条件形成环路或贯穿工地主要物流进出方向并做必要的路面硬化，保证道路畅通、整洁；道路侧及工地应设置临时排水沟或其它排水设施，并确保排水通畅，对于因施工产生的泥浆、污水等还应设相应的沉淀池进行排放；工地不应有大面积的积水现象。6、项目部应在工地进出大门口处安装车辆冲洗装置,车辆经冲洗后确保车辆车身、轮胎清洁、干净方能驶出工地。7、工地应设置作业人员安全休息区域，并挂指示牌；设置非机动车停放点和临时厕所，并安排日常管理，维护工地整洁、有序；设置垃圾收集点，并及时清运。8、施工机具设备及建筑材料应分类堆放且堆放整齐、有序、标识清楚；水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。9、施工区域或者危险区域应设置有醒目的警示标志，并采取相应的安全保护措施。10、现场应配置专职保洁人员，负责工地内保洁；对产生的建筑和生活垃圾，项目部应委托当地有相应资质的单位清运、消纳，并签订废弃物清运协议书；现场严禁焚烧各类废弃物；有关环境保护按照公司相关文件执行。11、现场办公室不得住人，要做到整洁有序，墙面悬挂岗位职责牌；会议室墙面悬挂施工流程工艺及网络计划图、施工现场平面布置图，组织体系牌等标牌。12、电气设备一定要接地完好，设漏电保护开关，不得一闸多用多接现象。13、施工现场各种电线不得乱