动火作业安全风险管控动火作业培训

动火作业安全风险管控作业风险辨识单击此处输入你的正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅的阐述观点03安全防控措施单击此处输入你的正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅的阐述观点04/Contents目录动火作业概念单击此处输入你的正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅的阐述观点01动火作业流程单击此处输入你的正文，文字是您思想的提炼，请尽量言简意赅的阐述观点021、动火作业

直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮、喷砂机等进行的作业。一、基本概念

固定动火区外的动火作业一般分为特级动火、一级动火和二级动火三个级别；遇节假日、重点时段或其他特殊情况，动火作业应升级管理。注：企业应划定固定动火区及禁火区。特级动火、一级动火作业的安全作业证有效期不应超过8h；二级动火作业的安全作业证有效期不应超过72h。2、动火作业分级运行罐区运行装置动火作业现场未设置固定动火区，大量的预制动火作业在运行装置边缘进行，风险极大！运行的氢气缓冲罐及风机临时配电箱电焊机人为制造出来的风险更可怕！风险的叠加！（临边作业+高处作业+动火作业）

作业前的安全措施未落实！放空口未进行气体检测未有安全带的悬挂点平台下面未设置防火花飞溅措施

未经作业许可进行作业！

特级动火：是指在运行状态下的易燃易爆生产装置的设备、管道、储罐等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；易燃易爆危险化学品一、二级重大危险源罐区、易燃易爆危险化学品仓储经营企业构成重大危险源的罐区动火作业全部按特级动火进行管理。

一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业，厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。二级动火作业：除特级动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理负责人批准，动火作业可按二级动火作业管理。号1浙江台州华邦医药化工公司“1•3”爆炸事故3精细化工生产过程变更-违反工艺操作规程2吉林松原石化“2•17”爆炸事故3石油化工检维修-动火未对酸性水罐内进行气体分析3安庆万华油品“4•2”爆燃事故5精细化工生产过程违法出租-非防爆电器4河南济源豫港焦化“4•28”爆炸事故4焦化检维修-动火气体分析与动火时间超30分钟5临沂金誉石化“6•5”爆炸着火事故10石油化工装卸操作失误6绍兴林江化工“6•9”爆燃事故3精细化工启动-试生产工艺-未开展反应风险评估7岷江电化有限公司“6•21”垮塌事故3氯碱上班途中违反劳动纪律8乌海华资煤焦“6.27”爆炸事故3焦化检维修-动火延长动火票时间更换作业地点9青海盐湖工业公司“6•28”爆炸事故4氯碱检维修-动火示办动火作业票证10九江之江化工厂“7•2”爆炸事故3精细化工生产过程自动化控制及安全联锁缺失11新疆宜化“7•26”爆炸事故5化肥开停车违反操作规程12湖北大江化工集团“9•24”受限空间窒息事故3化肥检维修-受限空间未办进入受限空间作业证13金鹰能源科技有限公司“11•11”中毒事故3化肥检维修-受限空间未办进入受限空间作业证14大连西太平洋“11•18”硫化氢中毒事故3石油化工检维修-清洗违反操作规程15乌鲁木齐石化公司“11•30”炼油厂爆炸事故5石油化工检维修未卸压1617灌南聚鑫生物科技有限公司“12•9”爆炸事故山东日科化学股份有限公司“12•19”爆燃事故10777精细化工石油化工生产过程开停车采用淘汰工艺/变更未分析风险煤改气变更未做风险分析2017年化工（危险化学品）较大以上事故

生命瞬间化作一团火花动火作业高风险，莫用生命探底线他在挣扎中逝去省事酿大祸，动火莫冒险

动火作业风险大

莫让侥幸悔终生二、动火作业许可流程作业前，化学品生产单位或作业单位应开展作业危害分析，辨识作业现场和作业过程中可能存在的安全风险，并制定相应的安全风险管控措施。三、作业风险辨识危害识别：触电：电动工具漏电、电线绝缘破损等导致人员触电火灾：高温物质或火花引燃可燃物导致火灾烫伤：蒸汽烫伤、高温物质烫伤爆炸：高温物质或火花引燃易燃易爆蒸气导致爆炸物体打击：附近有运动的物体将人员碰伤、砸伤、压伤机械伤害：操作不慎被机器压伤、划伤高处坠落：人员从高处掉落摔伤中毒窒息：附近有有毒气体或其他可能导致窒息的气体（高浓度氧气、高浓度氮气）三、作业风险辨识1、动火作业存在的安全风险

