道路车辆 汽车电缆 第1部分：词汇和设计指南

ICS43.040.10

T36

中华人民共和国国家标准

GB/T25085.1—202X/ISO19642-1:2019

道路车辆汽车电缆第1部分：词汇和设计

指南

Roadvehicles—Automotivecables—Part1:Vocabularyanddesignguidelines

(ISO19642-1:2019,IDT)

（征求意见稿）

1

道路车辆汽车电缆第1部分：词汇和设计

指南

Roadvehicles—Automotivecables—Part1:Vocabularyanddesignguidelines

GB/T25085.1—202X/ISO19642-1:2019

前  言

GB/T25085《道路车辆汽车电缆》分为十个部分：

——第1部分：词汇和设计指南；

——第2部分：试验方法；

——第3部分：交流30V或直流60V单芯铜导体电缆的尺寸和要求；

——第4部分：交流30V或直流60V单芯铝导体电缆的尺寸和要求；

——第5部分：交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V单芯铜导体电缆的尺寸和

要求；

——第6部分：交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V单芯铝导体电缆的尺寸和

要求；

——第7部分：交流30V或直流60V圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铜导体电缆的尺寸和要

求；

——第8部分：交流30V或直流60V圆形护套的屏蔽和非屏蔽多芯和单芯铝导体电缆的尺寸和要

求；

——第9部分：交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V圆形护套的屏蔽和非屏蔽

多芯和单芯铜导体电缆的尺寸和要求；

——第10部分：交流600V或直流900V、交流1000V或直流1500V圆形护套的屏蔽和非屏蔽

多芯和单芯铝导体电缆的尺寸和要求。

本文件为GB/T25085的第1部分。

本文件按照GB/T1.1-2020的规定起草。

本文件采用翻译法等同采用ISO19642-1：2019《道路车辆汽车电缆第1部分：词汇和设计指南》。

为了便于使用，本文件做了下列编辑性修改：

——用“GB/T25085”标准号代替“ISO19642”标准号；

——用“导体规格”代替“ISO导体规格”；

——用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；

——删除了ISO19642-1：2019的前言；

——删除了ISO19642-1：2019的引言；

——修改了ISO19642-1：2019的参考文献。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出。

