仪表运行及维护检修管理办法

仪表运行及维护检修管理办法外表运行及爱护检修治理方法 A0蒲爱明郭艳宝邢艳萍2015.4.20版次编制人审核人批准人批准日期编制部门机械动力部 文件会签表序号职能部门签署日期1安全健康环保部田学军2015年4月18日2生产运营部朱伟2015年4月18日3年月日4年月日5年月日6年月日

目录TOC\o"1-1"\h\z\u1目的 42适用范畴 43编制依据 44术语和定义 45组织与职责 46治理要求 57制度执行与检查 158有关文件 159记录 1510附录 1611其它 161目的为加大外表运行及爱护检修治理，保证生产装置安、稳、长、满、优生产，加大对工艺和设备自动化运行及爱护检修的监督，使生产和设备在受控安全状态下运行，特制定本方法。2适用范畴本方法适用于公司各生产装置外表运行及爱护、保养、检修的治理。3编制依据3.1SH3005-1999《石油化工自动化外表选型设计规范》3.2SHS07001～07009-2004《石油化工设备爱护检修规程》3.3GB50093-2013《自动化外表工程施工及验收规范》3.4SH/T3521-2013《石油化工外表工程施工技术规程》3.5中国神华煤制油化工有限公司《外表及自动化操纵设备治理方法（试行）》4术语和定义本规定所称外表设备是指在生产运营过程中所使用的各类检测外表、操纵监视外表、执行器、过程操纵运算机系统、在线分析外表、可燃（有毒）气体检测报警仪及其辅助单元等。外表设备治理的要紧目标是对外表设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、爱护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的治理，使外表设备处于良好的技术状态。5组织与职责5.1机械动力部5.1.1负责外表运行、爱护保养及检修过程的监督、检查。5.1.2负责外表运行、爱护保养及检修过程中与各专业的和谐工作。5.1.3负责外表工作票的定期评比工作。5.1.4负责外表运行、爱护保养及检修工作的具体实施。5.1.5负责全厂DCS、ESD、PLC操纵系统的运行、爱护保养及检修工作的具体实施。5.1.6负责建立健全各类外表的设备台帐并定期更新。5.1.7负责建立健全各类外表的检验、检测台帐并负责实施压力、温度外表的检定。5.1.8负责收集各类外表设备资料，建立健全外表设备技术档案。5.1.9负责外表检修工作票的治理（包括签发、验收、归档等）以及外表工作票的办理。5.1.10负责外表治理的各项报表、打算及总结上报工作。5.3生产中心5.3.1负责配合机械动力部进行外表运行、爱护保养及检修工作。5.3.2配合填写外表工作票，补充注意事项，实施有关的工艺操作，并对工艺条件风险因素进行确认。6治理要求6.1外表运行治理规定6.1.1外表修理工应具备的相应技能：(1)把握装置流程、工艺介质的物理和化学性质；把握相应的安全知识，通过上岗技能考试合格；(2)把握自动操纵方案，熟悉外表回路接线以及外表工作原理、校验步骤和使用方法；(3)把握外表工器具的使用方法，熟悉本装置外表检修理规程，把握操纵系统的应急预案，把握操纵系统的操作，了解操纵系统的差不多性能。6.1.2常规外表运行治理(1)二次外表的自动、手动、DCS、ESD、PLC等系统操作、切换、复杂回路的投运及切换、操纵外表的给定操作按钮、联锁解除或投运使用等由工艺操作工负责操作。(2)外表工在处理外表咨询题时，需填写《外表检修理作业票》，经生产中心操作班长和机械动力部负责人签字，填写相应的安全技术措施后方可处理。(3)外表修理工作业时，实行一人工作，一人监护制。(4)对会造成本装置或机组停运的关键外表检修理，要审请生产运营部及机械动力部负责人批准并采取相应的安全措施后方可实施。(5)新安装或重新投运的外表，外表工应及时做好外表使用前的预备工作，经机械动力部技术人员确认已满足外表使用技术条件后，由生产中心操作班长确认方可使用。(6)关于设计缘故或其它缘故造成回路无法自控的，需由生产中心提出操纵的变更方案，报生产运营部及机械动力部负责人批准后再进行修改。(7)由于外表元器件故障，没有备件更换，需由机械动力部外表专业办理《测量设备降级/停用/报废单》申请停用，待外表备件到货更换复原后，由机械动力部外表专业进行确认并填写《停用(封存)计量器具（外表）启用申请表》申请投用，申请批复后填写《外表检修理作业票》，经生产中心操作班长和机械动力部班长签字后方可投用外表。