防腐蚀、绝热工程

防腐蚀、绝热工程学习目标（1）掌握钢材表面除锈质量等级标准和除锈方法。（2）掌握油漆的种类和作用、刷油的施工工艺和常用防腐层的做法。（3）掌握绝热的目的、常用的绝热材料及其性能、绝热结构和绝热工程的施工工艺等。目录Contents

防腐蚀、绝热工程2.1除锈工程2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程2.3绝热工程2.1除锈工程除锈是刷油、防腐蚀工程及保温工程必不可少的必要条件，也是采用其他防腐蚀手段的重要条件。除锈的目的是除去金属表面的锈蚀和杂质，增加金属表面的粗糙度，增强漆膜或防腐蚀层与表面的黏结强度。管道（设备）在防腐（保温）前必须根据金属表面的锈蚀、污垢情况，正确选择表面处理方法，以确保防腐（保温）质量。目前，世界上通用的瑞典标准SISO55900将钢材表面锈蚀程度分成A、B、C、D四级，具体规定见表2-1。2.1除锈工程钢材表面除锈质量等级标准

2.1.1

1.钢材表面原始锈蚀等级2.1除锈工程钢材表面除锈质量等级标准

2.1.1

1.钢材表面原始锈蚀等级由于施工现场的管材保管都有完善的管理制度，不会出现中锈、重锈等情况，因此施工现场的管材锈蚀程度一般按轻锈来考虑。例如，《江苏省安装工程计价表》第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程定额规定：一般情况下，焊接钢管、无缝钢管、铸铁管需要套用除轻锈定额子目，而出厂时已经刷油的管道不需要再计算除锈、刷油的工作内容。2.1除锈工程钢材表面除锈质量等级标准

2.1.1

2.钢材表面除锈质量等级钢材表面除锈质量等级见表2-2。2.1除锈工程除锈方法

2.1.2

1.人工除锈人工除锈是用废旧砂轮片、砂布、铲刀、钢丝刷、手锤等简单工具，以磨、敲、铲、刷等方法将金属表面的氧化物及铁锈等除掉。人工除锈一般用在刷防锈漆和调和漆的设备、管道与钢结构的表面除锈及无法使用机械除锈的场合进行弥补除锈。2.1除锈工程除锈方法

2.1.2

2.半机械除锈半机械除锈是指人工使用风（电）砂轮、风（电）钢丝刷（轮）等机械进行除锈，适用于小面积或不易使用机械除锈的场合。半机械除锈的质量和效率比人工除锈高。2.1除锈工程除锈方法

2.1.2

3.机械除锈机械除锈是利用各种除锈机械的机械力去冲击、摩擦和敲打金属表面，达到去除金属表面的氧化物、铁锈及其他污物的目的。机械除锈适用于对金属处理要求较高的大面积除锈工作。例如，安装好的焊缝部位的除锈采用砂轮机机械动力除锈方式，要求除锈等级达到St3级。

2.1除锈工程除锈方法

2.1.2

4.喷（抛）射除锈喷（抛）射除锈是利用各种喷射或抛射机械喷出的颗粒物去冲击、摩擦和敲打金属表面，达到去除金属表面的氧化物、铁锈及其他污物的目的。喷（抛）射除锈适用于对金属处理要求较高的大面积除锈工作，其速度快，除锈效果好。喷（抛）射除锈常用的有干法喷砂除锈、湿法喷砂除锈、高压水除锈和射流控制真空喷丸除锈等。

2.1除锈工程除锈方法

2.1.2

4.喷（抛）射除锈例如，管道、管道支架等钢结构均采用喷砂方式除锈。喷砂除锈时，安排在防腐工地集中进行，其除锈质量等级为Sa2.5级。为保证除锈质量等级，喷射的磨料材质为石英砂（含水率小于1%，粒度要求全部通过7号筛，20号筛筛余量不小于40%，不通过45号筛）。喷砂时，喷射角度、喷枪移速和喷距都必须符合要求，保证喷砂表面较为一致的表面粗糙度，这样既能增强涂层附着力，又能保证表面平整度。2.1除锈工程除锈方法

