地铁主体结构施工培训课件

地铁主体结构施工培训课件目录contents地铁主体结构概述地铁主体结构施工方法地铁主体结构施工流程地铁主体结构施工技术要点地铁主体结构施工质量控制地铁主体结构施工安全管理地铁主体结构概述01地铁主体结构是指构成地铁车站和区间隧道的主要承载构件，包括顶板、底板、侧墙、柱、梁等。定义地铁主体结构的主要功能是承受和传递荷载，保证地铁运营的安全和稳定。功能定义与功能根据施工方法、地质条件和使用功能的不同，地铁主体结构可分为明挖法结构、暗挖法结构和盾构法结构等。地铁主体结构具有荷载大、变形小、刚度大、稳定性好等特点，同时需要满足防水、防火、耐久性等要求。结构类型与特点特点结构类型地铁主体结构的设计应遵循安全、经济、适用、美观等原则，同时考虑地质条件、施工方法、环境保护等因素。设计原则地铁主体结构的设计应遵守国家相关规范标准，如《地铁设计规范》、《建筑结构荷载规范》等，确保设计的安全性和合规性。设计规范设计原则与规范地铁主体结构施工方法02明挖法是指从地面向下开挖至基坑底面后，再自下而上施工主体结构，最后回填基坑、恢复地面的施工方法。定义施工技术简单、快速、经济，常被作为首选方案。优点阻断交通时间较长，对周围环境影响较大。缺点场地开阔，周围环境要求不高的地段。适用条件明挖法暗挖法暗挖法是在不破坏地面、不影响交通的条件下，在地下进行开挖掘进的施工方法。不阻断交通，对地面环境影响小。施工难度大，技术要求高，造价相对较高。场地狭窄，地面交通繁忙，对地面沉降要求严格的地段。定义优点缺点适用条件适用条件城市交通繁忙地段，场地狭窄，对地面沉降要求严格的地段。定义盖挖法是由地面向下开挖至一定深度后，将顶部封闭，其余的下部工程在封闭的顶盖下进行施工。主体结构可以顺作，也可以逆作。优点结构水平位移小，对周围环境影响小，盖板可作为临时路面使用。缺点施工工序复杂，技术要求高。盖挖法定义：盾构法是一种全机械化的施工方法，它是将盾构机械在地中推进，通过盾构外壳和管片支承四周围岩防止发生往隧道内的坍塌。同时在开挖面前方用切削装置进行土体开挖，通过出土机械运出洞外，靠千斤顶在后部加压顶进，并拼装预制混凝土管片，形成隧道结构的一种机械化施工方法。盾构法安全、高效、环保、自动化程度高。优点缺点适用条件设备造价昂贵，对施工技术要求高。软土地区、河底、海底等复杂地质条件下的隧道工程。030201盾构法地铁主体结构施工流程03现场勘察施工图纸会审施工组织设计材料设备准备施工准备01020304熟悉施工场地地形、地貌、地质、水文等条件，了解周边建筑物、管线等情况。组织相关人员对施工图纸进行会审，确保图纸无误，明确施工要求。编制施工组织设计，明确施工顺序、方法、资源配置等。根据施工需要，提前准备好所需材料、设备等，确保施工顺利进行。按照设计要求进行基坑开挖，注意控制开挖深度、坡度等参数。基坑开挖根据基坑情况选择合适的支护方式，如土钉墙、桩锚支护等，确保基坑稳定。基坑支护在基坑周围设置排水沟和集水井，及时排除基坑内积水，保持基坑干燥。排水措施基坑开挖与支护钢筋工程模板工程混凝土工程养护措施主体结构施工按照设计要求加工和安装钢筋，注意钢筋的规格、数量、间距等参数。按照配合比要求搅拌混凝土，采用合适的浇筑方式进行浇筑，确保混凝土密实度。根据施工图纸搭设模板，确保模板尺寸准确、支撑牢固。在混凝土浇筑完成后采取适当的养护措施，如覆盖保湿、洒水养护等，确保混凝土强度达到设计要求。防水工程在主体结构施工完成后进行防水工程施工，包括涂刷防水涂料、铺设防水卷材等，确保地铁工程防水效果达到设计要求。回填工程在防水工程施工完成后进行回填工程，选择合适的回填材料分层夯实回填至设计标高。注意控制回填土的含水率和压实度等参数。防水工程及回填地铁主体结构施工技术要点04按照设计图纸和规范要求，对钢筋进行下料、弯曲、捆绑等加工处理，确保钢筋尺寸和形状准确。钢筋加工采用焊接、机械连接等方式，确保钢筋连接牢固、稳定，满足受力要求。钢筋连接按照施工图纸和规范要求，将加工好的钢筋准确安装在指定位置，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。钢筋安装钢筋加工与安装技术

