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煤矿斜井司机培训课件目录contents煤矿斜井概述司机职责与操作技能煤矿斜井运输设备介绍煤矿斜井运输事故预防与处理安全生产法律法规与标准规范现场实践操作培训与考核煤矿斜井概述01煤矿斜井定义及作用煤矿斜井是连接地面与井下工作面的倾斜巷道,用于运输煤炭、材料、人员等。通过斜井将井下开采的煤炭提升至地面,实现煤炭的运输和储存。斜井作为通风系统的一部分,有助于井下空气流通,排除有害气体和粉尘。斜井是井下工作人员上下班的通道,保障人员安全通行。定义运输煤炭通风排气人员通行斜井的倾角一般较小,通常在15°~30°之间,以降低运输难度和成本。倾角断面形状支护方式斜井断面形状多为矩形或梯形,以满足运输、通风和行人需求。根据地质条件和巷道稳定性,斜井可采用木支护、钢支护或混凝土支护等方式。030201煤矿斜井结构特点确保斜井内运输设备完好,遵守运输操作规程,防止运输事故。运输安全制定应急救援预案,配备必要的应急救援设备和人员,确保在紧急情况下能够及时响应和处理。应急救援保持斜井通风系统畅通,定期检测空气质量,防止有害气体和粉尘积聚。通风安全设置人行道和安全设施,保障人员安全通行,禁止非工作人员进入斜井。行人安全严格遵守防火规定,禁止在斜井内吸烟或使用明火,防止火灾和爆炸事故。防火防爆0201030405煤矿斜井安全要求司机职责与操作技能02010204司机岗位职责负责斜井提升机的日常操作和维护,确保设备正常运行。严格遵守斜井提升机的操作规程和安全制度,确保安全生产。认真填写设备运行记录和交接班记录,做好设备维护和保养工作。发现设备故障或异常情况时,及时报告并协助维修人员进行处理。03熟悉斜井提升机的结构、性能、工作原理和操作方法。掌握斜井提升机的各种安全保护装置的作用和使用方法。能够独立进行斜井提升机的日常检查和维护工作。具备处理设备简单故障和异常情况的能力。01020304操作技能要求开车前必须检查各部件是否完好,制动系统、安全保护装置是否灵敏可靠。运行中要注意观察各仪表指示情况,发现异常及时停车检查。开车时必须听清信号,确认无误后方可启动提升机。停车后必须切断电源,锁好控制开关,防止他人误操作。安全操作规程煤矿斜井运输设备介绍03适用于浅井及中等深度的矿井,具有结构简单、维护方便的特点。单绳缠绕式提升机适用于深井及超深井,具有提升能力大、运行平稳、安全性高的特点。多绳摩擦式提升机适用于小型矿井及特殊场合,具有体积小、重量轻、安装方便的特点。液压提升机提升机类型及特点

钢丝绳选择与使用注意事项钢丝绳类型选择根据提升机类型、井筒条件及提升载荷等因素选择合适的钢丝绳类型,如圆股钢丝绳、异型股钢丝绳等。钢丝绳直径确定根据提升载荷、安全系数及钢丝绳性能等因素计算确定钢丝绳直径。钢丝绳使用注意事项定期检查钢丝绳磨损、断丝情况,及时更换损坏的钢丝绳;保持钢丝绳清洁,避免锈蚀;定期涂抹钢丝绳油,减少磨损。轨道铺设要求轨道铺设应平直,轨距误差控制在允许范围内;轨道接头应平整,无错台;道床应坚实,无悬空现象。轨道类型选择根据矿井运输量、车型及井筒条件等因素选择合适的轨道类型,如轻型轨道、重型轨道等。轨道维护要求定期检查轨道磨损、变形情况,及时更换损坏的轨道;保持轨道清洁,避免杂物堆积;定期对轨道进行紧固和调整,确保轨道稳定性。轨道铺设与维护要求煤矿斜井运输事故预防与处理04跑车事故掉道事故碰撞事故触电事故常见事故类型及原因分析01020304由于制动装置失效、连接件断裂或操作失误等原因,造成矿车失去控制而沿斜井下滑。矿车在运行过程中偏离轨道,可能导致车辆倾覆或撞击巷道壁。两辆或多辆矿车在斜井内发生碰撞,造成车辆损坏和人员伤亡。斜井内电气设备漏电或电缆破损,导致人员触电伤亡。加强设备维护提高操作技能完善安全设施加强安全管理事故预防措施与建议定期检查制动装置、连接件等关键部件,确保其处于良好状态。在斜井内设置防跑车装置、掉道保护装置等安全设施,降低事故风险。对司机进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。建立健全安全管理制度,加强现场监管和隐患排查治理。报告调度室迅速向调度室报告事故情况,请求救援和支援。立即停车发生事故时,司机应立即停车并切断电源,防止事故扩大。组织救援调度室根据事故情况组织救援队伍,携带必要救援装备赶赴现场。调查处理事故处理完毕后,组织相关部门对事故进行调查分析,总结经验教训并采取措施防止类似事故再次发生。现场处置救援人员到达现场后,根据事故类型采取相应的处置措施,如抢救伤员、恢复通风等。事故应急处理流程安全生产法律法规与标准规范05《中华人民共和国安全生产法》相关规定《煤矿安全规程》等相关法规和标准斜井运输安全相关的国家法律法规要求国家安全生产法律法规要求《煤矿斜井井筒及硐室设计规范》等标准规范斜井提升设备及安全设施的设计、制造、安装、使用和维护等相关标准斜井运输信号系统、通风系统、排水系统等相关标准规范行业标准规范解读斜井司机岗位责任制及操作规程斜井运输事故应急救援预案及演练制度企业安全生产责任制及安全管理制度企业内部管理制度现场实践操作培训与考核06培训司机掌握设备日常检查的方法和步骤,包括检查设备的外观、紧固情况、润滑状况、电气系统、液压系统、安全防护装置等。设备日常检查培训司机熟悉设备常见故障的诊断方法和排除措施,如电气故障、液压故障、机械故障等,提高司机对设备故障的处理能力。故障诊断与排除培训司机掌握设备突发事件的应急处理措施,如设备突然停机、电气火灾、人员伤亡等,确保在紧急情况下能够迅速采取措施,保障人员和设备安全。应急处理现场设备检查与故障排除方法制定操作技能考核标准,包括设备操作的规范性、安全性、效率等方面,确保考核结果的客观性和公正性。考核标准制定操作技能考核流程,包括考核前的准备、考核过程中的监督和记录、考核后的评分和反馈等环节,确保考核工作的顺利进行。考核流程采用实际操作和模拟操作相结合的考核方式,对司机的操作技能进行全面评估,确保考核结果的真实性和有效性。考核方法操作技能考核标准与流程结果反馈01及时向司机反馈考核结果,让司机了解自己的操作技能水平和存在的不足之处,为后续的培训和学习提供指导。改进建议02

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