盘扣式高支模施工方案

盘扣式高支模施工方案第一章工程概略 2一、工程概略 2二、施工平面布置 4三、施工要求 4四、技术保证条件 4第二章编制依据 5第三章施工方案 6一、施工进度方案 6二、资料与设备方案 6第四章施工工艺技术 9一、技术参数 9二、工艺流程 10三、施工方法 10四、反省验收 18第五章施工平安保证措施 20一、组织保证 20二、技术措施 23三、监测监控 27四、应急预案 34第六章休息力方案 36一、专职平安消费管理人员 36二、所需休息力布置 36第七章计算书及相关图纸 37一、计算书 37二、节点图 46工程概略工程概略本项目工程位于在投入运用的吴阳中学校区内，拟方案投资兴修一栋地上9层，地下一层的图书馆，配套添加先生的阅读知识。图书馆首层层高6.72M，规范层层高4.16M，修建最高点为49.375，盘扣式脚手架做为高支模搭设体系，为保证满足平安高效措施的优先选择。1、工程基本状况工程称号吴阳中学图书馆工程地点吴阳中学内修建面积(m2)4800修建高度(m)49.375总工期〔天〕450主体结构框架地下层数9地下层数1规范层层高(mm)4160其它主要层高(mm)首层6720MM高支模层结构状况高支模所在层首层脚手架挂密目平安网有高支模层底标高〔m〕-0.03柱砼强度等级C30高支模层顶标高〔m〕6.69梁板砼强度等级C30最大板跨〔m〕8.5*1.76普通板跨〔m〕详看结构图最大板厚〔mm〕120普通板厚〔mm〕120最大柱截面尺寸〔mm〕700*700普通柱截面尺寸〔mm〕700*700最大梁跨〔m〕8.5普通梁跨〔m〕/最大梁断面尺寸〔mm〕300*1100普通梁断面尺寸〔mm〕详看结构图高支模下方层结构状况高支模支撑在首层空中上，不作简介，验算时已粉质土为计算依据基础。2、各责任主体称号树立单位吴川市学海无涯文明教育开展设计单位广东省机电修树立计研讨院施工单位吴川市市政工程公司监理单位东莞市树立监理项目经理孙XX总监理工程师XXX技术担任人李XX专业监理工程师XXX主要特点：依据«风险性较大的分局部项工程平安管理方法»〔建质[2020]87号〕规则，本模板工程属矮小模板工程。难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。重点：确保高支模动摇，平安，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。施工平面布置施工要求1、确保模板在运用周期内平安、动摇、牢靠。2、模板在搭设及撤除进程中要契合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员停止技术交底，严禁自觉施工。技术保证条件1、平安网络2、模板的搭设和撤除需严厉执行该«专项施工方案»。编制依据1、«木结构设计规范»GB50005-20032、«修建结构荷载规范»GB50009-20213、«混凝土结构设计规范»GB50010-20204、«混凝土结构工程施工质量验收规范»GB50204-20025、«钢结构工程施工质量验收规范»GB50205-20016、«修建工程施工质量验收一致规范»GB50300-20217、«施工现场暂时用电平安技术规范»JGJ46-20058、«修建施工碗扣式钢管脚手架平安技术规范»JGJ166-20209、«修建施工模板平安技术规范»JGJ162-202010、«修建施工平安反省规范»JGJ59-202011、«修建施工高处作业平安技术规范»JGJ80-9112、风险性较大的分局部项工程平安管理方法[建质[2020]87号文]13、树立工程矮小模板支撑系统施工平安监视管理导那么〔建质[2020]254号文〕14、本工程施工图纸15、本工程施工组织设计施工方案施工进度方案资料与设备方案1、钢材的选用(1)钢材应契合现行国度规范«碳素结构钢»GB/T700和«低合金高强度结构钢»GB/T1591的规则。(2)钢管应契合现行国度规范«直缝电焊钢管»GB/T13793或«高压流体保送用焊接钢管»GB/T3092中规则的Q235普通钢管的要求，并应契合现行国度规范«碳素结构钢»GB/T700中Q235A级钢的规则。不得运用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)每根钢管的最大质量不应大于25kg，采用Φ48.3×3.6钢管。(4)钢管的尺寸和外表质量应契合以下规则1)应有产质量量合格证；2)应有质量检验报告，钢管材质检验方法应契合现行国度规范«金属拉伸实验方法»GB/T228的有关规则；3)钢管外表应平直润滑，不应有裂痕、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)钢管外径、壁厚、断面等的偏向，应契合现行规范«修建施工扣件式钢管脚手架平安技术规范»JGJ130-2020的规则；5)钢管必需涂有防锈漆。(5)旧钢管的反省在契合新钢管规则的同时还应契合以下规则1)外表锈蚀深度应契合现行规范«修建施工扣件式钢管脚手架平安技术规范»JGJ130-2020的规则。锈蚀反省应每年一次。反省时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样反省，当锈蚀深度超越规则值时不得运用；2)钢管弯曲变形应契合现行规范«修建施工扣件式钢管脚手架平安技术规范»JGJ130-2020的规则；3)钢管上严禁打孔。(6)钢铸件应契合现行国度规范«普通工程用铸造碳钢件»GB/T11352中规则的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。(7)钢管扣件应契合现行国度规范«钢管脚手架扣件»GB15831的规则。(8)扣件的验收应契合以下规则1)新扣件应有消费容许证、法定检测单位的测试报告和产质量量合格证：2)旧扣件运用前应停止质量反省，有裂痕、变形的严禁运用，出现滑丝的螺栓必需改换；3)新、旧扣件均应停止防锈处置；4)支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N·m时，不得发作破坏。(9)衔接用的焊条应契合现行国度规范«碳钢焊条»GB/T5117或«低合金钢焊条»GB/T5118中的规则。