XX电子宁波有限公司品管教战手册

XX电子宁波有限公司品管教战手册2024/3/28XX电子宁波有限公司品管教战手册尺寸偏差

現象:1.組裝實配有干涉,或間隙超過標準.

2.孔位偏移.

3.用治具檢測不順暢.

1.定位不穩,鬆動.2.模具閉合高度未調到合適位置.3.R角未折好.4.冷卻時間過短.5.模溫不穩定.6.機臺參數未調整好.

衝壓件:塑膠件:2XX电子宁波有限公司品管教战手册刮傷<一>

現象:1.產品露底材,有手感.

2.烤漆或噴漆無法遮蓋.

3.烤,噴漆後易脫落.1.作業員品質觀念低,操作不當.2.產品擺放不規範.3.周轉過程碰撞.4.原來料素材不良.5.包裝方式錯誤.3XX电子宁波有限公司品管教战手册刮傷<二>

現象:1.產品露底材,有手感.

2.烤漆或噴漆無法遮蓋.6.模具推邊異常.7.產品與定位摩擦.8.鉚合定位不穩.9.烤漆硬度不夠.10.治具粘磁太大.烤漆件:衝壓件:4XX电子宁波有限公司品管教战手册

毛刺<一>

現象:1.多料.

2.未切割到位.

3.邊沿翻起易刮傷手指.

4.產口上沾有廢屑.1.原材料不良.2.模具刀口磨損.3.合模面不平有間隙.4.模具鬆動.5XX电子宁波有限公司品管教战手册

毛刺<二>

現象:1.多料.

2.未切割到位.

3.邊沿翻起易刮傷手指.

4.產口上沾有廢屑.5.衝孔刀口殘缺,間隙過大.6.定位不穩.7.推死邊折塊粗糙不光滑.8.前後工程顛到.9.脫料未到位.衝壓件:6XX电子宁波有限公司品管教战手册毛刺<三>

現象:1.多料.

2.未切割到位.

3.邊沿翻起易刮傷手指.

4.產口上沾有廢屑.1.模具直接進膠作業困難.2.顆粒狀粉末在貼膠帶處形成凹凸點.3.拉釘槍气壓不穩.4.拉釘槍槍頭孔徑偏大.5.拉釘本身材質有問題.塑膠件:烤漆件:組立:7XX电子宁波有限公司品管教战手册壓痕.模痕.凹凸痕<一>

現象:1.產品上有凸起或下陷痕跡.

2.連續一片磨擦過後的痕跡.

3.触摸手感明顯.1.模具表面凹凸不平.2.模具設計不合理.3.模具維護不當磨損.4.模具內部有廢屑殘留.5.模具調試不到位.8XX电子宁波有限公司品管教战手册壓痕.模痕.凹凸痕<二>

現象:1.產品上有凸起或下陷痕跡.

2.連續一片磨擦過後的痕跡.

3.触摸手感明顯.6.工件定位不穩.7.模具壓筋殘缺.8.推邊工序彈力不足.9.折彎滾軸擺動.10.壓死邊檔塊太緊.11.模具凹凸臺不夠.衝壓件:9XX电子宁波有限公司品管教战手册壓痕.模痕.凹凸痕<三>

現象:1.產品上有凸起或下陷痕跡.

2.連續一片磨擦過後的痕跡.

3.触摸手感明顯.12.模具衝頭異常.13.折彎塊缺少.14.模具鑲塊凹凸.15.模具避位不足,擠壓.16.模具成型塊與脫板間隙太小.17.衝壓時速度太快,且未加潤滑油衝壓件:10XX电子宁波有限公司品管教战手册變形<一>

現象:1.治具測試通端不過.

2.與原樣比對形狀有差異.1.工件與模具不平衡.2.作業員操作不規范.3.周轉過程中碰撞.4.包材設計過緊.5.產品擺放不正確.11XX电子宁波有限公司品管教战手册變形<二>

現象:1.治具測試通端不過.

2.與原樣比對形狀有差異.6.模具脫料彈力不足.7.模具在制程中不穩定易移位.8.模具避位孔中有廢料.9.模具折邊有間隙.10.前道工序不到位.11.與治具干涉.衝壓件:烤漆件:12XX电子宁波有限公司品管教战手册混料<一>

現象:1.EC前後物料相混.

