城镇天然气管道工程技术标准 DG-TJ08-10-2022

目次

1总则...........................................................5

2术语...........................................................6

3计算...........................................................8

3.1用气量计算.................................................8

3.2管道计算...................................................9

3.3调压器流量校核............................................11

3.4燃料换算、排气量、空气量计算..............................11

4地下天然气管道.................................................13

4.1管道的平面布设............................................13

4.2管道的纵断面布设..........................................14

4.3引入管....................................................16

4.4管材、管件及附属设备......................................17

4.5管道的穿（跨）越..........................................21

4.6天然气管廊.................................................23

5地上天然气管道..................................................26

5.1一般规定..................................................26

5.2室外架空管道...............................................26

5.3进户管.....................................................29

5.4室内天然气管道............................................29

5.5室内天然气管道暗埋与暗封..................................33

6居民生活用气.....................................................35

6.1一般规定..................................................35

6.2天然气热水器..............................................36

7公共建筑用气...................................................37

8工业企业生产用气...............................................39

9燃烧烟气的排除.................................................40

10门站、调压与计量..............................................42

10.1门站...................................................42

1

10.2调压站及调压箱...........................................43

10.3天然气计量...............................................46

11管道及设备的安装..............................................48

11.1土方工程.................................................48

11.2管材、管件、附件、设备的检验.............................50

11.3钢管施工.................................................51

11.4钢管防腐.................................................55

11.5铸铁管施工...............................................56

11.6聚乙烯管道施工...........................................57

11.7室内天然气管道及设备安装.................................58

11.8室内天然气管道暗埋与暗封的安装...........................60