(10)衔接用的普通螺栓应契合现行国度规范«六角头螺栓C级»GB/T5780和«六角头螺栓»GB/T5782。(11)组合钢模板及配件制造质量应契合现行国度规范«组合钢模板技术规范»GB50214的规则。2、木材的选用(1)模板结构或构件的树种应依据各地域实践状况选择质量好的资料，不得运用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2)模板结构应依据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质规范应契合现行国度规范«木结构设计规范»GB50005的规则。(3)用于模板体系的原木、方木和板材要契合现行国度规范«木结构设计规范»GB50005的规则，不得应用商品材的等级规范替代。(4)主要承重构件应选用针叶材；重要的木质衔接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5)当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国度规范«木结构设计规范»GB50005的要求停止设计。对速生林材，应停止防腐、防虫处置。(6)当需求对模板结构或木材的强度停止测实验证时，应按现行国度规范«木结构设计规范»GB50005的规范停止。(7)施工现场制造的木构件，其木材含水率应契合以下规则1)制造的原木、方木结构，不应大于15%；2)板材和规格材，不应大于20%；3)受拉构件的衔接板，不应大于18%；4)衔接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1)胶合模板板材外表应平整润滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的维护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面运用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应契合现行国度规范«混凝土模板用胶合板»ZBB70006的规则。(2)各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差异不应大于5%。(3)胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应契合环境维护的要求。(4)进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。施工工艺技术技术参数新浇混凝土梁计算跨度(m)7.32结构层高(m)6.72混凝土梁截面尺寸(mm)300×1100梁侧楼板厚度(mm)120新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱不共用A支撑立柱钢管型号(mm)Ф48×3.5梁跨度方向立柱间距(mm)900梁两侧立柱间距(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距(mm)支撑架顶部水平杆步距(mm)可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度(mm)新浇混凝土楼板立柱纵、横向间距(mm)900,900梁底添加立柱根数2梁底支撑小梁资料面板材质覆面木胶合板主梁资料钢管可调托座内主梁根数1计算依据工艺流程梁模板盘扣式弹出梁轴线及水平线并停止复核→搭设梁模板支架→装置梁底主梁和小梁→装置梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→装置梁侧模板→装置另一侧模板→装置上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板衔接结实→办预检施工方法1、柱模板搭设终了阅历收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结结实。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格前方可浇捣梁板砼。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标上下的中央向标高高的中央推进。事前依据浇捣砼的时间距离和砼供应状况设计施工缝的留设位置。3、依据本公司以后模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决议采用承插盘扣式脚手架作为本模板工程的支撑体系。4、普通规则(1)保证结构和构件各部格外形尺寸，相互位置的正确。模板支架搭设高度不宜超越24m；当超越24m(2)具有足够的承载才干，刚度和动摇性，能牢靠地接受施工中所发生的荷载。(3)不同支架立柱不得混用。(4)结构复杂，装板方便，并便于钢筋的绑扎、装置，浇筑混凝土等要求。(5)多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无详细要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装下层模板。装置进程中应设置暂时固定措施。(8)当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶外表倾斜时，应采取牢靠措施确保支点动摇，支撑底脚必需有防滑移的牢靠措施。(9)梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。表示图如下(10)在立柱底距空中200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的顺序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，停止平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)一切水平拉杆的端部均应与周围修建物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置延续式剪刀撑。