钢铁公司职业健康安全管理手册样本

钢铁公司职业健康安全管理手册为提高公司职业健康安全管理水平，贯彻国家关于职业健康安全政策、法律、法规、原则和其她规定，根据国家经贸委《职业健康安全管理体系指引意见》、《职业健康安全管理体系审核规范》和GB/T28001-《职业健康安全管理体系规范》结合集团公司实际状况，编制了职业健康安全管理手册。该手册是指引公司职业健康安全管理体系大纲性文献，同步为第三方认证提供根据。公司全体员工必要严格遵循执行。为建立和运营集团公司职业健康安全管理体系，保证明行公司职业健康安全管理方针、目的及指标，集团公司任命王铁成副总经理为集团公司职业健康安全管理者代表，全面负责公司寻常职业健康安全管理工作。酒钢公司始终把安全生产工作放在各项工作首位，以“三个代表”重要思想为指引，认真贯彻“安全第一、防止为主”方针，严格执行国家和地方关于安全生产法律法规，全面贯彻“以人为本”治厂方针，不断加大安全生产人、财、物投入，努力改进公司员工生产作业条件，使集团公司整体安全生产管理工作和职工生产作业环境有了长足进步和改进。在不断强化员工安全意识，严格安全考核，加强安全检查，贯彻安全办法，整治事故隐患方面，形成了一系列行之有效安全管理制度，为公司开展职业安全健康管理体系认证工作奠定了夯实、有效基本。实践证明，公司通过消除和控制所有设备设施、所有作业活动和所有员工不安全因素、不安全状态、不安全行为，使酒钢安全生产管理水平得到了提高和改进，安全管理工作为实现酒钢可持续发展战略起到了保驾护航作用。四．酒钢公司职业健康安全方针强化监督，遵守关于法律法规防止为主，控制危险有害因素以人为本，提高全员安全素质科学管理，实现绩效持续改进。五．手册目是建立并保持职业健康安全管理体系，拟定文献化职业健康安全方针、目的和指标，通过危害辨识和危险评价成果，制定出职业健康安全管理方案和运营控制程序并有效实行，以达到不断提高职业健康安全绩效目。六．手册引用原则根据为GB/T28001-《职业健康安全管理体系规范》，员工代表是指由工会或其成员指定或推选代表；或选举代表，即依照国家法律法规或集体决策，由员工自由选举出代表。七．手册由职业健康安全管理者代表组织人员编写，并负责审核，经最高管理者审批后发布实行。集团公司安全办公室在管理者代表授权下组织编写手册，并承担修订任务。八．集团公司根据GB/T28001-《职业健康安全管理体系规范》，建立符合法律、法规及有关规定职业健康安全管理体系，涉及体系策划、方针和目的制定、文献编写、机构设立、人员和资源配备及运营等。职业健康安全管理体系建成后，必要按规定进行运营和控制，以保证职业健康安全管理体系持续改进。通过建立职业健康安全管理体系，合理有效地运用人力和物力资源，结合集团公司实际，针对重大危险源制定目的、指标和管理方案；制定可行危险控制预案，减少危险、实现安全生产。建立合用、可行、有操作性职业健康安全管理体系文献，涉及：手册、程序文献和作业指引书。九．职业健康安全管理方针阐明公司职业健康安全管理总方向和总原则，拟定公司职业健康安全职责和绩效目的,表白遵守法律法规及其她规定承诺和持续改进职业健康安全状况承诺，指引职业健康安全管理体系所有活动进行。职业健康安全方针是公司全体员工参加并履行其职业健康安全义务指南。职业健康安全管理方针明确职责和控制规定。十．管理者代表领导或指定人员负责危险源辨识、危险评价和风险控制策划工作。各部门/单位负责本部门/单位危险源辨识和危险评价基本工作，并填写《高度危险及以上危险源登记表》，上报集团公司安全办公室。安全办公室负责组织对全公司所有高度及以上危险源进行分析、归纳及危险评价；负责集团公司《高度危险及以上危险源登记表》管理。危险源辨识范畴应覆盖公司范畴内所有常规和非常规活动及所有进入作业场合人员活动和工作场合内所有设施，涉及厂区平面布局、建（构）筑物、生产与施工作业环境、设备设施、职业卫生设备设施、公共区域安全设施、员工工作范畴（活动）、原材料等也许对实现目的产生影响各个方面，充分考虑物、人、作业环境、管理四方面不安全因素，以保证辨识充分性。十一．管理者代表审批公司合用职业健康安全法规和其她规定清单。安全办公室是法律、法规及其她规定主管部门，负责职业健康安全法律、法规、原则和其她规定获取及合用性确认。各有关部门负责获取、辨认和传达、更新与其分管业务有关职业安全健康法律、法规、原则及其她规定。十二．最高管理者（总经理）批准公司职业健康安全目的。管理者代表审核公司职业健康安全目的。安全办公室负责公司职业健康安全目的提出、修订与汇总，并报管理者代表审核。各有关职能部门负责制定有关职业健康安全目的。各部门/单位负责本部门/单位职业健康安全目的制定和实行。目的制定应符合公司职业健康安全方针及各单位实际状况，即：要以职业健康安全方针为指引，以危险源辨识、风险评价成果和法律、法规及其她规定为根据，同步综合考虑公司生产技术、生产建设装备先进性及可选方案和员工综合素质，考虑经营管理、经济条件与竞争规定以及有关方建议等。拟定职业健康安全目的应可以减少较高档别风险或较好地控制风险；突出对事故防止；尽量量化和可监测。各单位至少每季度检查一次本单位职业健康安全目的完毕状况，并上报安全办公室，安全办公室每半年组织对各单位职业健康安全目的完毕状况进行一次检查和考核，并上报管理者代表。各部门应依照职业健康安全管理方案实行，对分解目的、指标实行过程进行检查和控制。当重要危险因素发生变化时，应及时修订目的和指标并文献化。十三．高度及以上危险源必要制定职业健康管理方案。所有与职业健康安全目的有关管理方案或专业立项均填写《职业健康安全管理方案一览表》。各单位每季度组织一次对本单位职业健康安全管理方案实行状况自检。安全办公室每半年组织一次对职业健康安全管理方案实行状况监督检查。十四．为使职业健康安全管理工作有效开展，明确各部门及人员职业健康安全管理职责，保证公司职业健康安全管理体系有效运营。十五．