12试压与验收....................................................62

12.1一般规定.................................................62

12.2地下管道的清管...........................................62

12.3地下管道的吹扫...........................................62

12.4强度试验.................................................63

12.5严密性试验...............................................64

12.6工程竣工验收.............................................65

附录A铜管和不锈钢软管单位长度摩擦阻力计算.......................66

附录B两眼灶和热水器的同时工作系数及计算流量.....................68

附录C饮食业用户燃气具额定总流量、燃气具和燃气计量表配备及各类燃气具

占总流量百分比............................................69

本标准用词说明....................................................70

引用标准名录......................................................71

2

1总则

1.0.1为适应本市城市建设和天然气事业发展的需要，结合本市的具体情况制定

本标准。

1.0.2本标准适用于本市城镇天然气管道新建、扩建和改建工程的设计、安装及

验收。

1.0.3本标准适用于设计压力P≤1.6MPa（表压）的天然气管道工程（不包括

液态天然气），其压力分级为：

次高压A0.8MPa＜P≤1.6MPa

次高压B0.4MPa＜P≤0.8MPa

中压A0.2MPa＜P≤0.4MPa

中压B0.01MPa＜P≤0.2MPa

低压P≤0.01MPa

1.0.4本市城镇天然气管道工程的设计应符合城市总体规划和燃气专项规划的

要求，设计、安装应符合安全合理、技术先进、经济可行的原则。

1.0.5本市城镇天然气管道工程的设计、安装及验收，除应符合本标准外，尚应

符合国家、行业和本市现行有关标准的规定。

5

2术语

2.0.1天然气干管naturalgasmainpipe

埋设在城镇道路上平行道路轴线的管道。

2.0.2天然气埋地支管buriednaturalgasbranchpipe

从埋地天然气干管上接出并垂直于干管的分支管道。

2.0.3引入管servicepipe

室外天然气支管与用户天然气进口总阀门之间的管道。当无总阀门时，指室

外天然气支管与距室外地面1m高处的管道。

2.0.4进户管riserpipe

由引入管末端接出的水平管（包括补偿器）和接入建筑物穿墙后第一个弯头

或三通组成的管道。

2.0.5天然气自闭阀naturalgasautomaticshut-offvalve

安装在户内天然气管道上，同时具有超压、欠压、过流自动关闭功能，关闭

时不借助外部动力，关闭后须手动开启的装置。

2.0.6重要公共建筑importantpublicbuilding

指性质重要、人员密集，发生火灾后损失大、影响大、伤亡大的公共建筑物。

如市级机关办公楼、电子计算机中心、通信中心以及体育馆、影剧院、百货大楼

等。

2.0.7地下警示装置undergroundwarningdevice

敷设在埋地天然气管道上方，喷涂有警示标识，以用于提示地下有城镇天然

气管道的标识装置，包括警示带和警示保护板。

2.0.8天然气报警控制系统gasalarmandcontrolsystem

由可燃气体探测器、可燃气体报警控制器、紧急切断装置、排气装置等组成

的安全系统。

2.0.9地下室basement

房间地面低于室外设计平面的平均高度大于该房间净高1/2者。

2.0.10半地下室semi-basement

房间地面低于室外设计平面的平均高度大于该房间净高1/3，且不大于1/2者。

6

2.0.11封闭楼梯间enclosedstaircase

在楼梯间入口处设置门，以防止火灾的烟和热气进入的楼梯间。

2.0.12防烟楼梯间smoke-proofstaircase

在楼梯间入口处设置防烟的前室、开敞式阳台或凹廊（统称前室）等设施，

且通向前室和楼梯间的门均为防火门，以防止火灾的烟和热气进入的楼梯间。

2.0.13地上密闭房间above-groundairtightroom

地上没有直接对室外通风的窗或门，以及窗仅作采光的房间。

7

3计算

3.1用气量计算

3.1.1城镇天然气管网的计算流量，应按计算月的小时最大用气量计算。管网

的支管上居民生活、公共建筑用气按各类用气设备额定用气量总和乘以同时工作

系数计算；工业企业用气按各类天然气设备的装机用气量计算。

3.1.2居民住宅生活用气的计算流量，应根据下列情况分别计算：

1总户数大于800户的住宅区管道计算流量按下式计算：

hj=QNGQd（3.1.2－1）

3

式中푄푗——管道计算流量（m/h）；

퐺ℎ——高峰用气时负荷系数；

