供应链管理引论-课件

供应链管理1ppt课件供应链管理1ppt课件1本课程学习要达到的基本目的正确分析、定位自己（企业）的优势知道如何强化自己的核心竞争力知道如何构建自己的供应链网络知道如何正确定义自己的“能力”和“资源”知道如何正确与“朋友”和“竞争对手”相处能正确分析未来自己所处行业的竞争形态和相应的管理方法2ppt课件本课程学习要达到的基本目的正确分析、定位自己（企业）的优势22精品资料精品资料3你怎么称呼老师？如果老师最后没有总结一节课的重点的难点，你是否会认为老师的教学方法需要改进？你所经历的课堂，是讲座式还是讨论式？教师的教鞭“不怕太阳晒，也不怕那风雨狂，只怕先生骂我笨，没有学问无颜见爹娘……”“太阳当空照，花儿对我笑，小鸟说早早早……”供应链管理引论--ppt课件42024/4/2第1章供应链管理引论1.1引言1.2供应链管理的产生与发展1.3供应链结构与类型5ppt课件2024/4/1第1章供应链管理引论1.1引言5ppt52024/4/2《供应链管理》1.1引言一、供应链的定义美国学者史迪文斯认为：“通过增值过程和分销渠道控制从供应商的供应商到用户的用户的流就是供应链，它开始于供应的源头，结束于消费的终点。”全球供应链论坛认为：“供应链是为消费者带来有价值的产品、服务以及信息，从源头供应商到最终消费者的集成业务流程。”6ppt课件2024/4/1《供应链管理》1.1引言一、供应链的定义662024/4/2《供应链管理》美国生产与库存控制协会认为：“供应链是来自原材料供应直至最终产品消费，联系跨越供应商与客户的整个流程；供应链涵盖企业内部和外部的各项功能，这些功能形成了向消费者提供产品或服务的价值链。”英国学者哈里森将供应链定义为：“供应链是执行采购原材料，将它们转换为中间产品和成品，并将成品销售到用户的功能网链。”7ppt课件2024/4/1《供应链管理》美国生产与库存控制协会认为：“72024/4/2《供应链管理》美国供应链协会对供应链的概念给出了权威性的解释：“供应链，目前国际上广泛使用的一个术语，它囊括了涉及生产与交付最终产品和服务的一切努力，从供应商的供应商到客户的客户。”我国国家标准物流术语对供应链的定义是：生产及流通过程中，为了将产品或服务交付给最终用户，由上游与下游企业共同建立的网链状组织。8ppt课件2024/4/1《供应链管理》美国供应链协会对供应链的概念给82024/4/2《供应链管理》我国学者马士华认为：“供应链是围绕核心企业，通过对信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，到制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商、制造商、分销商、零售商直至最终用户连成一个整体的功能网链结构模式。”9ppt课件2024/4/1《供应链管理》我国学者马士华认为：“供应链是92024/4/2《供应链管理》

供应链定义总述：

尽管上述定义不尽相同，表述也不尽一致，但我们还是能够从中理解供应链的基本内容和实质。从广义上来讲，供应链涉及企业的生产、流通，并连接到批发、零售和最终用户，既是一个社会再生产的过程，又是一个社会再流通的过程。狭义地讲，供应链是企业从原材料采购开始，经过生产、制造，到销售直至终端用户的全过程。10ppt课件2024/4/1《供应链管理》供应链定义总述：102024/4/2供应链是一个国家综合经济能力的象征。未来的竞争就是供应链的竞争，而非企业间的竞争。为什么要学习、研究供应链？例：1、ex:2003年伊拉克战争，对新型武器的需求。2、国家提出的调结构、促增长，对原有生产模式的改变。现在的国情：“…我国产业的深层次矛盾和问题更加突出。自主创新能力不强，缺乏核心技术和品牌，总体上处于国际产业分工体系的中低端。中国工业发展的条件和动力正在发生重要变化。”——摘自工信部长讲话你能举几个世界著名供应链管理公司的例子吗？11ppt课件2024/4/1供应链是一个国家综合经济能力的象征。为什么要112024/4/2供应链重要性案例中央台经济节目报道：某品牌玩具在美市场销售100美元，生产加工费12美元。设计生产销售用户1用户n市场反馈美国公司中国公司。。。12ppt课件2024/4/1供应链重要性案例中央台经济节目报道：设计生产122024/4/2供应商制造商仓储和配送中心客户

二、供应链结构示意图13ppt课件2024/4/1供应商制造商仓储132024/4/2发动机汽车制造控制系统车架钢铁电子器件钢材等4S店4S店。。。汽车制造供应链14ppt课件2024/4/1发动机汽控制系统车架钢铁电子器件钢材等4S店142024/4/2一、传统企业运作模式不适应现代生产发展要求