(12)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Ø48.3×3.6mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于2个旋转扣件区分在离杆端不小于150mm处停止固定。(13)支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必需失掉相关担任人的认可。5、立柱及其他杆件(1)盘扣式1)立柱平面布置图〔详见附图〕；2)搭接要求：本工程一切部位立柱接长全部采用对接扣件衔接，严禁搭接，接头位置要求如下：3)严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。4)模板支架应依据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应依据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。6、水平拉杆(1)每步纵横向水平杆必需拉通；(2)水平杆件接长应采用对接扣件衔接。水平对接接头位置要求如以下图：当层高小于8m时，水平拉杆如以下图表示：7、剪刀撑(1)盘扣式(2)当搭设高度不超越8m的满堂模板支架时，步距不宜超越1.5m，支架架体周围外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体全体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应在架体外部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的剪刀撑；(3)当搭设高度超越8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m，沿高度每隔4~6个规范步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。8、周边拉结1)竖向结构〔柱〕与水平结构分开浇筑，以便应用其与支撑架体衔接，构成牢靠全体；2)当支架立柱高度超越5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与修建结构设置一个固结点；3)用抱柱的方式〔如连墙件〕，如以下图，以提高全体动摇性和提高抵抗侧向变形的才干。反省验收1、不满足要求的相关资料一概不得运用，采用问责式制度，相关人员签字。2、施工进程中增强管理，加大反省力度，将隐患消灭在初始形状，防止遗留平安隐患和加固时人力、物力少量消耗。确保一次验收经过。3、砼结构观感质量契合相关验收规范，大批的缺陷修补完善。4、预埋件和预留孔洞的允许偏向如下表：项目允许偏向(mm)预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，05、现浇结构模板装置的允许偏向及反省方法如下表：项目允许偏向〔mm〕反省方法轴线位置5钢尺反省底模上外表标高±5水准仪或拉线、钢尺反省截面外部尺寸基础±10钢尺反省柱、墙、梁+4,-5钢尺反省层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺反省大于5m8经纬仪或吊线、钢尺反省相临两板外表上下差2钢尺反省外表平整度52m靠尺和塞尺反省6、全体式结构模板装置的质量反省除依据现行国度规范修建工程质量检验评定规范GBJ301的有关规则执行外，尚应反省以下内容：(1)扣件规格与对拉螺栓钢楞的配套和紧固状况；(2)支柱斜撑的数量和着力点；(3)对拉螺栓钢楞与支柱的间距；(4)各种预埋件和预留孔洞的固定状况；(5)模板结构的全体动摇；(6)有关平安措施。7、模板工程验收时应提供以下文件：(1)模板工程的施工设计或有关模板陈列图和支承系统布置图；(2)模板工程质量反省记载及验收记载；(3)模板工程支模的严重效果及处置记载。施工平安保证措施组织保证1、平安保证体系2、环境维护体系技术措施1、预备任务(1)组合钢模板装置前，应向施工班组停止技术交底有关施工及操作人员应熟习施工图及模板工程的施工设计；(2)施工现场应有牢靠的能满足模板装置和反省需用的测量控制点；(3)现场运用的模板及配件应按规格的数量逐项清点和反省，未经修复的部件不得运用；(4)采用预组装模板施工时，模板的预组装应在组装平台或经平整处置过的场地上停止。组装终了后应予编号，并应按下表的组装质量规范逐块检验后停止试吊，试吊终了后应停止复查并再反省配件的数量、位置和紧固状况。钢模板施工组装质量规范(mm)项目允许偏向两块模板之间拼接缝隙≤2.0相邻模扳面的上下差≤2.0组装模板板面平面度≤2.0(用2m长平尺反省)组装模板板面的长宽尺寸≤长度和宽度的1/1000最大±4.0组装模板两对角线长度差值≤对角线长度的l/1000最大≤7.0(5)经反省合格的组装模板，应依照装置顺序停止堆放和卸车。平行叠放时应稳妥妥贴，防止碰撞，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离空中不小于10cm。立放时，必需采取措施，防止倾倒并保证动摇，平装运输时，应整堆捆紧，防止摇晃摩擦。(6)钢模板装置前，应涂刷脱模剂，严禁在模板上涂刷废机油。(7)模板装置时应做好以下预备任务：1)梁和楼板模板的支柱支设在土壤空中时，应将空中事前整平夯实，依据土质状况思索排水或防水措施，并预备柱底垫板；2)竖向模板的装置，底面应平整坚实，清算洁净，并采取牢靠的定位措施；3)竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。2、模板支设(1)现场装置组合钢模板时应遵守以下规则：1)按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的全体动摇；2)配件必需装插结实。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。