市道路工程施工方案样本

第1章编制阐明1.1编制根据1、XXX《大路新区都市道路工程》设计图。2、国家及有关部委颁布现行工程设计规范、施工规范、验收原则及有关政策法规。3、我公司拥有管理水平、技术装备及近年积累类似施工经验等。1.2编制原则1、保证明现安全、质量目的以施工设计图纸为主导，响应政府各项实质性规定，满足业主需要和盼望。采用先进、合理、经济施工方案，性能优良、配套施工设备和技术，保证明现安全、质量目的，保证施工安全和质量优良。2、保证工期目的根据我公司既有技术水平、施工管理经验和设备配套能力，施工进度安排体现合理、高效，施工区段划分做到协调统一，均衡生产，以保证本工程施工总工期。3、保证明现环保目的严格执行国家有关法律、法规，保护环境。施工中采用周密有效环保办法，使之对环境破坏最小，占用场地合理，并注意搞好与本地政府及与工程有关单位、总包方之间协调关系，避免扰民和民扰事件发生，使本工程成为文明施工典范。4、实行项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金等物资资源与不断优化技术资源在时间与空间上优化配备和动态管理，实现迅速、优质、高效、有序地组织施工。5、施工工艺与施工规范，设计规定相符，并达到完善。6、加强施工管理，，管理科学、经济合理安排施工，努力控制工程成本，节约工程投资，减少工程造价。1.3编制范畴XXX都市道路工程设计图中所有项目。技术原则该条公路为都市迅速路设计行车速度为80Km/H。K0+000～K7+300段新区规划路基宽37.5m，行车道宽2×3×3×3.75m，路缘带宽2×0.5m，中央分隔带宽10.0m，土路肩宽2×2.0M；迅速路终点与省道103线相接，故终点段路基与其同宽为12.0m，K7+3000～K7+500段路基由37.5m见变为12.0m，中央分隔带由10.0m见变为零；K7+500～终点（K8+272.779）段路基宽12.0m，路面宽11.0m，土路肩宽2×0.5m。路面采用沥青砼高档路面，上面层为4cm中粒式沥青砼（AC-16I），下面层采用5cm中粒式沥青砼（AC-20I）。第2章工程概况2.1工程简介本工程为都市迅速路，道路起点为拟建XXXX新区，终点与省道103线相接。道路全长8272.779米，2．2重要技术原则序号类别规范、规程名称编号1国家建筑法、环保法2国家工程测量规范GB981-763国家混凝土构造工程施工及验收规范GB50204-924交通部公路路面技术规范JTJ034--5国家沥青路面施工及验收规范GBJ92-866交通部公路粉煤灰路堤设计与施工技术规范JTJ016--937国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-8国家公路工程施工安全技术规程JTJ076--952.3工程地质条件依照《设计图纸》提供地质状况，为砂性土，路线所经地区，多为风积沙。2.4工程施工条件1、施工环境施工现场环境较好，没有其她干扰因素。2、地理环境路线所经地区地势总体较平坦，所经沙漠区地形起伏较大，该区域沙漠化严重，地表多为移动或半固定沙丘，表层多为风积沙所覆盖。3、气候条件该地区气候重要特点是冬长夏短，四季分明，气候干燥，降雨量少，日照时间长蒸发量不不大于降雨量。寒暑变化很大，冬季最大冻深1.7米。冬春季多西北风，夏秋季多东南风，西北风主导风向且风力较大。公路自然区划属VI1区，该地区地震烈度为6度。依照施工时间，工程开工时逢冬季末期，春季是施工最佳季节。2．5工程特点1、本工程施工环境较好，现场宽敞。2、依照工期规定，90天施工期，工期紧、工作量大，因此施工中要合理安排各分布分项工程施工时间。3、文明施工是施工管理核心环节，因此环保、文明施工要体当前施工各个部位。特别是春季风沙较大，施工中要严格按照环保方案、办法组织施工管理，树立公司良好形象。4、由于土质为风积沙，保证土路基密实度是整个工程技术难点。5、该地区气候重要特点是影响工程基层质量不利因素，气候干燥，降雨量少，日照时间长蒸发量大，直接影响石灰综合稳定级配砂砾基本铺筑后强度增长，施工中要依照气候环境安排及时调节养生、补水方案。6、由于工程工期紧、项目多、工作量大，施工时必要选派较强项目经理部及劳务队。保证工程按期完毕。7、施工现场基本有条件位置必要采用机械施工办法，可提高工效，缩短工期。2.6本工程重要工程量道路工程：序号项目单位规格数量1沥青混凝土细粒式4㎝㎡AC-161922042沥青混凝土粗粒式㎡AC-201922043石灰综合稳定级配砂砾㎡20（基层）464石灰综合稳定级配砂砾㎡20（底层）2132775混凝土立缘石ⅠM150006混凝土立缘石ⅡM160007道侧石M315第3章工程布置3．1工程布置原则1、本工程按照先地下后地上、先深后浅、先难后易，先重点后普通原则安排施工顺序。2、采用先进施工技术和施工设备，严格管理，保证工程质量达到优良原则。3、施工进度安排合理、高效，施工区段划分科学合理，抓住控制整个工程工期核心项目，严密组织，协调统一，保证工期目的实现。3.2施工总体布置依照工程总体规定，质量目的、工期目的及现场调查详细状况，保证工程优质高效完毕。根据本工程特点、难点、重点、工程数量，总体布置为：组建高素质、高水平、精明强干项目经理部，按区段采用流水作业、多专业、多工种配合，持续作业、迅速安全施工办法。3.3施工组织针对本工程详细状况，构成强有力专业施工队伍进行施工。施工作业过程中，项目经理部以“分工明确、责任到人”为原则，统一安排，密切协作，优质、安全、迅速、高效地完毕施工任务。3.4区段划分依照本工程特点和工期规定，路缘石工序人工砌筑，手工操作工效提高比较困难，因此该工序是控制工程工期核心环节。1、施工筹划安排工程分为五段，以保证各相连段可衔接密切，施工中互不干扰，各段施工道路交通基本畅通为原则，其中四个段以平交路口位置为分界点，一种段以环岛为分界，共五个施工段。2、我公司负责施工重要工程量：第一段施工，长度1.7公里施工范畴：平整压实土路床、路床顶20㎝砂砾封层43010㎡底基层20㎝石灰综合稳定级配砂砾摊铺43010㎡负责全线基层20㎝石灰综合稳定级配砂砾摊铺46㎡中间水泥混凝土立缘石15000沥青混凝土底层5㎝192204㎡沥青混凝土底层4㎝192204㎡为其她施工队提供技术指引、监督，协助总包方共同对工程质量、工程进度、材料质量、现场机械统筹安排、工程成本进行控制。3、详细施工段安排：第一段：K0+000至K1+700（起点至环岛，含环岛，距离1.7公里；计43010㎡）（21505㎡）；右侧（21505第二段：K1+700——K4+400（距离2.7公里，67770㎡）；左侧：（33885㎡）；右侧：（33885㎡）；计67770㎡。