本文件由全国汽车标准化技术委员会(SAC/TC114)归口。

II

GB/T25085.1—202X/ISO19642-1:2019

本文件起草单位：上海福尔欣线缆有限公司、长沙汽车电器研究所等。

本文件主要起草人：。

本文件为首次发布。

III

道路车辆汽车电缆第1部分：词汇和设计

指南

Roadvehicles—Automotivecables—Part1:Vocabularyanddesignguidelines

GB/T25085.1—202X/ISO19642-2019

道路车辆汽车电缆第1部分：词汇和设计指南

1范围

GB/T25085的本文件规定了一般用途道路车辆用电缆领域的术语，用于ISO25085系列标准的其它

部分。

2规范性引用文件

本文件无引用文件。

3术语和定义

3.1额定电压相关术语

3.1.1

交流电压a.c.voltage

交流电路中的电压，由于电流是具有周期性的时间函数，所以也会周期性地反转。

注：当GB/T25085系列标准规定交流电压时，应使用交流均方根值。

3.1.2

60V电缆60Vcable

道路车辆应用的额定系统电压小于或等于交流30V或直流60V的电缆（3.3.8）。

3.1.3

900V电缆900Vcable

道路车辆应用的额定系统电压小于或等于交流600V或直流900V的电缆（3.3.8）。

3.1.4

1500V电缆1500Vcable

道路车辆应用的额定系统电压小于或等于交流1000V或直流1500V的的电缆（3.3.8）。

3.2温度相关术语

3.2.1

额定温度等级temperatureclassrating

电缆（3.3.8）安全运行的温度范围分为八个温度等级，如表1所示。

表1额定温度等级

等级等效替代等级温度℃

AT1-40到85

BT2-40到100

CT3-40到125

DT4-40到150

1

GB/T25085.1—202X/ISO19642-1:2019

ET5-40到175

FT6-40到200

GT7-40到225

HT8-40到250

3.2.2

室温roomtemperature

RT

温度为（23±3）℃，相对湿度为45%至75%的状态。

3.3电缆相关术语

3.3.1

国际退火铜标准百分比PercentageofInternationalAnnealedCopperStandard%IACS

相对于IEC60028中规定的20℃下体积电阻率为0.01724Ω×mm2/m的纯退火铜，金属体积电阻率

的百分比。

3.3.2

裸导体bareconductor

纯导体plainconductor

金属电缆（3.3.8）导体（3.3.12），其中的单丝或绞线没有镀层。

3.3.3

垫层beddinglayer

在多芯电缆（3.3.30）的芯线（3.3.14）（和填充（3.3.17），如有）组件周围包覆（通常为挤出）

非金属覆盖层，以获得更圆的轮廓。

3.3.4

编织braid

由普通或电镀金属或非金属材料制成的覆盖物。

3.3.5

编织参数braidparameters

编织（3.3.4）参数的定义见表2和表3。

表2编织遮盖率公式

编织外径单向的股数单层遮盖系数遮盖率，编织密度百分比

´2

=+´nmdB=´B-B´

DCDS4dm=a´B=O(2)100

2h´cosa

表3编织参数

dmm单丝直径

DSmm编织前缆芯（3.3.14）直径

DGmm编织层外径

a一股的单丝根数

m一个方向的股数

n总的股数

2

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hmm节距（3.3.28）

α°编织角，见图1

B单层遮盖系数，一个方向上被股线遮盖的表面与整个表面的比。

BO%遮盖率。也称为编织密度百分比。在两个方向上被股线覆盖的表面与整个表

面的比率。

注1：编织由多股成组单丝组成，这些单丝组合成股线，并以两个不同方向（左和右或S和Z）应用于电缆（3.3.8）

表面，其形式是一个方向的每个股线在另一个方向的相邻股线上下交替。

注2：见图1。

图1编织角

3.3.6

束绞导体bunchedconductor

单丝以螺旋形式组合在一起的导体（3.3.12），所有单丝的绞合方向和节距相同。

3.3.7

束绞损失bunchingloss

fb：绞合导体（3.3.40）成束前后的导体（3.3.12）电阻变化率。

注：系数fb由以下公式得出：

m´R´k

f=meanmean-11）

b1000´r

式中：

κ是所用导体材料的导电率，单位为西门子每平方毫米（Sm/mm2）。

ρ是导体材料的密度，单位为千克每立方分米（kg/dm³）=千克每升（kg/l）。

mmean是测量导体质量的平均值，单位为克每米（g/m）。

Rmean是在20℃下测得的导体电阻的平均值，单位为毫欧姆每米（mΩ/m）。

3.3.8

电缆cable

单芯或多芯电线（3.3.42）的统称。

注：电缆尺寸说明如图2所示。

1)ISO19642-1:2019的原文公式有误，已更正。

3

GB/T25085.1—202X/ISO19642-1:2019

标引序号说明：

a导体（3.3.12）直径；

b线芯（3.3.14）直径；

c绞合缆芯直径；

d护套（3.3.38）内直径；

e电缆外径；

f护套壁厚；

1导体；

2导体（3.3.13）绝缘

3内衬层（3.3.22）；

4填充物（3.3.17）；

5接地线（3.3.42）；

6薄膜；

7屏蔽（3.3.36）；

8护套

图2电缆尺寸说明

3.3.9

电缆族cablefamily

具有相同的导体单丝镀层、绝缘（3.3.25）配方和壁厚类型的多个导体（3.3.12）规格构成的组。

3.3.10

颜色标记colourcodes

不同颜色的电缆（3.3.8）应能从视觉上区分。