푁——居民总户数（户）；

3

푄푑——居民用气高峰时的日耗气量（m/d·户）；

2总户数小于或等于800户时计算流量按下式计算：

（3.1.2－2）

j=qNKQiii

式中퐾푖——同类用气设备的同时工作系数；

푁푖——同类用气设备的数量；

3

푞푖——该类用气设备的天然气额定流量（m/h）。

3使用两眼灶及热水器的计算流量按下式计算：

(+=qNqNKQrriiwj)（3.1.2－3）

式中퐾푤——两眼灶及热水器综合同时工作系数；

푁푖——两眼灶的数量（具）；

3

푞푖——两眼灶的天然气额定流量（m/h）；

푁푟——热水器的数量（具）；

푞푟——热水器的天然气额定流量

每户居民使用一具两眼灶或一具两眼灶及天然气热水器时，同时工作系数值

可按附录B取值。

8

3.2管道计算

3.2.1次高压、中压、5kPa＜P≤10kPa低压天然气管道的单位长度摩擦阻力损

失应按下列公式计算：

2−PP2Q2T

1210（3.2.1－1）

.110275=Z

LdT0

式中푃1、푃2——天然气管道起点、终点的绝对压力（kPa）；

L——管道的计算长度（km）；

——管道摩擦阻力系数；

Q——天然气管道的计算流量（m3/h）；

d——管道内径（mm）；

——天然气密度（kg/m3）；

T——设计中采用的天然气温度（K）；

T0——273.15（K）；

Z——压缩因子，当天然气压力小于1.2MPa（表压）时，取1。

K68

.011(+=).025（3.2.1－2）

Rde

式中K——管壁内表面的当量绝对粗糙度，对钢管：取0.1mm；对聚乙烯管：

取0.01mm；

d——管道内径（mm）；

Re——雷诺数。

3.2.25kPa及以下的低压天然气管道的单位长度摩擦阻力损失可按下列公式计

算：

2

훥푃7푄푇

=6.26×10⋅휆⋅5⋅휌⋅（3.2.2）

푙푑푇0

式中△푃——天然气管道摩擦阻力损失(Pa)；

휆——天然气管道摩擦阻力系数，按式3.2.1－2计算；

푙——天然气管道的计算长度(m)；

푄——天然气管道的计算流量(m3/h)；

푑——管道内径(mm)；

9

휌——天然气的密度(kg/m3)；

푇——设计中所采用的天然气温度(K)；

푇0——273.15(K)。

3.2.3室外埋地天然气管道的局部阻力损失，可按该管道长度摩擦阻力损失的

10％计算。

3.2.4地上低压天然气管道的局部阻力损失可按下列公式计算：

푊2∙휌

∆푃=∑휁（3.2.4－1）

2

式中휁——局部阻力系数，见表3.2.4；

휌——天然气的密度（kg/m3）

푊——天然气流速（m/s）；

=3600/AQW（3.2.4－2）

퐴——天然气管道截面积（m2）。

表3.2.4局部阻力系数

配件名称直流分流直角光滑弯

骤缩管渐缩管闸阀集水器

局部阻力系数三通三通弯头头

0.31.50.50.11.10.30.52.0

3.2.5当管道高程有变化时产生的附加压力可按下列公式计算：

푃푓=10(휌퐾−휌)퐻（3.2.5）

式中푃푓——附加压力（Pa）；

3

휌퐾——空气的密度（kg/m）；

휌——天然气的密度（kg/m3）；

H——管道计算末端和始端的高程差（m）。

3.2.6架空钢管的热线性膨胀量应按下列公式计算：

∆퐿=훼∙(푡−푡0)∙퐿（3.2.6）

式中△퐿——架空钢管随环境温度变化而产生的最大热线性膨胀量（m）；

훼——钢管线性热膨胀系数，取12*10-6[m/(m·℃)]；

푡0——架空钢管安装的碰口温度（℃）；

푡——环境温度中与架空钢管碰口温度相差最大的温度（℃）；

퐿——架空钢管计算长度（m）。

10

3.3调压器流量校核

3.3.1天然气调压器的通过能力应满足其所承担的管网的计算流量。

3.3.2调压器通过能力可按下列公式校核：

∆푃∙휌′

푄=푄′√0（3.3.2）

∆푃′∙휌0

式中Q——选择调压器的通过流量（m3/h）；

Q——计算调压器的额定通过流量（m3/h），根据设备商产品说明书确定；

P——选择调压器的进、出口压力降（Pa）；

P——计算调压器额定通过流量时采用的进、出口压力降（Pa）；

3

0——选择调压器时的天然气密度（kg/m）；

3

0——计算调压器额定通过流量时采用的天然气密度（kg/m）。

3.4燃料换算、排气量、空气量计算

3.4.1其它燃料的消耗量换算成天然气用量时，可按下列公式计算：

HG

Q=d1（3.4.1）

H20

式中——换算天然气时用气量（m3/h）；

G——其它燃料的消耗量（kg/h）；

Hd——其它燃料的低热值（kJ/kg）；

3

H0——天然气的低热值（kJ/m）；

1——其它燃料的燃烧热效率（％）；

2——天然气燃烧的热效率（％）。

3.4.2设置天然气设备房间的排气量应按下列不同情况分别计算：

1地上独立的天然气调压站或天然气计量表房采用自然通风时，排气口的有

效面积可按下列公式计算：

nah

F=（3.4.2-1）

v

式中F——排气口的截面积（m2）；

11

n——换气次数（取不小于3次/h）；

a——天然气调压站或天然气计量表房的面积（m2）；

h——天然气调压站或天然气计量表房的高度（m）；

v——天然气调压站或天然气计量表房附近的风速（m/h）,一般取3600m/h。

2地面建筑使用燃气设备的房间排气量可按下列公式计算：

n

=GqNV(3.4.2－2)