第三段：K8+272.779——K7+500（距离0.773公里，91214㎡）第四段：K7+500——K5+060（距离2.44公里，61244㎡）；左侧（30622㎡）；右侧（30622㎡）；计61244㎡第五段：K5+060——K4+400（0.66公里，16566㎡）；左侧（8283㎡）；右侧（82833.5工期控制与分段目的1、工期（道路主体）筹划开工日期：20XX年XX月XX日筹划竣工日期：20XX年XX月XX日工期：90日历天2、详细施工程序为：施工准备现场测量修整压实土路床摊铺第一层水泥、石灰砂砾底层培路肩施工准备现场测量修整压实土路床摊铺第一层水泥、石灰砂砾底层培路肩培路肩培路肩摊铺第一层沥青混凝土砌混凝土缘石摊铺第二层水泥、石灰砂砾底层摊铺第一层沥青混凝土砌混凝土缘石摊铺第二层水泥、石灰砂砾底层清理施工现场摊铺第二层沥青混凝土清理施工现场摊铺第二层沥青混凝土3、施工阶段筹划目的本工程筹划将施工过程分为五个阶段：（所有施工队）第一阶段：施工准备阶段，20XX年3月25日——20XX年4月10日，工期15日，进行现场清理，场地平整，形成施工通道；生活区建设及水源、电源铺设齐备；施工测量准备工作完毕；重要材料设备进场，施工人员到位，组织学习施工图纸并进行施工单项方案编制和技术交底工作。第二阶段：20XX年4月1日——20XX年4月25日，工期25日，进行道路土路床平整施工。第三阶段：20XX年4月10日——20XX年5月1日，工期20日，进行道路第一层水泥、石灰级配砂砾施工。第三阶段：20XX年4月20日——20XX年5月10日，工期20日，进行道路第二层水泥、石灰级配砂砾施工。第四阶段：20XX年5月5日——20XX年5月31日，工期25日，进行道路水泥混凝土缘石施工。（涉及立缘石、平缘石）第五阶段：20XX年6月1日——20XX年6月22日，工期22日，进行道路沥青混凝土路面施工。第六阶段：20XX年6月26日——20XX年6月30日，工期5日，清理工地、平整路肩。第七阶段：竣工交验阶段，20XX年7月1日——20XX年7月30日道路各项附属构筑物穿插在第三阶段--第七阶段中进行，最后竣工时间为20XX年7月30日。3.6劳动力筹划劳动力人员配备序号工种3月4月5月6月1测量44442铺路工1030303砌筑工12124电工11115混凝土工4446壮工101047杂工3333合计8326458工力筹划柱状图（20XX.3-20XX.6）略3.7机械使用筹划机械名称规格型号数量（台）使用时间平地机2台4月1日--6月1日摊铺机ABG3251台6月1日--6月1日震动压路机宝马1台6月1日--6月1日震动压路机15吨以上4台6月1日--6月1日胶轮压路机1台6月1日--6月1日静力压路机10T1台6月1日--6月1日小吨位压路机DX701台6月1日--6月1日推土机T1402台4月1日--6月1日装载机ZL501台4月1日--6月30日洒水车2辆4月1日--6月30日平板振捣器ZB31辆4月1日--6月30日1041汽车1辆4月1日--6月30日3.8材料供应筹划按照工程需要，对于工程所用重要材料，提前做好原材料检查工作。对于周转性材料，依照工程工艺、质量规定，提前加工、购买。重要材料需求筹划表，见表。重要材料总筹划用量表序号项目单位规格数量1沥青混凝土道路5cmTAC-20Ⅰ225842沥青混凝土道路4cmTAC-13Ⅰ180673混凝土立缘石块乙2型150004混凝土平缘石块160005级配砂石基层T16006石灰综合稳定级配砂砾T20（基层）467石灰综合稳定级配砂砾T20（底层）2132778石灰粉煤灰砂砾基本15㎝T45479乳化沥青封层T454重要材料日需要筹划用量表序号项目单位数量生产天数日生产量（T）1沥青混凝土道路5cmT22584828232沥青混凝土道路4cmT180671313893混凝土立缘石块1500020750块4混凝土平缘石米1600020800米5石灰综合稳定级配砂砾T997652049886石灰综合稳定级配砂砾T1055722052793.8关于配合工作（1）积极配合总包，创造条件，做好开工前各项工作。（2）由于本工程规模大，施工全过程中重要问题是机械调配及各材料直接关系到工程能否顺利进行核心因素，开工前要作好组织工作。（3）积极配合本地政府、环卫及关于管理部门工作，严格执行各项法规制度。第4章重要施工办法及办法4.1施工测量在保证施工精度前提下，各级控制测量应严格遵守《工程测量规范》，执行监理程序，执行测量复核制度。1、测量准备接到设计图纸定线资料后，对设计资料数据进行核算。结合工程设计文献、施工组织设计和施工技术规范，提前做好工程所需测量数据计算准备工作，数据必要由第二人进行符合，合格后方可进行现场施工放线。施工中所使用经纬仪、水准仪、钢尺必要有检定合格证，超过检定周期需重新进行检定方可进场。禁止使用未检定仪器设备。对每天施工测量外业记录及时进行整顿、检核，避免对施工误导。2、地面控制测量在道路沿线两侧，依照业主提供已知坐标数据、高程数据，建立施工区内首级平面、高程控制点。依照现场施工测量需要，对平面控制点、高程控制点进行加密布设，对整个施工现场形成一种完整控制体系。施工前，校验业主提供平面控制点和高程控制点，合格后方可使用。现场合有水准点及坐标点测设完毕后来，均采用必要保护办法，并做上标记，以便施工所用。本工程中，所有测量成果必要达到如下技术指标：水准高程闭合差：容许偏差±20L1/2mm导线测量方位角闭合差：容许偏差±40n1/2（″）导线测量相对闭合差：容许偏差1/3000直接丈量测距两次较差：容许偏差1/5000注：L为水准测量闭合路线长度（KM）；N为导线测量测站数。3、施工中测量道路基本施工前，依照地面上所建立平面坐标体系，对道路中心精准放样，并及时保护中心桩，然后依照中心线放出道路边线。4、道路施工测量施工时，当路基土方施工完毕后，用控制网定测出道路中心线及边线桩，依照路床坡度测设路床高程边、中、边桩，路床高程线每100M测定一种断面。路基及路面定测办法同路床。沥青混凝土面层摊铺时要更为严格，每5M一种断面，测设中心高程控制桩。（备摊铺机铺筑沥青混凝土高程控制）5、竣工测量进场后，做好每次测量记录，并收集整顿成册。收集好每一项施工洽商和设计变更。每次报检单及时填写、及时上报、及时收集。单位、单项工程（特别是地下管线）竣工后，及时做竣工测量，并做好记录，妥善保存。6、施工测量保证办法测量人员均持证上岗，使用合格仪器设备。施工前测量人员要认真学习图纸，再次对测绘院交给中心线桩位、高程点进行复测，并报监理承认后对其定出相应保护办法，严加保护，并进行定期检测。施工中，严格执行《工程测量规范》规定及测量复核制度。定期检查，做好施工原始记录。按规范规定设立控制点、水准点，要定期进行复测，核测。进场作业必要注意安全，测量时，要设立有效安全标志，测量人员穿带反光黄马甲，仪器支架后，设专人看守。