再生水厂及配套管网工程实施专项方案_第1页
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文档简介

工程名称:深圳市横岗再生水厂及配套管网工程I标段GD2202002□我方已根据施工合同有关规定完成了深圳市横岗再生水厂及配套管网工程I标段土方开挖及深基坑支护工程专项施工方案的编制,并经我单位上级技术负责人批准附:土方开挖及深基坑支护工程专项施工方案承包单位:深圳市天恒泰建筑工程有限公司总监理工程师安全专项施工方案横岗再生水厂及配套管工程第I标段安全专项施工方案土石方与深基坑支护工程编制单位:深圳市天恒泰建筑工程有限公司 2009年10月09日横岗再生水厂及配套管网工程第I标段横岗再生水厂及配套管网工程第I标段深圳市龙岗爱联嶂背村深圳市水务工程建设管理中心深圳市甘泉建设监理有限公司技术负责人:编制日期:2009年10月9日监理单位:(签章)(建设单位) 1 1第一节场地情况 第二节场地地质及水文条件 第三节设计概况 3第四节基坑支护要紧设计参数 4 4 第七节材料供应 第八节工程的重点、难点及计策重点、难点分析: 第三章施工部署 6第一节施工顺序及安排 6第二节施工准备工作 8第四章要紧工程项目施工方法 第一节施工测量与现场监理 第二节土方工程 第三节土钉墙施工 第四节预应力锚索施工 第五节砼冠梁与钢腰梁施工 第六节钻孔灌注桩施工 第七节旋喷止水桩施工 第八节钢板桩施工 第一节劳动力投入计划 30第二节施工要紧机械投入计划 第三节材料、物资供应计划 33第四节施工安全防护用品投入计划 第六章安全生产保障体系及安全保证措施 34 第七章风险评价及操纵措施 44 44 45 46 46附件一:项目部组织机构及项目部人员配备表 49附件二:施工总平面布置图 50附件三:施工进度横道图 51第一章编制根据及原则1、深圳市水务工程建设管理中心公布的《横岗再生水厂及配套管网工程第I标段施3、现行国家及深圳市有关的施工技术与验收规范、规程与标准,要紧有深圳市建筑深基坑支护技术规范》(SJG05-96);《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)、4、与本工程有关的施工人员的综合施工管理水平,现有技术装备力量与多年来在同《深圳经济特区施工安全条例》(2004年修正)等法律法规。第二章工程概况表出露的电力管线、雨水方沟。基坑边离红线约有10m。人工堆积层、第四系冲洪积层、石炭系测水组沉积岩(石英砂岩、粉砂岩、炭质泥岩与泥1、石炭系测水组沉积岩:在厂区广泛分布,连续稳固。褐黄色、紫红色,砂岩与石2、第四系冲洪积层:场地内分布广泛、连续。根据钻探揭露情况,岩土类别要紧为局部呈流塑状淤泥,多含有机质(2%-4%),有臭味,通常含有粉砂粒,含量多在10%左右。部多含有砾石,直径0.5-5cm,石英质,次棱角一亚圆状。含量通常约为30%~40%,石英质,亚圆状,底部含粒径1~8cm的砾约30%~50%,石场地地下水的补给来源于大气降水。地下水水位高程在38.05~43.07M,埋深约5M。厂区新建深度处理车间1座,地下一层,地上一层。基坑北侧离红线约15米,地下有埋深2.4m箱涵,且离坡脚较近,其它三侧放用地红线约10米,基坑深度为9.5米,支护类支护安全等级为二级,基坑使用年限为1年。泵抽水,随开挖深度的增加,逐步加深降水坑深度。基坑开挖淀池沉淀(砖砌),共设2处,现场确定。基坑施工完毕后,在坑内设砖砌排水明沟,尺寸为300mm*200mm(净空),设置8个砖砌集水井,净空尺寸为1000*1000*1000。1、沿基坑顶部周围每隔20~30M设置1个水平位移监测点,本工程共计12个水平位移监测点;沿基坑东侧顶部小区现有路面设地表沉降观测点3个;基坑四边设置4个水位观测点;锚索应力观测点,共观测4根锚索。