船舶管工安装技巧培训课件

船舶管工安装技巧培训课件CATALOGUE目录船舶管道系统概述管工基本操作技能管道连接方法及操作要点阀门安装与调试技巧管路附件安装与调试方法管路系统压力试验与验收规范船舶管道系统概述01管道阀门管件管道附件管道系统组成及功能01020304用于输送各种流体介质，如燃油、滑油、冷却水等。控制管道内流体的流动，包括截止阀、调节阀、安全阀等。连接、改变管道方向和分流等作用，如弯头、三通、法兰等。用于管道的支撑、固定、密封和保温等，如支架、吊架、密封垫片等。管道材料选择与特性强度高、耐腐蚀，适用于高压和高温场合。导热性好、耐腐蚀，适用于冷却水系统。耐腐蚀、美观，适用于高端船舶。重量轻、耐腐蚀，适用于一般低压流体输送。钢管铜管不锈钢管塑料管布局合理安装牢固密封良好便于维护管道布局与安装要求管道布局应简洁明了，减少不必要的弯曲和分支，以降低流体阻力和减少泄漏风险。管道连接处应密封良好，防止泄漏和污染环境。管道安装应牢固可靠，防止振动和位移，确保管道系统的稳定性和安全性。管道系统应便于维护和检修，方便更换损坏的部件和清洗管道。管工基本操作技能02熟练掌握卡尺、卷尺、角度尺等测量工具的正确使用方法。测量工具使用管子测量划线定位学会测量管子的直径、壁厚、长度及角度等关键尺寸。掌握在管子上正确划线的方法，以便于后续的切割、弯曲等操作。030201测量与划线技巧了解不同材质的管子适用的切割工具，如钢管用割刀或切割机，塑料管用专用剪刀等。切割工具选择学会正确的切割姿势和力度掌握，保证切口平整、无毛刺。切割技巧对切割后的管口进行打磨，去除毛刺和氧化层，保证管口光洁度。打磨处理切割与打磨方法

弯曲与校直处理技术弯曲工艺掌握管子弯曲的基本原理和操作方法，如使用弯管机进行冷弯或热弯。校直方法了解管子校直的方法，如使用校直机或手动锤击等。弯曲与校直注意事项学会在弯曲和校直过程中保护管子的内壁和外壁，避免产生裂纹或变形。管道连接方法及操作要点03清洁管道接口，确保无油污、锈蚀和水分等杂质；检查焊机、焊枪、焊丝等设备和材料是否完好。焊接前准备根据管道材质和厚度选择合适的焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等；保持焊枪与管道轴线垂直，确保焊缝质量。焊接操作规范检查焊缝外观质量，如出现裂纹、夹渣等缺陷需及时修补；对焊缝进行无损检测，确保焊接质量符合要求。焊接后处理焊接连接技术要点法兰安装将法兰分别安装在管道两端，确保法兰密封面平行且垂直于管道轴线；紧固法兰螺栓时，应按照对角顺序分次均匀拧紧。法兰选用根据管道压力、温度和介质等条件选择合适的法兰类型和规格。法兰密封在法兰密封面上涂抹适量密封胶，将法兰盖与法兰密封面紧密贴合，确保无泄漏现象。法兰连接操作规范卡套安装将卡套套在管道上，用专用工具将卡套压紧在管道上，确保卡套与管道紧密贴合。卡套连接将另一段管道的端头插入已安装好卡套的管道中，用专用工具将卡套与管道连接紧固，确保连接处无泄漏现象。卡套选用根据管道外径和壁厚选择合适的卡套规格和型号。卡套式连接使用注意事项阀门安装与调试技巧04包括截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等，每种阀门都有其特定的使用场合和优缺点。阀门种类根据管道系统的工作压力、温度、介质特性以及安装位置等因素，选择合适的阀门种类和规格。选用原则阀门种类及选用原则检查阀门的型号、规格是否符合设计要求，以及阀门的外观和质量是否合格。准备好安装所需的工具，如扳手、螺丝刀等，以及密封垫、紧固件等辅助材料。阀门安装前准备工作准备工具和材料检查阀门安装位置根据管道系统的布局和流向，确定阀门的安装位置，以便于操作和维修。安装方向根据阀门的结构和特性，确定阀门的安装方向，如截止阀应垂直安装，闸阀应水平安装等。阀门安装位置和方向确定调试方法在安装完成后，对阀门进行开关试验和密封性试验，确保阀门能够正常工作且密封良好。验收标准根据国家和行业相关标准，对阀门的安装质量进行检查和评估，包括阀门的外观、操作灵活性、密封性等方面。阀门调试和验收标准管路附件安装与调试方法05连接管路的重要部件，具有可拆卸、密封性好等特点，用于管路之间的连接。法兰控制管路中介质的流动，具有截止、调节、导流、防止逆流等功能。阀门实现管路不同方向或不同管径之间的连接，分为承插式、法兰式、螺纹式等。管接头管路附件种类及功能介绍根据船舶结构和管路走向，选择合适的安装位置，确保附件易于操作、检查和维修。安装位置选择遵循管路流向和阀门等附件的工作原理，正确确定安装方向，避免介质倒流或泄漏。方向确定管路附件安装位置和方向确定管路附件调试和验收标准调试方法在安装完成后，进行压力试验和密封性试验，确保管路附件无泄漏、工作正常。验收标准检查管路附件的外观质量、安装位置和方向是否符合要求，确认调试结果合格后方可验收。同时，需检查相关文件和记录是否齐全、准确。管路系统压力试验与验收规范06检查管路系统确保管路系统安装完毕，所有连接处紧固，无泄漏现象。准备试验设备选择合适的压力表、压力泵等试验设备，并检查其完好性和准确性。制定试验方案根据管路系统特点和要求，制定详细的压力试验方案，包括试验压力、保压时间等参数。压力试验前准备工作03记录异常情况在试验过程中出现的任何异常情况，如泄漏、压力表失灵等，都应详细记录并及时处理。01记录试验环境记录试验当天的天气、温度等环境因素，以及试验设备的编号、型号等信息。02记录试验过程详细记录压力试验的过程，包括升压、保压、降压等阶段的压力变化和时间节点。压力试验过程记录要求将试验过程中的最高压力与设计要求的压力值进行比较，判断是否符合要求。评定压力值检查在保压阶段，压力是否稳定在设计要求的范围内，以及保压时间是否达到规定要求。评定保压时间在试验过程中和试验结束后，检查管路系统是否有泄漏现象，判断其密封性能是否合格。评定泄漏情况压力试验结果评定标准验收流程在完成压