i

式中V——排气量（m3/h）；

N——排气系数，

用气设备上部有大型排烟罩时取20；

用气设备上部有一般排烟罩时取30；

用气设备上部无排烟罩而采用排风扇时取40；

G——燃气燃烧时产生的废气量，取0.26m3/MJ；

n

q——所有燃气设备的燃气燃烧热量（kJ/h）的总和。

i

3.4.3天然气燃烧所需的空气量可按下式计算：

푉푎=0.283∙훼∙퐻푙（3.4.3）

3

式中푉푎——每立方米天然气燃烧所需的空气量（m）；

훼——过剩空气系数，民用灶具取1.3～1.8，工业炉窑取1.05～1.2；

3

퐻푙——天然气低热值（MJ/m）。

12

4地下天然气管道

4.1管道的平面布设

4.1.1管道埋设应符合下列规定：

1不得埋设在建筑物及构筑物的基础下（包括雨、污水窨井内）；

2不得埋设在高压电力走廊及铁塔下；

3不得与电力电缆、照明电缆同沟敷设（包括电力与通讯的人井内）；当必

须同沟敷设时，应采取有效保护措施；

4不得埋设在堆积易燃、易爆材料和具有腐蚀性气、液体的场所下面。

4.1.2道路上管道的位置宜按下列原则布设，并应结合规划部门要求的管位进行

设计：

1东西向道路应布设在路南非机动车道或人行道下；

2南北向道路应布设在路东非机动车道或人行道下；

3沿河滨道路、轨道交通、铁路等不易穿越的设施敷设时，宜布设在靠建筑

物的一边；

4重要道路或道路宽度在30m以上时，宜在道路两侧各敷设一根天然气干管。

4.1.3管道应与道路轴线或道路规划红线平行布设，不宜斜穿，并不应与其它

管线及附属设施上下叠置。

4.1.4主要管道敷设应避开机场、码头、火车站、隧道、地铁出入口等重要设

施附近。

4.1.5地下天然气管道与建筑物、构筑物及相邻管线之间的最小水平净距应符

合表4.1.5的规定：

13

表4.1.5地下天然气管道与建筑物、构筑物及相邻管线之间的最小水平净距（m）

序低压

项目中压次高压B次高压A

号金属管道聚乙烯管道

基础0.6－1.6－－

街坊

外墙面0.80.52.06.013.5

1建筑物

基础0.8－1.6－－

道路

外墙面1.20.52.06.013.5

2雨水管、污水管1.01.01.02.02.0

3给水管0.50.50.51.21.5

电力电缆（包括电车电缆）直埋0.50.50.51.51.5

4

在导管内1.01.01.02.02.0

通讯电缆直埋0.50.50.51.51.5

5

在导管内1.00.51.02.02.0

6电力电杆（铁塔）基础边≤35kV1.01.01.02.02.0

＞35kV2.02.02.05.05.0

7通讯、照明电杆（至电杆中心）1.00.51.01.01.0

其它天然气管道（包括聚乙烯天然气管

80.50.50.51.01.0

道）

9树木（至树干中心）0.750.750.751.21.2

10铁路路堤坡脚5.05.05.05.05.0

热水1.01.01.01.52.0

直埋敷设1.01.5

11热力管蒸汽1.02.02.0

2.0(PE)3.0(PE)

