抽油机维修培训课件

抽油机维修培训课件contents目录抽油机基本原理与结构抽油机常见故障与诊断抽油机维修技术与操作规范抽油机预防性维护与保养现场实践操作与考核评估总结回顾与拓展延伸抽油机基本原理与结构01CATALOGUE抽油机通过电动机带动减速箱，将高速旋转运动转化为曲柄的低速旋转运动。曲柄通过连杆机构将旋转运动转化为驴头的上下往复运动。驴头通过悬绳器与抽油杆连接，带动抽油泵在井筒内上下往复运动，从而将原油从井底举升到地面。抽油机工作原理悬绳器连接驴头和抽油杆，传递运动和动力。平衡装置用于平衡抽油机运行过程中产生的惯性载荷，保证抽油机平稳运行。曲柄机构包括曲柄、连杆和驴头，将减速箱输出的旋转运动转化为驴头的上下往复运动。底座用于支撑和固定抽油机，承受工作过程中的各种载荷。减速箱将电动机的高速旋转运动降速并传递给曲柄机构。抽油机主要结构组成

抽油机类型及特点游梁式抽油机结构简单、制造容易、维修方便，但平衡效果较差，适用于中、低产量的油井。无游梁式抽油机平衡效果好、节能效果显著，但结构复杂、制造成本高，适用于高产量、深井和海洋油井。直线电机抽油机结构简单、紧凑，可直接将电能转化为直线往复运动，无需中间传动机构，节能效果显著，但制造成本较高。抽油机常见故障与诊断02CATALOGUE抽油机无法启动或启动困难电源故障电机故障常见故障现象及原因传动系统故障抽油机运转不平稳平衡块调整不当常见故障现象及原因连杆长度不一致轴承损坏抽油机产量下降常见故障现象及原因泵磨损严重油管堵塞油井供液不足常见故障现象及原因通过观察抽油机的运转情况，判断可能存在的故障部位。观察法听看听抽油机运转声音，判断是否有异响。看抽油机各部件的运转情况，是否有异常。030201故障诊断方法与步骤摸抽油机各部件的温度，判断是否有过热现象。摸通过使用测量工具对抽油机进行测量，进一步确定故障部位和原因。测量法判断电源是否正常。测量电压、电流故障诊断方法与步骤测量连杆长度判断连杆是否一致。分析法通过对抽油机的运行数据和故障现象进行分析，找出故障原因。测量电机转速判断电机是否正常。故障诊断方法与步骤对比正常运行数据和故障运行数据，找出差异。分析运行数据根据故障现象，分析可能的原因。分析故障现象故障诊断方法与步骤03故障诊断首先检查电源是否正常，然后检查电机是否损坏，最后检查传动系统是否有故障。01案例一抽油机无法启动02故障现象按下启动按钮后，抽油机无反应。典型案例分析维修措施更换损坏的电源开关和电机，清洗传动系统并重新调整。案例二抽油机运转不平稳故障现象抽油机在运转过程中抖动严重，声音异常。典型案例分析检查平衡块是否调整不当，连杆长度是否一致，轴承是否损坏。重新调整平衡块，更换损坏的连杆和轴承。典型案例分析维修措施故障诊断抽油机维修技术与操作规范03CATALOGUE010204维修前准备工作了解抽油机型号、规格及工作原理，熟悉相关图纸资料。准备必要的维修工具和设备，如螺丝刀、扳手、万用表等。对抽油机进行外观检查，记录损坏或异常情况。断开电源，确保维修过程中的安全。03电机维修减速箱维修曲柄连杆机构维修刹车系统维修关键部件维修技术要点01020304检查电机绝缘性能，更换损坏的电机绕组或轴承，调整电机气隙。清洗减速箱内部，检查齿轮磨损情况，更换磨损严重的齿轮，调整齿轮间隙。检查曲柄、连杆等部件的磨损情况，更换损坏的部件，调整机构间隙。检查刹车片磨损情况，调整刹车间隙，更换损坏的刹车片或刹车轮毂。操作规范与安全注意事项严格遵守安全操作规程，穿戴好劳保用品。在维修过程中，禁止带电作业，确保断电后进行维修。使用专用工具进行维修，避免使用不合适的工具导致损坏。对于复杂故障或无法处理的问题，应及时联系专业技术人员进行协助处理。维修完成后，应对抽油机进行全面检查，确保各项性能指标符合要求后方可投入使用。抽油机预防性维护与保养04CATALOGUE根据设备使用情况，制定合理的定期维护计划，包括维护周期、维护项目、维护人员等。制定定期维护计划记录设备的基本信息、维护记录、故障记录等，为预防性维护提供依据。建立设备档案针对可能出现的故障，制定相应的应急预案，以便在故障发生时迅速响应。制定应急预案预防性维护计划制定123定期检查电机运行状况，清理电机外壳及风扇罩，确保电机散热良好。定期更换电机轴承润滑脂，保证电机正常运转。电机保养定期检查减速箱油位及油质，及时更换润滑油。定期清理减速箱内部杂质，确保齿轮啮合良好。减速箱保养定期检查抽油杆磨损情况，及时更换磨损严重的抽油杆。定期清理抽油泵内部杂质，确保抽油泵正常工作。抽油杆与抽油泵保养关键部件保养措施采用高品质零部件加强设备巡检实施状态监测强化员工培训提高设备可靠性策略选用质量可靠的零部件，降低设备故障率。采用先进的状态监测技术，实时监测设备运行状况，提前预警潜在故障。增加设备巡检频次，及时发现并处理潜在故障。提高员工维修技能水平，确保预防性维护和保养工作的有效实施。现场实践操作与考核评估05CATALOGUE抽油机基本构造与工作原理介绍维修工具及使用方法演示常见故障排查与处理流程讲解安全操作规程与注意事项说明01020304现场实践操作指导抽油机日常检查与维护操作练习维修工具使用技能训练故障诊断与排除模拟演练安全操作规范实践应用学员自主操作练习考核评估及反馈学员操作技能考核标准与流程说明学员自我总结与心得体会分享现场实践操作成绩评定及反馈导师针对学员表现给予建议和指导总结回顾与拓展延伸06CATALOGUE深入了解了抽油机的主要组成部分及其功能，掌握了其工作原理和流程。抽油机基本构造与工作原理系统学习了抽油机常见的故障类型，包括机械故障、电气故障等，并对每种故障的产生原因进行了详细分析。常见故障类型及原因分析通过理论学习和实践操作相结合的方式，掌握了抽油机维修的基本技能和方法，包括故障诊断、部件更换、调试运行等。维修技能与实操训练课程总结回顾智能化技术应用随着科技的不断发展，抽油机的智能化水平将不断提高，未来可能实现远程监控、自动诊断等智能化功能。节能环保要求提高随着全球对环保问题的日益关注，抽油机的节能环保要求将不断提高，未来可能采用更加高效、节能、环保的技术和材料。专业化维修服务需求增加随着抽油机市场的不断扩大和技术的不断升级，专业化的维修服务需求将不断增加，未来可能形成更加完善的维修服务体系。行业发展趋势展望《抽油机维修技术手册》、《石油机械设备维修技术》等书籍可为学员提供更为系统和深入的理