各观测点均按标准用钢钎打牢固,再用砼加2、基坑开挖期间须做好监测工作,挖土期间每天至少提供一次监测数据,有特殊情值不大于40mm,地表沉降充许值不大于20mm。预警值取同意值的80%。此外,当变形不断增大,或者变形速率超过40m/天时,要及时进行预警。头部设置2根φ16水平加强筋,并通过锚头角铁加强件与土钉锚固连接,面层挂钢筋网为20细石=1:2:2.5,水灰比=0.45:1。2、支护桩使用钻孔灌注桩,桩径1000mm,单行,桩间距1300mm,使用C25砼;顶部3、锚索:使用4×7φ5或者5×7φ5高强低松驰钢绞线制作锚筋,钻机成孔,成孔直径不小于150mm,锚索使用二次注浆工第一次注浆使用常压0.8MPa,待一次注浆初凝后,进行二次高压注浆,注浆压力为2.5~5MPa,浆体强度达到75%以上进行张拉锁定于锚索部位的锚定钢板上。锚索4×7φ5设计抗拔力330KN,锁定值为260KN;锚索5×7φ5设计抗拔力350KN,锁定值为280KN。4、旋喷桩止水使用三重管法,最小有效直径D1000mm,水泥用量为很多于350kg/m,水泥使用普硅P.0.42.5R,水灰比1:0.8~1.0:1.0。喷嘴提升速度为100mm/min,施工水压为40MPa,水流量为120L/min,气压为0.7MPa,浆压为1MPa。钻孔位置偏差小于50mm,钻孔垂直度偏差小于1.5%,桩体直径偏差小于50mm,孔深偏差小于200mm。止河水流进基坑,务必作施工围堰,并尽力保证在2010年4月15日雨季之前完成地坪下1、加大拆迁力度,避免基坑周边构筑物影响施工,保证工程能在2009年11月1日2、基坑比较深,周边放坡空间小,合理分段分层,开挖后及时进行支护,严格按设毕下游60M的长度的箱涵,再二次导流从箱涵西侧引水至5、精心组织、合理安排,加快施工速度,争取在雨季来临之前施工完毕地坪下列施第三章施工部署向开挖(分层)至基坑桩基顶标高→同时分层进行土钉墙喷锚网施工→钻孔桩\旋喷桩及锚索施工→第二次(分层)土方从西北至东南方向开挖至基坑设计底标高→基坑底降排水措西侧基坑(靠嶂背村公路一侧):基坑土方开挖前降排水施工→第一次土方开挖(分层)至基坑-3.6M→同时分三层进行土钉墙喷锚网施工→钻孔桩(双排)\旋喷桩及锚索施工、局部(因施工空间不够,同时为了加快工期约40M长)钢板桩施工、导流涵管施工→同时下游60M箱涵施工→箱涵土方回填→第二次(分层)土方开挖至基坑设计底标高-9.5M北侧(小区一侧)及东侧(靠污水厂一侧)基坑:基坑土方开挖前降排水施工→第一次土方开(分层)至基坑-4.0M→同时分三层进行土钉墙喷锚网施工→钻孔桩(双排)\旋喷桩及锚索施工→→第二次土方开挖(分层)至基坑设计底标高-9.5M→基坑底降排水措南侧(靠梧梧山河一侧):基坑土方开挖前降排水施工→第一次土方开挖(分层)至锚网施工→钻孔桩(双排)\旋喷桩及锚索施工→第三次土方开挖(分层)至基坑设计底根据施工组织设计要求,工期90天,即2009年11月1日—2010年1月30日。序号工程名称开始时间结束时间112天反铲挖机2台2分层土钉墙喷锚网施工15天锚杆钻机6台砼喷射机2台1箱涵外侧钢板桩及钻孔桩施工钻孔钻机3台锚杆钻机6台砼喷射机2台旋喷桩机3台反铲挖机2台2箱涵外侧旋喷桩施工3冠梁施工45箱涵基坑内侧钻孔桩及冠梁施工14天67箱涵施工50天序号工程名称开始时间结束时间115天钻孔钻机4台锚杆钻机8台砼喷射机2台旋喷桩机4台反铲挖机4台2分层土钉墙喷锚网施工18天34旋喷桩施工5冠梁施工67反铲挖机4台1二级护坡5天反铲挖机1-221天33天台锚杆钻机4台砼喷射机2台钻孔桩机2台旋喷桩机2台430天5旋喷桩施工30天6冠梁施工789围堰施工10天施工工期安排详见《附图1:施工进度横道图》及《附图2:施工进度网络图》。1、对气象地形与水文地质进行调查。掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施2、物资调查。