商业中心建设装饰装修工程施工方案

商业中心建设装饰装修工程施工方案第一节装饰装修施工指导思想1、实行装修施工与结构施工交叉作业，互不干扰。2、装修施工与水电安装密切配合，互不返工。3、装饰装修工程施工，严格按程序进行流水作业。决4、装修工程施工实行工艺卡制，以样板引路，大面积5、装修工程施工质量控制，按比设计要求的装修质量第二节施工流程本施工方法主要用于砌块基层、砼基层抹灰，具体做法清补基层、墙面浇水→检查墙面垂直平整、确定厚度→抹墙面标志块→阴阳角找方→内墙、柱及门洞口做护角→铺钉铁丝网阴阳角找方→抹水泥窗台→墙面抹标筋→抹底层灰→抹中层灰→罩面灰→刷涂料。1)清补基层：将砌体基层清扫干净，填补好缝隙缺损；抹灰前一天，用胶皮管自上而下将砌块墙面和砼墙面柱面浇2)墙面甩浆：砼墙面和加气砼块墙面抹灰前需甩浆，用1:1水泥砂浆在墙面上甩出水泥疙瘩，浇水养护用手扒不3)按高级抹灰标准吊垂直、规方、找规矩，普通可先在地面上弹出十字线作为准线，经检查基层表面平整和垂直度情况后确定抹灰厚度，但最小不小于7mm,最大不得大于25mm,墙面凹度较大时要分层衬平(水泥石灰砂浆抹灰每层厚度为7~9mm)。4)抹阴阳角标准标志块：按地面上弹出的十字线，先将房间规方，在2m摆布高度，距离两边阴角10~20cm处，用底层砂浆，各做一个标准标志块(灰饼),厚度为抹灰层厚度(厚度不包括面层，大小5cm见方),以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠吊垂直确定墙壁下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个标准标志块5)抹墙面标志块，在墙角(阴角)摆布两个标准标志块附近钉上钉子，拴上小线，拉水平通线(小线要离标志块阳角、砼墙柱垛角处必须做标志块。6)阴阳角找方：首先将房间规方，然后先在阴角和阳角一侧墙面弹出基线，用方尺将阴角、阳角规方，再在墙角弹出角线，并在基线上下两端挂通线做标志块。7)墙、柱及门洞做暗护角：室内墙柱面的阳角和门洞口的阳角要求线条清晰、挺直、并防止碰坏，因此都必须护施工顺序：确定墙(柱)及门窗框灰口厚度→地面划准线→吊直→方尺找方→抹墙、柱门口壁角面→捋小园角→40小于50mm,抹护角时，门口靠门框一边，以门框离墙面的空墙和阳角标志块为准)在地的另一边墙壁角面分层抹1:2水用靠尺板移于已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线锤吊直靠尺板护角的另一角分层抹好，轻轻拿掉靠尺板，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子，加水灰比为0.4水泥浆(内掺水重比5%108胶水),捋出小圆角(与罩面灰平齐),最后在墙面用靠尺板，按要求尺寸沿角留出5cm,将多余的砂浆以400斜面切掉(便于墙面抹灰与护角接搓)。洞口不加抹8)铺钉金属网片(1)墙柱砼和砌块交接基层处，沿缝设计要求铺钉0.8mm厚金属铁板网，或者铁板网(9×25孔)处理，宽度为30~50cm,其网上涂刷水泥浆(内掺水比重10%108胶水)一道，再抹底灰。(2)墙面所凿电线管埋设管槽，待电线管接线盒、配电箱等安装检验合格后，用上述金属网铺钉，刷上述108胶9)抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，将松动的砼去掉，用水浇透，刷掺水比重10%108胶的水泥浆一道，紧跟抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2~3d;窗台板下口抹灰要平直，不得有毛刺；外窗台10)墙面抹标筋(冲筋):用与抹灰层相同的水泥石灰砂浆冲筋。冲筋的根数根据房间的宽度或者高度决定，可充横筋，也可充立筋，根据施工操作习惯而定。做法：先在上下标志块之间抹一层，再抹第二道，凸出成一条长梯形灰埂，比标志块(灰饼)凸出1cm摆布，作为墙壁底子灰填平的标准；然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把标筋搓得与标志块一样平为止，在标筋两边用刮尺修11)抹底灰：在抹灰前砌块墙体基层刷掺15%108胶水水泥浆，就可以抹1:1:4水泥石灰砂浆掺7%108胶水溶液底灰，厚度为8mm(如为砼基层表面，凿毛冲洗干净刮0.37~0.4水灰比)水泥浆一道，冲完筋抹1:0.3:3水泥石灰砂浆打底(底灰二次成活扫毛和划纹道),抹灰时，先薄薄地刮一层，接着按要求厚度装档，方法是将砂浆抹于墙壁面两标筋之间，底层灰可低于标筋，待收水后再进行中层抹灰装档、找平，再用大杠垂直，水平刮找一遍，用木抹子搓毛。