行车工起重工培训课件

行车工起重工培训课件CATALOGUE目录行车工基础知识起重工基础知识吊装作业技能培训物体搬运技能培训设备检查与维护保养培训安全意识培养与事故案例分析CHAPTER01行车工基础知识行车工职责与技能要求职责：负责操作行车进行物料的吊运、装卸和搬运工作，确保行车作业安全、高效。技能要求熟悉行车结构、性能、操作原理及安全操作规程。具备基本的机械、电气知识，能够处理简单的故障。具备良好的团队协作精神和安全意识。掌握行车操作技能，能够准确判断物料重量、重心和吊点位置。吊运过程中，应平稳起升、下降和移动，避免物料摇晃或碰撞。作业前检查行车各部件是否完好，确保设备处于良好状态。遵守安全操作规程，严禁违章作业。吊运物料时，应确保吊钩、吊具等完好无损，严禁超载使用。遇到异常情况，应立即停止作业并报告相关人员处理。行车安全操作规程0103020405行车维护与保养知识定期对行车进行维护保养，确保设备处于良好状态。检查各部件紧固情况，及时紧固松动的螺栓等紧固件。检查电气系统是否正常，及时处理电气故障。保持行车清洁，及时清理积尘和杂物。CHAPTER02起重工基础知识职责负责起重设备的日常操作、维护和保养严格遵守起重安全操作规程，确保作业安全起重工职责与技能要求及时发现并处理起重设备故障，保障设备正常运行起重工职责与技能要求技能要求熟练掌握起重设备的操作技能，包括起吊、搬运、定位等了解起重设备的结构、性能和工作原理具备基本的机械、电气和液压传动知识01020304起重工职责与技能要求安全操作要求起重作业前必须检查设备状况，确保设备完好严格遵守起重设备的额定载荷和起升高度限制起重安全操作规程禁止在恶劣天气或能见度不足的情况下进行起重作业起重安全操作规程安全防护措施操作人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带等起重作业区域应设置明显的安全警示标志对于大型或复杂的起重作业，应制定详细的安全施工方案并经过审批起重安全操作规程日常维护与保养定期对起重设备进行清洁、润滑和紧固等日常维护检查电气系统、液压系统、制动系统等关键部件的工作状态起重设备维护与保养知识及时更换磨损严重的零部件，确保设备正常运行故障诊断与处理了解常见的起重设备故障类型及原因，如电气故障、液压故障等起重设备维护与保养知识0102起重设备维护与保养知识对于简单的故障，能够自行处理；对于复杂的故障，应及时联系专业维修人员进行处理掌握基本的故障诊断方法，如观察、听诊、测量等CHAPTER03吊装作业技能培训

吊装绳索选择与使用吊装绳索种类与特性掌握钢丝绳、合成纤维绳等吊装绳索的特点及使用范围。吊装绳索选用原则根据吊物重量、形状、尺寸及环境条件等因素，合理选择吊装绳索。吊装绳索使用注意事项了解吊装绳索的保养、检查及报废标准，确保使用安全。123熟悉吊钩、吊环、吊耳等吊装钩具的种类及使用场合。吊装钩具种类与用途根据吊物重量、形状及吊装方式，选择合适的吊装钩具。吊装钩具选用原则掌握吊装钩具的检查、保养及报废标准，确保使用安全。吊装钩具使用注意事项吊装钩具选择与使用吊装作业现场布置01了解吊装作业现场的场地要求、设备摆放、安全通道等布置原则。吊装作业指挥信号02熟悉吊装作业指挥信号的种类及含义，包括手势、旗语、哨声等。吊装作业安全注意事项03掌握吊装作业中的安全操作规程，如禁止超载、避免斜拉歪吊等。同时，了解应对突发情况的应急措施，如遇到恶劣天气、设备故障等情况的处理方法。吊装作业现场布置与指挥CHAPTER04物体搬运技能培训确定搬运路线、选择合适的搬运工具和设备，并进行必要的检查和维护。搬运前的准备工作正确的搬运姿势物体抓取与放置根据物体的形状、重量和质地，选择合适的搬运姿势，如弯腰、蹲姿、挺胸等。掌握正确的抓取和放置方法，避免物体滑落或损坏，同时要注意保护自己的手部。030201物体搬运方法与技巧根据实际需要，佩戴安全帽、手套、防护鞋等个人防护装备，确保自身安全。使用个人防护装备在搬运过程中，要时刻注意周围环境的变化，如地面湿滑、障碍物等，及时采取应对措施。注意环境安全严格遵守物体搬运的安全操作规程，如禁止超载、禁止酒后操作等。遵守安全操作规程物体搬运过程中的安全防护措施根据物体的起始点和目的地，合理规划搬运路线，减少不必要的移动和等待时间。合理规划搬运路线采用先进的搬运工具和设备，如叉车、吊车等，提高搬运效率和质量。使用先进的搬运工具和设备加强团队成员之间的沟通和协作，确保搬运过程的顺畅和高效。同时，可以通过定期培训和演练，提高团队成员的技能水平和应急反应能力。加强团队协作物体搬运效率提升策略CHAPTER05设备检查与维护保养培训电气设备检查传动系统检查行走机构检查安全装置检查行车设备日常检查内容及方法01020304包括电机、控制器、制动器、限位器等是否正常工作，电线电缆是否破损老化。检查减速机、联轴器、轴承等部件的磨损和紧固情况，润滑油是否充足。检查车轮踏面磨损情况，轨道是否平直，固定螺栓是否松动。检查超载限制器、缓冲器、防风装置等安全装置是否完好有效。吊钩有无裂纹、变形或磨损超标，滑轮转动是否灵活，有无破损或裂纹。吊钩与滑轮组检查钢丝绳有无断丝、磨损超标、扭结、压扁等异常情况。钢丝绳检查制动器工作是否正常，减速器有无漏油、异响等情况。制动器与减速器检查电气设备是否完好，控制系统是否灵敏可靠。电气设备与控制系统检查起重设备日常检查内容及方法行车设备故障识别通过听、看、闻、摸等方法判断设备是否存在异常声响、振动、异味、高温等情况。起重设备故障识别观察吊钩、滑轮组、钢丝绳等部件的磨损情况，注意是否有异响或卡滞现象。应急处理措施立即停止设备运行，切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌，及时报告维修人员进行处理。在维修过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。设备故障识别与应急处理措施CHAPTER06安全意识培养与事故案例分析安全意识培养的重要性提高员工对安全问题的重视程度降低事故发生的概率安全意识培养重要性及方法03定期开展安全教育培训课程01保障员工人身安全和企业财产安全02安全意识培养的方法安全意识培养重要性及方法通过案例分析、模拟演练等形式进行安全教育加强安全宣传，提高员工安全意识安全意识培养重要性及方法某公司行车工操作失误导致重物坠落事故案例一某工地起重工违章操作引发人员伤亡事故案例二典型事故案例剖析与教训总结案例三：某车间行车工与地面人员沟通不畅造成碰撞事故典型事故案例剖析与教训总结02030401典型事故案例剖析与教训总结教训总结严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作加强与地面人员的沟通协调，确保作业安全提高应急处置能力，减少事故损失123预防措施制定制定完善的安全管理制度和操作规程加强员工安全教育和技能培训