支撑件应着力于外钢楞；3)预埋件与预留孔洞必需位置准确，安设结实；4)基础模板必需支拉结实，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木；5)墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事前做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续装置模板时，模板应有牢靠的支承点，其平直度应停止校正；6)楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑装置，再逐渐向外扩展，以坚持支撑系统的动摇性；7)墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定后，再在其上架设梁板模板；8)当墙柱混凝土曾经浇灌终了时，可以应用已灌注的混凝土结构来支承梁、板模板；9)预组装墙模板吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位基准；两侧模板均应应用斜撑调整和固定其垂直度；10)支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按结构与全体动摇性布置；11)多层及高层修建中，上下层对应的模板支柱应设置在同一竖向中心线上。(2)楼梯模板1)梯模施工前，依据实践斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要平均分歧，特别留意最下一步及最上一步的高度，必需思索楼空中面层的粉刷厚度；2)楼梯模板支撑用钢管架支设结实；3)模板搭设后应组织验出任务，仔细填写验收单，内容要数量化，验收合格前方可进入下道工序，并做好验收记载存档任务。(3)柱模板1)主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和周围边线，并做好反省复核任务，柱、墙根部清算洁净。柱、梁接槎部位此处加垫海棉，柱子阳角接缝处必需加垫海棉条，为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架衔接；2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如以下图。(4)墙模板1)当采用拼装定性模板支撑时，应自下往上停止，必需在下层模板全部紧固后，方可停止上一层的装置。当下层不能独立装置支撑件时，应采取暂时固定措施；2)装置电梯井内墙模前，必需在板底下200mm处结实地满铺一层脚手板；3)对拉螺栓与墙模板应垂直，松紧应分歧，墙厚尺寸应正确；4)墙模板内外支撑必需稳固、牢靠，应确保模板的全体动摇。当墙模板外面无法设置支撑时，应在外面设置能接受拉力和压力的支撑。多排并别且间距不大的墙模板，当其与支撑互成一体时，应采取措施，防止浇筑混凝土时惹起临近模板变形。(5)梁、板模板1)梁、板的装置要亲密配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面；2)一切跨度≥4m的梁必需起拱0.2%，防止挠渡过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形；3)一切≥2mm板缝必需用胶带纸封贴；4)梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木布置在梁中，梁的清扫口设在梁端；5)梁高≥300的梁侧模板底部的压条不得运用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高＜300的梁如用模板压条，那么其抗剪强度必需能满足，浇砼时不能挤崩掉。3、模板撤除(1)现场撤除组合钢模板时应遵守以下规则：1)拆模前应制定拆模顺序、拆模方法及平安措施；2)先撤除正面模板，再撤除承重模板；3)组合大模板宜大块全体撤除；4)支承件和衔接件应逐件装配，模板应逐块装配传递，撤除时不得损伤模板和混凝土；5)拆下的模板和配件均应分类堆放划一，附件应放在工具箱内。(2)支拆模板时，2米以上高处作业设置牢靠的立足点，并有相应的平安防护措施。拆模顺序应遵照先支后拆，后支先拆，从上往下的原那么(3)模板撤除前必需有混凝土强度报告，强度到达规则要求前方可拆模。表3.3.1底模撤除构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度规范值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥1001)侧模在混凝土强度能保证构件外表及棱角不因撤除模板而受损坏前方可撤除；2)底模撤除梁长＞8米，混凝土强度到达100%；≤8米混凝土强度到达75%；悬臂构件到达100%前方可3)板底模≤2米，混凝土强度到达50%；＞2米、≤8米混凝土强度到达75%；＞8米，混凝土强度到达(4)柱模撤除，先撤除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍悄然撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到空中。(5)墙模板撤除，先撤除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍悄然撬动模板，使模板分开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。(6)楼板、梁模撤除，应先撤除楼板底模，再撤除侧模，楼板模板撤除应先撤除水平拉杆，然后撤除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已撤除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自在坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部零落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超越2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先撤除下层排架，使木档和模板落在底层排架上，下层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先撤除穿墙螺杆，再撤除(7)当立柱的水平拉杆超越2层时，应首先撤除2层以上的拉杆。