JB-T 14398-2022 食品机械 循环风式蒸汽杀菌釜

食品机械循环风式蒸汽杀菌釜2022-04-08发布 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 24产品分类 34.1型号 34.2基本参数 35技术要求 45.1一般要求 45.2外观质量要求 4 4 55.5性能要求 56试验方法 5 56.2一般检查 56.3外观质量检查 66.4空运转试验 66.5电气安全试验 66.6安全防护检查 76.7性能试验 77检验规则 8 8 8 8 9 98.1标志 9 参考文献 1 7表1检验项目 8本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起本文件由机械工业食品机械标准化技术委员会(CMIF/TC14)归口。ⅡGB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件[来源：QB/T5218—2018,22三段式杀菌工艺normalsterilizationpro循环风式蒸汽杀菌釜(以下简称“杀菌釜”)的型号编制应考虑产品的结构特征。其中，产品名称一改进设计顺序代号一有效容积，单位为升(L)一产品名称代号XFS『Aa)有效容积：单位为升(L);c)温度控制精度：单位为摄氏度(℃);d)压力控制精度：单位为兆帕(MPa);e)最高工作温度：单位为摄氏度(℃);f)最高工作压力：单位为兆帕(MPa);g)循环风扇功率：单位为千瓦(kW);i)额定总功率：单位为千瓦(kW);j)总质量：单位为千克(kg)。35技术要求5.1.1杀菌釜的设计、制造、检验应符合GB/T150(所有部分)和NB/T47015的规定。5.1.4杀菌釜所用的原材料、外购配套零部件应符合使用要求，且应有制造厂的质量合格证明书；否5.1.12杀菌釜外表面若需隔热保温处理，其隔热层应选用对人体无害的保温材料。大于0.01MPa,安装位置应使其示值便于观察；压力表的其他要求应符合GB/T1226的规定。5.1.14杀菌釜的恒温恒压杀菌区域应配置精度不受电磁干扰和环境条件影响的温度指示装置和温度记录仪。温度指示装置应精确到0.5℃,若采用玻璃水银温度计，其每厘米刻度对应的温度示值变化量应不超过4℃;温度指示装置的安装位置应使其示值便于观察。温度记录仪所示温度值不应超过其对应5.1.15杀菌釜应运行平稳，运动零部件动作应协调、准确。操作时动作应灵活，无卡滞现象和异常声响。5.2.3杀菌釜与物料接触的零部件表面应平整光滑，无死区(清洗介质或清洗物不能达到的区域),便a)接地：杀菌釜应有可靠的接地装置，并有明显的接地标志，接地端子与接地金属部件之间的连接应具有低电阻，其电阻值不应超过0.12;b)绝缘电阻：杀菌釜动力电路导线和保护联结电路间施加DC500V电压时测得的c)耐电压强度：杀菌釜动力电路导线和保护联结电路间施加最大试验电压1000V历时至少1s,45.4.2杀菌釜上应有清晰的安全警示标志，5.4.3杀菌釜出现压力、温度异常等状况时应能报警并有相应防护装置。5.4.4杀菌釜高温危险的位置及排气、排水口，应固定有醒目5.4.5杀菌釜若出现异常状况，如温度过高、压力过高、压力过低，时间过长、时间过短等，应报警5.4.8杀菌釜控制柜和现场安装的电器元件外壳安全防护应符合GB/T4208的规定，防护等级不低于5.4.9杀菌釜易脱落的零部件应有防松装置，零件及螺栓、螺母等紧固件应可靠固定，不应因振动而5.4.10气动系统安全性能应符合GB/T795.5.4杀菌釜的最高工作温度应达5.5.7杀菌釜正常运行时，釜内循环风速不应低于5m/s。6试验方法6.1试验条件6.1.1试验环境温度为5℃~50℃。6.1.2试验环境相对湿度不大于85%。6.1.3海拔不超过500m。6.1.6压缩空气气源压力应可调，最大压力不低于0.8MPa,压缩空气质量应符合G规定的标准等级：固体颗粒为4级，水为4级，油为2级。5应按SB/T223的规定检查杀菌釜零部件制造情况，结果应符合本文件5.1.5的规定。应按SB/T225的规定检查杀菌釜铸件质量，结果应符合本文件5.1.6的规定。应按SB/T224的规定检查杀菌釜装配情况，结果应符合本文件5.1.8的规定。将肥皂水或洗涤稀释液涂抹在气动元件的密封处和管路液压系统装配后应按1.25倍的额定压力、历时30min做耐压试验，不应有渗漏，压降不应大于5%。用脱脂棉在润滑系统的密封件和管路连接处周围轻轻擦拭，观察脱脂棉上有无油溃，结果应目测或手感检查杀菌釜外观质量，结果应符每台杀菌釜装配完成后，应做空运转试验，连续运行时间不少于60min,检查杀菌釜性能，结果6检查杀菌釜安全防护，结果应符合5.4的规定。用精度≤1mm的卷尺，按图1所示分别测量并记录直筒内长、装载内宽和装载内高，按公式(1)图1杀菌釜内部尺寸测量示意图)7作为试验三段式杀菌工艺，下同)运行，分别取升温、保温、冷却阶段的中点应按GB/T39948规定的方法进行热分布试验，热分布应满足5.5.3的规定。将保温温度设定为额定最高工作温度，杀菌釜正常运行5min后，观察并记录保温阶段杀菌釜的温将保温阶段的压力设定为额定最高工作压力，杀菌釜正常运行5min后，观察并记录保温阶段杀菌置为额定最高工作压力的80%,满载情况下正常运行1h。风速计最高风速值应满足5.5.7的规定。正常运行时，杀菌釜的噪声按GB/T3768规定的方法进行测量，结果应杀菌釜应按SB/T230的规定，经制造每台杀菌釜均应进行出厂检验，检验项目应按照表1的规定。产品在出厂检验中若有不合格项，允表1检验项目检验项目检验类别型式检验出厂检验1√√2√3√8表1检验项目(续)检验项目检验类别型式检验出厂检验4√√5√√6√√7√√8√√9√√空运转试验√√5.1.15和5.3.1电气安全试验√√√√√√√6.7.2(在用户现场测试)√一6.7.3(在用户现场测试)√ 6.7.4(在用户现场测试)√6.7.5(在用户现场测试)√6.7.6(在用户现场测试)√6.7.7(在用户现场测试)√ 6.7.8(在用户现场测试