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文档简介

脱水食品生产线原料去皮控制系统设计与实现的中期报告一、项目背景与意义随着人们生活水平的提高，脱水食品越来越受到人们的喜爱，市场需求不断增加。同时，脱水食品的生产也面临着越来越大的挑战，如：原料选择、加工环节、质量控制等。其中，原料去皮是脱水食品生产的一个关键环节，直接影响到产品的成品率和质量，因此必须对此进行控制和管理。基于此，本项目旨在设计和实现一套适用于脱水食品生产线原料去皮控制系统。二、功能要求1.实现原料去皮自动控制和管理，能够自动识别并去掉原料的皮层。2.操作简单，带有友好的用户界面，支持实时监控、数据分析等功能。3.数据保存和备份功能，支持数据的导出和打印。4.系统稳定可靠，能够长期运行，同时支持故障自动检测及处理功能。三、设计方案1.系统架构设计系统采用B／S架构，前端采用HTML／CSS／JavaScript技术，后端采用Java语言，以及MySQL数据库进行数据管理。2.系统模块划分系统主要包含以下模块：（1）数据采集模块：用于采集原料在去皮过程中的各种数据，包括温度、湿度、压力等信息。（2）控制模块：用于实现对去皮过程的自动控制和管理。（3）用户管理模块：用于管理系统各种用户信息。（4）数据分析模块：用于对数据进行分析，生成数据图表等。（5）数据备份模块：用于自动保存数据备份，支持数据的导出和打印。四、技术方案1.数据采集：采用传感器等硬件进行数据采集，通过串口通信等方式将数据传输至计算机端进行处理。2.控制模块：采用PID控制算法对原料去皮过程进行控制和管理，同时结合多种传感器数据进行反馈，实现精准控制和管理。3.前端界面：采用HTML／CSS／JavaScript技术，以及Bootstrap框架进行界面设计和开发，实现操作界面友好直观。4.后台管理：采用Java语言，以及SpringMVC和MyBatis框架进行开发，支持模块化设计和高并发访问。五、进度安排本项目计划分四个阶段进行，预计完成时间为两个月：阶段一：需求分析、系统设计，预计耗时1周。阶段二：系统开发，主要包括前端界面设计、控制模块开发、数据采集及分析模块开发等，预计耗时2周。阶段三：系统测试和调试，预计耗时1周。阶段四：系统验收和维护，预计耗时1周。六、结论本文主要介绍了一种针对脱水食品生产线原料去皮控制系统的设计方案及实现方法，该方案可实现原料去皮自动控制和管理，同时具备稳定性和可

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