大塘那马工程高大模板安全专项方案(已完善)

施工专项方案报审表工程名称：沿海高速马路改扩建一期工程房建工程№F2标段项目编号：致广西桂通工程询问有限公司（监理单位）我方已依据施工合同的有关规定完成了沿海高速马路改扩建一期工程房建工程№F2标段项目高大模板施工专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附件：高大模板施工专项施工方案承包单位（章）：江西省地质工程（集团）公司项目经理：日期：专业监理工程师审查看法：专业监理工程师：日期：总监理工程师审查看法：项目监理机构（章）：总监理工程师：日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。沿海高速马路改扩建一期工程房建工程№F2标段项目江西地质高大模板施工专项施工方案编制人：审核：审批：江西省地质工程（集团）公司2016年6月20日目录\o"1-3"\h\z\u一、编制依据： 419381767\h1二、工程概况 419381768\h2三、施工工艺技术 419381769\h3（一）、模板材料类型 419381770\h3（二）、高大模板搭设与支撑方案（施工方法与技术参数） 419381771\h3（三）、模板搭设的程序与要求（工艺流程、施工要求） 419381772\h5（四）、监测监控措施 419381773\h10（五）、浇筑砼的浇筑 419381774\h18（六）、模板拆除的程序与要求 419381775\h19四、施工支配 419381776\h211、组织机构与职责分工 419381777\h212、施工进度支配 419381778\h223、材料支配 419381779\h224、设备支配 419381780\h235、劳动力支配 419381781\h23五、成品爱护措施 24六、平安限制措施 419381783\h241、组织保证措施 419381784\h252、平安技术措施 419381785\h253、突发事务应急预案 26七、质量限制措施 331进场模板质量标准 332质量管理与限制措施 419381789\h333质量通病与预防措施 419381790\h35八、文明施工、节能、环保限制措施 419381791\h36九、材料进场的检测要求与检查验收 39十、模板方案计算复核 411、250×900梁侧模板计算书 412、300×900梁侧模板计算书 463、400×1350梁侧模板计算书 504、8.7m满堂楼板模板支架计算书 575、9.6m满堂楼板模板支架计算书 696、250×900梁模板支架计算书 807、300×900梁模板支架计算书 938、400×1350梁模板支架计算书 101一、编制依据：1.1法律、法规、规范性文件、规范、标准、公司工法、工艺标准。1.1.1本工程接受的技术规范、标准1.本工程合同文件与建设单位供应的设计施工图与设计变更、合同补充文件、工程地质报告；2.《混凝土结构设计规范》（50010-2010）3.《混凝土结构工程施工规范》（50666-2011）4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2015）5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（50300-2013）6.《建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范》（130-2011）7.《建筑结构荷载规范》（50009-2012）8.《施工技术》2002.39.《建筑施工手册》（第五版）10.《建筑施工平安检查标准》（59－2011）11.《建筑机械运用平安技术规程》（33-2012）12.《建筑施工高处作业平安技术规范》（80－91）13.《建筑拆除工程平安技术规范》（147－2004）14.《施工现场临时用电平安技术规范》（46－2005）15.《建筑施工现场环境与卫生标准》（146－2004）16.《建筑施工模板平安技术规范》（162－2008）17.《建设工程施工现场消防平安技术规范》（50720-2011）18.《危急性较大的分部分项工程平安管理方法》（建质2009）87号19.《建设工程高大模板支撑系统施工平安监督管理导则》（建质2009）254号20.《建筑施工模板与作业平台钢管支架构造平安技术规范》45618-200921.关于印发《广西壮族自治区住房和城乡建设厅贯彻〈危急性较大的分部分项工程平安管理方法〉实施细则》的通知(桂建管〔2015〕63号)22.本工程施工组织设计232012版24.《混凝土结构工程施工规范》(50666-2011)二、工程概况工程名称：广西沿海高速马路改扩建一期工程大塘收费站综合楼与收费大棚建设地点：位于南宁市良庆区325国道大塘镇旁边建筑规模：大塘收费站综合楼工程名称：广西沿海高速马路改扩建一期工程两阶段施工图设计；大塘收费站综合楼；总建筑面积：8209.5m²，建筑层数：6层，建筑高度：22.350m；建筑结构形式：框架结构，合理运用年限为：50年，抗震设防烈度为：6度区；本工程设计耐火等级为：Ⅱ级，屋面防水等级为：Ⅱ级。2、大塘那马收费大棚工程名称：广西沿海高速马路改扩建一期工程两阶段施工图设计大塘收费站大棚；建筑等级规模等级：本收费站道数共有十二道（五进七出）；大棚投影面积为1320m。建筑结构形式为框架结构，合理运用年限为50年，抗震设防烈度为6度。大塘服务区加油站（下行线）工程名称：广西沿海高速马路改扩建一期工程两阶段施工图设计大塘服务区加油站（下行）；建筑等级规模等级：站房建筑面积为567.4m²，建筑层数2层，建筑高度8.25米。建筑结构形式为框架结构，合理运用年限为50年，抗震设防烈度为6度。本工程高大模板划分：存在部分大梁模板的施工，其模板支撑体系属于高大模板支撑体系。各构件尺寸与搭设高度详见下表，高支撑的搭设平面和结构见下图。大塘收费站综合楼梁截面板厚搭设高度模板支撑搭设11～16×B～D轴250×9001008.7m搭设间距900㎜×900㎜，步距为1.5m大塘那马收费大棚梁截面板厚搭设高度支撑搭设1～6×A～B轴400×13501208.4m搭设间距800㎜×1000㎜，步距为1.5m大塘服务区加油站（下行）梁截面板厚搭设高度支撑搭设01～05×0A×0B轴300×9001209.6m搭设间距900㎜×900㎜，步距为1.5m结合本公司与项目部拥有的材料状况，确定接受钢管支撑方案施工。支撑体系周边均有框架立柱，均满意抱柱装置的设置，支架的搭设周边无其他物件阻碍施工。3、本工程的梁板的模板支架搭设在楼板面上，需保证相应的高大模板搭设位置立杆落在的楼板上的混凝土强度达到75%后，才能进行相应位置高大模板施工（应保证有两个支承层）依据中华人民共和国住房和城乡建设部《印发《危急性较大的分部分项工程平安管理方法》的通知》建质[2009]87号中要求：“混凝土模板支撑工程：搭设高度8m与以上；搭设跨度18m与以上；施工总荷载152与以上；集中线荷载20与以上。”属于超过肯定规模的危急性较大的分部分项工程范围。基础处理：依据《建筑施工模板与作业平台钢管支架构造平安技术规程》45618-2009的规定，本工程高大模板钢管支架干脆搭设在楼面混凝土板上，在立杆基础下垫50*100的硬质垫木，且相应的立杆位置的下一层楼板处，加设同材质间距为800的钢管进行回顶加固。模板安装施工的一般要求：竖向结构钢筋等隐藏工程验收完毕、施工缝处理完毕后打算模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。主体结构施工必需按先浇捣柱砼后再绑扎梁板钢筋，最终才浇捣梁板砼依次进行。三、施工工艺技术（一）、模板材料类型依据工程状况与材料、劳动力供应状况，本工程支模模板接受18厚木胶合板，断面50×100㎜长2米杉木枋作为柱子压条、梁侧板压条、梁与板底搁栅，M14螺栓作为柱子、梁侧面的对拉螺栓，钢管、扣件作为结构梁支撑立柱。（二）、高大模板搭设与支撑方案（施工方法与技术参数）依据现行的规范要求，此方案中所指定的梁、板，在进行支撑体系安装时，必需接受钢管支撑体系，钢管规格为Φ48.3×3.6（计算用Φ48.3×3.0）。经计算复核，梁、板支模（见详图）方案如下：1、8.7m高的楼板支模（取最大值8.7米作为代表值,板厚120进行计算）楼板模板接受18厚胶合板，板底搁栅接受50×100杉木枋；木搁栅间距300，木搁栅置于纵向水平钢管支撑上。