检验和试验状态管理制度全套

检验和试验状态管理制度1.目的规定检验状态的标识种类和管理办法，确保不同状态的产品不会混淆。2.适用范围本文件适用于对进料、在制品、半成品及成品的检验和试验状态的控制。3.职责3.1质量部负责制定产品检验状态标识的办法，监督检查各执行部门对本程序文件的实施。3.2各有关部门（生产车间、仓库等）应熟悉并掌握各类检验状态标识并严格执行。4.作业程序4.1进货物料检验状态标识。4.1.1仓管将所收物料放入待检暂存区，4.1.2检验合格的物料，在其合适的位置贴上蓝色的“IQC检验合格”（IncomingQualityControl，来料质量控制）标签。4.1.3检验不合格，但做特采处理的物料，在其合适的位置上贴橙色“IQC特采接收”标签。4.1.4检验不合格，但做“加工/挑选使用”的物料，在其合适位置上贴黄色“加工/挑选使用”标签。4.1.5检验不合格做退货处理的物料，在其合适位置上贴红色“IQC退货”标签。4.2生产过程中检查或自检发现单个不合格品时，在其相应部位贴红色箭头纸，或者将其放在有“不合格品”标识的容器/红色容器中，或者将其放在不合格品区域。4.3五金、塑胶车间QC（质量控制）巡检检验状态标识。4.3.1做好的产品放在机台旁待检。4.3.2QC巡检判定的合格批，QC质检员在“半成品标识卡”上盖蓝色“QC巡检合格”章，或者将其放在有“合格”标识的容器中，或者将其放在合格区。4.3.3QC巡检判定的不合格批，如做“返工（挑选）”处理，在其上贴黄色“巡检返工（挑选）”标签。4.3.4QC巡检判定的不合格批，如做“报废”处理，在其上贴红色“巡检报废”标签。4.3.5QC巡检判定的不合格批，如做让步接收处理，在其上贴橙色“QC让步接收”标签。4.4五金、塑胶车间QA半成品入仓检验状态标识。4.4.1做好的产品放在待检区。QA正在检查中的产品，应挂上“QA正在检查中”标牌。4.4.2QA（质量保证）入仓检查判定的合格批，QA质检员在“半成品标识卡”上盖蓝色“QA检查合格”章。4.4.3QA入仓检查判定的不合格批，如做“返工（挑选）”处理，在其上贴黄色“QA返工（挑选）”标签。4.3.4QA入仓检查判定的不合格批，如做“报废”处理，在其上贴红色“QA报废”标签。4.3.5QA入仓检查判定的不合格批，如做让步接收处理，在其上贴橙色“QA让步接收”标签。4.4装配车间、插件车间检验工序QC检验状态标识。检验工序QC对产品进行全检，检验状态标识如下：4.4.1经QC质检员检验合格的产品，QC质检员在产品上贴“QCPASS”标签，或者用铅笔做一标记，或者将产品放在合格区域（位置）。4.4.2对QC质检员检验不合格的产品，QC质检员在产品的不合格位置贴“坏机纸”，或者将其放入有“不合格”标识的容器/红色容器中。4.5装配车间QA成品入仓检验状态标识。4.5.1做好的产品放在生产线尾端待检区。QA正在检查中的产品，应挂上“QA正在检查中”标牌。4.5.2经QA检验合格的产品，在产品的外箱上贴蓝色“QAPASS”标签。4.5.3经QA检验不合格的产品，如做“返工”处理，在其上挂黄色“QA返工”标牌，或者贴上黄色“QA返工”标签。4.5.4经QA检验不合格的产品，如做“报废”处理，在其上贴红色“QA报废”标签。4.5.5经QA检验不合格的产品，如做“让步接收”处理，在其上贴橙色“QACONCESSION”标签。4.6检验状态标识的管理。4.6.1合格章应盖在标识卡的相应位置。标牌、标签、坏机纸、标记等检验状态标识均应置于明显而不影响使用的位置，各使用部门或人员应注意保护标识的牢固和完整。4.6.2不合格区域应有标明“不合格”的字样。红色容器用来盛装不合格品，用其他颜色的容器盛装不合格品时，应有标明“不合格”的字样。4.