管沟内敷设（至管沟外壁）1.01.01.52.04.0

注：如受地形限制无法满足表中要求时，经与有关部门协商，采取有效的安全防护措施后，表中规定的净

距，均可适当缩小，但低压管道应不影响建（构）筑物和相邻管道基础的稳固性，中压管道距建筑物基础

不应小于0.5m且距建筑物外墙面不应小于1m，次高压燃气管道距建筑物外墙面不应小于3.0m。其中当对

次高压A燃气管道采取有效的安全防护措施或当管道壁厚不小于9.5mm时，管道距建筑物外墙面不应小于

6.5m；当管壁厚度不小于11.9mm时，管道距建筑物外墙面不应小于3.0m。

4.2管道的纵断面布设

4.2.1埋地敷设的天然气管道，其管顶距路面的最小距离不应小于表4.2.1的

规定。

14

表4.2.1埋地天然气管道管顶距路面的最小距离（m）

项目距离

人行道0.6

非机动车道0.8

机动车道1.0

街坊0.6

水田0.8

引入管（绿化带下）0.4

4.2.2地下金属天然气管道与其它地下管线交叉时的最小垂直净距宜符合表

4.2.2的规定。

表4.2.2地下金属天然气管道与其它地下管线交叉时的最小垂直净距（m）

项目地下天然气管道（当有套管时，以套管计）

给水管、排水管或其它天然气管道0.15

热力管的管沟底（或顶）0.15

直埋0.50

电缆

在导管内0.15

铁路轨底1.20

有轨电车(轨底)1.00

4.2.3聚乙烯天然气管道与其它地下管线交叉时的最小垂直净距应符合表

4.2.3的规定。

表4.2.3聚乙烯天然气管道与其它地下管线交叉时的最小垂直净距

地下天然气管道（当有套管时，从套管外径计）（m）

管线名称埋设方式

聚乙烯管在该管线上方聚乙烯管在该管线下方

给水管

直埋0.150.15

燃气管

排水管直埋0.150.20加套管

直埋0.500.50

电缆

在导管内0.200.20

直埋敷设0.50加套管1.00加套管

热力管

管沟内敷设（至管沟外壁）0.20加套管或0.400.30加套管

4.2.4天然气管道的埋设深度无法满足本标准4.2.1的要求时，应采取有效的安

15

全防护措施，构筑管槽，槽内管道四周应以细土或黄砂填实。管槽的截面尺寸应

按图4.2.4构筑。

注：1.管槽底可利用地下建、构筑物的顶板，但应确保不对其产生影响。

2.管槽顶不应高于路面。

部位铸铁管钢管聚乙烯管

A200mm100mm100mm

B300mm150mm150mm

图4.2.4管槽截面图

4.3引入管

4.3.1引入管的最小管径不应小于DN32。

4.3.2进户管可采用低立管或高立管进户，低立管的进户高度不宜低于室内地坪

面上500mm；高立管进户高度应低于底层室内吊顶，见图4.3.2－1和4.3.2－2。

图4.3.2－1低立管进户方式图4.3.2－2高立管进户方式

16

4.4管材、管件及附属设备

4.4.1天然气管道的管材应按下列规定选用：

1次高压天然气管道应选用钢管，其管材和管件应符合现行国家标准《石

油天然气工业管线输送系统用钢管》GB/T9711和《输送流体用无缝钢管》

GB/T8163的有关规定，或符合不低于上述二项标准相应技术要求的其它钢管标

准。三级和四级地区天然气管道材料钢级不应低于L245。地下次高压B天然气

管道也可采用钢号Q235B焊接钢管，并应符合现行国家标准《低压流体输送用焊

接钢管》GB/T3091的有关规定。

2中压和低压天然气管道管材的选用应符合现行国家标准《输送流体用无缝

钢管》GB/T8163、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091、《燃气用埋地聚乙烯（PE）