楼板钢管支架立柱接受钢管满堂脚手排架，脚手排架间距为900㎜×900㎜，步距为1.5m，立杆底部用200×200×50㎜的垫板做垫块，立杆顶部接受顶托加双钢管支撑楼板模板，顶托伸出长度不能大于200。2、9.6m高的楼板支模（取最大值9.6米作为代表值,板厚120进行计算）楼板模板接受18厚胶合板，板底搁栅接受50×100杉木枋；木搁栅间距300，木搁栅置于纵向水平钢管支撑上。楼板钢管支架立柱接受钢管满堂脚手排架，脚手排架间距为900㎜×900㎜，步距为1.5m，立杆底部用200×200×50㎜的垫板做垫块，立杆顶部接受顶托加双钢管支撑楼板模板，顶托伸出长度不能大于200。水平杆：在立柱低距地面200高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。可调顶托底部的立柱顶端沿纵横向设置一道水平杆。扫地杆与封顶杆的间距，在步距不大于1.5m的前提下，平均安排确定步距后，在每一步距处纵横向各设置一道水平杆。本工程中还需在最顶步距两水平杆中间加设一道水平杆。水平剪刀撑：封顶杆设一道，封顶杆往下第一步设一道，封顶杆往下第三步设一道，扫地杆设一道，全平面设置。竖直剪刀撑：沿整个支架周边、全高全长全立面设置竖直剪刀撑。支架内部分别设置纵横两向竖直剪刀撑，间距为：沿支架纵横向每≤4m设一道；每道均为全高全长设置。剪刀撑倾角为45°～60°，跨越5～7条立杆，宽度为6m。抱柱装置：用钢管抱箍分别在梁底、封顶杆层、封顶杆层往下连续三层和扫地杆层将支架连结的结构柱上设置。抱柱装置做法按《建筑模板与作业平台钢管支架构造平安技术规范》（45618-2009）中的图4施工。抱柱装置的设置应当在柱混凝土浇筑5天后进行设置，搭设要求如下：抱柱装置设置：使支架与建筑物的柱连结的装置，如图4所示。A与一柱连结的抱柱B与多柱连结的抱柱1—混凝土柱；2—支架的水平杆；3—扣件；4—抱柱箍图4抱柱装置3、250×900梁支模方案梁截面250×900的梁支模方案进行验算，梁两侧楼板按120厚，每边均取500，支撑高度为8.7m计算。梁侧模板：接受18厚胶合板，内龙骨接受50×100木方。外龙骨接受模板呈45°斜撑。梁侧木搁栅间距100。钢管支撑：梁支撑立杆用钢管Φ48.3×3.0搭设二排钢管排架，排距为1000㎜，梁立柱的纵向间距为800,梁底方木间距为200，梁底双扣件做为支撑，立杆支撑架步高不大于1.5m，梁支撑立杆与板支撑立杆之间的距离为1000，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结。位于梁底的纵、横向剪刀撑、水平剪刀撑则与板支撑体系的剪刀撑连贯设置。（两侧承重水平杆扣件计算为双扣件）4、300×900梁支模方案梁截面300×900的梁支模方案进行验算，梁两侧楼板按120厚，每边均取500，支撑高度为9.6m计算。梁侧模板：接受18厚胶合板，内龙骨接受50×100木方。外龙骨接受模板呈45°斜撑。梁侧木搁栅间距100。钢管支撑：梁支撑立杆用钢管Φ48.3×3.0搭设二排钢管排架，排距为1000㎜，梁立柱的纵向间距为800,梁底方木间距为200，梁底双扣件做为支撑，立杆支撑架步高不大于1.5m，梁支撑立杆与板支撑立杆之间的距离为1000，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结。位于梁底的纵、横向剪刀撑、水平剪刀撑则与板支撑体系的剪刀撑连贯设置。（两侧承重水平杆扣件计算为双扣件）5、400×1350梁支模方案梁截面400×1350的梁支模方案进行验算，梁两侧楼板按120厚，每边均取500，支撑高度为8.7m计算。梁侧模板：接受18厚胶合板，内龙骨接受50×100木方。外龙骨接受模板呈45°斜撑。梁侧木搁栅间距100，梁中设置三道直径M14对拉螺拴3型扣件拉结固定，水平向间距为200+400+400。钢管支撑：梁支撑立杆用钢管Φ48.3×3.0搭设三排钢管排架，排距为1000㎜，梁立柱的纵向间距为800,梁底方木间距为200，梁底双扣件做为支撑，立杆支撑架步高不大于1.5m，梁支撑立杆与板支撑立杆之间的距离为1000，梁排架与板排架连成满堂脚手架整体，纵横双向拉结。位于梁底的纵、横向剪刀撑、水平剪刀撑则与板支撑体系的剪刀撑连贯设置。（两侧承重水平杆扣件计算为双扣件）（三）、模板搭设的程序与要求（工艺流程、施工要求）1.模板搭设的程序施工总流程：搭设安装脚手架→安装柱模→安装柱箍→安装梁模板和板模板→浇筑柱砼→绑扎梁板钢筋→待柱砼强度达设计值90%后，拆柱侧模→抱柱→浇筑梁板砼。（1）柱模板搭设工艺流程搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检(2)板模板搭设工艺流程搭设支架→安装横纵大小龙骨→调整板下皮标高与起拱→铺设顶板模板→检查模板上皮标高、平整度→办预检（3）梁模板搭设工艺流程弹出梁轴线与水平线并进行复核→搭设梁模板支架（柱子混凝土浇筑5天后进行抱柱装置的安装）→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接坚固→办预检2.模板安装的要求（1）对模板施工队伍进行全面具体的平安技术交底。（2）安装现浇结构的上层模板与其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载实力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。（3）现浇钢筋砼梁、板，当跨度大于4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。（4）模板安装时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。（5）五级风以上应停止一切吊运作业。（6）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接模处。（7）当支撑呈肯定角度倾斜，或其支撑的表面倾斜时，应实行牢靠措施确保支点稳定，支撑底脚必需有牢靠的防滑移措施。（8）扣件式钢管脚手架作立柱支撑安装应符合下列要求：1)所用钢管与扣件应符合130-2011的规定。2)支架内部应设置剪刀撑体系，以保证支架整体成为几何不变架体，从支架内部防止支架发生侧移。剪刀撑体系应按如下规定设置：①支架周边应设置竖直剪刀撑，全高全长全立面设置。②板、梁支架顶部均须要有一道封顶杆、底部有扫地杆，并且纵横两向均不应缺杆。封顶杆与下面一道的水平拉杆均须要设置水平剪刀撑，全平面设置。③支架内部纵横两向全高全长设置垂直剪刀撑，间距≤4m。纵横两向垂直剪刀撑体系、水平剪刀撑体系详见附图—2。3)外连装置设置：①抱柱装置：在可以与支架连结的每根结构柱(柱混凝土强度达到设计强度90％后)上设置，每个抱柱装置均接受直角扣件与抱柱箍(短架管)把框架柱紧紧的抱牢，水平杆与抱柱箍接受直角扣件刚性连接。4)杆件接长、水平杆与立杆的扣接。①水平杆的接长：全部支架的封顶杆、以与在封顶杆往下h处的水平杆和危急区域范围内的水平杆接受搭接接长，禁止对接；相邻两水平杆的接头不应在同一或同一内。1—杆件；2—扣件水平杆搭接接长②剪刀撑接受搭接接长；1—杆件；2—扣件剪刀撑搭接接长③立杆应接受对接接长，相邻两立杆的接头不应在同一步高内。1—杆件；2—扣件杆件对接接长④纵横两向全部水平杆（包括封顶杆、扫地杆）均应干脆与立杆扣接，禁止用水平杆之间相互扣接的形式代替水平杆与立杆的扣接。5)支承楼地面的立杆，其间距应与支承梁的立杆沿梁长方向的间距成整数倍数关系。6)可调顶托伸出长度限制：可调顶托伸出长度不应超过200。本工程可调顶托伸出长度≤200。7)扣件螺栓的拧紧力矩不应小于40N·m，不应大于65N·m。安装完成后的扣件螺栓应接受力矩扳手抽样检查。抽样应按随机并覆盖所检部位的原则进行，检查中发觉不合格点时，应在该点邻近区域增加抽样点。第一次抽样检查不合格的部位，应对该部位的扣件重新拧紧，拧紧后进行其次次抽样检查，直至达到45618－2009附录A表A.7的要求。8)禁止输送混凝土的泵管与支架连结。9)由于本工程局部区域为高大模板支架，支架的构造除符合以上的规定外，尚应符合下列的规定。\o\(○,1)水平杆最大步高h≤1.5m。