螺旋测微量具的使用-图文

螺旋测微量具的使用_图文.ppt一、外径千分尺测量或检验零件的外径、凸肩厚度以及板厚或壁厚等

千分尺测微螺杆的移动量为25mm，所以千分尺的测量范围一般为25mm。0～25；25～50；50～75；75～100；100～125；125～150；150～175；175～200；200～225；225～250；250～275；275～300；300～325；325～350；350～375；375～400；400～425；425～450；450～475；475～500；500～600；600～700；700～800；800～900；900～1000。千分尺是一种应用很广的精密量具，按它的制造精度，可分0级和1级的两种，0级精度较高，1级次之。测量IT6～IT10级精度的零件尺寸较为合适。

1、外径千分尺的结构

尺架测砧测微螺杆微分筒固定套管旋钮测力装置锁紧装置隔热装置1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。2、刻线原理水平线刻度线（1）固定套管上的水平线上、下各有一列间距为1mm的刻度线，上侧刻度线在下侧二相邻刻度线中间。（2）微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是作旋转运动的。（3）根据螺旋运动原理，当微分筒旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距—0.5mm。即，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1/50周，这时螺杆沿轴线移动了1/50×0.5mm=0.01mm，因此，使用千分尺可以准确读出0.01mm的数值。3、读数方法（1）在固定套筒上读出其与微分筒边缘靠近的刻线数值（包括毫米数和半毫米数；（2）在微分筒上读出其与固定套筒的基准线对齐的刻线数值，读数时应估读到最小度的十分之一，即0.001mm；（3）两个数相加即为尺寸读数。8+0.384=8.384mm7.5+0.423=7.923mm4、外径千分尺的使用方法及注意事项

①重合标志：微分筒端面与固定刻度零线重合，同时可动刻度零线与固定刻度水平横线重合。（2）调零。微分筒端面是否与固定套筒的零刻度线重合。②不重合时的处理方法：先旋转旋钮，至螺杆快接近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声，停止转动确认是否重全合。如仍不重合，送（品管）计测室处理。（1）根据需求选用合适的量程（3）将被测物擦干净，千分尺使用时轻拿轻放。

（4）松开千分尺锁紧装置，校准零位，转动旋钮，使测砧与测微螺杆之间的距离略大于被测物体。(4)一只手拿千分尺的尺架，将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间，另一只手转动旋钮，当螺杆要接近物体时，改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动0.5～1圈。（5）旋紧锁紧装置（防止移动千分尺时螺杆转动），即可读数。（6）测量零件时，要使测微螺杆与零件被测量的尺寸方向一致。如测量外径时，测微螺杆要与零件的轴线垂直，不要歪斜。测量时，可在旋转测力装置的同时，轻轻地晃动尺架，使测砧面与零件表面接触良好。（7）测量零件时，最好在零件上进行读数，放松后取出百分尺，这样可减少测砧面的磨损。（8）对于超常温的工件，不要进行测量，以免产生读数误差。内径千分尺主要用于测量大孔径，为适应不同孔径尺寸的测量，可以接上接长杆。二、内径千分尺接长杆可以一个接一个地连接起来，测量范围最大可5000mm。内径千分尺与接长杆是成套供应的。测量范围（mm）：50～250；50～600；100～1225；100～1500；100～5000；150～1250；150～1400；150～2000；150～3000；150～4000；150～5000；250～2000；250～4000；250～5000；1000～3000；1000～4000；1000～5000；2500～5000。示值误差比较大，如测0～600mm的内径百分尺，示值误差就有±0.01～0.02mm。

读数方法与外径千分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反，测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。2、使用方法及注意事项（１）观察外观有无影响测量的缺陷，擦净测量触头、测量头及测头，转动微分筒检查其是否转动灵活，检查锁紧装置是否止动可靠。（２）调零。如有微小误差，首先将锁紧螺钉处于锁紧状态，然后松开校正螺帽，使微分筒零位对正固定套管纵刻线，最后再将校正螺帽旋紧。（３）在使用过程中，需要连接杆时，应先旋下螺帽，将接杆的右端旋紧到螺纹轴套的左端上。

轴向径向

（４）测量时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最大尺寸。然后，在孔的轴向截面内摆动，找出最小尺寸。此调整需要重复几次进行，最后旋紧螺钉，取出并读数。错误正确错误正确（５）测量时，用力把内径百分尺压过孔径是错误的。这样做不但使测量面过早磨损，且由于细长的测量杆弯曲变形后，既损伤量具精度，又使测量结果不准确。（６）测量时，注意温度的影响，防止手的传热或其它热源，尤其是大尺寸的测量更要特别注意。（7）测量完成后，内径千分尺应垫平放置，以免尺体变形。三、内测千分尺测量小尺寸内径和内侧面槽的宽度。其特点是容易找正内孔直径，测量方便。读数方法与外径千分尺相同，只是套筒上的刻线尺寸与外径千分尺相反，测量方向和读数方向也都与外径千分尺相反。国产内测千分尺的读数值为0.01mm，测量范围有5～30和25～50mm的两种。四、三爪内径千分尺

适用于测量中小直径的精密内孔，尤其适于测量深孔的直径。三爪内径千分尺的零位，必须在标准孔内进行校对。测量范围(mm)：6～8,8～10,10～12,11～14,14～17,17～20,20～25,25～30,30～35,35～40,40～50,50～60,60～70,70～80,80～90,90～100。五、公法线长度千分尺

主要用于测量外啮合圆柱齿轮的两个不同齿面公法线长度，也可以在检验切齿机床精度时，按被切齿轮的公法线检查其原始外形尺寸。公法线长度测量六、壁厚千分尺

主要用于测量精密管形零件的壁厚。壁厚千分尺的测量面镶有硬质合金，以提高使用寿命。

测量范围（mm）：0～10，0～15，0～25，25～50，50～75，75～100。读数值(mm)0.01。七、板厚千分尺主要适用于测量板料的厚度尺寸。八、尖头千分尺

主要用来测量零件的厚度、长度、直径及小沟槽。如钻头和偶数槽丝锥的沟槽直径等。九、螺纹千分尺

主要用于测量普通螺纹的中径。适用于单件小批量生产中对较低精度的外螺纹零件进行测量，测量精度低。螺纹千分尺的结构与外径百分尺相似，所不同的是它有两个特殊的可调换的量头1和2，其角度与螺纹牙形角相同的。1、2-量头3-校正规测量范围（mm)：0~25，25~50，50~75，75~100，100~125，125~150使用方法1、千分尺测头标有代号，使用时按被测螺纹的螺距选取测头。2、锁紧帽是制动调整装置，逆时针旋松锁紧帽，转动调整装置，可使V形测头轴向位置改变，给更换测头和对零带来方便。3、使用前清净测量面和测微螺杆，并检查相互作用。4、千分尺零位的调整。具体方法是：如果零位存在不超过0.02mm的微小误差，应使用产品盒中配套的扳子调整，将单爪端插入固定套管的小孔内，转动固定套管，即可调零。如果零位误差大，用扳子单爪端旋松测力装置，持小锤清震微分筒尾端，使其与测微螺杆脱开，转动微分筒对零后，再用扳子单爪端旋紧测力装置。5、测量时，先将V形插头与螺纹外廓的被测面接触，再缓慢进给测微螺