护坡桩施工方案五金装饰城样本

民主街市场升级改造项目基坑支护工程施工方案河北汇凝土木工程有限公司05月目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程概况 1二、编制根据 1三、施工工艺、施工准备及技术规定 15（一）护坡桩施工 15（二）锚杆施工 117四、施工组织机构、机械设备及劳动力筹划 13（一）施工组织机构 14（二）机械设备及劳动力筹划 16五、质量保证体系及办法 16（一）质量目的 17（二）质量保证办法 18六、进度筹划及其保证办法 20七、安全目的及办法 20（一）安全管理目的 20（二）安全管理及保证办法 21八.环保、文明施工及消防办法 20（一）环保 21（二）消防办法 21（三）消防办法 30一、工程概况拟建民主街市场升级改造项目位于石家庄市正定恒山西路以北，成德街以西，拟建建筑物涉及2栋办公楼及商业楼，地下2层，办公楼基坑开挖深度初步定为12.0m，其她部位为11.0m，基坑西南侧为已有3层住宅楼，基本埋深约为1.5m，距离基坑边沿约1.0m；交通便利。拟建民主街市场升级改造项目，砖混构造，条形基本。为防止边坡塌方，保证安全作业，特对基坑边坡进行支护，在经济合理基本上，西坡及北坡采用护坡桩支护方案进行支护。二、编制根据（1）《民主街市场升级改造项目岩土工程勘察报告》（2）《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；（3）《基坑土钉支护技术规程》（CECS96－97）；（4）《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）；（5）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；（6）《建筑边坡工程技术规范》GB50330-；（7）《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）；（8）《恒山五金装饰城平面图》。施工工艺、施工准备及技术规定3.1、护坡桩参数护坡桩采用钢筋混凝土灌注桩工艺，旋挖钻机成孔、钢筋笼制作吊放，商品混凝土灌注成桩，桩顶设立冠梁，。（1）西侧边坡支护A．桩径600mm,桩间距1200mm，桩长16.5m，详见施工图，桩顶冠梁宽700mm，高500mm。钢筋笼及梁配筋见施工图纸。B．采用一桩一锚，锚杆孔径150mm，通过3道钢梁，每道2根16b槽钢成腰梁与灌注桩连接，桩身及冠梁均采用C25砼，锚杆长度及预应力锚杆筋详见施工图。（2）北侧边坡支护A．桩径600mm,桩间距1400mm，桩长6.55m-13.91m，详见施工图，桩顶冠梁宽700mm，高500mm。钢筋笼及梁配筋见施工图纸。B．采用一桩一锚，锚杆孔径150mm，一、二区通过2道钢梁，每道2根18b槽钢，三区通过1道钢梁，每道2根18b槽钢成腰梁与灌注桩连接，桩身及冠梁均采用C25砼，锚杆长度及预应力锚杆筋详见施工图。护坡桩和冠梁均采用商品混凝土，强度级别为C25。护坡桩及冠梁施工完毕3～7天后，进行护坡桩区域基坑土方开挖。基坑土方开挖应分段分层开挖，同步分层分段完毕桩间支护及预应力锚杆施工。3.2、锚杆参数锚杆采用锚索，水泥浆材料采用水灰比为0.4-0.6素水泥浆。西侧边坡支护采用三道预应力锚杆，长度均为12m，孔径150mm，第一道锚杆非锚固段长6.0m，第二道预应力锚杆锚固段为6.5m,第三道锚固段为7m，锚杆筋均采用2根15.2钢绞线。北侧边坡支护一区采用2道预应力锚杆，孔径150mm，长度为15m，第一道锚固8m，第二道锚固段长度为9m,锚杆筋均为2根15.2钢绞线。二区采用2道预应力锚杆，孔径150mm，第一道14m，第二道13m，锚固段均为7m,锚杆筋为2根15.2钢绞线。三区共布置一道，长度为12m，锚固段长度为6m。。3.3施工技术办法

