质量保证措施和创优计划样本

质量保证办法和创优筹划；质量目的和质量保证体系质量目的所有工程达到国家关于质量验收原则及业主招标文献中关于工程质量原则规定，单位工程、分部工程、分项工程和检查批一次验收合格率均达到100%。争创国家优质工程。无大、重大质量事故。竣工文献真实可靠，规范整洁，完整无缺，一次验收交接合格。质量保证体系质量保证体系要素构成及分派本投标人建立质量管理体系达到了下列规定：明确了质量管理所需要过程；明确了各个质量管理过程顺序和互有关系，质量手册中做了简要描述，详细内容重要在程序文献和管理制度中描述；对各项质量管理活动规定了准则和程序，并提供资源保证；在有关程序和文献中规定了质量记录规定和传递途径，保证有关人员得到必要信息；对质量管理过程和工程产品实现过程通过检查、实验、检查、审核、评审等手段进行监控、测量，并进行分析，发现问题，解决问题，改进质量体系。质量保证体系各要素在项目经理部各部门进行分解，使质量要素处在受控状态。本投标人质量保证体系各要素在该工程各管理部门中职责分派如下：ISO9001质量保证体系要素构成及分派要素重要职能(▲)有关职能(△)编号内容项目经理项目副经理总工程师工程技术部物资设备部筹划财务部安质环保部综合管理部1管理职责▲△△△△△△△2管理评审▲△△△△△△△3产品实现策划▲△△△△△△4文献与资料控制△△△△△▲5记录控制△▲6采购△▲△△△7过程控制▲△△△△8人力资源△▲9设施△△△▲10工作环境▲11生产提供△▲△△△12服务提供△▲13监视和测量装置控制△▲△△14过程监视和测量△△▲15不合格品控制△△△▲△16数据分析△▲△△△△17纠正和防止办法△▲△△△18过程实行▲△△△△19验交及保修回访▲△△质量保证体系图技术保证组织保证质量保证体系图技术保证组织保证思想保证施工保证提高质量意识TQC与ISO900质量体系原则质量第一为顾客服务下道工序是顾客制定教诲筹划办法回访反馈项目经理部TQC领导小组作业队QC小组总结表扬先进技术培训图纸交底测量复核掌握施工规范和验收原则推广运用新技术新工艺技术交底提高技术效率质量责任制技术岗位责任制保证优质工程检查保优效果制定保优办法明保证优目的接受监理工程师监督定期和不定期质量检查自检专检和抽检现场实验控制质量验收保证全优资金保证经济法规经济责任制优质优价订立包保责任书制定奖罚办法经济兑现奖优罚劣提高经济效益图1-2-1质量保证体系图质量职责项目部重要管理人员及职能部门所肩负质量职责如下表：主管部门职责项目经理为该线质量负责人，实行质量终身责任制。贯彻实行本投标人质量方针和质量目的，严格执行质量保证手册，负责全线施工生产组织协调和指挥工作，对工程施工质量全面负责。严格履行合同文献关于条款规定，加强内外、上下协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期。对本工程施工进度、工程质量及质量体系执行状况进行监督检查。定期组织安全生产、工程质量大检查，保证质量体系有效运营。及时参加建设单位组织施工协调等工作会议，配合建设单位组织好验收、开通和交付工作。技术负责人贯彻实行本投标人质量方针和质量目的，严格执行质量保证手册和程序文献，对工程质量负责。对项目经理负责，加强内外、上下协调，合理组织施工力量，保证工程质量和工期。协助项目经理对工程施工进度、工程质量及质量体系执行状况进行监督检查。参加安全生产、工程质量大检查，保证施工安全和质量体系有效运营。负责召开质量分析会，负责对质量问题审定和改进办法检查贯彻，配合建设单位组织好工程验收、开通、交付工作。负责编制本工程质量培训筹划，并组织贯彻，对培训效果负责。总工程师贯彻实行本投标人质量方针和目的，检查贯彻质量保证手册和程序文献执行状况，对工程质量管理和工程质量负技术责任。负责组织施工设计文献会审工作，主持特殊和重点项目施工方案审批及工作。主持制定新设备、新材料初次安装原则及作业指引书编制，并组织技术交底和指引实行。组织施工质量和过程质量检查；参加质量分析会，主持制定改进办法，保证工程质量持续改进。主持编制开通方案，参加组织验收、开通、交付工作。工程部长及专业工程师在项目经理、副经理和总工程师领导下，负责本工程施工技术管理工作。组织施工调查，现场定测，以及施工配合合同订立。负责编制特殊和重点项目施工技术方案和作业指引书，并做好技术交底和指引实行工作。参加建设单位和经理部组织工程质量检查及事故调查、分析和解决工作，制定防止和纠正办法并指引实行。对因施工管理不当导致不合格负责，有权下令暂停施工。负责制定采用新技术、新材料初次安装作业指引书，解决施工中技术问题，办理设计变更手续。对施工质量和过程质量进行检查指引，特别是特殊过程(如隐蔽工程)进行检查监控，发现违章有权制止和纠正。安质部长及质量工程师在项目经理、副经理和总工程师领导下，负责本工程安全质量监督检查等管理工作，对工程质量和施工安全负监督责任。参加建设单位、项目经理部组织安全质量检查及事故调查分析和解决工作，跟踪检查整治办法贯彻状况。对施工质量和过程控制进行检查监控，对发现违章操作和忽视工程质量现象，有权制止和纠正。参加工程验收、开通、交付工作。物资部长及物资工程师在项目经理、项目副经理和总工程师领导下，负责工程所需设备材料供应和管理工作，并对其质量负全面责任。及时理解掌握所到材料、设备质量状况，保证用于工程产品为合格产品。重要物资采购要会同建设单位对质量、单价进行确认，所有物资采购单价要建帐登记，做好台帐工作。自购材料、设备选用资信良好厂家，其产品必要符合有关国标和行标，并严格执行检查制度，从主线上杜绝不合格材料、设备进入施工现场。参加关于部门召开安全生产及物资会议，掌握施工进度和物资供应状况，满足施工需要。作业队长及班组长对本专业工程过程质量控制负责。质量保证体系运营程序管理评审程序管理评审流程图如图1-2-3-1。制定管理评审筹划告知与会人员准备评审会资料制定管理评审筹划告知与会人员准备评审会资料跟踪验证资料存档召开管理评审会议完毕评审会议记录管理评审报告质量改进办法实行批准图1-2-3-1管理评审流程评审目重要是使本投标人质量体系能适应各种变化，按筹划时间评审质量体系，保持其持续适当性、充分性和有效性。