12)修抹预留孔洞、电气箱、槽盒：当底灰抹平后，立即设专人把残留在预留孔洞、电气箱、槽盒周边的水泥石灰13)抹中层灰：砌块墙体底层灰收水后，在其上抹1:1:4水泥石灰砂浆掺7%108胶水溶液的中层灰，其厚度7mm(如砼基层抹1:0.3:3水泥石灰砂浆，垫层8mm厚),垫平并略高于标筋，抹后即用中短杠按筋刮平，使用木杠时，双手紧握木杠，均匀用力由下往上挪移，并使木杠前进方向的一边略紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实；墙面阴角先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内各角方正，然后全面检查抹灰层是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否抹齐，墙与顶交接以及抹灰面接槎是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况，按质量标准及14)抹面层(罩面灰):砌块墙体底灰六、七成干时，即可开始抹1:3水泥砂浆掺7%的108胶水溶液罩面灰，厚度为5mm(如砼基层为5mm厚1:0.3:1水泥石灰砂浆罩面赶平压光),底灰太湿影响平整度，太干易使面层脱水太快而影响粘结，造成面层空鼓、脱皮(如底灰过干必须浇水湿润);罩面灰二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平；按先上后下顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一遍，最后用塑料抹子压光，随后用毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。第四节轻钢龙骨吊顶本工程公共部份顶棚为轻钢骨架罩装饰石膏板面层，二1、工艺流程：弹拉顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→管道隐蔽验收→安装面板1)弹拉顶棚标高水平线：根据楼层50cm标高水平线，用尺量至设计标高，沿墙柱四周弹拉顶棚标高水平线。2)画龙骨分档线：按设计标高要求的主次龙骨间距布置，在以弹好的顶棚标高水平线上画龙骨分档线。3)安装主龙骨吊杆：弹拉顶棚标高水平线及龙骨分档线后确定吊杆下端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝扣一端与楼板预埋钢筋连接固定。无预埋钢筋4)安装主龙骨：(1)配装吊杆螺母；(2)在主龙骨上安装吊挂件；(3)安装主龙骨：将组装好的吊挂件的主龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。(4)主龙骨相接处安装好连接件，拉线调整标高、起(5)安装洞附加主龙骨：按图集相应节点构造设置卡(6)钉固边龙骨，采用射钉固定。设计无要求时，射5)安装次龙骨：(1)按调整好的次龙骨分档线，卡放次龙骨挂件；(2)吊挂次龙骨：按设计要求的间距，将次龙骨吊挂(3)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件在吊挂次龙骨的同时相接、调直固定。6)安装罩面板：安装罩面板前必须对顶棚内的各种管按设计要求采用穿孔矿棉板，用顶头防锈涂色的自攻螺钉固定。罩面板自攻螺钉固定法：在以安装好并验收的轻钢骨架下面，按罩面板的规格拉缝间隙进行分块弹线，从顶棚中间通长次龙骨方向先安装一行罩面板作为基准，然后向两侧伸沿分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为150~170mm。7)刷防锈漆：轻钢骨架罩面板顶棚，炭钢或者焊接处未做防腐处理的表面如：预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等均在各工序安装前刷防锈漆。第五节楼地面工程1)工艺流程：基层处理→找标高弹线→弹铺砖控制线→铺砖→擦缝→养护2)施工方法：(1)基层处理：将砼基层上的杂物清理掉，并用堑子剔掉或者钢刷清除浮浆层，如基层有油污时，用10%火碱水刷净，并用清水将碱水冲洗干净。(2)找标高弹线：根据墙上的±50水平标高线，往下量出成层标高，并弹在墙上。(3)抹灰饼和标筋：在清理好的基层上用喷壶将基层均匀洒水一遍。从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮标高，抹灰饼间距1.5m,灰饼上平就是砂浆找平层的标高。