（一）护坡桩施工

1、成孔

该工程地处正定市区内，规定施工时最大限度减少施工噪音，保持场地清洁。为满足各项规定，提高成孔施工效率，我公司决定组织1台旋挖钻机进行成孔。该钻机操作简朴，具备移动以便、占地面积小、施工效率高等特点。

钻机成孔过程应按下列要点进行操作：

1钻机必要坐落在坚实基底上，保证钻机开动后不倾斜。2钻机应先进行试运转检查，防止在施工过程中发生故障。

3钻机按指定位置就位后，须在技术人员指引下，调节桅杆及钻杆角度并检查钻杆与否垂直，保证无误后方可开钻。

4第一根桩施工时，采用低压慢速钻进，掌握地层对钻机影响状况，以拟定在该地层条件下钻进参数。

5在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速，不可进尺太快。

6钻进过程中，一定要密切注意孔壁稳定，防止由于场地局部土层变化引起孔壁坍塌、缩径等质量问题，若浮现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采用相应解决办法，保证成孔质量。

7在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。成孔质量是成桩质量核心，孔形即桩形，本工程规定桩径任何一段不不大于设计直径，倾斜度不不不大于1%。孔底沉渣不不不大于100mm，孔深容许误差+300mm。

8若发现地质状况与钻探资料不符应及时告知设计、监理等部门及时解决。若浮现缩径、塌孔、孔斜等状况，应及时进行有效解决。

9成孔时间控制在6小时以内。时间过长，孔壁易坍塌、孔底沉渣多；时间太短，垂直度、桩径不能保证，且切削出来泥块直径大，不易清孔。

10做好钻孔施工记录，记录必要与实际工序同步，真实、齐全、整洁。

2、钢筋笼制作与吊放

按设计规定，西侧护坡桩：笼长16.5m，其中0.5m为冠梁锚固长度。采用10Ф20主筋，Ф14@加筋箍和φ8@130螺旋箍筋。

北侧护坡桩：笼长6.5-13.9m，其中0.5m为冠梁锚固长度。一区采用9Ф20、二区10Ф18、三区7Ф18为主筋（三级钢），Ф14@加筋箍和φ8@130螺旋箍筋。（1）钢筋笼制作

钢筋笼制作必要在技术负责人下达图纸并进行交底后方可进行，必要由专业焊工焊接，实行现场挂牌制，检查合格后挂上合格牌和可使用，便于检查。所有钢筋焊件必要符合规范规定，焊缝应饱满，且无气孔、空洞，不伤筋。

1依照设计图纸计算箍筋用料长度、主筋分段长度。将所需钢筋调直、除锈后用切割机成批切好备用。由于切断待焊主筋、箍筋、螺旋箍筋规格尺寸不尽相似，注意分别堆放，防止混乱。

2在钢筋圈制作平台上制作加强筋，并按规定焊接。

3将支撑架按2～3m间距摆放在同一水平面上，然后将配好定长主筋平直放在支撑架上焊接。

4将加强筋按设计规定套入主筋，并保持与主筋垂直，点焊牢固。

5加强筋与主筋焊好后，将螺旋箍筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将螺旋箍筋固定在主筋上，并保证不烧伤主筋。

6将制作好钢筋笼稳固放置在平整地面上，防止变形。

（2）钢筋笼制作容许偏差

钢筋笼直径

±10mm

钢筋笼长度

±100mm

主筋间距

±10mm

箍筋直径及螺旋筋间距

±20mm

（3）钢筋笼吊放

1采用两点起吊法，起吊点在钢筋笼上部加强筋与主筋连接处，且吊

点对称，以保证钢筋笼在起吊时不变形。

2钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，要轻放、慢放，防止笼体和孔壁磨擦，不得左右旋转。禁止提高猛落强制下入。