评审由本投标人第一管理者组织进行，项目部负责提供业主对本工程产品及服务满意度测量及与业主沟通成果，过程业绩和工程产品符合性，纠正、防止办法实行状况，涉及有效性和监控成果，(如果有则提供)上一次管理评审所拟定办法实行及有效性和对工程产品实行过程改进建议。项目部将严格按管理评审输出成果实行。文献控制程序内部文献控制流程如图1-2-3-2所示文献控制策划受控范畴文献控制策划受控范畴文献审批作废文献编制文献评审文献发放保管文献使用修改/更新继续使用/检查标明保存销毁否否是有效是图1-2-3-2内部文献控制流程图外来文献控制流程如图1-2-3-3所示：获取作获取作废信息外来文献需求信息外来文献收集评审（合用性有效性）使用检查告知作废阐明否是批准发放图1-2-3-3外来文献控制流程图综合管理部负责对文献进行控制和管理；涉及质量体系各关于部门负责各自详细质量文献控制和管理。在工程中所使用文献和资料严格按照《文献控制程序》进行严格控制，受控文献和非受控文献分类存储，第三层次质量文献由职能部门编写，部长审核，主管领导批准后，以行政文献附件形式发布，严格按规定进行编号，加盖“受控”章，并对文献使用和走向进行详细记录；文献更改必要以告知单形式进行，并填写文献修改记录；文献复制应进行登记并经关于人员批准后方可进行；重点做好与工程质量关于文献及资料管理工作，对本工程所使用设计文献、规范和验标及其她有关文献资料进行有效标记，对接到技术告知、变更设计及时发放至与其有关各部门和作业班组，并撤出失效或作废文献、资料，防止误用；综合管理部对本程序执行状况每半年进行一次检查，并做好检查记录。工程竣工后，竣工资料文献按规定办理移送。其她文献和资料按规定归档。质量记录控制程序

记录格式制定记录格式制定记录填写合用确认整顿编目归档贮存处置否是图1-2-3-4记录控制流程图质量记录应涉及证明质量体系有效运营记录和证明工程质量符合合同及关于规定规定记录。质量记录填写应规范，用钢笔或圆珠笔填写。必要填写及时、笔迹清晰、内容完整、项目齐全，真实、精确记载质量信息，不得随意涂改。使用计算机录入数据质量记录和用打印机输出质量记录，应有负责人签字或盖章。在施工过程中各关于部门及时填报或收集并保管工程质量检查记录、施工技术管理工作记录、检查、测量、实验设备检查记录、材料验收记录、材质证明、竣工验收交付资料等质量记录，项目部总工程师负责质量记录督促、检查。工程项目结束时组织关于部门按《质量记录控制程序》文献规定对质量记录进行编目、组卷及归档。质量登记表格或报告做到签字盖章齐全，保证记录真实、精确、有效。质量表格如果国标、行业原则有规定，采用国标和行业原则标记，别的均采用统一规定标记。质量记录可以用任何媒体形式储存，如果采用电子媒体，应有可靠备份记录。储存地点应注意防火、防潮、防损坏、防遗失等。监控和测量装置控制程序装置购买装置购买纳入管理初次校准使用不合格退货报废周期校准修理发现异常合格修复不能修复合格不合格发放到期图1-2-3-5监控和测量装置控制流程图装置控制程序目是使监控和测量装置进行规范校准，保证给施工检测提供合格检测设备。本投标人依照需求编制监视和测量装置配备筹划，由项目部提供有效使用、管理、维护等；对低值购买监视和测量装置编制购买筹划，纳入购买筹划装置必要出自有CMC标志厂家。对新购买装置必要进行初次校准，不合格产品退货，合格方可纳入管理。项目部各级将分层建立“监控和测量装置管理台帐”。监控和测量装置必要严格按周期进行校准，不在合格有效期内装置需要重新校准后方可投入使用。当校准不合格时，管理人员必要提出书面解决意见报告主管领导，由主管领导安排使用部门对装置已检测成果进行追踪和重新评估。装置运送和使用必要填写“装置运转记录”，发现异常装置不得投入使用。超检定周期、暂时不用和维修过程中装置应申请停用，并粘贴停用标志分别存储。检定不合格又无法修复或无修复价值装置，由管理人员填写报废申请，由主管领导核准后进行报废。内部质量审核程序编制审核筹划编制审核筹划组织审核组审核组会议编制审核算施筹划收集客观证据告知受审核方末次会议签到实行纠正、防止办法审核算施编制检查表资料存档初次会议（签到）不合格项关闭跟踪验证明行效果审核报告汇总评价受审核方质量体系图1-2-3-6内部审核流程图项目部作为本投标人质量体系一某些，依照本投标人审核组规定，出示有关证据，积极配合审核工作。核心工序重要技术办法拟定核心工序依照本项目施工流程和工期规定，拟定核心工序。核心工序质量保证对核心工序质量保证应从施工技术方案、技术交底、作业环境等方面进行控制。施工技术方案对于核心过程均需由责任工程师编制施工技术方案。技术交底施工前，责任工程师应向作业队进行技术交底，填写并保存技术交底记录。质量控制点设立抓住影响质量重要部位和薄弱环节，分析因素，提出办法进行预控，制定核心工序质量控制点；对于核心工序，制定相应作业指引书来指引施工。作业指引书下发时，对专业施工小组进行技术培训工作，并进行考核，合格后方可在现场进行施工。图2-2-3-1质量控制点流程图。作业环境对施工前和过程当中施工作业环境及安全文明施工管理，由责任工程师及安全员按施工组织设计/施工技术方案或环境管理筹划规定，监督执行并做好监控记录。施工机械项目综合管理部负责对进场施工设备组织验收，并填写、保存验收记录,并建立本项目施工机具及设备台帐；负责编制施工机械设备维修保养筹划，并按筹划组织维修保养，保证设备能力，做好并保存相应记录。检查、测量和实验设备施工过程中使用检查、测量和实验设备，按本章第一节3.4规定进行控制。人员能力资格对参加核心过程作业人员，应保证其能力符合规定。本项目需持证上岗人员重要为:电工作业(安装)、电焊工、司机、质量检查工程师。现场检查现场检查否现场检查复检填写分部工程检查告知单分部工程资料检查资料检查图纸检查组织单位工程初验申请初验单位工程竣工签证分部工程质量级别检查N/Y检查N/Y现场检查填写单位工程质量验收记录否是Noooooooo是施工准备填写开工申请下达开工命令各检查批分项工程施工业主审核开工条件各工序施工自检填写检查批、分项工程自检单检查N/Y填写分项工程质量验收记录审核是否否是是测试中心抽检整治否整治图2-2-3-1质量控制点流程图施工机械、仪表配备如本投标人中标，本投标人将投入足够专用施工机具和通用施工机具用于本条线工程施工。如工程工期需要，本投标人将从自己基地调集充分施工机具随时予以补充、加强。