2.1.2

5.化学除锈化学除锈又称为酸洗除锈，它是利用一定浓度的无机酸水溶液对金属表面起溶蚀作用，以达到去除表面氧化物及油污的目的。化学除锈通常用于形状复杂的设备或零部件的除锈。2.1除锈工程除锈方法

2.1.2

6.火焰除锈火焰除锈是先将基体表面的锈层铲掉，再用火焰烘烤或加热，并配合使用动力钢丝刷清理加热表面。此种方法适用于除掉旧的防腐层或带有油浸过的金属表面工程，不适用于薄壁的金属设备、管道，也不能使用在退火钢和可淬硬钢除锈工程上。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程刷油工程

2.2.1

刷油是一种经济、有效的防腐措施。它对于各种工程建设来说，不仅施工方便，而且具有优良的物理性能和化学性能，因此应用范围很广。刷油除了能起到防腐作用外，还能起到装饰和标志作用。油漆在母体的表面形成一层薄膜，将母体与空气、水分、日光及外界的腐蚀性物质（包括化学药品、有机溶剂、矿物油等）隔绝开，使其不受侵蚀，延长使用寿命。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程刷油工程

2.2.1

常用油漆的性能和用途见表2-3。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程刷油工程

2.2.1

在各种管道和设备上用各色油漆做标志，以便于操作人员识别和操作。工业民用管道常用油漆颜色见表2-4。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程防腐蚀涂料工程

2.2.2

1.金属材料的防腐金属材料在空气中会被氧化或者发生电化学腐蚀。在供热、通风、空调及给排水工程中常因管道被腐蚀而引起漏水、漏气等现象，浪费能源，影响生产；如果有毒介质外泄，还会造成环境污染。金属材料防腐的方法很多，如采用金属镀层（镀锌、镀铬等）、金属钝化、阴极保护及涂刷涂料等。在管道及设备的防腐方法中，采用最多的是涂料工艺，对于地面上的设备和管道，多采用油漆涂料；对于设置在地下的管道，多采用沥青涂料。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程防腐蚀涂料工程

2.2.2

1.金属材料的防腐管道常用的涂料性能见表2-5。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程防腐蚀涂料工程

2.2.2

2.涂料及其施工方法1）涂料的组成涂料由主要成膜物质、次要成膜物质和辅助成膜物质组成。（1）主要成膜物质。主要成膜物质是构成涂料的基础，其主要有油料和树脂两大类。常用的油料有天然植物油、鱼油和合成油。常用的树脂种类繁多，如天然树脂、酚醛树脂、醇酸树脂、氨基树脂、过氯乙烯树脂和乙烯树脂等。以油为主要成膜物质的涂料，习惯上称为油性涂料（油性漆）；以树脂为主要成膜物质的涂料，称为树脂涂料（树脂漆）；以油和一些天然树脂合用为主要成膜物质的涂料，习惯上称为油基涂料（油基漆）。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程防腐蚀涂料工程

2.2.2

2.涂料及其施工方法（2）次要成膜物质。次要成膜物质又称为颜料。虽然涂料没有次要成膜物质也可成为涂膜，但有了它能使涂膜的性能有所改进，使涂料的品种增多，可满足不同的需要。次要成膜物质按其化学成分可分为有机颜料和无机颜料，按来源可分为天然颜料和人造颜料，按其作用可分为着色颜料、防锈颜料和体质颜料。着色颜料主要用来着色和遮盖物面缺陷，也可提高涂膜的耐久性、耐候性和耐磨性。常用的着色颜料有红色、黄色、蓝色、绿色、青色、白色、黑色等多种颜料。防锈颜料的主要品种有红丹（四氧化三铅）、锌铬黄、氧化铁红、铝粉等。体质颜料又称为填充颜料，是一种白色粉末颜料，常用的有滑石粉、大白粉和重晶石粉等。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程防腐蚀涂料工程

2.2.2

2.涂料及其施工方法（3）辅助成膜物质。辅助成膜物质不能构成涂膜，涂料成膜后会全部挥发，不存在于涂膜中，但会影响涂料的成膜过程和性能。辅助成膜物质主要是溶剂和辅助材料。溶剂的种类很多，如萜烯溶剂（如松节油）、石油溶剂（松香水）、煤焦溶剂（如苯）、酮类溶剂及醇类溶剂等。辅助材料主要用来改善涂料的性能、生产工艺和施工工艺，防止涂膜产生病态及改进涂膜的性能，等等。辅助成膜物质按功用可分为催干剂、增塑剂、固化剂、润湿剂、悬浮剂、防结皮剂、紫外光吸收剂和稳定剂等，使用最多的是催干剂和增塑剂。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程防腐蚀涂料工程