集团公司主管副总经理负责公司年度培训筹划审批。人力资源部依照公司生产经营和职业健康管理体系需要，编制年度培训筹划并组织实行。安全办公室负责管理人员管理资质培训、考核等工作；负责《安全教诲培训程序》建立与更新。各部门/单位结合实际编制本部门/单位职业健康培训筹划,并按照公司培训筹划和本部门/单位培训筹划实行培训。人员培训由人力资源部编制年度培训筹划并组织实行。培训实行公司、部门/单位、车间三级办学形式，培训方式可采用办班培训、岗位培训、自学等形式。学员培训结业时前应进行考试或考核，不合格者安排转岗或重新培训。新进厂员工、转岗、复岗员工应接受岗位知识及安全技术培训，考核不合格者不能上岗。十六．安全办公室负责公司职业健康安全协商与沟通综合管理。公司工会负责收集员工在职业健康安全面意见和建议，并代表员工参加协商、沟通。总经理办公室负责高层管理者与各部门/单位之间有关职业健康安全信息传递与沟通；负责关于外部信息接受与传递。各部门/第3/5页单位负责本部门/单位相应业务范畴内职业健康安全协商与沟通。公司各层次、各部门/单位之间信息，由信息产生部门/单位按有关规定传达到有关单位和人员。各部门/单位负责业务范畴内与有关方信息沟通，重要职业健康安全信息，向管理者代表或分管副总经理报告，由主管部门依照批示进行解决，并将解决成果及时反馈有关单位和有关方。在公司职业健康安全体系运营中产生信息，应记录其内容和解决结论。十七．职业健康安全管理体系文献涉及：职业健康安全管理手册、程序文献、作业文献和记录。职业健康安全管理手册是职业健康安全管理体系大纲性文献，应符合GB/T28001-《职业健康安全管理体系规范》规定，适合公司活动特点，阐明公司职业健康安全方针、目的，并对职业健康安全管理体系核心要素实行及其互相作用基本规定进行描述。职业健康安全管理程序文献是管理手册支持性文献，是实现体系要素详细工作程序。作业文献是针对详细岗位、活动或管理事项所进行详细规定，是对上述文献支持，内容涉及规程、规定、应急筹划等。记录对上述三层次文献予以支持，为体系运营提供查询和追踪根据。十八．职业健康安全管理体系文献分为：管理手册、程序文献、作业文献和与职业健康安全关于公文、记录等。文献更改按照《文献和资料控制程序》进行，禁止未经授权和批准任意更改，更改应有记录。文献应有固定保管场合，以防文献失控。所有文献都要进行标记控制状况并进行归口管理。应迅速将失效文献从所有使用场合撤回，或采用其她办法防止误用。需作资料保存作废文献应予以标记。十九．对体系内所有部门/单位辨认出风险，都要按稍有危险、普通危险、明显危险、高度危险、极其危险五个级别评价出其风险级别，并分别管理和控制，使之所有处在受控状态。二十．各单位负责制定本单位潜在事故和紧急状况下应急预案，并组织实行。二十一．安全办公室是职业健康安全管理绩效测量和监测主管部门，负责组织实行职业健康安全管理体系运营过程及其绩效检查和考核；负责组织对目的管理方案实行状况检查；负责组织综合性安全检查和公司安全专业性检查工作。公司工会代表员工监督职业健康安全状况及法律、法规和其她规定遵守状况，并参加职业健康安全检查。二十二．在事故、事件（未遂事故）发生时，事故单位应及时实行相应应急办法，急救人员、保护现场、做好记录。同步要按事故类别和性质及时报告相第4/5页应部门，进行或配合调查与解决。事故调查与解决，由各有关部门依照权限组织，或报告政府有关部门并配合进行调查与解决。事故或事件解决应坚持“四不放过”原则，制定、贯彻纠正与防止办法。对于监督检查、事故解决、审核与评审过程中发现事故隐患或不符合，要组织进行调查和分析，找出因素，口头安排或下达不符合及其纠正和防止办法报告、隐患整治告知单，采用纠正与防止办法予以解决。对纠正与防止办法也许带来新风险应进行评价，防止新危害发生，对其实行过程要进行监督检查或验证。二十三．职业健康安全记录应明确标记，具备对有关活动可追溯性。职业健康安全记录填写要做到笔迹清晰、项目齐全、内容真实、填写及时。职业健康安全记录应妥善保存和管理，并针对不同记录规定保管期限,保存办法要便于查阅。各部门/单位负责本部门/单位职业健康安全记录收集、装订、归档和标记。记录可采用书面或其她媒体形式。二十四．安全办公室负责职业健康安全管理体系审核策划及组织实行，对不符合纠正办法完毕状况组织验证。审核中发现不符合应得到确认，审核组开具不符合报告，责任部门/单位制定并实行纠正和防止办法。对于责任部门/单位纠正和防止办法实行状况，由审核组长、安全办公室组织审核员进行跟踪验证。有关单位要记录纠正办法，作为下次体系审核内容之一。二十五．集团公司定期实行管理评审，以保证职业健康安全管理体系持续合用性、充分性和有效性。习惯性违章认知第一某些：思想状态1、“安全第一”挂在嘴上，实际工作中不严格贯彻，“安全工作说起来重要，干起来次要，忙起来不要”。2、安全责任只是写在纸上，“一岗一责”制不认真履行，安全生产“谁主管，谁负责”原则执行不到位。3、不注重安全工作，不准时组织召开分厂、班组安全例会，不按规定对安全工作进行周密布置和认真总结。4、上岗教诲、复工教诲、转岗教诲、特种教诲、入厂教诲、新装置开车前安全教诲等不按规定进行，存在漏教、应付了事、考试不严格等现象。5、安全思想不坚定，例如，在顾全大局“理由”下，某些环节放松控制。6、安全把关不严，新改扩建项目和拆迁工程不严格订立和履行工程承包《安全合同书》。7、安全原则不强或为利益驱动，雇用无资质人员。8、安全意识差，不执行有关规范，想固然办事，擅自批准动改建筑或装置原设计。9、安全意识不强，隐患治理之前没有贯彻有效暂时防范办法。10、虚报、瞒报、拒报、迟报事故或险情,浮现事故不严格执行“四不放过”原则。11、喜欢做表面文章，借公司安全惩罚之名实行双重惩罚。12、不注重安全，盲目减少安全管理人员任用原则。13、不注重安全，随意减少劳动保护发放原则。14、不注重安全，在作业任务量较大状况下盲目减少安全办法原则。