机械设备是施工优质保证基本条件，机械合理调配往往能提高施工效率，减少工程成本。依照本标段工程数量及施工总体安排，本投标人重要机械设备进场及调配筹划安排如下：设备材料质量保证管理办法设备材料质量对工程质量起着至关重要作用，为此对设备材料控制尤为重要。本投标人将对该工程所需设备材料从物资筹划、合同管理、产品验证、产品防护直到物资发放整个管理过程实行有效控制，满足产品符合质量、环境和职业安全健康规定，保证施工生产需要。物资筹划物资需用筹划项目部收到设计文献后，实行两级提料（作业队技术人员、项目部技术人员），编制物资需用筹划。物资需用筹划内容涉及：编制阐明(工程概况、编制根据等)、物资名称、规格型号、材质、计量单位、净用量、技术条件和规定(国标、行标、企标或图号、实物、特殊规定等)、规定到料时间、地点、“三大材”核算表、非标设备、器材应附图纸样本等资料。经项目工程部长审核，项目经理批准签字后交物资人员。筹划变更，要有书面根据，因设计变更引起，应附有变更文献文号。物资采购物资采购人员采购资格需经本投标人授权，拟定授权物资采购人员名单及有效期。有效期普通为一年(或一种工期)，实行动态管理。综合采购信息，适时、优质、价格合理、就地就近是物资采购原则。项目部提报物资需用筹划是编制采购筹划根据。成立采购评议小组，评议小组由项目部总工程师、物资工程师、工程技术部部长等有关人员构成。采购实行依照施工生产进度，物资部门应适时地采购物资，保证工程所需。物资采购前要编制采购筹划。物资设备部根据物资所需用筹划，分类编制物资采购筹划。采购筹划内容涉及：序号、物资名称、规格型号、技术条件和规定、计量单位、参照单价、采购数量、拟订供方。物资采购应采用招标、议标方式，做到公开、公正、公平、质优价廉、投标单位应不少于三家。采购合同变更时，要及时告知有关单位。项目经理部应建立本工程物资供应管理台帐。合同管理物资采购有效合同必要是经本投标人授权人员订立合同。普通合同条款内容物资名称、规格型号(图号)、单位、数量、单价、金额。根据原则(国标、行业原则、企标)、样品封存。供货起止日期及交货地点。运送方式、运费、包装物押金返还及结算。验收原则。不合格品解决。付款及付款方式。服务条款(设备等售前、售中、售后服务)。质量承诺及保证金制度。合同争议及未尽事宜联系方式及解决办法。违约责任。此外尚有下列内容：《合同法》规定格式合同若能满足双方规定，则按格式合同内容进行。产品有特殊规定订货合同，与供方协商后以合同附件形式如会议纪要、产品特殊规定阐明、技术服务、人员培训等内容表达。对采购物资性能及运送过程有环保规定，要将环保明确规定写入合同条款，如包装物要牢固、可靠、无毒、无害等。供方管理建立供方管理机制，凡有能力供应本投标人物资供方，若要获得供应本投标人产品资格，则需要通过调查、考察、评审等一系列程序和过程。经评审合格后，方可作为合格供方为本投标人提供物资。依照工程产品特点，对拟采购物资向供方发送“供方调查表”，规定供方提供调查表所列内容。依照向供方发出调查表反馈状况，组织关于人员有选取地到供方实地考察，进一步理解和验证供方提供物资质量。评价办法：供方能力或质量体系现场评价产品样品评价对比类似产品历史状况对比类似产品实验成果对比其她使用者使用状况供方历史业绩供方评价准则：国家或行业承认有资质厂家有产品生产允许证或特别允许证近两年内没有因产品不合格受到国家、行业或行政监督部门通报和惩罚产品环境、职业安全健康影响为本投标人可控制或可接受长期合伙未浮现过产品质量问题由设计单位或业主推荐和指定重要物资供方，在年度“合格供方名单”中没有生产厂家，本投标人及时进行评价，评价合格后方可采购。评价不合格要及时与设计或业主沟通，协商解决。对供方控制：依照所需物资对工程质量影响和急需限度，确认需要进行监控供方，由物资人员到供方生产地进行监控，并填写“供方处监控登记表”。必要时应约专业技术人员一同进行监控。物资人员与施工现场保持沟通，掌握供方提供产品在安装使用过程中状况，对存在质量问题产品及时和供方联系，妥善处置。对供方资质条件变化(如：机构变革、营业执照(经营范畴)、生产允许证(产品品种或有效期等)，物资人员要随时进行跟踪调查。采购产品验证本投标人在供方货源处验证对工程质量起决定性作用重要物资，本工程中是指由业主采购设备，确需在供方货源处进行验证时，物资人员应进行验证，必要时邀请专业技术人员共同验证，并做好验证记录。在供方货源处验证，不能代替到货后检查和实验。业主对供方产品验证业主为了保证工程质量符合设计规定，有权在合同规定条件下对供方提供物资到供方处和本投标人物资收货处进行验证。物资人员有义务为业主提供关于资料，协助业主进行验证工作，但在业主对供方产品验证成果表达满意时，也不能排除其后业主拒收。对业主提供产品控制业主提供产品验证本投标人提料人员在业主处或承运单位货场提货时，严格执行进货验证规定。提料时或搬运过程中发现问题，提料人员应填写《业主提供产品丢失损坏、不合用登记表》。管库员根据项目部物资部提供业主提供产品清单，按照本投标人采购产品验收规定进行管理。当业主有特殊规定期，按规定办理。当发现业主提供产品不合格时，由管库员填写《业主提供产品丢失、损坏、不合用登记表》，并向关于部门和业主报告。业主提供产品管理业主提供产品应单独存储，单独建帐。所有标记应加“业主提供产品”字样。对存在问题业主提供产品，项目经理部物资部应及时与业主联系并提交《业主提供产品丢失、损坏、不合用登记表》，以解决丢失、损坏、不合用产品事宜。未经业主批准，不得擅自处置，并对业主意见予以记录。物资发放物资发放前，必要通过向监理报送【材料报审表】，并经监理验收合格后，才容许发放。物资出库必要凭证齐全、手续齐备、数量精确、质量完好、包装牢固、标志清晰。在库物资发放应采用“先进先发，发陈储新”原则。物资出库必要坚持“三检查”，即检查领、发料凭证与否对的无误，检查发出物资数量、质量、包装等与否齐备完好，检查应附技术证件和关于单据与否齐全，“三核对”，即发料凭证与帐卡核对，发料凭证与发出实物核对，结存实物与帐卡核对制度。物资出库时领、发料人应共同确认外观质量与否良好，数量与否对的，标记与否完整。物资发放时，两种状况需要实现可追溯，一是：有两个或两个以上供方相似产品在库；二是：须分割发放物资，管库员应在发料单上注明供方名称或原产品标记。采购产品监视和测量进货验证与工程质量关于物资，在入库验收时必要进行验证。