综合考虑施工所需物质资源的品种、数量,应对各类物质资源的生产3、技术调查。在正常施工中所需用的水、电等都是首要问题,各类用电机具多,因2、通过学习,熟悉图纸内容,熟悉设计要求及施工所应达到的技术标准,明确工艺3、进行自审,组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查,掌握与熟5、组织图纸会审,由设计方进行交底,懂得设计意图及施工质量标准,准确掌握设(1)所有进场的机械设备都务必达到Ⅱ类机械设备的要求,同时状况要良好,性能(2)所有机械设备的操作司机持证上岗,严格按操作规程操作。(3)所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案,按规定时间安排保养计划,并(4)设备保养维修人员培训合格后才能上岗,人员数量满足要求。(5)机械的正常保养由各使用部门严格按保养规定执行,机械的维修由综合队专业进度安排组织好材料的进场与检验工作(其中包含进场前的样品等送检)。对要紧材料,1、深圳属雷击区,且每年都受台风影响,在施工期间应收集天气预报情况,取得市2、网喷混凝土时如突遇大雨,应在大雨来临前用塑料布盖4、台风季节要特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准5、做好防火工作也是施工现场应十分注意的问题,在临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁铲、及消防水源(消防水池)接口阀门与消防水桶等消防设施及工第四章要紧工程项目施工方法1、以监理工程师提供的测量基准点(线)为基准,设置施工操纵网。设置时应遵循4、统一的施工操纵网点,水准点,及建(构)筑物的主轴线等操纵点标志、应设置牢固、稳固,不下沉、不变位,并用混凝土包护,重点的标志与环境保护需要,可加设护栏围护。1、根据监理工程师提供的测量基准点(线),用水准仪准确地引测到施工场地邻近便测站数),闭合误差值在同意范围内,可按水平距离相应修正;高程同意误差不得大于±1、为给计量支付提供根据,合同内支付的各单项工程的纵剖面、横剖面、轴线及开轮廓线,开挖时的开口线,及时收方,每月支付前测量收方完成3、开口线在现场标出,坡度操纵以在开口线上每50m与地形变化大的地方安设坡度1、基坑周围四个角点及两长边中点各设地表沉降三个及水平位移监测点12个。2、坑开挖期间须做好监测工作,挖土期间每天至少提供一次监测数据,有特殊情况可能危害支护结构的安全的水害来源认真观察,并采取相应意值的80%:水平位移同意值40mm,地表沉降同意值20mm,连续三天的位移速率亏过4mm/d。(1)通常情况下每天观测一次,如遇位移,沉降速率变化较大时,则应增加观测次(2)观测数据通常应当天填入规定记录表格,及时提供给建设、设计、监理与施工(3)每天的数据应绘制成检点曲线,根据其进展趋势分析整个基坑的稳固情况,以基坑边每20m左右挖2m×2m×3m降水坑一个,在开挖的同时放入污水泵抽水,随开挖深毕,在坑内设排水明沟,尺寸为300mm×300mm(净空)。每隔25~30m设一集水井,尺寸为(1)、土方开挖时,应按要求分层开挖,不得超挖。(2)、土方开挖时,挖掘机械不得碰撞支护桩、锚头、腰梁、等支护结构。(1)、基坑土方开挖使用(单斗1.0m)挖掘机与(单斗0.6m)挖掘机配合挖土,用(2)、开挖时,应按先挖边圈四周(按支护底边线向坑内约8M)后挖中间部分的施(3)、本工程基坑土方挖掘机开挖时将根据土钉墙的施工要求,配合锚杆支护施工。(4)、开挖方向:挖掘机自两边向中间边退边挖,两边开挖出10-15m的锚杆支护施(5)、底层土在上层土全部完成后进行,开挖厚度为0.2m左右,使用人工挖土,挖本工程土石方施工过程中使用15t的自卸运输汽车外运出场。(1)、基坑土方开挖与基坑支护务必密切配合。