注1：推荐的颜色列于表4。

注2：附录B给出了表4中所列颜色的推荐颜色浓度。

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表4推荐颜色

颜色标记

黑BK

蓝BU

棕BN

绿GN

橘OG

红RD

紫VT

白WH

黄YE

注：根据客户与供应商之间的协议，可使用其他颜色(参见GB/T13534/IEC60757或QC/T414)。

3.3.11

压缩导体compressedconductor

绞合导体（3.3.40），其中单丝之间的间隙通过机械压缩而减小从而成为具有减小外径的圆形。

注：见图3。

a)压缩导体b)只带绝缘（3.3.25）的压缩导体

图3压缩导体

3.3.12

导体conductor

一条或多条裸的、有镀层的或包层的导电绞合单丝。

3.3.13

导线绝缘conductorinsulation

施加在导体（3.3.12）上的电介质材料。

3.3.14

线芯core

绝缘导体（3.3.12）组件，包括带有自身绝缘（3.3.25）的导体[和屏蔽（3.3.36），如有]。

3.3.15

横截面积cross-sectionalarea

CAS

导体（3.3.12）的计算或测量面积。

3.3.16

泄流线drainwire

接地线continuitywire

与屏蔽（3.3.36）或屏蔽层（3.3.36）接触的非绝缘或带导电镀层的导体（3.3.12）。

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3.3.17

填充物filler

用于填充线芯（3.3.14）之间间隙或填充多导体电缆（3.3.30）圆度空隙的元件。

3.3.18

柔韧性flexibility

允许在外力作用下弯曲的电缆（3.3.8）特性。

3.3.19

软导体flexibleconductor

由多条单股绞合线（3.3.42）构成的金属导体（3.3.12）。

3.3.20

弯曲寿命flexlife

电缆（3.3.8）承受反复弯曲的特性。

3.3.21

一般用途电缆generalpurposecable

满足一般汽车应用基本要求的电缆（3.3.8）。

3.3.22

内衬层innercovering

围绕多导体电缆（3.3.30）芯（3.3.14）（和填充物（3.3.17），如有）组件的非金属覆盖层，并

在其上施加保护层。

3.3.23

内护套innersheath

内护层innerjacket

非金属护套（3.3.38），通常用于金属护套、加强件或护层下。

3.3.24

绝缘电缆insulatedcable

组件包括：

——一个或多个线芯（3.3.14），

——每个的护层（如有）；

——组件护层（如有）；

——护层（如有）。

3.3.25

绝缘insulation

包覆在导体（3.3.12）或屏蔽（3.3.36）上的一组绝缘材料，具有绝缘和/或保护导电元件的特定

功能。

3.3.26

导体规格conductorsize

本文件中用作标识的导体（3.3.42）的标称值（3.3.32）。

3.3.27

绞向laydirection

电缆组件相对于电缆（3.3.8）纵轴的旋转方向。

注：当螺旋线的可见部分与限制其的两个横截面形成字母Z时，称为右向绞合，当它们形成字母S时，称为左向绞合。

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a)右向b)左向

图4绞向

3.3.28

节距laylength

由一个电缆（3.3.8）组件（例如单股线或线芯（3.3.14））形成的一整圈螺旋线的轴向长度。

标引序号说明：

l束绞/扭绞最外层的芯线可完成360°整圈的长度。

图5节距

3.3.29

金属包层导体metal-coatedconductor

金属镀层导体metal-platedconductor

一种导体（3.3.12），其中每根单丝上覆盖着另一种不同金属或金属合金的薄层。

示例：一种电化学工艺。

3.3.30

多导体电缆multi-conductorcable

具有多个导体的电缆（3.3.8），其中一些导体（3.3.12）可以不带绝缘。

3.3.31

多芯电缆multi-corecable

电缆（3.3.8）具有超过一个线芯（3.3.14）。

注3：见图6。

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图6带屏蔽和护套的多芯电缆

注4：附录A提供了计算多芯电缆尺寸的设计指南。

3.3.32

标称值nominalvalue

用于指定或标识组件属性的适当近似值。

3.3.33

交流系统额定电压nominala.c.systemvoltage

额定条件下三相交流电压系统中导体（3.3.12）对地或中性导体的交流均方根电压（3.1.1）。

3.3.34

直流额定系统电压nominald.c.systemvoltage

在额定条件下导体对地的最大连续正或负直流电压。

3.3.35

复绞导体rope-strandedconductor

由在一个或多个螺旋层中的多股绞线组成，每股中的电线（3.3.42）可以是成束的，也可以是绞合

的。

注：参见图7中的示例。

图7复绞导体

3.3.36

屏蔽screen/shield

用于减少不同电磁场穿透和/或辐射的导电材料。

注：金属护套（3.3.38）、箔、编织（3.3.4）、铠装和接地同心导体（3.3.12）也可用作屏蔽。

3.3.37

8

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隔离物separator

用于促进电缆（3.3.8）分离的薄层，或用作屏障，以防止电缆不同部件之间的相互有害影响，如导