管道系统第1部分：管材》GB15558.1、《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第

2部分：管件》GB15558.2及《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T13295

和现行行业标准《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》SY/T5037的有关规定。

4.4.2钢质天然气管道直管段计算壁厚可按下式计算确定，并不应小于表

4.4.2－2的规定。

PD

=（4.4.2）

2SF

式中——钢管计算壁厚（mm）；

P——设计压力（MPa）；

D——钢管外径（mm）；

S——钢管的最低屈服强度（MPa）；

——焊缝系数，当采用符合4.4.1条第1款规定的钢管标准时取1.0；

F——强度设计系数，按表4.4.2－1选取。

表4.4.2-1城镇天然气管道强度设计系数

地区等级强度设计系数F

一级地区0.72

二级地区0.60

三级地区0.40

四级地区0.30

17

表4.4.2-2钢质天然气管道最小公称壁厚

钢管公称直径（mm）公称壁厚（mm）

100～1504.0

200～3004.8

350～4505.2

500～5506.4

600～9007.1

950～10008.7

10509.5

4.4.3次高压天然气管道穿越铁路、公路和人员聚集场所的管道以及门站、储

配站、调压站内管道的强度设计系数应符合表4.4.3的规定。

表4.4.3穿越铁路、公路和人员聚集场所的管道以及门站、

储配站、调压站内管道的强度设计系数

地区等级

管道及管段一二三四

强度设计系数F

有套管穿越Ⅲ、Ⅳ级公路的管道0.720.60

无套管穿越Ⅲ、Ⅳ级公路的管道0.600.50

有套管穿越Ⅰ、Ⅱ级公路、高速公路、城镇地上轨道线路（包

0.600.60

括磁悬浮列车）、铁路的管道

0.400.30

门站、储配站、调压站内管道及其上、下游各200m管道，截

断阀室管道及其上、下游各50m管道（其距离从站和阀室边0.500.50

界线起算）

人员聚集场所的管道0.400.40

4.4.4钢质弯头或弯管的管壁厚度按下式计算

b=m(4.4.4－1)

4−DR

m=(4.4.4－2)

−24DR

式中b——弯头或弯管管壁计算厚度（mm）；

——弯头或弯管所连接的直管管段管壁计算厚度（mm）；

m——弯头或弯管管壁厚度增大系数；

R——弯头或弯管的曲率半径（mm）；

D——弯头或弯管的外径（mm）。

18

4.4.5焊接支管连接口的补强应符合下列规定：

1补强的结构型式可采用增加主管道或支管道壁厚或同时增加主、支管道壁

厚、或三通、或拔制扳边式接口的整体补强型式，也可采用补强圈补强的局部补

强型式；

2当支管道的公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时，应采用三通；

3支管道的公称直径小于或等于50mm时，可不作补强计算；

4开孔削弱部分按等面积补强，其结构和数值计算应符合现行国家标准《输气管

道工程设计规范》GB50251的有关规定。其焊接结构还应符合下述规定：

1）主管道和地管道的连接焊缝应保证全焊透，其角焊缝腰高应大于或等

于1/3的支管道壁厚，且不小于6mm；

2）补强圈的形状应与主管道相符，并与主管道紧密巾贴合。焊接和热处理时补

强圈上应开一排气孔，管道使用期间应将排气孔堵死，补强圈宜按现行行业标准

《补强圈钢制压力容器用封头》JB/T4736选用。

4.4.6钢制管件应符合下列要求：

1管件的材质应与管道的材质相同；

2热弯弯管的曲率半径宜为管径的3倍，不应小于管径的1.5倍，并应满足

清管球（器）顺利通过的要求；

3现场冷弯弯管的最小曲率半径应符合表4.4.6的要求：

表4.4.6现场冷弯弯管的最小曲率半径

管径DN（mm）最小曲率半径（Rmin）

≤30018D

35021D

40024D

≥50030D

550≤DN≤100040D

4热弯弯管的椭圆度不应大于2.5％；

5冷弯弯管其两端的椭圆度不应大于2％；其它部位的椭圆度不应大于

2.5％。

4.4.7钢质管道对接安装引起的误差不得大于3°，否则应设置弯管。

4.4.8补偿器、法兰、盲板及紧固件应符合现行国家标准的要求。

4.4.9聚乙烯管材和管件应符合下列要求：

19

1聚乙烯天然气管道的设计压力不应大于管道最大允许工作压力（Pmax）；

2聚乙烯天然气管道最大允许工作压力可按下列公式计算：

MOP

푃푚푎푥=（4.4.9-1）

퐷퐹

2×MRS

MOP=（4.4.9-2）

C×（SDR−1)