然3)弹铺地面砖控制线：预先根据设计要求和地砖规格尺寸确定铺砌缝宽，普通铺贴缝隙宽度不大于1mm。在房间中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不是整砖倍将非整砖排在靠墙位置；纵向(垂直门口)在房间内分中、非整砖对称罗列在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在4)铺砖操作程序：(1)铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干(2)基层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。(3)结合层组合材料拌合：水泥砂浆结合层的配合比为1:3(水泥：砂)干硬性砂浆。(4)铺砖前，摊铺一块砖的干硬性砂浆，并试铺将结将砖铺贴到平整的水泥砂浆结合层上，砖上楞略高于水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到面砖砂浆饱满相接密切、坚实。(5)拨缝修整：铺完2至3行，在结合层凝结之前，随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定即将修整、拨直，(6)擦缝：采用同品种、同标号、同颜色的水泥。在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的(7)养护：铺完砖24小时后，洒水养护，时间不少于本工程楼地面为水泥豆石地面和水泥砂浆找平，水泥豆1)基层处理：先将基层的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子2)找标高弹线：根据墙上的+50CM水平线，往下量测3)洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。4)抹灰饼和冲筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高×5CM),横竖间距为1.5~2.0M,灰饼上平面即为地面面层5)刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润),不要涂刷面积过大，随刷随铺6)铺水泥豆石面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥豆石砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时如果灰饼已硬化，木刮杠刮平后，同时将7)木抹子搓平：木刮杠刮平后，即将用木刮子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。8)铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，即将用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要过3MM筛),再用抹子用力抹压，使干拌料与砂浆密切结合为一体，吸水后用铁抹子压平。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完9)第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去再也不有抹纹时，用铁抹子把每二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。11)养护：地面压光完工后24h,铺锯末或者其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d,当抗压强1、工艺流程：基层处理→喷、刷胶水→填补缝隙、局部刮腻子→满刮腻子→刷、滚第一遍浆→复找腻子→刷、滚第二遍浆→刷、滚交活浆2、基层处理：将墙面浮砂、灰尘、疙瘩等清除干净，表面隔离剂、油污应用碱水(火碱：水=1:10)清刷干净，然后清水冲洗，待彻底干透后再刷底胶。3、填补缝隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将野腻子收净，待腻子干燥后用1号4、满刮腻子：室内腻子配比为白乳胶：滑石粉(或者大白粉):2%羧基纤维素溶液=1:5:3.5;刮腻子要横批竖起，并注意接槎和收头时腻子要刮净，干燥后磨砂纸磨平，普通情况要二遍。