验证办法：管库员负责对进货清单与采购合同进行校对，进货清单品名、规格、数量、原则和质量与否满足采购合同规定。管库员负责核对供货单位提供合格证等技术证件，危险化学品中有毒有害成分标记，产品出厂检查报告及产品合格证。管库员应依照供方提供技术资料及相应国标或行业原则进行验证其符合性，并填写到料登记表。有特殊质量规定产品，按其规定进行验证。物资进货验收，普通采用直观验收方式，技术条件复杂物资应会同技术人员共同验收，必要时抽取样品送相应检测机构进行实验。成套交付设备，必要清点主体、附件、零件及工具和备品。有包装设备，应开箱检查。开箱检查前，应会同供方、监理(有规定期)、业主或业主代表、专业工程师、物资主管、管库员共同参加。开箱时应填写设备开箱检查记录，参加人员对检查成果签字确认。当业主有明确规定记录格式时，按业重规定办理。通过进货检查和实验物资，应标记清晰，明确其状态。不合格产品控制因施工急需，未经进货检查物质，可以采用紧急放行办法。物资发放前，应向监理工程师阐明状况，经监理工程师批准后才容许发放。紧急放行物资仅限于而后检查一旦发现不合格可以追回、不至于导致过大损失、不致于导致工期滞后过多物资。采购部门应及时与供方沟通状况，对不能满足合同规定产品进行修复、更换、退货、补发等处置。未经验收物资紧急放行因施工急需，未经进货检查物质，可以采用紧急放行办法。紧急放行物资仅限于而后检查一旦发现不合格可以追回物资。作业队领料人填写《紧急放行物资请领单》。项目经理部技术主管确认，物资主管审核，项目经理签字批准。紧急放行物资要作记录，其检查成果要在过程检查和实验中予以确认。而后经检查，发现不合格时，项目经理部负责追回。追回程序：发现不合格→报告技术主管→报告物资主管→报告主管经理→告知作业队拆除→领料人办理退料手续→实物退回仓库回收、标记后存储→物资部门解决。施工质量保证办法组织保证办法为了加强领导，实现创优目的，本工程成立以项目经理为组长质量管理组，成员由副经理、总工程师、质量工程师、各专业工程师、物资工程师构成，小组寻常活动由项目副经理主持。制度保证办法坚决执行本投标人“质量手册”和“程序文献”。坚决执行工程质量“一票否决制”和“三自(自纠、自检、自控)管理”，并贯穿于整个施工管理活动中。执行专业技术能培训考核制度，实行“持证上岗”和“挂牌”作业。严格执行工程质量检查制度，做好“三检“工作，即自检、专检、抽检检查程序，灵活开展互检活动。不经监理工程师对上到工序验收，不得进行下道工序施工；坚持上道工序服务于下道工序，上道工序未达标不进行下道工序原则，严把工序质量关。业主提供设备材料到场后，由监理单位部组织对其包装、名称、型号、规格、件数等进行检查，验收合格后，由施工项目某些类分批存储在材料和设备待检区，并对到货材料和设备进行登记建帐，填写“物资到货登记表”。验收不合格材料和设备，施工项目部有权回绝接受。本投标人自行采购设备、材料到场后，由施工项目部总工组织质检员、材料员等有关人员进行质量验收，设备、材料质量验收完毕后，由施工项目部填写“产品检查记录”，并以“工程材料/构配件/设备进场报审表”及时向监理项目部进行材料设备进场报审，经监理项目部批准后，方可进入工程施工。经检查鉴定为不合格设备、材料，由施工项目部及时进行标记并单独隔离存储，施工项目部联系供货单位解决，运离施工现场。严格执行核心部位和隐蔽工程预检和复检制度，保证上道工序合格后方可进入下道工序。坚持定期召开质量分析会制度，对工程中发现不合格品，制定纠正办法进行解决；对以往质量通病，进行因素分析，采用防止办法，防止发生，保证工程质量。坚持图纸会审和技术交底制度，加强技术管理工作，领略设计意图，明确技术规定，以作业指引书和技术交底方式，在项目部内部进行层层交底，保证技术责任制贯彻。坚持工班日记填写制度和作业卡制度，工班日记详细记载当天施工进度和质量状况及有关施工人员，重要内容涉及工序施工流程、工艺原则、技术原则和质量通病控制方式等。履行“首件达标，样板引路”制，在检查批工程开工前，统一工艺和质量原则，做出样板示范后，再全面推广。实现开工必优，全面创优目的。质量和效益挂钩制度本投标人将把项目部人员收益和工程质量考核直接挂钩，作业队人员收益将和作业项目质量状况直接挂钩，通过质量经济考核来加强所有施工人员质量意识。坚持工程质量事故申报制度，在施工中一旦浮现质量事故，按照质量事故解决办法逐级上报，对普通质量事故由项目总工负责组织施工技术、安全质量等关于人员进行评审，提出处置方案，并及时组织实行，安质人员进行质量跟踪验证并记录，对大、重大质量事故，项目经理组织关于部门负责人对质量事故进行分析，并按关于规定逐级上报，认真执行上级主管部门处置方案，对质量事故关于负责人按照本投标人关于规定进行解决，同步对质量事故总结教训制定办法。质量事故申报流程图见图5-2-1:报监理工程师报监理工程师报业主大、重大事故对工序进行检查发现质量问题组织技术、安质分析事故因素研究整治方案结束、记录成果贯彻整治状况报总工程师报项目经理报本投标人安质部组织有关单位分析事故因素研究整治方案和解决办法贯彻整治状况结束、记录成果普通事故图5-2-1质量事故申报流程图贯彻工程防护制度，对已竣工工程和已安装设备，在验交前保证其完好状态。教诲保证办法质量教诲培训筹划主管副经理组织制定本工程所有质量培训筹划。培训筹划涉及：培训参加人员、培训内容、培训时间地点、培训师资、培训规定及目的、教材、考核方式、主办单位、负责人、所需费用等内容。依照此筹划，各作业队要制定相应培训筹划，并报项目经理批准实行。质量培训筹划制定应依照现场管理和施工过程中实际需要，结合有关人员现状进行。质量教诲培训层次质量教诲培训分三个层次进行：管理人员、专业技术人员、技术工人。管理人员重要培训内容为质量业务管理知识，质量保证体系程序文献，施工合同、合同中质量条款等；专业技术人员培训重要内容为：专业知识，质量保证体系程序文献，项目经理部制定质量制度及有关质量保证办法，新技术、新工艺应用及教诲能力等；技术工人培训重要内容为：专业施工技能，工艺、工法中详细施工程序，新材料、新设备首件达标安装示范培训等。特种作业和特殊工作人员培训特种作业人员涉及：电力工、电工、电气焊工、汽车司机、轨道车司机、吊车司机。特殊工作人员涉及：实验人员、计量检定人员、工程质量产品检查人员。