2.2.2

2.涂料及其施工方法2）涂料的施工方法涂料施工方法很多，要根据被涂物件和涂料品种加以选择。（1）刷涂。刷涂即用毛刷蘸漆涂刷物件，施工现场的管道和支架一般采用人工刷涂油漆的方法。表2-6列举了某给排水工程管道防腐的做法。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程防腐蚀涂料工程

2.2.2

2.涂料及其施工方法（2）擦涂。擦涂即用棉纱或棉球蘸漆擦涂物件。（3）刮涂。刮涂即用刮刀刮涂，在涂腻子时使用。（4）喷涂。喷涂即用压缩空气将涂料从喷漆机中均匀地喷至物面成为涂膜。喷涂适用于挥发快的涂料，适用于大面积涂饰。（5）浸涂。浸涂即将物件放入盛在容器中的涂料里浸渍，适合于构造复杂物件的涂饰。（6）淋涂。淋涂即将涂料喷淋在移动的物件表面。另外，涂料的施工方法还有静电喷涂、无空气喷涂等。在建筑安装工程的施工现场，主要使用刷涂和喷涂。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

1.明装管道防腐明装管道常用的防腐（刷油漆）做法见表2-7。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐1）常用的环氧煤沥青漆的适用情况埋地管道防腐主要采用沥青涂料。沥青具有良好的黏结性、不透水性和不导电性，能抵抗稀酸、稀碱、盐、水和土壤的侵蚀，但不耐氧化剂和有机溶液的腐蚀，耐候性不强。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐常用的环氧煤沥青漆的适用情况见表2-8。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐2）埋地管道防腐层结构埋地管道腐蚀的轻重主要取决于土壤的性质。根据土壤的性质不同可将防腐层结构分为三种：一是普通防腐层，其厚度一般不小于3mm；二是加强防腐层，其厚度一般不小于6mm；三是特加强防腐层，其厚度一般不小于9mm，具体厚度应按设计而定。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐埋地管道防腐层结构见表2-9。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐3）环氧煤沥青漆加强级防腐施工工艺（1）底漆和缠玻璃布前的面漆。①防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。②钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置，预留长度约为150mm，以免焊接时难以清根，影响焊接质量。③环氧煤沥青漆混合配制好并拌匀后，将其熟化15～30min，并在4h内用完。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐④在底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时，需要特别注意油漆的涂装间隔时间应在最小涂装间隔和最大涂装间隔之间。⑤如果油漆复涂间隔太长，则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。⑥钢材喷砂合格后应立即涂刷底漆，涂漆时尽可能远离喷砂区域或暂停喷砂施工。⑦在漆膜干燥过程中应保持周围环境清洁，防止漆膜表面受污。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐（2）缠绕玻璃布。玻璃布的缠绕应在第二道面漆涂刷后立即进行。缠绕玻璃布时要求压边时搭边15～25mm，接头处搭头100～150mm。缠布时如果出现鼓泡，应用小刀将其割破，挤出泡内空气，抹平表面。整个玻璃布的缠绕应保证表面均匀、平整。（3）面漆的涂刷、干燥与保养。玻璃布缠好后立即涂刷后道面漆。缠布后的面漆涂刷两道。涂层应保证将玻璃布完全覆盖和浸透。管道防腐完成后让其静置自行干燥，至少8h不能移动，使其不受淋雨、泡水，实干后方可运输。2.2刷油工程和防腐蚀涂料工程管道防腐