(8)环保设施外表需要办理停用时，由分析班组填写《污染治理设施停运、拆除、闲置报批表》，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批后方可停用，投用时需办理《停用(封存)计量器具（外表）启用申请表》，报机械动力部、生产运营部、安全健康环保部审批，由主管领导批准后投用。(9)关于装置显现重大设备咨询题或事故停工时，机械动力部安排人员对与事故有关的工艺参数（包括ESD或DCS报警记录，过程报警记录）进行储存归档，便于工艺和设备人员对故障分析时提供依据。(10)未经机械动力部批准，严禁将外表空气挪作它用，严禁将装置外表设备挪作它用。(11)检修人员需按检修理规程进行调试，并做好下列有关的外表校验记录：《外表设备档案》(包括常规外表、DCS及调剂阀)、《分析仪校验记录》、《压力表检定记录》、《热电偶检定记录》、《工业热电阻检定记录》、《压力（差压）变送器校验记录》、《双金属温度计检定记录》、《外表阀门校验记录》、《定位器、转换器、调剂阀联校记录》、《外表回路调试记录》《压力表检定不合格通知书》。(12)机械动力部应建立健全外表设备台帐，并定期更新，一年进行一次全面的更新。(13)日常爱护中发觉不合格外表台件，外表修理工应填写《不合格测量设备登记表》。(14)机械动力部技术组须按规定每月上报《外表设备技术状况汇总表》。(15)机械动力部各班组须定期进行安全活动，并建立安全活动记录。6.1.3机组特护外表运行治理(1)对特护设备的检查，外表工每天至少两次以上，技术员每周至少三次，特护设备的联锁设施应保持完好。(2)关于带有自保的外表进行爱护前，需要机械动力部技术员制定出爱护方案和风险预案，如果摘除联锁或需要进行强制的，必须履行审批手续。(3)在大修时，爱护检修人员按照校验规程对机组探头进行校验，并及时填写档案记录。6.1.4自动操纵系统运行治理(1)自动操纵系统投入前外表班组的预备工作：(a)熟悉有关工艺设备运行情形以及它们对操纵品质的要求；(b)把握自动操纵系统的设计意图和结构，了解自动操纵系统原理、接线和操作；(c)自动装置的校验与检查按照使用讲明书进行校验，合格者投入使用；(d)现场检查（对调剂器、执行器、阀门进行方向性、开度等方面的性能，对引压管、调剂阀、孔板安装方向进行检查；(e)对二次线路进行核对，检查弱电信号引出线对地绝缘是否良好，检查调剂器自动跟踪，正反调剂作用，系统各部分进行全行程操作应无变差和卡滞现象。(2)自动操纵系统的调试：(a)将操作器切换到“手动”位置，全部外表投入运行，确认被测信号准确无误；(b)手动操作坚持工况正常，预置调剂回路中的PID参数，将操作器开关无扰动地切换到“自动”位置，改变给定值或施加一些扰动信号，并按照PID的整定方法进行整定，观看回路的扰动状态。(3)自动操纵设备的投入条件：(a)自动操纵系统中的所有设备按规程进行检修调校使其符合技术要求；(b)调剂机构的调剂范畴符合自动操纵的要求；(c)调剂器所有参数应通过整定和校核以及有关外表均应运行正常。(4)负责建立健全《过程操纵系统爱护记录》和《操纵系统软硬件台帐》。6.1.5外表冬季运行治理(1)防冻保温的要求：(a)外表测量管线内介质应保证不冻、不结晶；伴热可采取水伴热、蒸汽伴热或电伴热方式，按照介质的特性采取轻伴热或重伴热的方式；(b)蒸汽伴热的回水应有疏水器，回水尽量回收利用；保温应完整，应有防雨层，保证热量不缺失；(c)在立即入冬，预报气温显现0℃时，外表工必须将保温伴热开启，停用保温伴热必须通过机械动力部经理或技术员批准。(2)对防冻保温的巡检要求：每天上午8：30—10：30、下午16：30—18：30对外表的防冻保温情形按巡检路线进行细致的各检查一次，专门是装置区边缘外表伴热情形也须进行详细的检查，发觉咨询题及时进行处理，并认真做好巡检记录。(3)巡检内容：(a)伴热管热度是否满足外表正常测量要求，不满足时应采取措施；(b)伴热回水是否正常，疏水器工作是否正常，如不正常应采取措施；(c)发觉没有保温伴热的执行机构、一次元件显现运行不正常的情形，要赶忙采取保温伴热的措施，保证设备正常运行；(d)保温是否破旧，如破旧应采取措施；外表保温箱内温度是否正常（大于15℃,小于50℃），外表毛细管、电缆爱护管等是否直截了当接触伴热管，如直截了当接触应采取隔离手段；(e)伴热管、阀门、疏水器等有无泄漏，如有应及时采取措施。巡检情形应做好记录；(f)巡检采纳摸、查、看、闻、听等方法。6.2外表爱护治理规定6.2.1爱护检修人员应具备的基础知识：(1)熟悉本规程及相应外表的产品使用讲明书或技术手册等有关技术资料；(2)了解工艺流程及该外表在其中的作用；(3)把握电工技术基础、电子技术基础、化工测量外表及修理、化工外表机械基础等有关方面的基础理论知识；(4)把握该外表爱护、检修、投运及常见故障处理的差不多技能；(5)把握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。