在企业固定动火区外（禁火区）形成火源，可能引燃可燃物质产生火灾爆炸事故。一、动火作业序号风险分析应对措施1无证作业动火作业人员，应有相应的作业资格证书2易燃易爆有害物质①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或惰性气体保护。③设备内通（氮气、水蒸气）保护。④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。必须有充足的照明，用电必须使用安全电压。⑥将动火设备、管道拆除或者彻底隔离。⑦在作业区域设置警戒线，并在明显位置悬挂“无关人员禁止入内”警示牌。3火星窜入其它设备或易燃物侵入动火设备切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板＿＿＿块隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。4动火点周围有易燃物①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。5泄漏电流（感应电）危害电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道（井）。6火星飞溅①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。7气瓶间距不足或放置不当①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m，二者与动火地点之间均不小于10m。②气瓶不准在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。8电、气焊工具有缺陷动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。9作业过程中，易燃物外泄动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应立即停止动火。10通风不良①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。②采用局部强制通风；11未定时监测①取样与动火间隔不得超过30min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min，必须重新取样分析。②做采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。12监护不当①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。②监火人随时扑灭飞溅的火花，发现异常立即通知动火人停止作业，联系有关人员采取措施。13应急设施不足或措施不当①动火现场备有灭火工具（如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等）。②固定泡沫灭火系统进行预启动状态。14涉及危险作业组合，未落实相应安全措施若涉及下釜、高处、抽堵盲板、管道设备检修、临时用电作业等危险作业时，应同时办理相关作业许可证。15施工条件发生重大变化若施工条件发生重大变化，应重新办理《*级动火作业证》。四、安全防控措施1）安排监护人：①监护人应了解存在的安全风险及管控措施，具备现场应急处置能力；②监护人应逐项检查防火措施落实情况；

③当发现动火作业人未持证上岗、动火部位与作业许可票（证）不相符或动火安全措施不落实时，监护人有权停止作业；当动火出现异常情况时应及时采取措施，有权中止作业；当动火人违章作业时，有权收回作业许可票（证）；

④监护人在动火作业期间确需离开作业现场时，应收回动火人的动火许可票（证），暂停动火。

2）清理可燃物：动火点周围或其下方如有可燃物、电缆桥架、空洞、窨井、地沟、水封设施等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围30m内有可能泄漏易燃、可燃物料的设施，应采取隔离措施。

3）清洗、置换凡在盛有或盛装过易燃易爆危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上的动火作业，应将上述设备设施与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业。5）检测①动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；②在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；在管道外侧动火，应对管道采取隔绝措施，并对管道内的危险物质进行分析；③在设备外部动火，应在动火点10m范围内进行动火分析；在设备外壁动火，除满足以上要求，还应对设备内部进行动火分析；④动火分析与动火作业间隔一般不超过30min；⑤作业中断时间超过30min，应重新分析。每日动火前均应进行动火分析；特级动火作业期间应随时进行监测；⑥使用便携式、移动式可燃气体检测报警仪或其他类似手段进行分析时，气体检测报警仪应按照有关规定进行检测合格方可使用，特殊情况需要进行标准气浓度标定。⑦动火分析合格标准为：被测可燃气体或蒸气浓度应不大于10%LEL。⑧特级动火现场应配置便携式或移动式可燃气体检测报警仪，连续监测动火作业点周围可燃气体浓度，发现可燃气体浓度超限报警，须立即停止作业。

6）隔离：严禁以水封或关闭阀门代替盲板作为隔断措施。

7）电气焊工具检查：绝缘包覆不可裸露电压表完好电动工具校验合格证

7）电气焊工具检查：一次电源线接头处，应保证绝缘良好，接线端应用绝缘盖板覆盖好电焊机的外壳必须接地

7）电气焊工具检查：焊把夹应完好电缆线应绝缘良好，不能有破损设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器；所有电焊机都必须使用合格的接地线；电焊机电源线绝缘是否良好，长度不超过5米；二次线的绝缘是否良好、无接头，长度不超过30米；电焊机必须有专用的开关箱，严禁用同一个开关箱直接控制多台用电设备(含插座)；

7）电气焊工具检查：气瓶必须完好，保持直立，有防倾倒装置；气瓶必须压力表完好，设置防回火装置；气瓶软管必须完好，不得有破损；

8）作业安全措施：①拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。

②在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。③作业过程中可能释放出易燃易爆物质的设备上，未采取有效防范措施时，严禁动火。

④在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。⑤油气罐区同一防火堤内，动火作业不应与切水作业同时进。

⑥动火期间，距动火点30m内不应排放可燃气体；距动火点15m内不应排放可燃液体；在动火点15m范围内、动火点上方及下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。

⑦使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。

⑧作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。

⑨五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产确需动火，动火作业应升级管理。

⑩使用电焊机作业时，电焊机不应放置在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内，否则按照动火作业的要求进行动火分析。山东长信化学科技股份有限公司动火作业管理补充规定作业区域或作业申请单位负责人是动火作业的安全主要责任人。对动火申请许可、作业风险辨识、安全措施落实等负有全面责任。遵循“能不动火不要动火，能不在装置现场动火的不要在现场动火”的原则。1