4.2道路工程1、依照道路设计，路基施工前，按道路每100米桩号、平曲线、竖曲线变化位置，测量中心、高程，以木桩为控制桩。道路基本采用机械施工办法，严格控制挖方后土面高程。用平地机按设计路床标高整平。检测、调节路基土方含水量至接近最佳含水量。压实采用8T碾初压，12t-20t振动碾碾压。2、施工流程道路施工流程道路施工流程测量放线测量放线挖运路床土方挖运路床土方摊铺第一层石灰粉煤灰砂砾混合料摊铺第一层石灰粉煤灰砂砾混合料摊铺第二层石灰粉煤灰砂砾混合料修整压实土路床摊铺第二层石灰粉煤灰砂砾混合料修整压实土路床摊铺沥青混凝土面层摊铺沥青混凝土底层砌筑混凝土路缘石摊铺沥青混凝土面层摊铺沥青混凝土底层砌筑混凝土路缘石清理施工现场清理施工现场清理施工现场砌筑附属构筑物清理施工现场砌筑附属构筑物3、路基工程（1）前期工作及土工实验路基施工前，组织有关人员熟悉图纸并事先做好路基排水和路基基底解决工作，填方路段填筑时严格控制每层回填厚度在规范容许范畴内，保证满足压实度规定。作业时，严格按设计断面自上而下整幅开挖，杜绝乱挖、超挖和掏洞取土现象，保证施工安全。弃土及时清运，不乱堆乱放。机械开挖前一方面拟定堆土位置，运土路线。路基填土作业时，不使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、冻土，超过10cm粒径土块打碎使用。此外在取土场取土进行土工实验，为土方施工提供各项实验数据。（2）测量放线工程施工时全段每100m设立一组中心桩，曲线段加密至5-10m一组；每200m测设一暂时水准点。各流水作业段每50m设一组边桩，并按设计路基横断面放出每层填土坡脚线。（3）实验路段路基填筑开工前14天，在监理工程师旁站下结合施工路段选取有代表性，长度不不大于200m实验路段，进行压实实验；并将实验成果报告监理工程师批准。实验实记录设备类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料松铺厚度、材料含水量等。并依照实验数据制定施工办法，指引路基土方施工。（4）路基平整路基平整使用推土机摊铺平整，并检测土壤含水量。如果含水量达不到最佳含水量规定，采用洒水车洒水，使土壤达到最佳含水量规定。路基表面使用平地机平整至规范规定。路基每层两边留出0.5m压实余宽。在施工中按照实验段拟定水平分层厚度，原则上不不不大于30cm。(5)路基压实在整平填铺层上，采用自行式压路机碾压，碾压工作按设计断面分层自路基边沿向中央进行，分层厚度必要与压实机功能相适应，不得不不大于30cm，碾压速度控制在3-4km/h。轮迹重叠控制在15-20cm，碾压5-8遍后，当表面无明显轮迹且达到规范及设计规定密实度时，碾压停止。路基边沿应用蛙式打夯机夯实，夯与夯之间重叠三分之一，每层至少夯打三遍。碾压时，特别注意均匀一致，并保持土壤处在最佳含水量±2%以内，否则进行翻松晾晒或洒水满足含水量规定。(6)路床修整路基封顶后，按照设计路基宽度，横坡使用平地机配合人工一次修整合格，经监理验收后进行路面构造施工。挖出土方用作路肩土、多于土方调至相邻路4、道路构造施工在道路构造层施工前，在监理工程师监督下实验铺筑100米实验段，并提交关于实验人员、施工机械、施工工序及工艺等详细阐明施工方案。实验路段在监理工程师监督下进行，其确认压实办法、机械类型、压实系数、压实遍数、压实厚度和最佳含水量等均作为施工现场控制根据。（1）砂石基层施工设计为20㎝厚级配砂石，采用机械摊铺办法，设计道路宽度一幅为12.75系数为1.25，其摊铺厚度为25㎝。碾压由路边向中心碾压，路边碾压3-4遍，碾压要先轻后重，最后使用12T以上碾成活，达到规定密实度为止。（2）石灰综合稳定级配砂砾第一层施工石灰粉煤灰砂砾混合料基层厚20㎝。虚铺厚度参照值为1.15-1.4（机械摊铺办法），摊铺厚度为23㎝-28㎝，摊铺前做现场实验，以实际虚铺厚度实验为准。石灰综合稳定级配砂砾混合料所有由砾拌厂供应，自卸式载重车覆盖运送至现场。现场暂存混合料必要保证上料后随时摊铺。（暂存不能超过24小时）施工前在监理工程师批准地点修筑一种200m长实验路，拟定在不同压实条件下达到压实度时压实系数、压实机组合、至少压实遍数和整个施工流程、工艺。摊铺分两层进行，上、下层厚度均为20cm。石灰综合稳定级配砂砾层施工工艺流程图下层验收合格测量段落划分摊铺整形碾压初期养生培土路肩调节含水量监测找补下层验收合格测量段落划分摊铺整形碾压初期养生培土路肩调节含水量监测找补平地机、压路机摊铺施工下承层验收合格后来，依照路段机层宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需要石灰综合稳定级配砂砾数量及运料车每车卸料距离，并每隔10m在路床两侧钉设高程桩，以作为基层铺设基准高程。运用装载体积一定自卸车将无机料依照计算堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀摊铺在预定宽度上，并使其具备平整表面、附合规定路横坡和适当松铺厚度。摊铺后混合料，用轮胎压路机迅速静压一遍，以暴露潜在不平整，再用平地机进行整平和整型，使垫层达到规定路拱和纵坡，然后在全宽全厚范畴内将机层均匀压实至规定压实度。基层分段施工时，两段作业衔接处第一段留下5-8m不碾压，待第二段施工时，将前段留下未压某些与第二段一起碾压。尽量避免纵向接缝。必要分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和，前一幅全宽碾应密实，在后一幅拌和时，将相邻前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压。石灰综合稳定级配砂砾混合料按规定松铺厚度均匀摊铺在规定宽度上。摊铺时混合料含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中水分损失。混合料从开始到压实成型总时间不超过6小时。每天工作缝应做成横向接缝，第二天摊铺前先将未经压实混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合规定末端挖成一横向（与路中心垂直）向下断面，然后再摊铺新混合料。碾压施工混合料经摊铺和整形后，应及时在全宽范畴内进行碾压。碾压时先用胶轮压路机和振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀压实到规定密实度为止。压实度符合规定规定。一切符合原则后，用12t以上压路机压至无明显轮迹。10、养生在下层碾压成型并通过监理工程师验收后，可以及时铺筑第二层，不用通过专门养生期。否则必要保湿养生至少7d，养生期间封闭交通。（四）沥青下封层沥青下封层在已建成基层上洒布，重要材料PC-2乳化沥青，采用沥青洒布车喷洒，用量为1L/㎡，洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有漏掉时，用人工补洒。