6.2.2外表检修规程的要求(1)外表检修规程中要有相应部门和技术负责人的审批之后才能执行。(2)外表检修技术规程制定的作业步骤，差不多上在具备了检修理作业条件之后，在安全措施到位，对设备和人身可不能造成损害情形下的设备检修作业步骤。如果是在线作业，要做好防毒、防爆炸、防高空坠落、防冻伤、防烫伤、防冲击等安全措施，要有风险评判报告和风险预案。(3)操作规程每五年进行一次全面修订。6.3外表检修治理6.3.1外表检修的治理要求：(1)外表检修内容及周期按有关工业自动化外表检修检定规程确定。(2)负责报外表检修打算（包括月检修打算及年度系统大检修打算），年度系统大检修打算必须经机械动力部批准后方可实施。(3)重要检修项目（如：电子调速器、防喘振系统、联锁系统等）应由机械动力部组织有关部室共同验收，一样项目由机械动力部技术人员进行验收。(4)外表检修要全面推行本安治理体系，建立完善的质量检查、验收保证体系。(5)外表检修期间必须注意安全，执行有关安全规程和措施，做到文明检修。(6)外表检修验收应具备校验单、检验记录、试压记录等有关技术资料。(7)年度大系统检修终止后，按要求做好外表检修总结。6.3.2外表检修分类：(1)外表设备的检修分为大修、中修和小修，分类是依据生产装置检修类不来确定。(2)大修的内容：对装置所有外表进行拆卸、清洗、更换或修理损坏零部件，对外表进行检定，对所有操纵回路和联锁回路进行联校。(3)中修的内容：对停运装置单元外表进行拆卸、清洗、更换或局部修理，对停运装置单元的操纵回路和联锁回路进行联校，对停运外表检定。(4)小修的内容：对外表进行一样的清洗、调校及一样故障的处理。6.3.3外表检修工作的分工：(1)机械动力部作为外表检修工作的主管部门，负责外表检修工作的总体策划和安排，负责外表检修外协单位的确定，对外表检修工作的质量进行监督、检查和考核。(2)机械动力部外表专业负责外表检修工作的现场治理：(a)对外表设备的小修，安排外表班组进行现场检修；(b)对外表设备的中修，安排外表班组进行现场检修；(c)对外表设备的大修，需要外协检修的项目，由机械动力部联系并确定外协检修单位，外表检修工配合外协检修单位实施，并对外协检修单位进行监督检查；机械动力部对外协检修单位的现场施工进行监督检查，确保检修安全、检修质量和检修进度。(3)各生产中心在检修过程中做好有关的生产操作，配合检修单位完成现场检修工作。6.3.4外表检修的预备(1)人员预备：外表的大、中、小修均由外表检修人员承担，落实项目主责人；需外协检修的项目由机械动力部联系外协检修单位承担。(2)检修的技术预备：检修项目、内容的审定、检修方案的制定、打算进度的制定、检修安全措施的落实，必须符合相应的外表检修理规程。(3)设备、附件、材料和安全用具的预备：外表检修项目要在装置检修前一个月做到打算、方案、备品、配件、材料、机具及安全用具等落实。(4)大修施工方案的预备：施工内容、质量要求、工程进度和劳动力、备品配件和材料、专门工器具需要量、试车验收规程、安全措施及防护等。6.3.5外表日常修理(1)对现场变送器、开关进行在线或离线校验，关于测温元件进行离线标定，对管道外表（电磁流量计、质量流量计、电靶等）、孔板标定，对耐磨热偶进行全面检查，有磨损痕迹进行更换。(2)关于调剂回路进行联调。(3)对装置及机组的联锁回路进行联调。(4)对流量特性存在咨询题的执行机构进行修理。(5)对外表盘后的接线进行整理，对有变化的回路要进行修改。(6)关于拆卸的一次元件，回装时要用与原垫片同材质、同规格的垫片，不能擅自更换。(7)更换泄漏的一次阀门和不能疏通或腐蚀严峻的引压、伴热管线。(8)对日常爱护中显现的故障要进行处理，使最终达到完好状态。(9)对操纵盘柜、操作站进行清灰处理。(10)对操纵系统的应用软件进行备份（备份两份并标明日期）。(11)对操纵系统应用两年以上的爱护电池，进行同型号规格的更换。(12)对操纵系统的接地进行下电测试，保证DCS、ESD、PLC等操纵系统的接地电阻应满足系统规定的要求。6.3.6外表设备的外协检修(1)外表设备本体显现故障，外表爱护班组不能解决需要外协修理的，需经机械动力有关专业要紧负责人提出，并填写《设备、零部件外协检修审批表》，按相应程序报批。(2)外表外协检修单位按照设备损坏情形和配件的预备情形，给机械动力部答复修复时刻，机械动力部外表专业技术人员按照现场工况和外表备品备件情形确定是否满足要求，并提出应对措施。(3)关于修复的外表设备，机械动力部要组织检查验收，外表外协检修单位要告之所更换或修复的部件，验收合格后方可用于现场。