3安装深度误差容许±100mm。

4下放钢筋笼时规定有技术人员在场，以控制钢筋笼笼顶标高。

5钢筋笼吊放、运送、安装，应采用恰当办法防止钢筋笼变形。

3、混凝土灌注

钻孔灌注桩承载力除地层因素和成孔工艺因素外，重要取决于桩身质量。导管回顶法灌注是在水下不具备振捣条件而靠混凝土流动成型和自重压实完毕，可保证水下灌注质量，又可保证混凝土密实。

1.本工程采用商品混凝土，充盈系数不不大于1。

2导管每节定尺等长2.5.0m（底管3.0m），壁厚6mm，直径Φ220-300mm，用粗螺栓加“O”型密封圈连接，达到牢固安全，装卸以便。

3灌注前导管底口必要提离孔底250～400mm。保证首批混凝土一次性埋管不少于1.5m。其后正常埋管深度不得不大于2.0m，最大埋深不得超过6m，一次拔管不得超过4节(4m)。拔管时，要精确测量和计算导管埋深。

4混凝土要从漏斗边侧溜入导管内，不可一次放满，防止聚气。灌注时应勤于提动和反插导管，冲捣水下混凝土，助其密实。

5为防止钢筋笼上浮现象发生，应在水下混凝土接触到钢筋笼时保持较大导管埋深，并放慢灌注速度。

6混凝土顶面应超过设计桩顶标高0.5～0.7m，以保证凿除浮浆后桩顶混凝土质量能满足设计规定。

7技术员现场指引灌注，作好灌注记录，测量和反映灌注混凝土高度和埋管深度。

8灌注结束时，要缓慢拔出底管，避免泥块和空气压入桩内，影响桩头混凝土强度。

4、冠梁施工

待护坡桩完毕3～7天，开始开挖桩间土，凿除桩顶50cm某些虚桩头，开挖尺寸为70cm×80cm，开挖完毕后绑扎钢筋，支模版，浇筑混凝土，混凝土保护层厚度为50mm。5、质量规定1．钢筋加工前，应对所采用钢筋进行外观检查，钢筋表面必要干净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等，带有颗粒状或片状老锈钢筋禁止使用。2．钢筋加工前，应先行调直，使钢筋无局部曲折。3．护筒埋入土中深度必要满足规定，护筒四周用黏性土回填并分层夯实。4．桩机就位后，必要平正、稳固，保证在施工中不发生倾斜和移动；为精确控制成孔深度，在桩架或钻具上应设立控制深度标尺，以便在施工中观测记录。5．从开始成孔至水下混凝土浇筑完毕，应始终保持护筒内泥浆面高出地下水位1.0m以上，受水位涨落影响时，应高出最高水位1.5m以上。6．成孔过程中应注意地层变化，随时调节钻进工艺，防止塌孔、缩颈、倾斜等质量缺陷。7．钢筋骨架在存储、起吊过程中应采用办法防止变形；在安放入孔时，位置要居中，不得碰撞孔壁；安放至设计高程后，应采用办法固定，保证在混凝土灌注过程中不移动。8．导管在使用前应作水密性实验，安装时要放密封圈并上紧丝扣，在孔中位置要居中，导管底距孔底300～500mm，上部高出泥浆面不少于300mm。6施工工艺6．1工艺流程1．成孔工艺流程：旋挖机就位→钻孔→检查质量→孔底清理→孔口盖板→移钻孔机2．浇筑混凝土工艺流程：移盖板测孔深、垂直度→放钢筋笼→放混凝土串筒→浇筑混凝土（随浇随振）→控制标高6．2操作工艺1．钻孔机就位：钻孔机就位时，必要保持平稳，不发生倾斜、位移，为精确控制钻孔深度，应在机架上作出控制标尺，以便在施工中进行观测、记录。2．钻孔：调直机架挺杆对好桩位（用对位圈），开动机器钻进、出土，达到控制深度后停钻、提钻。3．检查成孔质量（1）孔深测定。用测绳（锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度。虚土厚度等于钻孔深度与测量深度差值。虚土厚度普通不应超过100mm。（2）孔径控制。钻进遇有含石块较多土层，或含水量较大软塑黏土层时，必要防止钻杆晃动引起孔径扩大；致使孔壁附着扰动土和孔底增长回落土。4．孔底清土。钻到预定深度后，必要在孔底处进行空转清土，然后停止转动；提钻杆，不得回转钻杆。孔底虚土厚度超过质量原则时，要分析因素，采用办法进行解决。进钻过程中散落在地面上土，必要随时清除运走。5．移动钻机到下一桩位。通过成孔检查后，应填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并要防止在盖板上行车或走人。