包装材料 无底纸标签-行业标准 （征求意见稿）

BB/TXXXX—20xx包装材料无底纸标签范围本文件规定了无底纸标签的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本文件适用于以纸、塑料薄膜或复合材料为基材，不需要格拉辛底纸作为隔离层的不干胶标签。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T451.1纸和纸板尺寸及偏斜度的测定GB/T451.2纸和纸板定量的测定GB/T1040.3塑料

拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度测定方法GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T4851压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T6388运输包装收发货标志GB/T7705-2008平版装潢印刷品GB/T12914纸和纸板抗张强度的测定恒速拉伸法（20mm/min）GB/T

22396-2008压敏胶粘制品术语GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚）的测定GB/T31125胶粘带初粘性试验方法环形法CY/T

93-2013印刷技术不干胶标签质量要求及检验方法HG/T4139-2010压敏胶粘制品用防粘材料

术语和定义GB/T

22396-2008和CY/T93-2013界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了GB/T

22396-2008和CY/T93-2013中的某些术语和定义。3.1标签label承印材料经印刷、印后加工，形成载有目标物信息，专用于标识目标的产品。（见CY/T93-2013）3.2不干胶标签pressure-sensitiveadhesivelabel基材背面可印刷或书写各种标记（文字、图案、颜色等），并附着于防粘材料上的压敏胶粘制品。若基材为纸则称为标签纸，若基材为塑料膜则称为标签膜。（见GB/T

22396-2008）3.3无底纸标签self-adhesive

linerless

label又称无底纸不干胶标签，是指不带有离型材料的不干胶标签。无底纸标签的结构示意图见图1。图1无底纸标签结构示意图产品分类4.1按基材分为纸基、塑料薄膜基和复合材料基无底纸标签。4.2按产品交付形式分为空白型无底纸标签和印刷型无底纸标签。要求外观5.1.1无底纸标签表面应整洁，无明显脏污、刮痕、破损、异物等缺陷，带背印的产品无明显透印。5.1.2无底纸标签应均匀绕成卷状，无明显的变形及绕卷空隙，端面整齐、无毛边状况。并且能顺利解卷，无上下层粘连难分离现象。5.1.3涂胶层应均匀、无起泡、缺胶及溢胶现象。5.1.4成品纸卷两个端面之间的垂直宽度与产品宽度的偏差≤2mm。尺寸及基材定量偏差产品尺寸及基材定量偏差应符合表1的规定。表1尺寸、定量偏差要求项目偏差宽度/mm±1长度/mm有撕裂线纵向单枚长度±1无撕裂线产品整卷的长度不低于标称长度纸芯管内径/mm±1基材定量/(g/m2)纸±6塑料薄膜±3复合材料±6注：用户有特殊需求时，由供需双方共同协商确定。5.3产品接头5.3.1单卷成品长度≤10m的产品不允许出现接头，长度＞10m的产品接头个数≤1个/卷。5.3.2无需使用胶带拼接，直接搭接在前面的产品上即可，但收卷后需保持纸卷端面平整，接头处的凹凸幅度控制在±1mm以内。5.4物理性能要求无底纸标签的物理性能指标应符合表2的规定。表2物理性能要求项目技术要求环形初粘性/(N/25mm)纸基、复合材料基≥7.0薄膜基≥4.0持粘性/h≥5续表2180°剥离强度/(N/25mm)常温≥5.0或撕裂高温老化后≥5.0或撕裂残余粘着率/%≥80离型力/(N/25mm)≤0.20撕裂线抗张强度薄膜基基材抗张强度的20%～25%纸基、复合材料基基材抗张强度的25%～30%5.5印刷质量要求5.5.1套印误差纸类套印误差应小于0.1mm，膜类套印误差应小于0.2mm，正反面印刷对位误差应小于0.5mm。5.5.2实地印刷质量实地印刷质量要求应符合表3的规定。表3实地印刷质量要求项目技术要求同色密度偏差/%≤0.07同批同色色差/∆EL*＞50.00L*≤50.00≤6.00≤5.00墨层耐磨性/%≥705.6有害物质限量无底纸标签有害物限量应符合表4的要求。表4无底纸标签有害物限量要求项目含量限值/（mg/kg)重金属：铅（Pb）、汞（Hg）、镉（Cd）、六价铬（Cr6+）≤100多溴联苯（PBBs）≤1000多溴二苯醚（PBDEs）≤1000试验方法样品的状态调节和试验的标准环境试验的标准环境为温度(23±2)℃，相对湿度(50±5)%。样品在测试前须在标准环境下平衡处理4h以上。外观质量6.2.1在充足自然、明亮的光线下，距离样品20~30cm范围内正常目测。6.2.2以大约300mm/min的速度解卷时，观察是否存在难剥离导致标签破损的现象。尺寸及规格6.3.1尺寸偏差按GB/T451.1的规定进行。6.3.2定量偏差按GB/T451.2的规定进行。6.3.3接头处材料表面状况及接头个数采用目测方法进行。物理性能6.4.1初粘性

按GB/T31125的规定进行测定。6.4.2持粘性按GB/T4851的规定进行测定。6.4.3180°剥离强度6.4.3.1常温检验

按GB/T2792的规定进行测定。6.4.3.2老化后测试

将试样置于温度为(70±2)℃烘箱中老化24h后，再按GB/T2792的规定进行测定。6.4.4离型力和残余粘着率

按HG/T4139-2010附录A的规定进行测定。6.4.5撕裂线抗张强度纸基和复合材料基产品按GB/T12914的规定进行测定，薄膜基产品按GB/T1040.3的规定进行测定。测试时撕裂线应位于试样的中心位置。印刷质量检验6.5.1套印误差将试样放在光源下，用精度为0.01mm的20倍放大镜分别测量试样任二色间的套印误差各3个点，取最大值，作为该试样的套印误差。6.5.2实地印刷质量6.5.2.1同色密度偏差按照GB/T7705-2008中6.5的规定进行测定。6.5.2.2同批同色色差按照GB/T7705-2008中6.6的规定进行测定。6.5.2.3墨层的耐磨性按照GB/T7705-2008中6.8的规定进行测定。6.6有害物质限量

按GB/T26125的规定进行测定。检验规则7.1检验分类

7.1.1出厂检验按5.1、5.2的要求对产品外观、尺寸及规格进行检验，按5.5的要求对印刷质量进行检验。7.1.2型式检验型式检验为第5章全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验。a)新产品投产的鉴定；b)结构、工艺、材料改变；c)正常生产时，每年进行一次检验；d)产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家、省、市市场监管机构或用户提出要求。7.2抽样及判定规则出厂检验抽样及判定规则按GB/T2828.1-2012的规定进行，采用特殊检查水平S-3，合格质量水平AQL=6.5，正常检查一次抽样方案。标志、包装、运输与贮存标志8.1.1每种产品应在外包装上的明显部位贴检验合格标签，内容应包括：产品名称、规格、批号、数量、生产企业名称、地址、生产日期、检验员代号等。8.1.2包装储运图示标志，应符合GB/T191的规定，至少应包括防压、防潮、防晒、防火等标志。8.1.3运输包装收发货标志，应符合GB/T6388运输包装收发货标志的规定。8.2包装

内包装应使用塑料膜，外包装使用强度适宜的瓦楞纸箱。8.3运输运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。8.4贮存8.4.1产品应贮存在温度10℃~40℃，相对湿度60%±20%且无挥发性溶剂的场所。贮存环境应干燥通风，避免阳光直射及受潮。最佳贮存环境温度23℃±2℃，相对湿度50%±5%。8.4.2在符合本标准