6.3.7外表检修项目的验收(1)装置检修完成之后，机械动力部要组织技术人员进行装置所有外表设备的全面检查。重要检修项目（如联锁系统、DCS点检、系统升级等）应由机械动力部组织有关人员共同验收。检查有无漏检项目，检修质量是否符合要求，外表设备、部件有无装错位置，新更换的外表压力等级、材质、精度、防爆等级是否符合设计要求，DCS、ESD、PLC等操纵系统是否正常，设备是否动作准确、灵敏，检查外表风是否存在与工艺管线搭接在一起，检查外表槽盒盖板是否有缺少、未固定情形，检查有无因设备施工导致外表管线设备受损的情形（一样在检修中要经常巡检），如有则要求处理。(2)检修资料的验收。温度计检定记录、压力表检定记录、热电偶检定记录、外表校验记录、联锁(报警)回路联动调试记录、外表回路联校等记录、设备外协检修审批表、外表设备检修验收单等，机组的轴系列探头安装记录、转速表校验记录、机组轴振动位移校验记录以及操纵系统供电检查和接地检查记录等。6.4外表电源、气源治理6.4.1外表电源治理：(1)定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、开关、熔断器等部件运行情形，发觉咨询题及时分析处理。(2)对并联使用的电源箱，在线检查其运行情形，负载应均衡，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。在硬件条件具备时，应当设置电源故障报警功能。(3)供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。(4)外表盘（柜）的外表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从外表电源上向非外表负载供电；严禁从外表电源上搭接临时负载。(5)DCS和ESD系统供电应采纳双路独立供电方式。6.4.2外表气源治理：(1)净化后的气体不应含有易燃、易爆、有毒及腐蚀性气体（或蒸汽），在操作压力下的气源露点应比历史上当地年极端最低温度至少低10℃，防止气源凝水。(2)操纵室内应当设供气系统压力的监视与报警。(3)定期对供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）检查。(4)定期对在用的过滤器进行排空（视外表供气品质及安装地点可适当增加排空次数），定期对装置最低点处的排污阀进行排空。6.5外表的定期检查6.5.1外表专业应按照生产装置外表的特点，制定出定期检查内容、路线和时刻频次，巡检人员应严格按制定的要求进行巡检。6.5.2外表专业技术员以上治理人员必须定期对所辖装置外表进行检查，对定期检查进行治理，及时把握检查情形，对查出咨询题及时组织整改。6.5.3外表人员在检查中，对发觉的隐患和咨询题能够排除的要及时排除，暂不能排除的要及时向更高一级治理人员汇报，并要求对隐患和咨询题的发觉时刻及其表象做详细记录，待有机会时完全排除。6.5.4关于关键大型机组和操纵系统应按有关规定进行定期检查。6.6外表强制保养6.6.1外表强制保养内容见附录《外表强制保养内容明细》。6.6.2外表强制保养要求6.6.2.1参加外表强制保养的人员必须通过技术培训取证，具有中级及以上技术等级或具备相当的专业技术学历，能够正确明白得和严格遵守有关外表检修理规程，能熟练实施外表的爱护和保养。6.6.2.2强制保养的外表设备必须长期保持完好状态，其完好率、使用率和操纵率、静密封点泄漏率达到规定的要求。6.6.2.3外表爱护班应建立爱护人员与外表设备的主责制，确保责任明确，不留死角。6.6.2.4强制保养的外表设备显现了故障或隐患，外表爱护人员应及时处理，处理不了的咨询题应及时向班长汇报。6.6.3保养时限6.6.3.1保养周期为每两个工作日一次的，两次之间的时刻间隔不大于两天。6.6.3.2保养周期为每周一次的，周五前进行，两次之间的时刻间隔不小于5天、不大于9天。6.6.3.3保养周期为每月两次的，上半月和下半月各一次，两次之间的时刻间隔不小于10天、不大于20天。6.6.3.4保养周期为每月一次的，当月进行，两次之间的时刻间隔不小于25天、不大于35天。6.6.3.5需要强制定期校验的，由机械动力部负责组织联系有校验资格的单位定期校验。6.6.4外表强制保养记录的治理6.6.4.1每次外表设备强制保养工作完成后，强制保养人员要把设备保养内容、时刻、保养人等内容记入到《外表爱护记录》中。6.6.4.2对爱护频繁、使用性能下降、不利于工艺人员操作的外表台件等做好记录，以备整改。6.6.4.3校验记录和证明文件由机械动力部有关专业负责归档治理。