最后再移走钻机到下一桩位。6．浇筑混凝土（1）移走钻孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。有不符合质量原则规定期，应解决合格后，再进行下道工序。（2）吊放钢筋笼；钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块（或塑料卡）；吊放钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，应及时固定。遇有两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以保证钢筋位置对的，保护层厚度符合规定。（3）放串筒浇筑混凝土。在放串筒前应再次检查和测量钻孔内虚土厚度。浇筑混凝土时应持续进行，分层振捣密实，分层高度以捣固工具而定。普通不得不不大于0.5m。（4）混凝土浇筑到桩顶时，应恰当超过桩顶设计标高，以保证在凿除浮浆后，桩顶标高符合设计规定。（5）撤串筒和桩顶插钢筋。混凝土浇到距桩顶1.5m时，可拔出串筒，直接灌溉混凝土。桩顶上插筋一定要保持垂直插入，有足够保护层和锚固长度，防止插偏和插斜。（6）混凝土坍落度普通宜为160～200mm；为保证其和易性及坍落度，应注意调节砂率和掺入减水剂、粉煤灰等。7．雨期施工（1）雨期严格坚持随钻随浇筑混凝土规定，以防遇雨成孔后灌水导致塌孔。雨天不应进行钻孔施工。现场必要有排水办法，防止地面水流入孔内。8．质量控制（1）钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行走。操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清土。（2）注意土质变化，遇有砂卵石或流塑淤泥、上层滞水层渗漏等到状况，应会同关于单位研究解决，防止塌孔缩孔。（3）要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣规定执行。禁止把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。（4）钢筋笼在堆放、运送、起吊、入孔等过程中，应严格按操作规定执行。必要加强对操作工人技术交底，严格执行加固质量办法，防止钢筋笼变形。（5）当浮现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等异常现象，应及时停车检查。（6）混凝土浇筑到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。7质量原则7．1桩检查，应按现行关于规定、质量验收规定、设计文献质量规定进行。1．施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料时行检查，对施工组织设计中制定施工顺序、监测手段（涉及仪器、办法）也应检查。2．施式中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，应复验孔底持力层土（岩）性。7.2成品保护7.2.17.2.2钢筋7.2.37.2.47.2.57.2.67.2.78施工记录1．水泥出厂证明及复验证明。2．钢筋出厂证明或合格证以及钢筋实验单。3．试桩试压记录。4．灌注桩施工记录.5．混凝土试配申请单和实验室签发配合比告知单。6．混凝土试块28d标养抗压强度实验报告。7．商品混凝土出厂合格证。（二）、锚杆施工：一、合用范畴1.锚杆支护构造是挡土构造与外拉系统相结合一种深基坑组合式支护构造。其挡土构造与悬臂式或内撑式支护构造相似，合用于较密实砂土、粉土、硬塑到坚硬黏性土层或岩层中大型、较深、邻近有建(构)筑物而不容许有较大变形基坑和不容许设内支撑基坑。存在有地下埋设物而不容许损坏场地不适当采用。2．土钉墙合用于地下水位以上或经人工减少地下水位后人工填土、黏性土和弱胶结砂土基坑支护或边坡加固。