本专项方案水平杆步高均h≤1.5m。\o\(○,2)高大模板支架立杆的最大间距：≤1.2m，≤1.2m。本专项方案梁、板的立杆间距为≤1m，≤1m；\o\(○,3)支架中的危急区域应实行加强措施。从封顶杆位置往下的区域为危急区域：9m＜10m，≥3.0m。11)其他构造要求\o\(○,1)立杆必需设置纵横向扫地杆，纵上横下。用直角扣件在离地200处与立杆扣牢。\o\(○,2)立杆接长必需接受对接扣件连接，且相邻两立杆的对接接头不得在同步高度内，而隔一根立杆的对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。③扣件安装应符合下列规定：扣件规格必需与钢管外径相同；螺栓宁紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于200。抽检的具体部位应主要分布在立杆和受力水平杆支撑的钢管连接扣件位置上（即有双扣件连接的位置），以与剪刀撑扣件连接的位置上。特殊是梁板连接的部位支撑的立杆对接扣件，均要进行检查。3、质量要求详见高大作业平台支架平安要点检查表，高大模板支架平安要点检查表和高大模板支架、高大作业平台支架整架验收记录表。4、其他要求均应符合《建筑施工模板与作业平台钢管支架构造平安技术规范》和《建筑施工模板平安技术规范》的要求。（四）、监测监控措施1、检查监控(1)支架搭设过程中，施工单位和项目监理机构应进行检查监控，检查监控包括以下内容，发觉错误应当订正。①有没有技术交底记录。②保证支架内部稳固的措施：设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪刀撑；沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆；设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪刀撑；竖直方向沿纵向全高全长从两端起先每≤4m设一道剪刀撑；竖直方向沿横向全高全长从两端起先每≤4m设一道剪刀撑；危急区域以下、扫地杆以上的水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道剪刀撑，架顶部位加密水平剪刀撑。③立杆支承：支架的支承面为地面时，应符合如下规定：搭设高大模板支架的，应先浇捣混凝土支撑面并铺垫板后，再放置立杆。④外连装置设置：抱柱装置：在可以与支架连结的每根结构柱上设置。高大模板支架紧贴梁底设1道；在危急区域范围以内沿柱高，每步水平杆均抱柱；在危急区域范围以外沿柱高，每楼层至少设1道。楼层高于4m的，按每≤4m设1道。⑤禁止事项：支承梁、板的立杆必需对接，禁止搭接；水平杆在禁止区域内，禁止对接；禁止用木杆接长作立杆；禁止运用叠层搭设的支撑体系。⑥其它：立杆间距、水平杆步高符合要求；扣件螺栓拧紧符合规定。(2)检查监控应运用《建筑施工模板与作业平台钢管支架构造平安技术规程》(45618-2009)附录A表A.5。检查记录应存档。表A.5高大模板支架平安要点检查表工程名称支架材质钢管□施工单位监理单位资料检查有专项施工方案□不少于5人的专家组论证专项施工方案并出具论证看法□论证后经修改的方案经施工企业技术负责人批准□有计算书（纵横两向立杆间距、步高取值，立杆稳定计算或可以不计算的说明）□经总监理工程师批准□有技术交底记录□现场检查保证支架内部稳固的措施设置纵横两向扫地杆，扫地杆位置有水平剪刀撑□外连装置设置梁底位置、每楼层（或沿柱高每≤4m）设抱柱装置，危急区域每步高设抱柱装置□沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均不缺杆□设置纵横两向封顶杆，封顶杆位置有水平剪刀撑□竖直方向沿纵向全高全长从两端起先每≤4m设一道剪刀撑≥6m□每楼层设连板装置□竖直方向沿横向全高全长从两端起先每≤4m设一道剪刀撑□连墙装置在水平剪刀撑位置上设置（禁止在砌体上设置）□水平方向沿全平面每≤4.5m高设一道剪刀撑，架顶部位加密水平剪刀撑□在无法接受以上3种方法处设保险装置□立杆支承支于地面时，须在混凝土地面上支立杆。支承面的处理符合规定□建筑物悬挑部分的模板支架立杆支在混凝土地面上，支承面的处理符合规定□支于楼面时加支顶，需支顶层数由验算定，但不少于1层□从楼面（悬臂结构除外）挑出型钢梁作上层模板的立杆支座，型钢梁搁置在楼板上的长度与挑出长度之比≥2，型钢梁与楼面接触部分的首尾两端均与楼板有牢靠锚固。型钢梁的限位装置能保证立杆不滑移□可调底座或可调顶托的伸出长度:板底不大于300，梁底不大于200□禁止事项支承梁的立杆必需对接，禁止搭接□水平杆在禁止区域内，禁止对接□禁止用钢管代替型钢梁从楼层挑出作为立杆支座□禁止用钢管从外脚手架上伸出斜支悬挑模板□禁止用木杆接长作立杆□禁止运用叠层搭设的支撑体系□禁止输送混凝土的泵管与支架连接□禁止用水平杆相互扣接代替水平杆与立杆扣接□禁止不同形式的钢管支架混用，禁止钢管支架与木材支架混用□其它立杆间距、水平杆步高符合要求□截面高度1m与以上的梁的支承状况□扣件螺栓拧紧符合规定□格构框架体系设置□检查结论□1通过□2整改□3停止搭设整改或停止范围如下：检查单位：施工□监理□检查人：年月日高大模板是指达到或超过以下指标的模板：高度8m，或结构跨度18m，或经荷载组合后的施工面荷载152，或经荷载组合后的施工线荷载20。(3)模板与预埋件质量检查验收①现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差()检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面凹凸差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查②固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固，其偏差应符合下表的规定。预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差()预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10,0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10,0预留洞中心线位置10尺寸+10,0③检查数量：在同一检验批内，对梁和柱，抽查构件数量的10％，且不少于3件；对板按有代表性的自然间抽查10％，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10％，且均不少于3面。2、整架验收(1)支架搭设完成后，由施工企业（法人单位）的技术部门、施工企业的工程项目部、监理企业的项目监理机构共同验收。验收不合格的整改后再验收；验收合格的由作业班长、工程项目部专职平安员、工程项目部专职质检员、工程项目部技术负责人、项目经理、施工企业的技术部门人员、方案编制人、方案审查人、监理工程师和总监理工程师签字后，交付下道工序安装模板。整架验收内容包括：1)立杆间距；2)水平杆步高；3)每道纵向竖直剪刀撑间距；4)每道横向竖直剪刀撑间距；5)每道水平剪刀撑间距；6)危急区域加强措施；7)外连装置设置状况；8)支承面为地面的处理状况；9)扫地杆缺失状况；10)封顶杆缺失状况；11)扣件螺栓拧紧状况；12)禁止对接区内水平杆搭接；13)扫地杆位置的水平剪刀撑；14)封顶杆位置的水平剪刀撑；15)水平杆缺失状况；16)扣件拧紧抽样检查：(2)验收应运用《建筑施工模板与作业平台钢管支架构造平安技术规程》(45618-2009)附录A表A.6、表A.7。验收记录与扣件拧紧抽样检查表应存档。