对特种作业和特殊工作人员进场前规定一定持有效操作证前提下，对特种作业及特殊工作人员培训，应制定专门培训筹划，同步实行“先培训，后上岗”和“岗位考核”制度，保证这些人员始终保持较高质量素质，使整工程质量保持较为稳定优质状态。加强对外来务工人员管理和培训在工程实行过程中，将会雇用某些外来劳务人员，外来劳务人员在上岗前，要进行安全和技术培训，培训合格后方可上岗作业。在工作中，每道作业不能少于一名骨干人员，骨干人员负责每道工序安全和质量。质量保证办法质量控制过程质量控制系统过程如图5-4-1。质量控制系统过程质量控制系统过程编制施工组织设计，内控原则及创优规划施工建立质量管理小组及保证体系，管理人员资格审查工序控制、工序之间交接检查、隐蔽工程质量控制原材料、半成品及构件质量控制，机械设备质量控制进行施工测量及复测，审核施工图纸施工技术环境及现场管理环境监督检查逐级详细施工技术交底工艺流程执行及“三检查”督促检查分部、分项、检查批工程质量验收、克服缺陷施工准备施工阶段工程竣工设计变更与图纸修改审查工程质量评估验收文献审查竣工验收竣工质量验收质量文献审核建档，开通后回访与服务施工方案、筹划、办法、检查办法审查新技术、新材料、新工艺审查把关设备、材料检测实验，不合格产品控制新工艺、新工法、新材料质量监控开通、试运营设备单体调试，各系统联合调试工程预验图5-4-1质量控制系统过程图工序质量控制工程实体质量是在施工过程中形成。施工过程由一系列互相联系与制约工序所构成，工序是人、材料、机械设备、施工办法和环境等因素对工程质量综合起作用过程，故对施工过程质量控制，必要以工序质量控制为基本和核心，施工过程质量控制重要工作是：以工序质量控制为核心，设立质量控制点，进行预控，严格质量检查和加强成品保护；本道工序必要积极及时为下道工序提供保证，工序交接严格按关于规定执行。工序质量控制涉及对工序活动条件和工序活动效果控制。项目内容工序活动条件控制对施工操作者和关于人员保证符合上岗条件；材料质量符合原则，能满足使用；施工机械设备条件诸如规格性能数量满足规定，质量有保障，拟采用施工办法及工艺恰当，产品质量有保证；施工环境良好。对影响工序产品质量各因素控制不但体当前开工前施工准备中，并且应当贯穿于整个施工过程中，涉及各工序、各工种质量保证与控制活动。工序活动效果控制对工序活动产品采用一定检测手段进行检查，依照检查成果分析、判断该工序活动质量，从而实现对工序质量控制质量控制点设立：本投标人将根据工程项目特点，抓住影响质量重要部位和薄弱环节，分析因素，提出办法进行预控，制定各工序质量控制点；对于核心工序，制定相应作业指引书来指引施工。作业指引书下发时，对专业施工小组进行技术培训工作，并进行考核，合格后方可在现场进行施工。质量控制点流程图如图5-4-2。现场检查现场检查否现场检查复检填写分部工程检查告知单分部工程资料检查资料检查图纸检查组织单位工程初验申请初验单位工程竣工签证分部工程质量级别检查检查现场检查填写单位工程质量验收记录否是Noooooooo是施工准备填写开工申请下达开工命令各检查批分项工程施工业主审核开工条件各工序施工自检填写检查批、分项工程自检单检查填写分项工程质量验收记录审核是否否是是测试中心抽检整治否整治图5-4-2质量控制点流程图质量通病控制办法施工过程中质量通病是由于施工作业人员质量意识不强、施工过程中质量监督不严、和施工负责人思维惯性引起，其最明显特性是普遍存在于类似工程类似工序中。对此本投标人将采用如下办法控制质量通病浮现：在各项工序开始前制定高于设计原则内控作业原则，并组织全体施工技术人员和作业负责人进行学习和考核，合格后方可进行工序开工；针对易浮现质量通病，项目部将制定针对性质量控制办法，在此道工序开始前对施工负责人、技术负责人和施工作业人员进行解说培训，理解质量通病形成因素和解决办法，并印制施工作业流程分解图册，对易疏忽环节在施工过程中重点加以控制，并由工程技术部专业工程师进行现场盯岗，保证施工过程中质量符合内控原则规定；对通过学习依然浮现质量通病作业班组作业负责人、技术负责人、现场盯岗人员和详细作业人员，每浮现一次项目部予以每人200元罚款，并处以停工学习3天惩罚。应注意质量问题加强进厂设备、材料检查，其质量必要符合关于规范和本工艺规定，不合格产品不能使用。施工中应注意质量问题：煨弯处发现凹扁过大或弯曲半径不够倍数现象时，解决办法是使用手扳煨弯器移动要适度，用力不要过猛，直到符合规定为止。预埋盒、箱、支架、吊杆等歪斜，或者盒箱里进外出过于严重时，应依照实际状况重新调节或重新埋设。明配管或吊顶内配管，固定点不牢固、铁卡子松动、固定点距过大和不均匀，均应采用配套管卡固定牢固，档距应找均匀。暗配钢管堵塞，配管后应及时加管堵把管口堵严实，并应经常检查，发既有漏堵或掉落应及时补堵，如发现管已经堵塞时应及时解决修复。禁止使用电气焊割断管子。支架和在箱盘上开孔，而应使用锯和开孔器进行施工，断管规定平齐，用锉去掉毛刺再配管。箱、盒、镀锌钢管等被破坏镀锌层应及时进行防腐解决。使用金属软管时不适当长于2m，其固定间距不应不不大于0.5m，两端固定应牢固。导线应按工艺和规范规定进行颜色选取和安装，探测器“+”线为红色，“-”线为兰色，别的线依照不同用途采用其他颜色区别，但同一工程中相似用途导线颜色应一致。穿线时管口必要戴上护口，以保护导线绝缘层。导线接头压接、涮锡、包扎，应符合本工艺和关于规范规定。导线相间、相对地绝缘电阻不应不大于20MΩ。摇测绝缘电阻时不能带着火灾自动报警设备摇测。探测器安装位置和型号应符合设计和工艺规范规定，安装位置拟定原则一方面要保证功能，另一方面是美观，如与其他工种设备安装相干扰时，应告知设计及关于单位协商解决。设备上压接导线，要按设计和厂家规定编号，压接要牢结，不容许浮现反圈现象，同一端子不能压接二根以上导线。调试时要先单机后联调，逐台逐项百分之百地进行功能调试，不能有漏掉，以保证整个火灾自动报警系统有效运营。运用三阶段控制原则，即事前控制、事中控制、事后控制原则，进行质量控制事前控制。本投标人在开工前编制周密质量筹划，并按照质量筹划做好准备。事前控制是在正式施工活动开始迈进行质量控制，事前控制是先导。重要有：建立完善质量保证体系，编制《项目质量筹划及质量保证办法》，制定现场各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段，熟悉各项检测原则。