2.2.3

2.埋地管道防腐（4）管道防腐层的补伤和补口。管道在运输和安装过程中可能会出现对管道防腐层的损伤，在管道安装完成并验收合格后，还需要对管道防腐层进行补伤、补口。补伤时，钢材表面的锈渍采用砂轮机除锈或手工除锈，其除锈等级要达到St3级以上。管道的防腐补口、补伤所采用的防腐层应与相邻管道的防腐层相一致。新防腐层与旧防腐层的接茬呈阶梯式，接口处须搭接，搭接至少保持在50mm以上。2.3绝热工程绝热工程是指在生产过程中为了保持正常生产的最佳温度范围，减少热量和冷量的损失，而对设备和管道所采取的保温与保冷措施。绝热工程在建筑给排水、采暖工程中应用广泛。例如，生活热水管道需要保温，以保持水温；冷水管道通过吊顶时需要绝热，以防止结露；消火栓管道通过闷顶、室外时需要保温，以防止结冻；采暖管道通过非采暖区域时需要保温，以减少热量损失。保温和保冷虽统称为绝热，但两者是有区别的，保冷结构在绝热层外必须设置防潮层，以防止产生冷凝水；而保温结构一般不需要设置防潮层。2.3绝热工程绝热材料的性能及保温材料的种类

2.3.1

1.绝热材料的性能理想的绝热材料应具有导热系数小、质量轻、有一定的机械强度、吸湿率低、不透气、耐热、不燃、无毒、无臭味、不腐蚀金属、能避免鼠咬虫蛀、不易霉烂、经久耐用、施工方便、价格低廉等特点。在实际工程中，主要应考虑绝热材料的材料密度小（保温材料的密度不大于400kg/m3，保冷材料的密度不大于220kg/m3）、导热系数小［当平均温度低于350℃时，保温材料的导热系数不大于0.12W/（m·k）；当平均温度低于27℃时，保冷材料的导热系数不大于0.064W/（m·k）］、吸湿率小、有一定的机械强度等特点。2.3绝热工程绝热材料的性能及保温材料的种类

2.3.1

2.保温材料的种类（1）蛭石及其制品。蛭石及其制品包括水泥膨胀蛭石制品（适用于中、低温操作条件）、水玻璃膨胀蛭石制品（适用于潮湿环境）、沥青膨胀蛭石制品（适用于保冷和防潮湿）。（2）珍珠岩及其制品。珍珠岩及其制品包括水泥、水玻璃、沥青、磷酸盐、膨胀珍珠岩制品。（3）玻璃棉及其制品。玻璃棉及其制品包括以沥青、淀粉、酚醛树脂等为胶结材料制成的玻璃棉毯、板和管壳。（4）矿渣棉及其制品。矿渣棉及其制品包括以沥青或酚醛树脂为胶结材料制成的矿渣棉毯、板和管壳。（5）硅藻土及其制品。将硅藻土经过焙烧制成硅藻土瓦或砖。

2.3绝热工程绝热材料的性能及保温材料的种类

2.3.1

2.保温材料的种类（6）石棉及其制品。石棉及其制品包括石棉绳、石棉布、石棉绒、石棉板和硅藻土石棉灰等。当设计无具体要求时，可将70%~77%的32.5级以上的水泥、20%~25%的4级石棉、3%的防水粉（质量比）用水搅拌成胶泥。当管道保温层的外径不大于200mm时，可在涂抹法施工的保温层外直接抹上胶泥，形成石棉水泥保护层；当管道保温层的外径大于200mm时，应先在保温层上包扎镀锌钢丝网（30mm×30mm），用直径为1.6~1.8mm的镀锌钢丝捆扎，然后抹胶泥。当设计无具体规定时，保护层的厚度为8~10mm。石棉水泥保护层的表面应平整、圆滑、无明显裂纹，端部棱角应整齐，在三通弯头处应按伸缩缝的位置抹保温层；法兰和阀门处的保护层与保温层做平。（7）岩棉及其制品。岩棉及其制品包括以岩棉为骨料，以酚醛树脂和硅溶液为胶结剂制成的岩棉毯、板和管壳等。（8）泡沫塑料。泡沫塑料包括聚乙苯烯、苯乙烯、聚氨乙烯、聚氨酯等泡沫塑料。

2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

绝热结构一般由防锈层、保温层、防潮层（对保冷结构而言）、保护层、防腐蚀及识别标志层组成。2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

