《工业固废装配式蓄热混凝土板》编制说明

《工业固废装配式蓄热混凝土板》编制说明一、标准制定的必要性二、标准编制原则及依据三、项目背景及工作情况（一）任务来源（二）标准起草单位（三）标准研制过程及相关工作计划2023年11月23日由中国国际科技促进会标准化工作委员会向国家标准委全2023年12月9日由东北大学以视频形式组织了第一次起草会议，分析了工业2023年12月20日组织了第二次起草会2024年1月10日将标准草案提交中国国际科技促进标准化工作委员会，通过2024年3月根据在各单位反馈意见基础上，形成了标准征求意见稿并由中国国际（四）主要试验（或验证）情况分析配合比如表1所示，试验结果如表2所示,其中28d强度极差方差分析如表3、4和图1所示。制备过程如下：根据试验配合比称取各材料的用量；将计算并首先将空模具固定在振实台上，将拌好的胶凝材料料浆装入模具振动60次，再将模具装满后振动60次将已经成型的试件，与模具一同在常温下养护24h表1胶凝材料试验方案试件编号FA/GGBS水玻璃模数激发剂掺量（%）7:367897S10S12S13S14S15S167:37:37:36:46:46:46:45:55:55:55:569889679876表2胶凝材料物理力学性能试验结果试件编流动度初凝时终凝时导热系数7d抗折强度28d抗折强度7d抗压强度28d抗压强度号/mm间/mm间/mmW/mk/MPa/MPa/MPa/MPa24767972.32.14.426.724162952.493.69.224.152.4232612.513.27.724.859.222663932.557.521.659.923657772.443.06.823.341.1231632.452.65.639.221346642.813.48.033.272.320652722.693.47.534.867.922935422.664.134.972.0S1021231403.153.78.740.681.322140502.784.29.033.472.5S1220842533.34.29.339.983.9S132102.895.69.745.574.9S14203232.814.59.644.772.1S1527332.993.944.177.8S1635452.773.68.937.672.9表328d抗折强度极差分析FA/GGBS水玻璃模数激发剂掺量K128.631.027.9K227.933.134.3K337.133.834.9K437.333.133.9K7.167.746.96K6.978.268.58K9.278.448.71K9.338.298.48R2.360.7表428d抗压强度极差分析FA/GGBS水玻璃模数激发剂掺量K1214.7211.3K2220.5244.9255.2K3309.7281.8271.2K4297.7284.6288.4K49.553.752.83K61.2463.79K77.4370.4467.81K74.4371.1672.09R27.89图128d强度与各因素关系>B，即粉煤灰与矿渣质量比是影响试件抗折强度的最主要因素，其次是激发剂素主次顺序为A＞C＞B，即粉煤灰与矿渣质量比是影响试件抗压强度的最主要通过前期正交试验得到粉煤灰-矿渣基地质聚合物最优配合比，即粉煤灰质的提升呈先上升后下降的趋势。试样在经过200℃煅烧3h后，质量损失较大，煅烧温度为1000℃时，试样的抗压强仅为19.3MPa。试样内部一些胶凝图2工业固废大掺量胶凝材料的抗压强度和质量损失率图3不同煅烧温度下地质聚合物XRD图谱高，试件外观颜色也变得越来越浅，由灰色逐渐变成土黄色，当煅烧温度高于图4经高温煅烧后胶凝材料试样的宏观形貌四、标准制定的基本原则五、标准主要内容六、与有关法律法规