课件-柔印工艺操作

《柔性版印刷技术》

主讲：杨道文2024/4/2模块5柔印工艺操作

2024/4/2一、工艺实施流程：印前准备上料试印印刷烘干后处理收料2024/4/2二、柔印作业流程

上卷料走纸调整纠偏装网纹辊上版辊调节三辊压力加墨装刮刀压印套准2024/4/2三、柔印印刷操作要点1．走纸让承印材料边缘经过探头传感器的中心部位，保证纸带处于居中的位置。2024/4/22．压力控制应将印刷压力即印版的压缩量严格限制在0.1mm以内(网线版0.2mm)压力过大，文字图像出现压溃、网点变形，模糊。压力过轻，印迹转移不充分，图文不清不实。2024/4/2压力控制：注意三个压印点（压印带）。两方面压力调节。（印版与网纹辊之间，压印辊与印版之间）2024/4/2调节原则：压力应尽量小，只要能印出清晰图文即可。（点到为止）印刷速度快，应适当加大压力。2024/4/2调节方法：裸辊状态下调节三辊之间的间距，使其在合压后：网-印之间距=印版厚+双面胶厚-0.01mm印-压之间距=印版厚+双面胶厚+承印物厚-0.01mm)印刷状态下，主要依据印迹转移的清晰程度确定压力。2024/4/22024/4/23．张力控制张力控制的原因：卷材印刷时，需要一定的张力将卷材张紧进入印刷单元，为了保证套印准确，又不使纸带或塑料因张力过大而断裂，必须保证其张力基本均衡稳定不变。张力控制系统就是使张力保持恒定，保证卷材平稳运行。张力调节原则：印刷张力控制的适合点，是以多色印刷套印“十字线”全部套准，并不会来回“移动”为标准。2024/4/2控制原理：1）由出纸速率稍大于进纸速率来实现的。2）通过改变两辊之间的走纸距离实现。2024/4/22024/4/2张力控制系统

一、张力控制系统的种类和作用可分为三个区间：开卷区张力、印刷区张力、收卷区张力。2024/4/2二、工作原理张力控制有开环和闭环两种。开环控制是依靠位于开卷机构和收卷机构两端的信号发生器完成，没有反馈装置，无法形成随机调节，如图2024/4/2闭环控制是通过张力检测装置随时测定卷材的实际张力值，与预先设定的张力值比较，得到反馈信号后，通过张力控制装置对卷材张力进行调节，直至实际张力值与设定值相同。2024/4/24．套准控制套准的精度对印刷质量有很大影响，套准控制分为两个方面，即横向套准和纵向套准，一般在试印初期首先要保证横向套准，然后调节纵向套准。影响套准的因素：印刷顺序纸带张力的变化印刷机本身的精度高低和调节精度承印材料运行精度的变化和变形大小2024/4/22024/4/22024/4/2机组式柔印中，机组之间应保证一定的套准精度。

柔印机上都有自动套准和检测装置。自动套色控制系统

2024/4/2纵向(沿承印物进纸方向)套准误差的调整方式有二种:第一：通过差动齿轮调整印版滚筒的方式，适用于开始印刷时的位置调整。（低速状态）（1）调整方式：2024/4/2差动齿轮方式调整输入轴传动轴差动齿轮印版滚筒干燥器压印滚筒2024/4/2第二：用补偿辊改变导纸距离的方式，适合于单机组运行中调整，常用于高速机中。2024/4/2补偿辊方式传动轴印版滚筒压印滚筒干燥器补偿辊2024/4/2进行自动控制时，在承印物确定位置上，印上记录标志，用光学方法检测出标志位置，并计算出误差量，启动补偿辊进行修正。(2)控制方式2024/4/22024/4/2光电自动套准系统使用方便、可靠性强，为高速印刷机的图文套准提供了可靠保证。第一：当套印标记在扫描头下通过时，脉冲信号便传送给电子控制器。2024/4/2第二：若第二色套印检查标记错前或错后第一色的标记，则发生脉冲的相对时间参差不齐。第三：于是控制器启动调节电机，微量移动第一、第二色间的套印调节辊，消除套印误差。2024/4/25．pH值和黏度水性油墨的pH值一般要求在8．5左右，在此值内水性油墨相对比较稳定。

不同品牌的水性油墨使用黏度略有不同，通常在40-60秒，印刷网点时黏度可稍高点。2024/4/2四、开机操作步骤（一）准备工作1、认真阅读工艺单，掌握工艺要求2、检查本次印刷所用印版、印刷材料的准备情况2024/4/2（二）装墨斗辊、网纹辊及印版滚筒2024/4/2（三）压力预调及干套准2．干套准。在上墨之前，在安装好第一色印版滚筒之后，事先在料带相应位置上标上记号，然后向前点动使纸带运行到下一个机组，在这里把下一个滚筒与该标记对齐。依此类推，再将其余各个色组印版滚筒安装在相应机组中大致相同的位置上。如果这一步正确完成，各个墨色的印刷图像的位置就会非常接近于套准位置。2024/4/2（四）加油墨及装刮墨刀安装刮刀之前，先加入油墨，转动网纹辊，使其表面浸满油墨。然后小心装上刮墨刀，横向串动几次（不能在网纹辊上干磨或在转动时上刮墨刀）。2024/4/2（五）机器调整（六）运行机器并调节印刷压力、墨量与套准（a）横向（轴向）调节（b）纵向（周向）调节2024/4/2（七）色彩检测与校正（八）巡查和质量检查2024/4/2任务二印刷后期工作为下一印件做准备印刷品的运输准备设备清洗工作2024/4/2（一）为下一印件做准备①查看下一个活件的工艺单上提供的信息。②计划印刷机组的清洗。③标出所需的油墨和颜色。④标出下一个活件可能需要且现在正在使用的颜色和网纹辊。⑤把所有材料和耗材汇集在一起。2024/4/2（二）印刷品的运输准备主要包括产品运输、堆码、标识、入库等工作。2024/4/2（三）设备清洗工作1．清洗输墨系统2