当撤除最后一道水平拉杆时，应和撤除立柱同时停止。(8)当撤除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中末尾，对称地区分向两端撤除。撤除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的撤除方法。监测监控1、进程管理(1)施工前管理1)资料管理：资料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，运用前必需停止抽样检测，抽检的数量按有关规则执行。未经检测和检测不合格的一概不得运用；2)交底管理：交底的方式分为技术交底和平安交底，均由项目技术担任人对相关班组成员、管理岗位人员停止交底，并落实相关签字手续。(2)施工中管理要点1)竖向结构隐蔽工程质量契合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；2)模板支架搭设方式契合施工方案要求，并经过相关部门验收；3)砼浇筑方式契合施工方案要求，控制堆载，防止上部荷载集中化；4)模板撤除方式契合施工方案要求，拆模时间契合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准，不得私自撤除任何构件。(3)质量管理措施1)仔细细心肠学习和阅读施工图纸，吃透和体会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变卦或其他技术措施，均以施工联络单和签证手续为依据，施工前仔细做好各项技术交底任务，严厉按国度颁行«混凝土结构工程施工质量验收规范»GB50204-2002和其它有关规则施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监视和指点；2)仔细做好各道工序的反省、验收关，对各工种的交接任务严厉把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量效果，无论是管理上的或是施工上的，均必需严肃处置，剖析质量状况，增强反省验收，找出影响质量的单薄环节，提出改良措施，把质量效果控制在萌芽形状；3)严厉落实班组自检、互检、交接检及项目中质检〝四检〞制度，确保模板装置质量；4)混凝土浇筑进程中应派专人2～3名看模，严厉控制模板的位移和动摇性，一旦发生移位应及时调整，加固支撑；5)对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修缮校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放运用；6)为防止模底烂根，放线后运用水泥砂浆找平并加垫海绵；7)一切柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；8)模板装置应严厉控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度战争整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严厉控制预期拼模板精度；9)严厉执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严厉依照墨线留洞；10)每层主轴线和分部轴线放线后，规则担任测量记载人员及时记载平面尺寸测量数据，并要及时记载墙、柱、成品尺寸，目的是经过数据剖析梁体和柱子的垂直度误差。并依据数据剖析缘由，将效果及时反应到有关消费担任人，及时停止整改和纠正；11)一切竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要结实；12)阴、阳角模必需严厉依照模板设计图停止加固处置；13)为防止梁模板装置出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量效果，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模衔接处，下料尺寸应略为延长等。2、浇捣混凝土管理(1)隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼推销单，推销单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时再次确认砼站资料储藏，供应才干等相关信息。确保砼浇筑正常停止。(2)依据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站停止监视和检测。(3)收盘前反省砼配合比报告，实测砼坍落度，契合要求，方可停止浇筑，浇筑进程中按相关要求停止抽查。(4)砼浇筑前保送管线的布置方式契合方案要求，浇筑进程中坚决防止堆载过大现象。(5)墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度前方可作为模板支架的约束端。3、平安管理措施(1)应遵守高处作业平安技术规范的有关规则。(2)模板及其支撑系统在装置进程中必需设置防倾覆的牢靠暂时设备。施工现场应搭设任务梯，任务人员不得爬模上下。(3)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。(4)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。(5)装拆模板时，必需搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上平安带。(6)装置墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。(7)关于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。(8)关于预拼模板应全体撤除。撤除时，先挂好吊索，然后撤除支撑及拼装两片模板的配件，待模板分开结构外表再起吊。