15、不注重安全，对安全问题和隐患整治不到位，同类问题重复浮现。16、发现领导违章不敢说，存在畏惧心理，盲目服从。17、凭私人感情解决安全上违章违纪问题。18、投机取巧，侥幸心理严重，以为不是每个人、每次违章作业就一定能出事故。19、安全意识淡漠,进入危险区域不认真熟悉环境。20、事不关己，置之不理，对外来人员浮现违章行为不制止。21、对所从事岗位安全技术操作规程不认真学习，不懂装懂，一知半解，不求甚解。22、图省事，怕麻烦，故意违背安全规程，明知故犯。23、胆大冒险，把违章行为当成个人英雄主义，随心所欲，严重违背安全规程作业。24、盲目从众，明知违章却随大流，意识不到安全隐患和危险恶果。第二某些：精神状态25、精神不集中，作业马虎粗心，不拘小节，安全、隐患全不放在心上。26、急功近利，在不采用任何安全防范办法状况下急于完毕作业。27、情绪化作业，或者受家庭、外界因素影响带气愤、哀愁、心烦等情绪作业。28、过度劳累、班前饮酒、带病工作等，致使精神状态萎靡或意识不清。29、长时间从事重复性操作，导致思想麻痹，作业过程中精神不集中。30、精神溜号，对工作环境检查不认真，在作业区域走动或作业时不注意周边环境。31、作业时麻痹大意，导致误操作、误指挥、误衔接、监护不到位、反映滞后等。32、自我安全保护意识差，走扶梯、过路或在路上行走时不注意安全。33、在岗位上打闹、嬉笑、看无关资料、闲谈等，注意力不集中。34、在岗打瞌睡或睡岗。第三某些：行为习惯一、共性违章作业行为35、进入生产和施工检维修现场不按规定佩戴和使用劳动保护用品、用品。如：（1）、进入现场穿钉子鞋、凉鞋、拖鞋、高跟鞋，不佩戴安全帽或者佩戴安全帽不系下颚带，敞怀,女工长发未盘放在安全帽内等。（2）、进入易燃易爆装置区不穿防静电服装、防静电鞋；酸碱岗位操作时不带防酸手套、不穿防酸碱工作服、不戴防酸碱面罩；有毒有害岗位操作不佩带防毒面具；噪声环境不戴耳塞、耳罩；接触粉尘不按规定使用防尘口罩等。（3）、操作高温易烫伤、低温易冻伤设备时，未按规定佩戴隔温服或隔温手套；安装玻璃实验仪器或用手拿取有毒有害物料时不戴手套；进行机床切削、砂轮机磨削刀具、无齿锯、手砂轮、高压水冲洗、带压堵漏等作业时不戴防护面罩或防护眼镜；对氮气、惰性气体等介质设备或管线进行封堵时不佩戴防护用品；使用钻床时带手套等。（4）、使用过安全期或不合格劳动保护用品；滤毒罐用后上盖下堵不密封。（5）、不会对的使用呼吸器、防毒面具等安全防护用品。36、在防爆部位作业使用非防爆器材或工具。如：（1）、在有爆炸危险区域和防爆区域控制室使用非防爆通讯工具。（2）、在易燃易爆区域用铁器敲打设备。（3）、在防爆区域巡检、作业时不使用防爆手电。（4）、在防爆区域操作或检修时不使用防爆工具。（5）、冬季在易燃易爆区域用铁器砸冰。37、不严格执行检维修票证书管理制度。如：（1）、工业用火、暂时用电、进入有限空间、高处、施工动土、带压堵漏、探伤、断路、装置仪表检修、机动车辆长时间在装置区停留等作业不按规定办理有关票证书。（2）、票证书办理存在填写内容不清晰、办法不详细、漏项、审批手续不全、越级代签、笔迹不规范、不到现场确认等现象。（3）、票证书规定安全办法没有贯彻或贯彻不详细；超限期使用；作业地点、作业内容、作业级别与实际不符。（4）、作业人员不随身携带有关票证书进行作业。（5）、风险辨认不彻底；安全交底不认真；管理人员不履行票证书有关规定指挥员工进行操作。外来施工人员无暂时安全作业证或套用暂时安全作业证；特种作业人员未持证上岗；非特种作业人员受领导指派或擅自从事特种作业。39、特殊作业无监护人；作业监护人没有确认和贯彻作业安全办法或贯彻不全面（如暂时用火没有消防办法、消防器材配备局限性或使用过期消防器材）；作业监护人擅离职守；监护人员代替操作人员进行作业；作业监护人没有做到善始善终。40、未经允许擅自动用、取消安全消防防护设施或器材；擅自改动安全消防防护设施参数；擅自占用防火间距或堵塞消防通道、压埋地下消防设施；擅自使用铁钉、铁丝、绳、锁等封闭防火门或者紧急疏散通道门。41、携烟、火进厂及在禁火区内吸烟。42、忽视厂区治安管理，有外来闲散人员进入，对生产安全构成威胁。二、化工生产作业43、不严格按照本岗位《安全技术操作规程》操作。44、不及时翻阅工业控制计算机画面，浮现异常状况不能及时发现。45、擅自串岗、聚岗、替岗、脱岗，动用非本岗位管辖范畴设备、阀门等。46、不按规定规定巡检；巡检或操作记录存在超前录、备忘录、错记、漏记、假记录等现象。巡检不走安全通道，上下走梯不把扶手，跨越栏杆，在设备、管线上行走，跨越传动设备等。48、启动机泵前未盘车检查。49、锅炉或加热炉点炉时，点火前不做气体分析；正对看火门、检查门查看炉情。50、有毒有害、易燃易爆场合轴流风机不及时启动。51、机械设备未停稳前用手脚或其她物件强制停止。52、擦洗或拆卸运转中机动设备零部件。53、使用汽油等易燃液体擦洗设备、衣物、工机具等。54、用湿抹布、湿拖布清擦或用水浇洗电机等带电设备。55、装置区内雨天打伞巡检。56、在个人更衣箱内存储易燃易爆物品。57、在装置区内随意设立休息室。三、存储作业58、进入罐区在围堰上行走，不走巡检路线。59、登易燃易爆物料储罐前未触摸静电导除设施60、油罐检尺时速度过快；倒油时流速过快。61、雷雨季节易燃易爆物料储罐检尺口未有效关闭。62、进入危险化学品库房前未通风便进入作业。63、库存物资堵塞消防通道、安全通道。64、短时间离开库房不锁门。65、仓库保管员擅自用外雇工负责收发危险化学品原料。66、未按危险化学品性质进行分类、分区、分堆存储。67、露天存储关于危险化学品无防冻、防晒设施。68、库房货品码放超高。四、装卸作业69、雷雨天装卸易燃易爆品车辆。70、装卸易燃、易爆危险品时槽车不按规定连接静电导除设施。71、汽车槽罐车装卸易燃、易爆油品后没有进行静止或静止时间不够。72、装卸易燃、易爆残液不用插底管。