公差与配合的标注与选用公差配合与测量技术知识课件

公差与配合的标注与选用公差配合与测量技术知识课件汇报人：文小库2024-01-10CONTENTS公差与配合的基本概念公差与配合的标注公差与配合的选择与确定测量技术基础公差与配合的应用实例公差与配合的基本概念010102公差的概念公差的存在是为了保证零件的互换性和使用性能，使零件在制造过程中具有一定的加工和测量精度。公差是允许零件尺寸和几何参数变化的范围，包括尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等。配合的概念配合是指两个零件之间相对尺寸和几何参数的关联关系，包括间隙配合、过盈配合和过渡配合等。配合的选择取决于两零件之间的功能要求和工艺要求，如滑动配合、转动配合和固定配合等。根据用途，公差与配合可以分为基准制公差与配合和非基准制公差与配合两类。基准制公差与配合主要用于精密机械和仪器中，而非基准制公差与配合则用于一般机械和零件中。根据几何参数，公差与配合可以分为尺寸公差与配合、形位公差与配合和表面粗糙度等类型。尺寸公差与配合主要关注零件尺寸的精度，形位公差与配合关注零件形状、位置和方向的精度，表面粗糙度则关注零件表面微观不平度的精度。公差与配合的分类公差与配合的标注02指允许零件尺寸的变动量，包括基本尺寸和极限尺寸。表示长度、直径等线性尺寸允许的变动范围。表示角度允许的变动范围。表示未特别规定公差的线性尺寸和角度尺寸的公差。尺寸公差线性尺寸公差角度尺寸公差一般公差尺寸公差的标注指零件形状和位置精度的要求，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度等。在零件图上标注形位公差符号，并注明被测要素、基准要素和公差等级。表示形位公差范围的区域。形位公差形位公差的标注方法形位公差带形位公差的标注指零件表面的微观不平度，包括峰、谷、间距等。包括轮廓算术平均偏差（Ra）、微观不平度十点平均高度（Rz）等。在零件图上标注表面粗糙度符号，并注明评定参数和加工方法。表面粗糙度表面粗糙度的评定参数表面粗糙度的标注方法表面粗糙度的标注热处理及材料公差指零件热处理和材料性能的允许变动量。热处理及材料公差的标注方法在零件图上标注热处理及材料公差符号，并注明被测要素、基准要素和公差等级。热处理及材料公差的标注公差与配合的选择与确定03根据零件的功能要求，如运动、传递扭矩等，选择适当的公差等级以确保其正常工作。功能性要求精度等级可靠性要求对于需要高精度要求的零件，如机床主轴，应选择高精度公差等级以确保其旋转精度和稳定性。对于关键或重要零件，如发动机曲轴，应选择严格公差等级以确保其可靠性。030201根据零件的功能要求选择公差等级不同的加工设备（如车床、铣床、磨床等）具有不同的加工精度和公差范围。根据所使用的加工设备选择合适的公差值。加工设备不同的加工工艺（如粗加工、半精加工、精加工等）对公差值的要求也不同。根据零件的加工工艺选择合适的公差值。加工工艺材料的硬度、热处理状态等对加工过程中公差值的控制有影响。根据材料性质选择合适的公差值。材料性质根据加工方法确定公差值在满足功能和加工要求的前提下，应尽量选择较低的公差等级以降低制造成本。对于大批量生产的零件，可适当放宽公差等级以降低生产成本。在竞争激烈的市场环境中，合理选择公差等级有助于提高产品的市场竞争力。成本考虑批量生产市场竞争力根据经济性要求选择公差等级测量技术基础04测量是使用测量器具对被测对象进行一系列操作，通过比较得出被测对象量值的科学实验。测量定义测量目的是为了获取准确、可靠、一致的测量数据，为生产、科研、管理等提供依据。测量目的测量应遵循准确性、可靠性、重复性和经济性等原则。测量原则测量概述间接测量是通过测量与被测对象相关的其他量，经过计算得出被测对象的量值的方法。01020304直接测量是通过直接读取被测对象的量值而获得测量结果的方法。绝对测量是直接测量被测对象的量值，不需要与其他标准进行比较的方法。比较测量是将被测对象与已知标准进行比较，从而确定被测对象的量值的方法。直接测量绝对测量间接测量比较测量测量方法分类卡尺类卡尺类测量器具包括游标卡尺、带表卡尺、电子卡尺等，适用于长度、宽度、深度等尺寸的测量。直尺类直尺类测量器具包括钢直尺、木直尺、卷尺等，适用于长度、厚度等基本尺寸的测量。千分尺类千分尺类测量器具包括外径千分尺、内径千分尺、杠杆千分尺等，适用于高精度尺寸的测量。选用原则选用测量器具时应考虑精度、稳定性、操作简便性、经济性等因素，同时要保证满足被测对象的精度要求。量规类量规类测量器具包括塞规、环规等，适用于孔、槽等位置尺寸的测量。测量器具的分类和选用原则

测量误差及数据处理误差来源误差来源主要包括测量器具误差、操作误差、环境误差等。误差分类误差可分为系统误差、随机误差和过失误差。数据处理数据处理包括数据记录、数据整理、数据计算和数据分析等步骤，是获得准确可靠测量结果的重要环节。公差与配合的应用实例05轴类零件的公差与配合应用实例主要关注轴的直径、长度、跳动等参数，以确保旋转运动平稳、准确。总结词在轴类零件的制造过程中，需要对其直径、长度、跳动等参数进行公差与配合的标注。例如，对于主轴，需要标注其旋转精度、轴向窜动等参数的公差，以确保机床工作平稳、准确。详细描述轴类零件的公差与配合应用实例孔类零件的公差与配合应用实例主要关注孔的直径、深度、位置度等参数，以确保孔的功能要求和使用性能。总结词在孔类零件的制造过程中，需要对其直径、深度、位置度等参数进行公差与配合的标注。例如，对于气缸孔，需要标注其直径、圆度、平行度等参数的公差，以确保气缸的正常工作。详细描述孔类零件的公差与配合应用实例总结词圆锥配合的公差与配合应用实例主要关注圆锥的角度、直径、接触面等参数，以确保圆锥配合的稳定性和密