《带式输送机 跑偏开关》（征求意见稿）

ICS53.040.20

J81

备案号：JB

中华人民共和国机械行业标准

JB/T10939—××××

代替JB/T10939-2010

带式输送机跑偏开关

BeltconveyorSwitchofpulingtooneside

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（征求意见稿）

（本稿完成日期：2020.9.11）

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中华人民共和国工业和信息化部发布

JB/T10939—××××

目  次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3型式与基本参数.....................................................................1

4技术要求...........................................................................2

5试验方法...........................................................................5

6检验规则...........................................................................6

7标志、包装、运输和贮存.............................................................7

I

JB/T10939—××××

带式输送机跑偏开关

1范围

本文件规定了带式输送机跑偏开关（以下简称跑偏开关）的型式与基本参数、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于检测带式输送机运行过程中输送带跑偏检测的开关。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2423.1电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h+12h循环）

GB/T2423.7环境试验第2部分：试验方法试验Ec：粗率操作造成的冲击（主要用于设备型样

品）

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T14048.1低压开关设备和控制设备第1部分：总则

JB/T5451-2008微动开关通用技术条件

3型式与基本参数

3.1型式

按结构的不同可分为：

a)引出线型：跑偏开关自带引出线输出；

1

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图1引出线型跑偏开关

b)接线腔型：跑偏开关自带用于外部连接的接线腔。

图2接线腔型跑偏开关

3.2基本参数

跑偏开关的基本参数应符合表1的规定。

表1基本参数

触头数量动作角度

触点容量

常开常闭一级二级极限角度

12°30°

380V

2210°45°75°

3A

20°35°

4技术要求

2

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4.1使用条件

跑偏开关的使用条件为：

a)海拔高度应低于2000m；

b)环境温度:-25℃～+55℃；

c)振动环境：无明显振动；

d)中性盐雾环境；

e)在温度为+25℃时，空气相对湿度小于95%。

4.2外观要求

4.2.1外壳表面不应有明显划痕，漆层要均匀、平整、无损伤。

4.2.2整机装配完之后，动作应灵活可靠。

4.2.3紧固件无松动、松脱现象。

4.3安装要求

跑偏开关的安装要求：

a)应在输送带两侧成对安装，安装方式见图3；

b)承载输送带的头部、尾部10m～15m处、中间段每隔30m～50mm处应各安装一对跑偏开关；

c)在带式输送机有坡度或转弯变化时，应在变化位置处安装一对跑偏开关；

d)回程输送带的头部、尾部10m～15m处应安装一对跑偏开关；

e)跑偏开关立辊底部应与输送带边沿垂直，正常方位的输送带边沿与跑偏开关立辊间距L宜为

50mm～100mm。

注1：H——跑偏开关立辊长度；

注2：L——跑偏开关立辊和输送带边沿距离；

注3：h——输送带与跑偏开关接触面到跑偏开关立辊顶端的距离,h应大于0.7H。

图3跑偏开关安装示意图

4.4操作性能要求

跑偏开关结构型式为自动复位，立辊偏转动作力不应小于40N，动作角度误差为±2°，操作过程中

立辊偏转应灵活顺畅，复位时不应有卡滞现象。

4.5自由跌落

3

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跑偏开关按GB/T2423.7的要求进行高度为1000mm的跌落试验后，外观不应有损伤，外壳不应有永