6.7外表检修工作票的治理6.7.1外表工作票的种类：《外表检修作业票》、《操纵系统作业票》。6.7.2签发工作票外表有关责任人的资质6.7.2.1《外表检修理作业票》中“工作票签发人”为中心经理、副经理或技术员；“检修负责人”为外表修理班班长或具有中级工以上技能人员(含)，同时胜任此项工作的外表操作工；“检修作业成员”为参与检修人员。6.7.3工作票填写要求6.7.3.1工作票填写要求内容齐全、内容真实、字迹工整清晰，不能涂改。6.7.3.2工作票应由具有相应资格的人员进行填写及签名，严禁代替填写或签名。6.7.3.3工作票中各栏必须如实认真填写，填写齐全后，外表人员方可进行具体作业。工作终止后，工艺人员与外表人员需共同对检修理结果进行确认，在确保安全后签名，终止该项工作。6.7.4工作票办理要求6.7.4.1工作票由外表人员全程办理，并在实施完工作存档。6.7.4.2工作票手续办理齐全后，外表负责人应向外表操作人交待有关注意事项。6.7.4.3工作票中所涉及的生产装置、检修内容及要求等内容须准确阐述，作业时刻填写至分钟。6.7.4.4检修紧急程序有“一样”、“急”、“紧急”选项，按现场检修任务确定先择，在相应位置打“√”。6.7.4.5检修内容如属于操纵方案、工艺方案、工艺指标或设备设施变更范畴的，以及属于操纵系统日常检修作业范畴的，需要由工艺治理人员及外表专业治理人员签字，如无此项，可不签，在相应签字位置划“/”。6.7.4.6“交付检修条件确认”由生产操作人员及工艺班长确认后签字。6.7.4.7外表检修作业票办理的同时必须进行危害分析，填写外表工作危害分析(JHA)记录表本作业票合并装订。6.7.5工作票的执行6.7.5.1检修理开工前，工作票内的全部安全措施落实到位。检修理作业人员必须随身携带工作票以备检查。6.7.5.2检修理实际工作内容必须与工作票填写的检修理内容一致。6.7.5.3工作期间，检修理人员若因故必须离开工作地点时，须经班长(含)以上人员同意后并派具有相应资质且能胜任该项工作的人员代替，离开前应将工作现场交待清晰，并告知有关人员。6.7.5.4关于当天工作尚未完成的，签票视为终止。重新开始工作时再重新办理工作票。6.7.5.5如果工作票因故无法完成，经外表检修负责人及工艺班长共同确认并制定整改方案。6.7.6工作票的治理要求6.7.6.1工作票存放要按照编号先后顺序自上而下进行排列，放在班组（岗位）指定位置，按月装订,妥善保管。6.7.6.2工作票一式两份，办理完工作票终止手续后，机械动力部外表专业及生产中心各留存一联。外表人员要将当天工作内容及完成情形做好记录，并与工作票内容一一对应。6.7.6.3机械动力部定期对工作票填写和执行情形进行检查，发觉咨询题及时整改。6.7.6.4工作票必须按月统计整理，并对当月工作票执行情形进行评判。每月25日将当月工作票上交进行考评，奖优罚劣。6.7.7工作票的考核6.7.7.1进入现场检修理或对操纵系统组态修改的人员必须按规定办理有关工作票，若发觉无票作业应赶忙禁止并处以罚款。6.7.7.2作业人员必须随身携带工作票，否则按无票作业处罚。6.7.7.3工作票终止后，须经双方签字确认，未按规定进行签字确认，对有关人员进行考核。6.7.7.4工作票没有按月进行整理存档的，对工作票负责治理人员进行考核。6.7.7.5工作票未按规定时刻上交机械动力部有关人员进行考评的，对工作票负责治理人员进行考核。7制度执行与检查7.1机械动力部对本方法的执行情形进行定期检查及评判，并纳入生产中心设备治理的考核。7.2机械动力部组织设备的定期检查或日常检查时，将外表设备作为重要内容进行检查评判。（1）外表完好率≥95%；使用率≥95%；操纵率≥85%；泄漏率≤0.3‰。（2）分析外表完好率、使用率≥95%。（3）联锁系统投用率≥95%。（4）可燃、有毒气体检测报警仪的安装率、完好率和使用率为100%。7.4未按本方法执行，对各类外表、DCS、调剂阀爱护、检修不到位，按照《设备治理考核细则》进行考核，造成生产或设备事故的，按《事故治理规定》有关规定进行考核。7.5机械动力部不定期对外表工作票使用情形进行检查，同时定期对工作票的执行情形进行综合评比，依据检查及评比结果进行考核。