体（3.3.12）和绝缘（3.3.25）之间或绝缘和护套（3.3.38）之间。

3.3.38

护套sheath

护层jacket

连续均匀覆盖非导电材料，一般挤出成型。

3.3.39

特种电缆specialpurposecable

满足基本要求的电缆（3.3.8）加上特殊应用的增强性能要求。

注：客户定义的独特要求。

3.3.40

绞合导线strandedconductor

由若干根单丝组成的导体（3.3.12），全部或部分单丝绕成螺旋形。

3.3.41

绞合损耗twistingloss

芯线（3.3.14）绞合前后的导体（3.3.12）电阻比。

3.3.42

电线wire

带或不带绝缘包覆的绞合或实心圆柱形导体（3.3.12）。

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AA

附录A

（资料性附录）

多芯电缆尺寸计算设计指南

A.1总则

对于多芯电缆中的芯线，由于随后的加工过程如扭绞，编织和护套挤出等的作用和几何结构的改变，

从而芯线的性能也发生了改变。

本附录提供了如何计算出这些影响的导则，同时给出了如何计算护套层和垫层厚度的导则及应该得

到保证的公差。

A.2绞合线芯外径

cmax表示绞合线芯最大外径，通过表A.1绞合系数进行计算。

对于某个芯数（如5或6芯），需要填充线芯用于稳固扭绞/束绞结构。绞合线芯最大外径及填充线

芯直径通过下面的公式计算：

=´

cmaxfsdmax

=´

dDfDdmax

式中：

cmax最大绞合线芯外径；

fs绞合系数；

fD填充线芯系数；

dmax单芯线最大外径；

dD填充线芯外径。

表A.1束绞/扭绞的绞合系数

线芯数量绞合系数fs填充线芯系数fD填充线芯需求

22.000XX

32.155XX

42.4140.414任选

52.7010.701必要

63.0001.000必要

73.000XX

X电缆结构不存在。

示例：5芯薄壁导体规格1mm2；

——最大单芯线外径dmax=2.10mm；

——填充线芯系数fD=0.701；

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——填充线芯外径dD=1.47mm；

——绞合系数fs=2.701；

——最大绞合绞芯外径cmax=2.10mm×2.701=5.67mm。

虽然束绞/扭绞时中心的这个填充线芯是必要的，但是绞合系数已经在计算中考填充线芯了，所以

在计算中并没有体现填充线芯。

绞合线芯的外径不需进行额外的测量。数据表中，计算保留两位有效数字。

A.3护套挤出前的最大外径

束绞线芯和屏蔽的最大外径源于下面公式计算：

对于无屏蔽的多芯电缆：

=

dbsmaxcmax

对于单芯屏蔽电缆：

=+´+´

dbsmaxcmax4dsmax3dF

对于多芯屏蔽电缆：

=++´+´

dbsmaxcmaxwbmax4dsmax3dF

式中：

dbsmax屏蔽后最大外径

cmax多芯线最大绞合外径，单芯线最大外径

wbmax垫层最大厚度

dsmax屏蔽单丝最大直径

dF铝箔厚度

A.4多芯电缆绝缘最小厚度

束绞/扭绞和护套挤出后，线芯会不可避免的产生形变。这会影响到护套最小厚度的计算。根据表

A.2和A.3中标称横截面积、标称（厚壁、薄壁）厚度和最大线芯外径规定出降低后的单芯线最小绝缘厚

度。

表A.2厚壁绝缘绞合线芯的最小绝缘厚度

不同节距（s）对应的最小厚度

导体规格

dmaxmm

mm2

s>24×dmaxs>12×dmaxs>6×dmaxs≤6×dmax

0.52.30.430.410.390.32

0.752.50.430.410.390.32

12.70.430.410.390.32

1.252.950.430.410.390.32

1.530.430.410.390.32

23.30.430.410.390.32

11

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2.53.60.500.480.460.38

表A.3薄壁绝缘绞合线芯的最小绝缘厚度

不同节距（s）对应的最小厚度

导体规格dmax

mm

mm2mm

s>24×dmaxs>12×dmaxs>6×dmaxs≤6×dmax

0.131.050.180.170.160.13

0.221.20.180.170.160.13

0.351.40.180.170.160.13

0.51.60.200.190.180.15

0.751.90.220.200.200.16

12.10.220.200.200.16

1.252.30.220.200.200.16

1.52.40.220.200.200.16

22.80.250.240.230.19

2.530.250.240.230.19

A.5束绞或扭绞引起的导体电阻增加

A.5.1总则

多芯电缆线芯的导体电阻大于单芯线的电阻。这是由于两个独立原因引起的，需要在指定值时加以

考虑。

A.5.2几何延长

由于成束/绞合，因为线芯的直线长度比成品电缆的长度长。从而成品电缆的导体电阻增加。

对于较短的导体节距，由此产生较长的单丝延长。

延长率由芯线到束绞/扭绞中心的距离和节距决定：

束绞/扭绞中心的线芯没有延长。

离束绞/扭绞中心较远的线芯会受到更大的延长。

计算时，需要通过同一层圆心形成的节圆直径cL。

见图A.1。

标引序号说明：

A7芯

B5芯

C3芯

D2芯

12

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1cL

2cmax

3直线芯

4填充

图A.1线芯结构示意图

几何延长系数（绞入率）‘v’通过以下公式计算：

=-=´-

cLcmaxdmaxdmax(fs1)