补洒之后，保证24小时不得扰动，使沥青充分渗入到基层中，之后洒布石屑，石屑洒布量为2-3m3/1000㎡。石灰综合稳定级配砂砾混合料施工工艺流程图平地机摊铺整形砂石基层验收合格进行基本测量、划分段落平地机摊铺整形砂石基层验收合格进行基本测量、划分段落养生碾压路肩修整调节含水量找补碾压养生碾压路肩修整调节含水量找补碾压石灰粉煤灰砂砾层摊铺采用平地机和人工混合施工办法。混合料经摊铺和整形后，及时在全宽范畴内碾压。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重迭，使每层整个厚度和宽度完全均匀压实到规定密实度为止。施工过程中，采用全幅摊铺并延长摊铺段落，以每条道路基本长度为摊铺长度，减少接茬。接茬处要进行解决，保证达到规定密实度，采用立茬垂直衔接，对旧茬恰当湿润，碾压时在接茬处加强碾压。高程控制用挂基准线办法，下层高程误差控制在±10mm以内，表面平整度控制在±5（3）石灰综合稳定级配砂砾第二层施工测量并码放杠尺进行基本测量、划分段落基层验收合格测量并码放杠尺进行基本测量、划分段落基层验收合格机械摊铺调节含水量找补养生路肩修整碾压机械摊铺调节含水量找补养生路肩修整碾压3、沥青混凝土路面构造层施工沥青混凝土混合料采用自拌沥青混凝土，混合料采用自卸汽车运送。摊铺粗粒式沥青混凝土底层施工前，按设计规定在养生并清扫干净后石灰粉煤灰砂砾基层顶面。沥青混凝土摊铺前要计算材料用量，该工程沥青混凝土摊铺筹划两天，一天摊铺粗粒式沥青混凝土，一天细粗粒式沥青混凝土，减少施工缝。摊铺时依照幅度采用一台摊铺机作业方式摊铺，摊铺时用人工随时对边角等摊铺不均匀地方进行找平。摊铺形成一定长度段落时及时用压路机进行碾压，碾压时按一轻一重顺序初压、复压和终压，至外观和密实度达到设计规定为止。在摊铺、碾压各道工序中均派专职质控员严格控制油料温度。对检查井周边、路边不易碾压地方采用DYNAPAC-HP650型压路机加强解决，保证其密实度。与原沥青混凝土道路接茬处施工缝加强解决，采用直茬热接法。沥青混凝土面层施工流程★设专职质控员进行油温控制，详细规定如下：沥青混凝土出厂温度在130~160°C之间，摊铺时温度110~130°C，碾压作业时，初压不得低于70°★碾压施工时严格控制碾压速度及碾压办法，碾压应顺向进行由横坡低处至高处逐渐碾压，轮迹必要重叠；初压应采用钢轮，复压采用串联式双轮振动压路机及轮胎压路机碾压，终压采用光面钢轮压路机。★碾压过程中，压路机来回交替碾压时，先后两次停留地点应相距10m横向接缝采用直茬热接办法施工，保证接缝严密、平顺。（4）道路面层重点部位施工办法★检查井周边解决：采用直铺与反挖相结合方式，将井四周50厘米范畴内混合料挖深至路床顶面，用低标号混凝土灌实，井筒增高，井盖高程控制在略低于底层沥青混凝土顶面1厘米，注意做好标记，进行底、面层摊铺施工。★直铺法：为克服检查井与路面衔接不平顺导致跳车，致使井周边路面过早破坏出坑危害，在升降检查井时，检查井升降高度要挂双十字尼龙丝线控制井盖高程，注意路面纵、横坡度，摊铺表面层一次通过。★井周边碾压宜在初压完毕后进行，采用DYNAPAC-HP650型压路机及平板振动夯压实，保证平整密实，最后同路段终压一并进行。如个别井子平整度超标，及时组织人力采用反挖法完善检查井，保证路面平整度。★弯道施工控制：弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料雍起，路边沿、雨水口、检查井等局部不易碾压地区，要设专人用刮板找平，扫边后采用0.5T两轮小型手扶式压路机及平板振动夯压实。附属构筑物施工道路基层养护期满后，安装路缘石。路缘石基本与路基同步填挖和碾压，基本按测量设定平面与高程位置刨槽、找平、夯实后安装路缘石。路缘石安装时，控制桩用经纬仪、水准仪测设。段回填。7、石灰粉煤灰砂砾混合料基层施工前在监理工程师批准地点修筑一种200m长实验路，拟定在不同压实条件下达到压实度时压实系数、压实机组合、至少压实遍数和整个施工流程、工艺。混合料采用监理、甲方、监督站承认合格厂商成品拌和料。摊铺分两层进行，上、下层厚度均为18cm。下层验收合格测量段落划分摊铺整形碾压初期养生培土路肩调节含水量监测找补下层验收合格测量段落划分摊铺整形碾压初期养生培土路肩调节含水量监测找补石灰粉煤灰稳定砂砾层施工工艺流程图8、平地机、压路机摊铺施工下承层验收合格后来，依照路段机层宽度、松铺厚度及松铺系数，计算各段所需要无机料数量及运料车每车卸料距离，并每隔10m在路床两侧钉设高程桩，以作为基层铺设基准高程。运用装载体积一定自卸车将无机料依照计算堆放距离由远至近卸置在路基上，用推土机和平地机将其均匀摊铺在预定宽度上，并使其具备平整表面、附合规定路拱和适当松铺厚度。摊铺后石灰粉煤灰砂砾混合料，用轮胎压路机迅速静压一遍，以暴露潜在不平整，再用平地机进行整平和整型，使垫层达到规定路拱和纵坡，然后在全宽全厚范畴内将机层均匀压实至规定压实度。基层分段施工时，两段作业衔接处第一段留下5-8m不碾压，待第二段施工时，将前段留下未压某些与第二段一起碾压。尽量避免纵向接缝。必要分两幅铺筑时，纵缝应搭接拌和，前一幅全宽碾应密实，在后一幅拌和时，将相邻前幅边部约30cm搭接拌和，整平后一起碾压。石灰粉煤灰砂砾混合料按规定松铺厚度均匀摊铺在规定宽度上。摊铺时混合料含水量宜高于最佳含水量0.5-1.0%，以补偿摊铺及碾压过程中水分损失。混合料从开始到压实成型总时间不超过6小时。每天工作缝应做成横向接缝，第二天摊铺前先将未经压实混合料铲除，再将已碾压密实且高程等符合规定末端挖成一横向（与路中心垂直）向下断面，然后再摊铺新混合料。9、碾压施工混合料经摊铺和整形后，应及时在全宽范畴内进行碾压。碾压时先用胶轮压路机和振动压路机，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀压实到规定密实度为止。压实度符合规定规定。一切符合原则后，用12t以上压路机压至无明显轮迹。10、养生在下层碾压成型并通过监理工程师验收后，可以及时铺筑第二层，不用通过专门养生期。否则必要保湿养生至少7d，养生期间封闭交通。（四）沥青下封层沥青下封层在已建成基层上洒布，重要材料PC-2乳化沥青，采用沥青洒布车喷洒，用量为1L/㎡，洒布均匀，不产生滑移和流淌，当有漏掉时，用人工补洒。补洒之后，保证24小时不得扰动，使沥青充分渗入到基层中，之后洒布石屑，石屑洒布量为2-3m3/1000㎡。（五）、沥青面层摊铺验收合格联结层验收合格道牙测设高程网卸科摊铺沥青混凝土轻碾筛补接缝解决重压碾压结束放行车辆沥青混合料出厂温度检测油温检测油温检测油温油温验收合格联结层验收合格道牙测设高程网卸科摊铺沥青混凝土轻碾筛补接缝解决重压碾压结束放行车辆沥青混合料出厂温度检测油温检测油温检测油温油温沥青混凝土面层施工工艺图1、沥青混合料生产与运送沥青混合料采用由甲方、监理承认沥青站材料，为保证沥青混合料运送质量，采用自卸汽车运送，每天对车槽清理干净。