对工程项目施工所需原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应检查筹划。进行设计交底，图纸会审等工作，并依照本工程特点拟定施工流程、工艺及办法。对本工程将要采用新技术、新构造、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范畴。组织全体施工人员，认真学习设计文献、施工图纸、施工组织设计、质量保证办法、国家技术原则、国家现行施工及验收规范、操作规程，认真做好图纸自审、会审，及时掌握图纸变更内容，严格贯彻执行我公司《质量手册》、《程序文献》和ISO9000系列原则关于质量控制文献规定。认真做好施工前培训工作，特别是针对施工中会应用新技术、新材料、新工艺、新设备培训，并对特殊性工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度。组织高素质施工队伍与各专业作业队订立质量责任书，用经济手段保证质量目的实现。依照现场施工条件，本地水文气候等，优化施工方案和合理安排施工程序，认真制定每道工序质量原则和做好施工技术交底工作。建立健全技术交底制度，坚持先交底后施工原则。事中控制一方面是对质量活动确行为约束，即对质量产生过程各项技术作业活动操作者在有关制度管理下自我行为约束同步，充分发挥技术能力，完毕预定作业任务；另一方面是对质量活动和成果，来自她人监督控制，这里涉及来自公司内部管理者检查检查和来自公司外部工程监理和政府质量监督部门监控。完善工序质量控制，把影响工序质量因素都纳入管理范畴。及时检查和审核质量记录分析资料和质量控制图表，抓住影响质量核心问题进行解决和解决。加强技术控制，搞好各分某些项工程之间配合。机具管理做到责任到人，定机到人，严格按机具管理规程执行，定期对施工机具进行检查、维护，保证良行运营，提高工作效率，保证工程质量。严格执行“七不准”施工规定：没有施工组织设计和核心、特殊工序作业设计不准施工；未进行施工图自审、会审和技术交底不准施工；无质量原则或质量原则不明确不准施工；无建筑材料、建筑构件及设备出厂合格证不准施工；未按规定检查复检原材料不准采用；凡未经专检员、监理部门检查项目一律不准下道工序施工。施工班组必要100%地进行自检。专检人员要密切配合施工，抓好质量预控和工序质量控制。严格工序间互换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度贯彻，对达不到质量规定前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合规定为止。对完毕分某些项工程，按相应质量评估原则和办法进行检查、验收。审核设计变更和图纸修改：同步，凡埋入地下或者混凝土中部件均属隐蔽工程，在具备覆盖条件48小时前，以书面形式告知驻地监理工程师检查验收，保证驻地监理工程师有时间对工程进行检查、检查。隐蔽工程经监理工程师检查或抽检合格确认后方可隐蔽。未经监理工程师确认隐蔽工程作不合格品解决需重新返工。对监理工程师以为需要开口抽检隐蔽工程，按规定开口检查，对不合格隐蔽工程将重新返工，直至达到设计和验收原则为止。对已完毕施工成品、半成品加强保护。结合工序安排倡导流水作业，避免非正常交叉作业。建立成品、半成品管理制度，设专人巡逻，维护管理。各专业严格按关于规范和我公司《成品保护制度》对成品、半成品进行技术保护办法。工程质量技术资料整顿及时、精确、完整，保证工程资料与施工同步，做到施工完一项，评估一项，资料归档一项。工程竣工后30日内提供一套工程档案资料交建设单位。事后控制据当期施工成果与筹划目的分析比较，提出控制办法，在下一轮施工中实行控制。运用反馈信息实行控制，控制重点是此后生产活动。事后控制要点：A、以筹划执行后信息为重要根据；B、要有完整记录资料；C、要分析内外部环境干扰状况；D、筹划执行状况分析要客观，控制办法要可行，保证下一轮筹划执行质量，事后控制重点是保证每个产品合格，并把不合格产品及时反馈给施工作业队进行设计变更或返工、整治。严格按检查批、分项、分部（子分部）工程进行质量验收，并进行质量评价，对于工程质量存在问题提出整治意见，直至整治合格于以验收。安装通病事后控制，如施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路，前端设备安装松动、无法联动、不对的，等，报警控制器安装和调试为避免浮现调不通、联动失效、运营不正常等。一但发生，影响施工进度，影响使用功能，要在材料、设计、施工、管理上查找因素，专业技术人员制定专项方案，项目总工审核并经监理工程师审批后，进行整治。技术事故事后控制，查明因素，及时上报项目总工，拿出整治方案，并由监理工程师监督整治。为保证质量和创优而采用其他办法工程创优办法质量管理体系制定明确质量目的，提高全员质量意识本工程质量目的：工程一次验收合格率达到100%，优良率达到95%以上，工程质量级别为合格。施工过程中始终规定全体施工人员都要牢固树立“质量第一”意识，贯彻“质量第一求效益，顾客至上得信誉”公司宗旨，以“精心施工、严格规定、事前控制、杜绝返工”指引思想，严格每个施工工序、施工环节施工。建立高效质量保证体系为保证本工程质量达到质量目的，项目成立之初我单位建立了健全、有效工程质量保证体系，从组织、思想、技术、施工、经济等方面加强工程质量管理，施工过程中组织开展全面质量管理活动，优化施工工艺，提高工程质量。项目部质量保证体系详见附图。成立质量创优管理小组项目经理部成立以项目经理为组长、总工程师为副组长质量创优管理领导小组，全面负责项目工程质量保证和控制，成员由各业务部门领导、技术人员等构成。质量创优管理领导小构成员： 组长：项目经理副组长：项目总工组员：项目副经理、质检部长、物资部长、作业队长、技术员、资料员创优领导小组责任分工一览表序号行政职务组内职务分工状况1项目经理组长全面负责项目创优工作2项目总工副组长负责创优申报组织工作，组织技术质量分析会3项目副经理成员全面负责现场管理、工程进度工作负责QC小组活动5工程部长成员负责图纸会审、技术交底、编制施工方案6质检部长成员负责现场质量检查评估及创优申报工作7物资部长成员负责项目材料供应及材料进场验证、标记工作8工长成员负责现场管理、进度管理9实验主管成员负责项目实验工作及有关内业资料10技术员成员负责技术管理、资料编制工作11资料员成员负责项目资料寻常管理及收发文工作质量创优工作程序为保证创优规划实行，更好地开展质量工作，项目部及工区对核心工序按照规范和设计规定制定现场施工原则，将各工序质量、施工工艺、详细规定细化列表下发至作业队。