土钉墙宜用于深度不不不大于12m基坑支护或边坡加固，当土钉墙与有限放坡、预应力锚杆联合使用时，深度可增长；不适当用于含水丰富粉细砂层、砂砾卵石层和淤泥质土；不得用于没有自稳能力淤泥和饱和软弱土层。二、施工工艺 2.1工艺流程预应力锚杆施工工艺流程：土方开挖→修整边壁→测量、放线→锚杆机就位→接钻杆→校正孔位→调节角度→钻孔（接钻杆）→钻至设计深度→冲洗→插锚杆→压力灌浆养护→裸露筋除锈→上横梁（或预应力锚件）→焊锚具→张拉→锚头（锚具）锁定。2．喷射混凝土面层施工工艺流程：修坡→挂钢板网片→干配混凝土料→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。2.2操作工艺1．基坑开挖锚杆、土钉支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完毕上层作业面锚杆预应力张拉或土钉与喷射混凝土此前，不得进行下一层土开挖。为防止基坑边坡土体发生塌陷，对于易塌土体可采用如下办法：（1）对修整后边壁及时喷上一层薄砂浆或混凝土，待凝结后再进行钻孔；（2）在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后，再进行钻孔并设立土钉；（3）在水平方向分小段间隔开挖；（4）先将开挖边壁作成斜坡，待钻孔并设立土钉后再清坡；（5）开挖时沿开挖面垂直击人钢筋和钢管或注浆加固土体。3．钻孔与锚杆制作（1）钻孔时要保证位置对的（上下左右及角度），防止高低参差不齐和互相交错。（2）钻进时要比设计深度多钻进100～200mm，以防止孔深不够。（3）使用前应检查钢绞线有无油污、锈蚀、缺股断丝等状况，端部要用钢丝绑扎牢，不得参差不齐或散架。4．注浆（1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同步插入，干成孔时在灌浆前封闭孔口，湿成孔时在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。（2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。5．锚杆实验锚杆实验1）应在锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度75％时方可进行。2）锚杆实验应按中华人民共和国现行行业原则《建筑基坑支护技术规程》（JGJl20-99）附录E规定，在实验前做实验方案，并经批准后执行。6．喷射混凝土（1）在喷射混凝土前，面层内钢板网片牢固固定在边坡壁上并符合规定保护层厚度规定。钢板网片可用插入土中用钢筋固定，在混凝土喷射时应不浮现移动。（2）钢板网铺设时每边搭接长度不不大于250mm。（3）喷射混凝土配合比应按设计规定通过实验拟定，粗骨料最大粒径不适当不不大于12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土水灰比和质量能达到规定；（4）喷射混凝土强度可用边长100mm立方试块进行测定，制作试块时应将试模底面紧贴边壁，从侧向喷射混凝土，每批至少留取1组（每组3块）试件。7．施工监测（1）锚杆支护施工监测应涉及下列内容：支护位移、沉降测量；地表开裂状态(位置、裂宽)观测；附近建筑物和重要管线等设施变形测量和裂缝观测；基坑渗、漏水和基坑内外地下水位变化。在支护施工阶段，每天监测不少于3次；在支护施工完毕后、变形趋于稳定状况下每天1次。监测过程应持续至整个基坑回填结束为止。（2）观测点设立：观测点总数不适当少于3个，间距不适当不不大于30m。其位置应选在变形量最大或局部条件最为不利地段。观测仪器宜用精密水准仪和精密经纬仪。（3）应特别加强雨天和雨后监测，以及对各种也许危及支护安全水害来源（如场地周边生产、生活排水，上下水管、贮水池罐、化粪池漏水、人工井点降水排水，因开挖后土体变形导致管道漏水等）进行仔细观测。（4）在施工开挖过程中，基坑顶部侧向位移与当时开挖深度之比超过3‰（砂土中）和3‰～5‰（普通黏土中）时应密切加强观测、分析因素并及时对支护采用加固办法，必要时增用其她支护办法。