为保温、防雨、防污染，在运料车上加盖保温蓬布，并设专人检查车后挡板密封状况。从拌合机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料离析现象。持续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10-30cm出停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档，靠摊铺机推动迈进。为保证摊铺作业持续性，每天按日产量计算后调配车辆，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等待卸料，开始摊铺时等待卸运料车不适当不大于5辆。2、沥青混合料摊铺依照施工技术规范及招标文献规定，沥青混合料路面施工前，必要在开工前14天又监理工程师批准，按道路自然段整幅施工，在现场监理工程师指引下，进行实验路段铺筑，以检查施工工艺和各种施工机械设备性能，获取各类沥青混合料生产施工技术指标。在监理工程师批准选出上道工序验收合格、并在48小时前已洒布乳化沥青单幅路段，按设计图纸在整幅路段两侧进行测量放线，直线段每10m钉一桩橛，曲线段每5m钉一桩橛，并用水准仪测出高程。由质检员检查到达工地沥青混合料外观及温度。检查合格后沥青混合料倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2-3m/分钟速度进行摊铺，摊铺时注意虚铺厚度应不不大于设计标高5mm，当摊铺5-10m后，检查摊铺厚度，横坡调节无误时继续摊铺。摊铺至50-100m时由质检员检测铺料温度，合格后上压路机碾压。3、沥青混合料碾压沥青混合料碾压初温度不得低于110ºC，但不高于140ºC，一方面采用轻型钢轮压路机进行初压，由边向中、由低向高顺序静压二遍，碾压速度为1.5-2km/h，初压后检查平整度何路拱，必要时应予修正。复压紧接在初压后进行，复压采用重型轮胎压路机，碾压速度为5km/h，碾压遍数经试压拟定，普通不不大于4-6遍。终压紧接在复压后进行，终压采用双轮钢筒式压路机碾压，碾压速度为2.5-3.0km/h，碾压终了时温度不得低于70ºC。最后路面应无轮迹。碾压纵向进行，由底向高慢速均匀进行，相邻碾压带应重叠至少30cm。碾压时，压路机不得半途停留、转向或制动，当压路机来回交替碾压时，先后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。压路机不得停留在温度高于70ºC已压实混合料上，同步应防止油料、润滑脂、汽油或其他杂质压路机操作或停放期间落在路面上。在压路机碾压不到地方，可用振动夯板进行充分压实。面层碾压成型后，派专人负责维护。4、接缝铺筑工作应合理安排，尽量减少横向接缝，横缝采用直茬热接，碾压成活后应及时划线刨直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层柴油，用热混合料铺盖缝茬预热，料高14km宽20cm，10分钟后清除；更新热料，用夯沿缝夯实，宽不不大于30cm，至少两遍。刨茬范畴在拟接茬直线外，涉及缝附近不平整和裂缝处等。在摊铺时应掌握好松铺厚度和横坡度，以适应已铺路面高程和横坡。压实时，应对接缝处用钢轮压路机重复横向压实，压路机不易压实处用人工夯实、熨平，直至接缝处路面平整度达到规定为止。5、实验和内业油面温度降到大气温度后用取芯机在选出桩号附近取芯样，送实验室测出密实以校核。汇总各项技术资料，写出实验路段总结，涉及施工作业注意事项，报监理工程师审批后进行大面积施工。7、路缘石、步道方砖从预制厂进路缘石时由质量员现场检查，确认合格后方容许使用。在乳化沥青层施工前铺砌，路缘石下面采用砂浆衬砌，并不得有空隙。铺砌后用水泥砂浆勾缝，并在基本后背回填素土并夯实，表土完毕后标高比路缘石、集水井或其她构造物低25mm。铺砌好路缘石，应缝宽均匀、线条顺直、顶面平整、砌筑牢固。第五章质量目的及保证办法工程质量是工程施工灵魂，质量好坏直接体现了施工单位管理和技术水平，作为通过IS09002质量保证体系认证施工公司，我公司将依照本工程实际，制定切实可行《质量筹划》，以IS09002质量保证体系进行工程全过程控制，用系统工程理论进行总体规划，采用先进、合理、成熟、施工技术和工艺，以解决难点工序为重要内容，实行技术骨干定岗定责，严格执行监理程序，以保证本工程质量达到高原则。5.1质量方针科学、规范、服务、创新、满足顾客需求。5.2质量目的工程总体质量目的：保证工程质量评估级别为优良。单位工程质量合格品率100%，优良品率85%以上。各工序验收一次合格率90%以上，污水闭水实验一次合格100%。施工过程中严格遵守国家、北京市规定施工规范和质量检查评估原则，自觉接受工程质量检查部门和建设单位委托监理公司检查。5.3质量保证体系建立项目经理部质量保证体系，实行项目经理负责制，项目经理对工程质量负全面责任。由项目部总工程师直接管理技术质量工作，技术质量部详细负责工序质量控制。每个分项工程和重要工序，技术质量负责人提出技术交底和质量规定，制定详细技术交底单和质量保证单，下达作业班组，并上报项目部总工程师抄件一份，一备核查。5.4质量保证办法（1）对施工质量主体——人管理项目部与质量控制关于人员具备专业工作经验，必要持证上岗。项目部其她详细操作人员选取实行招投标制，并在进场后强化技术培训。工程开工前对项目部所有管理人员（涉及项目经理）进行工程技术质量交底，明确质量目的及质量原则。明确各级管理部门职责，建立可追溯性制度。明确项目部施工、质控、测量部门关系，建立健全质量控制程序。（2）对施工质量客体——施工过程控制工序质量控制坚持全过程控制，严格把握事前控制和事中控制，并做好事后控制（工序验收）关。每道工序均有“施工技术交底单”制度，执行工序检查“三检”制度。自检：一道工序结束后，由班组质量员按质量原则对本班组质量进行检查，填写工序自检单，如发现问题整治后再进行检查。互检：一道工序结束后，又班组质量员按质量原则对本班组质量进行对照检查，奖优罚劣，起到督促作用并协助整治。专检：每道工序完毕后由班组进行自检，然后由施工员组织交接检，由项目部质检员检查，检查合格后填写质量记录，并报请监理工程师进行验收，验收合格后方可转入下道工序。（3）对构成工程实体元素——材料控制严把材料进货关，严格按材料招投标程序选取有资质、信誉好材料供应商，并组织关于部门进行专项考察。加强材料出厂质量证明材料管理，出厂实验资料不全或存在问题材料实行封存或退货，慎重使用紧急放行程序。实行进厂材料进场未经检查、实验材料不得在工程中使用。