表A.6高大模板、高大作业平台支架整架验收记录表类别：高大模板支架□高大作业平台支架□验收日期年月日工程名称：验收部位：○～○×○～○轴验收内容实测值实测项12345678910平均值方案值立杆间距横距纵距水平杆步高每道纵向竖直剪刀撑间距每道横向竖直剪刀撑间距每道水平剪刀撑间距危急区域加强措施加密抱柱：加密顶部水平剪刀撑保险装置：外连装置设置状况抱柱：支承面为地面的处理状况支承面为楼面的支顶状况扫地杆缺失状况扫地杆位置的水平剪刀撑水平杆缺失状况封顶杆缺失状况封顶杆位置的水平剪刀撑扣件螺栓拧紧状况截面高度1m与以上的梁的支承状况格构框架体系设置状况禁止对接区内水平杆搭接责任人验收看法架子班长签名：看法：合格（）不合格（）平安员签名：看法：合格（）不合格（）质检员签名：看法：合格（）不合格（）项目部技术负责人签名：看法：合格（）不合格（）公司技术部门人员签名：看法：合格（）不合格（）监理工程师签名：看法：合格（）不合格（）方案编审人员看法方案编制人签名：看法：通过（）不通过（）方案审查人签名：看法：通过（）不通过（）验收结论项目经理签名：结论：合格（）不合格（）项目总监理工程师签名：结论：合格（）不合格（）表A.7扣件拧紧抽样检查表检查日期年月日工程名称支架所在部位抽样部位安装扣件数量（个）规定抽检数量（个）允许不合格个数（个）实抽数（个）不合格数（个）所在部位质量判定封顶杆位置与封顶杆往下一步高h范围内不限所抽部位的5%，且不少于10个0合格□不合格□截面高度≥1m并＜1.2m的梁，承托梁底模的水平杆与立杆扣件的扣件不限全数0合格□不合格□其余部位在范围内抽80%，范围外抽20%51～9050合格□不合格□91～15081合格□不合格□151～280131合格□不合格□281～500202合格□不合格□501～1200323合格□不合格□1201～3200503合格□不合格□＞3200n10合格□不合格□检查结论处理看法检查人注1：运用力矩扳手检查，拧紧力矩为40N·m～65N·m。注2：“其余部位”栏中，按所检支架实际安装扣件数的栏目填写。注3：扣件安装数量超过3200个，抽样数应增加。注4：对检查不合格的部位，应重新拧紧后再次抽样检查，直至合格。注5：截面高度≥1.2m的梁，干脆用立杆或立杆顶部的可调顶托承重。3、运用监控3.1监测措施(1)监测限制：接受经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)监测点设置：在高支模范围以内的柱上设两个水平基准点，选取视线较好的立杆，用水平仪分别将柱上设的水平基准点引测到视线较好的立杆上，作为监测立杆是否发生沉降的水平基准点。(3)监测措施：在支架运用过程中，应有专人对支架进行现场监控，监控架体有否发生沉降、侧移、变形和扭转现象，扣件螺栓拧紧程度，立杆间距、步高是否符合方案要求等。发觉下沉、松动、变形和水平位移状况的与时解决。将全站仪安放在建筑物楼层内的角度、视线较好的位置上，对钢管架体上的各个监测点进行支架整体架顶侧移、支架局部架顶侧移、支架架顶扭转和架体沉降监测。梁板的支架侧移、变形监测平面布置图详见附图。3.2监测预警值钢管支架整体架顶侧移、支架局部架顶侧移、支架架顶扭转预警值设定为5，支架架体沉降预警值设定为3。3.3监测频率(1)当楼面模板安装完毕的时候监测一次。(2)当楼面钢筋绑扎完毕的时候监测一次。(3)在浇筑混凝土过程中应实时监测(此阶段要求全天候监测)，一般监测频率不宜超过20～30分钟一次。在混凝土实凝前后与混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测。终凝后的监测频率为每天一次，连续监测三天。监测过程中记录好各个监测点的改变值状况，若支架整体架顶侧移、支架局部架顶侧移、支架架顶扭转和架体沉降的监测数据超过预警值时，必需马上停止浇筑混凝土，疏散人员。与时查明发生侧移、扭转或沉降的缘由，实行针对性的加固措施，确保架体的稳定和平安。（五）、浇筑砼时的留意事项1、浇筑前留意事项：⑴在浇筑砼之前，应检查和限制模板、钢筋、爱护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合要求；⑵在浇筑砼之前，应检查模板支撑的稳定性以与模板接逢的密合状况。⑶在浇筑砼前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。⑷大模板应浇水加以润湿，但不允许留有积水，潮湿后，木模板中尚未胀密的缝隙应贴严，以防漏浆。2、混凝土的浇筑：⑴浇筑依次：浇筑墙柱混凝土至梁板面处→浇筑梁板混凝土→养护⑵浇筑方法：依据本工程的实际状况，混凝土浇筑时应先施工柱、剪力墙混凝土，待剪力墙、柱子砼到初凝前再施工梁板混凝土，先施工高标号混凝土后施工低标号混凝土，一个标号施工完后再施工下一个标号，严格限制不同标号混凝土不按依次进行浇筑。布料杆由远与近进行布料。严格限制混凝土自由下落高度小于3m。振捣棒在进行振捣时，在保证质量的前提下尽量削减振捣时间。梁板砼按区域分区浇掏，浇捣施工缝设置在梁1/3跨处，并且在混凝土初凝前覆盖其次层混凝土，并用振动器振捣密实。⑶在浇筑砼时，应常常视察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的状况，当发觉有变形、移位时，应马上停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝聚前修整完好。减震避震措施：（1）、混凝土泵管在楼层内竖直方向管道必需独立搭设支架，逐层加固，削减泵管摇摆产生的水平侧向力造成架体失稳；水平段泵管与楼面间应每隔4m运用橡胶轮胎进行铺垫，减轻泵管对架体的振动；（2）、严禁同一个地方积累过高的混凝土，按须要量分布匀称，避开局部施工荷载过大；（3）、布料机、振捣工具等的搬移，需轻抬轻放，避开对模板支撑产生过大的外力造成架体失稳。（4）、在对应布料机的撑脚处的模板，每个撑脚处接受4根Ф48钢管进行加固回顶，避开局部受力过大对该处架体破坏从而对造成整体架体失稳。（六）、模板拆除的程序与要求1.模板拆除的一般要求⑴拆模时砼的强度应符合下列规定：①不承重的侧模板，包括梁、柱、墙的侧模板，只要混凝土强度能保证其表面与棱角不因拆除模板而受损坏，即可拆除。②全部梁、板等水平结构构件的底模，应依据与结构同条件养护的试块强度达到设计要求强度的100%后，方可拆除。\o\(○,3)已拆除模板与其支架的混凝土结构，应在混凝土强度达到设计的混凝土强度标准值后，才允许承受全部设计的运用荷载。当承受施工荷载的效应比运用荷载更为不利时，必需经过核算，加设临时支撑。\o\(○,4)拆除预留孔的内模，应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时，方可拆除。⑵拆模之前必需有拆模申请，并依据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人方可批准拆模。（3）种类模板拆除的依次和方法，应依据模板设计的规定进行。假如模板设计无规定时，可按先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重的模板、后拆承重的模板与支架的依次进行拆除。（4）拆除的模板必需随拆随清理，以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。（5）拆模时下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。（6）拆除的模板向下运输传递，要上下呼应，不能实行猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应推码整齐并捆牢，才可吊运。2.种类模板的拆除（1）现浇楼盖与框架结构拆模一般现浇楼盖与框架结构的拆模依次如下：拆柱模斜撑与柱箍拆柱侧模拆楼板底模拆梁侧模拆梁底模。已经活动的模板，必需一次连续拆除完方可歇，以免落下伤人。模板立杆有多道水平拉杆，应先拆除上面的，按由上而下的依次拆除，抱柱应与同层水平杆一起拆除，拆除最终一道连杆应与拆除立柱同时进行，以免立柱倾倒伤人。多层楼板模板支柱的拆除，应依据混凝土强度增长的状况、结构设计荷载与支模施工荷载的状况通过计算确定。在进行梁板模板拆除前，必需在满堂架上部满铺脚手板，待脚手板铺好以后，方能给工人进场拆除。（2）现浇柱模板拆除柱模板拆除依次如下：拆除斜撑或拉杆（或钢拉条）自上而下拆除柱箍或横楞拆除竖楞并由上向下拆除模板连接件、模板面。（3）满堂架的拆除\o\(○,1)拆除依次拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最终两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。拆除后架体的稳定性不被破坏。一般的拆除依次为：模板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆。对于支架整体而言，拆除依次为：应当先拆除跨中处支架，再拆除支座处支架，由跨中向两侧柱方向推动，具体拆除依次与拆除方式见下图：\o\(○,2)拆除方案支架拆除在梁板混凝土强度满意要求后即可拆除。支架拆除时，方木要与钢管交替拆除，即：拆一排方木，就拆支撑该方木处的脚手管，支架拆除时从跨中起先，先拆除梁体跨中处支架，然后由跨中处同时向两侧拆除，为保证拆除过程中支架的稳定性，每层支架水平拆除自上而下推动。方木落时由专人统一协调指挥，严禁向地上抛掷。方木拆完以后，按拆架工艺，依次拆除支架，所拆除下来的钢管、扣件须成堆放置好，分批统一落地，杜绝将物料向下抛掷。\o\(○,3)机械设备与劳动力配制依据拆架技术工艺以与平安要求，合理组织人员施工、机具运转。现将人员分工、机具投入状况支配如下：机具投入状况：①锤头、扳手若干把；②平安带、平安帽若干。人员支配其他相关支配视施工现场实际而定，人员、机具设备支配投入在现场可做适当调整，以满意现场施工。四、施工支配1、组织机构与职责分工（1）组织机构项目经理：贺旭项目经理：贺旭技术负责人刘洪春技术负责人刘洪春陆顺江质检员连锵辉材料员高仁杰质检员连锵辉材料员高仁杰施工员翁武利林法甫安全员杨际宁林述强资料员罗彩凤（2）职责分工项目经理贺旭负责整个高支模项目的总体部署工作；技术负责人刘洪春负责编制专项施工方案与支配施工进度，并督促和检查高支模支撑体系按方案实施的效果；施工员翁武利、林法甫负责支配施工工序与劳动力的组织支配、材料支配和施工交底；质检员陈学易负责检查支撑体系的加固措施、模板工程的验收；平安员杨际宁、林述强责平安教化、施工过程的平安防护检查、模板支撑体系的加固和验收；材料员高仁杰负责依据技术负责人供应的材料支配支配相应的周转材料和配件；资料员罗彩凤负责记录验收数据。2、施工进度支配各种材料设备均要在进行模板施工之前2周内进场打算完毕，各种材料的需求总量应依据现场施工员计算出来的数据赐予供应。模板安装均跟在施工该层结构的柱钢筋绑扎之后进行。现支配楼板模板工程施工时间为2016年6月28日至2016年7月10日。3、材料支配依据施工进度支配支配，模板、方木、架管等主要材料与楼层施工同步进场。主要材料需用量支配见下表。主要材料需用量支配名称数量规格钢管76t48.3×3.6直角扣件28160个对接扣件5000个旋转扣件1500个木胶合板2500张920×1840×18㎜木方50m³2000×100×50㎜垫木板2100个200x50x200镀锌铁丝5001.2对拉螺杆2300副144、设备支配机械设备需用量支配详下表机械设备需用量支配序号机械名称型号数量（个/栋）单机功率1平刨机104322.82圆盘锯104233木工电钻36224砂轮机立式25插入式振动棒41.56力矩扳手27水平仪128经纬仪2E19全站仪2110塔吊8015、劳动力支配依据工程规模，结构特点和困难程度，遵循合理分工与亲密协作的原则，组织高效率的施工队伍。依据开工日期和劳动力须要量支配分别组织工人分批进场，主要劳动力需用量支配下表主要劳动力支配表序号工种名称须要人数须要时间备注1木工902016年8月2架子工302016年8月持证3钢筋工902016年8月4砼工202016年8月5电工22016年8月持证6焊工22016年8月持证五、成品爱护措施(1)上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。(2)为防止破坏模板工序必需做到：不得重物冲击已支好模板、支撑；不准在模板上随意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢筋时，加垫薄钢板或或其他阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打弯走线时不得干脆以模板为支点，需用木方作垫进行。(3)模板、架体安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。支完模板后，保持模内清洁。(4)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。拆下的模板，如有变形，与时进行修理。(5)建筑物门窗洞口的阳角用塑料护角爱护。(6)进场后的模板、架管临时堆放时，要放稳垫平。模板必需用编织布临时遮盖，运用前，必需涂刷水性脱模剂，遇雨时，与时覆盖塑料布。(7)模板、架管在运用过程中加强管理，分规格堆放，模板与时涂刷脱模剂。(8)高支模满堂脚手架架体安装完毕并经过检查验收后，应对架体(尤其对扣件)进行爱护，防止重物、外力与人为的对架体进行撞击造成架体侧移、扭转与损坏。禁止任何人对经过检查验收合格的扣件螺栓随意变动，避开降低扣件的承载力，造成架体平安事故。(9)模板、架体拆除时，严禁用撬棍乱撬和高处向下抛掷，以防模板、架体与混凝土构件损坏并保证平安。(10)施工过程中，严禁用利器或重物乱撞模板，以防模板损坏或变形。(11)应爱护钢筋不受扰动。(12)搞好模板的日常保养工作和修理工作。六、平安限制措施1、重大危急源的识别与分析依据本工程项目的建筑结构类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有6个可能造成人员损害、财产损失的危急源为：（1）、高处坠落：凡在基准面2米（含2米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业与雨天进行的高处作业，可能导致人身损害的作业点和工作面。（2）、物体打击：高空坠落与水平崩溅物体造成人身平安损害的。（3）、机械损害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身损害或机械损害的。（4）、坍塌：基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除，楼房屋面超负荷堆放，机械运用不当，造成的坍塌，对人身或机械造成损害或损害的。（5）、触电：用电设备未做接零或接地爱护，爱护设备性能失效，违规运用和操作电气设备，对人身造成损害或损害的。（6）、火灾：电气设备线路安装不符合规定，绝缘性能达不到要求，未按规定明火作业，易燃易爆物品存放不符合要求，对人体造成人身损害与财产损失的。2、组织保证措施2.1平安管理支配项目部负责制定平安管理支配，依据施工各个时期的特点、施工进度以与部位和要求，分别有针对性的编制平安管理支配和措施，确保平安生产顺当进行。设一名专职平安员，做到全方位的平安消防监督管理。对进行高支模施工的全体施工人员进行平安、消防教化，不留死角。并要做好各项平安、消防交底工作，要进行具体具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参加施工的全体人员清晰，自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的指责和看法，并与时改正存在的问题。2.2平安生产管理规章制度1）、全部上岗人员必需严格执行各项平安管理制度和平安操作规程。2）、项目经理、施工员、质检员、平安员、特殊工种等必需持证上岗。作业人员均要事先经过平安培训，接受三级教化，方能上岗。3）、进入施工现场必需戴好平安帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、平底易滑鞋与打赤脚进入现场。4）、准从高处向下乱扔东西，严禁酒后登高作业。5）、周转材料吊运时应有专人指挥，起重工具必需合格，各锚点、吊点坚固，吊运四周严禁站人，并设平安警戒线，无关人员不得进入。6）、施工现场平安标记，平安网与其他防护措施，任何人不得乱移乱拆，施工受阻的部位必需经工地负责人同意后才能拆除，完成后须立刻移回和重新挂好。7）、班前班后的平安检查制度必需健全，并且执行平安值班日，记录每天的平安状况，发觉问题马上定人定时定措施整改。8）、必需执行国家有关平安生产和劳动爱护的法规，建立平安生产责任制，加强规范化管理，进行平安交底，平安教化和平安宣扬，严格执行平安技术方案。施工现场的各种平安设施和劳动爱护器具，必需定期进行检查和维护，与时消退隐患，保证其平安有效。3、平安技术措施3.1执行方案项目经理应对专项施工方案的实施负责，并指定专人对专项施工方案的实施进行监督。支架的搭设应严格依据经批准的专项施工方案进行，不允许随意修改。