(2)、当基坑开挖至一定深度后,如运输车辆不能直达基坑底部,如今改用逐级传(3)、当基坑开挖至预定设计标高后,在基坑底的护坡边四周做一道排水明沟,地面与坑底各边设三个集水坑,以便及时将地面水或者雨水抽至(4)、基坑开挖前与在开挖后水平支护施工过程中,由专业队伍按设计图在基坑地为φ60200×200,锚固头使用双面焊接。使用反铲挖土机,预留20~30cm人工修坡。土方开挖严格按设计规定的在支护面层背层部插入长度为500mm,直径按设计图纸由测量人员用φ8长30cm的钢筋钉入每一个土钉的位置。按设计长度加20cm下料,见隔150cm单焊接L35*2.5角铁一块(详见施工图),,注浆使用搅拌机造浆,应严格操纵水灰比W/C=0.5;注浆使用注浆泵,注浆时,将导管缓钢筋网片用插入土中的钢管固定,与坡面间隙3~4cm,不应小于3cm,塔接时上下左右一根对一根塔接绑扎,塔接长度应大于30cm,并很多于两点点焊.钢筋网片借助与喷射砼可根据地层情况“先锚后喷”或者“先喷后锚”(土质松散时),喷射作业时,空压机风量不宜小于9m³/min,气压0.7~0.8Mpa,喷头水压不宜小于0.15Mpa,喷射距离操纵在0.6~1.0m,通过外加速操纵砼初凝时间在5~10min,喷射厚度为100mm。每坡做2根土钉抗拔试验,每坡每800mm²做组细石混凝土试块,规格100×100×每坡做2根土钉抗拔试验,每坡每800mm²做组细石混凝土试块,规格100×100×内容标准钢管土钉长度钢管土钉锁定力现场实测符合设计要求钻孔倾斜度±1度土钉墙面厚度本工程的预应力锚索使用4×7φ5或者4×7φ5纲绞线,锚索长22m或者24m@2600,抗拔设计值350KN或者330KN,锁定值280K或者260KN或者,锚围段均为15m或者17m,自由段长7m。成孔口径为150mm,孔间距2.6m。注浆使用425#普硅纯水泥浆,水灰比0.45~0.55:1,第一次常压注浆压力为0.8Mpa,二次注浆压力为2.5-5.0Mpa。锁定于锚索部位预应力锚索施工工艺流程图2、土层锚杆的承载能力,取决于拉杆的强度,拉杆与锚固体的握裹力,锚固体与钻产生过大的挠度与插入钻孔时不搅动土壁,锚索与锚固体的握裹材料名称425#普通硅酸盐水泥水砂(D<0.5mm)早强减水剂11泵连接,把塑料管与锚索同时送入钻孔底部(距孔底100mm的预留距离),密封锚固段端部,然后开动注浆泵将搅拌的水泥浆注入钻孔底部,自孔底向外注注,注注压力达到2、第二次注浆:待第一次注注的浆液初凝后,进行第二次注浆,将纯水泥浆注入孔径向压力,同时使锚固体周围的土壤受到压缩,孔隙比减小,含当于设计荷载的10%的张拉预紧力,再施加至设计锁定力值,然后将锚头紧固锁定,使锚验数量取2组。试验的时间待锚固体强度达到80%的设计强度后进行。试验所使用的设备为YQQ~100型张拉千斤顶。试验开始时每级荷载按设计的极限荷载的1/10施加,后期按设计的内容标准水泥浆体28d强度水泥浆体7d强度锚位水平偏差锚位竖向偏差锚位水平夹角偏差土10孔深偏差锚索长度偏差士5%×设计长度自由段长度偏差查明锚索施工区域的地下管线与构筑物的全面位置与情况,慎重研究锚索施工对它们影3、钢筋绑扎:绑扎钢筋前,应将桩头的浮土清理干净,以防接桩处强度不足。按要求将主筋摆好并保持水平,然后将箍筋按设计要求套入主筋(也可将主筋套入箍筋内)并保持与主筋垂直,进行点焊或者绑扎。绑扎结束后,对准标志4、支模板:按要求施工,模板组装前先清除表面的油污,然后涂5、浇砼:浇注砼前再次清理桩头处的浮土,应有专人检查梁顶标高,经技术部门及监理验收符合要求后方可进行浇灌。6、振捣:分段浇注并用振捣棒振捣均匀,振捣时间不得少于3分钟。7、养护:按有关规定进行养护,冬季施工时须采取保温措施。8、拆模:当达到强度要求后,拆除模板。5.2锚索头部垫板施工施工前清理锚索头部标高范围的孔桩壁,去除较松散的护壁混凝土,将冠梁基坑一侧预埋设钢板(200×400×20),等冠梁施工完毕后,开始焊制斜两块400×400×20或者140×400×20铁板成三角形,作为锚索头部固定垫板。