执行见证取样制度，按监理程序控制工程质量。（4）对检查和实验状态控制，检查和实验有四种状态：未经检查、实验；B.已经检查、实验、成果待出检查、实验合格；D.检查、实验不合格本项目进场物资按照我公司《进货检查和实验》程序进行检查，并进行状态标记。（5）对施工实体空间位置——测量控制建立施工现场测量控制体系，依照施工办法，按照测量规范拟定本施工范畴内测量体系精度级别，做好水准控制点及坐标控制点保护工作，认真执行测量复核制度，执行测量报检程序。（6）强化检查、测量和实验设备控制项目检查、测量、实验设备使用及管理执行我公司科技部制定《计量器具管理办法》。5.5分项工程质量保证办法及质量目的分解为保证工程质量目的实现，对本工程质量目的进行分解控制，明确各工序质量原则及质量检查办法，强化质量控制。（1）沟槽土方质量保证办法及质量目的分解★防止沟槽超挖保证办法严格控制基底标高，在开挖前将高程测量在沟槽两侧固定木桩上，便于工人随挖随检查。沟槽开挖到设计标高时，告知监理单位会同其他关于单位检查地基土质。★开槽后不得长时间凉槽，；验槽合格后及时进行下道工序施工；★回填土时选取好土源，压实时严格控制土含水率及分层厚度。不符合原则基底土质，制定解决方案，监理审批后实行。设专职控制人员全过程现场旁站监督。★沟槽容许偏差槽底高程容许偏差0-20mm槽底中线每侧宽度容许偏差不不大于规定，两检查井之间检查6点；（2）道路工程质量保证办法及质量目的分解★道路路基基层施工时最大限度减少工缝，上下层接缝错开布置，接缝处采用必要解决办法，详细详述于本《施工组织设计》第四章4.3.3“道路构造层施工”；★保证测量精度，使用专业筑路队伍，严把材料实验、检查关。各类检查井井筒调节时，保证其砌筑达到设计强度后方可进行道路施工。★详细控制原则见表（3）沥青混凝土面层质量保证办法及原则★沥青混合料矿料质量及矿料级配符合设计规定和施工规范规定。拌和后沥青混合料均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象。★基层必要碾压密实，表面干燥、清洁、无浮土。★制定并严格执行铺油方案，使用先进摊铺设备及专业铺油队组。★严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料加热温度。★摊铺时严格掌握摊铺厚度、平整度及拱度，细致找平，要注意控制摊铺和碾压温度，碾压至规定密实度。★外观鉴定达到表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中档现象，表面无明显碾压轮迹。搭接处紧密、平顺、烫缝不应枯焦。★面层与路缘石其她构筑物接顺，无积水现象。（4）雨、污水管道工程质量保证办法及质量目的分解★钢筋混凝土（钢）承插口管道质量控制重点控制管口质量及胶圈质量，涉及进货检查、到场后保护及安装后成品保护。★砂石基本高程控制是另一控制重点。★每段管安装后必要再次复活其高程和中心，合格后进入下道工序。（5）钢筋工程★严格控制钢筋原材质量，钢筋进场时保证三证齐全，做好钢筋进场验收后取样实验，合格后方可使用，不合格钢筋及时清退出场。★钢筋加工下料，严格审核钢筋大样尺寸，加工成型后抽样复查。★绑扎时，钢筋间距一方面要放样按线布筋，控制接头位置精确，保护层垫块按交底规定预先加工好，达100%强度方可使用。每间隔1m，梅花型布置，保证保护层尺寸精确。（6）混凝土工程★浇筑混凝土之前，认真复核混凝土原材料质量与否符合规定，水泥与否具备三证，与否复试合格，如果原材质量不合格，及时清退，保证原材质量合格。★检查配合比与否符合设计规定，现场计量与否精确，保证后台配合比及计量符合规范和设计规定。（7）模板工程★支模之前要放大样，先进行试拼，发现问题，及时解决，控制模板拼装质量。★钢模使用后及时清理修整好，上好隔离剂。消防池模板要用拉顶法加固，保证位置精确，相邻两块模板间应备足数量连接件，保证模板整体性。（8）管道焊接严格按照操作工艺规定进行，加强过程检查，每一道工序竣工后应有验罢手续，合格后再进行下道工序。（9）管道在打压之前，做好清膛工作，把管道内杂物，清理干净。（10）消灭质量通病，对导致质量事故必要坚持三不放过原则。并按质量事故关于规定要及时上报，不得隐瞒和袒护。（11）材料使用有出厂合格证明或必要有实验合格证明，不合格材料不准使用，对使用不合格材料所导致质量低劣事故应负领导责任。第6章工期保证办法6.1抓施工前准备工作配备强有力项目领导班子投标前我公司已作好充分思想、技术、机械等物质准备，将选配管理水平高、经验丰富、事业心强人员构成项目班子，履行“项目法”施工。对内采用先进、科学管理手段，对外履行合同协调联系，保证按期优质完毕任务。6.2迅速准备施工设备和材料为保证工期目的实现，制定合理施工进度筹划，合理安排机械设备和工具。施工材料满足工程需要。提高工效，调动职工积极性，加强协调能力。6.3选派素质高队伍组织有施工经验，善于打硬仗，技术水平高队伍。依照本工程特点，咱们将选调先进专业施工队伍，按分部工程用既分工又合伙方式统一组织。备足劳力、加快工程进度。6.4加强组织凝聚力以周为单位安排工程进度、质量、安全、环保、文明施工分析会。制定合理施工进度筹划，划分施工段，工程采用人机混合施工办法，合理安排劳动力，以凡可以使用机械工序，必要安排机械施工，可以提高劳动工效，缩短工期。各段各工序流水施工，一环扣一环，各负其责，增强协调能力，减少互相影响。与业主、设计、监理等关于单位密切配合，求得支持，形成合力共同完毕工程任务。6.5创造良好外部环境与本工程有关单位及部门树立良好关系，为工程施工创造良好环境，保证工程施工不受影响。6.6顾全大局，服从指挥服从建设单位、监理指挥，加强和强化各专业之间协调，使整个工程统一指挥、互相配合、互相支持、压缩施工工期。6.7保质保量，争创安全、文明工地储备一定后备力理，以备必要时投入使用，从而保证进度筹划实现。抓好安全生产、文明施工。搞好环保工作，保证工地条件满足施工进度与质量规定。6.8保质保量，创安全、文明工程储备一定劳动力，保证工程施工进度实现。做好安全生产、文明施工、环保工作，保证工地条件满足进度与质量需求。第7章成品保护办法及雨季施工办法7.1成品保护办法（1）组织所有人员进行成品保护教诲，制定成品保证办法制，划分责任区。将成品保护工作实行包干制，纳入施工队工作成果考核范畴，因保护不当引起返工，不予验工计价，予以罚款解决。（2）施工管理人员要加强监督和检查，如有问题及时解决。（3）施工管理人员要合理安排工序，各工种减交叉作业，杜绝各工种互相损坏。（4）重要部位部件要提前作好防护工作，避免发生损坏。（5）构造施工完毕后，抓紧报验，抓紧回填。对于以安装完毕市政管道，防止重物坠落损坏管道防腐层，要用草垫铺在管外。要对以完毕管道接口进行保护，防止意外损坏。（7）施工区域内禁止闲杂人员、社会车辆入场，防止人为破坏状况发生。