如因外部环境或条件发生改变，专项施工方案确需修改的，修改后应重新组织专家论证。3.2平安教化与技术交底(1)平安教化设一名专职平安员，做到满时间、全方位的平安消防监督管理。对进入本工程的全体施工人员进行平安、消防教化，不留死角。(2)技术交底分层次进行技术交底，技术交底应明确连续监控的技术参数、监控方法与应填写的记录表格。项目技术负责人就高支模安装有关构造要求的技术细微环节和平安施工的技术要求，向质检员、施工工长、平安员、材料员与施工作业班组的作业人员作出具体的技术交底。技术交底应有记录，技术交底记录应由交底人和接受交底人签字确认后存档。施工工长依据高支模安装并参照《分项工程施工工艺标准》向施工班组做分项工程施工技术交底，双方保存交底记录。施工过程中，工长和质检员应随时指导、检查、限制，施工质量检验评定。由施工员做好分部分项平安技术交底工作，要进行具体具体的书面交底，并开好交底会，强调进行全面的、面对面的交底，使参加施工的全体人员清晰，自觉、有效的执行交底。虚心听取各级检查的指责和看法，并与时改正存在的问题。平安交底必需办理签字手续。(3)电工、焊工、起重工、机械工、架子工等特种作业人员，由项目经理负责其日常管理工作，其中包括：平安资质审查；进场特地平安教化；现场平安检查以与特种作业人员的管理台帐。本工程特种作业人员必需持证上岗，坚决杜绝无证上岗现象的发生。(4)现场监督特种作业人员在施工现场从事施工作业时，必需严格遵守本工种平安操作规程，并接受平安检查人员的监督。特种作业人员出现违章作业时，现场全部施工管理人员和作业人员有责任和义务予以制止，现场平安员有权责令其订正违章，签证违章记录，并对其做出暂扣证件，经济惩罚、停止作业等处理。特种作业人员必需携带特种作业平安资格证件上岗作业，以备检查。若出现非特种作业人员从事特种作业时，马上停止其作业，清出施工现场。(5)平安组依据《建筑安装工程平安规程》的要求，建立施工平安生产的适合环境，在施工组织设计中明确项目施工的平安、消防、环境爱护措施，工长在技术交底中明确平安技术措施，并在施工过程中组织实施。3.3模板、架体安装平安措施(1)模板安装必需按模板的施工设计进行，严禁随意变动。(2)模板、支撑安装时的悬空作业，必需遵守下列规定：支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上安装模板。搭设支架高度≥2m时，除操作层满铺脚手板外，在扫地杆上一步和封顶杆下一步处满铺脚手板，并满挂兜网。(3)架体四周的外脚手架搭设必需与模板施工同步，且外脚手架搭设平安防护高度应比模板施工操作层高度不少于1.5m。(4)模板与其支撑系统在安装过程中，必需设置临时固定设施，严防倾覆。支模时，支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他不稳固的物件上。在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发觉变形、松动等现象，要与时加固和修理，防止塌模伤人。(5)支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。(6)用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件式钢管脚手架搭设必需稳固，扣件应拧紧，且应检查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，当扭力矩不能达到规定值时，可放两个扣件与原扣件挨紧。横杆步距按设计规定搭设，严禁随意增大。立杆间距按设计规定搭设，不得在未经技术人员允许的状况下擅自更改立杆间距。搭设时，必需设置临时斜撑，以防整体偏移。(7)平板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下楞与支架连接坚固后进行。安装楼面模板遇有预留洞口的地方，应作临时封闭，以防误踏和坠物伤人。(8)要随时检查模板支架上的螺栓等配件的连接状况，发觉有松动的现象与时拧紧或撤换。(9)全部模板操作架宽度不小于500㎜，且均须满铺竹脚手板，并搭设1.2m的防护架与不少于两道护身栏杆。(10)模板上架设电线和运用电动工具接受36V的低压电源,潮湿环境时接受24V平安电源；登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上；模板安装施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；设防雷击措施。(11)浇筑混凝土前必需检查支撑是否牢靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必需由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织与时复原。常常检查支设模板吊钩、斜支撑与平台连接处螺栓是否松动，发觉问题与时组织处理。(12)木工机械必需严格运用按钮开关和专用开关箱，一次接线不得超过3m，外壳接爱护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必需接用漏电爱护器，锯片不得有裂纹（运用前检查，运用中随时检查）；且电锯必需具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。运用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时运用；运用木工机械严禁戴手套；长度小于50或厚度大于锯片半径的木料严禁运用电锯；两人操作时相互协作，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。(13)混凝土浇筑留意事项：①高大模板混凝土梁板构件浇筑前，应首先浇筑该范围以内的混凝土结构柱，且必需在柱混凝土浇筑完毕、混凝土强度达到90％设计强度以上、柱模板拆除，支架抱住以后，才能浇筑高大模板梁板构件混凝土。②由于混凝土浇筑速度对模板侧压力影响较大，为了确保模板支架施工过程中均衡受载，大梁最好接受由两端向中部同时起先或由中部向两边扩展分层的浇筑方式；③严格限制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的限制措施，钢筋等材料不能堆放在支架上方；④浇筑过程中，派人检查支架和支承状况，发觉下沉、松动和变形状况马上停工，并报告项目负责人。3.4模板、架体拆除平安措施(1)拆除时应严格遵守各类模板拆除作业的平安要求。(2)模板拆卸时的悬空作业，必需遵守下列规定：拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上拆模板。(3)拆模板，应经施工技术人员按试块强度检查，确认混凝土已达到100％的拆模强度时，方可拆除。模板拆除时应遵循依据模板支设的逆依次进行的基本原则。(4)高处、困难结构模板的拆除，应有专人指挥和切实牢靠的平安措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员应配挂好平安带，禁止站在模板的横拉杆上操作，拆下的模板应集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。(5)工作前，应检查所运用的工具是否坚固，扳手等工具必需用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。(6)拆除模板一般接受长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板下。在拆除楼板模板时，要留意防止整块模板掉下伤人。拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。(7)架体拆除①拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的随意拆卸。②拆除时肯定要依据先上后下、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件和先结构件后附墙件的依次，一件一件地松开联结，取出并随即吊下。③拆卸模板、杆件与其他较长、较重、有两端联结的部件时，必须要两人或多人一组进行。