第六节钻孔灌注桩施工本工程钻孔灌注桩设计桩长分别为9.4m、9.7m、12m、11.5m、13.5m,桩径1000mm,单行排列,桩间距13200mm,使用C25砼,总桩长约为1895m。6.1施工工艺流3、据不一致的地质特点,合理操纵钻进参数(钻速、钻压、钻进速度要求)。通常土层(要紧指粘土层)使用Ⅱ档(70转/分),适当减小钻压,加快钻进速度;在特殊情况下(要紧指砂层土),使用I档(40转/分),适当增加钻压,减慢钻进速度。5、钻孔中泥浆密度操纵:通常情况,在松散易塌地层中(如粉土、粉砂土层),泥浆密度操纵在1.30左右,在粘性土层中(如粉质粘土),泥浆密度操纵在1.25左右。输1、钻孔灌注桩清孔使用二次换浆清孔(正循环)(1)第一次清孔:待成孔结束后,略提高钻杆然后利用钻杆进行第一次清孔,第一次清孔因利用钻杆进行,故在时间上(很多于30分钟)与方式上(上下提动钻杆)进行的沉渣。清孔后孔内泥浆密度1.15~1.25,孔底沉渣满足设计及规范要求。2、施工现场搭设钢筋笼制作棚,并加工专用钢筋序号同意偏差(mm)备注1主筋外径2钢筋笼长度3主筋间距士10主筋中心直线距4箍筋间距5保护层主筋中心直线距4、钢筋笼主筋连接按设计要求进行,相邻两根主筋接头间距(中心距)≥35d,在同一截面上接头不大于50%。序号同意范围备注1长度单面焊2宽度3高度(间隔点焊,呈“梅花状”),加强箍与主筋的交点务必全部焊接牢固,焊接过程中应3、为保证钢筋笼的标高符合设计要求,由测量序号同意范围1士1026.2.7砼灌注3、砼浇筑前安放好隔水塞与漏斗,导管底口离4、砼开浇时,初灌量满足规范要求。浇灌砼过程中,导管埋入砼深度务必保持在3~本工程在钻孔灌注桩间设旋喷桩止水,桩距1.3m,有效直径为1000mm,总长度共1262.5m。旋喷桩止水使用三重管法,水泥用量为350kg/m,桩体强度不小于0.9Mpa。钻孔位置偏差小于50mm,钻孔垂直度小于1.5%,桩体直径偏差小于50mm,孔深偏差小于200mm设备安装前,还应在场地上铺设枕木或者钢轨,将7.1.5.1三重管高压旋喷参数(详见下表):参数高压旋喷参数水压参数压力(Mpa)流量(L/min)喷嘴直径(mm)提升速度(mm/min)旋转速度(r/min)气压参数压力(Mpa)压力(Mpa)11、当喷管插入预定深度后,由下而上进行喷射作业,现场技术人员务必时刻注意检查浆液初凝时间、浆液流量、压力、旋转提升速度等参数2、喷浆作业时,务必时刻检查注浆流量、压力,旋转提升速度等。由下而上进行喷1、施工前要检查高压设备与管路系统,其压力与流量务必满足设计要求。注浆管内2、为确保旋喷桩的垂直,钻机的优化倾斜度不得大于1.5%。4、旋喷桩注浆时,认真做好压力、流量、注浆时间等项施工记录,钻杆旋转与提升5、搅拌水泥浆时,水灰比要按设计规定,不得随意更换。在旋喷桩注浆过程中,应防止水泥沉淀,使浆液浓度降低,禁止使用受潮与过期水泥。先对箱涵右侧土方挖至高程43.5M处,按1:0.5放坡开挖至高程39.5M,并分层进行接。并设置专职人员进行水平位移观测,有特殊情况或者监测达到第五章施工资源需求计划工种09年月11月09年月12月2010年1月管理人员司机测量工444688成孔灌注工旋喷桩工电工466木工44注:本劳动力计划表包含整个工程在内的估计劳动力计划表;(单位:人)序号设备名称型号国别额定功率生产能力时间一14日本良好2009年11月22日本良好2009年11月3自卸运输汽车中国良好2009年11月4自卸运输汽车东风5T5中国良好2009年11月52日本良好2009年11月64徐州5良好2009年11月三备1张家口8良好2009年11月24良好2009年11月3高压注浆泵4良好2009年11月4电动空压机4武汉良好2009年11月54