起吊时，下面不准站人。(9)在支撑搭设、撤除和浇筑混凝土时，有关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。(10)在架空输电线路下装置板时，应停电作业。当不能停电时，应有隔离防护措施。(11)搭设应由专业持证人员装置；平安责任人应向作业人员停止平安技术交底，并做好记载及签证。(12)模板撤除时，混凝土强度必需到达规则的要求，严禁混凝土未到达设计强度的规则要求时撤除模板。4、环境维护措施(1)平安警示标志牌1)一切施工和消费现场必需依照施工规范规范和规则等的要求，在重要部位设置完全的平安文明消费标志、标牌等标识；2)平安文明标志牌须由平安色、几何图形和图形符号组成，要能表达特定的平安信息；3)如平安文明标志在运用中要用其他补充文字说明时，要与平安文明标志平行悬挂一处，让操作人员明白其含义。(2)现场围挡搭、拆模板时必需停止围挡并派专人看守。(3)场容场貌1)进入现场一切资料必需按施工现场平面布置图指定位置一次性放置到位，各类资料分类码放，按贯标要求挂牌，控制高度契合要求，坚持现场资料划一一致，修建物内外的零散料及时清算，施工及生活渣滓要分开堆放，及时外运，做到活完场清；2)通道等处严禁堆放资料和其他物品，进场的成品采取相应的维护措施，施工区、办公区和生活区域分隔开，对施工现场内停止绿化布置。树立严厉的管理责任制，划分责任区，设置清楚的标志牌，分片包干，责任到人。(4)资料堆放1)修建物内外寄存的各种物资要分类别、规格按施工平面布置图码放划一，契合其详细要求；2)构件、半成品、模板、块料必需指定地点分类寄存划一，堆放颠簸；3)现场工人操作做到活完料净脚下清；4)现场施工渣滓集中堆放，及时分拣、回收、清运。施任务业面修建渣滓及时清算；5)现场余料、包装容器及时回收，堆放划一。(5)现场防火1)不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电炒煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱拉乱接电灯，不准在宿舍、办公室内运用60瓦以上的灯泡；2)增强消防器材的管理，维修和保养，经常坚持完整好用。钢、木加工厂及其他场所要装备适当数量的在运用期内的灭火器并教会进场工人正确运用；3)严禁工人携带易燃、易爆物品进入施工现场。(6)渣滓清运1)在生活区修建卫生的公共厕所，厕所的污水必需经化粪池处置才允许排入公共下水道；2)树立健全卫生责任制；3)提供应工人饮用水必需从外地的卫生饮用水源接到；4)施工现场设公共浴室、浴室必需是淋浴；5)生活渣滓集中堆放于渣滓池，并且活期清运出去；6)整个生活区的公共卫生设专人担任，以坚持生活区经常清洁、洁净。(7)环保及不扰民措施1)施工现场环保任务方案仔细学习和贯彻国度、中央环境法律法规和本公司环境方针、目的、目的及相关文件要求，到达并超越"文明平安工地"的要求。积极片面地展开环保任务，树立项目部环境管理体系，成立环保指导小组，予以运转控制，活期或不活期监测监控。增强环保宣传任务，提高全员环境看法。现场采取图片、表扬、评优、奖励等多种方式停止环保宣传，并将环保知识的普及任务落实到每位施工人员身上。对上岗的施工人员实行环保达标上岗制度，做到凡是上岗人员均经过环保考试。现场树立环保义务监视岗制度，保证及时反应信息，对环保做得不周之处及时提出整改方案，积极改良并完善环保措施。依据现场实践状况组织有关技术人员停止环保改造发明，并留意及时宣传推行。每月三次停止环保噪声反省，发现效果及时处置。实行奖罚、曝光制度，活期奖励。严厉依照施工组织设计中环保措施展开环保任务，其针对性和可操作性要强。2)施工现场环保任务措施环境管理体系有效运转，各单位环保员实在做好本职任务，随时停止信息反应，每月召开例会，由专职环保员总结信息，团体处置落实，保证环境管理体系有效运转，继续改良。为防止大气污染，施工现场采取如下详细措施：职工大灶和茶炉，采用煤气〔电〕方式，每月停止两次自检。现场严禁烧杂物。每月停止3次烟尘黑监测。为防止施工粉尘污染，现场采取如下详细措施：工程施工现场采用砖砌围墙停止现场围挡，并保证高度在2.5m以上。环境维护体系图。对易飞扬细颗料散体资料，布置在暂时库房寄存或用彩条布遮盖；运输时采用彩条布遮盖或其他方式防止遗撒、飞扬；卸装时要小心轻放，不得抛撒，最大限制的增加扬尘。对进出现场的车辆，停止严厉的清扫，做好防遗撒任务。在土方开挖运输时期，设专人担任清扫车轮，并拍实车上土，对松懈易飞扬物采取遮盖。暂时施工路途停止路面硬化，在枯燥多风时节定时洒水。结构施工中的施工渣滓采用容器吊运至封锁渣滓站，并及时清运。运输车不得超量运载，运载工程土方最高点不超越车辆槽帮上沿50cm，边缘低于车辆槽帮上沿10cm，装载修建渣土或其他散装资料不得超越槽帮上沿。活期对施任务业人员停止文明施工的教育，对施工消费有关管理人员活期停止文明施工现场对噪声控制要求的考核。结构施工阶段昼间不超越70分贝，夜间不超越55分贝以下，并经常测试。砼浇筑如须延续施工，在夜间施工时，须做好周围居民的任务并向环保局提出书面报告，同时要尽量采取降噪措施，做到最大限制的增加扰民。对强噪声机械如电锯、电刨等，运用时须在封锁工棚内，尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械；对运用时不能封锁的机械如振捣棒等，严厉控制任务时间。修建物周围挂降噪声网。施工时期，尤其是夜间施工尽量增加撞击声、哨声，制止乱扔模板、拖铁器及制止大声喧哗等人为噪声。每月停止两次噪声值监测，并在夜间22:00当行停止抽测。增强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原那么，及时对施工现场超标的有关要素停止调整，到达施工噪声不扰民的目的。会同有关部门和指导及时妥善处置严重扰民效果，详细记载效果及处置结果，必要时及时上报监理和甲方。为防止水污染，现场采取如下详细措施：施工现场路途平整，做到不积水。对现场油料集中保管，油料库做好防渗、污、跑、冒、滴、漏处置。搅拌机和运输车辆冲洗污水、地泵污水等须设二级沉淀池后，排入市政污水管线。现场内职工食堂污水经过滤、沉淀、隔油后排入污水管线。