1.防锈层将防锈涂料直接涂刷于管道和设备的表面即构成防锈层。例如，某给排水工程需要做保温的热水管道，不镀锌钢塑复合管在保温之前应将管道外表面的锈污清除干净，然后涂刷两道防锈漆。若管材为镀锌钢塑复合管、聚丙烯(PP-R)塑料管、铜管、镀锌钢管，则管道外表面不需要涂刷防锈漆即可进行管道保温。

2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

2.保温层防锈层的外面是保温层，保温层是绝热结构的主要部分。常用的保温材料按照施工方法和形态的不同可分为以下几类。（1）板材。板材主要包括岩棉板、铝箔岩棉板、超细玻璃棉毡、铝箔超细玻璃吊板、自熄性聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯泡沫塑料、橡塑板、铝镁质隔热板等。2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

2.保温层（2）管壳制品。管壳制品主要包括岩棉、矿渣棉、玻璃棉、预制瓦块(如泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦)等［见图2-1（a）］。对于膨胀珍珠岩瓦、膨胀蛭石瓦、硅藻土瓦等保温材料，在安装预制瓦前，应在已涂刷防锈漆的管道外表面上先涂一层厚度约为5mm的石棉硅藻土或碳酸镁石棉粉胶泥，然后将半圆管壳或扇形瓦片按对应的规格和位置装配到管道上，如图2-1（b）所示。装配的管瓦的纵向缝和横向缝应相互错开，环形对缝应错开100mm以上，再用石棉硅藻土胶泥填实所有的接缝，用直径为1.0~1.6mm的镀锌钢丝进行捆绑。（3）卷材。卷材主要包括聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉、橡塑等。2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

2.保温层2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

3.防潮层防潮层的作用是防止水蒸气或雨水渗入保温层，防潮层设置在保温层的外面。防潮层目前常用的材料有沥青及沥青油毡、玻璃丝布、聚乙烯薄膜、铝箔等。2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

4.保护层保护层设在保温层或防潮层的外面，其主要作用是保护保温层或防潮层不受机械损伤。保护层根据其所用材料和施工方法的不同可分为以下几类。（1）涂抹式保护层。属于这类保护层的有沥青胶泥、石棉水泥砂浆等，其中石棉水泥砂浆是最常用的一种。这种保护层适用于硬质绝热层上面或者有防火要求的管道上。（2）金属保护层。属于这类保护层的有黑铁皮、镀锌铁皮、铅皮、聚氯乙烯复合钢板、不锈钢板等。（3）毡、布类保护层。属于这类保护层的有油毡、玻璃布、塑料布、白布、帆布、铝箔布等。2.3绝热工程绝热结构