73、叉车行车时带货升降、载人行驶或升降、超速行驶、货品阻挡视线时盲目行驶。74、叉车叉子停在半空中时停车或前行。75、叉车装运物品超长、超宽、超高、超载、偏载及单叉作业。76、叉车在横向斜坡上作业。77、叉车推动（不离地）物品行驶或拖带车辆、拉拽物品。78、无防爆办法叉车进入易燃易爆厂房、仓库。79、装车间歇时间坐在站台边上、产品垛位上，或在跳板、钢轨、轨枕上休息。80、废弃危险化学品包装物不按规定程序处置和重新回收运用。五、运送作业81、司机在驾驶车辆时吸烟、闲谈、打电话或接听电话。82、酒后驾车、疲劳驾驶、无证驾驶、超速驾驶、超员驾驶、人货混载、超标装载、车辆带病行车。83、机动车辆进入生产装置区和罐区作业未进行检查确认，车辆不按规定路线行驶，进入易燃易爆区未安装阻火器。84、非防爆电瓶车、机动三轮车、拖拉机、翻斗车等进入正在生产装置区和罐区。85、驾驶员离车不熄火、不拔钥匙；离车进入施工现场不戴安全帽。86、在车辆发动机运转状况下，车内打盹。87、火车机车不断稳就上下机车作业。88、火车机车车辆行驶过程中，在棚车、罐车及盖蓬布车辆顶上站立、行走、爬行。89、火车调车站作业人员跳车、钻车、扒车，在车底下或车钩上传递料具。90、用塑料桶盛装汽油、柴油。91、在机动车库内加、抽、放、倒油。92、夜间占道未设警示灯和围栏等安全设施。六、检查分析作业93、不在规定采样点采样。94、使用及储存化学试剂未按规定分类或标记不清。95、用饮料瓶装化学试剂。96、物料、试剂标记脱落未及时进行粘贴。97、电冰箱内存储实验样品未进行严格密封。98、产生粉尘或有毒有害气体实验，未按规定在通风橱中进行。99、实验进行中，实验人员离开实验室查资料等未安排暂时监护人。100、使用用电设备或用酒精灯加热试剂时，无人监护。101、采样剩余样品随意倾倒；分析后残液不收集解决而直排下水；向生活垃圾箱内丢弃废弃危险化学品药剂或包装物。七、电气作业102、电气作业不按规定佩戴绝缘手套、护目镜、穿绝缘鞋、使用绝缘隔板、不站在绝缘垫上。103、电气作业不按规定挂警示牌、设警戒线、不设立隔断设施。104、不严格按顺序逐项进行电气操作。105、电气作业前不对工机具进行检测，不断电、不验电、不挂接地线。106、电气操作不使用安全工器具；用电笔代替螺丝刀作业。107、接暂时线时，直接用线头代替插头插接。108、暂时用电时，电线、电缆未架空或架空高度不够或不使用绝缘物体架设。109、在装置区、罐区或其他爆炸危险场合暂时用电作业，使用电气设备防爆型级别没有达到所在场合规定或防爆设备不完好，暂时用电线路有接头。110、使用手持电动工具不按规定连接漏电保护器或者使用失效漏电保护器。111、手持电动工具、潜水泵、振捣器等水下潮湿环境作业工具，作业前没有经电工对其绝缘进行测试，112、使用潜水泵没有安装漏电保护器；潜水泵抽水时下面有人作业；潜水泵电源线有接头；提拉绳用铁线代替。113、多台暂时用电设备用同一开关控制。114、电气配电箱门敞开使用或距地面高度局限性1.3－1.5米。115、露天放置暂时电源没有防雨办法。116、移动电源电缆在地上敷设时，没有防砸、防压保护办法。117、电缆保护管不打翻口。118、暂时用电设备自动开关和熔丝（片）与用电设备和线路不符，或用其他金属代替熔丝。119、坐在电源箱、电焊机、电机等用电设备上休息。120、作业过程中，带手饰、手表，在二次回路上工作。121、非电气人员擅自接线。八、仪表作业122、仪表电缆与电力电缆没有分开敷设。123、仪表防爆接线箱接线口密封不严。124、现场拆隔爆仪表（非本安型仪表）时，不先停电，将电源线裸露在外。125、仪表维护人员不断电状况下检修表计。126、仪表维护人员在现场随意接用运营中仪表电源。127、擅自解除装置联锁系统。128、在DCS（控制系统）机柜工作不使用防静电工器具。129、标定仪表时，在现场随意排放易燃易爆、有毒有害物体。九、机加作业130、不用铁钩而是直接用手清除铁屑。131、切断小型工件时，直接用手接工件。132、操作大型机床加工工件时，走刀过程中，操作人员离开机床。133、机床未停稳就对工件进行测量。134、机床作业时有无关人员围观。135、使用没有保护罩角向磨光机。136、在剪床操作时两人同步在一部剪床上剪切两种材料。十、起重作业137、起重机做斜拉起吊作业。138、吊装物上站人；吊装物悬空时，吊装物或起重机臂下站人或有人作业和通过。139、在指挥吊车时只用手势、无指挥旗或不吹笛、距离远看不清、信号不规范。140、超负荷或对物件重量不明状况下进行吊装作业。141、进行吊装作业时，对重物紧固不牢、绳打结、绳不齐。142、棱刃物体没有采用衬垫办法状况下进行吊装作业。143、吊拉埋在地下重物。144、吊车吊装作业时不设警戒线或警示牌。145、使用装置内设备作为吊点或锚点进行吊装作业。146、多人指挥天车。147、钢丝绳断丝超限使用。148、卷扬机过道不设警示。149、搭设脚手架立杆和横杆时，间距超过规定。150、搭设脚手架时使用存在裂缝杆子；跳板直接搭在设备管线上；跳板两端不按照规定锁死；木杆子与金属绞手杆混用；金属绞手杆连接螺栓不拧紧。十一、电气焊岗位151、气焊作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不够5米；氧气瓶与乙炔气瓶距动火点距离不够10米。152、焊接作业，焊工不带安全帽。153、氧气瓶、乙炔气瓶混载、混放；乙炔气瓶卧放。154、氧气瓶、乙炔瓶放在室内。155、氧气瓶、乙炔瓶防护帽、胶圈、压力表等安全附件缺损或不完好。156、施工现场氧气瓶、乙炔气瓶在烈日下暴晒。157、手持把线爬梯登高。158、用乙炔照明。159、随意坐在氧气瓶上休息。160、焊接作业时，二次线搭接点距离焊点过远，未直接与焊件相连；运用管线或设备搭接二次线。161、电焊带接头铜线裸露不及时解决。十二、钳工、管铆作业162、手锤把用铁管代替；锉刀、刮刀没有木柄。163、用手握工件钻孔；钻孔时带手套。