5、刷、滚第一遍浆：使用滚筒前必须先用刷子涂刷滚筒滚不到的墙角2~3小时后再大面积滚涂，普通顺序为先6、复找腻子：第一遍浆干后，对墙面麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平、干净，用细砂纸轻磨，并将粉尘7、刷交活浆：第二遍浆干后，用细砂纸将粉、溅沫等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷交活浆，交活浆比第二遍浆8、具体配比，施工要求还应参照产品说明书去施工。成品保护工作，防止其它工序对其产生污染和损坏。第七节外墙装饰施工1)工艺流程2)施工方法(1)施工现场准确工作：机具仪器：石材切割机、冲击钻、板手、锤子、凿子、磨角机、电焊机、无齿锯及其它零星工具。(2)操作要求放线：根据设计要求弹出埋件的位置线，竖向槽钢、水焊接竖向槽钢：将竖向槽钢按设计要求与所安装的埋件焊接，竖向槽钢必须在同一平面内。根据设计要求将角钢冲椭圆形眼。焊接水平角钢：按设计要求进行放线，保证水平角钢的垂直位置(按设计冲椭圆形眼)及水平位置，将水平角钢焊接在竖向槽钢上，水平角钢的误差要满足设计要求。刷防锈漆，将埋件、竖向槽钢及水平角钢用冶金部建造研究院防腐定点厂生产的双组份橡胶防腐涂料按要求进行挂件安装，对不平的可用垫片进行调整。安装花岗岩前对石材要进行挑选，几何尺寸必须准确，环氧树脂混合料配比保证有足够的凝结时间(普通控制在4~8小时)避免过早固结无法安装或者过慢固结而致松动。安装石材应由下至上进行，将石材按顺序罗列，底层板先上好下面连接件，调整板面后予以固定，同一水平石材上完好，应检查其表面平整度及水平度，待合格后进行上层石匀，用小棒抹入石材孔中，然后插入φ6长70mm的销钉。石材安装后，经检查合格后在周边贴胶带纸(防污条)3)劳动组织劳动力组织根据工程量、现场施工条件、石材及其它材料以及施工人员操作技能等具体因素确定，按每10人计，龙骨安装焊接8人，电焊工1人，油漆工1人。石材安装可4)质量要求(1)外墙干挂石材表面必须洁净平整，颜色一致，缝隙宽度均匀，横平竖直。(2)连接件基层必须固定坚固，石材与连接件必须连接坚固。填缝材料饱满，雨水不渗。(3)石材表面无损伤、隐伤、风化等。(4)门窗框周边与石材相接隙要满嵌缝胶，并做到嵌缝饱满，宽度一致，上下平顺。5)干挂花岗岩分项工程允许偏差见下表：项序目允许偏差检查方法毛面花岗岩接1缝平直4用2m托线板2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺3正4用方尺和楔形塞尺接缝平直4用5m拉线和尺量5饰面高差3用水准仪和尺量6缝隙宽度2钢尺6)成品保护他工种操作时不得划伤面漆及碰坏石材。到饰面上，架子的扣件不得乱扔，以免伤人和砸坏面板。行为应即将制止，对于造成成品损坏者应赋予适当处理。1)施工顺序：测量放线→预埋件的埋设(检验)→细化放线→焊接安装件→(检验)→钢骨架安装→安装玻璃→(检验)→收尾打胶→(检验)→清理→验收2)施工方法：(1)是指将骨架的位置弹到主体结构上，惟独准确地将设计分格反映到建造物外表面上，才干确保预定的外视效①将基准轴线、标高线进行复核，无误后以此为基准，②根据基准轴线、标高线，确定埋件位置并弹线。③根据基准轴线测出墙面进出误差，以此确定框体距离(2)埋件处理：埋件采用A3钢板，规格为200×300,每一个埋件用4个直径12膨胀螺栓固定在大楼主体上，具体位置按预先弹到外墙面上的基准线确定，埋件均做防腐处理。膨胀螺栓应先做抗拔强度试验。(3)骨架安装：①根据基准线轴线、标高线，确定出框体进出调整量之后，先将基准框立好，每一个平面选择两根框为基准框，基准框要保证垂直度、水平度标高、进出位置、摆布距轴线位置绝对准确。②基准框立好，再将基准层框立完，检查各面框位置是③基准层框检查无误后，将各基准层框逐层向上进行安装，每安装完一层进行一次标高的调整。④骨架与主体的连接，骨架与主体的连接是由竖向龙骨焊接程序为先点焊，调整准确后再满焊，检验合格后，均做块上部应有标号，按分格图相应的标号位置将板块安装就(5)密封打胶：①先在接缝中填入与接缝宽度相配的泡沫条，泡沫条填装固定铁码→铝合金型材安装→安装铝塑板→注密封胶→(1)测量放线根据设计图纸和建造物的实际结构轴线尺寸测量施工线，吊垂直找方找整，确定饰面板的尺寸和数量，预埋板的(2)预埋件的埋设预埋件有预先埋在砼结构内的铁件或者后置埋件，采用后置埋件时，可用膨胀螺栓或者化学螺栓固定，根据设计要求埋设，并应作现场的拉拔强度检测。