2.不同規格物料混裝.如鉚釘

3.良品與不良品混放.1.作業員作業疏忽.2.供應商提供產品有混料.3.調模時產品混入.4.未能有效確認EC.5.作業員對產品規格不熟.13XX电子宁波有限公司品管教战手册混料<二>

現象:1.EC前後物料相混.

2.不同規格物料混裝.如鉚釘

3.良品與不良品混放.6.庫存擺放不當.7.產品標示不清.8.換線時維修產品未及時處理.9.制程周轉用的包材不足,產品合放.10.相關部門人員借用後未放回原位.14XX电子宁波有限公司品管教战手册漏工序<一>

現象:漏鉚釘,漏折邊,漏攻牙

漏貼條碼,漏貼銘板

漏鎖螺絲,漏放干燥劑

單出產品短裝1.調模產品未區分.2.作業人員作業疏忽.3.全檢人員自檢不到位.4.出貨緊急,過於催促.15XX电子宁波有限公司品管教战手册漏工序<二>

現象:漏鉚釘,漏折邊,漏攻牙

漏貼條碼,漏貼銘板

漏鎖螺絲,漏放干燥劑

單出產品短裝5.各工序產品標示不明.6.管制不嚴使工件在後續工位掉落.7.相關人員借用後放在了後續工位.8.物料員未看清標示而拉走未完工的物料.16XX电子宁波有限公司品管教战手册工序不到位<一>

現象:1.折邊未折到位.

2.推邊未推平,有翹起.

3.突點或字印未衝出不清晰.

4.彈片未卡到位.

5.烤漆面積未達到標準.1.SOP描述不夠詳細.2.作業員作業不規範自檢不到位.3.模具指示箭鬆動.4.治具導電性能不佳.烤漆件:塑膠件:17XX电子宁波有限公司品管教战手册工序不到位<二>5.模具間隙過大.6.模高未調整好.7.模具衝頭斷掉,彎曲,脫落.8.模具折彎角度不夠.9.模具字模不清晰,字模塊傾斜.10.折彎滑塊壓盤蹦掉.衝壓件:18XX电子宁波有限公司品管教战手册氧化,生銹1.天氣濕熱.2.存放時間太久.3.產品表面脫鋅受潮.4.防護措施未做到位.5.在制程中用手直接拿產品.19XX电子宁波有限公司品管教战手册鉚合不良

現象:1.鉚合處鬆動.

2.鉚釘破裂,彎斜.

3.工件變形.1.鉚合時速過快.2.鉚釘硬度與標準不符.3.預衝孔衝頭斷掉.4.模具鉚合處R角過粗不光滑.5.模具衝頭不能將鉚釘順利翻邊.20XX电子宁波有限公司品管教战手册折彎角度不良1.模具壓盤崩缺.2.模具在衝制時不穩.3.調模時折彎螺絲未鎖緊.4.模具折彎配合間隙太小.5.衝壓速度太快.6.模具折彎處未涂油.21XX电子宁波有限公司品管教战手册攻牙不良

現象:牙緊,滑牙1.模具衝頭不良.2.攻牙絲攻不標準.3.攻牙機不穩定.4.牙孔內有鐵屑.5.絲攻使用太久磨損.22XX电子宁波有限公司品管教战手册烤漆不良<一>

現象:1.脫漆

2.積漆

3.烤漆面有顆粒

4.烤漆面無法呈現咬花

5.烤漆後原字印不清

6.光澤不符要求有色差1.電鍍合金與油漆結合力差.2.隨線,周轉過程磨損碰撞.3.脫脂排水不良,導致揮發殘留油脂.4.銀粉過粗過多,經噴光油後層現出來.23XX电子宁波有限公司品管教战手册烤漆不良<二>

5.油漆本身所含織紋粉少.6.粉末本身異色.7.噴涂過厚,油量過大.8.靜電噴涂四周吸附力大,導致咬花粉平留在漆里.9.產品部分處導電強,部分處導電弱.10.原料熔點過低,成型溫度偏高.11.因噴涂和溫度的關系,使結果與原計算有差異.24XX电子宁波有限公司品管教战手册塑膠件不良:

現象:頂白