1.传统企业管理的主要模式流水线管理简化优点：低成本高产量简化管理提高质量缺点：非柔性高资本风险不关注顾客掩盖成本的增加机械化并行单元泰勒标准化高产量低单位成本低水平的工作技巧Ex:解放牌汽车1.2供应链管理的产生15ppt课件2024/4/1一、传统企业运作模式不适应现代生产发展要求流152024/4/2市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场为决策背景生产方式：少品种、大批量生产，刚性、专用流水线管理组织：多级递阶控制的组织结构，管理跨度小、层次多管理思想：集权式，以追求稳定和控制为主竞争模式：以规模求效益信息与系统的特征：静态、开环、相对封闭的刚性系统企业与社会的关系：以企业为中心

2.传统管理模式所具有的主要特征16ppt课件2024/4/1市场环境：以规模化需求和区域性的卖方市场为决162024/4/2在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握市场分额，必然要牢牢控制用于生产和经营的各种资源。在企业的运作模式上，采用了“高度自制”的策略，一个企业囊括了几乎所有零部件的加工、装配活动。不仅如此，还把分销、甚至零售环节的业务也纳入自己的业务范围之内，最后形成了无所不包的超级组织。

这就是人们说的：

“大而全”、“小而全”的“纵向一体化”管理模式

(VerticalIntegration)（Ex:一汽集团）17ppt课件2024/4/1在这种思想指导下，企业为了最大限度地掌握172024/4/2增加企业投资负担承担丧失市场时机的风险迫使企业从事不擅长的业务活动在每个业务领域都直接面临众多竞争对手增大企业的行业风险电子商务集约化对节省交易费用的潜力不能发挥出来

管理思想与组织模式的转变

3.传统“纵向一体化”管理模式的主要弊端18ppt课件2024/4/1增加企业投资负担管理思想与组织模式的转变3182024/4/2影响因素企业竞争的方式典型的生产方式价格基于成本的竞争大量生产质量基于质量的竞争精细生产品种基于柔性的竞争集成制造时间基于时间的竞争敏捷制造信誉基于服务的竞争大量定制环保基于环保的竞争绿色制造二、竞争因素的变化导致管理模式的转变19ppt课件2024/4/1影响因素企业竞争的方式典型的生产方式价格基于192024/4/2竞争因素与消费水平的关系供不应求卖方市场供过应求买方市场第一次转折第二次转折理性需求买方市场消费水平高低信誉价格质量品种时间环保竞争因素20ppt课件2024/4/1竞争因素与消费水平的关系供不应求供过应求第一202024/4/2

从20世纪80年代中后期开始，在企业管理中形成了一种“横向一体化”的管理热潮。许多企业将原有的非核心业务外包(Outsourcing)出去，自己集中资源发展核心能力，通过共同的市场利益和业务结成战略联盟占据竞争中的主动地位。从“纵向一体化”向“横向一体化”转化

VerticalIntegrationHorizontalIntegration从“大而全、小而全”向“分散网络化制造”转化从“封闭式”向“开放式”的设计、开发与生产转化管理模式的转变21ppt课件2024/4/1从20世纪80年代中后期开始，在企212024/4/2三、全球竞争环境的变化产品研发提升到企业竞争的重要地位