良好2009年11月64中国良好2009年11月7京探P-1202北京良好2009年11月四设备1插入式振捣器柳州良好2009年11月2广州良好2009年11月31广州良好2009年11月42广州良好2009年11月序号设备名称型号国别额定功率生产能力时间5交流电焊机4株州良好2009年11月62广州1良好2009年11月72广州/良好2009年11月五备11中国/良好2009年11月2红外线测距仪1中国/良好2009年11月32中国/良好2009年11月62广州1良好2009年11月72广州/良好2009年11月4自动找平水2中国/良好2009年11月六备1仪1中国/良好2009年11月2核子密度仪1中国/良好2009年11月34中国/良好2009年11月4电子天平1中国/良好2009年11月4自动找平水2中国/良好2009年11月5小型烘箱1中国/良好2009年11月62中国/良好2009年11月7模4中国/良好2009年11月8混凝土抗压04中国/良好2009年11月9混凝土抗压54中国/良好2009年11月七11良好2009年11月3广州2良好2009年11月第三节材料、物资供应计划1、根据施工组织设计中施工进度计划及施工预算中的工料分析,编制工程所需物资序号名称备注1安全帽塑料顶2双3焊工手套双4个5个6套7安全标志牌个8泡沫灭火器个9安全网密目式安全网个台1只第六章安全生产保障体系及安全保证措施施工安全是关系到公司财产、业主利益与劳动者生命安全的大事,本工程的安全生产目标是:杜绝因工死亡事故,现场施工人员的年重伤率不大于0.5,不发生基坑坍塌,不发生重大设备事故、无重大交通事故与火灾事故;杜绝因施2、项目部成立了安全部,在安全部有安全主任与专职安全工程师,各施工班设兼职安全组织机构图公司项目部公司项目部(第一责任人(常规责任人)突击检查(抽样检查)定期检查(逐项检查)2.专用保护接零线的重复接地,除在配电室总配电箱处作重复接地外,还将在配电5.每台设备将设置各自专用的开关箱,严禁用同一开关电器直接操纵二台或者二台1)反铲作业时,挖掘机履带应距工作面边缘至少保持1~1.5m的安全距离。2)不得用铲斗破碎石块或者用单边斗齿硬啃。3)铲斗未离开工作面时,不得作行走、回转等动作。4)回转制动应用回转制动器,不得用转向离合器反转制动。5)装车时,不得碰撞汽车任何部分。6)操作人员离开驾驶室,务必将铲斗落地。7)行走时严禁在坡道上变速与空档滑行。1)不得用于夯实坚实与软硬不一的地面,不得夯打坚石与含有砖石碎块的杂土。2)2台以上同时作业时,左右间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。3)不得单人拖线操作,务必有人递送导线,且都应戴绝缘手套与穿绝缘胶鞋。4)操作时,转弯不得用力过猛,严禁急转弯。5)在室内作业时,严防夯板与偏心块打在构造物上。1)装载物品要捆梆稳固,圆形物件卧装时应有防滚动措施。2)不得人货混装,因工作务必载人时,人不得处在货物之间或者货物与前车箱板之3)装载易燃品、危险品与爆炸品时应遵守有关规定,除必要的跟车人员外,不得搭4)加挂拖车时,拖车上务必有制动装置与灯信号,行驶中尽量避免紧急制动。1)保持顶升液压系统完好,不得有卡阻。2)配合挖掘作业时,就位后应拉紧手制动器,如铲斗务必越过驾驶室装料时,驾驶3)向基坑卸料时,务必与坑边保持安全距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡进行侧向4)卸料后,车箱务必及时复位,不得在卸料情况下行驶。5)严禁在车箱内站人。6)车箱顶升后进行检修、润滑等作业时,应将车箱支撑牢固后,方可进入车箱下面1)搅拌机的传动、工作与防护装置均应工作可靠。2)不得用手或者木棒等伸进搅拌机内或者筒口清理灰浆。3)因发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将砂浆倒出后进行检修。