模板安装与拆除技术模板设计根据地铁主体结构形式和施工要求，设计合理的模板结构，确保模板刚度、稳定性和承载力满足施工要求。模板安装按照模板设计图纸和规范要求，将模板准确安装在指定位置，确保模板尺寸、平整度等符合设计要求。模板拆除在混凝土浇筑完成并达到一定强度后，按照规范要求进行模板拆除，确保拆除过程中不损坏混凝土结构和钢筋。混凝土浇筑在模板安装完成后，按照施工图纸和规范要求进行混凝土浇筑，确保浇筑过程中不出现漏浆、蜂窝、麻面等问题。混凝土配合比设计根据地铁主体结构的设计要求和施工条件，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能满足设计要求。混凝土养护在混凝土浇筑完成后，采取适当的养护措施，如覆盖保湿、洒水养护等，确保混凝土充分凝固、硬化，达到设计强度要求。混凝土浇筑与养护技术123根据地铁主体结构的防水要求和施工条件，选择合适的防水材料，如防水涂料、防水卷材等。防水材料选择在地铁主体结构施工前或施工过程中，按照设计要求和施工规范进行防水层施工，确保防水层完整、连续、无渗漏。防水层施工在防水层施工完成后，采取适当的保护措施，如避免尖锐物体划伤、防止重物撞击等，确保防水层不受损坏。防水层保护防水材料及施工技术地铁主体结构施工质量控制05钢材应符合国家标准，具有出厂合格证和质量保证书，进行外观检查和力学性能试验。混凝土应选用优质水泥、骨料和外加剂，控制水灰比和坍落度，确保混凝土强度和耐久性。防水材料应选用符合设计要求的防水材料，进行性能检测和验收。原材料质量控制控制钢筋的加工精度和安装位置，确保钢筋间距、保护层厚度等满足设计要求。钢筋加工与安装选用优质模板材料，控制模板安装精度和稳定性，确保结构尺寸和形状准确。模板安装控制混凝土浇筑速度和振捣方式，确保混凝土密实度和外观质量。混凝土浇筑与振捣按照设计要求进行防水施工，确保防水层完整、连续、无渗漏。防水施工施工过程质量控制对每道工序进行质量检查，确保符合设计要求和施工规范。施工过程检查隐蔽工程验收分项工程验收单位工程竣工验收对隐蔽工程进行质量检查和验收，确保合格后方可进行下一道工序。对每个分项工程进行质量检查和验收，确保符合设计要求和施工规范。对单位工程进行全面质量检查和验收，确保符合设计要求和施工规范，达到使用功能要求。质量检查与验收标准钢筋锈蚀优化混凝土配合比，加强养护措施，避免过早拆模等。混凝土裂缝防水层失效结构变形01020403加强支撑体系稳定性，控制施工荷载，避免过早拆除支撑等。采用防锈措施，如涂刷防锈漆等，加强钢筋保护。选用优质防水材料，加强防水层保护，避免破坏防水层。常见质量问题及预防措施地铁主体结构施工安全管理0603设立安全管理机构成立专门的安全管理机构，配备专职安全管理人员，负责安全生产的日常监督管理工作。01建立健全安全生产责任制明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成“横向到边、纵向到底”的安全生产责任网络。02制定安全管理制度和操作规程建立完善的安全管理制度和操作规程，确保各项安全工作有章可循、有据可查。安全管理体系建立对施工过程中可能存在的危险源进行辨识，包括高处坠落、物体打击、机械伤害、触电等。危险源辨识对辨识出的危险源进行风险评估，确定其可能导致的后果和发生的概率，为制定安全措施提供依据。风险评估根据风险评估结果，将危险源划分为不同的风险等级，实行分级管理。风险等级划分危险源辨识与风险评估对操作人员进行安全技术交底，使其了解施工过程中可能存在的危险和相应的防护措施。安全技术交底在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网、安全栏杆、安全警示标志等。安全防护设施设置为操作人员配备必要的个人防护用品，如安全帽、安全带、劳保