四、施工组织机构、机械设备及劳动力筹划（一）施工组织管理机构1、项目施工组织管理机构基本工程质量至关重要，我公司将组织富有经验施工及管理人员构成项目经理部，选派精干管理及施工人员进驻现场，下设成孔、灌注、材料、安全、技术和质检等部门，保证整个工程施工达到技术质量原则。项目经理：穆胜强生产经理：平龙技术负责：张彬材料供应：成凯成压清质技安材综孔灌土检术全料合组组组组组组部部2、质量保证体系建立由项目经理领导、生产经理中间控制，技术质量组全体人员基层检查管理系统，以保证各项质量保证办法贯彻到各分部工程及各道工序中。并在施工过程中设专职质量员，班组设兼职质量员进行自检互检，发现不符合质量原则问题及时纠正。质量保证体系如下图所示：工程负责：平龙生产：平龙技术：张彬成钢筋灌质安孔马谦笼黄培注刘勇检郭彦科全鲍冬冬（二）机械设备及劳动力筹划1、依照工程施工特点，所使用重要机械设备见下表。重要机械设备一览表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力用于施工部位备注1旋挖钻机1中华人民共和国成孔2铲车中华人民共和国清场地土3吊车2组吊放钢筋笼4电焊机3制作钢筋笼5调直机1调直钢筋6经纬仪1测放水准仪1测放五、质量保证体系及办法（一）质量目的优选施工及管理队伍，高原则严规定；保证分某些项工程一次交验合格率100％。（二）质量保证办法1.牢固树立“质量第一”思想，严格按质量保证体系关于程序文献执行。全面开展质量管理意识教诲，把质量当作是提高公司信誉和经济效益重要手段，牢固树立对工程质量负责、对业主负责思想，贯彻生产必要抓质量原则。2.加强作业队自检、互检和专检。3.对施工中易发生质量通病，采用有针对性办法，详细交底，并监督检查。4.做好各施工环节质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，严格检查施工班组施工质量，浮现任何质量事故时，应及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，并按规定及时上报。5.按监理规定，技术员、质检员分期呈报工程报验单及关于质检资料，对监理提出质量问题及时传达到施工班组，并进行监督。6.做好测量放线，经监理、甲方复核确认无误后，方可进行施工。7.坚持按图纸施工,变更一律以单位书面告知为准，任何口头告知无效。8.所有机械设备材料必要符合原则，设备应当调试运营完好，并有备用设备，在浮现严重设备问题后可以及时调节或更换设备，以保证施工顺利进行。9.项目经理部专门设有工程技术处，对各项工程进行技术负责把关，每道工序制定岗位职责，以保证工程质量。10.实行技术岗位责任制，重要技术及特种工种操作人员必要持证上岗。11.严格遵守技术操作规程，按设计施工，积极配合监理工作。12.技术人员在开工前向全体人员作详细技术交底。13.14.保证混凝土强度和质量，随时抽检混凝土坍落度。15.严格贯彻技术交底，技术复核、自检互检和隐蔽工程验收等技术管理制度。技术检查复核基本内容有：定位轴线尺寸；钻孔深度等。六、进度筹划及其保证办法（一）进度筹划本工程筹划安排1台旋挖钻机，每天成桩7根。（二）保证办法加强筹划管理，制定工程施工总筹划和周阶段性施工筹划以及工序交叉作业协调筹划和材料设备供应筹划等并严格按筹划贯彻到位；对工程进度所涉及各方面工作进行详细安排，反馈信息，然后对各项筹划及时进行调节以适应施工现场实际条件；合理组织施工工序，协调好工序间交叉作业。成孔同步，做好下一排桩成孔准备。七、安全目的及办法（一）安全管理目的执行安全管理制度及办法，以保证安全施工、无事故发生。（二）安全管理及保证办法建立以项目经理为首有专职安全员及各专业工长、施工班组长等人员参加安全领导小组，负责施工现场安全及文明生产管理，监督和协调工作。贯彻“安全第一,防止为主”方针,现场安全领导小组应定期组织现场进行安全文明生产检查，发现问题及时整治。1.