8有关文件MYH.03/YK.ZD-04.20-2015(A/0)《信号报警、联锁爱护系统及自控率治理方法》MYH.03/YK.ZD-05.14-2015(A/0)《设备检修治理方法》MYH.03/YK.ZD-03.41-2015(A/0)《生产装置计量治理方法》9记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01)外表检修作业票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02)操纵系统作业票MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03)外表设备台帐MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04)压力表检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05)压力操纵器检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06)压力（差压）变送器检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07)压力表检定不合格通知书MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08)热电偶检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09)工业热电阻检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10)双金属温度计检定记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(11)调剂阀检修调校记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12)分析仪校验记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13)轴位移检修安装调试确认记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(14)轴振动检修安装调试确认记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(15)转速探头安装确认表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(16)外表回路调试记录MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(17)操纵系统软硬件台帐MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(18)冬季保温伴热日常巡检记录表MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(19)值班记录表10附录附录1：外表强制保养内容明细11其它本方法自公布之日起生效，同时旧版规定自行废止。本方法由机械动力部负责讲明。附录1：外表强制保养内容明细外表分类强制保养内容保养要求保养周期现场外表1.对现场外表卫生进行全面清扫；2.对排污、排气及气源压力进行核对；3.对油雾器存油及加油情形进行检查；4.检查要紧记录状态，检查系统报警和硬件的运行情形保持清洁进行排污、排气气源压力符合要求存油适当处理至系统报警消逝，硬件完好每周重油外表冬季(每年11月1日至次年3月底)冲洗、检查一次每两个工作日，其它季节为每周异种介质灌隔离液的外表更换隔离液冬季和夏季每半个月，其它季节每个月机械油表及执行机构加润滑油每半月气体测量外表排凝每周冬季，定时完成对外表除尘脱水罐进行排污、排凝工作。定时排污、排凝每天冬季保温进行检查每天现场做到全面检查确认外表各台件运行处完好状态每天机械传动外表传动部分润滑每月操纵室各系统灯光试验，报警检查通过试验按钮检查完好，无报警操纵系统各操纵系统（DCS、PLC等）运行状态确认电源电压、硬件运行完好。定期检查并确认确保电源、硬件完好每天检查运算机风扇是否振动、噪音无振动、噪音每天操纵柜风扇按时更换每5年操纵系统操纵柜过滤网清理一次，确保过滤网清洁无堵每3个月操纵系统备用电池检查、记录备用电池使用情形不得超过规定的使用周期每月操纵阀及附件调剂阀、气缸阀、盘根、阀杆加油按时加油，检查、记录气缸阀油位情形，确保油位不低于2/3，记录阀杆润滑、动作情形，确保阀杆清洁卫生、动作灵敏。