久变形，紧固件不应有松脱，电性能和机械性能完好。

4.6防护等级

跑偏开关外壳的防护等级不应低于IP65。

4.7低温试验

跑偏开关低温试验的试验温度应低于环境温度为-25℃～-28℃，试验过程中产品应正常工作。试验

后样品外观不应有损伤，电性能和机械性能完好。

4.8高温试验

跑偏开关高温试验的试验温度不应低于环境温度为+55℃（±2℃），试验过程中产品应正常工作。

试验后样品外观不应有损伤，电性能和机械性能完好。

4.9机械寿命

在速率为每分钟25次（±5次）下完成机械工作循环，机械寿命次数不应小于25万次。

4.10电气耐久性

跑偏开关的电气耐久性（电寿命）试验参数应符合表2的规定。操作循环次数为5000次，每分钟操

作次数为6次。

表2用于电气耐久性试验的接通与分断条件

使用类别接通分断

IUCOSΦIUCOSΦ

AC—15

10IeUe0.7IeUe0.4

IUT0.95IUT0.95

DC—13

IeUe6×PIeUe6×P

4.11工频耐压

跑偏开关的固体绝缘按GB/T14048.1进行工频耐压试验。实验时，跑偏开关应无内部或外部的绝缘

闪络和击穿或任何破坏性放电现象的发生。

4.12交变湿热

跑偏开关经交变湿热试验应符合下列要求：

a)结束前，按2Ue不小于1000V，进行1min的工频耐压试验，应无绝缘击穿闪络现象；

b)试验后，被试验跑偏开关进行外观检查，应无影响其继续使用的变化。

4.13接通和分断能力

跑偏开关在非正常条件下，按使用类别的接通分断能力应满足表3的规定。操作循环次数为10次，

每分钟操作次数为6次。

表3接通和分断能力

使用类别接通分断最小通电时间

4

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I/IeU/UeI/IeU/Ue

周波（在50Hz或

ACCOSΦCOSΦ

60Hz时）

AC—1461.10.761.10.72

AC—15101.10.3101.10.32

T0.95T0.95时间

DC

msmsms

DC—131.11.16×P1.11.16×PT0.95ms

DC—14101.115101.11525

5试验方法

5.1外观检查

跑偏开关外观、装配质量分别用游标卡尺、量规、角度尺、目测、手感等方法按4.2要求进行。

5.2操作性能试验

使用推拉力计和量角器检测，跑偏开关应放置在水平操作台面并固定牢固，在跑偏开关立辊距离顶

端h位置上施加40N～45N推力，使立辊偏转。立辊偏转至一级开关触点动作位置时用量角器测量立辊偏

转角度记录数值，继续施加推力立辊偏转至二级开关触点动作位置时用量角器测量立辊偏转角度记录数

值。推力消失后跑偏开关立辊自动复位，开关触点恢复原始状态。

5.3自由跌落试验

按GB/T2423.7的规定进行试验。

5.4防护等级试验

按GB/T4208中的规定进行试验。

5.5低温试验

按GB/T2423.1的规定进行试验，试验持续时间为16h。

5.6高温试验

按GB/T2423.2的规定进行试验，试验持续时间为16h。

5.7机械寿命试验

按JB/T5451-2008的规定进行试验。

5.8电气耐久性试验

按GB/T14048.1的规定进行试验。

5.9工频耐压试验

按GB14048.1规定进行试验，试验电压（有效值）为1890V，进行1min的工频耐压试验。

5.10交变湿热试验

5

JB/T10939—××××

按GB/T2423.4的规定进行试验，高温55℃试验周期6d。

5.11接通和分断能力试验

按GB14048.1的规定进行试验。

6检验规则

6.1总则

带式输送机跑偏开关的检验分出厂检验和型式检验。

6.2出厂检验

6.2.1跑偏开关应经制造厂质量检验部门逐台检验，检验合格后签发合格证方可出厂。

6.2.2出厂检验项目为：

a)操作性能试验；

b)外观检查。

6.3型式检验

6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：

a)新产品批量生产前；

b)当材料、结构、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；

c)正常生产每五年一次；

d)停产一年以上，重新恢复生产时；

e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。

6.3.2型式检验项目见表4。

表4检验项目

序号项目名称技术要求试验方法出厂检验型式试验

1外观检查4.25.1●●

2操作性能4.45.2●●

3自由跌落4.55.3○●

4防护等级4.65.4—●

5低温4.75.5—●

6高温4.85.6—●

7机械寿命4.95.7—●

8电气耐久性4.105.8—●

9工频耐压4.115.9—●

10交变湿热4.125.10