164、钻孔时用手抽钻头上铁屑；165、使用大锤前不检查锤头与否松动、有无锤楔。166、管道安装工作中，在其她管路上任意悬挂吊装重物。十三、土建作业167、在坡度较大屋面挂瓦作业或在屋面房沿边沿施工时，为图省事，不系安全带或安全绳。168、高温管线、设备刷油，作业后未及时清理油漆桶等易燃物品。169、瓦工在高处作业时，将工具放在砖垛上或架子上。170、用挖掘机吊装物品。十四、高压清洗作业171、高压水清洗作业现场无关人员围观。172、高压水作业时，作业范畴内没有警示办法。173、夜间作业照明不充分，人员视线不好。174、在施工作业前对高压接头密封性不进行检查。175、使用软枪作业，持枪人员把持距离喷嘴太远。十五、带压堵漏作业176、夹具尺寸有误，安装时野蛮作业，用锤子砸、用钎子撬。177、带压堵漏作业前，劳动防护用品未经检查，就投入使用。178、带压堵漏作业时，对漏点减薄限度不清晰，盲目作业。十六、动土作业179、动土作业接近地下管线、电缆、建构筑物和设施基本等处施工时，盲目使用挖掘机、铁棒、镐头施工。180、动土作业没有设立护栏、盖板和警告标志，夜间没有悬挂红灯示警。181、占道动土施工作业没有在路口设立交通挡杆、安全灯和断路标记。182、遇到与地漏、下水井、阀门相连动土作业,没有按有限空间、动火作业等贯彻安全办法。183、挖掘土方没有自上而下进行，采用挖底角办法挖掘。184、坑、槽、井、沟壁疏松状况下挖掘坑深度超过1.5米时，没有设立安全边坡或固壁支架；挖出泥土堆放和材料距离坑、槽、井、沟边沿局限性0.8米，高度超过1.5米。十七、高处作业185、高处作业上下抛掷工具、材料、杂物。186、高处作业不使用工具袋。187、安全带低挂高用；安全带栓挂在不结实物体上；用绳子代替安全带使用。188、高处作业应搭设检修平台地方没有搭设平台；搭设检修平台没有安全护栏或不按规定设立安全网。189、高处作业站在不结实构造物（石棉瓦、木板条等）上进行作业。190、在转动设备附近使用梯子没有设立暂时防护隔离设施。191、在分层进行高处作业时未设隔离设施。192、高处作业人员骑坐在脚手杆上、墙头上、砖堆上或踏在、倚在未安装牢固设备、管道、模板或其他构件上。193、高处作业人员未沿着马道、梯子上下，而是沿着绳索、立杆或栏杆攀登。194、作业人员身体状况不符合高处作业规定仍进行高处作业。195、在立梯上进行高处作业时，扶梯人和递料人是同一人。十八、动火作业196、工业暂时用火现场环境发生变化时,需要继续用火没有重新检查确认现场环境。197、动火间隔超过30分钟不重新分析确认。198、动火点15米范畴内阴井、地漏、地沟不按规定进行有效封堵。199、特殊用火分析样品（采样分析）没有保存到动火结束。200、责任心不强，动火完毕后，施工作业人、看火人对现场不检查、清理，不确认是否有遗留火种就离开现场。201、没有按规定设监护人、监护人不在、监护人擅自离开从事其他工作。十九、有限空间作业202、进入有限空间作业前未进行有毒有害气体分析和氧含量分析。203、有限空间作业人员没有进行定期轮换。204、有限空间作业没有拟定联系信号。205、有限空间作业没有执行双人监护制度。206、有限空间作业没有制定应急救援方案。207、下井作业不系安全绳。二十、其她208、加盲板作业，盲板不符合压力级别或使用石棉板、铁皮等材料代替盲板。209、γ射线、χ射线探伤，现场警示标志不明显。210、下班时不关微机、不拔电源；办公室电脑主机箱上方堆放纸张等易燃物品。211、采暖期间暖器周边存储或者暖器上放置易燃易爆物品。212、办公楼、会议室、食堂、倒班宿舍等公众汇集场合安全出入口和通道不畅通，无明显疏散标志和事故照明。213、清理垃圾时不按规定将工业垃圾和生活垃圾分类存储。安全内容：注重成员安全教诲，每时每刻均有安全第一观念，防范于未然。目：建立起安全生产环境，所有工作应建立在安全前提下。一、安全原则化合格班组管理办法1.班组长负责本班组安全原则达标创立工作，加强现场管理，督促班构成员贯彻安全原则化操作。2.班组长是班组安全工作第一负责人，全面负责本班组安全管理工作。3.班组宜设一名兼职安全员，协助班组长全面开展班组安全管理。班组长不在时，应指定专人或由兼职安全员暂时负责本班安全管理。安全员不在时，班长必要明确代管人员。4.班组分散作业时，每项工作负责人即为安全负责人。5.安全主管部门负责组织安全原则化合格班组建设工作检查验收。安全活动与教诲原则1.结合当天详细生产（检修）任务及工作环境，详细布置安全工作，进行安全交底，并明确安全负责人。2.依照每一时期思想倾向和季节变化及班组实际，解说安全注意事项。接到不熟悉或新工作任务时，一方面要按规定组织危险源辩识、制定相应有效控制办法并进行书面交底，规定被交底人签字承认，同步向上级报告新增危险源及控制办法。3.传达上级关于安全生产最新精神以及适时进行事故案例教诲。4.定期抽考安全操作规程（安全作业原则）、作业区域危险源及控制办法。5.确认职工身体状况、精神状态，发既有职业禁忌症等异常状况，及时向上级提出调岗建议。6.班前班后涉及到重要安全事项要进行记录。7.通报本班检查出隐患及解决状况、违章人员考核状况。8.班组每周必要组织一次安全活动，时间不少于30分钟，活动时间宜安排在本周第一种班前，全班人员参加，做到人员、时间、内容“三贯彻”，如遇特殊状况，经作业区领导批准后，可以安排在本周其他时间。班组周安全活动内容1.总结上周安全工作，并对班组各岗位进行安全讲评，研究布置本周工作。2.结合实际学习讨论上级关于安全生产批示精神；按照规定及时通报事故案例，从中吸取教训；系统学习有关操作规程、安全作业原则；研究解决班组在安全生产方面存在问题，持续开展危险源辨识活动；通报不安全问题，提出在安全生产方面合理化建议；交流安全生产经验以及分析事故教训等。3.组织学习上级单位下发安全资料，提高安全知识和技能；解说关于急救常识，提高事故应急处置能力。