禁止单人进行拆卸作业，防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。④因拆除上部或一侧的拉结而使架子不稳时，应先加设临时撑拉措施后再拆除，以防因架子晃动影响作业平安。⑤在拆架时，不得中途换人，如必需换人时，应将拆除隋况交代清晰后方可离开。每天拆架下班时，不留下隐患部位。⑥拆架时严禁碰撞脚手架旁边电源线，以防触电事故。⑦全部杆件和扣件在拆除时应分别，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。拆下的零配件要装入容器内，用汽车吊吊下；拆下的钢管要绑扎坚固，双点起吊，严禁从高空抛掷。(8)模板、架体拆除施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷；拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。(9)拆除模板、架体时由专人指挥且必需拥有切实牢靠的平安措施，并在下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区，操作人员佩挂好平安带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱扔。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定坚固，严防突然掉落、倒塌伤人；雨、雪与五级大风等天气状况下禁止施工；(10)已拆除的模板、水平杆、拉杆、支撑等应与时运走或妥当堆放，严防操作人员因扶空、踏空坠落。(11)在模板拆除地点范围以外不小于3m处设置警戒线，严禁非操作人员进入作业区内。4、突发事务应急预案4.1应急预案组织机构与职责由项目部成立应急响应指挥小组，负责指挥与协调本项目部的应急响应工作。组长：贺旭副组长：刘洪春成员：陈学易、翁武利、林法甫、林墩东、连锵辉。4.2职责分工(1)贺旭负责组织现场急救,启动本应急打算与响应预案,驾驭了解施工现场发生的状况。(2)项目技术负责人刘洪春依据本预案,与时布置现场抢救,保持与公司有关部门沟通。(3)陈学易、翁武利、林法甫、林墩东、连锵辉负责现场秩序,爱护好事发觉场,做好当事人、四周人员的问讯记录。(4)翁武利负责配备、发放施工现场应急求援物资和器具。4.3平安事故的上报程序如现场发生产平安事故马上上报，具体上报程序如下：产平安事故发生后，应急救援组织马上启动如下应急救援程序：⑴现场发觉人：向现场值班人员报告⑵现场值班人员：限制事态爱护现场组织抢救，疏导人员。⑶现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。⑷公司值班人员：了解事故与伤亡人员状况⑸公司生产平安应急救援小组：了解事故与伤亡人员各简况与实行的措施，成立生产平安事故临时指挥小组，进行善后处理事故调查，预防事故发生措施的落实，并上报上级部门。4.4现场应急电话：电话放在室内临现场通道的窗扇旁边，电话机旁应张贴常用紧急查询电话和工地主要负责人和上级单位的联络电话，以便在节假日、夜间等状况下运用，房间无人上锁，有紧急状况无法开锁时，可击碎窗玻璃，便可以向有关部门、单位、人员拨打电话报警求救。应急响应小组成员电话：贺旭刘洪春陈文胜陈学易连锵辉林法甫林墩东翁武利4.5应急电话的正确运用工伤事故现场重病人抢救应拨打120救援电话，请医疗单位急救。火警、火灾事故应拨打119火警电话，请消防部门急救。在施工过程中保证通讯的畅通，以与正确利用好电话通讯工具，可以为现场事故应急处理发挥很大作用。4.6急救物资（1）、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）与各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。（2）、常备物品：绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍、止血绷带、骨折固定托架(板)、救生圈、救生衣、救生缆索、减防护网。（3）常备器具：手推车、铁秋、灭火器。4.7坍塌事故响应救援措施(1)发生坍塌事故,本响应预案随之启动,最早发觉者首先视察事故发生的状况,主要看有否人员被埋、被压,并把状况通报现场管理人员。(2)事故现场人员马上停止作业,撤离坍塌区。(3)依照平安技术措施组织人员解除险情，防止坍塌的再次发生。(4)项目部卫生急救员在现场对受伤人员实行可行的应急抢救，如包扎、止血等救治措施，视状况拨打120急救，门卫在工地大门口迎接来救援的车辆。4.8高处坠落事故响应救援措施(1)当发生高处坠落事故，最早发觉者马上向项目经理报告,项目经理组织应急响应指挥小组快速对伤者施救。(2)如有骨折伤员，应留意对骨折部位的爱护，运用木板平抬，避开因不正确的抬运，使骨折部位造成二次损害。(3)状况严峻的同时拨打120急救中心或干脆送医院抢救。(4)项目经理依据报告程序逐级报告。(5)帮助公司事故调查组，对事故绽开调查。4.9触电事故响应应急救援措施（1）现场人员应当机立断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。（2）将伤员马上脱离危急地方，组织人员进行抢救。若发觉触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地上或平板上马上进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。（3）马上拨打120向当地急救中心取得联系（医院在旁边的干脆送往医院），应具体说明事故地点，严峻程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。（4）马上向所属公司、集团公司应急抢救领导小组汇报事故发生状况并寻求支持。（5）维护现场秩序，严密爱护事故现场。4.10物体打击事故响应应急救援措施（1）马上停止施工，组织人员抢救伤员，立刻通知有关负责人，视状况拨打120急救电话。（2）项目经理依据报告程序逐级报告。（3）设置警戒线，留意爱护好事故现场，便于调查分析事故。4.11机械损害事故响应应急救援措施（1）、快速将伤员脱离危急场地，移至平安地带并组织人员进行抢救。（2）、保持呼吸道畅通，若发觉窒息者，应与时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，马上解开伤员衣领。消退伤员口，鼻塞、喉咙的异物，血块、分泌物、呕吐物等。（3）、有效止血、包扎伤口。（4）、视伤情实行报警干脆送往医院，或待简洁处理后送往医院检查。（5）、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织都要固定。（6）、若伤员有断肢状况发生时应尽量干净的干布（灭菌材料）包袱装入塑料袋内，随伤员一起转送。（7）、预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。（8）、记录伤情，现场救援人员应边抢救边记录伤员的受伤机制状况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。（9）、马上向所属分公司、总公司应急抢救领导小组汇报事故发生状况并寻求支持。七、质量限制措施1、进场模板质量标准(1)技术性能必需符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。(2)外观质量检查标准（通过视察检验）：随意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2。(3)规格尺寸标准：①厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20处，长短边分别测3点、1点，取8点平均值；各测点与平均值差为偏差。②长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。③对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。2、质量管理与限制措施(1)模板的强度、刚度、稳定性限制措施：①全部模板体系均必需对强度、刚度和稳定性进行验算。