é2ù

æc´pö

v=êçL÷+1ú

êú

ëèløû

式中：

cL线芯围绕绞合线旋转的节圆直径；

cmax绞合线芯外径；

v几何延长系数（绞入率）；

l节距长度；

fs绞合系数；

dmax单线最大外径。

当绞合线芯有很多根，导致层数很多的时候，每层长度增加需要分开计算。

标引序号说明：

1cL1

2cL2

3cmax

4直芯线

图A.2复杂的绞合线芯结构示例（19芯）

A.5.3应力导致的延长

束绞或扭绞过程中过线路径不可避免的应力存在，这成为了线芯延长的一个诱因。这个增加的延长

需要在计算中考虑进去，用系数z表示，见表A.4中数值。

表A.4电缆导体的应力导致延长系数z

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导体规格

铜导体系数z铝导体系数z

mm2

≤0.351.020X

0.51.0151.020

0.751.0101.015

≥1.01.0051.010

X电缆结构不存在

A.5.4多芯电缆的导体最大电阻

多芯电缆最大允许电阻基于GB/T25085.3/ISO19642-3到GB/T25085.6/ISO19642-6中规定的单芯

最大电阻值。用下面公式进行计算：

=´´

Rmax_multiRmax_singlevz

式中：

Rmax_multi多芯电缆最大允许导体电阻；

Rmax_single单芯电缆最大允许导体电阻；

v几何延长系数；

z应力导致的延长系数。

A.6护套和垫层厚度

推荐两种不同的护套厚度：

——厚壁线芯用厚壁护套厚度，

——薄壁线芯用薄壁护套厚度。

不推荐其他可能的组合。

推荐在多芯屏蔽线屏蔽层里面制作一层垫层。护套或垫层的需求厚度取决于护套或垫层下面的绞合

线芯外径这个因素，如图A.3和图A.4所示，需求的厚度从纵坐标上读取。

14

GB/T25085.1—202X/ISO19642-2019

标引序号说明：

X护套内直径

Y标称壁厚

─薄壁护套

┄薄壁垫层

图A.3薄壁结构的护套厚度

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GB/T25085.1—202X/ISO19642-1:2019

标引序号说明：

X护套内直径

Y标称壁厚

─厚壁护套

┄厚壁垫层

图A.4厚壁结构的护套厚度

A.7最小护套或垫层厚度

护套或垫层的最小厚度的计算和标称厚度有关，公式如下：

=´

wmin0.8wnom

式中：

wnom护套或垫层的标称厚度；

wmin护套或垫层的最小厚度。

A.8屏蔽

编织由单根丝组成，单丝直径要适于GB/T25085/ISO19642的要求。

编织遮盖率大于或等于80%。

编织下面或/和上面允许使用铝箔或隔离层。

经供需协商可以使用其它的屏蔽组合方式。

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A.9护套外径

最大和最小的电缆护套外径基于图A.5和下面的公式求得。

=-

dcmindcmaxt

式中：

dcmax最大电缆外径

dcmin最小电缆外径

t基于图A.5的公差

标引序号说明：

X护套内直径

Y最小公差

图A.5电缆和垫层外径公差

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BB

附录B

（资料性附录）

推荐的颜色色度

颜色的使用有助于在线束的组装和维修过程中识别电路。

表B.1颜色色度

蒙塞尔色标

颜色代码RAL色标

浅深

黑BK9005N2.25不适用

棕BN80037.5YR4/57.5YR3/6

红RD30002.5R4.2/11.24.4R3.4/10.4

橘OG20038.75R6.0/11.58.75R5.5/13.5

黄YE10218.4Y8.5/8.38Y8.5/11.2

绿GN60180.5G6.25/6.30.5G5.1/7.5

黑BU50159B5.4/5.09B4.7/5.0

紫VT40054.4P3.9