푃

MOP≤푅퐶푃（4.4.9-3）

1.5

式中：Pmax—最大允许工作压力（MPa）；

MOP—最大工作压力（MPa），以20℃为工作温度；

MRS—最小要求强度(MPa)，PE80取8.0MPa，PE100取10.0MPa；

C—设计系数，聚乙烯管道输送天然气的C值为≥2.5；

SDR—标准尺寸比；

PRCP—耐快速裂纹扩展的临界压力（MPa），PRCP数值由混燃料供应商或管材生产商

提供；

DF—工作温度下的压力折减系数，按表4.4.9取值。

表4.4.9工作温度下的压力折减系数

工作温度（t）-20℃20℃30℃40℃

工作温度下的压力折减系数（DF）1.01.01.11.3

注：表中工作温度为考虑了内外环境的管材的年度平均温度。对于中间的温度，可使用内插法计算。

3聚乙烯管材的表面质量应符合下列要求：

1）管材的内外表面应清洁、光滑，不得有气泡、明显的划伤、凹陷、杂

质、颜色不均等缺陷；

2）端头应切割平整，并与管子轴线垂直；

3）不圆度不应大于5％；

4）管材表面上应标有“燃气”或“GAS”字样；

4聚乙烯天然气管件应符合现行国家标准《燃气用埋地聚乙烯管件》

GB15558.2的有关规定，并应符合下列要求：

1）管件内外表面应清洁、光滑，不得有气泡、裂口和明显的凹痕、痕纹、

颜色不均等缺陷，浇口及溢边应平整；

2）聚乙烯天然气管道可采用聚乙烯阀门。

4.4.10阀门应选用适用于天然气介质，并有良好密封性和耐腐蚀的专用阀门。

20

4.4.11阀门的设置应符合下列要求：

1天然气管道在下列场所应设置阀门：

1）门站、次高—中压调压站进出口，设置于站外；

2）储配站的进出口，设置于站外；

3）压送机的进出口；

4）穿越铁路、河流的次高压、中压干管的铁路、河流两侧；

5）次高压、中压分支管的起点；

6）次高压、中压干管的末端；

7）长度100m以上通向次高压—中压或中压—低压调压站（箱）的室外进

口管。

2在次高压、中压天然气干管上应设置分段阀门。次高压管宜为2km～3km，

中压管宜不超过2km；

3次高压干管上阀门的两侧应设置放散管（孔），中压干管上阀门的两侧宜

设置放散管（孔）和调长器；

4阀门应设置在便于操作和维护保养的地方，应避免设在十字路口、交通繁

忙及路口标高最低处。

4.5管道的穿（跨）越

4.5.1管道穿越铁路、公路、高速公路、高架道路、轨道交通（包括磁悬浮列车

道）、电车轨道、河流时，可采用顶管或定向钻施工方法，应采取可靠的措施，

防止发生沉降。

4.5.2采用顶管法穿越铁路、公路、高速公路、高架道路、轨道交通（包括磁

悬浮列车道）应符合下列要求：

1管道应外加钢制套管或钢筋混凝土套管保护，并不得有机械接口；

2套管埋设的深度：自套管顶至路面不应小于1.2m；自套管顶至铁路路轨枕

木底不应小于1.2m，并应符合各主管部门的要求；

3套管内径应比天然气管道外径大100mm以上，套管各管段间应连接成一体；

4套管两端与天然气管的间隙应采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端应

设检查管；

5套管端部距铁路或公路路堤坡脚外的距离不应小于2.0m；

21

6穿越的管道与铁路、公路宜垂直交叉。

4.5.3采用顶管法穿越电车轨道及城镇主要干道时应符合下列要求：

1应敷设在套管或管沟内；

2套管或管沟的端部距电车轨道边轨不应小于2.0m；距道路边缘不应小于

1.0m；

3穿越的管道与电车轨道及主要干道宜保持垂直交叉。

4.5.4天然气管道通过河流时，可采用穿越河底或架设管桥跨越的形式。当条件

许可也可利用道路桥梁跨越（随桥梁敷设）河流并应符合下列要求：

1利用道路桥梁跨越河流的天然气管道，其管道的设计压力不应大于0.4MPa；

2当天然气管道随桥梁敷设或采用管桥跨越河流时，必须采取安全防护措施；

3天然气管道随桥梁敷设，宜采取如下安全防护措施：

1）敷设于桥梁上的天然气管道应采用加厚的无缝钢管或焊接钢管，宜减少焊缝，

对焊缝进行100％无损探伤；

2）跨越通航河流的天然气管道的管底标高，应符合通航净空的要求，管架外

侧应设置护桩；

3）在确定管道位置时，应与随桥敷设的其它管线最小水平净距应符合现

行国家标准《工业企业煤气安全规程》GB6222