每3个月操纵阀运行情形及阀杆、法兰、各接口处等是否有泄漏现象操纵阀运行正常，无泄漏每天过滤器减压阀按时排放、清理过滤网，确保过滤器减压阀内无灰尘、过滤网无堵塞现象发生每3个月在线分析外表气体分析仪器排凝每天分析间或分析小屋空调机、过滤网清理一次，确保过滤网清洁无堵每3个月预处理装置检查，并按讲明书要求和具体工况每周爱护一至两次每日其它记录仪或其它类型的外表机械可动部件加油一次，确保机械部件动作灵活每3个月外表检修作业票编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(01)受控编号：生产装置工作票签发时刻年月日时工作票签发人检修负责人检修作业成员检修紧急程度一样急紧急检修内容及要求：注意：检修内容如属于操纵方案、工艺方案、工艺指标或设备设施变更范畴的（生产中心须提供有关的审批手续），以及属于操纵系统日常检修作业范畴的，需要以下人员共同确认签字后方可进行检修。工艺治理人员签字：外表专业人员签字：交付检修条件确认：1、已通知有关岗位人员是否2、加大工艺指标监控是否3、调整生产操控手段和方法，保证装置平稳运行。是否4、待修外表与设备隔离、介质排放、降温降压等是否5、加大现场监护是否6、其它需要补充讲明的注意事项：许可检修时刻：年月日时分至年月日时分止。生产操作人员签字：工艺班长签字：检修完成情形及验收意见：1、已于年月日时分按要求完成检修作业，满足生产使用要求。外表检修负责人签字：工艺班长签字：2、未处理完毕，需进行缘故讲明并与工艺班长共同制定整改方案。外表检修负责人签字：工艺班长签字：讲明：1、本作业票一式两联，生产中心和外表检修单位各存档一联。2、外表工作危害分析(JHA)记录表及审批单应与本作业票合并装订。3、应用宋体或仿宋体按规定的内容和格式进行填写，字迹工整、内容详实、不得涂改。操纵系统作业票编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(02)受控编号：作业所在装置作业开始时刻年月日时作业系统名称DCSSIS/ESDPLCITCC其他作业负责人作业人监护人作业内容及要求：注意：作业内容如属于操纵方案、工艺方案、工艺指标或设备设施变更范畴的（生产中心须提供有关的审批手续），以及属于操纵系统日常检修作业范畴的，需要以下人员共同确认签字后方可进行检修。工艺治理人员签字：外表治理人员签字：作业风险评估及相应安全措施：1.工艺生产风险评估及相应安全措施：工艺治理人员签字：2.外表作业风险评估及相应安全措施：外表治理人员签字：许可作业时刻：年月日时分至年月日时分止。作业完成情形及验收意见：1、已于年月日时分按要求完成检修作业，满足生产使用要求。外表检修人员签字：外表治理人员签字：工艺班长签字：2、未处理完毕，缘故讲明及采取的措施：外表检修人员签字：外表治理人员签字：工艺班长签字：讲明：（参考）1、本作业票一式两联，生产中心和外表检修单位各存档一联。2、应用宋体或仿宋体按规定的内容和格式进行填写，字迹工整、内容详实、不得涂改。3、系统切换服务器时工艺治理人员处由调度签字。仪表设备台帐编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(03)受控编号：工号位号外表名称描述型号量程范畴设备编号精度环境温度生产厂家测量介质密封点联锁功能联锁值压力表检定记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(04)受控编号：送检单位检定日期年月日压力表名称测量范畴MPa压力表型号检定温度℃制造厂检定湿度%RH出厂编号承诺误差MPa级不分度值MPa外观检查标准器名称标准器证书编号MPa标准器编号标准器承诺误差MPa检定依据标准压力（）被检表轻敲后示值轻敲指针变动量回程误差升压误差降压误差升压降压备注：检定结果：符合级，该表检定合格。检定员（签字）：年月日核验员（签字）：年月日压力操纵器检定记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(05)受控编号：送检单位检定日期年月日外表名称测量范畴MPa型号规格检定温度℃制造厂检定湿度%RH出厂编号承诺误差MPa级不分度值控压范畴外观检查标准器名称标准器证书编号标准器编号标准器承诺误差1、外观：最大值的上切换值，差值2、控压范畴：最小值的下切换值，承诺值3、设定点误差：承诺值，实际值量程百分比设定值上切换值下切换值切换中值设定点误差10%50%90%4、重复性误差：承诺值，实际值5、切换差：承诺值，实际值切换差可调：最小切换误差承诺值，实际值最大切换误差承诺值，实际值量程百分比上切换值下切换值最小切换差最大切换差切换差调至最小切换差调至最大切换差调至最小切换差调至最大10%50%90%6、绝缘电阻：承诺值，实际值7、绝缘强度：检定结果：检定员（签字）：年月日核验员（签字）：年月日压力（差压）变送器检定记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