人身安全(1)加强安全教诲，严格执行安全生产各项规章制度，现场设专职安全监督员，各作业班组有专人负责安全管理，把寻常安全管理监督与定期检查结合起来，定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程等。(2)凡进入施工现场人员必要戴安全帽。(3)机械所用电缆均要采用安全办法，避免车辆碾压，以防止人员触电。(4)设备装吊或钻机移位时，应按负荷选取索具。禁止吊钩吊人，起吊物体不准在吊物下站人，更不得在物体上站人；起重机臂下禁止站人。2.用电安全（1）现场配电、接线必要电工进行，电工必要持证上岗。电工操作必要穿戴必要绝缘保护用品。（2）现场使用电气设备、线缆等，在使用前均需进行检查其绝缘性能，不符合规定者，禁止使用。（3）电系统必要实行分级配电。各类配电箱、开关箱安装和内部设计必要符合关于规定，箱内电器必要可靠、完好，其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载规定，禁止超负荷用电。（4）电气设备要采用防水办法，雪后及时清理，以免因雪水损坏绝缘。（5）各种电气设备和电力施工机械金属外壳必要采用可靠接零或接地保护。（6）焊把线应绝缘良好。电焊机设立地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必要配戴符合规定绝缘防护用品。（7）手持电动工具应符合国家关于原则和规定。工具电源线、插头和插座应完好，其外绝缘应完好无损。（8）现场照明必要按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。（9）移动、检修电器设备必要先切断电源，禁止带电操作。（10）现场施工人员不得随意操作与自己工作无关电器设备。（11）对现场用电线路、设施进行定期检查，及时发现、消除事故隐患。（12）对于施工现场及其周边高压线、变压器等要有醒目安全标志。3.机械设备安全(1)现场合用设备布局合理、安装牢稳，周正，清洁，符合规范规定。(2)定期对使用设备进行维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到100%。(3)严格按规程进行操作，发现机械故障及时解决，不得硬行运转，以免损坏、减少设备使用寿命或导致其他损失。(4)施工中遇地下障碍物，必要请甲方清除后方可钻进，不得强行钻进，防止损坏设备。九.环保、文明施工及消防办法（一）环保由于施工机械和施工工艺因素，浮现对环境有影响现象有噪音、粉尘污染等。针对施工中所浮现对环境有影响问题，咱们选取良好施工机械和科学先进施工工艺，以减少施工所产生噪音污染。同步加强施工管理、严格保护环境，达到尽量不给环境导致污染。施工现场成立以项目生产经理为首消防、环保领导小组，按照“防止为主，防消结合”方针，加强对职工宣教，建立健全现场环保及消防管理规章制度，遵循国家及省市关于施工现场文明施工，发现问题及时解决，对火灾隐患,一经发现坚决消除。严格制定执行成品保护办法，以免导致不必要返工挥霍;进入施工现场禁止发生打架斗殴，酒后操作等违章违纪现象。易飞扬细颗粒散体材料,应安排在库内或严密遮盖;施工生产垃圾杂物应及时清理集中堆放，及时装袋运出场外。（二）文明施工1.机械设备(设施)清洁。2.生活区室内外清洁，不随处乱扔乱倒废弃物。3.禁止酗酒闹事、偷盗赌博、打架斗殴。4.遵章守纪，团结互助，与甲方等关于方面真诚协作，与场区周边居民搞好关系。5.合理调节安排工序，做到文明管理、不扰民施工。（三）消防办法电气设备及线路要经常检查，防止发生因线路材料老化等因素，引起带电起火;易燃易爆危险品应在通风良好专门仓库存储，保持一定间距并远离火源。现场内按消防布置图在设有醒目的志地方配备足够灭火器材，设专用消火栓;任何消防器材及设备均不得埋在损坏或挪作她用;保持现场道路畅通并满足消防道路规定。且还应做到如下几点：（1）对于材料和设备储存仓库或堆放点、施工人员生活区、办公区等要特别注意防火安全，设立足够数量消防灭火器具、消防水管和消防栓等。（2）现场施工设备上应配备足够灭火器材。（3）现场内禁止有明