1)插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,且不得多于2个弯,不得用力硬插、2)平板振捣器的电源务必固定在平板上,开关装在把手上,拉绳应干燥绝缘;操作1)在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部防护罩调整间2)进料前,应将不直的料头切去。1)接送料时应使切刀下部保持水平。2)机械未达到正常转速时不得切料。3)不得剪切直径与强度超过机械铭牌规定的钢筋与烧红的钢筋。4)一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定的范围之内。5)剪切低合金钢筋时,应换用高硬度切刀。6)切断短料时,手与切刀之间应保持150mm以上,手握端小于400mm时,应使用套7)严禁用手直接清除刀片邻近的断头与杂物,非操作人员不得在钢筋摆动范围与切8)发现机械动转不正常、有异响或者切刀歪斜等情况时,应立即停机修理。1)工作台与弯曲机台面应保持平直。2)芯轴的直径应为钢筋直径2.5倍。3)弯曲钢筋时,严禁超过规定的钢筋直径、根数与机械转速,作业中严禁进行更换4)严禁在弯曲钢筋的作业半径内与机身不设固定销的一侧站人。1)不可接错初、次级线。2)严禁接触初级线路的带电部分。1)务必使用单向开关,不得安装倒顺开关。2)三、四面刨应按规定顺序启动。3)送料时不得戴手套,送料时务必先进大头。4)工作台面不得歪斜,务必装有回弹灵敏的逆止爪装置。1)安全罩务必齐全有效。2)刨料时,手指务必离开刨口50mm以上,严禁手压木料后端跨越刨口。4)严禁将手按在节疤上送料。5)机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板,严禁拆除安全挡板进行刨1)手持电动工具加装的漏电开关参数要符合下列规定:额定漏电动作电流不得大于15mA,额定漏电动作时间应小于0.1S。2)手持电动工具分为3类:当使用互类手持电动工具时务必作保持接零。3)手持电动工具的负荷线应压使用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆拖地距离不超过1)氧气瓶涂大蓝色油漆,上面写上黑色“氧气”字样,乙炔瓶涂白色油漆,上有红2)乙炔瓶与氧气瓶分库存放,使用距离要大于5m,距明火距离要大于10m。潜水泵安装的漏电开关漏电动作电流应不大于15mA,漏电动作时间应小于0.1S。1)砂轮机切割机操作手把上的橡胶绝缘套应保持完好,当皮套破旧时应及时修复。2)砂轮切割机不得使用到顺开关或者间刀开关作为操纵开关。3、各类运输设备不得人、料混装,严禁非司机、非调车员搭乘非运人的车辆与行走避免压手),起动前应鸣笛(吹哨)。2.对喷射机、水箱、风包及注浆罐等进行密封性能与耐压试验,验收合格后方能使1、施工项目的安全生产的好坏,直接影响项目的正常进展与企业信誉,务必引起项各级领导及全体施工人员真正认识到安全生产的重要性。2、各类建筑材料的堆放务必按照施工总平面布置图定点码放整齐。各类施工机械在5、施工现场的机具如混凝土搅拌机、对焊机、弯曲机、切割机等,都按规定设防护2、施工现场不得架设裸电线,电线跨过施工道路时,最低架空高度不得低于6米,其它地方应不低于5米。所有用电设备不使用时一律拉闸断电,所有配电箱均应上锁,架箱,配备常用药,指派专人负责,搞好伙食供应,加强水份与营养的补充,并在工地邻1、消防工作:实行“预防为主,消防结合”的方针,加强消防教育,提高对安全防2、严格贯彻执行防火工作逐级责任制,不论建立制度如何,只要是工程施工的单位3、保卫组负责施工期间一切用火、用电及易燃、易爆物

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