——技术进步全球化市场的建立和无国界竞争的加剧

——经济全球化与贸易自由化用户个性化、多样化需求的出现

——消费观念变革大力提倡绿色生产和绿色消费

——可持续发展22ppt课件2024/4/1三、全球竞争环境的变化22ppt课件222024/4/2四、信息时代的到来由于信息技术的高度发展，使人们之间的通信和联系越来越便捷。过去在企业间交流的大量纸质文件被电子商务所代替。跨地区、跨国界的企业合作成为一种常态。23ppt课件2024/4/1四、信息时代的到来由于信息技术的高度发展，使232024/4/2由于市场条件的变化，网络技术的发展，客户需求的个性化，单一企业越来越满足不了客户的需求，在市场竞争环境下越来越处于被动局面。通过企业间的战略合作，发挥各自优势，以“联合体”的形式面对市场－－－由此，供应链便悄然出现了。24ppt课件2024/4/1由于市场条件的变化，网络技术的发展，客户需求242024/4/21.整体的思想：供应链管理把供应链中所有节点企业看作一个整体供应链管理涵盖整个物流的职能领域过程，从供应商到最终用户的采购、制造、分销、零售等。2.宏观战略管理的思想：供应链管理强调和依赖战略管理彼此了解、信息共享、计划透明；（生产能力、质量水平、服务水平都是透明的。）供应战略影响、决定了整个供应链的成本和市场占有份额。3.优势集成的思想：供应链管理最关键的是需要采用集成的思想和方法，而不仅仅是节点企业、技术方法等资源简单的连接。4.通过具体方法的应用，提高整体水平的思想：供应链管理具有更高的目标，通过管理库存和合作关系去达到高水平的服务，而不是仅仅完成一定的市场目标。四、供应链管理的指导思想：25ppt课件2024/4/11.整体的思想：供应链管理把供应链中所有节252024/4/2供应链(SC)快速反应供应具有柔性顾客化定制生产与最终需求同步生产控制供应链流程合作伙伴间的能力是集成的全面应用电子商务并行的产品开发供应链管理的产生及发展轨迹20世纪80年代20世纪90年代2000年制造资源计划(MRPII)推动式系统根据生产需求订购物料减少安全库存和周转库存依赖于相关计划和预测通过对供应商的调整实现柔性精细生产和精细供应(JP/JS)消除浪费库存占用最小成本透明多技能员工培训减少工件排队调整转换时间多品种小批量生产每一个阶段连续改进准时生产制(JIT)拉动式系统来自最终用户的固定需求量生产能力与需求匹配固定的生产协作单位柔性的制造系统小批量经济生产供应商提前期短26ppt课件2024/4/1供应链供应链管理的产生及发展轨迹20世纪80262024/4/2一、供应链网链结构示意图源汇核心企业供应商供应商的供应商分销商用户零件供应商制造商分销零售物流信息流资金流核心企业：制造商、零售商，等等1.3供应链结构与类型27ppt课件2024/4/1一、供应链网链结构示意图源汇核心企业供应商供272024/4/2二、供应链的结构模型二、供应链系统的分层结构Ex:汽车制造28ppt课件2024/4/1二、供应链的结构模型二、供应链系统的分层结构282024/4/2《供应链管理》三、供应链的类型功能型供应链——重点在于以最低的成本将原材料转化成产品创新型供应链——重点考虑的是供应链的响应速度和柔性以适应多变的市场需求（一）根据供应链所提供的产品特性划分29ppt课件2024/4/1《供应链管理》三、供应链的类型功能型供应链292024/4/2《供应链管理》有效性供应链——以实现供应链的物理性能为主要目标，即以最低的成本将原材料转化为零部件、在制品和产品，并最终运送到消费者手中。反应性供应链——以实现供应链的市场功能为主要目标，即对市场需求变化作出快速反应。（二）根据供应链主要功能划分30ppt课件2024/4/1《供应链管理》有效性供应链——以实现供应链的302024/4/2《供应链管理》表1-1有效性供应链和反应性供应链的比较内容有效性供应链响应性供应链产品特性产品技术和市场需求相对平稳产品技术和市场需求变化很大基本目标以最低的成本供应可预测的需求，提高服务水准，减少缺货等对不可预测的需求作出快速反应，使缺货和库存最小化产品设计策略获取规模经济和绩效最大化模块化设计，尽可能延迟产品差别提前期在不增加成本前提下，缩短提前期大量投资以缩短提前期制造策略保持较高的设备利用率配置缓冲库存，柔性制造库存策略保持合理库存部署零部件和成品的缓冲库存选择供应商以成本和质量为核心以速度、柔性和质量为核心31ppt课件2024/4/1《供应链管理》表1-1有效性供应链和反应性312024/4/2《供应链管理》“推式”供应链——以企业自身产品为导向的供应链，有时也称之为“产品导向”或“库存导向”。“拉式”供应链——以企业获得订单为前提的，企业根据所获得的订单来进行生产，所以又称之为“客户导向”或“订单导向”。（三）根据供应链运作导向划分

32ppt课件2024/4/1《供应链管理》“推式”供应链——以企业自身产322024/4/2《供应链管理》供应商制造商销售商最终需求“推式”供应链需求预测/订单“拉式”供应链即时需求信息供应商制造商销售商

最终需求图1-2“推式”供应链与“拉式”供应链33ppt课件2024/4/1《供应链管理》供应商制造商销售商最终需求“推332024/4/2《供应链管理》以生产商为经营主体的供应链（以批发商为经营主体的供应链）以零售商为经营主体的供应链以第三方物流企业为经营主体的供应链（四）根据供应链经营主体划分

34ppt课件2024/4/1《供应链管理》以生产商为经营主体的供应链（342024/4/2《供应链管理》图1-3以生产商为经营主体的供应链模式35ppt课件2024/4/1《供应链管理》图1-3以生产商为经营主体352024/4/2《供应链管理》图1-4以消费品批发商为经营主体的供应链模式图1-5以工业品批发商为经营主体的供应链模式36ppt课件2024/4/1《供应链管理》图1-4以消费品批发商为经362024/4/2《供应链管理》批发商制造商配送中心连锁超市消费者图1-6以零售商为经营主体的供应链模式37ppt课件2024/4/1《供应链管理》批发商制造商配送中心连锁超市消372024/4/2《供应链管理》客户商业企业制造企业第三方物流企业（3PL）信息系统零售商配送中心连锁超市区域分发中心客户的客户订单处理货代公司包装加工运输车队装卸队仓储业主整合社会资源的运作网络体系批发商

图1-7第三方物流企业为经营主体的供应链模式38ppt课件2024/4/1《供应链管理》客户商业企业制造企业第三方物流382024/4/2《供应链管理》发散型供应链（V型供应链）——指以存在大批量物料为基础，相对于供应商而言，中间产品制造商拥有更多的客户，从而形成发散状的网络结构。会聚型供应链（A型供应链）——指与分散型供应链相反，突出特点是供应链上的核心企业拥有大量的供应商、少量的客户。适应型供应链（T型供应链）——介于V型供应链和A型供应链之间，存在于接近最终客户的企业（六）根据供应链结构形态划分39ppt课件2024/4/1《供应链管理》发散型供应链（V型供应链）——392