②现场安装过程中必需严格依据本方案设计的要求进行，特殊是背楞、围圈、格栅、对拉或穿墙螺栓以与支撑等对模板的强度、刚度、稳定性等有显著影响的构件的尺寸、间距等必需严格限制。(2)原材料限制措施：①全部模板、木方、穿墙螺栓等的供应商必需是公司的合格供方。②全部模板、架料进场后均严格依据合同和施工方案的要求逐一检查，对于不合格品必需退货，不得投入运用。③鉴于市场上木材的质量参差不齐，因此对木方的质量检验就须要更加严格，特殊是含水率指标，必需限制在10％以内。④每批进场的木胶合板都必需进行抽样检验，可以接受简洁的试验方法：用开水煮6h～8h，模板无明显变形，不开裂，覆膜层无起皮、脱落现象等即为合格，否则为不合格，不得运用。(3)加工质量限制措施：①作为柱、墙模板背楞和顶板模板格栅的木方必需用压刨进行双面刨光处理。②木胶合板的加工必需依据配模图进行，下料前必需弹线。(4)模板周转限制措施：①全部木模板必需编号，并登记，以备查明周转次数。②木胶合板的周转次数原则上为不超过6次。当模板周转6次后，必需经工程部、技术部、经营部与分包单位共同评审后才能判定为废品。③当木胶合板周转次数不足5次，但是现场运用中发觉已经无法满意质量要求，则必需经工程部、技术部、物资部、经营部与分包单位共同评审后才能判定为废品。(5)漏浆限制措施：①在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50范围内刮平，并限制好标高。②严格限制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1㎜。③在柱模板和墙模板的拼缝处和模板与楼板面接触的部分粘贴50海绵条。在模板安装和调整好后，假如模板和楼板问尚存在缝隙，则用砂浆在模板外侧填塞。但必需留意灌缝砂浆不得进入墙体截面内。④柱模板间用5×10自粘式海绵条填嵌，柱下口的50㎜×100㎜封底木方底部粘贴50宽海绵条。⑤楼板模板的拼缝间用5×10自粘式海绵条填嵌，靠墙的木方侧面粘贴50㎜宽海绵条。(6)模板垂直度限制措施：①对模板垂直度严格限制，在模板安装就位前，必需对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。②模板拼装协作，工长与质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3，平整度不超过2；③模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满意要求。(7)楼板模板标高限制措施：每层楼板抄测标高限制点，测量抄出柱上的500㎜线，依据层高板厚，沿柱周边弹出楼板模板的底标高线。(8)模板的变形限制措施：①柱模支设前，在竖向钢筋上，焊上柱宽限制钢筋（10钢筋,长度=墙厚）间距800。②浇筑混凝土时，配好照明。梁混凝土浇筑应分层浇筑，层高限制在500㎜以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。③模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易视察模板变形，跑位。④浇筑前仔细检查螺栓、顶撑与斜撑是否松动。⑤模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。(9)模板的拼缝、接头：模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。(10)清扫口的留置：柱留在楼面处，清扫口100㎜×100㎜以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。(11)梁、板跨度小于4m时不考虑起拱，梁、板跨度≥4m时按规定起拱:梁、板起拱为31000(L为全跨长度),(12)与安装协作：合模前与钢筋、水、电安装等工种协调协作，合模通知书发放后方可合模。(13)混凝土浇筑时，全部模板全长、全高拉通线，校正模板垂直度，每次浇筑时，边浇筑边派专人专职检查模板，发觉问题与时解决。(14)模板的清理限制措施：模板拆除后与时清理并涂刷隔离剂，并在规定的区域堆放，对于破损模板，能修整的进行修整，不能修整的报施工员处置。(15)其他留意事项：①在模板工程施工过程上中，严格依据模板工程质量限制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必需有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。②胶合板选统一规格，面板平整光滑、防水性能好的。③进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。④模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。⑤柱模板安装前对基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆。⑥柱、梁模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比柱、梁宽度厚5～10。⑦支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。3、质量通病与预防措施(1)模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏差大。门窗与预留洞模板制作马虎。预防措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材料，接缝要严密，全部龙骨加工精度，对加工的模板严格检查验收。(2)梁模板现象：胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、掉角。预防措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。(3)楼板模板现象：板中部下挠，板底与梁、柱四周不平，板模伸入柱、梁内“吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。预防措施：板模下部支撑按详图间距布置，支撑垫木方。拉好水平杆和剪力撑，支撑接受满堂红架子。纵横格栅经过压刨，保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。板模多次周转运用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板与时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净。(4)漏浆限制措施①在模板混凝土浇筑完毕后初凝前，用长刮杠将墙边或柱边50范围内刮平，并限制好标高。②严格限制模板的加工质量，尺寸偏差为每米1。③楼板模板的拼缝间用5×10自粘式海绵条填嵌，靠墙的木方侧面粘贴50宽海绵条。八、文明施工、节能、环保限制措施针对该工程所处位置的特点，结合我公司《程序文件》、《管理手册》规定，成立以项目经理为首环保工作领导小组，建立施工现场环保自我保证体系，做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染实行以下措施，以减轻各种污染与噪音扰民。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。做好施工现场环境爱护的监督检查工作，对存在的问题与时实行订正和预防措施，并做好文字记录和存档工作。1、防止扬尘、大气污染措施(1)在现场出入口设专人清扫车轮，装载建筑渣土或其他散装材料不超过槽帮上沿，禁止沿途遗撒。(2)对施工道路实行混凝土硬化处理，出入口硬化路面不小于出口宽度，在出口处设置冲洗车轮的设置，并设专人负责对进出场车辆进行清洗，防止车辆将建筑工地的渣土泥带入城市街道。(3)易于引起粉尘的细料或松散料运输时用帆布、盖套等遮盖物覆盖。施工现场应制定洒水降尘措施，配备洒水器具，指定专人负责并与时清降浮土。(4)在现场南、东两侧各设一根洒水用的临时水管，并支配一名洒水员，配齐洒水设备，依据现场状况对现场与生活区进行洒水、清扫，防止扬尘。(5)在工地的废水出口处设置多级沉沙井，工地排放的废水必需经沉淀澄澈后