做好施工现场环境维护的监视反省任务，每月初、月中和月末对环境各项任务停止一次反省，对存在的效果及时处置，并做好文字记载和存档任务。5、监测措施(1)监测控制采用经纬仪、水准仪对支撑体系停止监测，主要监测体系的水平、垂直位置能否有偏移。(2)监测点设置观测点可采取在临边位置的支撑基础面〔梁或板〕及柱、墙上埋设倒〝L〞形直径12钢筋头。(3)监测措施混凝土浇筑进程中，派专人反省支架和支撑状况，发现下沉、松动、变形和水平位移状况的应及时处置。(4)仪器设备配置称号规格数量精度电子经纬仪DT202C1精细水准仪1±2”全站仪一台RXT—2321±2”，最大允许误差±20”自动安平水准仪2千米往复±3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ22h/40000对讲机3检测板手1(5)监测说明班组每日停止平安反省，项目部停止平安周反省，公司停止平安月反省，模板工程日常反省重点部位：1)杆件的设置和衔接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件能否契合要求；2)连墙件能否松动；3)架体能否有不平均沉降，垂直度偏向；4)施工进程中能否有超载现象；5)平安防护措施能否契合规范要求；6)支架与杆件能否有变形现象；(6)监测频率在浇筑混凝土进程中应实时监测，普通监测频率不宜超越20~30分钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。1)本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏向在24mm以内；2)监测数据超越预警值时必需立刻中止浇筑混凝土，疏散人员，并及时停止加固处置。应急预案1、目的提高整个项目组对事故的全体应急才干，确保不测发作的时分能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩展，增加经济损失，维护生态环境和资源，把事故降低到最小水平，制定本预案。2、应急指导小组及其职责应急指导小组由组长、副组长、成员等构成。(1)指导各单位应急小组的培训和演习任务，提高应变才干。(2)当发作突发事故时，担任救险的人员、器材、车辆、通讯和组织指挥协调。(3)担任预备所需求的应急物资和应急设备。(4)及时抵达现场停止指挥，控制事故的扩展，并迅速向下级报告。3、应急反响预案(1)事故报告顺序事故发作后，作业人员、班组长、现场担任人、项目部平安主管指导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。(2)事故报告事故发作后应逐级上报：普通为现场事故知情人员、作业队、班组平安员、施工单位专职平安员。发作严重事故时，应立刻向下级指导汇报，并在1小时外向下级主管部门作出书面报告。(3)现场事故应急处置施工进程中能够发作的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、空中坠落、落物伤人等事故。1)火灾事故应急处置：及时报警，组织扑救，集中力气控制火势。消灭飞火疏散物资增加损失控制火势蔓延。留意人身平安，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)触电事故处置：立刻切断电源或许用枯燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳状况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且留意其他损伤的处置。局部电击时，应对伤员停止早期清创处置，创面宜暴露，不宜包扎，发作外部组织坏死时，必需注射破伤风抗菌素。3)高温中暑的应急处置：将中暑人员移至阴凉的中央，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温进程中要亲密观察。及时补充水分和无机盐，及时处置呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)其他人身损伤事故处置：当发作如空中坠落、被空中坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身损伤时，应立刻向项目部报告、扫除其他隐患，防止救援人员遭到损伤，积极对伤员停止抢救。4、应急通讯联络项目担任人：xxx手机：xxxxxx平安员：xxx手机：xxxxxx技术担任人：xxx手机：xxxxxx医院救护中心：120匪警：110火警：119通讯联络方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急状况下运用。休息力方案专职平安消费管理人员搭设进程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应增强平安监控力度，现场设定假定干名平安监控员。水平和垂直资料运输必需设置暂时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的平安指导小组以增强现场平安防护任务，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：王某某〔项目经理〕——组长，担任协调指挥任务；张某某〔施工员〕——组员，担任现场施工指挥，技术交底；李某某〔平安员〕——组员，担任现场平安反省任务；刘某某〔架子工班长〕——组员，担任现场详细施工；所需休息力布置高支模末尾时间20高支模工期〔天〕7作息时间〔上午〕6：00～10：30作息时间〔下午〕15：00～19：30砼工程量〔m3〕480高支模修建面积〔m2〕480木工〔人〕65钢筋工〔人〕40砼工〔人〕30架子工〔人〕25水电工〔人〕5其它工种〔人〕7计算书及相关图纸计算书梁模板〔盘扣式〕计算书计算依据：1、«修建施工承插型盘扣式钢管支架平安技术规程»JGJ231-20202、«混凝土结构设计规范»GB50010-20203、«修建结构荷载规范»GB50009-20214、«钢结构设计规范»GB50017-2003一、工程属性新浇混凝土梁称号KL1新浇混凝土梁计算跨度(m)7.32混凝土梁截面尺寸(mm×mm)300×1100新浇混凝土结