（8）施工前应熟悉图纸，如发现构造位置冲突，提前制定变更方案，并征得关于部门承认，防止后道工序破坏工序成果。（9）对所有人员进行成品保护教诲，制定成品保证责任制，划分责任区。（11）安排专人负责现场成品保护工作。7.2雨季施工依照时间安排，本工程道路施工期间正处在雨季，为保证工程顺利进行，必要加强管理，严密组织，贯彻办法。详细办法如下。雨季施工准备工作★现场准备：现场排水系统所有启动，保证施工现场道路畅通。★资源准备水泵4台；发电机2台PE排水管100米编织袋100个砂石料100吨（雨季规定料厂备齐，随用随上）施工人员每人配齐雨衣、雨鞋。（2）雨季施工办法★基本保证办法A、成立以项目经理为首现场雨季施工领导小组，负责安排、检查施工工作。B、专人负责收听每每天气预报，及时掌握天气变化，提前做好防迅准备。C、组织参加施工工长、施工班组学习施工方案，以提高雨季施工质量意识。D、材料部门按现场需要以及材料筹划贯彻进场材料，雨季施工期间需要使用各种防汛材料应在开工前准备就绪。E、对防汛机械设备进行一次全面检查，如有缺陷，及时维修、调节。F、依照工程特点合理安排机具和劳动力，组织迅速施工。G、施工筹划安排要集中人力，分段施工，完毕一段再开一段原则，当天工程量必要当天完毕。（3）工序保证办法★道路基槽采用办法土方基本，做到持续施工，安排当天成活、当天回填石灰粉煤灰材料，当天碾压成活办法。★雨后基槽翻浆采用办法路基因雨导致翻浆时，要挖出换土或石灰土、砂石等，要依照工力合理安排逐段解决，禁全线开挖。★石灰粉煤灰砂砾基层采用办法由于本工程材料用量不大，依照路基数量，计算材料用量，随用随上。混合料摊铺后，要及时碾压，要在雨前或冒雨进行初压，雨停后再碾压密实。如果已摊铺未碾压，要封闭交通，晾晒至恰当含水量后再拌和、压实，连雨天禁施工。★沥青混凝土面层采用办法注意天气预报，本工程只需要两天铺筑沥青混凝土路面时间，依照天气状况安排施工日期。做好基层及路肩排水办法；下雨基层潮湿时，均不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋沥青混合料，要所有清除，更换新料。第8章安全保证办法及安全预案本工程项目严格贯彻执行国家及业主制定关于管理规定规定。工程安全管理上以“安全第一”作为懂得思想，贯彻在本工程施工始终，切实认真贯彻关于安全生产规章制度，加强对安全生产检查，使管理工作原则化。8.1安全目的本项目工程严格执行“安全第一、防止为主”方针，依照本工程特点，咱们制定如下目的：实现“五无”（即无重伤、无死亡、无崩塌、无中毒、无火灾）；减少普通事故，轻伤率控制在3‰如下。8.2建立项目经理部安全保证体系实行多级管理建立项目经理部安全保证体系，实行项目经理负责制，坚持项目经理是工程安全第一负责人，安所有门详细负责寻常安全管理工作。列入项目经理部安全体系部门都要各负其责。进行认真安全交底，加强部位全过程检查、把关、及时总结、反馈、修订办法。成立监控小组，实行分项管理。加强施工前期管理，对设计和施工工艺实行把关，强化安全管理办法。核心部位施工由关于人员编制周密施工方案，由项目部总工程师负责审批，施工队伍必要按专门方案施工操作。安全保证体系（详见项目经理部安全保证体系图）8.3加强安全教诲工作、作好事前控制“防止为主”是本工程安全管理重要手段，将安全教诲作为一种动态过程，贯彻到工程始终，使每个施工人员都树立以“防止为主、安全第一”为目的安全生产意识，依照本工程施工特点，重点是施工作业人员入场安全教诲和特殊工种持证上岗。开展以“讲评、教诲、交底及检查”安全管理制度。8.4安全管理办法（1）拟定安全重点部位，实行全面监控★边坡安全管理，防坠落、防砸伤，进入施工现场操作人员必要戴好安全帽，上下沟槽必要行走安全梯。★认真执行沟槽安全确认制度，项目分部安全员必要按“沟槽安全确认表”逐项认真检查，并订立确认意见交项目部安全保卫部备案。特别注意对槽帮安全检查，发现问题，及时解决（如摘帽、放坡、支撑加固）。★在槽边1.5m（2）防机械伤害★由专人负责工程机械调度及指挥，特别以吊车、挖铲、摊铺机、压路机等机械为主。吊车、挖铲工作半径内禁止站人。★小型机械必要依照安全规程操作，外租机械施工必要有安全合同，手续齐全。所有外租机械进入工地必要订立安全责任合同书。★设专人负责小型机械维护与养护，保证其使用正常。施工机械专人使用，使用人员持证上岗。（3）核心部位安全保证办法★核心部位施工应编制方案，由项目部总工程师负责审批。施工队伍必要按专门方案施工操作。施工过程中设专人进行安全巡视。★施工现场发生各类案件及火灾及时上报上级主管，并保护现场。（4）施工现场安全用电办法★施工用电实行二级漏电配电，施工电缆线按规定架空铺设或套管埋地敷设。★开关箱内漏电保护器具额定漏电电流应不不大于30mA，额定漏电电流应不不不大于15mA，额定漏电动作时间不能不不大于0.1S。★保护零线按规定作好重复接地。★气焊作业必要申请点火证，电焊工必要持证上岗。★非电工人员不得拆改电器、电源，电工人员必要持证上岗。★电工定期对施工现场用电设备进行检查，及时发现和排除电气事故隐患，特别在雨季。尊重业主及监理规定，保证施工现场财产安全及工程顺利进行，以达到迅速高效目。8.5安全预案与办法（1）重大危险源控制办法★依照本工程特点，以及对施工现场危害因素辨认，本工程危险性较大分项工程为：深度超过1.5米沟槽和深度超过5米基坑土方开挖施工作业；氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制办法；旧检查井连通控制办法；道路施工。★深基本土方工程控制办法基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。应在有也许条件下减少土中水位和进行坡顶卸载，加强未滑塌区段监测和保护，严防事故继续扩大。坑内降水开挖导致坑周边地面或路面下陷和周边建筑物倾斜、地下管线断裂等。应立即停止坑内降水和施工开挖，坑外新设立若干口回灌井，高水位回灌。★氧气瓶、乙炔瓶消防安全控制办法：氧气瓶、乙炔瓶施工作业时要与明火点保持10米距离。氧气瓶与乙炔瓶距离应保持在5米以上。★与旧检查井连通控制办法A、打开旧检查井及相邻两个检查井盖通风，井口必要设醒目安全标志并有专人看守。B、经气体检测仪测试，确认井内有害气体符合安全原则，作业人员方可下井。C、下井作业人员必要系好安全绳（且保持头部朝上），井上必要两名以上人员专门看护，发现异常及时将井下作业人员提出检查井。D、井下作业人员必要适时更换、轮流作业，不得一人在井内长时间作业。E、井下作业时，现场必要配备氧气瓶、氧气袋设备，随时做好救援准备。★道路施工控制办法A、道路施工应在道路两端设立警示牌、疏导牌，并设专人进行疏导、指挥。夜间施工时警示牌、疏导牌必要发光闪烁，并设在封闭口50米以外。防止车辆闯入施工现场内。