4.每次活动必要有成员发言，结合身边详细实例警示自己、教诲别人。5.对新发现危险源及时补充并做好记录。6.班组要将重要精神传达到因故没有参加活动人员，并在活动记录结束处加以注明。7.班组安全检查方式、内容及原则按安全检查制度执行。班组安全管理原则1.班组每个岗位、工种和所操作机电设备、工具都必要有健全安全作业原则，书面材料要保证班构成员便于学习。2.班组要依照生产设备等因素变化及事故教训等状况及时辨识出新危险源，并依照制定出控制办法提出修订操作规程、安全作业原则意见，上报本单位有关专业主管部门批准后认真执行，做好记录。3.凡上级单位下发与本班组关于各项规章制度及各类操作证、票、表，班组必要认真管理和贯彻，并按照有关规定周期保存。4.班组应适时组织岗位安全操作技能训练并积极参加应急预案演习，掌握解决各种故障技能，提高自我保护能力。5.班组各岗位人员应熟知本岗位安全生产责任制、操作规程、安全作业原则并严格遵守，达到作业原则化和活动规范化，做到人人上原则岗，干原则活，无违章违纪行为。班组人员互保、联保原则1.班组必要实行安全互保制，互保对象要明确。2.工作前，班组长应依照出勤状况和人员变动状况，明确当天互保对象，并签字确认，不得漏掉。3.在每一项工作中，工作人员形成事实上互保、联保，并履行互保、联保职责。4.作业中，互保双方要对互保人员安全健康负责，做到四个互相，即：互相提示、互相照顾、互相监督、互相保证。5.员工在作业过程中要实行联保。联保重要内容有：6.在工作中发现互保对象以外人员有不安全行为与不安全因素和也许发生意外状况时，要及时提示纠正；对不听劝告者可以向上级领导或安所有门举报。7.在工作中对互保对象以外人员要互相照顾、互有关怀、互创条件。8.没有条件实现互保联保岗位应保证配备必要通信工具并制定定期联系制度。班组现场安全生产原则1.班组工作范畴内机电设备、工具、车辆等做到无隐患，禁止设备带病作业。工作现场物料堆放、环境、建构筑物保证定置管理，安全可靠。安全通道畅通，各种安全装置、安全设施、信号标志齐全，敏捷可靠。各种标志符合国标。2.上岗前必要按规定穿戴好劳动保护用品，避免疲劳作业。3.班组内每个职工每项操作都能认真遵守各项规章制度、执行操作规程和安全作业原则，禁止冒险蛮干和违章操作。4.特种作业人员从事有关操作，必要持证上岗，学习取证人员必要在具备相应资格人员监护下工作；不得安排无证人员从事特种作业；特种作业人员应随身携带资格证或其复印件。5.班组要严格执行事故“四不放过”原则，严格遵守交接班等制度。6.新上岗职工必要明确专人监护，负责其安全工作，在监护期间不得独立操作。安全监护期不少于3个月。7.每个班组必要在班组记录本上记录四项内容，即：“安全活动、安全教诲、安全检查、隐患整治”，记录本不够用时可以另设。规定记录清晰、笔迹工整、内容齐全、保存完好。8.对于违背本办法单位和负责人员，按照集团公司问责管理条例、违规违纪员工解决办法、安全管理问责细则和安全管理专业考核细则追究责任。二、安全生产原则化及安全操作规程管理制度安全操作规程（安全作业原则）规定各单位建立健全岗位操作规程；建设项目在投产前应编制完毕具备可操作性岗位安全操作规程；新工艺、新技术、新材料、新设备投入使用前应编制完毕经本单位总工程师或技术负责人组织审核、批准具备可操作性岗位安全操作规程，并培训交底。各单位安全操作规程要涵盖本单位所有工种及作业活动，明确操作程序，操作原则。安全操作规程所涉及温度、压力、浓度等关于运营参数描述必要量化，与岗位所配备实际检测仪器相匹配。安全操作规程（安全作业原则）管理规定各单位岗位安全操作规程（安全作业原则）编制应由本单位专业对口管理技术人员组织。安全操作规程（安全作业原则）编写根据和内容重要有：根据：=1\*GB3①现行国家、行业安全技术原则和规范，安全规程等；=2\*GB3②集团共关于安全管理制度、原则和规范；=3\*GB3③设备、设施、工器具使用阐明书、工作原理资料以及设计、制造资料；=4\*GB3④曾经浮现过危险、事故案例及本项操作关于其她不安全因素。内容：=1\*GB3①规程指定目；=2\*GB3②规程合用范畴；=3\*GB3③术语、定义；=4\*GB3④职责=5\*GB3⑤管理内容及规定，应包括行业和工种规定普通规定，劳动防护用品穿戴规定，作业过程所使用防护器具种类及使用规定，作业过程中必要禁止行为，规程所涉及温度、压力、浓度等关于运营参数控制原则，作业人员所处位置和作业时规范动作，异常状况下应急及处置办法，以及其她规定等，因各单位每个岗位工种及生产工艺等差别，管理内容及规定编写应与岗位工艺特点相符，涉及项目、涵盖面及深度以满足岗位安全需要为准。安全作业原则重要内容原则名称；作业区与；设备名称；发布日期；工种/人数；工器具；防护器具；作业流程；作业环节；作业内容；危险源。安全操作规程（安全作业原则）培训安全操作规程（安全作业原则）书面版下发至相应岗位后，单位应组织岗位人员进行培训，并形成培训记录。培训完毕后，应组织培训人员参加考试，考试成果达到安全操作规程（安全作业原则）考核规定人员才干上岗作业，不合格人员禁止上岗作业，直至再次考核合格为止。安全操作规程（安全作业原则）监督执行各单位要加强安全操作规程（安全作业原则）执行状况内部监督检查并形成检查机制，提高安全操作规程（安全作业原则）执行效果，让职工养成良好作业行为。安全生产原则化安全生产原则化工作采用“策划、实行、检查、改进”动态循环模式，根据原则规定，结合自身特点，建立并保持安全生产原则化体系。通过自我检查、自我纠正和自我完善，建立安全绩效持续改进安全生产长效机制。安全生产原则化重要由安全生产目的、组织机构和职责、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、教诲培训、生产设备设施、现场管理、隐患排查和治理、重大危险源监控、职业健康、应急管理、事故报告、调查和解决、绩效评估以及持续改进等方面内容构成。