(06)受控编号：送检单位位号型号测量范畴制造厂准确度等级输出信号范畴出厂编号出厂日期检定温度℃检定湿度%RH标准器名称标准器证书编号MPa标准器编号标准器承诺误差Mpa外观：密封性：静压（差压）：静压/MPa大气压力额定工作压力输出下限值/（）输出下限值变化量：承诺值实际值4、差不多误差及回程误差：压力检定点/（）输出理论值/（）实际输出值/（）差不多误差/（）回程误差/（）上行程下行程上行程下行程差不多误差：承诺值实际最大值回程误差：承诺值实际最大值5、输出开路阻碍（电动）：压力检定点/（）输出理论值/（）实际输出值/（）差不多误差/（）回程误差/（）上行程下行程上行程下行程差不多误差：承诺值实际最大值回程误差：承诺值实际最大值量程变化值：承诺值实际值6、输出交流重量（电动）：负载输出交流分量/Mv10%量程50%量程90%量程最小负载最大负载7、绝缘电阻及绝缘强度（电动）：实验部位绝缘电阻/MΩ绝缘强度（报警电流mA）试验电压/V检定结果输出端子—接地端子电源端子—接地端子电源端子—输出端子检定结果：符合级检定员（签字）：年月日核验员（签字）：年月日压力表检定不合格通知书编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(07)受控编号：送检单位检定日期年月日压力表名称测量范畴MPa压力表型号检定温度℃制造厂检定湿度%RH出厂编号承诺误差MPa级不分度值MPa外观检查标准器名称标准器证书编号MPa标准器编号标准器承诺误差MPa不合格项目和内容：检定员（签字）：年月日核验员（签字）：年月日热电偶检定记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(08)受控编号：检定装置环境温度环境湿度检定依据：检定点标准标准热电偶规格型号：被检热电偶分度号：编号：配套标准仪器规格型号：位号位号位号（℃）mV编号：配套标准仪器规格型号：编号：测量值1234平均参考端温度℃与检定点之差mV实际值mV误差℃该点结果：测量值1234平均参考端温度℃与检定点之差mV实际值mV误差℃该点结果：测量值1234平均参考端温度℃与检定点之差mV实际值mV误差℃该点结果：结论：检定员：核验员：检定日期：工业热电阻检定记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(09)受控编号：标准器名称编号使用设备检定温度检定湿度检定地点R*（tp）W*(100℃)送检单位样品名称样品编号型号规格制造厂等级仪器状态检测前证书编号检测后送检单位样品名称样品编号型号规格制造厂等级仪器状态检测前证书编号检测后送检单位样品名称样品编号型号规格制造厂等级仪器状态检测前证书编号检测后项目℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃℃测量值（℃）123456平均值（℃）温度修正值（℃）绝缘电阻（MΩ）结论检定员：核验员：检定日期：双金属温度计检定记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(10)受控编号：送检单位：生产厂：检定依据：测量范畴：℃准确度：出厂编号：规格型号：环境温度：℃外观检查：分度值：℃湿度：%RH绝缘电阻：MΩ标准器名称：标准器证书编号：标准器编号：标准器承诺误差：示值检定误差行程检定点名义温度/℃正行程反行程回差角度调整误差设定点误差、切换差检定设定点温度/℃上接点下接点上切换值/℃下切换值/℃上切换值/℃下切换值/℃切换平均值/℃切换中值/℃设定点误差/℃切换差/℃结论检定员：核验员：检定日期：年月日外表阀门校验记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(11)受控编号：装置单元送检人员送检日期阀门位号阀门名称制造厂工作介质工作压力工作温度CV值流量特性工作方式PN/DN值阀体材质被校刻度（％）带阀门定位器不带阀门定位器02550751000100输入信号（）标准行程（mm/度）实测行程（mm/度）正反实测误差（mm/度）正反回差（mm/度）校验结论备注班组长：()分析仪校验记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(12)受控编号：装置名称型号编号位号量程准确度标准成分上行程下行程回程误差（）指示值误差指示值误差承诺误差最大误差最大变差报警整定值检查整定值报警值复原值结论：轴位移检修安装调试确认记录编码：MYH.03/YK.ZD.JL-05.37(13)受控编号：工号设备