以便工班按质量原则开展自检，不断提高施工质量。质检人员按质量原则严格把关，杜绝不合格产品浮现。工程创优流程如下图所示。依照筹划编制任务分派书依照筹划编制任务分派书施工材料供应设备供应质量检查开展QC活动按质量保证筹划进行质量控制改进施工管理计量支付编制竣工文献竣工验收移送工程结算设计交底、图纸会审编制实行性施工组织设计监理工程师审查批准施工准备场地人力机械设备测量试验临时工程施工准备监理工程师下达开工令现场技术交底首段作业修定技术办法执行施工筹划工程创优实行流程图工程质量保证办法机械设备管理各种施工机械设备进场前要对机械品质和外观质量进行检查。机械设备进场时进行调试合格后要及时索取机械设备有关资料。对关于于计量方面机具设备进场后必要送至有关计量仪器检测部门进行鉴定，合格后方可在现场使用。对施工现场机械设备进行定期检查、在施工中加强设备维修和保养。对设备操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证，持证上岗。材料进场管理工程所用重要原材料必要按照业主下发文献所规定范畴来选定厂家，施工单位自主选定原材料，必要验证厂家资质证明材料并按照规定程序上报监理，会同监理对厂家生产规模、供货能力、质量管理体系、产品质量状况进行综合评价，经批复后方可进场使用。审核进场原材料、半成品出厂证明、出厂批号、合格证或质量保证书，凡标志不清或以为质量有问题材料，回绝进入施工现场。进场材料经外观检查合格后填写《材料进出场检查记录》，需要进行复试材料，实验室按照取样频率进行取样送检。项目部技术和质量部门负责原材可追溯性。通过各种记录、签字、盖章、实物标记牌等追溯原材料来源、时间期限、质量规定、使用部位等。施工过程控制实行首件验收制度为加强现场施工质量管理，强化质量检查程序，从主线上保证质量目的实现，使工程施工质量管理工作可以有章、有序、有效地实行，向业主交付满意工程，工程开工之初拟定了首件验收制度实行办法。首件验收制度是对工程质量管理程序进一步完善和加强。旨在以首件样本原则，在分项工程每一种检查批施工过程中得以推广，认真贯彻质量控制程序，原则工序检查和中间验收，统一操作规范和工作原则，从而带动工程整体质量水平高原则，以分项工程优质保证工程整体质量优质。对验收指标不达标分项首件坚决返工，经评审达标分项首件工程，现场指出大面积施工还应注意事项，并批准展开大面积施工。认真贯彻三检制度工序质量是基本，它直接影响施工项目整体质量。要控制项目施工过程质量，一方面要控制工序质量，在施工过程中要严格执行三检制度，详细做法如下：在每一项工序施工完后均需由班组对所施工质量进行自检，如符合质量验收规范规定。上下工序施工班组进行互检，对互检中发现问题上下工序班组应认真及时地予以解决。上下工序班组通过互检以为符合分项工程质量验收规范规定，在双方填写交接检记录，经班组长签字承认后，上报值班技术人员。由项目质量工程师组织专业检查。合格后方可进行下道工序施工。质量分析会及例会制度施工过程中对质量问题或缺陷或不合格，均应找出根源，制定整治办法。针对施工中详细质量问题及时召开专业人员参加质量分析会是找根源最佳办法。项目经理部每周一、三、五召开生产例会，项目经理把质量讲评放在例会重要议程上，除布置生产任务外，还要对近两天工地质量动态作一全面总结，指出施工中存在质量问题以及解决这些问题办法。办法要切合实际，要具备可操作性，并要形成会议记录，以便在下次例会时逐项检查执行状况。特殊过程质量控制施工过程中“特殊过程”是指该施工过程或工序施工质量不易或不能通过其后检查和实验而得到充分验证，或者万一发生质量事故则难以挽救施工对象。特殊过程是施工质量控制重点，在这些工序或部位上应设立质量控制点，事先分析影响质量因素，提出相应办法，以便积极地、防止性控制。特殊过程应先由专业技术人员编制作业指引书，经项目技术负责人审批后执行。凡列为特殊过程控制对象，必要在规定控制点到来之前告知监理工程师派员到现场监督、检查。组织保证办法加强施工技术管理，严格执行以技术负责人为首技术责任制，使施工管理原则化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，进一步领略设计意图，严格按照设计文献和图纸施工，吃透设计文献和施工规范、验收原则。施工人员严格掌握施工原则、质量检查及验收原则和工艺规定并及时进行技术交底，在施工期间技术人员跟班作业，发现问题及时解决。严格执行工程监理制度，施工队自检、项目部复检合格后及时告知监理工程师检查签认，隐蔽工程质量验收必要经监理工程师签认后方能隐蔽。项目经理部设专职质量工程师、各作业队设兼职质检员，保证施工作业始终在质检人员严格监督下进行。质检工程师拥有质量否决权，发现违背施工程序，不按设计图、规则、规范及技术交底施工，或使用材料半成品及设备不符合质量规定者，有权制止，必要时下停工令，限期整治并有权进行惩罚，杜绝半成品或成品不合格。制定实行性施工筹划同步，编制详细质量保证办法，没有质量保证办法不准开工。质量保证体系和办法不完善或没有贯彻应停工整顿，达到规定后再继续施工。建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序施工，否则质量问题由下道工序班组负责。对工艺流程每一步工作内容要认真进行检查，使施工规范化、合理化。制定工程创优规划，明确工程创优目的，层层贯彻创优办法，责任到人。施工所用各种计量仪器设备按照关于规范规定进行定期检查和标定，保证计量检测仪器设备精度和精确度，严格计量施工。所有工程材料应事先进行检查，严格把好原材料进场关，不合格材料不准验收，保证使用材料所有符合工程质量规定。每项材料到工地应有出厂检查单，同步在现场进行抽查。做到来历不明材料不用，过期变质材料不用，不符合工程质量规定材料不用，消除外来因素对工程质量影响。做好质量记录:质量记录与质量活动同步进行,内容要客观、详细、完整、真实、有效，条理清晰，笔迹清晰，各方签字齐全，具备可追溯性。