安全生产原则化工作程序由公司制定工作筹划→各单位根据筹划开展自评→自评不符合整治→完毕自评报告→安全管理部门组织内部评审→督整治不符合项→申请外部验收。各单位依照单位性质组织开展安全生产原则化建设工作。国家尚未出台本行业公司安全生产原则化评估原则单位，应按照《公司安全生产原则化基本规范》及《公司安全生产原则化基本规范评分细则》规定进行建设。设备检修安全管理制度通用规定1.公司安全管理部门对本制度执行状况进行监督管理，各单位负责本制度贯彻。2.公司设备管理部门负责对入围检修单位资质进行审核，建立合格检修方信息库并定期对其进行检查评价。3.设备检修组织单位负责所组织检修项目方案、安全办法编制与审核。4.设备管理责任单位对多家检修单位参加检修进行协调，订立总体安全合同，对外来检修单位检修方案、安全办法进行审核备案，备案方案和安全办法不够完善，应规定外来检修单位进行完善。5.各单位必要制定符合本单位实际状况挂牌、停送电制度（要明确区别作业活动、负责人和岗位），对检修、润滑、紧固、清理、点检、卫生清扫等接近运转设备作业活动明确需要停电、挂牌及有关安全规定。凡需要进入设备、设施内作业，必要停电、挂牌，专人监护。任何运转设备必要在有操作牌状况下方可操作。6.对一种动力源（装置）提供动力多台设备或装置，在一台设备或装置需要停机时，应关闭总动力源，并换操作牌，在总操作开关上挂检修牌。在检修动力介质管网、设施前，必要采用有效隔断办法。检修安全办法编制与交底1.检修单位在接到检修筹划后，应按照检修项目所涉及危险源辨识、风险评价和防止控制办法状况，编制具备针对性安全办法，明确互保对子。寻常检修安全办法由作业区负责审核，系统检修及特殊检修安全办法由检修单位安全主管部门负责审核。2.每一种详细检修项目安全负责人到现场负责贯彻检修安全办法，控制过程安全。对检修过程中浮现影响安全状况，及时与设备管理责任单位检修项目负责人进行沟通、协调解决，并报告本单位领导，对状况变化不具备安全条件，有权决定及时终结检修并退出检修现场。3.存在交叉作业、各种单位参加检修项目，由设备管理责任单位统一制定安全办法，制定停送电顺序、动力介质停送顺序并报公司检修主管部门备案。4.检修单位作业前应以班组为单位对所有检修人员进行安全交底，交底人和被交底人在检修安全办法上签字存档，检修筹划变更后，设备管理责任单位、有关检修单位应重新完善检修安全办法，并重新组织安全交底。检修前安全确认1.设备管理责任单位应对进入本区域有关方进行安全监督管理，订立安全合同，商定检修作业必要条件，进行安全告知；对不遵守安全管理规定单位和个人有权终结其作业活动并向有关部门举报或提出考核意见。2.设备管理责任单位应向检修单位提供本单位作业区域危险源辨识、风险评价和防止控制办法及有关管理制度。对于一年以上长期合伙单位，设备管理责任单位可以每年一次性将本工序区域危险源及控制办法向检修单位进行告知（浮现新危险源时及时告知）。3.在执行检修筹划时，设备管理责任单位指定检修项目负责人与检修单位项目负责人联系办理停（送）电手续，协调检修牌与操作牌换牌，指定检修项目负责人应在检修筹划中注明。4.停（送）电程序(一)由设备管理责任单位或检修单位有关人员填写停（送）电申请票，由该设备点检员、主控室负责人、岗位负责人签字批准后，交由停电执行人执行停（送）电。(二)办理停电手续时，要认真填写停电票（一式三份），停电操作必要由设备管理责任单位电工执行，停电后应将一份停电票夹挂在所停电开关或按钮上，项目负责人和检修该设备检修负责人各存一份。(三)办理送电手续时，送电票一式三份，写明所需送电设备，申请人员、设备管理责任单位检修项目负责人、执行人员各留存一份。5.办理完停电，检修人员对停电状况进行确认无误后，检修人员应通过设备管理责任单位检修项目负责人（点检员）联系设备操作人员，用检修牌换回操作牌，将检修牌挂于操作手柄、按钮或操作台上，操作牌不得由岗位操作人员保管。6.检修前，生产、检修单位指定负责人应共同到现场，进一步确认与否具备安全条件，评估安全办法可靠性，确认具备安全条件后方可容许开始检修。检修过程安全管理1.检修单位必要遵守设备管理责任单位管理规定，并在进入作业现场后服从设备管理责任单位监管。2.设备管理单位应设立检修挂牌、换牌登记表，操、检双方确认签字。3.检修过程如需要调试设备必要由设备管理责任单位指定负责人（点检人员）联系岗位工互换检修牌、操作牌，确认有关人员撤离后，方可进行试车。任何时候检修人员和点检人员不得操作设备。4.对同一台设备，无论几种班组或作业区进行检修作业，必要分别执行挂牌，禁止“借光”。作业竣工后，各自摘除自己检修牌并返还操作牌，岗位操作人员必要在所有检修牌被收回，并且办理完送电手续，挂好操作牌后方可开机。5.设备管理责任单位要保持所辖区域安全设施完好、安全警示标志齐全。对提供现场检修用专用设备、设施安全负责。6.对暂时阻断通道、拆除安全设施、挖土方或施工等检修暂时中断，责任方要在明显位置设立警戒线、警示灯，并悬挂警示牌；在检修烟道、竖窑、电梯等大型设备时，为防止其她人员误关门、封闭，要在进出门或通道上实行挂牌制度并由专人负责确认。7.现场监护人必要严格履行监护职责，不得以任何因素离开监护岗位。8.在检修、点检、抢修中生产岗位人员对所辖范畴作业人员赋有相应监护职责。9.进入相对密闭空间、存在其他气体介质也许设备、设施、装置内检修，必要采用有效地介质隔断和置换办法，经专业人员检测气体含量合格后方可进入，并且要定期检测空气质量，人员进入后应有专人监护。检修后试车1.检修结束后，由设备管理单位检修负责人填写好送电票，联系检修单位停送电负责人，办理送电手续，双方按规定订立送电时间及姓名。办理完送电票后，检修人员收回检修牌，设备操作人员收回操作牌。2.对同一台设备进行检修，无论几种作业区、几种项目，必要分别办理停送电手续。如果某一种作业区或项目需送电，要由设备管理责任单位指定检修项目负责人统一协调。