B、施工机械在道路上进行作业，时速不得超过5公里，在调头、倒车时应注意避让车辆、行人与作业人员。C、人工摊铺沥青混凝土时，必要有专人指挥运送沥青混凝土车辆。禁止扔撒混凝土，防止人员烫伤。用摊铺机摊铺混凝土时，必要有专人指挥运送沥青混凝土车辆倒车、车辆与摊铺机之间禁止有作业人员，指挥人员必要在两部机械外侧。D、使用火箱烧烤工具时，禁止摔打工具。火箱禁止放置在高压线下方，并要远离树木、居民住宅及存储有易燃物地方，应安排专人对火箱进行管理。（2）伤亡事故、重大隐患应急救援及解决预案为贯彻、贯彻《中华人民共和国安全生产法》，针对施工生产中也许发生伤亡事故、重大隐患采用积极应对办法，防止事故扩大，将事故危害和影响控制在最低水平，有序做好救援工作。依照工程特点和实际状况，特制定本预案。★成立伤亡事故、重大隐患报警响应机制，项目负责人、安全员必要将通讯录发给工地领工员、带班员等现场管理人员。★伤亡事故、重大隐患一旦发生，现场负责人、领工员、带班员应及时向关于领导报警。有人员伤亡时应拨打120或999急救电话，告知医疗救援机构，遇有火警拨打119火警电话告知消防机构。★伤亡事故、重大隐患发生逐级报告。A、项目经理组织现场应急救援办法实行，防止事故、隐患扩大。组织危险范畴内施工人员疏散撤离;救护伤亡人员。组织危险场合隔离、标记、警戒，保护现场。参加制定现场应变方案，并予以实行，调配项目部内应急救援所需人员、物资、机械设备等资源。提供与事故、隐患关于管理内业资料及技术资料。编制工程整治方案，经上级审批合格后予以实行。★ 管道打堵、勾头、以及人工孔桩、管道顶进施工中中毒、窒息事故现场应急救援控制办法：A、监护人员应及时呼救、示警并召集其她作业人员,防止单人施救导致事故扩大。B、井下人员系有安全绳时，施救人员应一方面通过安全绳将伤者拉出，拉绳时不得生拉硬拽，避免对伤者二次伤害。C、安全绳不能将伤者救出时，应进行气体检测、机械送风，同步划出隔离带禁止烟火；D、在井下气体检测未达标前不得停上机械送风，下井施救人员必要佩带安全绳、安全帽，防毒面具等个人防护用品：井下气体检测缺氧时,下井人员必要使用氧气面罩或供氧装置，井下气体检测甲烷、一氧化碳超标时，下井人员不得穿易产生静电衣物,不得携带使用易产生火花工具；E、井下吊送伤员时，应保证伤员身体顺直，防止与井壁磕碰；F、伤员脱离危险区域后，应及时进行人工呼吸，心脏按摩及外伤包扎，在医务人员接手治疗前不得停止。G、在急救伤员同步，应打开相临井盖，疏散附近作业人员及社会人员，对存在爆炸也许管道，疏散管道沿线人员，划出隔离带，禁止烟火。★普通触电事故现场应急救援控制办法:A、使用电动机械、设备、手持电动工具和接触配电设备、电缆、电线操作人员,突然跌倒、浑身抽播、身体与带电物体紧密接触且无法自主挣脱、呼喊无反映则视为发生触电事故。B、发现触电事故人员不得与触电人及其所触及物体接触，按如下办法施救：拟定触电人所触及带电体电源受附近哪个配电箱、开关箱控制，迅速拉开电箱中事故分路电源，不能拟定分路时拉开总电源开关。触电人所触及电源是经插头送电，可迅速拔下插头，电源是压接送电，应先取下相应熔断器，后拆除压接线路。触电人所触及电源拆除后，应在保证安全前提下，及时恢复照明供电，以利伤员急救。无法拟定触电人所触及带电体电源受附近哪个配电箱、开关箱控制时，可用干燥绝缘木棒、干燥清洁衣服、布带等将触电人与带电体分离，施救人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋。触电人周边潮湿时，应在触电人身旁放置干燥木板、胶合板、绝缘垫等绝缘物，施救人员站在绝缘物上按上法施救。 触电人脱离危险区域后，应及时进行人工呼吸、心脏按摩及外伤包扎，在医务人员接手治疗前不得停止。★沟槽、基坑施工中土方明塌事故现场应急救援控制原则: A、撤离危险坑、槽内作业人员。评估坑、槽土方稳定性，并采用有效支撑办法，控制坍塌继续扩大。B、采用支撑办法防止坑、槽周边树木、构筑物、房屋倾倒、坍塌,及时疏散、撤离危险房屋内、树木、构筑物旁一切人员并设立隔离警示带,禁止人员、车辆进入危险区域。C、在土方稳定一侧设立工作梯或开辟马道，土方基本稳定，坑、槽上有人监护,施救人员配戴安全帽、安全绳等防护用品条件下，方可进入沟槽急救伤者。D、伤者被士方掩埋时，不得使用机械挖救，使用工具应避免对伤者导致伤害。★应急救援材料保障，安全帽、安全绳、安全网、绝缘于套、绝缘鞋等个人防护用品。抢险所需其他惯用材料。★应急救援机械设备保障，电缆、配电箱、开关箱、照明灯、发电机等电料器材，通风机、空压机、电、气焊设备等中小型机械，气体检测仪，吊车、挖掘机、抢险车等机械、车辆。★火灾预案A、项目部全体人员要树立“防止为主，防消结合”消防意识，提高警惕性，增强责任心，一旦发生火情，队员要保证思想清晰，听从指挥，行动有序。B、发生小火：在场人员以工龄长短、岁数大小为根据以年长者、工龄长者为组长，及时组织扑救，同步派人招呼其她人员扑救。C、发生中火立即报警，急救伤员，保护现场，为下一步工作查清失火因素做准备，及时上报领导。D、在消防队到来之前，创造灭火条件，注意现场人员安全。第9章环保管理办法施工现场采用积极宣传、组织学习等各种形式进行环保宣教活动，不断提高职工环保意识和法制观念，健全工地环保系统。坚持定期环保检查工作。9.1环保目的项目部成立环保办公室，负责对现场进行管理，保证施工现场“不扬尘、无污染、低噪音”。9.2防大气污染办法（1）施工现场经惯用洒水车喷洒降尘，使现场不起尘土。4级以上大风天气，停止土方施工，以减少风尘扬沙。（2）对沟槽无机料及相邻路面要随时清扫、洒水降尘。水泥和其他易飞扬细颗料散体材料严密遮盖。运送时要对车辆料斗上部进行严密覆盖，防止遗撒、飞扬，卸运时采用有效办法，以减少扬尘。（3）运土车出场外对车轮进行清理，防止粘滞泥土。（4）现场炉灶使用清洁燃料。（5）对现场暂存土方采用密目网严密覆盖。9.3防污染办法（1）工地设流动油车负责供应施工机械加油。防止漏油渗入地下。（2）施工渣土及废物及时清运，禁止乱堆乱放。9.4防噪声污染办法（1）施工中尽量减少夜间使用强噪音机械（如空压机、发电机、搅拌机等）。（2）施工中，特别是夜间施工，应减少人为噪音。9.5环境卫生管理（1）炊事员办理健康证和进行卫生知识培训，制定卫生达标办法。（2）办公区、生活区，厕所卫生轮流值日清理，做到保持清洁卫生。（3）保证现场排水设施畅通。（4）施工生活区干净整洁，布置美观，统一着装，床单、被罩统一；施工、生活区围挡定人定期清洗。（5）工地禁止使用一次性餐炊具及超薄塑料袋，对上述材料要分检集中解决，并消除“白色污染”。第10章文明施工保证办法10.1消防、保卫安全办法（1）工地建立消防、保卫责任制，设专兼职消防、保卫干事，培训上岗。（2）施工现场和生活区配备有效器材设备；易燃易爆材料要集中堆放，采用可靠放火办法，设立明显防火标志。（3）严