(3)骨架安装：骨架多用铝合金型材，先安装焊接固定铁码，此时要找(4)铝塑板的加工a、铝塑板裁切b、铝塑板刨沟卷边(5)铝塑板的安装a、铝塑板板之间的缝隙普通为10-20mm。(6)注胶封闭a、耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm,太薄粘接否则胶在受拉时，容易被撕裂。对于较深的板缝要求采用聚乙烯泡沫条填塞，对于较浅的板缝，先用无粘结胶带施c、注胶工人一定要熟练掌握注胶技巧，注胶时，应从一面向另一面单向注，不能两面同时注胶，垂直注胶时，应自下而上注。注胶后在胶固化以前，要将节点胶层压平，不能有气泡和空洞，以影响胶和基材的粘结。注胶要连续，胶缝候胶的施工条件，方可进行施工。第八节铝合金门窗安装→铝合金门窗拆包检查→按图纸编口→检查门窗保护膜→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装2、弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置：如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入窗下5mm为宜。4、防腐处理：门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。若采用连接铁件固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不5、就位和暂时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔暂时固定。并用「型φ6钢筋(40mm×60mm)粘108胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。铁脚至窗7、处理门窗框与墙体缝隙：铝合金门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用矿棉或者玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待铝合金窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不应过大，防止窗框受力变形。地弹簧安装质量必须保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致，地弹簧的转轴线一定要与门框横料的定位销轴心线8、安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装坚固，使用灵便。第九节木门安装弹线找规矩→决定门框的安装位置→决定安装标高→掩扇、边框扇安装→门扇安装1)结构工程经过验收合格后，门框进入施工现场必须检查验收，门框扇安装前先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况先进行处理。2)木门框靠墙、靠地的一面先刷防腐料，其他各面及扇均涂刷清油一道，刷好油的门窗分类码放在存物架上，架子垫平，且距地20~30cm。码放时，框与框、扇与扇之间垫木板长通风；如在露天堆放时，需盖好严防日晒雨淋。3)室内外门框根据图纸位置和标高安装，为保证安装每边预埋木砖3块；2~3m门高，每边预埋4块，每块木砖上钉2根长10cm钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。4)木门框安装在地面工程施工前完成。5)采用预埋木砖的砼块与门框进行连接的轻质填充墙，其与门框钉牢，采用其他连接方法，须符合设计要求。6)做样板：把门根据图纸要求安装到门框上，此道工序称为掩扇，对掩扇的质量按验收标准检查缝隙大小，五金安装位置以及坚固性，符合标准要求后作为样板，并以此作7)弹线安装门框扇：考虑到抹灰层厚度，根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴面的8)木门扇的安装(1)确定门的开启方法及小五金型号，安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向(普通右扇为盖口扇)。(2)检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角，检查门口高度量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上中下三点，并在扇的相应部位定点画线。(3)将门扇靠在框上划