3.试车后，存在问题需再次进行检修，必要重新执行停、送电换牌手续。4.所有对轮式车辆检修，检修单位必要携带阻车器对车辆进行固定或在也许来车方向设立阻车器后方可作业并设立暂时警戒线，高处作业人员必要规范使用安全带。若因生产节奏紧张，桥式起重机大车无法停车或主小车无法停车不能安装阻车器时，生产单位必要对左右侧起重机司机明确告知检修作业时安全注意事项，防止发生起重机碰撞，被检修起重机（涉及大车和小车）需要移动时，起重机司机应提前告知检修人员。当有条件停车检修时，设备管理责任单位必要安排停车检修。重大危险源安全管理办法管理规定1.安全处组织开展重大危险源审定和安全管理评价工作，建立重大危险源管理台帐。2.保卫处对构成要害部位重大危险源所在区域及重点危险场合进行出入管理。3.重大危险源所在单位是安全管理责任主体，必要贯彻执行国家关于法律法规和其他规定；应制定、完善和执行各项管理制度、安全作业标和应急处置预案，做好有关记录；做好该区域寻常安全管理工作，保持重大危险源岗位人员相对稳定；做好作业人员有关资质培训取证工作；贯彻贯彻本办法及对有关方进行安全告知；监督管理重大危险源各类准入有关方，有关方要认真贯彻有关管理制度，服从所在单位有关人员管理。重大危险源认定1.重大危险源实行申报、核准、登记制度。所在单位要建立详实技术资料，认真填报关于技术参数。2.危险化学品单位应当按照《危险化学品重大危险源辨识》原则和《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》，对本单位危险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场合进行危险源辨识，并记录辨识过程与成果；对重大危险源进行安全评估并拟定重大危险源级别。3.新建项目或新工艺、新技术应用产生了重大危险源后要自竣工起1个月内辨识申报，因工艺变化停用或责任主体变更重大危险源要自停用或变更后1个月内申请消除或变更。4.本部各单位重大危险源由安全处统一汇总后报公司；异地单位按照属地政府有关规定执行，同步抄报安全处备案。由于工艺变化、新增设备及岗位而浮现新重点危险场合,各单位应当按照规定程序报公司安全处备案并加强管理。管理原则及规定1.重大危险源装置、设施（含：区域内设备、附属管道、安全保护、报警装置、检测设施、防护器具、消防等设施）必要始终保持齐全、完好、功能可靠。重大危险源追求“零隐患”目的，按照“四定三不推”原则及时检查解决隐患。重大危险源寻常管理实行“零容忍”制度，发现隐患，要及时整治，整治的确有困难，要及时向厂主管科室、主管领导及公司主管专业处室进行报告，并向公司安全处备案，同步要制定切实可行防范办法。各单位、各部门从人力、资金等方面均要优先安排重大危险源安全隐患解决。2.重大危险源责任主体单位必要编制经安全第一负责人批准《重大危险源危险控制及应急处置预案》，并报公司安全处、生产调度处备案。预案编制要按不同事故预想（正常、临界和应急三种状态）设计出不同处置方案和作业原则，组织有关部门、作业区、班组学习，并定期（至少每年一次，另有规定除外）组织工艺、技术、设备等管理技术人员参加演习。3.危险化学品重大危险源现场处置方案，每半年至少进行一次演习，危险化学品重大危险源专项应急预案，每年至少进行一次演习。应急预案演习结束后，危险化学品单位应当相应急预案演习效果进行评估，撰写应急预案演习评估报告，分析存在问题，相应急预案提出修订意见，并及时修订完善。重大危险源区域发生紧急状态时，岗位人员应当按照应急预案规定及时采用处置办法，并向上级报告，单位应当依照危险状况及时启动有关应急预案。4.重大危险源区域发生紧急状态时，岗位人员应当按照应急预案规定及时采用处置办法，并向上级部门报告，单位或者上一级管理部门应依照危险状况及时启动有关应急预案。5.重大危险源责任主体单位必要精确填写公司统一印制《重大危险源管理台帐》（格式见附表1）。登记内容涉及：重要检修、技术改造、检查检测、隐患解决、岗位调节和资金投入等设施运营管理过程重要事项（厂级安所有门和班组各保存一份）。6.重大危险源责任主体单位必要建立《重大危险源及安全技术档案》。其内容至少应涉及：设计能力（功能）证明文献、危险化学品安全技术阐明书、《安全评价报告》（含验收评价、现状评价、季度评价）或者《安全评估报告》、《检查（检测）报告》、《岗位安全作业原则》、《（工艺）技术操作规程》、《设备检修维护规程》、《设备点检原则》、《安全检查表》、《危险控制及应急处置预案》、《岗位安全职责》、《安全保护装置信息登记表》、《重大危险源附属设施登记表》等资料。危险化学品重大危险源还应涉及：辨识、分级记录；重大危险源基本特性表；区域位置图、平面布置图、工艺流程图和重要设备一览表；安全监测监控系统、办法阐明、检测、检查成果。8.重大危险源出入口醒目部位应悬挂由公司统一设计“重大危险源标志牌”，在门口应明示要害岗位管理制度。9.定期组织对重大危险源岗位作业人员安全知识、技能进行培训和考核（涉及厂级、作业区级和班组级），国家另有规定特种作业人员还应获得相应岗位“特种作业人员资格证”。10.重大危险源岗位不得由未订立《劳动合同》人员担任。人员调换须征得所在单位安全管理部门批准，并进行有关培训合格后方准上岗。11.进入重大危险源人员（含本岗位员工、有关方人员及其他非本区域人员）着装必要符合安全防护原则，行动必要由岗位人员监护。12.对于存在液态金属喷溅危险、有毒有害介质泄漏以及其他也许导致群体伤害危险区域内，不得设立除操作室以外人员汇集场合。设立操作室，应严格遵循关于场合设计规范和行业通用规定，同步应按照不低于国家现行关于原则规定加强场合安全防护设施和装置管理，保证场合安全。13.对于危险因素长期存在场合，要规定正常、异常和紧急状态下控制范畴和现场作业人数限额，危险场合内职务最高者负责现场作业人数控制；具备封闭条件危险场合要制定出入管理制度，保证人