构层高(m)6.72梁侧楼板厚度(mm)120二、荷载设计模板及其支架自重规范值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自重规范值G2k(kN/m3)24混凝土梁钢筋自重规范值G3k(kN/m3)1.5混凝土板钢筋自重规范值G3k(kN/m3)1.1当计算支架立柱及其他支承结构构件时Q1k(kN/m2)2.5对水平面模板取值Q2k(kN/m2)2风荷载规范值ωk(kN/m2)基本风压ω0(kN/m2)0.5非自定义:0.26风压高度变化系数μz0.65风荷载体型系数μs0.8三、模板体系设计新浇混凝土梁支撑方式梁一侧有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱间距la(mm)900梁底两侧立柱间距lb(mm)1200支撑架中间层水平杆最大竖向步距h(mm)1500支撑架顶层水平杆步距h'(mm)1000可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度a(mm)400新浇混凝土楼板立柱间距l'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁居梁底两侧立柱中的位置居中梁底左侧立柱距梁中心线距离(mm)600板底右侧立柱距梁中心线距离s2(mm)650梁底添加立柱根数2梁底添加立柱布置方式按混凝土梁梁宽均分梁底添加立柱依次距梁底左侧立柱距离(mm)550,650梁底支撑小梁根数5梁底支撑小梁最大悬挑长度(mm)200结构外表的要求结构外表隐蔽设计简图如下：平面图立面图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)15面板抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000取单位宽度1000mm，按四等跨延续梁计算，计算简图如下：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4q1＝γ0×[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+ψc×1.4Q1k]×b=[1.2×(0.1+(24+1.5)×1.1)+1.4×2.5]×1＝37.28kN/mq1静＝γ0×1.2×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝1.2×[0.1+(24+1.5)×1.1]×1＝33.78kN/mq1活＝γ0×ψc×1.4Q1k×b＝1.4×2.5×1＝3.5kN/mq2＝[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝[0.1+(24+1.5)×1.1]×1＝28.15kN/m1、强度验算Mmax＝0.107q1静L2+0.121q1活L2＝0.107×33.78×0.0752+0.121×3.5×0.0752＝0.023kN·mσ＝Mmax/W＝0.023×106/37500＝0.606N/mm2≤[f]＝15N/mm2满足要求！2、挠度验算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×28.15×754/(100×10000×281250)＝0.002mm≤[ν]＝l/250＝75/250＝满足要求！3、支座反力计算设计值(承载才干极限形状)R1=R5=0.393q1静l+0.446q1活l=0.393×33.78×0.075+0.446×3.5×0.075＝1.113kNR2=R4=1.143q1静l+1.223q1活l=1.143×33.78×0.075+1.223×3.5×0.075＝3.217kNR3=0.928q1静l+1.142q1活l=0.928×33.78×0.075+1.142×3.5×0.075＝2.651kN规范值(正常运用极限形状)R1'=R5'=0.393q2lR2'=R4'=1.143q2lR3'=0.928q2l五、小梁验算小梁类型方木小梁资料规格(mm)50×100小梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)13小梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)1.4小梁弹性模量E(N/mm2)9600小梁截面抵抗矩W(cm3)83.333小梁截面惯性矩I(cm4)416.667验算方式三等跨延续梁为简化计算，按三等跨延续梁和悬臂梁区分计算，如以下图：q1＝max{1.113+1.2×[(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×1.1]+[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2.5]×(0.65-0.3/2)/2×1，3.217+1.2×(0.3-0.1)×0.3/4}=3.719kN/mq2＝max{0.83+(0.3-0.1)×0.3/4+0.5×1.1+(0.5+(24+1.1)×0.12)×(0.65-0.3/2)/2×1，2.413+(0.3-0.1)×0.3/4}＝2.428kN/m1、抗弯验算Mmax＝max[0.1q1l12，0.5q1l22]＝max[0.1×3.719×0.92，0.5×3.719×0.2σ＝Mmax/W＝0.301×106/83333＝3.615N/mm2≤[f]＝13N/mm2满足要求！2、抗剪验算Vmax＝max[0.6q1l1，q1lτmax＝3Vmax/(2bh0)=3×2.008×1000/(2×50×100)＝0.603N/mm2≤[τ]＝1.4N/mm2满足要求！3、挠度验算ν1＝0.677q2l14/(100EI)＝0.677×2.428×9004/(100×9600×4166670)＝0.27mm≤[ν]＝l1/250＝900/250＝ν2＝q2l24/(8EI)＝2.428×2004/(8×9600×4166670)＝0.012mm≤[ν]＝2l2/250＝2×20