2.3.2

5.防腐蚀及识别标志层绝热结构最外面的防腐蚀及识别标志层的作用在于保护保护层不被腐蚀。一般将耐气候性较强的涂料直接涂刷在保护层上；同时，为了区别管道内的不同介质，常用不同颜色的涂料涂刷，以起到识别标志的作用。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工1）保温层施工的一般要求保温、保冷材料应符合设计要求，有产品合格证，严禁受潮。设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验，经试验合格后方能进行保温施工。在特殊情况下，管道的保温、保冷允许在未经强度试验及气密性试验前进行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的长度，端面做防水处理。留出的部分保温层，应在管道强度及气密性试验合格后施工。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工2）保温层施工前须完成的工作按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支（吊）架、紧固螺栓等应准备齐全，设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台，以及支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕；清除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷防腐油漆；雨天施工室外保温工程时，应有良好的防雨措施；保温层的表面应平整、圆滑、干燥。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工3）保温、保冷层的施工方法（1）捆扎法。捆扎法是先把绝热材料制品敷于设备及管道的表面，再用捆扎材料将其扎紧、定位的施工方法。捆扎法适用于软质毡、板、管壳、硬质板、半硬质板等各类绝热材料制品。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工（2）粘贴法。粘贴法是用各种黏结剂将绝热材料制品直接粘贴在设备及管道表面的施工方法。它适用于各种轻质绝热材料制品，如泡沫塑料、泡沫玻璃、半硬质或软质毡、板等。用橡塑海绵管保温时，先按管径和保温层的厚度选好橡塑海绵管，再用刀将其从纵向切开，在管道表面涂刷801胶，随即把橡塑海绵管从切缝处掰开，套在涂有胶的管道上，用手压住橡塑海绵管，使其与管道相粘；当为下一段管道刷胶时，将上一段橡塑海绵管的端部刷上胶，当套下一段橡塑海绵管时，应使两段橡塑海绵管相粘。如图2-2所示，橡塑海绵管的柔性好，可随管道弯曲，无须另加保温部件，也不需要做伸缩缝；橡塑海绵管的表面光滑，如无特殊要求，不必另做保护层。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工（3）浇注法。浇注法是将配制好的液态原料或湿料倒入设备及管道外壁设置的模具内，使其发泡定型或养护成型的一种绝热施工方法。浇注法适用于异型管件的绝热、室外地面或地下管道的绝热。（4）喷涂法。喷涂法是利用机械和气流技术将料液或粒料输送、混合至特制喷枪口送出，使其附着在绝热面成型的一种施工方法。喷涂法的适用面较广。（5）充填法。充填法是用粒状或棉絮状绝热材料充填到设备及管道壁外的空腔内的施工方法。该法在缺少绝热制品的条件下使用，亦适用于对异型管件做成外套的内部充填。（6）拼砌法。拼砌法是用块状绝热制品紧靠设备及管道外壁砌筑的施工方法。拼砌法常用于保温，特别是高温炉墙的保温层砌筑。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工4）管道保温层施工的技术要求（1）水平管道的纵向接缝不得布置在管道垂直中心线45°范围内。（2）保温层的捆扎采用包装钢带或镀锌铁丝，每节管壳至少捆扎两道；双层保温应逐层捆扎，并进行找平和接缝处理。（3）施工有伴热管的管道保温层时，伴热管应按规定固定。伴热管与主管线之间应留有空间，不得填塞保温材料。（4）预制装配式保温弯管和三通时，应按管道部件的形状裁切保温管壳或保温瓦，弯管应弯成2~3节的虾米腰，如图23所示。三通应由两部分组成。装配时，各节间应留出伸缩缝，缝宽为10~30mm。在直线管段上，每隔3~7m也应留一道缝宽为5mm的伸缩缝。所有的伸缩缝都应填充石棉绳或玻璃棉。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工（5）采用预制块做保温层时，同层要错缝，异层要压缝，用同等材料的胶泥勾缝。对于管道上的阀门、法兰等需要经常维修的部位，其保温层必须采用可拆卸式的结构，如图2-4和图2-5所示。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工5）管道保冷层施工的技术要求（1）当所采用的保冷制品的层厚大于80mm时，应分两层或多层逐层施工。在分层施工中，应先内后外，同层错缝，异层压缝，保冷层的拼缝宽度不应大于2mm。（2）采用现场聚氨酯发泡时，应根据材料厂家提供的配合比进行现场试发泡，待掌握和了解发泡搅拌时间等参数后，方可正式施工。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

1.保温层的施工（3）聚氨酯发泡时先做好模具，根据材料的配比和要求，现场设备支承件处的保冷层应加厚，保冷层的伸缩缝外面应进行保冷。（4）管托、管卡等处的保冷。支承块用致密的刚性聚氨酯泡沫塑料块或硬质木块。采用硬质木块做支承块时，硬质木块应浸渍沥青以防腐。（5）对管道上的附件进行保冷时，保冷层的长度应大于保冷层厚度的4倍或敷设至垫木处。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

2.防潮层的施工1）沥青或沥青玛脂粘沥青油毡做防潮层以玻璃丝布做胎料，两面涂刷沥青或沥青玛脂。用石油沥青粘贴油毡铺设防潮层时，油毡之间、油毡和基体之间应采用与油毡所用相同的石油沥青调制的玛脂粘贴。沥青粘贴玻璃布防潮层分三层：第一层是石油沥青胶层，厚度为3mm；第二层是中粗格平纹玻璃布，厚度为0.1~0.2mm；第三层是石油沥青胶层，厚度为3mm。2.3绝热工程绝热工程的施工

2.3.3

2.防潮层的施工采用沥青粘贴玻璃布做防潮层时，先在保冷层外壁上涂刷厚度约为3mm的沥青玛脂，然后将无碱粗格平纹玻璃布粘贴在保冷层外，纵横搭接宽度约为50mm，搭接处必须粘贴密实，立式设备或垂直