由施工技术员、质检员、测试人员或施工负责人准时收集记录并保存，保证本工程全过程记录齐全。制度保证办法按照关于规范和技术原则，结合本单位实际状况，编制工程质量筹划，建立工程质量管理程序，设立以项目经理为代表行政管理系统，抓好施工全过程中质量控制、检查和监督。建立并实行质量保证记录系统，对记录编写、收集、分发、标记、归档、贮存、保管和解决等作出明确规定。每月一次向业主提交质量趋势分析报告。建立不合格产品质量控制程序，及时将不合格项报告及建议处置方案和关于技术解决方案报业主及其代表审查承认，并接受业主及监理对纠正行动验证。对严重有损于质量和重复发生不合格项以及质量下降趋势状况，必要认真分析、鉴定并查明起因，采用纠正办法，防止重复浮现。对构成工程主体材料、半成品供货商进行资格评价并将评价报告报业主审查承认，必要时业主可参加资格评价工作或委派监理公司参加资格评价工作。履行全面质量管理科学管理办法，抓好核心部位、核心工序质量关，严格执行“三级质量检查”（即班组自检、项目部复检、监理专检）制度。填写检查验评表，逐级签字，坚持上道工序不合格，下道工序不施工原则。建立质量评估制度，定期对施工质量进行评估，树立样板工程，及时反馈工程质量信息，把评估成果作为制定项目施工筹划根据之一。制定工程创优规划，明确工程创优目的，层层贯彻创优办法，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚原则，作到奖罚分明，杜绝质量事故发生。建立图纸会审制度，及时组织有关人员对图纸进行学习，充分领略设计意图，明确技术规定，对设计文献中差错与问题，及时与设计单位联系，积极提出修改意见，避免技术事故或产生经济与质量事故。建立技术交底制度，项目技术负责人要接受公司技术主管部门技术交底，同步项目技术负责人又要在项目内进行层层技术交底，以保证技术责任制贯彻，技术管理体系正常运营，技术管理工作有效。成立QC小组，开展QC小组活动，定期进行QC小构成果发布，巩固和扩大QC小组活动成果。责任保证办法建立以项目经理领导下技术负责人负责责任制度。技术负责人负责贯彻执行技术规范原则和上级技术决定，制定施工项目技术管理制度。技术负责人直接领导技术员及关于职能人员技术工作。及时组织关于人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程施工组织设计。对于施工中重要工序，技术负责人必要向施工项目内关于人员进行施工技术交底。定期审定施工技术组织办法筹划并组织实行。技术负责人应参加隐蔽工程验收，解决质量事故并向上级报告。负责组织工程档案中各项技术资料签证收集整顿并汇总上报。领导项目部关于人员组织技术学习，总结交流技术经验。技术管理办法施工组织编制及管理详细阅读业主提供工程建设大纲和地下管线、邻近构造物等图纸资料、设计单位提供工程地质勘测报告、工程设计图纸、技术文献和监理单位提供工程监理大纲及关于文献；透彻理解建设、设计和监理单位对本工程施工质量原则规定和特殊规定，并在工程实行前召开由设计、建设、监理和施工四个单位关于人员参加技术、质量交底会，进一步明确设计意图、技术规定和质量检查原则。工程施工前，按照设计技术规格书、施工图纸、设计变更等设计文献规定编制工程实行性施工组织设计、施工方案、技术办法、工程质量保证体系、质量筹划、质量控制程序及工程质量保证办法，经工程监理单位审查批复后实行。现场施工技术管理依照施工任务需要，配备足够、能满足使用规定与测试精度各种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场合用计量器具必要通过国家承认关于部门或单位检定，并在检定合格证有效期内使用。贯彻技术交底制度严格按照设计文献、国家颁布施工验收规范、操作规程和工程质量检查评估原则指引施工，并结合实际状况建立保证质量各项管理制度和管理办法，坚决执行“三个必要”技术管理制度，即设计图纸必要详细审查，未经审核设计图纸不得交付施工；方案必要批准，未经批准方案不施工：技术必要交底，特别是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量原则通过各种形式写出来，做到人人心中有数。贯彻技术复核制度子项工程主管工程师，依照施工任务和质量规定，制定相应工作筹划，作好各项工程衔接，认真进行各道工序施工质量控制及防止污染办法检查，对施工中每道工序，按技术原则规定检查合格后，经监理工程师或业主代表签认后方可进行下一道工序施工，同步对工程质量及施工进度进行严格管理，使整个工程施工处在受控状态。把好各道工序中施工过程质量检查关，对加工半成品按规定认真进行检查验收，并报驻地监理检查。认真作好原材料检查实验和质量检查工作，使其始终处在可控状态。工程实行前，严格按照通过业主审定施工组织设计和保证质量施工技术办法规定进行施工，每道工序都要严格按照图纸施工，不折不扣执行ISO9001原则和关于“施工质量验收规范”及建设单位、监理单位作出技术规定。创无质量通病工程实行与控制制定消除质量通病规划：工程开工后，公司质量、技术部门对本工程容易产生质量通病部位、项目进行逐个商讨。当状况清晰后，就列入治理规划。在制定治理质量通病中，项目要详细，目的要明确，责任要贯彻，办法要可行，实行要认真。提高队伍素质，改进施工工艺，认真按规范、规程及设计规定施工，为减少由于施工不当而导致质量通病，技术交底时向要施工人员解说质量通病体现、危害、成因及治理办法。对易形成质量通病部位要及时召开质量分析会商讨对策。组织技术力量，攻克难度大质量通病：有些工程质量通病往往不是设计和施工注重就能解决。对这些质量通病一方面要采用已推广成熟工艺，另一方面要继续组织技术力量成立QC小组进行攻关。工程创无通病质量管理网络应消除质量通病项目立项应消除质量通病项目立项由QC小组进行研究攻关制定方案规划交各施工队进行实行情况反馈实行中问题成果推广保证工程质量承诺本投标人承诺：在施工全过程中将按如下条款严格约束本标段质量活动：本标段将以合同规定金额作为保存金，工程竣工验收时如果工程质量未达到合同规定，本投标人愿接受合同规定惩罚，并承担修复工作直至达到工程质量验收合格原则；本投标人将对施工所有工程内容进行合同规定期限基本保修期，保修期内因工程